品质意识宣导

广州市中精纵横企业管理研究所
品质意识培训
1、质量的重要性：
①“质量是企业的生命”，这是众 多企业用经验或教训总结出来的 结论，所以，质量好坏事关企业 生死存亡，质量是企业的生命。
海尔砸冰箱给 我们的启示
②从另一个角度去看：因质量问题 而返工，不仅影响生产进度，更 严重的是影响了员工的工作情绪， 从而会导致更多问题的出现，生 产进度就进一步受到影响。
⑧持续改善：当遇到比较重大的或反复出 现的品质问题时，或者生产线上存在可 能产生品质问题的隐患时，品质部门会 根据具体情况向有关部门发出《纠正及 预防措施报告》，相关部门应分析原因 并提出改善措施，限期执行，品质部门 会跟踪效果。如果改善效果良好，会将 主要的改善方法固定在有关的文件中， 形成标准化，以保证持续改善。
生产进度跟不上又直接影响货期， 从而影响销售甚至导致丢单，那 么工厂就谈不上创造利润，没有 了利润我们的工资哪儿来？那么 质量不仅ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系到公司的兴衰，也 关系到我们的切身利益。
2、什么是品质？品质就是符合要求， 包括明示的和隐含的要求。满足 及超越客户期望，让其感到满意。 顾客有外部顾客和内部顾客之分。 质量意识的发展过程：质量是检 出来的→质量是做出来的→质量 是设计出来的→质量是习惯出来 的(全员参与)。
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员工工作的辅导与监督； 力求车间管理与本人工作配合； 巡检的到位； 抽检的到位。
－－－完－－－
谢谢各位！
3、ISO9000的精神：该说的要说到 （工作中发现问题一定要及时暴 露出来，提出解决方案，不可隐 瞒问题推卸责任），说到的要做 到（提出的方案一定要执行）， 做到的要有记录（作为已经执行 的证据，并且为以后分析问题提 供依据）。
4、怎么样做出品质合格的产品 ①零缺陷原则：第一次就把事情做 好（避免返工及产生不合格品， 同时保证质量和效率及降低成 本）。 ②三不原则：不合格来料不接收， 不生产不合格品，不合格产品不 向下工序转。
③执行方法：准备生产时先检查来 料，生产操作过程要严格按照要 求执行，生产完毕检查产品是否 合格。将上道工序当成供应商 （生产前发现的不合格品要返回 上工序），将下道工序当成客户 （生产后的不合格品也不可以交 到下工序手上）。
④生产操作依据的文件：作业指导 书（包括设备使用维护规定）、 工艺标准、检验指导书。标准尽 可能量化，规定明确的公差。
⑥制程品质控制：生产过程中发现 不合格品要及时改正，如无法马 上改正应暂停生产查找原因，有 解决不了的困难及时向有关人员 求助，改善后才可以继续生产， 已经产生的不合格品要单独标识 好，不可以与合格品放在一起。
不合格品要经品质人员确认后方 可判定为次品或废品，对于可以 继续生产的次品要经技术人员或 品质人员的允许，一直到成品都 要做好标识，并且保留记录。不 合格品有处理方案根据具体情况 分为：返工、降级使用（做次 品）、报废，报废要填写报废单。

在生产中我们对产量的记录往往比较清楚， 但对质量的记录就不是那么在意了！我们 没有意识到质量记录的重要性——质量记 录是巡检及员工质量考核的依据，也是我 们生产质量管理工作改进的依据，有了详 细的质量记录，我们经过统计分析，能很 快找出产生问题的原因，并能依此制定改 进与预防措施，同时这些记录还可作为以 后类似问题的参考与借鉴。
⑤品质控制分类：可分为来料检验、生 产过程控制、半成品入库检验及出货 检验几部分。常用的检验手段：过程 中的首检、巡检，目的是确认生产过 程是否稳定；工序转交和半成品及出 货的抽检，目的是确认产品是否批量 合格，批合格是批此批产品中不合格 品的数目或比例在可接受的范围内。 生产人员要做到自检，注意自检一定 是全检。
发现问题！
一个称职的ＱＣ应该做到：
发现问题 反映问题 跟踪问题 处理问题
如何控制好质量？
要想控制好质量首先要树立这样的观念：
质量是做出来的， 不是查出来的！
车间QC质量控制方法
产前教育
产中纠正
产后总结
过程中必须做到： ① 产品标识清楚； ② 产品质量状况清楚，明了； ③ 产品质量记录清楚。
⑦产品的标识及可追溯性：产品有 四种状态（未检，已检合格，已 检不合格，已检待处理），产品 从生产到入库都应有明确的标识， 至少应标清型号、批次、批量、 状态、生产日期，必要时要标清 生产人员及检验人员，常用的工 具有流程卡、随序单、标签等。
同时容器及标签的颜色也应有所区 别，统一规定合格品用绿色（蓝色） 表示，次品用黄色表示，废品用红色 表示，以方便区分。生产及品质部门 每天都应详细记录当天生产情况的有 关数据和产品状态、环境条件，当调 整参数、维修设备、更改工艺或有其 它异常变化时特别要详细记录，以便 万一出了问题可以方便的查找原因。