特殊过程确认表(模板)
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特殊过程能力确认表
生产单位
xxxxxx石油钢管有限公司
产品名称
xxx海底管线
确认过程
工艺试验
确认日期
2010年12月20号
设备型号
GWH1460/12000
精度等级
设备精度检测结果：
人员资格要求
埋弧自动焊Ⅰ级
实际等级
埋弧自动焊Ⅰ级
过程确认要求：
过程参数选择
（1）温度：≥-10℃
（6）焊接电流：
（2）时间：2010年12月20号
前丝：DC：750±45A；中丝：AC：450±45A
（3）压力：常压
后丝：AC：450±45A
（4）真空度：--/--
（7）电弧电压：
（5）产品特性：产品质量特性
前丝：DC：40±2V；中丝：AC：40±2V
（拉伸性能、弯曲性能、低温冲击韧性）
后丝：AC：40±2V
（8）焊接速度：150±15cm/min
（1）有无作业指导书？□有；□无
（2）设备、工装是否通过验收、检定？□通过；□没有通过
（3）是否规定并实施对设备、工装的保养和检查？□是；□否
（4）特殊过程的员工是否持证上岗？□是；□否
（5）是否对过程参数进行监视并保持纪录？□是；□否
确认结论：
□该特殊过程具备达到质量要求的能力，确认合格；
□该特殊过程在以下方面确认不合格：
试验结果：
确认的过程参数
（1）温度：0℃
（6）焊接电流：
（2）时间：2010年12月20号
前丝：DC：440A；后丝：AC：560A
（3）压力：常压
后丝：AC：560A
（4）真空度：--/--
（7）电弧电压：
（5）产品特性：--/--
前丝：DC：40V；后丝：AC：41V
后丝：AC：42V
（8）焊接速度：151cm/min
确认结论：
确认人员：
特殊过程能力确认表
产品型号
X56MO 600×200×12.7
产品名称
特殊过程名称
确认类型
□首次确认；□再次确认，再次确认原因：
确认主持人
确认时间
确认地点
特殊过程使用的主要设备、工装：
编号
名称
编号
名称
编号
名称
1
3
2
4
特殊过程使用的作业指导书：
文件号
文件名称
文件号
文件名称
确认的内容：
确认人签名：
确认人
部门
职位
确认人
部门
职位
编制
编制日期
源自文库审核
审核日期
批准
批准日期
生产单位
xxxxxx石油钢管有限公司
产品名称
xxx海底管线
确认过程
工艺试验
确认日期
2010年12月20号
设备型号
GWH1460/12000
精度等级
设备精度检测结果：
人员资格要求
埋弧自动焊Ⅰ级
实际等级
埋弧自动焊Ⅰ级
过程确认要求：
过程参数选择
（1）温度：≥-10℃
（6）焊接电流：
（2）时间：2010年12月20号
前丝：DC：750±45A；中丝：AC：450±45A
（3）压力：常压
后丝：AC：450±45A
（4）真空度：--/--
（7）电弧电压：
（5）产品特性：产品质量特性
前丝：DC：40±2V；中丝：AC：40±2V
（拉伸性能、弯曲性能、低温冲击韧性）
后丝：AC：40±2V
（8）焊接速度：150±15cm/min
（1）有无作业指导书？□有；□无
（2）设备、工装是否通过验收、检定？□通过；□没有通过
（3）是否规定并实施对设备、工装的保养和检查？□是；□否
（4）特殊过程的员工是否持证上岗？□是；□否
（5）是否对过程参数进行监视并保持纪录？□是；□否
确认结论：
□该特殊过程具备达到质量要求的能力，确认合格；
□该特殊过程在以下方面确认不合格：
试验结果：
确认的过程参数
（1）温度：0℃
（6）焊接电流：
（2）时间：2010年12月20号
前丝：DC：440A；后丝：AC：560A
（3）压力：常压
后丝：AC：560A
（4）真空度：--/--
（7）电弧电压：
（5）产品特性：--/--
前丝：DC：40V；后丝：AC：41V
后丝：AC：42V
（8）焊接速度：151cm/min
确认结论：
确认人员：
特殊过程能力确认表
产品型号
X56MO 600×200×12.7
产品名称
特殊过程名称
确认类型
□首次确认；□再次确认，再次确认原因：
确认主持人
确认时间
确认地点
特殊过程使用的主要设备、工装：
编号
名称
编号
名称
编号
名称
1
3
2
4
特殊过程使用的作业指导书：
文件号
文件名称
文件号
文件名称
确认的内容：
确认人签名：
确认人
部门
职位
确认人
部门
职位
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源自文库审核
审核日期
批准
批准日期