第10章脱粒机械

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脱粒机类型：
人力简易式 动力半复式 大中型复式
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第二节 脱粒机的种类和构造
❖全喂入式——将作物全部喂入脱粒装置， 脱后茎稿乱碎，功率耗用大。
❖半喂入式——作物茎秆的尾部被夹住，穗 头部分进入脱粒装置。功率耗用稍小，可 保持茎秆完整，适用于水稻。
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一、全喂入式脱粒机
（一）普通滚筒式脱粒机
❖简式：只有脱粒装置。 ❖半复式：具有脱粒、分离、清粮部件，
❖纹杆表面的斜纹可增强抓取和搓擦能力。
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2、凹板
❖ 一般为栅格式。 ❖ 凹板筛孔率：筛孔总面积占凹板总面积的比率。
（一般为40％～70％） ➢筛孔率越大，分离效果越好。 ❖凹板参数有：包角α、格板间的孔长b、 筛条 间距a、格板顶面高出筛条h ❖ 凹板面积是决定脱粒装置生产率的重要因素。 ❖ 凹板入口处谷物的喂入方向线和滚筒轴心的垂 直距离h 最好为D / 4（图10－7）
❖脱粒难易程度： ➢静态法：用脱下一个谷粒所需力的大 小表示。（见下图） ▪ 难脱品种：>2N（牛） ▪ 易脱品种：<1N（牛） ➢动态法：用脱下一个谷粒所需功的大 小表示。
❖在同一穗上不同部位的谷粒脱粒难易程 度差别也很大。
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用弹簧秤测量水稻单个谷粒脱下所需的力：
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脱粒原理：
➢打击：由工作部件打击穗头，使谷粒产生 振动和惯性力而脱落。
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❖脱粒极限速度：当脱粒速度增加到一定值时， 谷粒严重损伤，甚至破裂，这个速度称为脱粒的 极限速度。
❖脱下的谷粒、颖壳、碎草混合物由风扇 气流和筛选分离。
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第三节 脱粒装置
❖脱粒装置是脱粒机的核心部分。 ❖技术要求：脱得干净；谷粒破碎、暗伤尽可
能少；分离性能好；通用性好，能适应多种 作物及多种条件；功率耗用低等。 ❖脱粒难易程度与作物品种、成熟度和湿度有 关。（成熟度差、湿度大的较难脱）
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（一）构造
1、滚筒 ❖滚筒有开式和闭式：
▪ 开式滚筒：纹杆之间为空腔。有较大的 抓取高度 H。
▪ 闭式滚筒：纹杆装在薄壁圆筒上。稿草 不易缠绕。
❖滚筒轴上装有辐盘，分多角辐盘和圆形辐盘 两种。辐盘上安装纹杆。
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❖纹杆总是偶数（为了平衡），纹杆数有6、 8、10等，随滚筒直径而异。
❖纹杆有 A型和 D型： ▪ A型：通过纹杆座安装，纹杆座高， 抓取能力强，鼓风大，消耗功率大。 ▪ D型：弯曲断面，用于多角辐盘，结 构简单。
振动下脱粒，脱下大部分谷粒。在出口段，以搓擦 为主，完全脱净。 ▪ 谷粒在凹板上被分离出来。
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❖特点： ▪ 有较好的脱粒、分离性能，稿草断碎较少； ▪ 对多种作物有较好的适应性，尤其适合麦类
作物； ▪ 结构简单，运用最广泛。 ▪ 但是如果作物喂入不均匀和作物湿度大，对
脱粒质量有较大影响。
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脱下的谷粒与稿草、颖壳分开。 ❖复式：脱粒、分离、清粮；
➢还有：复脱、复清、喂入、颖壳收集、 稿草集运。
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（二）轴流滚筒式脱粒机
不需设置专门的分离装置。 作物由脱粒装置的一端喂入，在脱粒间
隙内作螺旋运动，脱下的谷粒同时从凹 板栅格中分离出来，而茎杆由轴的另一 端排出。
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二、半喂入式脱粒机
❖作物由夹持机构轴向通过脱粒装置，穗 部受梳刷、打击脱粒，脱后的稿草由脱 粒装置一端排出机外。
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一、脱粒装置的分类
❖全喂入式：谷物整株都进入并通过脱粒装置
。脱下的谷粒与茎杆掺混在一起，还要进行
分离。
➢切流式：作物喂入后沿滚筒的切线方向
进入又流出，在滚筒与凹板之间进行脱粒
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▪ 纹杆滚筒
▪ 钉齿滚筒
▪ 双滚筒脱粒装置
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➢轴流式：谷物作旋转运动和轴向运动，运 动的圈数或路程较长，能在脱粒的同时进 行谷粒分离，脱净率高而破碎率低。
➢梳刷：工作部件很窄，在谷穗之间通过。 ➢揉搓或搓擦：谷层在挤压状态下在层内出
现挫动而使谷粒脱落。 ➢碾压：脱粒元件对谷穗的挤压造成脱粒。
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常用几种原理互相组合： ➢用高的打击速度和紧搓，经较短的脱粒
过程。如单滚筒脱粒装置。 ➢用由低到高的打击速度，揉搓强度由小
到大，用较长的脱粒过程。如双滚筒脱 粒装置。 ➢用较低的打击速度和松搓，用很长的脱 粒过程。如轴流滚筒脱粒装置。
筒。由4～6片向后的叶片组成。 ❖逐稿轮：引导脱出物离开滚筒。一般为叶轮形式。
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❖凹板出口的导向过渡栅条： ▪ 倾斜安装：脱出物向后运动较远 ▪ 水平安装：分离率提高。
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（二）脱粒速度与间隙
❖脱粒速度增加时： ▪ 打击和搓擦作用加强，脱净率提高。 ▪ 谷粒在脱粒间隙的运动速度提高，谷层变 薄，离心力加大，谷粒容易通过茎杆层和 凹板筛孔，分离率提高。 ▪ 但谷粒与茎杆的破碎率增加。
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3、脱粒装置的调节机构
❖经常调节的是脱粒滚筒转速和脱粒间隙，以适 应作物的状态如湿度、成熟度、植株密度等。
（1）滚筒转速的调节： ❖在脱粒机上采用更换皮带轮直径的方法。 ❖在联合收获机上普遍用三角皮带无级变速的方
法。 ▪ 调节主动轮的直径时，脱粒滚筒轴上的被 动轮直径也随之改变。 ▪ 采用具有力反馈原理的扭矩传感器。
❖半喂入式：茎杆并不全部经过脱粒装置，免 去分离装置，茎杆保持完整整齐。
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二、纹杆滚筒式脱粒装置
❖ 组成：纹杆滚筒和凹板。 ❖ 工作原理： ▪ 作物进入脱粒间隙，受到纹杆的打击。 ▪ 作物在脱粒间隙内移动，固定的凹板和运动的纹杆
对谷物产生揉搓作用。 ▪ 在入口段，在打击和搓擦共同作用以及由此引起的
第十章 脱粒机械
第一节 概述 第二节 脱粒机的种类和构造 第三节 脱粒装置 第四节 分离机构 第五节 清粮装置 第六节 输送装置
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第一节 概述
❖ 对脱粒机的要求： ➢脱得净（脱净率>98%）； ➢谷粒破碎少、不脱壳（全喂入<1.5%，半喂入< 0.3%)，尽量减轻谷粒暗伤； ➢生产率高，功率耗用低，通用性好； ➢总损失率低（低于1.5%与2.5%），清洁率高， 不低于 98%。
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凸 轮 式 扭 矩 传 感 器
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（2）脱粒间隙的调节： ❖在两侧对入口和出口的脱粒间隙进行调
节。 ▪ 用螺栓改变凹板在入、出口处相对 于滚筒的位置。 ▪ 采用快速脱粒间隙调节机构。
❖间隙调节的目的：防止滚筒堵塞，堵塞 后能快速清理茎杆。
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4、脱粒装置的辅助部件
❖ 喂入轮：将输送装置送来的谷物拉薄变匀后喂入脱粒滚