生产工艺流程教材

固定电感线圈的标称电感量可用 直标法表示，也可用色环法表示。色环电感器电
感量的大小一般用四色环标注法标注，与电阻器色环标注和识读方法相似，其单 位为uH。
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ⅳ.晶振与钟振
1.
2. 3. 4. 晶振：用符号“Y”表示，有50MHZ、25MHZ、20MHZ等型号 钟振：有100MHZ、50MHZ、75MHZ等型号。 钟振的方向：钟振上的小圆点所对应的脚为第一脚，应与PCB 上的方孔相对应。 晶振与钟振的区别:
2、贴补
①检查各 贴片元件是否有翘件、虚焊、连焊等现象；
② 焊点是否氧化； ③ IC脚是否与焊盘移位；
④ 金手指正、反面上是否有锡膏。
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第二节、插件工序
目前我司的插件均为手工插件，通常插件前要对元件进行成型， 插件后过波峰焊。
一、电子元器件的识别: ⅰ.电阻器
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1.电阻器的标识方法： a.直标法：
②熟悉生产流程；
③熟练本岗位检查项目标准和工作依据的规范和程序； ④及时准确的分析、总结、反馈。
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第三章
一、工序简介：
工序
SMT
第一节
本工序主要由机贴、手贴、回流焊、贴补组成。其中机贴为贴片机自 动贴片，手贴为人工贴片，回流焊为贴片焊接设备， 贴片补焊主要是针对过 回流焊的产品进行检验修理的工作。
电解质为负极，金属为正极。
（4）可变电容器及微调电容器。
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ⅲ、电感器
电感器也是一种储能元件，在电路中有阻交流、通直流的作用，可以在交流电
路中起阻流、降压、负载等作用。 电感量的基本单位是亨利，简称亨（H），常用单位有毫亨（mH）、微亨（uH） 和纳亨（nH），其关系为： 1H=103mH=106uH=109nH
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四、烘烤工序
• 该工序通常发生在贴片之前，烘烤对象主要是PCB和主芯片。烘 烤可以减少部分材料水份，从而提高后工序的焊接质量。 • 主芯片通常是拆包后湿度在30%以上才烘烤。烘烤条件多为温度 110℃，时间为22小时。不同芯片条件不同。 • PCB要求百分之百烘烤，烘烤条件一般为：设定温度120±5℃， 时间2－4小时。 • 半 成 品 超 时 须 重 新 烘 烤 , 烘 烤 条 件 一 般 为 ： 设 定 温 度 ： 100120±5℃，时间：2-4小时.
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薄而均匀可 见导线轮廓
半弓形凹下 元件引线
导线
铜箔
接线端子 平滑过渡
基板
典型焊点的外观
•[1]形状为近似圆锥而表面微凹呈慢坡状<以导线为中心,对称成裙形拉 开>,虚焊点往往成凸形,可以鉴别出来. •[2]焊料的连接面呈半弓形凹面,焊料与焊件交接处平滑,接触角尽可能小. •[3]表面有光泽且平滑. •[4]无裂纹,针孔,夹渣.
2.电容器的标志方法：
a.直标法：用直标法标注的容量，有电容器上不标注单位，其识读方法为：凡 容量大于1的无极性电容器，其容量单位为pF，如4700表示容量为4700pF，凡 容量小于1的电容器，其容量单位为uF，如0.01表示容量为0.01uF。凡有极性电 容器，容量单位是uF，如10表示容量为10uF。
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CL11 0.047u 63V CL11 4n7 160V
电容器的直标法
电容器的文字符号表示法
b.文字符号法：是将容量整数部分标注在容量单位标志符号前面，容量小数 部分标志在单位标志符号后面，容量单位符号所占位置就是小数点的位置。 如4n7就表示容量为4.7nF（4700pF），若在数字前标注有R字样，则容量为 零占几微法。如R47就表示容量为0.47uF。
识别五色色环电阻阻值时，同样应以色环紧凑端作为第一环。 五环电阻的算法： 第1、2、3环为色环电阻的有效数字460； 第四环为倍率102 ；
第五环为误差（±1％）。
如图所示的五环电阻的阻值为460*102，即46K欧姆,误差 为±1％
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d.数码表示法：
用三位数码表示电阻器标称阻值的方法称为数码表示法。其标注方法为；从左
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第一章：流程图
1.1
机贴/ 手贴
整机类流程图
回流焊 贴补
回流焊
插件
波峰焊
插补
裸机测试
装配
老化
整机测试
包装
1.2
机贴/ 手贴
卡类流程图
回流焊 回流焊
贴补
清洗
插件
波峰焊插补
测试 免洗
包装
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2.1 网卡/内置MODEM 工艺流程图
供应商 资材处
物料 IQC检验
第三环为色环电阻的倍率：104
第四环为色环电阻的误差（±10%）。 如图所示的四环电阻的阻值应为：27*104欧姆即为270K的阻值， 误差为±10 ％。
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（左） 黄色（第一位数） 蓝色（第二位数） 黑色（第三位数） 红色（乘数） 棕色（允许偏差）
（右）
五色环电阻器的标注
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生产工艺流程 C、后QC
◆检查元件的高度和歪斜程度是否符合标准,对超出标准的进行修补.
◆检查是否有插件元件漏焊、连焊、虚焊、引脚未出及不规范的焊点， 对不良的焊点进行修补。
◆检查PCB 有无明显损伤，如发现应交专人处理。
◆检查插件元件引脚的高度是否超出标准，对超标的修整。
◆检查PCB 表面有没有锡渣及超出标准的锡珠。
回流焊
贴片补焊 QC 插件
功能测试
包装 QC 入库
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第二章 QC
1、QC的含义 QC=Quality Control品质控制： 2、QC的作用 ① 产品的检验、良品与不良品的区分；②不良品的把关；
③产品质量的记录和汇报；
3、QC的基本要求 ①强烈的品质意识和责任心；
④品质控制和品质改善；
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------瓷介电容器
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------聚脂电容器 用于IP5600，EC5658V上。
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4.常有电容器的种类及特性： 常见电容器分为有机介质电容器、无机介质电容器、电解电容器等几大类。 （1）有机介质电容器：包括传统的纸介、金属化纸介电容器和常见的涤沦、 聚苯乙烯电容器等。 （2）无机介质电容器：包括用陶瓷、云母、玻璃等无机介质材料制成的电容 器。 （3）电解电容器：以金属氧化膜为介质，用金属和电解质作为电容器的两极，
量 为10uF，耐压值为16V。
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------插件铝电解电容器。最外面是耐温套管，在其上面有极性标
识，容量、耐压等信息。
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------金属膜电容器，例如在SP25、SP10、SP1533的开关电源上 使用了这种 电容。
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------涤纶电容器，用在SP25、SP10、 SP1533的开关电源上。
至右第一位和第二位为有效数值，第三位为乘数，即零的个数，单位为欧姆。
其允许偏差通常用文字符号表示。如图所示，102表示该电阻的阻值为1000 欧姆,即1K欧姆.
102
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ⅱ、电容器
1.电容器的基本知识： 电容器的单位为法拉，用F表示。常用单位有微法（uF），纳法（nF）、皮法 或微微法（pF）。电容量单位换算关系为：1F=106uF=109nF=1012pF
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ⅶ、IC类
手工焊接时，应避免高温损坏集成电路，焊接用电烙铁功率应选择在 20~25W，温度控制在300±20℃,焊接时间不超过10s。
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识别 标记
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二、插件ＱＣ控制要点
1. 检查各元件是否有用错料、插错位置、多插、少插、插反情况，其 规格是否与SOP相同； 2.分清需要成型的元器是立插还是卧插（需成型 的元件包括电解电容、环行电感、色环电感、磁珠、三极管、二极管、 晶体、电阻、瓷片电容）。 3.检查各元件是否有未下压到位的现象。
表示有效值，第四位色环表示乘数，第五位色环表示允许偏差。
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（左） 红色（第一位数） 紫色（第二位数） 黄色（乘数） 银色（允许偏差）
（右）
四色环电阻器的标注
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２．色环电阻的换算：
识别色环电阻阻值时，应以色环紧凑端作为第一环。 四环电阻的算 法： 第一、二环为色环电阻的有效数字27
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第三节
补焊工序
补焊主要是针对过波峰焊后的产品的焊接质量进行检查和修理。
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插补QC控制点
A、前QC
１． 检查元件是否浮高，是否损伤，有无少件；
２． 若有浮高元件，将其在小锡炉上压平。
Baidu NhomakorabeaＢ、贴片ＱＣ：
１．检查贴片元件有无少件、连焊、漏焊及不规范的焊点； ２．对 不良的焊点进行修补； 2．对少件PCB 挑出标识，由专人处理。
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五、贴片工序
1.手贴线:
人工刷锡机→人工贴片→ QC →回流焊→贴补
2.机贴线:
半自动丝印机→贴片机→ QC →回流焊→贴补
→
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六、SMT电子元件
1、常用元件：
片阻、片容、二极管、三极管、钽电容、ＩＣ
2、物料极性：
电阻、陶瓷电容无极性，钽质电容、铝质电容、二极管、IC等有极性
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c.数码表示法：数码表示法与直标法对于 初学者来讲，比较容易混淆，其
区别方法为：一般来说直标法的第三位一般为0，而数码表示法第三位则
不为0。 d.色标法：原则与电阻器色标法相同，其容量单位为pF。当电容器引线同
向时，色环电容器的识别顺序是从上到下。
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电容器的数码表示法
电容器的色标法
插件 QC 波峰焊
入库 补焊
领备料
SMT贴片
部分手洗 QC
QC
回流焊 贴片补焊 QC 超声波清洗
性能测试 包装
维修
QC 入库
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2.2
SWITCH/ADSL/ROUTER 生产工 艺
供应商 资材部
物料 IQC检验
QC
波峰焊
补焊〔后补〕 入库 领料 备料 贴片 QC
流程图
QC
裸机测试 装配 维修 部分老化
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3、片阻的识别：
1）、5%精度的电阻 例如：511，表示的51X10=510R，单位为欧姆 2）、 1%精度的电阻 例如：1001，它表示的是100X10=1000R，单位为欧姆 3）、1%精度100欧姆以下 例如：49R9、39R2分别表示为 49.9欧姆和39.2欧姆。
4、单位换算：
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生产工艺流程
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ⅴ、半导体器件
1.二极管：按材料分有：硅二极管、锗二极管、砷二极管等；按用途分有：检波
二极管、整流二极管、稳压二极管、变容二极管、发光二极管、光电二极管 等。 二极管均具有单向导电性和非线性的特点。 2.三极管：从器件原材料方面看，可以分为锗三极管、硅三极管和化合物材料三 极管等；从PN结类型分为PNP型和NPN型三极管。
10000¤ 5%
电阻器的直标法
b.文字符号法：
5R1
电阻器的文字符号标称法
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c.色标法：
颜色 有效 数字 乘数 允许 偏差 黑色 0 100 棕色 1 101 ±1 红色 2 102 ±2 橙色 3 103 黄色 4 104 绿色 5 105
±0.5
蓝色 6 106
紫色 7 107
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二、SMT的作业流程
1、单面板工艺流程：
入料→ PCB烘烤 → 刷锡 → 贴片→ QC → 回流焊→ 贴补
2、双面板工艺流程：
入料→ PCB烘烤→ 刷锡 → 贴片→ QC → 回流焊→ 贴补→ 点胶或刷锡 → 贴片→ QC → 回流焊→ 贴补
三、入料：
入料指电子物料、PCB、锡膏、红胶、钢网等的准备。
灰色 8 108
白色 9 109
金色
银色
无色
10-1
10-2 ±10 ±20
±0.2 ±0.1
+50~ ±5 -20
色标法常见有四色环法和五色环法两种。四色环法一般用于普通电阻器标注，五色
环法一般用于精密电阻器标注。四色环电阻器色环标志注意义如下：从左至右第一、
二位色环表示其有效值，第三位色环表示乘数，即有效值后面零的个数，第四位表 示允许误差。五位色环电阻器色环标注意义如下：从左至右的第一、二、三位色环
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3.电 容：用符号“C”表示。 电容的极性：除电解电容有极性外，其它电容均无极性。
电解电容的极性：
1.电容本体有阴影部分且标有“－”的一端为电容的负极。
2.根据电容脚区分电容极性。长脚为正极，短脚为负极。
电容的参数：
1.容量：存储电荷量的多少，单位为法拉，符号为“F”。 1F＝106uF 1uF＝106PF 2.耐压：电容所能承受的最大电压。如：10uF/16V表示此种型号的电容
1兆欧(1M)=1000(1K)千欧=1000000欧姆
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七、QC控制点：
1、贴片(机贴、手贴)
① 检查各元件是否有错件、少贴、多贴、偏位、极性错现象；
② 检查芯片的方向是否有误，芯片脚是否偏位； ③按照SOP、BOM单对各元件进行容值、阻值的核对；
④ 卡类产品检查金手指上是否有锡膏，如有则须用纯棉 净布擦拭干净，方 可流入下一工位。