排水管技术交底

排水管技术交底

排水管技术交底

一、引言

排水管是指用来排放废水的管道系统,是建筑物的重要组成部分。良好的排水管技术能够确保建筑物的卫生环境,防止管道堵塞、漏水等问题的发生。本文将重点介绍排水管技术的相关内容。

二、排水管的种类及材质

1. 类型:常见的排水管类别有雨水管、卫生管、污水管等。不同类型的排水管在使用时要根据实际需要进行合理选择。

2. 材质:常用的排水管材料有PVC(聚氯乙烯)、铸铁、混凝土等。不同材料的排水管具有不同的特点和适用范围,要根据实际情况进行选择。

三、排水管的设计原则

1. 坡度合理:排水管的设计要求保证管道具备合理的坡度,以利于废水顺利流出。一般室内排水管的坡度为1/50至1/100,室外排水管的坡度为1/100至1/200。

2. 直线通道:排水管的设计要求尽量采用直线通道,减少弯头和转角的设置,以确保排水的畅通。

3. 连接严密:排水管的连接要严密,避免漏水和渗漏的发生。连接处要采用专用的接口件,并且密封要牢固可靠。

四、排水管的施工步骤

1. 定位测量:根据设计图纸,确定排水管的位置,进行测量和标定,确保安装的精准和准确。

2. 开挖沟槽:按照设计要求,在地面上开挖排水管的沟槽,确保沟槽的宽度和深度符合要求,并且底部呈自然坡度。

3. 安装排水管:先安装主管道,再安装支管道,根据需要设置转角和弯头。安装过程中要注意连接的严密性,以及管道间的水平和垂直平整度。

4. 固定支撑:安装完成后,对排水管进行固定支撑,以确保管道的稳定和牢固。

5. 密封连接:完成管道安装后,对连接处进行密封处理,确保不漏水和渗漏。

6. 测试验收:对安装完成的排水管进行压力测试,确保管道的正常运行。测试合格后,进行最后的验收。

五、排水管的维护保养

1. 定期清洁:排水管的定期清洗可以防止管道内积存的污垢和杂物导致堵塞,同时也能够保持管道的通畅。

2. 防止损坏:避免排水管受到冲击、压力和外力的损坏,确保管道的完整性和正常运行。

3. 检查漏水:定期检查排水管是否有漏水情况,及时进行修复和更换。

4. 注意隐蔽部位:排水管的隐蔽部位容易积存污水和杂物,要特别关注这些部位的清洁和维护。

六、常见的排水管问题及处理方法

1. 堵塞:如果排水管堵塞,可以采取物理清洗或者使用管道疏通剂等方法进行处理。严重堵塞时,需要进行管道拆除和更换。

2. 漏水:排水管发现漏水时,可以使用专用的密封材料进行修复,如果无法修复,需要进行管道更换。

3. 渗漏:渗漏问题一般是由于管道连接不严密引起的,可以重新连接并使用密封材料进行修复。

4. 管道老化:排水管长时间使用容易出现老化问题,需要定期检查和更换有损坏或老化的排水管。

七、结语

排水管技术是建筑施工中的重要环节,能够直接影响到建筑物的卫生环境和使用效果。良好的排水管技术需要结合材料、设计和施工等多个方面的因素进行综合考虑。只有合理选择材料、科学设计和规范施工,才能确保排水管的质量和功能。在日常使用中,要做好排水管的清洁和维护工作,及时处理出现的问题,以延长排水管的使用寿命。八、排水管的设计原则

排水管的设计应遵循以下原则:

1. 合理的坡度:排水管道应具备合理的坡度,以保证废水顺利排出。坡度过大会引发排水过快,而坡度过小则容易导致水体在管道内积聚,造成堵塞。一般来说,室内排水管道的坡度为

1/50至1/100,室外排水管道的坡度为1/100至1/200。

2. 直线通道:排水管道应尽量采用直线通道设计,以减少弯头和转角的设置。因为曲线部分会增加流动阻力,容易导致水流不畅,甚至堵塞。若需要设置弯头和转角,应尽量选择大曲率的圆弧来避免水流的阻力。

3. 正确选择管径:在排水管道的设计中,选择合适的管径非常重要。管径过小会导致水流阻力增大,影响排水效果,而管径过大则会引起排空问题。在选择管径时,需要综合考虑水流量、水流速度、流体性质和管道长度等因素进行合理搭配。

4. 正确安排支管位置:在排水管道系统中,支管的位置和布局也是非常重要的。支管应尽量垂直于主管,并设置合适的避让间隔,以保证水流的顺畅流动,减少堵塞的风险。

5. 合理安排通气装置:排水管道中的通气装置对于排气、防止真空和减少水锤等问题非常重要。通气装置的设置要合理,能够保持系统内的气体平衡,并避免管道内的气压异常。

6. 耐腐蚀与耐磨损:在特殊环境或具有特殊要求的场所,需要选择具有耐腐蚀或耐磨损性能的排水管材料。例如,在化工厂、医院或食品加工场所等,要选择耐酸碱、耐油脂、耐高温的材

料。

九、排水管的施工步骤

排水管的施工应遵循以下步骤:

1. 定位测量:根据设计图纸确定排水管的位置,并进行测量和标定,确保安装的精准和准确。在测量过程中,要注意避开其他管道和线路。

2. 开挖沟槽:按照设计要求,在地面上开挖排水管的沟槽。沟槽的宽度和深度要符合要求,并确保底部呈自然坡度,以便于排水。

3. 安装排水管:先安装主管道,再安装支管道。根据需要设置转角和弯头,并注意连接的严密性。安装过程中,要注意管道的水平和垂直平整度,使用水平仪和垂直仪进行检测。

4. 固定支撑:安装完成后,对排水管进行固定支撑,以确保管道的稳定和牢固。支撑的方式可以选用钢架、吊托、托梁等,要根据具体情况进行选择。

5. 密封连接:安装完成后,对连接处进行密封处理,以确保不漏水和渗漏。常用的密封材料有胶圈、密封胶和密封带等。在连接过程中,要注意合理使用力量,确保密封材料能够充分发挥效果。

6. 测试验收:完成管道安装后,进行压力测试,以检查管道的

质量和正常运行。测试时要逐段进行,确保每段排水管的质量。测试合格后,进行最后的验收,并进行相关记录。

十、排水管的维护保养

排水管的维护保养非常重要,可以有效延长管道的使用寿命,减少故障和维修次数。以下是常见的排水管的维护保养方法:

1. 定期清洁:排水管道应定期进行清洗,防止沉淀物、垃圾和杂物堵塞管道。可以使用高压水枪清洗、手动清理或者采用化学溶解剂等方法进行清洁。

2. 防止损坏:要避免排水管道受到冲击、压力和外力的损坏。在地面铺设排水管道时,要避免车辆或重物碾压管道,同时注意管道与其他管线或建筑物的相互影响。

3. 检查漏水:定期检查排水管道是否有漏水现象,特别是连接处和弯头等易发生漏水的部位。如果发现漏水,应及时使用密封材料进行修复,如果修复无效,需要更换管道或连接件。

4. 注意隐蔽部位:排水管道的隐蔽部位容易积存污水、垃圾和杂物,要特别关注这些部位的清洁和维护。可以定期进行检查和清理,防止管道堵塞和腐蚀的发生。

5. 注重排水口的保养:排水口是与排水管道连接的部位,容易积存污垢和堵塞。定期清理排水口,防止积存物进入管道,可以采用刷子或者专业的排水口清洁器进行清理。

6. 定期检查:定期对排水管道进行检查,包括外观、连接状态、漏水情况等,发现问题及时处理。可以制定检查计划,确保排水管道的正常运行。

十一、常见的排水管问题及处理方法

1. 堵塞:排水管道的堵塞是常见的问题,通常由于沉淀物、垃圾、树根等堵塞管道,导致废水无法流出。可以采取物理清洗、高压水冲洗或使用管道疏通剂等方法进行处理。严重堵塞时,可能需要进行管道拆除和更换。

2. 漏水:排水管道的漏水问题多由于连接不严密或管道老化引起。发现漏水问题时,可以使用专用的密封材料进行修复。如果漏水无法修复,需要进行管道更换。

3. 渗漏:渗漏问题一般是由于管道连接不严密引起的。可以重新连接并使用专用的密封材料进行修复。如果渗漏无法修复,也需要进行管道更换。

4. 管道老化:排水管道长时间使用容易出现老化问题,表现为管道表面腐蚀或损坏,甚至出现裂缝。需要定期检查和更换有损坏或老化的排水管道,避免发生漏水、渗漏等问题。

5. 壳体破裂:排水管道在使用过程中,可能会因为环境影响、物理力量或其他因素造成管道壳体破裂。此时,需要对破裂部位进行修复或更换整段管道。

在排水管道的维护和处理问题时,应遵循安全和环保原则。对

于较复杂或危险的问题,应寻求专业人员的帮助,避免因个人操作不当造成更大的损失或安全风险。

十二、结语

排水管技术的合理应用和维护保养,对于建筑物的使用效果和环境卫生起着至关重要的作用。在排水管的设计、施工和维护过程中,要综合考虑材料、设计、施工和维护等多个方面的因素,并根据实际情况进行合理选择和操作。

合理的排水管设计应包括坡度、管径、通气装置等要素的合理安排。施工过程中,要遵循规范操作,确保管道稳固、连接紧密,并在完成施工后进行测试和验收。在日常使用中,要定期清洗和检查排水管道,及时处理发现的问题,延长排水管的使用寿命。这样才能确保排水管道的质量和功能,保障建筑物的使用效果和卫生环境。

排水管安装技术交底

排水管安装技术交底 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

接受交底人签字1

一、适用范围:本交底适用于1#、2#楼排水管道及配件安装。 二、施工准备 1、技术准备 2 1、现场配备技术人员,熟悉现场图纸,负责处理施工中出现的问题,做好与土建施3 工中的协调工作; 4 2、施工图纸及相应的变更已下发至队伍,现场条件满足排水管道安装要求; 5 3、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。 2、机械准备 6 1#、2#楼排水管道安装主要用到的机具有:台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 7 工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎 8 钳、管锥、小车等。 9 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3、材料准备 10 本工程1#、2#楼排水管道采用柔性排水铸铁管,不锈钢卡箍连接;施工材料应满足要11 求: 12 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、13 平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面14 除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。

2、不锈钢卡箍轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷存在。柔性铸铁排水管压 15 16 盖与不锈钢卡箍胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不17 大于2mm。压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 18 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱19 折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。 4、作业条件 20 1、室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成。安装场地无障碍 物。 21 22 2、装饰装修抹灰施工已开始,地面工艺施工即将施工,排水管道立管安装工期紧。 三、工艺流程 1.施工工艺 23 安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装 24 支管安装闭水试验通水试验 2. 安装准备 25 根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求: 26 27 1、管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审,使各管线28 互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。

排水管道施工安全技术交底

排水管道施工安全技术交底 1.施工前安全要求 工地必须进行安全检查,确保场地符合安全要求。 施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服和安全鞋。 确保排水区域周围的道路和人行道的防护措施得到妥善安置, 以防止交通事故和行人伤害。 2.排水管道施工技术要点 确定排水管道的设计和施工方案,包括管道的尺寸、材料和连 接方式。 按照规范要求进行排水管的布置和安装,确保管道的坡度和高 度符合要求。 使用适当的工具和设备进行施工,确保管道的质量和稳定性。 对于深度较大的排水管道施工,必须采取支护措施,以确保施 工人员的安全。 3.施工区域的安全控制 在施工区域设置合适的标识和警示牌,提醒他人注意施工区域。

控制施工区域的出入口,并采取必要的防护措施,防止无关人员进入危险区域。 定期检查施工区域的安全状况,及时排除安全隐患。 4.异常情况的应对措施 如遇到雨雪天气或其他恶劣天气条件,必须暂停施工并采取必要的保护措施,以确保施工人员的安全。 如遇到地质条件复杂或存在地下设施时,必须调查研究并采取相应的施工措施,以确保施工的安全和顺利进行。 如遇到施工过程中的漏水或其他安全问题,必须立即采取修复措施,并报告相关部门。 5.施工完工验收 施工完成后,必须进行相关验收工作,确保排水管道的质量和安全性。 验收包括对排水管道的外观、连接和防水性能等进行检查,并对不合格部分进行整改。 完工验收合格后方可交付使用,确保排水管道的正常运行和安全使用。

以上是关于排水管道施工安全技术交底的内容,请所有施工人员严格按照上述要求进行施工,确保施工过程中的安全和质量。大家共同努力,共创良好的施工环境和安全文明工地。

排水管技术交底

排水管技术交底 排水管技术交底 一、引言 排水管是指用来排放废水的管道系统,是建筑物的重要组成部分。良好的排水管技术能够确保建筑物的卫生环境,防止管道堵塞、漏水等问题的发生。本文将重点介绍排水管技术的相关内容。 二、排水管的种类及材质 1. 类型:常见的排水管类别有雨水管、卫生管、污水管等。不同类型的排水管在使用时要根据实际需要进行合理选择。 2. 材质:常用的排水管材料有PVC(聚氯乙烯)、铸铁、混凝土等。不同材料的排水管具有不同的特点和适用范围,要根据实际情况进行选择。 三、排水管的设计原则 1. 坡度合理:排水管的设计要求保证管道具备合理的坡度,以利于废水顺利流出。一般室内排水管的坡度为1/50至1/100,室外排水管的坡度为1/100至1/200。 2. 直线通道:排水管的设计要求尽量采用直线通道,减少弯头和转角的设置,以确保排水的畅通。 3. 连接严密:排水管的连接要严密,避免漏水和渗漏的发生。连接处要采用专用的接口件,并且密封要牢固可靠。

四、排水管的施工步骤 1. 定位测量:根据设计图纸,确定排水管的位置,进行测量和标定,确保安装的精准和准确。 2. 开挖沟槽:按照设计要求,在地面上开挖排水管的沟槽,确保沟槽的宽度和深度符合要求,并且底部呈自然坡度。 3. 安装排水管:先安装主管道,再安装支管道,根据需要设置转角和弯头。安装过程中要注意连接的严密性,以及管道间的水平和垂直平整度。 4. 固定支撑:安装完成后,对排水管进行固定支撑,以确保管道的稳定和牢固。 5. 密封连接:完成管道安装后,对连接处进行密封处理,确保不漏水和渗漏。 6. 测试验收:对安装完成的排水管进行压力测试,确保管道的正常运行。测试合格后,进行最后的验收。 五、排水管的维护保养 1. 定期清洁:排水管的定期清洗可以防止管道内积存的污垢和杂物导致堵塞,同时也能够保持管道的通畅。 2. 防止损坏:避免排水管受到冲击、压力和外力的损坏,确保管道的完整性和正常运行。

排水管道施工安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 排水管道施工安全技术交底(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

排水管道施工安全技术交底(标准版) 交底内容: 一、沟槽开挖 1、施工现场必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“以人为本,以技术为实”的策略。 2、开挖前应对开挖场地进行清理,对地下管线进行调查,并予以保护。如影响施工,应及时协调有关部门和单位,以便于及时解决,保障工程的顺利进行。 3、机械开挖时严禁所有人员进入其旋转半径以内。 4、开挖时应严格按照边线进行开挖,严禁超挖。 5、施工队伍对施工人员的安全、教育、培训和学习工作必须有针对性、需要性、动态性。 6、正确使用个人防护用品和安全防护设施。

7、施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后,方可挂牌使用。 8、要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。 9、根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等,渲染施工现场的安全气氛。 10、施工现场必须制定有关控制环境污染(道路保洁、噪音、污水排放)的措施。 11、施工现场必须做到“三通一平”。 12、施工现场必须按规定设置消防器材设备,对动火进行审批和监护。 13、运土车辆必须覆盖,严禁撒漏,污染路面必须清扫。 14、边沟土方堆放距坑边不小于1米,高度不高于1.5米。 15、沟槽周边设置安全警示标志,夜间设置安全警灯。 二、施工过程 1、首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除隐患后再行施工。

排水管道施工技术交底

排水管道施工 技 术 交 底 交底人: 复核人: 接收人: 日期: 交底接收签字表

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核. 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核. 2、沟槽开挖和支护 根据本项目所处地地质情况,采用机械开挖,开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除;土方开挖时,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场,沟槽要保持干燥,修整好底面,立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工: ⑴基坑开挖深度H<2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽,开挖前应探明地下管线情况,在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开挖

必须严格控制槽底高程和宽度,防止超挖.详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。 开挖沟槽宽度表B值(单位:mm) 沟槽开挖放坡系数K取值 雨水沟槽开挖断面图(埋地双平壁钢塑复合管,用于覆土厚度1。5≤H≤4。0m) ⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料,施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m,开挖超过2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度(0。6~0。8m),靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。 注意事项: ①基槽边1m内不得堆土,同时堆土高度不得超过1。5m.在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不小于

排水管道施工技术交底

排水管道安装技术交底 本方案主要针对某集团办公楼雨水系统、排水系统PVC管安装。 一、安装已具备的条件: 1、土建已基本符合安装要求。 2、管材、管件规格、材质均符合要求,并且有出厂合格证等技术资 料。 3、现浇楼板穿管孔洞已按图纸要求预留。 4、土建给出建筑标高线500。 二、安装工艺 1、安装前预留洞修整 要求:预留洞中心线成一条直线,且离墙距离符合要求,并能满足其它支管在PVC管和墙之间通过。 2、量尺、下料 ⑴锯管工具选用细齿锯或割管机,端面应平整并垂直于轴线,并随手清除毛刺,管口端面处不得裂痕、凹陷。 ⑵根据图纸要求确定各层立管上检查及带卫生器具或横支管的支岔口与中心标高。 ⑶根据图纸安装检查口与清扫口,检查口位置和朝向应便于检修(检查口中心一般距地为1.0M。 ⑷敞口处应临时封闭,以防杂物进入管内,堵塞管子。 ⑸安装时不得破坏现塑料包装,以便土建抹灰等造成管面污染。 3、管道粘接要求

⑴先把P VC管、管件内、外侧擦拭干净,并根据实测承口涂度在管端表面划分插入涂度标记。 ⑵胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。 ⑶插入承口时应保证甩口方向符合图纸要求,并把挤出的胶粘剂擦净。 ⑷粘接口承插口的管多应静至接口固代为止。 固代时间如下: 15~40℃静置时间≥30min 5~15℃≥1h -5~13℃≥2h -20~3℃≥4h 4、管道坡度 ⑴横干管、横支管坡度应按图施工,当无设计要求时一律按0.03安装。 5、伸缩器安装注意事项 ⑴每层立管设一个伸缩节,伸缩节位置靠近水流汇合处,县城每层伸缩节不得被固定。 ⑵污水横干管、横支管当长度>2m时,设一伸缩节且两伸缩节之间不得大于4M,伸缩节位于水流汇合管件上游端。 ⑶安装伸缩节时一定要保证其伸缩间隙且承口涂度大于1/2,实测承口涂度管端插入伸缩节处预留的间隙为:夏季:5~10MM,冬季:15~20MM。

排水管道技术交底

排水管道技术交底 施工准备阶段,需要做好施工图纸的会审和测量交接手续,并完成护桩及加密桩的引测。同时,对原材料和半成品进行检验试验工作。在材料要求方面,工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件,并且符合国家技术标准和设计要求。所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。在机具设备方面,需要准备切管机、供电设备、管接头等设备,以及吊具、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、铅笔等工具。作业条件方面,沟槽已开挖完成,并经过监理验收合格,施工机具、工具及材料已到场,夜间照明设施已就位。 在管道施工阶段,首先需要根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。接着进行管道基础施工、管道安装、检查井砌筑、闭水试验、沟槽回填、雨水口、支管、检查井井盖及井座施工等工艺流程。需要注意的是,排水置须经监理复核。

以上是南京地铁小镇青龙片区(江宁区)龙王山大道一期、东流路一期、九乡河东路二期、河清路一期项目中排水工程排水管道安装的技术交底记录。 根据本项目所处地的地质情况,我们采用机械开挖。在开挖之前,我们会先使用破碎锤破除道路结构层。XXX开挖时,我们会在设计槽底高程以上保留一定余量,以避免超挖。槽底以上20cm,我们会进行人工修整底面。我们会及时清除槽底 的松散土、淤泥、大石块等。挖除的土石会使用运输车运至指定的弃土场。沟槽要保持干燥,修整好底面,然后立即进行基础施工。根据设计图纸,我们会采用以下方法进行施工: 1.基坑开挖时直接采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽 应确保槽底土壤不被扰动基槽。在开挖前,我们会探明地下管线情况。在核实现状排水设施标高与设计相符后,方可动工。开挖必须严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。详见开挖沟槽宽度表B值表取值。 2.在电杆、变压器附近堆土时,基槽边1m内不得堆土。 同时堆土高度不得超过1.5m。排水其高度要考虑到距电线的

排水管网安全技术交底

排水管网安全技术交底 为了保证排水管网的安全运行,需要进行必要的技术交底。以下是排水管网相关的安全技术内容。 一、排水管道的设计及施工 1.合理的设计 在进行排水管道的设计时,需要根据实际情况合理确定管 道的直径、材质、斜度等参数。同时,在设计过程中需注意避免管道过曲,尤其是对于大管径的管道,需要避免管道出现S 型弯曲。此外,还需根据排水管道所处环境、使用情况等因素,合理选择管道的材质。 2.严格的施工 在排水管道的施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工。管道的铺设需要保证斜度合理、水平度高,保证管道的直线度,避免过度弯曲。此外,还需要保证管道的质量,避免发生渗漏、充水等现象。 二、排水管道的保养及维护 1.定期巡视 对于排水管道的运行情况,需要定期进行巡视。巡视时应 注重发现管道渗漏、损坏、堵塞等情况,并进行及时处理。巡视的时间间隔视管道的使用情况而定,一般建议在每年至少进行一次。 2.定期清洗 排水管道在长期使用过程中,会产生各种污垢、沉淀物等,这些物质堆积在管道中会影响管道的排水能力,甚至导致管道

堵塞。因此,需要定期对排水管道进行清洗,有效清除管道内积存的物质。 3.定期检修 排水管道在长时间使用过程中,可能会产生各种问题,例 如管道出现漏水、裂缝等情况。针对这些问题,需要定期进行检修,及时发现问题并及时处理。 三、管道爆管等突发事件的应急处理 1.及时排水 当排水管道出现突发事件时,首先需要及时进行排水,以 减小管道所承受的压力。排水的方法可以采用手动排水或者机械排水等方式。 2.紧急止水 针对排水管道突发问题,需要在第一时间采取紧急止水措施,以减少事故的损失。止水的方法可以采用堵头、瞬间关掉供水管等方式。 3.妥善处理 当排水管道突发问题得到控制后,需要对问题的根本原因 进行分析,并采取相应的措施,确保该问题不再发生。 四、排水管网的安全管理 1.制定安全规章制度 针对排水管网的安全管理,需要制定相应的安全规章制度,规定排水管网运行过程中各种安全措施和工作流程。

排水管道施工安全技术交底

排水管道施工安全技术交底 概述 排水工程建设是一项大型的基础设施工程,排水管道作为 其中重要的构成部分,其施工安全需要引起重视。本文主要介绍排水管道施工的安全技术交底。 施工前准备 安全检查 在施工前,必须进行现场安全检查,以确保施工安全。安 全检查的内容包括但不限于以下几个方面的内容: 1.确认施工区域是否清晰,并做好区域警示标识。 2.检查排水管道施工前的场地情况,确认地面平稳, 并清理现场垃圾和杂物,以确保施工区域干净整洁。 3.对施工所需的机械设备进行检查,如吊杆、起重机 械、电线等设备是否完好、稳固并是否有泄露现象。 4.检查工人的劳保用品,确保每个工人都做好劳保品 的佩戴,并对相关安全操作进行安全培训。 施工预案 在施工前,需要制定详细的施工预案,确定施工的时间、 施工顺序等相关内容,以确保施工的有序进行。 1.施工时间的安排:需根据现场的具体情况,结合天 气等因素,合理安排施工时间以及施工里程碑的时间节点,保证安全、高效的完成施工任务。

2.施工顺序的安排:需要确定好施工顺序及布置,如 何进行排水管道的开挖、铺设、连接及后续处理等准备工 作等。 3.相关技术资料:需要搜集并整理好与排水管道工程 相关的技术资料和图纸,并与设计进行协商和确认,以确 保施工的有效性。 施工安全注意事项 人员安排 在排水管道施工中,必须保证工人的人身安全。在安排施 工人员时,必须重视其工作经验、技能水平及安全意识,保证施工人员的安全性。 1.各施工工序人员要按照工作内容来划分工作部门, 在各部门中组织好各项工作,保证施工过程中协作配合良 好。 2.施工人员必须熟悉作业设备的性能和特征,避免使 用不当导致财物损失和人员伤亡事故。 3.对新工人或技术较差的工人及时进行培训,确保工 人掌握了相关的安全知识和技能。 4.工作最小时,必须有两名以上的工人共同作业,保 证在意外时可相互扶持,降低人身伤害的风险。 机械设备 在排水管道施工中,需要使用各种机械设备来实现各种施 工工序。机械设备的安全使用将直接关系到施工的安全和效果。 1.选用关键设备前需严格审核并做好验收工作。

排水管道施工技术交底

排水管道施工技术交底 一、工人入场前必须进行三级教育,经培训合格后,方可进入施工现场。 二、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。 三、排水工程 3.1排水管网施工工艺流程 测量放线→管道沟槽→验槽→管道垫层→管道铺装→井室施工→回填→闭水试验。 3.2支护工程 采用钢板桩支护结构,钢板桩施工严格按照施工施工技术规范要求施工。 3.3沟槽土方挖运 采用反铲挖土机后退式开挖方式,侧方或后方卸土装运的方式,一次装运,避免二次转运的方式出土。土方开挖应根据放坡坡度及地下水位情况采用分层分段开挖。开挖土方时原则上尽量采取开挖后直接装车的办法,对因土方运输道路的留置需要而不能一次装车外运的土方,采用人工配合小型挖掘机方式修坡。预先制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案。根据每天的出土量、弃土运距、车辆的运输能力,开挖期间拟每天安排多辆自卸汽车进行土方的外运。采用专用运土车辆,车厢为全封闭结构。弃土外运专人负责组织安排,场地内、外统一调度,协调内外关系,组织安排出土车辆运输,合理布置施工

场地内外的土方外运路线。施工场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排,确保外运弃土按计划有步骤地进行。 3.4排水管铺装 (1)安装前管床处理:管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。 (2)稳管:管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),回填管道两侧基础,以提高此节管道的稳定性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。管道安装前挖工作坑,工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。管体的插口端在安装时需吊起将其轻离垫层面,减少管子与砂层的摩擦,以及安装时阻力。 (3)管道撞口:管道撞口前再检查一边承插口,在承口上安装打压嘴,承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂(黄油或凡士林、肥皂水),然后把“O”型胶圈套装在插口上,并涂抹液体润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。胶圈质量必须符合设计要求,使用前逐个检查,保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。 (4)撞口连接管接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插

室外排水管道安装技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料旳规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料规定 1、管材规定具有较强旳耐腐蚀性、良好旳抗冲击性和减少噪音性能,外观光泽、 颜色一致。 2、管材为HDPE管。 3、防火套管、阻火圈具有检查部门测试汇报。 4、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合有关生产原则且薄 厚均匀,管材直段挠度不不不不大于10‰。 (三)重要机具 1、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1.沟槽开挖与验收 首先,按照图纸规定测出管道旳坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸规定。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质状况,坡度按1:0.3进行,

沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽旳土应堆放在沟旳一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应保证槽底土质构造不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当日不能下管时,槽底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采用如下处理措施: 1)扰动150mm以内,可原状土扎实,压实系数>0.95。 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充扎实,压实系数≧0.95。 2、管基础:本双壁波纹管基础采用砂垫层基础,基础宽度参见图纸设计阐明。 3、管道安装 (1)散管和下管:散管,是将检查并疏通好旳管子沿沟散开摆好;下管,是将管子从地面放入沟槽内。下管措施分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE双壁波纹管,重量较小,采用人工下管,采用大绳下系旳措施进行。下管时应当谨慎操作,保证人身安全,操作前必须对沟壁状况、下管工具、绳索、安全措施等做认真旳检查。 管道埋深1.5—3.5米,拉线找好坡度并做好支护,管道要摆放平整,管道旳中心线与两边旳检查井预留洞中心在同一条直线上。 (2)接口前,应先检查橡胶圈与否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口旳插入深度。 (3)接口时,先将承口旳内壁清理洁净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面旳中心轴线对齐。 (4)接口措施应按下述程序进行:DN400及其如下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道旳插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置旳横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道旳承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节

排水管道安全技术交底

概述 排水管道安全技术交底是指将排水管道的安全操作技术交 给排水管道的使用者,以确保在日常使用中,排水管道的安全性得到保障、管道系统能够正常运行,并防止意外事故的发生。本文将从排水管道安全的必要性、现行法律法规的规定、日常施工与维护等方面进行详细说明。 为什么需要排水管道安全技术交底 排水管道安全技术交底是一种非常必要的措施。一方面, 排水管道是处理城市生活污水、工业废水的重要工程,任何一处事故都可能带来严重后果,并且排水管道的破坏是十分隐蔽的,不容易被发现;另一方面,在日常使用中,由于操作不当、维护不及时等原因,排水管道的问题也时有发生,因此,需要通过排水管道安全技术交底,将管道使用者的安全意识提高,及时发现隐患,保障排水管道的安全运行,避免意外发生。 排水管道的安全管理 为保障排水管道运行的安全性,在日常使用中,需要加强 排水管道的管理。以下是排水管道安全管理的主要措施。 排水管道的责任划分 在排水管道的使用中,需要明确各个环节的责任。一般而言,排水管道安全要求各个环节协同配合,共同承担责任。主要有: •城市规划、建设单位需负责排水管道的规划和建设工作,确保排水管道的运行符合国家相关标准; •管道使用单位需按照规定使用管道,在使用过程中发现问题及时报告,进行相应的维修和维护工作;

•管道维修单位要及时进行设备的检查、保养和修理,确保设备正常、安全、稳定地运行; •管道检验单位需要对排水管道进行定期检查、维修,并进行必要的技术升级,保证安全运行。 排水管道管理制度 排水管道需要建立完善的管理制度。管理制度应当包括以 下内容: •管道使用、维护责任的划分; •管道维护网络体系的建立; •管道利用的限制和公告; •现场安全控制的管理。 通过这些制度的建立,可以在使用、维护、检修等各个方 面对排水管道进行全面的管理。 排水管道施工要求 排水管道建设对于环保和城市化建设有着重要的意义,为 达到优质的排水效果,施工要求十分严格。以下是排水管道施工要求的几个关键点: 施工质量控制 对于排水管道的质量,应该有一定的施工标准。在施工过 程中,应对管道的质量进行严格把控,不允许有任何的质量问题存在。 统筹规划 在排水管道的施工过程中,应该对整个排水系统进行全面 的规划和统筹。通过合理布局、加强管道连接等方式可以更好地保障排水系统的运行和管理。

排水管安装技术交底

接受交底人签字 一、适用范围:本交底适用于1#、2#楼排水管道及配件安装、 二、施工准备ﻩ 1、技术准备 1、现场配备技术人员,熟悉现场图纸,负责处理施工中出现的问题,做好与土建施工中的协调工作; 2、施工图纸及相应的变更已下发至队伍,现场条件满足排水管道安装要求; 3、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。

2、机械准备 1#、2#楼排水管道安装主要用到的机具有:台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等、 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等、 3、材料准备 本工程1#、2#楼排水管道采纳柔性排水铸铁管,不锈钢卡箍连接;施工材料应满足要求: 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。 2、不锈钢卡箍轮廓应清楚,允许有不影响使用的轻微缺陷存在。柔性铸铁排水管压盖与不锈钢卡箍胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm、压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷、 4、作业条件 1、室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成、安装场地无障碍物。 2、装饰装修抹灰施工已开始,地面工艺施工马上施工,排水管道立管安装工期紧、 三、工艺流程 1、施工工艺 安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装闭水试验通水试验 2、安装准备 依照设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求: 1、管道放线由总管到干管再到支管放线定位、放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。 2、排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时,按施工图确定管道的走向,在墙(柱)上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度依照规范要求为0。026,坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。 3、立管放线时,贯穿各楼层总立管预留空洞,自上而下吊线,弹出立管安装的垂直中心线,作为立管定位与安装的基准线、

排水管道工程技术交底

排水(雨水和污水)管道工程技术交底 一、项目概况 本标段排水工程雨水管主要规格为DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1500Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作),接口为雨水管连接管,承插式橡胶圈接口共计9571m;规格为DN300、DN600、DN800、DN1200、Ⅲ级钢筋混凝土管(离心制作),位于车行道下,接口为雨水管连接管,承插式橡胶圈接口共计783m;污水管主要规格为DN400Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作)800m,承插式橡胶圈接口;DN400HDPE双壁波纹管3495m覆土<4.0m,弹性密封橡胶圈接口,SN8;DN400HDPE双壁波纹管151m覆土≥4.0m,弹性密封橡胶圈接口,SN12;DN400、DN500、DN600HDPE双壁波纹管355m位于车行道下,弹性密封橡胶圈接口,SN12。 1、排水平纵面设计 市政配套路段上设置雨水管道和污水管,雨水管道布置于两侧3m侧分带下,管道中心距机动车道 1.5m;污水管位于线路左侧辅道下,管道中心距机动车道6.5m。具体布置位置情况如下: 排水管道上每隔35m左右设一座排水检查井,对应雨水检查井桩号,对应桩号在顶端设置一座雨污水口井。 雨水管管内底纵坡0.05%~1.4%,埋深 1.09~4.64m;污水管管内底纵坡0.15%~1.3%,埋深1.45~4.86m。 2、排水管道、检查井及其基础: (1)、雨水管均采用开挖施工,管材采用Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作),雨水管横穿盛宁线车行道时采用Ⅲ级钢筋混凝土管(离心制作)。橡胶圈承插接口,

120°钢筋混凝土基础。 (2)、终点段(非软土地基)开槽施工污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管(离心制作),橡胶圈承插接口,120°钢筋混凝土基础。起点段(软土地基)开槽施工污水管采用HDPE双壁波纹管,环刚度SN8(覆土<4.0m),环刚度SN12(覆土≥4.0m),弹性密封橡胶圈承插口,砂石垫层基础。 牵引管污水管采用PE平壁管,对接热焊接口,PE100 SDR17 ,牵引管以牵引过程中形成的土弧为基础。埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材应符合现行国家标准《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663)的规定。管材的物理性能应符合如下规定:质量密度ρp≥0.93g/cm3;弹性模量Ep=758MPa;抗拉强度标准值ftk>20.7MPa;抗拉强度设计值ft>16.0MPa。 开挖施工检查井采用砖砌井,材料为井室、井筒采用M10水泥砂浆砌筑MU15砖,内外壁抹1:2防水水泥砂浆;检查井底板、顶板采用C30,P6钢筋砼。过河倒虹井采用2150*2800mm闸门井钢筋砼井(开挖),C30,P6钢筋砼。底板下100mmC15素砼垫层。 根据道路路基处理方式,并结合本工程管道及检查井埋深情况,管道及检查井基础处理采用如下做法:起点段:底部采用250mm块石(水泥搅拌桩间褥层)+200mm碎石处理后,再做管道和检查井基础;终点段:200mm碎石换填处理后,再做管道和检查井基础。承插式钢筋混凝土管120°钢筋砼基础参考图纸JG-S-02;开槽埋管,管道基础图、管道与检查井连接参考图纸JG-S-02;井底板与一节管道基础配筋图参考图纸JG-S-03。 除倒虹吸井(钢筋砼盖板)外,检查井井盖、井座采用D400钢纤维混凝土井盖、井座(井座材质为铸铁)。井盖上印有“井类别”字样,并在井筒内设置聚乙烯安全网(承重≥350Kg)。所有检查井均需安装塑钢爬梯(做法详见06MS201-06)。 二、管道施工准备及部署 1、沟槽开挖 1)、基坑深度≤2.5m时,可选用列板支护或敞口开挖施工;基坑深度2.5~3.0m时,采用钢板桩加横向支撑支护,开挖时应确保边坡稳定,不得堆载;尽量避免对管基下原状土的扰动,机械开挖时不准超挖,要求人工清底。

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