水性涂料产品知识
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⑤涂膜中残留的亲水基团会降低涂膜的耐水 性能和防腐蚀性能.某些理化性能与溶剂型涂料 相对尚存在一定差距(针对不同底材,浩海有对 应的耐水及防腐蚀性优异的树脂,敬请留意)
近几年来,我国涂料工业水性化的进程十 分迅猛，取得良好业绩。其中尤以建筑涂料
最为突出。目前我国建筑涂料的水性化比例 约占75%左右，与国际基本同步。工业涂料 中，水性涂料的比例也在逐步上升,目前主要 集中在皮革漆,木器漆,地坪漆,装修漆等领域, 在金属防护,塑胶,机车等领域的应用也在逐步 推广.
《涂料行业科技中长期发展规划》中提出： 未来10年中，我国将大幅削减传统溶剂涂料， 在工业涂料中的比例，使其所占份额由
②在湿表面和潮湿环境中可直接涂覆施工.
③可采用电泳涂装,使涂膜均匀,平整,展开性好, 具有很好的防护性.(*电泳涂装是一种涂装方式)
④涂装工具可用水清洗,减少清洗溶剂的消耗.
⑤安全无毒或低毒、不燃不爆.
⑥易消光,但较难获得高光泽及高丰满度的漆 膜.
不足: ①水的蒸发潜热高,较许多溶剂挥发慢(如二
4.水性涂料的发展现状及前景 水性涂料在涂料工业发展中的地位已为
世人所共识。有资料介绍，目前世界涂料总 量中，水性涂料占30%以上，其中以建筑涂 料（55%）和工业涂料（28%）的应用最为 重要。
在建筑涂料方面，欧美日等发达国家的水 性涂料比例高达70%~90%，在德国达到 93%。而在工业涂料中，水性涂料占总量的 20%~30% 。此外，功能性水性涂料也已被 广泛应用于道路标志、家具、金属、保温体 系等多个领域。
5.水性涂料的优点及不足 优点:
①节约能源,消除施工中火灾危险性,降低 环境污染.
* 水性涂料通过用水代替传统溶剂型涂料中 的有机溶剂，从而降低涂料的VOC含量，具 有显著的环保特征。与高固体份涂料相比， 水性涂料所含有机溶剂大为减少；与粉末涂
料相比，水性涂料生产设备简单，节省能源； 与紫外光固化涂料相比，水性涂料的制备工 艺简单，不需要高能源的消耗。
绿色涂料是低公害（或无公害）和低毒 （或无毒）的涂料的总称，常常也称为“环 境友好涂料”或“环保涂料”。这类涂料对 生态环境所造成的危害很小或者没有危害， 也不会影响到人类健康。
为实现这一目标，涂料工业的研究和生 产主要向四个方向发展，即高固体份涂料、 无溶剂涂料、粉末涂料和水性涂料。
பைடு நூலகம்
2.水性涂料的定义及类型
甲苯,丁酯),需延长干燥时间或提高烘烤温度. 漆膜在自干时,环境空气湿度大时(>80%),明显 影响其干燥速度
②对于敏感的材料(如纸张),不易涂装或涂装 后易产生缺陷.
③配漆时采用的某些树脂易水解或对配方中
其它成份较敏耐造成析出胶化,影响涂料的贮 存和使用性能.(浩海的树脂通常不存在此问题)
④水的表面张力大，使得涂料对基材的润湿 困难，基材表面的污物易使涂膜产生缩孔。因 此水性涂 料在施工过程中对材质表面的清洁度要求较高。
前言 随着涂料工业的发展，一个新的问题日益 被人们所关注，即有机涂料对环境的污染问 题。在涂料工业中，所用的溶剂和助剂中常 含有挥发性有机化合物（VOC ），它们挥发 到空气中会造成空气污染。
除此之外，有害空气污染物（HAPs）、 重金属等有毒有害物质也对环境和人体健康 造成危害。
为了减少涂料对环境的污染，绿色涂料 的概念应运而生。
入较多亲水基团以增加其在水中的溶解性。 特点为：涂膜有较好的外观，但干燥性、
耐水性、耐溶剂性均较差。
●乳液型涂料： 是在水中,树脂分散粒径大于0.1μm的水
分散体。其配制的清漆通常为乳白色不透明 状。特点为：具有良好的力学性能、干燥性、 耐水性及耐腐蚀性。
乳液型涂料是目前研究最深、应用最广 的水性涂料，典型代表为建筑内外墙涂料。
水性涂料是指以水为主要分散介质的涂料。 根据树脂在水中的分散状态，通常将水 性涂料分为三类：水溶型涂料、乳液型涂料 和水分散型涂料。
*根据成膜物的类别，水性涂料又可分为： 水性无机高分子涂料（如硅溶胶涂料），水 性有机涂料，水性有机无机复复合涂料。
还可按树脂类型,离子类型,涂装方式等分类.
●水溶型涂料： 由水溶性树脂制备的，通过在树脂中引
★水分散型涂料
是在水中,树脂分散粒径很小(通常在 0.01~0.1um)的水分散体。其配制的清漆通 常为透明或半透明,无色或微白色。
特点为:水分散型涂料的涂层较紧密，外 观状态较好，耐水和耐腐蚀性均较优良。
其成膜物的理化性能明显优于水溶型及
乳液型涂料.在工业用涂料及部份民用涂料领 域正逐步取代溶剂型涂料,是一类很有发展前 途的水性涂料。
目前的50%锐减至5%。用10～15年时间，
对传统涂料产业实行新技术嫁接与改造，最
终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。 这些规划为包括水性涂料在内的环保型涂
料的发展提供了难得的机遇。随着国外客商 对出口制品表面涂层的进一步环保要求（在 家电，玩具等领域的很多出口件上，已被指 定必须用水性涂料），石油化工原料的进一 步涨价而导致的油性涂料成本上升，涂料施 工人员对自身健康的日益重视……越来越多 的油性涂料市场份额将不得不被水性涂料所 取代。与此同时,我们应趁此机遇,大力推广我 司的水性树脂系列产品.
3.发展水性涂料的意义 实际上，水性涂料并非完全不含有机溶
剂。在实用中，为提高涂料的各种性能所添 加的助溶剂、助剂、固化剂等，都可能含有 部分有机溶剂。此外，各种助剂、填料、颜 料带入涂料的重金属，同样会给水性涂料带 来不环保的因素。因此，水性涂料并不能简 单等同于绿色涂料或环保涂料。但是，水性 涂料和涂料的水性化，极大地降低了有机溶 剂的用量及对环境的污染,这为涂料工业向绿 色、环保方向迈进提供了坚实的基础。
水性涂料产品知识
目录
1.前言 2.水性涂料的定义及类型 3.发展水性涂料的意义 4.水性涂料的发展现状及前景 5.水性涂料的优点及不足 6.水性涂料的配方特点及成份组成 *7.水性涂料的生产工艺 8.水性涂料的施工方法及应用 9.水性涂料的成膜特性 10.水性涂料的理化性能指标 11.水性油墨的补充说明 附：VOC,HAPs说明,*水性涂料常见问题分析
近几年来,我国涂料工业水性化的进程十 分迅猛，取得良好业绩。其中尤以建筑涂料
最为突出。目前我国建筑涂料的水性化比例 约占75%左右，与国际基本同步。工业涂料 中，水性涂料的比例也在逐步上升,目前主要 集中在皮革漆,木器漆,地坪漆,装修漆等领域, 在金属防护,塑胶,机车等领域的应用也在逐步 推广.
《涂料行业科技中长期发展规划》中提出： 未来10年中，我国将大幅削减传统溶剂涂料， 在工业涂料中的比例，使其所占份额由
②在湿表面和潮湿环境中可直接涂覆施工.
③可采用电泳涂装,使涂膜均匀,平整,展开性好, 具有很好的防护性.(*电泳涂装是一种涂装方式)
④涂装工具可用水清洗,减少清洗溶剂的消耗.
⑤安全无毒或低毒、不燃不爆.
⑥易消光,但较难获得高光泽及高丰满度的漆 膜.
不足: ①水的蒸发潜热高,较许多溶剂挥发慢(如二
4.水性涂料的发展现状及前景 水性涂料在涂料工业发展中的地位已为
世人所共识。有资料介绍，目前世界涂料总 量中，水性涂料占30%以上，其中以建筑涂 料（55%）和工业涂料（28%）的应用最为 重要。
在建筑涂料方面，欧美日等发达国家的水 性涂料比例高达70%~90%，在德国达到 93%。而在工业涂料中，水性涂料占总量的 20%~30% 。此外，功能性水性涂料也已被 广泛应用于道路标志、家具、金属、保温体 系等多个领域。
5.水性涂料的优点及不足 优点:
①节约能源,消除施工中火灾危险性,降低 环境污染.
* 水性涂料通过用水代替传统溶剂型涂料中 的有机溶剂，从而降低涂料的VOC含量，具 有显著的环保特征。与高固体份涂料相比， 水性涂料所含有机溶剂大为减少；与粉末涂
料相比，水性涂料生产设备简单，节省能源； 与紫外光固化涂料相比，水性涂料的制备工 艺简单，不需要高能源的消耗。
绿色涂料是低公害（或无公害）和低毒 （或无毒）的涂料的总称，常常也称为“环 境友好涂料”或“环保涂料”。这类涂料对 生态环境所造成的危害很小或者没有危害， 也不会影响到人类健康。
为实现这一目标，涂料工业的研究和生 产主要向四个方向发展，即高固体份涂料、 无溶剂涂料、粉末涂料和水性涂料。
பைடு நூலகம்
2.水性涂料的定义及类型
甲苯,丁酯),需延长干燥时间或提高烘烤温度. 漆膜在自干时,环境空气湿度大时(>80%),明显 影响其干燥速度
②对于敏感的材料(如纸张),不易涂装或涂装 后易产生缺陷.
③配漆时采用的某些树脂易水解或对配方中
其它成份较敏耐造成析出胶化,影响涂料的贮 存和使用性能.(浩海的树脂通常不存在此问题)
④水的表面张力大，使得涂料对基材的润湿 困难，基材表面的污物易使涂膜产生缩孔。因 此水性涂 料在施工过程中对材质表面的清洁度要求较高。
前言 随着涂料工业的发展，一个新的问题日益 被人们所关注，即有机涂料对环境的污染问 题。在涂料工业中，所用的溶剂和助剂中常 含有挥发性有机化合物（VOC ），它们挥发 到空气中会造成空气污染。
除此之外，有害空气污染物（HAPs）、 重金属等有毒有害物质也对环境和人体健康 造成危害。
为了减少涂料对环境的污染，绿色涂料 的概念应运而生。
入较多亲水基团以增加其在水中的溶解性。 特点为：涂膜有较好的外观，但干燥性、
耐水性、耐溶剂性均较差。
●乳液型涂料： 是在水中,树脂分散粒径大于0.1μm的水
分散体。其配制的清漆通常为乳白色不透明 状。特点为：具有良好的力学性能、干燥性、 耐水性及耐腐蚀性。
乳液型涂料是目前研究最深、应用最广 的水性涂料，典型代表为建筑内外墙涂料。
水性涂料是指以水为主要分散介质的涂料。 根据树脂在水中的分散状态，通常将水 性涂料分为三类：水溶型涂料、乳液型涂料 和水分散型涂料。
*根据成膜物的类别，水性涂料又可分为： 水性无机高分子涂料（如硅溶胶涂料），水 性有机涂料，水性有机无机复复合涂料。
还可按树脂类型,离子类型,涂装方式等分类.
●水溶型涂料： 由水溶性树脂制备的，通过在树脂中引
★水分散型涂料
是在水中,树脂分散粒径很小(通常在 0.01~0.1um)的水分散体。其配制的清漆通 常为透明或半透明,无色或微白色。
特点为:水分散型涂料的涂层较紧密，外 观状态较好，耐水和耐腐蚀性均较优良。
其成膜物的理化性能明显优于水溶型及
乳液型涂料.在工业用涂料及部份民用涂料领 域正逐步取代溶剂型涂料,是一类很有发展前 途的水性涂料。
目前的50%锐减至5%。用10～15年时间，
对传统涂料产业实行新技术嫁接与改造，最
终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。 这些规划为包括水性涂料在内的环保型涂
料的发展提供了难得的机遇。随着国外客商 对出口制品表面涂层的进一步环保要求（在 家电，玩具等领域的很多出口件上，已被指 定必须用水性涂料），石油化工原料的进一 步涨价而导致的油性涂料成本上升，涂料施 工人员对自身健康的日益重视……越来越多 的油性涂料市场份额将不得不被水性涂料所 取代。与此同时,我们应趁此机遇,大力推广我 司的水性树脂系列产品.
3.发展水性涂料的意义 实际上，水性涂料并非完全不含有机溶
剂。在实用中，为提高涂料的各种性能所添 加的助溶剂、助剂、固化剂等，都可能含有 部分有机溶剂。此外，各种助剂、填料、颜 料带入涂料的重金属，同样会给水性涂料带 来不环保的因素。因此，水性涂料并不能简 单等同于绿色涂料或环保涂料。但是，水性 涂料和涂料的水性化，极大地降低了有机溶 剂的用量及对环境的污染,这为涂料工业向绿 色、环保方向迈进提供了坚实的基础。
水性涂料产品知识
目录
1.前言 2.水性涂料的定义及类型 3.发展水性涂料的意义 4.水性涂料的发展现状及前景 5.水性涂料的优点及不足 6.水性涂料的配方特点及成份组成 *7.水性涂料的生产工艺 8.水性涂料的施工方法及应用 9.水性涂料的成膜特性 10.水性涂料的理化性能指标 11.水性油墨的补充说明 附：VOC,HAPs说明,*水性涂料常见问题分析