难浸金矿硫脲浸出试验研究
浸金溶液中硫脲含量测定方法试验及讨论
浸金溶液中硫脲含量测定方法试验及讨论0 前言近年来，随着环保要求的日益提高，硫脲浸金技术越来越多地得到大家的关注和重视。
我单位也进行了硫脲浸金的室内小试、中试和扩大试验，在酸性介质中，以硫脲为浸出剂、三价铁为氧化剂，剂取得了较好的浸出效果。
浸金富液通过树脂吸附脱金后，可补加少量硫脲再次作为浸金溶液而重复循环利用，以减少生产成本投入。
那么测得浸金富液中剩余硫脲的浓度以计算出硫脲的消耗量，就成为硫脲浸金技术真正投入生产的必要支撑。
在查阅和借鉴他人试验成果的基础上，我们进行了多种方法的比较和实测试验，以寻找与我单位硫脲浸金工艺最匹配的硫脲测定方法。
1 方法概述、条件试验及结果讨论1.1 高效液相色谱法具有分析速度快，灵敏度高的优点，但高效液相色谱法不适宜在野外矿山实验室推广，故未进行相关试验。
1.2 碘量法1.2.1 测定原理在碱性介质中，碘与氢氧化钠生成的次碘酸钠定量地与硫脲生成尿素，过量的碘用硫代硫酸钠标准溶液滴定。
2NaOH+I2 = NaOI+NaI+H204NaOI+CS （NH2）2+H20=CO （NH2）2+4NaI+H2S04I2+2Na2S203 = 2NaI+Na2S4061.2.2 条件试验及结果①将优级纯硫脲配制成一定浓度的水溶液或pH=1的硫酸溶液，加氢氧化钠调节为碱性后，用碘量法进行测定，测定结果稳定、准确。
②在①所述的硫脲溶液中分别添加铜、三价铁、铅、砷等离子时，分析结果十分不稳定，这是因为铜、三价铁、铅、砷离子均能参与碘与硫代硫酸钠的反应过程。
期望加入EDTA、磷酸氢二钠等进行掩蔽，但加入过量或不足的EDTA、磷酸氢二钠亦会引起结果的偏差。
③在①所述的硫脲溶液中添加浸金助浸剂亚硫酸钠时，结果会产生明显的正误差。
期望加入高锰酸钾与亚硫酸钠发生定量反应以消除干扰，但在加入高锰酸钾除亚硫酸钠的同时，高锰酸钾也与硫脲发生反应，使得结果产生明显负误差。
④选择我院浸金试验中未加亚硫酸钠的富液进行测定，某原矿石浸出液中干扰杂质含量少，能取得稳定的试验现象及硫脲测定结果；某精粉浸出液中干扰杂质含量多，测定结果不稳定。
陕西某难处理金矿预处理—浸出试验研究
收稿日期2019-12-12基金项目国家自然科学基金项目（编号：51704059）。
作者简介孙敏（1996—），男，硕士研究生。
通讯作者朱一民（1964—），女，教授，博士研究生导师。
陕西某难处理金矿预处理—浸出试验研究孙敏1，2谷晓恬1，2朱一民1，2孙升1，2韩跃新1，2（1.东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110819；2.难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心，辽宁沈阳110819）摘要针对陕西山阳某难处理金矿中硫化物包裹金及碳质物“劫金”现象导致金浸出率低的问题，使用二氧化氯作为氧化剂，实验室自制复配表面活性剂DS-1作为碳质物抑制剂，DS-5作为浸出剂对该难处理金矿进行预处理—浸出条件试验。
结果表明：在磨矿细度-23μm 含量80%，使用二氧化氯0.6kg/t 预氧化1h，预氧化后试样在碳质物抑制剂DS-1用量4.5kg/t、碳质物抑制预处理时间0.5h、预处理温度30℃条件下进行碳质物抑制预处理，预处理后矿样在浸金药剂DS-5用量为5kg/t，矿浆pH=11.08，液固比3mL/g 以及浸出时间48h 的条件下浸出，最终金的浸出率为49.30%，相比于原矿在该条件下直接浸出的浸出率9.29%提高了40.01个百分点。
关键词碳质物抑制剂浸出预处理二氧化氯中图分类号925.6文献标志码A文章编号1001-1250（2020）-08-097-05DOI 10.19614/ki.jsks.202008016Experimental Study on Pretreatment -Leaching Process of a Refractory Gold Ore in ShaanxiSun Min 1，2Gu Xiaotian 1，2Zhu Yimin 1，2Sun Sheng 1，2Han Yuexin 1，2（1.School of Resource and Civil Engineering ，Northeastern University ，Shenyang 110819，China ；2.National -Local Joint Engineering Resarch Center of Refractory Iron Ore Resources Efficient Utilization Technology ，Shenyang 110819，China ）AbstractWith conventional cyanide leaching techniques ，the leaching rate of the refractory gold ore from Shanyangin Shaanxi Province is extremely low due to the cover of gold by sulfides and the "preg -robbing"by carbonaceous matter.To liminate these effects thus improve the leaching rate ，the process of chlorine dioxide oxidation pretreatment -inhibition of car⁃bonaceous matter -leaching was proposed.The condition experiments were carried out with DS -1as the inhibitor of carbona⁃ceous matter and DS -5as the leaching agent.Results indicated that with the grinding fineness of 80%-23μm ，the overallgold leaching rate is 49.30%under the following conditions:1h oxidation pretreatment at 30℃with 0.6kg/t chlorine diox⁃ide ，0.5h inhibition treatment with 4.5kg/t DS -1，followed by 48h leaching with 5kg/t DS -5and liquid -solid ratio of 3mL/g at pH 11.08.With the process ，the leaching rate has increased from initial direct cyanide leaching technique of 9.29%rela⁃tive to that of 40.01percentage points at the comparative conditions.KeywordsCarbonaceous inhibitor ，Leaching ，Pretreatment ，Chlorine dioxide随着易处理金矿资源的不断减少，含硫、砷、碳等杂质的难处理金矿石逐渐成为金矿开发利用的主要资源。
吉林某难处理含铜金精矿硫脲浸金试验研究
研究 ， 考察各因素对浸金效果 的影响 ， 获得了较好的
浸金 效果 。
１ 试验 原料及检测 方法
１ １ 矿 石性 质 ．
矿石化学多元素分析见表 １ 矿物种类及含量 ， 见表 ２ 金 的物相 分析 结果 见 表 ３ ， 。
氰 浸 金工 艺 ， 在许 多 国家 已经 进 人 工 业 生 产 阶 段ｌ 。硫脲浸金法的主要特 点是无剧毒 ， ｌ Ｊ 浸金过程 中溶金速度快 ， 干扰离子少 ， 不受 ｃ 、ｂ Ａ 、ｉ ｕ Ｐ 、 ｓＴ 等金
浓度为 ０ ２ ； 出 时间 为 ８ ； 出温 度为 室温 ．％ 浸 ｈ浸 （０Ｃ） 由于 在 一 般 硫 脲 浸 金 试 验 中硫脲 用 量 在 ２￣ 。 理论用量的 ３０ ４０倍左右… ， 试验选取在 ２０ 倍用 ５０ 量 （０ ｇｔ到 ５０ ８ｋ／） ００倍用量 （６ ｋ／） １０ ｇｔ范围内进行硫 脲 用量 条件 试验 ， 试验 结果 见表 ６ 。
由此 可见 ， 在硫 脲 浸金 过程 中， 的浸 出效 果 与 金
值为 ０ ５ 浸出温度 为室温 （ Ｏ 。正交试 验结 果 ．； ２ ℃）
见表 ５ 。
表 ５ 探 索试 验结 果
体系中硫脲总量密切相关 ， 硫脲用量越大 ， 金的浸出
率越高 ； 即使实 际加 入量 已远大于理论用量时 （ 理
泥氰化条件对铜金 的浸 出没有选择性 ， 而硫脲浸金 条件下 ， 铜的浸 出率仅 为 ２４ ％， ． ｌ 硫脲浸金条件对
金 的选择 性较 好 。
图 １ 初始 三价铁 离 子浓 度试验 结 果 从 图 １ 以看 出 ， 可 随着 三价铁 离 子浓 度 的减 少 ，
４ 结
语
对吉林某难处理含铜金精矿直接硫脲浸 出， 在 矿浆液 固 比为 ４： ， 浆 ｐ 值 为 ｌ 硫 脲 用 量 １矿 Ｈ ， １０ ｇｔ 常温（０ 浸 出 ８ ， ６ ｋ／ 时， ２￣ Ｃ） ｈ 金的浸出率可由全 泥氰化浸出的 ５ ．４ ７ １ ％提升至 ９ ％以上。含铜精金 ｌ 矿的硫脲浸金过程中铜浸 出较少 ， 的浸出率保持 铜 在 ２５ ．％以下 ， 对金 的浸 出回收及后续铜 的回收工
某难浸金精矿硫脲法浸金试验研究
某难浸金精矿硫脲法浸金试验研究
董岁明;姚坡;李绍卿
【期刊名称】《黄金》
【年(卷),期】2006(027)003
【摘要】进行了某富硫高砷金精矿加添加剂CL硫脲浸金试验研究.试验研究结果表明,添加剂CL可以改善硫脲浸金过程,降低浸出所需的硫脲浓度,提高金浸出率,可使该金精矿的金浸出率达到89%以上.试验还探讨了浸出的最佳条件,并分析了添加剂CL对浸金机理的影响.
【总页数】3页(P35-37)
【作者】董岁明;姚坡;李绍卿
【作者单位】长安大学环境科学与工程学院;长安大学环境科学与工程学院;长安大学环境科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TD953
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含硫试剂对某难处理金精矿的浸出研究
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
含硫试剂对某难处理金精矿的浸出研究
于以下反应中的产物：
2FeS2＋6H2O=2Fe(OH)3＋6H＋＋3S2-＋S
进而促进了FeS2 的氧化。
因此推测矿物中试剂与毒砂的是S2O32-、S2-和SO32-共同作用的结果。
并且经分析发现，矿物表面有红色的氢氧化铁沉淀产生，这进一步表明了FeS2 被部分氧化。
浸出结束后，用扫描电镜观察ML 法浸出后渣中的FeSAs 和FeS2，并与原矿进行对比，可看出其有明显的侵蚀效果(图7～9)。
由以上结果推测，在ML 体系中，FeS2 的氧化过程可能是分3 步进行：（1）FeS2＋3H2O=Fe(OH)3＋3H+＋e＋S2-＋S0
（2）S＋2e=S2-
（3）2S2-＋2SO32-＋O2＋2H2O=2S2O32-＋4OH-
总反应方程式为
FeS2＋2SO32-＋3/402＋3/2H2O=Fe(OH)3＋2S2O32-
并推测FeAsS 被破坏的作用可分为3 步：
（1）FeAsS＋6H2O=Fe(OH)3＋H2AsO3-+S2-＋7H+＋4e
（2）H2AsO-＋H2O=HAsO42-＋3H+＋2e
（3）O2＋S2-＋H2O＋SO32-=S2O32-＋2OH-
作用的总反应式为
FeAsS＋3OH-＋SO32-＋202=Fe(OH)3＋AsO42-＋S2O32-
由以上结果可知，ML 浸金试剂能部分地侵蚀FeAsS 和FeS2，将其中的部分包裹金浸出，进而提高浸出率。
故用ML 剂对浸取FeAsS 和FeS2 包裹的难。
难浸金矿提金工艺的实验研究
难浸金矿提金工艺的实验研究本文针对某难浸金矿的开发利用,为提金工艺设计提供必要的工艺参数,在总结难浸金矿类型和导致其浸出困难的原因的基础上,归纳了国内外对于难浸金矿的一般处理方法。
热力学和动力学分析表明氰化物溶液是金良好的溶剂和络合剂,在pH>10的碱性环境下更容易生成金氰配合物。
氰化反应是一个扩散控制为主的过程,提高搅拌速度、增加浸出温度和压力或在浸出过程中通入氧气等措施均可以不同程度地提高浸出反应的速率。
本研究的金属矿物以黄铁矿和毒砂为主,有害元素砷的含量较高。
常规浸出时,浸出率仅为6.72%,难以提取。
为了有效提取矿物中的金,首先进行了直接浸出、硫脲浸出、硫代硫酸盐浸出、硫氰酸铵浸出、硝酸氧化分解后浸出、NaOH预处理后浸出、微波焙烧预处理后浸出、固砷焙烧-氰化浸出和两段焙烧-氰化浸出等探索性实验。
通过实验对比,确定最佳处理工艺为固砷焙烧-氰化浸出。
为减少As的危害,焙烧时使用CaC03作为固定剂,固砷效果最好。
通过实验确定了在焙烧过程中较佳的工艺条件为：固定剂CaC03用量是2%,焙烧温度650℃,焙烧时间4h,磨矿细度是-200目占90%,固砷率为96.55%。
在氰化浸出实验中,通过添加助浸剂Pb(NO3)2,可以减少氰化钠的用量,提高金浸出率。
由实验得到浸出过程的较佳工艺条件为：加入助浸剂Pb(NO3)2200g/t,预处理4h, NaCN的用量为1.2kg/t,浸出时间是22h,反应温度是20℃，pH值11,液固比为2.5,搅拌速度900r/min,金的浸出率达到80.67%。
对炭吸附实验研究得到的较佳工艺条件为：活性炭用量为8g/L,吸附时间为6h,搅拌速度是600r/min,金吸附率可以达到98.70%。
固砷焙烧-氰化浸金工艺可以使该金矿的浸出率从6.72%提高到80.67%,并能有效的固定砷,使其不造成污染,对此类矿石今后开发利用提供了理论依据。
【精品】氰化渣中硫脲浸金实验研究本科毕业论文设计
SHANDONGＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹＯＦＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ毕业论文氰化渣中硫脲浸金实验研究摘要论文采用传统的对比试验的方法对碱性环境下硫脲浸取氰化渣中的贵金属金的各种重要的影响因素进行了实验探索和现象讨论，并结合前人的科学研究结果对实验浸取条件进一步明确和精细化。
从而得到如下成果：⑴通过不同碱度环境下的实验得出了碱性环境下硫脲浸金的最适宜pH值，从实际生产的角度既提高了金的浸出率又节省了碱度调节药剂的使用量，从而节约成本减少设备腐蚀；⑵通过理论分析，找到了硫脲浸金的反应中的各种反应机理，从而对反应进行优化设计选取了多种稳定剂，并通过试验验证找到了最佳稳定剂硅酸钠和最佳反应用量；⑶立足实际生产通过实验找到了反应速率与反应时间的关系从而加快了工业上的实际生产效率，即在最小的金损失和一定的生产周期情况下提炼到更多的金。
⑷根据文献综述已知亚硫酸钠类的物质具有稳定硫脲抑制分解的作用，所以要从这类物质中找到合适的稳定剂和确定稳定剂的最佳用量本文从理论上分析了稳定剂的作用机理，同时通过实验找到了合适的稳定剂和稳定剂的和利用量，本实验已经给出了一直最佳稳定剂及用量。
⑸同时本文还对浸金时间和温度进行了实验探究，从而找到了最优化浸金时间和适宜的浸取温度，为了减少资源消耗，浸取温度的选择在工业上有很大的实践意义。
关键词：硫脲浸金，碱性，氰化渣，Na2SiO3ABSTRACTThis paper expresses the various important influencing factors by experimental exploration and phenomena discussion which adopted the traditional the method of contrast experiment to leach gold by thiourea with cyanide residue in alkaline environment. This paper also makes the experimental leaching conditions more clear and fine combined with previous research results. And obtained the following results：⑴Through the different alkalinity environment experiments of thiourea leaching of gold this paper get the most suitable pH . From the aspect of actual production, this paper both improve the leaching rate of gold and save the consumption of alkalinity adjusting reagent, thereby save the investment and reduce equipment corrosion；⑵Through the theoretical analysis, this paper found various reaction mechanisms of thiourea leaching reaction , In order to find a bast stabilizer this paper design a variety of response selection of stabilizers, and find the best stabilizer of sodium silicate and optimum dosage by experiments；⑶This paper find the relationship between the reaction rate and reaction time based on the actual production through experiments and thereby speeding up the industrial actual production efficiency, Get more gold with the smallest gold loss and a shortest production cycle . ⑷From the literature we know that some kinds of material like sodium sulfite can stop the thiourea from inhibiting decomposition, so this paper find suitable stabilizer and the optimal dosage of stabilizer and analyzed the stabilizing mechanism theoretically, at the same time through experiment to get a suitable stabilizing agent and usage of stabilizer. ⑸At the same time this paper also had the leaching time and temperature studied, so as to find the optimum leaching time and suitable leaching temperature, in order to reduce the consumption of resources. The selection of leaching temperature in industrial has great practical significance.Keywords：Gold leaching with thiourea; Alkaline; Cyanide residue; Na2SiO3目录摘要 (I)ABSTRACT................................................................................................................. I I 目录 .. (III)第一章引言 (1)1.1 课题的背景和意义 (1)1.1.1 传统浸金方法 (1)1.1.2 硫脲浸金的发展概况 (3)1.2 碱性硫脲浸金的研究 (8)1.2.1 硫脲浸金过程基础工艺研究进展 (8)1.2.2 亚硫酸钠类促进碱性硫脲稳定性的作用机理 (10)第二章实验部分 (14)2.1 试剂和仪器 (14)2.1.1 主要试剂 (14)2.1.1 仪器设备 (14)2.2 碱性硫脲浸金的试验方法步骤 (14)2.2.1 硫脲浸金pH为变量时 (14)2.2.2 金标准曲线的绘制 (17)2.2.3 硫脲浸金时间为变量时 (17)2.2.4 硫脲浸金稳定剂为变量时 (17)2.2.5 硫脲浸金浸出温度为变量时 (18)2.2.6 硫脲浸金稳定剂用量对浸出的影响 (18)第三章实验结果与数据分析 (19)3.1 pH为变量时实验结果分析 (19)3.2 浸取时间为变量时实验结果分析 (20)3.3 稳定剂类型为变量时实验结果分析 (21)3.4 浸取温度为变量时实验结果分析 (22)3.5 稳定剂用量为变量时实验结果分析 (23)第四章实验结论 (25)参考文献 (26)致谢 (28)第一章引言1.1 课题的背景和意义1.1.1 传统浸金方法汞混法[1]可以说是最古老的浸金方法了，它具有两千多年的历史，现在有许多更环保的方法逐渐替代了它，但是今天仍然有少部分的金砂矿浮选和脉金矿回收依然用到它，混汞的工艺比较简单分为内混汞和外混汞两种方法，国外也有一种特殊的混汞方法，混汞的工艺包括了汞浸湿金微粒和汞齐反应两个阶段。
硫精矿中难选金银焙烧浸出研究
硫精矿中难选金银焙烧浸出研究发布时间：2021-12-23T06:24:11.148Z 来源：《中国科技人才》2021年第26期作者：刘娟陈群[导读] 某高金硫精矿全泥氰化时金、银浸出率低，一段焙烧预处理会导致金、银的二次包裹。
试验结果证明，二段焙烧效果明显优于一段焙烧效果，可减轻氧化铁的烧结程度，降低铁氧化物对金和银的包裹，金浸出率为79.86%，银浸出率为68.13%。
焙烧过程中，将NaOH、CaO和KMnO4组合在一起，作为焙烧添加剂，金的浸出率提升到87.43%，银浸出率提升到85.86%。
通过扫描电镜观察，加入组合焙烧添加剂，可提高焙砂孔隙度，氰化尾渣表面腐蚀较严重，有助于浸出剂和金、银的接触。
招金矿业股份有限公司金翅岭金矿山东烟台 265400摘要:某高金硫精矿全泥氰化时金、银浸出率低，一段焙烧预处理会导致金、银的二次包裹。
试验结果证明，二段焙烧效果明显优于一段焙烧效果，可减轻氧化铁的烧结程度，降低铁氧化物对金和银的包裹，金浸出率为79.86%，银浸出率为68.13%。
焙烧过程中，将NaOH、CaO和KMnO4组合在一起，作为焙烧添加剂，金的浸出率提升到87.43%，银浸出率提升到85.86%。
通过扫描电镜观察，加入组合焙烧添加剂，可提高焙砂孔隙度，氰化尾渣表面腐蚀较严重，有助于浸出剂和金、银的接触。
关健词:含金硫精矿；全泥氰化；二段焙烧；焙烧添加剂前言：硫精矿中金银计价标准远低于其它含金银副产品，如果直接销售，金银利润损失较大，如果堆存待用，占地、管理成本高。
如何从难选冶副产硫化精矿中提取出金和银。
提升其资源综合利用效率，目前已成为企业迫切解决的关键技术问题。
下文以中国西南某含金和银硫精矿作为本次研究目标，对不同焙烧条件对金和银的浸出率的影响展开了研究，从而提升此类金矿资源的综合利用。
1实验1.1 矿石性质1.1.1 矿石成分本实验选取西南某金、铜、铅和锌多金属矿浮选后为矿样，获得的含金硫精矿。
难处理金矿石浸出工艺研究现状
随 着 金 矿 石 的 不 断 开 采 ， 界 黄 金 的发 展 趋 势 总 体 来 说 是 世 富 矿 、 处 理 矿 日益 减 少 和 枯 竭 ， 杂 矿 石 、 处 理 矿 石 已 成 经 易 复 难 为 黄 金 生 产 的 主要 资 源 … 。在 我 国 在 已探 明 的 黄 金 储 量 中 ， 约 有 １３左 右 属 于难 处 理 金 矿 资 源 。 ／ 难 处 理 金 矿 石 是 指 那 些 富 含 碳 、 、 等 杂 质 ， 常 规 浸 出 硫 砷 在 条 件 下 ， 回收 率 不 高 的 金 矿 石 。 一 般 把 氰 化 搅 拌 浸 出 时 矿 石 金 中 金 浸 出率 低 于 ８ ％ 的 矿 石 称 为 难 处 理 金 矿 石 ， 型 的 难 处 理 ０ 典 矿 石 直 接 氰 化 浸 出率 仅 为 １ ％ ～ ０ －］ ０ ３ ％ ４。这 类 金 矿 石 难 处 理
由于传统的焙烧会 释放 出大 量 的 Ｓ Ａ 等有 害气 体 ， Ｏ 、 ｓＯ 污染 环境 ， 因此使其应用受 到限制。近几年来 ， 焙烧 工艺仍在 不断发
展 ， 工 艺 上 研 发 了 富 氧焙 烧 和 固 化 焙 烧 新 工 艺 ； 焙 烧 设 备 方 在 在 面， 主要是德 国鲁奇 式循 环沸 腾炉 和瑞典 波立公 司密 闭收 尘系 统 在 金 矿 中 的 成 功应 用 。
其 主 要 原 理 是 通 过 高温 充 气 将 包 覆 金 的硫 化 矿 物 分 解 为 多 孑 的 氧 化 物 ， 而 达 到 暴 露 矿 石 中金 粒 的 目的 ” 。 焙 烧 法 是 一 Ｌ 从 Ｊ
一
。
种 成 熟 的 预 处 理 方 法 ， 为 难 浸 矿 石 的 预 处 理 应 用 已 有 几 十 年 作 的 历 史 。 该 方 法 技 术 可 靠 、 护 简 单 、 应 性 强 ， 别 适 用 于 既 维 适 特 有硫化物的包裹金 ， 有 炭质物 “ 金 ” 又 劫 的难 处 理 矿 石 Ｊ 然 而 。
难处理金矿的浸出技术研究现状
难处理金矿的浸出技术研究现状难处理金矿的浸出技术研究现状近年来，随着世界经济的发展，我国的黄金储备已达1054吨。
目前我国黄金资源量有1.5～2万吨，保有黄金储量为4634吨，其中岩金2786吨，沙金593吨，伴生金1255吨，探明储量排名世界第7位。
但在这些已探明的金矿资源中，约有1000吨都属于难浸金矿，占到了总量的近1/4。
难浸金矿石是指矿石经细磨后仍有相当一部分金不能用常规氰化法有效浸出的金矿石。
这类金矿石中的金由于物理包裹或化合结合，故不能与氰化液接触，导致浸出率很低。
难浸金矿石分为三种类型:(1)非硫化物脉石包裹金,这类矿石中金粒太小,无法用磨矿解离,金粒很难接触氰化液;(2)金被包裹在黄铁矿和砷黄铁矿等硫化矿物中,细磨也不能使包裹金粒接触浸出液;(3)碳质金矿石,金浸出时,金氰络合和被矿石中的活性有机炭从溶液中“劫取”⑴。
1.难浸矿石的预处理大部分难浸矿石直接用氰化钠进行搅拌浸出时的浸出率都在10%～20%左右，浸出率低。
研究人员通过对原料进行预处理的方法使难浸金矿石的浸出率得到很大提高。
具体方法有氧化焙烧、热压氧化法、生物氧化法、硝酸催化氧化法等。
1.1焙烧焙烧可使硫化物分解、砷和锑以氧化态挥发、含碳物质失去活性、显微细粒状的金富集。
该工艺具有适应性较强、操作费用较低、综合回收效果好的优点。
缺点是容易造成过烧和欠烧，生成的SO2及As2O3会对环境造成污染。
生产中常用的焙烧方法有两段焙烧、固硫固砷焙烧和球团包衣焙烧。
两段焙烧工艺采用两个焙烧炉，第一段是低温焙烧，温度为450～500℃，主要用于除砷。
第二段是高温氧化，温度是600～650℃以除去硫；固硫固砷焙烧是加入固定剂使矿样中的砷形成硫酸盐和砷酸盐，该工艺既不放出有毒气体，又可使被包裹的金充分暴露。
采用的固定剂有氧化钙、氢氧化钙、碳酸钠、氢氧化钠、氧化镁、碳酸镁等；球团包衣焙烧是将砷硫精矿和粘结剂形成的球团表面覆盖一层由砷硫固定剂组成的包衣层，焙烧时产生的As2O3、SO2气体被固定剂形成的砷酸钙和硫酸钙包裹起来以防止向外扩散污染环境⑶。
酸性体系硫脲浸金及金的回收研究进展
酸性体系硫脲浸金及金的回收研究进展酸性体系硫脲浸金的原理是利用硫脲与金反应生成溶解性的金硫脲络合物，从而使金从矿石或废弃物中溶解出来。
这种方法相对于氰化法具有较低的毒性和环境影响，因此备受关注。
研究表明，酸性体系硫脲浸金具有高效、经济、环保等优点。
近年来，酸性体系硫脲浸金的研究主要集中在以下几个方面：1.浸金条件的优化：浸金实验中，浸金条件的选择对浸金效果有重要影响。
研究者通过调节浸金温度、酸度、硫脲浓度等参数，优化了浸金条件，提高了金的浸出率。
2.浸金机理的研究：了解浸金机理对于进一步优化浸金工艺、提高浸出率非常重要。
研究者通过X射线衍射、扫描电子显微镜等技术手段分析了金在酸性硫脲体系中的溶解过程，揭示了浸金机理。
这些研究有助于揭示硫脲浸金的反应动力学和热力学特征。
3.浸金过程中的影响因素：浸金过程中，存在多种因素会影响浸金效果。
研究者通过研究金矿石成分、金细度、反应时间等因素对浸金效果的影响，为实际生产中的应用提供了参考依据。
酸性体系硫脲浸金的优点在于操作简单、浸出率较高、废液处理相对容易等。
然而，也存在一些缺点需要进一步研究和改进。
比如，硫脲在浸金过程中容易分解，导致浸金效果下降；同时，硫脲浸出液中存在一些杂质，影响后续金的回收。
因此，未来的研究可以着重于寻找稳定的硫脲替代品，或者优化废液处理工艺，以进一步提高酸性体系硫脲浸金技术的应用效果。
总结起来，酸性体系硫脲浸金是一种具有潜力的金回收技术。
未来的研究应该集中于优化浸金条件、揭示浸金机理、研究影响因素以及改进相关缺点。
通过不断深入研究和改进，酸性体系硫脲浸金技术有望在金回收领域中得到更广泛的应用。
硫脲从含砷氧化金矿中浸金实验
Ｅ＝０ ． ３ ８ ＋０ ． ５ ９ １ ｇ ａ Ａ ｕ （ Ｓ Ｃ Ｎ ２ Ｈ４ ） ２ 一０ ． １ １ ８ １ ｇ ａ Ｓ Ｃ Ｎ ２ Ｈ
影 响浸 出硫脲浸 出的咽 素很多 ， 为 了尽快找到
②（ Ｓ Ｃ Ｎ ： Ｈ ） ＋ ２ Ｈ ＋２ ｅ ２ Ｓ Ｃ Ｎ Ｈ
别， 不受 铅 、 砷、 铜、 锑 的干扰 ， 为复 杂 的 ９ ５ ４ ３ 矿 石处 理 开 辟 了新 的处 理途 径 。
为了降低硫脲的用量 ； 保护Ｓ Ｃ （ Ｎ Ｈ ： ） ２ 的初级氧化产物二 硫甲脒［ Ｓ Ｃ Ｎ ： Ｈ １ 进一步氧化分解 ， 必须添加适宜的保护
剂， 减少 硫脲 的过氧化 消耗 。
２硫 脲溶金机理
硫脲是一种无色 、 五毒的有机化合物， 其晶体溶于 水， 在酸性溶液中较稳定 ， 分子式为 ： Ｓ Ｃ （ Ｎ Ｈ ） ， 结构式
为共 振形 式 ：
ＮＨ ： Ｎ Ｈ ＮＨ
３矿石性质
９ ５ ４ ３ 矿体受断裂构造控制 ， 属破碎蚀变岩型矿体 。
含金破碎蚀变岩系主要由米黄色硅化长石绢英岩 、 碎
中见含砷矿物（ 毒砂 ） ， 主要脉石矿物有绢云母 、 石英 、
电气 石等 ， 自然 金为 细粒 ， 协同配位健结合成稳定 的络合物 ， 从而使金的氧化还 长 石 。微量 金矿 物有 锆石 、 金 粒径 ０ ． ０ ０ １ ～０ ． ０ １ ｍ ｍ， 呈 圆粒状 、 树 枝状 、 叶 片状 、 不 原 电位 明显 降低而易 于被氧化 剂氧化 进入酸 ｆ 生硫脲溶 规则状 。 液 中 。金溶 液 电化学 过 程如 下式 ： 矿 石 中有用 组分 为金 、 银， 金 品位 ３ ． ６ ７ ， 银 品位 Ａ ｕ ［ Ｓ Ｃ （ Ｎ Ｈ２ ） ｚ ］ ２ ＋ｅ Ａ ｕ＋Ｓ Ｃ （ Ｎ Ｈ ２ １ ２ ７ 。有害组分为铅 、 砷， 试样中铅品位０ ． ３ ３ ％， 砷品位 ［ Ｓ Ｃ Ｎ ： Ｈ ］ ： ＋ ２ Ｈ ＋ ２ ｅ ２ Ｓ Ｃ （ Ｎ Ｈ ２ ） ． ２ １ ％， 据地质资料砷平均含量 ０ ． ２ ８ ％。 ２ ５ ￣ Ｃ时测 定 的 Ａ ｕ ［ Ｓ Ｃ （ Ｎ Ｈ ） ： ］ ： ／Ａ ｕ 电对 标准 氧化 ０ 光 谱 分析结 果 见表 １ 。定量 分析 结果 见表 ２ 。 还原 电位 为 ０ ． ３ ８ ＿ ＋ ０ ． ０ １ Ｖ， ［ Ｓ Ｃ Ｎ ２ Ｈ ３ 】 ： ／Ｓ Ｃ （ Ｎ Ｈ ： ） ： 电对标 准
某难处理含金硫精矿强化浸金试验研究
矿主要与黄铁矿呈贫连生体，部分呈微细粒包裹于黄
序号
铁矿中，少部分与脉石矿物连生，个别呈微细粒单体，
１
连生体中 黄 铜 矿、方 铅 矿 及 闪 锌 矿 的 粒 度 普 遍 小 于
２
０．０２ｍｍ。磁铁矿、菱铁矿及脉石矿物也主要与黄铁
３
矿连生，且大多呈毗邻连生，连生体中磁铁矿粒度一
４
般小于 ０．０３８ｍｍ，菱铁矿及脉石矿物粒度相对较粗，
图 ４ 石灰用量试验结果
由图 ４可知：随着石灰用量的增加，金浸出率先 增加后降低。当石灰用量为 １６ｋｇ／ｔ时，金浸出率达 ６５．２９％；进一步增加石灰用量，会使矿浆黏稠，给搅 拌带来不利影响，导致金浸出率下降。因此，石灰用 量选择 １６ｋｇ／ｔ为宜。 ２．２．３ 氰化钠用量
石灰用量 １６ｋｇ／ｔ，搅拌速度 １２００ｒ／ｍｉｎ，液固比 ２∶１，氰化钠用量 ７ｋｇ／ｔ，硝酸铅用量 ５００ｇ／ｔ，碱预
处理时间 ４ｈ，氰化浸出 ３６ｈ的最佳条件下，获得了较好试验指标，金浸出率达 ７１．９０％，较直接氰
化浸出提高 ３７．０９百分点。
关 键 词 ： 难 处 理 含 金 硫 精 矿 ； 强 化 浸 金 ；再 磨 再 浸；活化剂；碱预处理
试验以云南某难处理含金硫精矿为研究对象，进 行再磨再浸［１－２］ －活化剂活化［３－４］ －碱预处理［５］工 艺探索，以期获得较好浸出指标，提高资源回收利用 率。
１ 试样性质
表 １ 试样化学成分分析结果
成分 Ｓ
Ａｕａ
பைடு நூலகம்
Ａｇｂ
Ｃ
Ｆ
Ｐｂ Ｚｎ
ｗ／％ ４６．７ ２．４６ ４０．６ ０．５９ ０．０８６ ０．１２ ０．０３１
５４ 选 矿 与 冶 炼
黄 金 ＧＯＬＤ
硫脲在提取贵金属中的应用研究
硫脲在提取贵金属中的应用研究摘要: 本文重点论述了用硫脲提取金的应用研究，作为人类较早发现和利用的金属之一，黄金由于稀少、珍贵的特点，自古以来受到人类的重视。
黄金在世界经济生活中发挥着非常重要的作用，金矿的开采、提取和冶炼技术对社会各方面的发展有着极其重要的影响。
长期以来，为了实现高效无毒，合理开发和利用低品位及难浸的金矿，国内外开展了大量的研究，提出了多种浸金方法。
本文介绍了各种提取金的方法,并对各种方法的原理和主要特点作了简单介绍。
并且介绍了最有希望取代氰化法浸金的硫脲法近年来的研究进展。
同时介绍了酸性硫脲﹑碱性硫脲法的原理及特点，指出了碱性硫脲法浸金尚待解决的问题。
以及论证了硫脲浸金主要影响因素，较详细地讨论了常规硫脲浸出法，硫脲浸出-SO2还原法，硫脲浸出-铁板置换法特点及一般规律。
文中最后展望了硫脲提取金的发展前景。
关键词: 贵金属金的提取方法硫脲法浸金发展趋势贵金属主要是指金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素。
这些金属大多数都拥有美丽鲜艳的色泽，而且对化学药品的抵抗力非常大，在通常情况下不易引起化学反应。
贵金属在地壳中的含量极低而且很分散，通常以微量组分存在于某些基性及超基性的火成岩当中。
贵金属由于它的物理化学特性，除作饰物和货币以外，在工业、电子信息、航天、军工等领域也有着广泛的应用，例如，生产硝酸用铂铑催化网，石油工业用铂重整催化剂。
以Pt、Pd、Rh主要成分的汽车尾气净化催化剂，新能源燃料电池用Pt催化剂等等[1]。
贵金属对新技术的发展起着越来越重要的作用，许多国家将其列为战略物资。
由于贵金属在地壳中的储量稀少，含量极低，价格昂贵，而且应用广泛，所以对于贵金属的提取研究显得非常重要。
贵金属的生产过程，一般分为富集和分离、精炼2个阶段，前者以品位很低的矿石或其他原料为对象。
通过选矿和冶金的方法分离大量脉石及非贵金属矿物而获得贵金属富集物或精矿。
后者包括贵金属富集物或精矿分组溶解或一次全部溶解，进一步分离杂质元素，利用各贵金属的“个性”进行粗略分离，然后将各个粗金属精炼为商品纯金属[2]。
含硫试剂对某难处理金精矿的浸出研究
含硫试剂对某难处理金精矿的浸出研究2010-1-26 21:25:09 中国选矿技术网 浏览51 次 收藏 我来说两句一、难处理金精矿工艺矿物学研究（一）金精矿样化学组成矿样的化学成份分析结果见表1。
表1 金精矿样的多元素化学分析结果%注：Au 、Ag 品位为g/t 。
（二）主要矿物组成主要矿物组成为黄铁矿、石英、伊利石、钠长石。
与金密切相关的金属硫化矿物主要为黄铁矿，其次为毒砂(砷黄铁矿)，再次是黄铜矿、方铅矿等；脉石矿物主要为石英、绢云母，次为碳酸盐类矿物，如方解石、菱铁矿等，此外有少量钠长石，绿泥石等。
（三）金的赋存状态及其嵌布特征精矿中金的物相分析结果见表2。
在磨矿粒度为－200目占60%～70%时，金仍然有25%左右包裹在黄铁矿和含砷有害矿物中。
可见采用一般氰化法直接浸出工艺难以获得高的浸出率。
表2 精矿中金的物相分析结果扫描电镜下的X 射线背散射图(又称背散射像)和X 射线面分布图(又称X 射线像)可以清楚的显示重金属元素矿物的形态特征和重金属元素在其矿物中的分布情况。
矿物中自然金的背散射像和X射线像分别见图1～4。
图1～4金的射线像表明，自然金的背散射图边缘清晰，与载体矿物的界限分明，金在矿物中的分布均匀，此正是黄铁矿晶格中金的图像反映。
由以上工艺矿物学研究可知，该矿属于金被黄铁矿和毒砂包裹的含砷超细微难处理金精矿。
矿物中黄铁矿及毒砂含量较高，其包裹金高达17%～30% 。
同时金的粒度分布不匀，以微细粒、次显微及显微不可见金嵌布为主，黄铁矿及毒砂是主要有害矿物，导致该金精矿难处理。
二、浸出试验研究方法准确称取浸金试剂于烧杯中，加入其它试剂配制好浸出液，再加入金精矿并置于恒温水浴中，搅拌浸出一定时间后，过滤，洗涤渣，干燥，取样分析。
配制浸出液的试剂为分析纯，水为蒸馏水。
用原子吸收法分析浸渣及浸出液中的金，计算浸出率，并且取浸渣进行扫描电镜分析，观察其侵蚀结果。
三、结果与讨论（一）含硫试剂浸出方法对比目前，世界各国科学家作了大量的工作，研究无毒非氰提金方法。
吉林某难处理含铜金精矿硫脲浸金试验研究
吉林某难处理含铜金精矿硫脲浸金试验研究马龙【期刊名称】《矿产综合利用》【年(卷),期】2011(000)004【摘要】Experimental research on thiourea leaching of gold was carried out on a refractory gold concentrate which contains chalcopyrite, investigating the effects of dosage and concentrate of thiourea, ferric ion and leaching time on gold leaching. When the ration of liquid to solid is 4:1, pH value is 1 and leaching time is 8h under the usual temperature , the leaching rate of gold is improved from 57.14% to 91 %. During the course the leaching rate of copper is less than 2.5% .which has little influence on gold recovery and the following copper recovery.%针对吉林某难处理含铜金精矿进行了硫脲浸金试验研究,考察了硫脲用量、硫脲浓度、三价铁离子浓度和浸出时间等因素对浸金效果的影响.试验结果表明,在矿浆液固比为4:1,矿浆pH值为1,硫脲用量160kg/t时,常温浸出8h,金的浸出率可由全泥氰化浸出的57.14%提升至91%以上.浸金过程中铜的浸出率保持在2.5%以下,铜浸出较少.【总页数】4页(P18-21)【作者】马龙【作者单位】厦门紫金矿冶技术有限公司,福建,厦门,361101【正文语种】中文【中图分类】TF111.31【相关文献】1.硫代硫酸盐法从某含铜难处理金矿石中浸金试验研究 [J], 雷力2.含铜浮选金精矿氰化—炭浸法提金的试验研究 [J], 李晓文;张德魁3.某含铜金精矿热压预氧化脱铜-氰化浸金试验研究 [J], 蔡创开4.难处理含铜氧化金矿抑铜浸金试验研究 [J], 胡敏5.难处理金精矿含元素硫的酸浸渣加石灰氧压浸金 [J], 方兆珩;李兆军;石伟;韩宝玲因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
采用磁场强化浸出提高某含铜难浸金矿浸出率的试验研究
２ １ 常规硫 脲浸 出试 验 ． 采 用探索 试验 的最 优条 件进行 常规硫脲 浸 出试
验 。金 精矿 细度为 一 ． ４ ｍ ９ ％ ， 固比为 ２ １ ０ ０３ ｍ ０ 液 ：。
ｐ Ｈ值 １５ 硫脲 用 量 ７ ｇｔ硫 酸铁 用量 ２５ ｇｔ在 ．， ｋ／ ， ．ｋ／，
电动搅 拌机 中搅拌 浸 出 １ ｈ ２ 。浸 出结 束后 对浸 液进 行过 滤 ， 滤渣 烘干 制样 化验 Ａ 。浸 出结 果金 浸 出率 ｕ
某含铜难 浸 金精 矿 因黄 铜 矿 、 铁矿 等含 量 较 黄 高， 常规 难 浸 ， 浸 出率 仅 ４ ． １ ， 验 中进 行 了 金 ８７％ 试 细 菌预处理 及引 入磁 场 促 进 金 浸 出等一 系 列 研究 ， 金 浸 出率 提高到 ９ ．６ 的较理 想水 平 。 ２８ ％
表 １ 。
选择在永磁磁化装置 中进行试验， 重点考察磁 感应 强度对 金浸 出率 的影 响 。在 金精矿 细度为 一 ． ０
０ ３ ｍ ０ ， 固 比 为 ２ １ ｐ 值 １ ５ 硫 脲 用 量 ４ｍ ９％ 液 ： ，Ｈ ．，
７ ｇ ｔ硫 酸铁用 量 ２ ５ ｇ ｔ搅拌 浸 出 １ ｈ 磁感应 强 ｋ／ ， ． ｋ／ ， ２，
１ ％ 。矿 石 自然 金粒度 分布 检测 结果 表 明 ：． ３ ５ ０ ０ ７— ００ ｍ ． １ ｍ细 粒 金 及 ０ ０ ． １～０ ０ ５ ｍ 微 细 粒 金 占多 ．０ ｒ ａ 数， 两粒级 含量达 ８ ． ３ ； 于 ０ ０ ５ ｍ 超显微 金 ８６ ％ 小 ．０ ｍ 也 占有一 定 比例 ， ８ ６ ％ 。因 原 矿 金 品 位 不 高 ， 占 ．１ 对 原矿进行 了浮选 富集 。金 精矿 多元 素分 析结果 见
硫脲法处理难浸金矿石
硫脲法处理难浸金矿石摘要随着近年对难浸含金矿石处理的需要，以及对环境保护的需求，无毒代氰提金工艺方法有了新发展，其中硫脲浸金工艺以其独特的优点得到广泛认可。
此方法的研究意义主要有两方面：一是由于硫脲浸金工业需要在酸性条件下进行，对含硫高砷难处理金矿石，氰化法是无效的，我们可以通过预处理可以改变被浸金矿物颗粒的表面状态，从而提高浸出率；二是硫脲作为无毒试剂可替代氰化工艺中的剧毒药剂氰化钠，来达到消除环境污染的目的。
本文主要是对难浸矿石的硫脲提金工艺进行探讨总结与发展展望。
关键词代氰试剂；硫脲提金；难浸含金矿石0引言当今随着金矿石的开采，世界黄金资源的总体来说是富矿、易处理矿日益减少和枯竭，而复杂矿、难处理矿逐渐成为黄金生产的主要资源。
在我国已经探明的黄金储量中，约1/3属于复杂矿、难处理矿，而这一比例也将随富矿、易处理矿的开采而进一步增加，所以现在金矿开发研究的当务之急是寻找一种高效、快速、无毒、方便的浸金试剂。
近几年新研究发现的浸出试剂有酸性硫脲、硫氰酸盐、硫代硫酸盐等以其低毒、高选择性的优点可以代替氰化钠来做浸金试剂，本文主要探讨硫脲浸金工艺。
1 难浸金矿石的硫脲浸金工艺1.1 难浸金矿石的预处理难浸金矿石，又称难处理金矿石，通常指经打细研磨后仍有相当一部分金不能用常规氰化法有效浸出的金矿石。
一方面，这类金矿石中的金或被毒砂包裹、或是与黄铁矿硫化物结合，微金本身镶嵌在一些矿物质的晶格中，难以被浸取剂所接触而溶解出来；另一方面，矿物质中的有害成分（如砷、硫等）在浸出的过程中容易产生化学钝化，这类矿石要先预处理，将嵌于难浸含金矿石毒砂晶格中的微粒状态的金裸露出来，之后进行金的浸取溶解。
矿石的预处理较为系统的研究源自“九五”国家科技攻关项目，长春黄金研究院、北京有色金属研究院等科研院所对氧化焙烧工艺、碱性热压氧化工艺和细菌氧化工艺这三大项预处理工艺进行科技攻关并且取得阶段性研究成果。
以下是几种常见的预处理方法：1.1.1焙烧氧化法焙烧氧化法是目前预处理难浸金矿石最有效的方法之一，通过高温充气将包裹金的硫化物分解为多孔的氧化物，从而暴露矿石中的金粒，焙烧法是一种成熟的预处理方法，该方法技术可靠，适应性强，但是传统的焙烧法会产生大量二氧化硫、三氧化二砷等有害气体，对环境造成污染；炉气收尘净化装置复杂，需较高操作费用。
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ｇ ／ Ｌ， ｆ ｅ ｒ ｒ ｉ ｃ ｓ ｕ ｌ ｆ ａ ｔ ｅ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ １ ０ ０ ｇ ／ Ｌ， ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｏ ｆ ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｔ ｏ ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ｏ ｆ １ ０： １ ， ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｉ Ｇ ｕ ｉ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｚ ｉ ｊ ｉ ｎ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ， Ｌｔ ｄ ． ，Ｇｕ ｉ ｙ ａ ｎ ｇ ５ ５ ０ ０ ０ ３ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｇｏ ｌ ｄ ｗａ ｓ ａ ｃ ｉ ｄｉ ｃ ｌ ｅ ａ ｃ ｈｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ ｒ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ ｇ ｏｌ ｄ ｏｒ ｅ ｗｉ ｔ ｈ ｔ ｈｉ ｏ ｕｒ ｅ ａ ａ ｎ ｄ ｏ ｘｉ ｄ ａ ｎ ｔ ． Ｔｈｅ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ａ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｇ ｏｌ ｄ ｌ ｅ ａ ｃ ｈｉ ｎ ｇ ｒ ａ ｔ ｅ ｗｅ ｒ ｅ ｉ ｎｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｅ ｄ． Ｔｈｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈｏ ｗ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈｅ ｇｏ ｌ ｄ ｌ ｅ ａ ｃ ｈｉ ｎ ｇ ｒ ａ ｔ ｅ ｉ ｓ ａ ｂ ｏ ｕｔ ８ ０ ｕ ｎｄ ｅ ｒ ｔ ｈｅ
２ ０ １ ４年 第 ３期
有色金属（ 冶 炼部 分 ） （ ｈ ｔ ｔ ｐ ： ／ ／ ｙ ｓ ｙ １ ． ｂ ｇ ｒ ｉ ｍｍ． ｃ ｎ ）
・ ３ ７ ・
ｄ ｏ ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ Ｉ ／ Ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ７ － ７ ５ ４ ５ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ３ ． ０ １ １
ＣＨ Ｕ Ｃ ｈ ｕ ｎ － ｌ ｉ ， Ｊ Ｉ ＡＮＧ Ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ — ｇ ａ ｎ ｇ ，ＴＡＮＧ Ｄａ ｏ — ｗｅ ｎ
（ １ ． Ｓ ｃ ｈｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｙ，Ｇｕｉ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ，Ｇｕ ｉ ｙ ａ ｎ ｇ ５ ５ ０ ０ ２ ５，Ｃｈ ｉ ｎ ａ；
ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｕ ｍ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ａ ｌ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒ ｉ ｃ ａ ｃ ｉ ｄ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ １ ． ３ ｍｏ ｌ ／ Ｌ，ｔ ｈ ｉ ｏ ｕ ｒ ｅ ａ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ １ ０ ０
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｔ ｈ ｉ ｏ ｕ ｒ ｅ ａ ；ｒ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ ｇ ｏ ｌ ｄ ｏ ｒ ｅ ；ｌ ｅ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ ｒ ａ ｔ ｅ
目前 ， 低 品位难 浸 金 矿 已成 为 提 取 黄金 的主 要 原 料来 源 。贵 州 的 金 矿 储 量 中 卡 琳 型 难 浸 金 矿 占 ９ ０ 以上Ｌ 】 ］ 。金颗 粒 被包裹 于 毒砂 、 硫化 物 、 碳 酸盐
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｆ ８ ３ １ 文 献 标 志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ７ ５ ４ ５ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ３ — ０ ０ ３ ７ — ０ ３
Ｅｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｓｔ ｕ ｄｙ ｏ ｎ Ｌｅ ａ ｃ ｈｉ ｎ ｇ ｏ ｆ Ｒｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ Ｇｏ ｌ ｄ Ｏｒ ｅ ｗｉ ｔ ｈ Ｔｈｉ ｏ ｕ ｒ ｅ ａ
入溶 液 ：
Ａｕ ＋ Ｆｅ 。 ＋ ２ Ｓ Ｃ（ Ｎ Ｈ２ ） ２ ＝
等 载体 矿物 ， 以不可 见金 或次 显微 金状 态存 在 ， 即使
金矿 破碎 、 球磨 至一 ７ ２ ｔ ｔ ｍ 占９ ５ ９ ／ ６ 以上 ， 在 酸 性
条件 下经 硫脲 浸 出 、 过滤， 浸 出渣 烘干 ［ ５ ］ 后分 析渣 品
位， 并 计算 浸 出率 ［ ２ ］ 。 硫脲 易溶 于 水 ， 在 碱 性 溶液 中易 分 解 ， 因此 ， 硫 脲法 提金 要在 酸性 溶液 中进行Ｌ ６ ］ 。 在酸 性溶 液 中 ， 硫 脲易 被氧 化为 二硫 甲脒 ， 相应 的标 准 电极 电位 为 ０ ． ４ ２ Ｖ， 为确保 金 的浸 出又不 使 硫脲 发 生氧化 ， 通 常 采 用 向 硫脲 浸 出液 中加 入 氧化 剂Ｌ ７ ］ 。最 常 用 的是 Ｆ ｅ 计， 此 时， 金 发 生 如下 反 应 进
素 。结 果 表 明 ， 最佳浸金条件是 ： 硫 酸初始浓度 １ ． ３ ｍｏ ｌ ／ Ｌ 、 硫脲 浓度 １ ４ ｇ ／ Ｌ、 硫 酸铁 浓度 ２ ４ ｇ ／ Ｌ 、 液 固 比１ ０： １ 、 浸 出时 间 １ Ｏ ｈ ， 金 浸 出率 可 达 ８ Ｏ 左右。 关键词 ： 硫脲； 难浸金矿 ； 浸 出率
难 浸 金 矿 硫 脲 浸 出试 验 研 究
储 春 利 ， 蒋 中刚。 ， 唐 道 文
（ １ ．贵 州 大学 材 料 与冶金 学 院 ， 贵阳 ５ ５ ０ ０ ２ ５ ； ２ ．贵州 紫金 矿 业股份 有 限公 司 ， 贵阳 ５ ５ ０ ０ ２ ５ ）
摘要 ： 在有 氧化剂存在的条件下 ， 采 用 硫 脲 酸 性 浸 出难 浸 金 矿 中 的 金 ， 并 考 察 了各 种 影 响 金 浸 出 率 的 因