职业技能大赛车工理论复习题库

职业技能大赛车工理论复习题库 一、单项选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中) 1．职业道德的基础与核心是( C )。 A 、拥有过硬的专业技能 B 、充分发挥个人才干 C 、爱岗敬业 D 、与时俱进有创新意识 2．市场经济条件下，职业道德最终将对企业起到( B )的作用。 A 、决策科学化 B 、提高竞争力 C 、决定经济效益 D 、决定前途与命运 3．下列选项中属于企业文化功能的是( A )。 A 、整合功能 B 、技术培训功能 C 、科学研究功能 D 、社交功能 4．正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( D )。 A 、没有职业道德的人不会获得成功 B 、要取的事业的成功，前提条件是要有职业道德 C 、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D 、职业道德是人获得事业成功的重要条件 5．职业纪律是从事这一职业的员工应该共同遵守的行为准则，它包括的内容有( D )。 A 、交往规则 B 、操作程序 C 、群众观念 D 、外事纪律 6．企业生产经营活动中，促进员工之间平等尊重的措施是( B )。 A 、互利互惠，一视同仁 B 、加强交流，平等对话 C 、只要合作，不要竞争 D 、人心叵测，谨慎行事 7．基准是标准尺寸的( A )。 A 、起点 B 、终点 C 、参数 D 、方向 8．确定图形中各线段形状大小的尺寸称为( A )。 A 、定形尺寸 B 、定位尺寸 C 、标准尺寸 D 、比例尺寸 9．从零件图的技术要求中可以了解零件的( D )。 A 、加工步骤 B 、工作原理 C 、加工所需设备 D 、热处理要求 10．在设计工作中基本尺寸确定后，公差与配合的选择主要自三个方面内容：确定公差等级、确定基准和确定( B )。 A 、公差带 B 、配合 C 、尺寸 D 、代号 11．在尺寸链的计算中，已知所有组成环的基本尺寸、极限偏差和公差，可求封闭环的基本尺寸、极限偏差和公差，这种计算称为( A )计算。 A 、正 B 、反 C 、中间 D 、基本 12．下列孔与基准轴配合时，有可能组成过盈配合的孔是( B )。 A 、孔的两个极限尺寸都大于基本尺寸 B 、孔的两个极限尺寸都小于基本尺寸 C 、孔的最大极限尺寸大于基小尺寸，最小极限尺寸小于基本尺寸 D 、孔的最大极限尺寸等于基本尺寸，最小极限尺寸小于基本尺寸

13．φ50H7／m6配合的性质是( C )。

A 、间隙配合

B 、过盈配合

C 、过渡配合

D 、无法确定

14．同一表面有不同的表面粗糙度要求时，须用( B )画出其分界线并标注出相应的代号。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

A、粗实线

B、细实线

C、单点划线

D、双点划线15．圆度公差带是指(D)。

A、半径差为公差值的两个同心圆之间的区域

B、半径为公差值的两个同心圆之间的区域

C、在同一个正截面上，半径为公差值的两个同心圆之间的区域

D、在同一个正截面上，半径差为公差值的两个同心圆之间的区域

16．以下说法错误的是(C)。

A、公差带为圆柱时，公差位前加S

B、公差带为球形时，公差值前加S

C、国标规定，在技术图样上，形位公差的标注采用字母标注

D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成

17．在测量表面粗糙度的参数值时，必须确定评定长度的理由是(A)。

A、考虑到零件被加工表面的不均匀性

B、减少表面波度对测量结果的影响

C、减少形状误差对测量结果的影响

D、使测量工作方便简捷

18．金属和合金在加热时，它的体积会(A)，冷却时则缩小，这种现象称为热膨胀性。

A、胀大

B、缩小

C、不变

D、不定

19．在进行火花鉴别时，(D)钢根部火花出现爆裂，有很美的菊花状火花，流线细而明亮。

A、锰

B、镍

C、钨

D、铬

20．一般轴、齿轮等均不同程度地承受静、动载荷的作用，因此选择材料时要以(A) 作为其主要机械性能指标。

A、疲劳强度

B、抗拉强度

C、稳定性

D、屈服强度21．纯铜又称作紫铜，有较好的导电性、导热性和(D)。

A、强崖

B、硬度

C、韧性

D、塑性

22．钢进行表面淬火的主要目的是为了提高钢的(D)。

A、强度和硬度

B、表面质量

C、表面耐腐蚀性

D、表面硬度和耐磨性

23．钻孔时，加工精度低，尺寸精度只能达到(B)。

A、IT12～IT11

B、IT11～IT10

C、IT12～ITl0

D、IT11～I19 24．以下低压电器中属于保护电器的是(C)。

A、铁壳开关

B、按钮开关

C、熔断器

D、时间继电器25．熔断器主要用来保护(B)免受短路的损害。

A、电动机

B、开关

C、电源

D、继电器26．用三针测量梯形螺纹中径的方法中，求钢针直径的公式是(C)。

A、0.6p

B、0.366p

C、0.518p

D、0.7p

27．梯形螺纹的中径，可用梯形螺纹环规三针(C)测量。

A、螺纹千分尺

B、卡尺

C、单针

D、塞规

28．高速轻载的机械应选用黏度(B)的机械油。

A、等级高

B、等级小

C、等级低

D、好

29．机床导轨的直线度可以用(A)测量。

A、框式水平仪

B、百分表

C、量块

D、内径千分尺30．车床工作精度的检验不包括(D)。

A、精车外圆的圆度、圆柱度检验

B、精车端面平面度的检验

C、精车螺纹时螺距误差的检验

D、精车螺纹时中径误差的检验

31．在车削过程中，出现闷车现象，可能是由于(A)造成的。

A、电动机皮带太松

B、选择的主轴转速太高

C、刀具前角太大

D、刀具前角太小

32．在卧式车床加工螺纹时，车床丝杠的窜动会造成(D)。

A、中径超差

B、牙形角误差

C、表面粗糙度超差

D、螺距超差

33．利用小滑板粗车锥体工件时，应将小滑板移动调整得略(C)些。

A、紧

B、大

C、松

D、小

34．床身导轨扭曲变形后，车削工件会产生(C)误差。

A、平行度

B、圆度

C、锥度

D、圆柱度35．精密丝杠是精密机床的传动零件，它将均匀的旋转运动精确地转换成均匀的(B)运动。

A、曲线

B、直线

C、圆周

D、椭圆

36．一般采用多次车削外圆和(A)校直来克服丝杠弯曲。

A、热

B、冷

C、很冷

D、温

37．长V形铁安装轴类零件，可限制(B)自由度。

A、3个

B、4个

C、5个

D、6个

38．在车削细长轴时，为了减少径向(C)而引起的细长轴弯曲，车刀的主偏角应选为80～93°。

A、压力

B、挤力

C、切削力

D、推力

39．长丝杠加工可分为毛坯，粗加工(A)精加工几个阶段。

A、半精加工

B、调质

C、热处理

D、正火

40．加工螺距大于12mm，牙槽大而深的丝杠，可采用(B)。

A、直接进给法

B、分层切削法

C、切向进给法

D、垂直进给法41．在加工丝杠螺纹时，为了防止切削力过大而顶弯工件，必须先切出矩形槽，将(B)切出。

A、大径

B、小径

C、中径

D、直径

42．车削导程L=6 mm的三头螺纹，用小拖板分度法分头，已知小拖板刻度每格为0.05mm，分头时小拖板应转过(B)格。（螺距为2mm）

A、30

B、40

C、45

D、50

43．在螺纹中径母线通过的牙形上，沟槽宽度的尺寸应(B)凸起宽度的尺寸。

A、大于

B、等于

C、小于

D、略大于44．我国一般常用蜗杆的牙型角(C)。

A、29°

B、30°

C、40°

D、55°

45．蜗杆的传动特点是传动平稳(B)。

A、噪声大

B、噪声小

C、转速高

D、承载能力小46．蜗杆导程的计算公式是(B)。

A、P=πm x

B、Pz=Zπm x

C、q=dl／m x

D、P2=（1／2）Zπm X

47．蜗杆的传动比(B)，结构紧凑。

A、小

B、大

C、高

D、低

48．精车法向直廓蜗杆，装刀时车刀左右刀刃组成的平面应与齿面(B)。

A、平行

B、垂直

C、相切

D、相交

49．车螺纹时，产生轧刀的原因是(A)。

A、车刀径向前角太大

B、车床丝杠窜动或挂轮挂错了

C、车刀径向前角太小

D、丝杠窜动

50．加工多线螺纹前，应调整中小滑板和(B)的间隙。

A、尾座

B、床鞍

C、卡盘

D、挂轮

51．加工多头蜗杆时，为了防止工件产生(C)位移，其夹持部位应加工成台阶状，将台阶平面紧贴卡爪并找正加紧。

A、径向

B、横向

C、轴向

D、纵向

52．轴向分线法只有精确控制车刀移动的距离就可以达到(C)的目的。

A、分析

B、分成

C、分线

D、分开

53．粗车螺距P＞4mm的梯形螺纹时常采用左右切削法、车直槽法和(A)法等。

A、车阶梯槽

B、高速

C、中速

D、直进

54．在C620—1型车床上车精密螺纹，应防止丝杠(D)。

A、振动

B、波动

C、移动

D、窜动

55．大模数多头蜗杆半精车时，先用小滑板(C)车削，以修整两齿侧，然后由中滑板进刀，逐面车至各螺旋槽成型，并为粗车留出一定余量。

A、斜进法

B、分层法

C、左右借刀

D、直进法56．粗加工蜗杆采用(A)切削法。

A、左右

B、切槽

C、分析

D、分段

57．齿厚游标卡尺可测量精度要求(B)的蜗杆。

A、精密

B、不高

C、较高

D、差

58．公法线千分尺可测量模数在(A)以上外啮合圆柱齿轮的公法线长度。

A、0.5

B、3

C、5

D、10

59．比较仪量程比千分表小，测量精度比千分表(A)。

A、高

B、相等

C、低

D、较高

60．一种钟式千分表，测杆移动0.2mm，指针转过100格，则其刻度为(D)。

A、0.01mm

B、0.02mm

C、0.001mm

D、0.002mm 61．按照量块检定规程，量块可分为(D)。

A、3等级

B、4等级

C、5等级

D、6等级62．遵守(A)的检定规程，不要长时间拿于手中。

A、量块

B、千分尺

C、百分表

D、游标卡尺63．量块用完后，用航空汽油洗净，涂以含水分小并且不带酸性的防锈油，然后放入盒内(A)位置摆放好。

A、固定

B、不固定

C、任意

D、中间

64．水平仪是测量角度变化的一种常用量具，它不能测量(D)。

A、平面度

B、直线度

C、垂直度

D、全跳动65．杠杆式卡规的分度值，常见的有0.002mm和(A)两种。

A、0.005mm

B、0.05mm

C、0.004mm

D、0.003mm 66．测量工件直径时，应摆动杠杆千分尺或被测工件，以指针的(C)读数为正确测量值。

A、最大

B、最小

C、转折点

D、大

67．蜗杆的法向齿厚是一个重要的参数，可用(C)测量。

A、公法线千分尺

B、螺纹量规

C、齿厚游标卡尺

D、千分尺68．蜗杆与蜗轮的(C)在空间呈垂直交错状态。

A、母线

B、侧母线

C、轴线

D、曲线

69．为了改善焊接件的切削性能，细化组织，应进行(C)处理。

A、调质

B、退火

C、正火

D、淬火

70．用花盘定位加工工件，主要适用于与基准面(A)的加工。

A、垂直的孔

B、平行的孔

C、倾斜的孔

D、平行的轴71．为保证角铁与花盘的连接精度要求，角铁要进行(A)。

A、修刮

B、刨削

C、锉削

D、砂布磨平72．在花盘、V形铁上装夹工件后必须经过(C)。

A、加工

B、找正

C、平衡

D、测量

73．平衡块是花盘工作中不可缺少的(B)。

A、工件

B、附件

C、工具

D、配重

74．V型角铁调整方便，可多次使用，使用时把V型角铁的锥柄插入主轴孔中(A)既可进行加工。

A、不需校正

B、不需平衡

C、重复校正

D、不需划线75．为了使偏心小内孔与大内孔一侧相切，实现偏心距公差与两孔尺寸公差的互补，偏心距尺寸加工到最大极限尺寸时，在公差范围内，就要(A)。

A、大孔尺寸大一些，小孔尺寸小一些

B、大孔尺寸小一些，小孔尺寸大一些

C、大、小孔尺寸都大一些

D、大、小孔尺寸都小一些

76．对加工精度要求不很高的偏心工件，可用划线的方法找出偏心轴(A)

A、轴线

B、中心线

C、母线

D、侧母线77．在花盘加工工件时，转速不宜(B)。

A、太低

B、太高

C、太慢

D、低速

78．在花盘上装夹工件时，必须在花盘偏重的(A)装上适当的平衡铁。

A、对面

B、一面

C、两面

D、三面

79．借助于专用心轴(B)测量角铁平面至主轴轴线的距离。

A、不能

B、可以

C、只能

D、完全不能80．用三爪自定心卡盘加工偏心工件偏心距最好不超过(C)。

A、3mm

B、5mm

C、10mm

D、20mm 81．在两顶尖间车偏心的优点是偏心孔已钻好，以中心孔定位且定位精度(C)。

A、一般

B、差

C、较好

D、精密82．(B)的优点是找正时间较短，缺点是不能加工偏心距较大的工件。

A、用偏心卡盘车偏心

B、用双重卡盘加工偏心

C、用三爪卡盘和垫片加工偏心

D、专用卡盘

83．在直角铁上加工工件，角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行会造成(B)。

A、孔相互之间的平行度超差

B、孔与安装基面达不到平行度要求

C、孔的中心距超差

D、孔的形状精度超差

84．在车床花盘上加工双孔工件时，主要解决问题是两孔的(C)公差。

A、尺寸

B、形状

C、中心距

D、粗糙度85．批量较大的曲轴粗车一般用(C)加工。

A、普通车床

B、立式车床

C、曲轴车床

D、重型车床86．在专用夹具上适合车削数量(B)的短偏心工件。

A、较少

B、较多

C、多

D、少

87．偏心距较大或无中心孔的工件，可把工件放在V形架上(B)测量偏心距。

A、直接法

B、间接法

C、千分尺

D、卡尺

88．在两顶尖间测量偏心距时，百分表上示值的(B)就等于偏心距。

A、最大值和最小值之差

B、最大值和最小值之差的1/2

C、最大值和最小值之差的2倍

D、最大值和最小值之差的3倍

89．采用偏心夹具加工零件适用于(D)。

A、单件小批量

B、单件大批量

C、多件小批量

D、中批量生产90．曲轴主要有法兰盘、主轴颈、曲轴颈、曲轴臂和(D)等组成。

A、外圆

B、沟槽

C、端面

D、轴肩

91．造成曲轴颈偏心距超差的原因是(A)。

A、工件找正有偏差

B、工件装夹不牢

C、工件转速过高

D、材料问题

92．曲轴加工主要应解决(A)问题。

A、定位基准

B、机床刚性

C、装夹方法

D、技术测量93．一般应遵守先精车在加工中最容易引起变形的轴颈的(C)。

A、方法

B、制度

C、原则

D、要求

94．曲轴在高速旋转时受到周期形的弯曲力矩，扭转力矩等载荷的作用，要求曲轴有高的强度、刚度、(B)、耐磨性及冲击韧性等。

A、硬度

B、耐疲劳性

C、韧性

D、拉伸

95．车削曲轴时，根据工件(A)及精度要求的不同，选择不同的装夹方法。

A、偏心距

B、材料

C、公差

D、技术水平96．采用一夹一顶安装法加工曲轴时，曲轴的曲轴颈和主轴颈的(A)由操作人员技术水平保证。

A、位置精度

B、尺寸精度

C、表面粗糙度

D、中心孔97．曲轴就是(B)其加工原理与偏心轴基本相同。

A、阶台轴

B、多拐偏心轴

C、光轴

D、偏心轴98．偏心夹板上钻有分度很精确的中心孔在(B)进行找正。

A、车床上

B、平板上

C、一夹一顶

D、四爪单动卡盘99．检测曲轴颈夹角常用的方法之一是(C)。

A、千分尺测量法

B、角度尺测量法

C、分度头测量法

D、游标卡尺测量法

100．偏心卡盘主要是由(B)和偏心卡盘体组成。

A、四爪单动卡盘

B、花盘

C、弯板

D、螺栓101．为了避免硬度过低，切削时粘刀，对低碳钢和低合金钢采用(A)处理来适当提高其硬度。

A、正火

B、调质

C、退火

D、渗碳102．缺圆块状工件的加工属于断续切削，切削用量选择要(B)一些。

A、大

B、小

C、快

D、慢

103．因加工缺圆孔块状工件为断续切削，选择切削用量要(D)一些。

A、高

B、低

C、大

D、小

104．轴承铜套一般为铸件，易产生铸造缺陷，结构不紧密，这些因素会给加工带来一定的(A)。

A、困难

B、方便

C、质量问题

D、废品105．液压缸在精磨之后进行(A)，以增强液压缸的防腐蚀性能。

A、表面镀铬处理

B、表面磷化处理

C、表面发黑处理

D、表面淬火处理106．液压缸加工装置由刀杆夹持架、导套支架及切削液(A)等组成。

A、泵站

B、泵体

C、泵筒

D、象杆107．车圆锥孔时．如果车刀装得不对中心，这时，车出的孔的素线是(C)。

A、凸状

B、凹状

C、凸状双曲线

D、凹状双曲线108．外排屑单刃深孔钻加工深孔时，一般切削速度为(C)。

A、70——100 m／min

B、80——90 m／min

C、80——100 m／min

D、90——100 m／min

109．深孔的圆度精度等级不(A)IT9。

A、低于

B、高于

C、大于

D、等于110．多孔箱体的孔和端面可在花盘、(A)上定位装夹。

A、心轴

B、锥轴

C、中心轴

D、主轴

111．錾子由头部、(A)及錾身三部分组成。

A、切削部分

B、导向部分

C、校准部分

D、杆部

112．用锉刀对工件表面进行的切削加工叫做(A)。

A、锉削

B、锯削

C、錾削

D、钻孔

113．划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为(A)的点、线。

A、基准

B、标准

C、起点

D、终点114．(C)属于平面划线。

A、支架表面划线

B、箱体表面划线

C、法兰盘表面划钻孔线

D、轴承座划线

115．在工件几个互成不同角度的表面上划线，才能明确表示加工界线的称为(B)。A、划线B、立体划线C、平面划线D、找正

116．用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以(B)的方法称为铰孔。

A、提高其尺寸精度和表面粗糙度值

B、提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值

C、降低其尺寸精度和表面粗糙度

D、提高其尺寸精度和降低表面粗糙度117．扩孔与钻孔相比其主要特点是(B)，切削力小。

A、切削深度大

B、切削深度小

C、切削精度高

D、切削精度低118．轴承孔的(C)直接影响轴承的配合精度和轴的回转精度。

A、工艺精度

B、中心距

C、形状精度

D、位置精度119．轴承孔轴线对装配基准面的(B)要求，对装配精度产生影响。

A、垂直度

B、平行度

C、倾斜度

D、对称度120．如果切削用量选择不当会影响箱体工件的(B)。

A、表面质量

B、尺寸精度

C、加工速度

D、表面硬度121．车削矩形螺纹的刀具主要有：45°车刀、90°车刀、(B)刀、矩形螺纹车刀、内孔车刀、麻花钻、中心钻等。

A、铣

B、切槽

C、圆弧

D、锉

122．粗车矩形螺纹时，应采用(D)方法加工。

A、两顶尖

B、直进

C、斜进

D、一夹一顶123．加工矩形42×6的内螺纹时，其小径D1为(D)mm 。

A、35

B、38

C、37

D、36

124．车螺距大于4mm的距形螺纹时，先用直进法粗车，两侧各留0.2～0. 4 mm的余量，再用精车刀采用(B)精车。

A、左右切削

B、对刀法

C、直进法

D、直槽法125．锯齿型螺纹同梯形螺纹的车削方法相似，所要注意的是锯齿型螺纹车刀的刀尖角(B)，刃磨时不能磨反。

A、相等

B、不对称

C、较大

D、对称

126．蜗杆的法向齿厚应单独画出(C)剖视，并标注尺寸及表现粗糙度。

A、旋转

B、半

C、局部移出

D、全

127．加工蜗杆的刀具主要有：(B)车刀、90°车刀、切槽刀、内孔车刀、麻花钻、蜗杆刀等。

A、锉

B、45°

C、刮

D、15°

128．蜗杆量具主要有：(A)、千分尺、莫氏NO.3锥度塞规、万能角度尺、齿轮卡尺、量针、钢直尺等。

A、游标卡尺

B、量块

C、百分表

D、角尺

129．粗车时，使蜗杆(D)基本成型；精车时，保证齿形螺距和法向齿厚尺寸。

A、精度

B、长度

C、内径

D、牙形

130．蜗杆的用途：蜗轮、蜗杆传动，常用于做减速运动的(C)机构中。

A、连杆

B、自锁

C、传动

D、曲柄131．法向直廓蜗杆又称ZN蜗杆，这种蜗杆在法向平面内齿形为直线，而在垂直于轴线(C)的内齿形为延长线渐开线，所以又称延长渐开线蜗杆。

A、水平面

B、基面

C、剖面

D、前面132．蜗杆的分度圆直径用字母(A)表示。

A、d1

B、D

C、d

D、R

133．蜗杆的轴向齿顶宽计算公式为：Sa =(A)。

A、0.843mx

B、0.697 mx

C、mx

D、2.4m 134．车削轴向模数mx=3的双线蜗杆，如果车床小滑板刻度盘每格为0.05mm，小滑板应转过的格数为(B)。

A、123.528

B、188.496

C、169.12

D、147.321 135．当车好一条螺旋槽之后，把主轴到丝杠之间的传动链( C )，并把工件转过一个 角度在恢复主轴在丝杠之间的传动链，车削另一条螺旋槽。

A、取下

B、接通

C、断开

D、装好136．利用三爪、四爪卡盘分线时，分线方法较(B)，但分线精度不高。

A、复杂

B、简便

C、灵活

D、繁琐137．多孔插盘装在车床主轴上，转盘上有(C)个等分的，精度很高的定位插孔，它可以对2、3、4、6、8、12线蜗杆进行分线。

A、10

B、24

C、12

D、20

138．车削法向直廓蜗杆时，应采用垂直装刀法。即装夹刀时，应使车刀两侧刀刃组成的平面与齿面(C)。

A、相交

B、平行

C、垂直

D、重合139．蜗杆的车削与车削梯形螺纹很相似，但由于蜗杆的齿型较深，切削(C)大，车削时比车削梯形螺纹困难些。

A、量

B、深度

C、面积

D、尺寸140．加工飞轮量具有：(B)及一般游标卡尺各一把、125～150mm千分尺、内径百分表等。

A、中型

B、大型

C、小型

D、微型141．连接盘零件图中表面粗糙度要求最高的是Ra 1.6(A)。

A、μm

B、mm

C、dm

D、nm 142．测量连接盘的量具有：游标卡尺、钢直尺、千分尺、(B)尺、万能角度尺、内径百分表等。

A、米

B、塞

C、直

D、木

143．立式车床用于加工径向尺寸较大，轴向尺寸相对(B)，且形状比较复杂的大型和重型零件，如各种盘、轮和壳体类零件。

A、较大

B、较小

C、很长

D、适中144．双柱立式车床加工直径较大，最大的已超过(C)mm。

A、5000

B、2500

C、25000

D、8000 145．立式车床由于工件及工作台的重力由机床(B)或推力轴承承担，大大减轻了立柱及主轴轴承的负载，因而能长期保证机床精度。

A、主轴

B、导轨

C、夹具

D、附件146．在立式车床上车削球面、曲面的原理同卧式车床，即车刀的运动为两种运动（垂直和水平）的(B)运动。

A、分解

B、合成

C、累加

D、差分147．当检验高精度轴向尺寸时量具应选择：检验平板、量块、百分表及(A)等。

A、活动表架

B、中心架

C、刀架

D、触头148．选好量块组合尺寸后，将量块靠近工件放置在检验平板上，用(B)在量块上校正对准零位。

A、卡尺

B、百分表

C、千分尺

D、高度尺149．已知直角三角形一直角边为66.556mm 它与斜边的夹角为(D)，另一直角边的长度是28.95mm 。

A、26°54′33″

B、23°36′36 ″

C、26°33′54″

D、23°30′17″150．测量偏心距时的量具有百分表、活动表架、检验平板、(D)形架、顶尖等。

A、O

B、T

C、Y

D、V

151．测量两平行非完整孔的(D)时应选用内径百分表、内径千分尺、千分尺等。

A、位置

B、长度

C、偏心距

D、中心距152．用正弦规检验锥度的方法：应先从有关表中查出莫氏圆锥的圆锥角α，算出圆锥(D)α/2。

A、斜角

B、全角

C、补角

D、半角153．正弦规由工作台、两个(C)相同的精密圆柱、侧挡板和后挡板等零件组成。

A、外形

B、长度

C、直径

D、偏差154．使用中心距为200mm的正弦规，检验圆锥角为(B)的莫氏圆锥塞规，其圆柱下应垫量块组尺寸是5.19 mm 。

A、2°29′36″

B、2°58′24″

C、3°12′24″

D、3°02′33″155．测量外圆锥体的量具有检验平板、两个直径相同圆柱形检验棒、(C)尺等。

A、直角

B、深度

C、千分

D、钢板156．测量外圆锥体时，将工件的小端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过(A)即可间接测出工件小端直径。

A、换算

B、测量

C、比较

D、调整157．将工件圆锥套立在检验平板上，将直径为D 的小钢球放入孔内，用深度千分尺测出钢球最高点距工件(C)的距离。

A、外圆

B、心

C、端面

D、孔壁158．多线螺纹工件的技术要求中，未注(A)处按公差技术等级加工。

A、公差

B、倒角

C、粗糙度

D、说明159．梯形螺纹测量中径的方法与测量普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺(B)值M 的计算公式不同。

A、绝对

B、读数

C、理论

D、相对160．三针测量蜗杆分度圆直径时千分尺读数值M 的计算公式：M = d2+(A)dD—

4.316 ms 。

A、3.924

B、3.699

C、3.566

D、3.147

二、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。)

161．( ×)向企业员工灌输的职业道德太多了，容易使员工产生谨小慎微的观念。162．( ×)职业道德活动中做到表情冷漠、严肃待客是符合职业道德规范要求的。163．( ×)爱岗敬业作为职业道德的内在要求，指的是员工要热爱自己喜欢的工作岗位。164．( ×)在职业活动中一贯地诚实守信会损害企业的利益。

165．( ×)常用半剖视图来表达机件上有回转轴的倾斜部分的外形。

166．( √)由于特殊黄铜中含有不同的合金元索，其机械性能和抗蚀性都比普通黄铜有所提高。

167．(√)工艺系统产生的误差是影响零件加工精度的主要原因。

168．( √)机床的制造、安装误差以及长期使用后的磨损是造成加工误差的主要因素。

169．( √)用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。

170．( ×)当管道的截面积一定时，液压油的流量越大，其流速越慢。

171．( ×)单出杆活塞式液压缸只要进入两腔的流量相等，就能使活塞往返运动速度相等。172．( ×)某独资纺织厂的生产活动不属于安全生产法调整的范围。

173．( ×)安全生产法规定，生产经营单位主要负责人对本单位的安全生产工作负责日常检查。

174．(√)安全离合器又可称为进给过载保护机构。

175．( ×)中滑板丝杠与螺母间隙的调整主要是拧紧镶条。

176．( ×)工件装在两顶尖间加工时，由于尾座轴线与主轴轴线不重合会造成振动。177．( √)丝杠加工的定位基准面可以是中心孔和外圆。

178．(√)粗车细长轴时，可采用一夹一顶装夹，以承受较大的进给力。

179．( ×)丝杠表面粗糙度是精密丝杠的一般质量指标之一。

180．( √)长丝杠加工时采取措施可减少热变形。

181．(√)蜗杆精车刀要求刀尖角等于牙型角。

182．(√)螺纹量规可对螺纹的各项尺寸进行综合测量。

183．( √)按划线校正偏心工件位置的方法仅适用于加工精度不高的偏心工件。184．( ×)角铁的工作面是经过精加工的，所以装在花盘上后不必再做任何检验。185．( √)车偏心工件须选用专用偏心夹具，以保证两端孔、螺纹的同轴度要求。186．( √)车削曲轴必须解决两个问题，一是刚度，二是装夹。

187．( ×)两顶尖定位法，装夹曲轴比较复杂。

188．( ×)刀杆是液压缸孔装夹辅具之一。

189．( ×)用四爪卡盘夹住双孔缸体外形加工时，不必校正两孔中心线位置。

190．( ×)加工有色金属应选用耐冲击的YT 类硬质合金刀具材料。

191．( ×)车非整圆孔工件时，一定不要分粗、精车。

192．．( √)车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。

193．．( √)锯齿型螺纹的牙型不对称。

194．．( √)飞轮主视图一般采用全剖视图。

195．( ×)量块选用时，一般为5 块以上。

196．．( √)使用量块时，不要长时间把量块拿在手中。

197．( ×))圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。

198．．( √)偏心工件图样中，偏心距用字母“e”表示。

199．( ×)对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。

200．( ×)齿厚卡尺可以对轴向齿厚直接测量。