冷却塔风机反转除冰

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冷却塔反转除冰的原理

冷却塔反转除冰的原理

冷却塔在寒冷气候或冬季可能会结冰,这会影响其正常运行并可能导致结构损坏。

为了防止冷却塔结冰,可以采用一种称为“反转除冰”的原理。

以下是反转除冰的基本原理:
1. 冷却塔设计:冷却塔通常设计有风扇和填料层,以便在正常运行时将空气通过水滴,从而促进水的蒸发和冷却效果。

2. 结冰问题:在寒冷条件下,冷却塔中的水可能会结冰,这会导致填料层堵塞,影响空气流通,并可能导致冷却塔的结构损坏。

3. 反转除冰:为了防止结冰,可以设计冷却塔的风扇控制系统,在检测到冷却塔水温低于一定阈值时,自动将风扇反转。

反转的风扇会产生向上的气流,这将有助于将结冰的水滴从填料层中吹出,从而防止结冰现象的发生。

4. 加热系统:除了反转除冰外,冷却塔还可能配备有加热系统,如电加热元件或热交换器,用于在寒冷条件下加热冷却水,以防止水结冰。

5. 控制系统:冷却塔通常配备有先进的控制系统,用于监测冷却塔的运行参数,如水温、空气温度、流量等,并根据这些参数自动调节风扇转速、反转除冰或加热系统的activation。

通过反转除冰和其他防冰措施,可以确保冷却塔在冬季或其他寒冷条件下的正常运行,并减少因结冰导致的潜在损坏。

变频器在循环水冷却塔风机上的应用案例

变频器在循环水冷却塔风机上的应用案例

变频器在循环水冷却塔风机上的应用案例一、存在题目某厂循环水场有三台冷却塔风机,采用的控制方式是正反转两地全压起动。

夏季正转运行,通过调整运行电动机台数来调节风量,达到控制循环水温度的目的。

冬季反转运行用以除霜。

使用中存在以下题目。

1) 冷却塔风机运行时不能调节转数,只能以恒定转数运行。

不能满足对风量进行精调的要求。

2) 冷却塔风机的电动机容量为160kW,额定电流为282A。

全压起动电流接近2000A,不仅造成低压电气系统波动,而且对机械和电气设备的冲击损伤严重,电动机和机械设备检验次数较多。

3) 如要调节风量,只能通过调整电动机台数来进行粗调,有大部分电能被浪费掉了。

4) 冷却塔风机的电动机保护只能有短路和过负荷的常规保护,不能满足对电动机进行全面保护的要求。

二、改进方法1) 采用FRNl60P11s—4cx变频器取代原接触器来控制风机转数(接线图如附图所示)。

采用控制室/机前正反转两地控制,调速方式为控制室手动调速。

考虑到变频器故障检验时不中断风机运行,采用带检验旁路的变频器柜。

2) 利用变频器的软起动/软停止功能替换原来的全压起动和惯性停机。

并设定最佳加速时间为15s,最佳减速时间20 s。

降低了起动电流和机械冲击给设备带来的破坏。

3) 利用变频器的节能功能实现风机节能。

由于风机的风量与风机的转数的1次方成正比,压力与转数的2次方成正比,而风机的轴功率与转数的3次方成正比。

假如风机的转数降低15%,风机的耗能将降低近40%。

可见采用变频器调速的节能空间巨大。

4) 利用变频器的完备的保护功能实现对电动机的全面保护。

变频用具有过电流、过电压、欠电压、电动机过载等保护功能。

三、应用效果经过改进,冷却塔风机已连续运行至今,节电明显,起动电流和运行电流均明显降低;调速简洁实用,转速调整灵活,数据记录正确;实现了软起动/软停止,调速平滑、稳定.降低了对低压系统的冲击,延长了设备使用寿命。

四、经济效益(1)直接经济效益冷却塔风机经过变频改造后,各项运行数据记录表示。

大型工业横流式冷却塔寒冷地区冬季结冰的原因及防冰技术

大型工业横流式冷却塔寒冷地区冬季结冰的原因及防冰技术

大型工业横流式冷却塔寒冷地区冬季结冰的原因及防冰技术【摘要】冷却塔结冰是目前国内冷却塔冬季运行中存在的一大难题。

地处寒冷地区,无论是引进的国外冷却塔,还是国内自行设计施工的冷却塔,均在冬季运行中存在严重结冰现象,至今还没有提出一套彻底解决的方法。

特别是横流式冷却塔两侧进风口百叶窗冬季结冰非常严重。

【关键词】冷却塔;防冰;新技术横流式冷却塔是八十年代末国内冷却塔专业公司建造的,大庆地区位于北纬45°5′~47°,年平均气温3.3℃,冰冻期5个多月,严酷的气候条件给冷却塔冬季运行带来困难,在当时建造时由于没有好的冷却塔防冰技术每年冬季寒冷时期进风口百叶窗都会出现严重结冰现象,详见右上图片。

中化工程沧州冷却技术有限公司根据冷却塔的现状,结合多年积累的老塔改造经验和防冰专利技术,提出了冷却塔防冰新技术改造方案,实施后经过2011~2013年度冬季运行,防冰效果非常明显,详见右下图片。

1.横流式冷却塔冬季运行现状横流式钢结构冷却塔,冬季运行,结冰导致最大的危害性如下:(1)横流塔常见结冰处为进风口双侧每层百叶窗板上平面堆积冰块。

百叶窗下檐挂冰幕,最终上下两者结合导致冷却塔进风道全部被冰封死。

众所周知,横流塔的进风口一但被冰封死,外界冷空气就无法与塔内热循环水进行良好的置换。

最终导致循环水温严重超标,从而影响化工装置正常生产,(2)结冰还会造成塔内填料、百叶窗,塔体结构遭到不同程度的损坏。

(3)最为严重的是由于冬季长期结冰不得不经常采风机反转融冰.形成了结冰融冰、再结冰再融冰。

风机经常性反转不仅会造成风机的严重损坏而且还消耗大量的电能。

并且每次风机反转融下的冰块会顺着百叶窗直接冲击边层填料,由于冰块较大、较硬,在很短的时间里就将边层填料砸得破烂不堪.破碎下来的填料片最终会顺着循环水直接进入装置内的换热器,导致换热器大面积堵塞,以致影响整个化工装置的正常生产或造成全厂停产。

这种现象在北方地区非常普遍。

冷却塔的分类和性能比较

冷却塔的分类和性能比较

冷却塔的分类和性能比较干燥低熔值的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽压力大的高源水分子向压力低的空气流动,湿热高熔值的水自播水系统洒人塔内。

当水滴和空气接触时,方面由于空气与水的直接传热,另一方面由于水蒸气表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,蒸发吸热带走热量,从而达到降温之目的。

干燥低熔值的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽压力大的高源水分子向压力低的空气流动,湿热高熔值的水自播水系统洒人塔内。

当水滴和空气接触时,方面由于空气与水的直接传热,另一方面由于水蒸气表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,蒸发吸热带走热量,从而达到降温之目的。

冷却塔的分类(1)按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔和混合通风冷却塔。

(2)按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔和干湿式冷却塔(3)按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流(交流)式冷却塔、混流式冷却塔是数据中心常见的分类方式,如图 3-1,图 3-2 所示。

(4)按系统结构形式分为开式冷却塔和闭式冷却塔,也是数据中心常见分类方式。

1) 开式冷却塔与闭式冷却塔的区别开式冷却塔的冷却原理就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热;再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。

此种冷却方式,前期的投入比较的少,但是运营成本较高(水耗、电耗)。

闭式冷却塔的冷却原理简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。

没有填料,主核心部分为紫铜管表冷器。

1、内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。

为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。

2、外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。

不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。

在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电动机的运行。

冬季冷却塔常见结冰现象与处理方法

冬季冷却塔常见结冰现象与处理方法

冬季冷却塔常见结冰现象与处理方法一、机械通风冷却塔结构及运行原理介绍根据水和空气的接触方式可以将机械通风冷却塔分为干式冷却塔、湿式冷却塔和干湿式冷却塔,同时根据水和空气的流动方向,又可将冷却塔分为横流式冷却塔和逆流式冷却塔,如下图:A、干式冷却塔:热水在散热盘管内流动,靠与管外空气的温差,形成接触传热而冷却。

所以干式冷却塔的特点是:①没有水的蒸发损失,也无风吹和排污损失,补给水量极少,所以干式冷却塔适合于缺水地区,如我国的北方地区。

②水的冷却靠接触传热,冷却极限为空气的干球温度,效率低,冷却出口水温高。

③需要大量的金属管(铝管、钢管或铜管),因此造价为同容量湿式塔的4~10倍。

因干式冷却塔有后两点不利因素,所以在有条件的地区,一般都采用湿塔。

B、湿式冷却塔的工作原理:热水通过入水管进入冷却塔,通过槽式或管式配水系统,使热水均匀分布至到填料上,通过自身重力穿过填料,落入塔底水池,变成所需冷却水待重复使用。

空气从入风口处进入塔内,穿过填料下的雨区、与热水成相反方向(逆流)或垂直方向(横流)穿过填料、通过收水器、风机、从风胴排出。

湿式冷却塔由于水和空气为直接接触,因此降温效果佳。

此类冷却塔造价低,为最受广泛使用之冷却塔。

C、干湿式冷却塔:即为湿式塔和干式塔的结合,如上图所示,干部在上、湿部在下。

从冷凝器、吸收器或工艺设备等出来的温度较高的冷却水,由冷却水泵加压输送到干湿式冷却塔的冷却盘管中。

另一方面,利用管道泵将冷却塔底池中的水抽吸到喷淋管中,然后喷淋在冷却盘管的外表面上,吸取冷却水的热量,从而使冷却水的温度得以降低。

二、冷却塔结冰的本质和危害冷却塔通常会在外侧护板、百叶窗、填料、收水器、集水盘等位置有较为严重的冻结现象。

结冰的的产生对设备的使用寿命和工作性能影响非常大,如果结冰发生在进风口,那么伴随着冰块积聚,冰块重量逐渐增加,容易造成百叶窗的破损,使之失去导风效能,如果结冰位置发生在集水盘,那么由于结冰过程冰块体积增加将导致玻璃钢集水盘受膨胀作用力而破裂,造成漏水等。

转动设备的安全维护

转动设备的安全维护

旋转设备的安全维护(一)离心泵的运行安全维护1、驾驶前的准备2、电源已送,润滑油油位正常,且油质合格,安全防护罩安装规范,地脚螺栓牢固。

3、手动盘车灵活无卡涩现象,维护后启动,并进行点测试,以确认旋转方向正确。

4、立式离心泵液位必须淹没泵体才能开车;卧式离心泵必须开启进口阀,手动转动齿轮排出泵内气体或打开排气阀排出气体,然后关闭排气阀。

5、装装有密封水的泵必须打开密封水阀。

6、正常检查和维护7、启动泵并运行后,当出口压力正常时,缓慢打开出口阀。

8、随即检查电流、出口压力、流量;运行是否平稳、声音是否正常;密封水供应正常。

9、检查润滑系统的油位应高于油杯中心线,轴承温度不应大于70℃。

10、随时检查水池或水箱的液位,防止泵抽空11、备用泵必须定期切换。

12、在停机操作期间关闭泵出口阀,停止泵的运行。

13、冬季或长期停机时,应关闭进气阀,排空泵内积液。

(二)、柱塞泵、隔膜泵运行安全维护1、动力电已送,润滑油油位正常,且油质合格、地脚螺栓牢固。

2、如果车辆在维护或长期关闭后启动,必须打开泵体上排气阀,并将冲程调零。

3、必须同时将进出口阀打开,液体流出后关闭排气阀。

4、启动泵,缓慢调整行程,直到达到要求。

5、正常检查和维护应检查油位、油质是否正常。

6、检查液体输送量是否均匀,有无泄漏情况。

7、停止前必须停止泵,然后再关进出口阀。

8、在长期停机期间排空泵中的残余液体。

(三)、搅拌机的操作安全和技术维护1、动力电已送,润滑油油位或润滑脂正常,且油质合格。

2、手动盘车灵活无卡涩,维护后启动,并进行点测试,以确认旋转方向正确。

3、介质浸没叶片后,启动混合器。

4、正常检查和维护应检查声音、振动情况,若有异常立即联系处理。

5、检查轴承温度必须低于70℃。

6、检查润滑情况,定期加注润滑脂。

7、在停机操作期间停止搅拌机。

8、一般情况下,不允许因易沉淀的介质而停止搅拌器;停车前必须对管线、储槽进行置换后才可停运。

(四)、风机运行安全技术维护1、检查风机及其设备是否处于良好状态和备用状态,动力电送到,油质油位合格,风机风筒门未封时,严禁启动。

通风机除冰措施

通风机除冰措施

通风机除冰措施通风机除冰是一项重要的措施,它可以有效地防止通风机在低温环境中结冰,保证通风系统的正常运行。

下面将从多个方面介绍通风机除冰的措施。

一种常见的通风机除冰措施是采用加热盘片。

这种盘片可以通过电加热或其他方式加热,使其表面温度升高,从而融化结冰的冰块。

加热盘片通常安装在通风机的叶轮上,能够快速将冰块融化,恢复通风机的正常工作状态。

采用通风机预热除冰也是一种常见的措施。

这种方法通常在通风机启动之前,通过预热通风系统来提高温度,避免结冰的发生。

预热通常是通过加热器或其他加热设备来实现的,可以将通风系统的温度提高到一定的程度,以防止冰的形成。

采用周期性反向运行也是一种常用的除冰措施。

通风机在正常运行一段时间后,会通过改变叶轮的旋转方向,使通风机反向运行一段时间。

这样可以让冰块从叶轮上脱落,从而达到除冰的效果。

周期性反向运行还可以避免通风机运行时间过长,减少能耗。

一些通风机还配备了除霜装置,可以通过喷洒除霜剂来加速冰的融化过程。

这种除霜装置可以根据通风机的工作状态和环境温度进行智能控制,提高除冰效果,保证通风系统的正常运行。

除了以上几种常见的除冰措施,还有一些其他的创新技术值得探索。

例如,利用红外线加热技术对通风机进行除冰,或者开发一种特殊的涂层材料,能够防止冰的形成。

这些技术的应用将进一步提高通风机除冰的效果,保证通风系统的稳定运行。

通风机除冰是保证通风系统正常运行的重要措施。

通过加热盘片、通风机预热、周期性反向运行和除霜装置等多种措施,可以有效地防止通风机结冰,保证通风系统的正常工作。

同时,我们还可以不断探索创新技术,进一步提升除冰效果,提高通风系统的可靠性和稳定性。

循环水冷却塔防冰新技术

循环水冷却塔防冰新技术

循环水冷却塔防冰新技术摘要:寒冷地区冷却塔冬季运行时结冰现象严重,给安全生产和操作维护都带来许多困难,防冰问题一直困扰着寒冷地区冷却塔用户。

文中介绍了防止冷却塔进风百叶窗和外层填料处结冰的新技术及其实际应用效果。

3.3℃,年度一座五间共十间。

平面尺寸为:64.05m×20.13m,塔高14.662m(不包括水槽上缘风筒高度),塔体为木框架结构,作CCA防腐处理。

淋水填料采用填料混装技术,配装高效薄膜填料及拱点滴填料,配装原理如下:在靠近百叶窗的边层布置垂直波框架式薄膜组合填料,单测薄膜填料径深为0.915m,其余径深配拱形填料,收水器采用多波双功能收水器,将收水效率高、风阻稍大的密型收水器布置在塔体上部,风阻较小的疏型收水器布置在塔体下部,中型收水器布置在塔体中部,并在收水器下配置玻璃钢导水盘,防止形成二次飘水。

2、改造技术方案第一循环水场凉水塔是干湿横流式木冷却塔,进入冬季,冷却塔结冰严重,使塔体结构、百叶窗、边层填料损坏严重。

每年需投入大量资金、人力维修和维护,24日开面8水温度的宏观调控能力。

从凉水塔的外观看,冬季凉水塔的结冰状况得到了根本改善,百叶窗基本未结冰,达到化冰管设计要求。

安装化冰管后,由于百叶窗基本未结冰,因此东塔风机风机冬季未反转,节约了电能,符合立项要求,与2002年同期相比,可节约电量为:180KW×10h×100天×5台×85%=765000KW·h,折合人民币近26.78万元。

(注:节约电量=一台风机功率×2002年度同期反转天数×风机总数×功率因数=3600KW·h)由于冬季风机未反转,减少了反转对风机部件的负面影响,使风机薄片环、齿轮等部件的损坏频率降低,延长了风机部件使用周期,根据以前风机反转所产生的故障平均数统计,化冰管投用可避免CT-001塔风机薄片环损坏2起/年,齿轮故障1起/年,与2002年相比,可节约检维修费用2×1600+1×40000=4.32万元。

关于冬季冷却塔风机化冰管线的操作说明

关于冬季冷却塔风机化冰管线的操作说明

关于冬季冷却塔风机化冰管线的操作说明
操作说明:冬季冷却塔风机化冰管线
1. 首先,确保冷却塔处于关闭状态,关闭水泵和电源。

2. 检查冷却塔风机化冰管线的排水阀门是否关闭,并确保排水系统正常工作。

3. 打开冷却塔的进水阀门,将水泵启动,确保水流正常。

同时,打开冷却塔风机的电源开关。

4. 观察冷却塔风机化冰管线的温度计,确保其温度在安全范围内。

如果温度过高,应立即停止操作并检查冷却塔风机的散热系统。

5. 当冷却塔风机化冰管线的温度达到设定温度时,开始注入化冰剂。

根据化冰剂的使用说明,将化冰剂注入到冷却塔风机化冰管线的注入口。

6. 注入化冰剂后,关闭冷却塔的进水阀门,停止水泵的工作。

关闭冷却塔风机的电源开关。

7. 打开冷却塔风机化冰管线的排水阀门,将余留的水排出,确保管线内无积水。

8. 检查冷却塔风机化冰管线的密封情况,确保没有泄漏现象。

如有泄漏,应及时修复或更换密封件。

9. 完成操作后,关闭冷却塔风机化冰管线的排水阀门,并将冷却塔恢复到正常工作状态。

注意事项:
- 操作前应确保操作人员具有相关的安全防护知识和技能。

- 操作期间应注意安全,避免触摸冷却塔风机化冰管线,以免烫伤。

- 如发现冷却塔风机化冰管线有异常情况,应立即停止操作并进行检查和维修。

- 操作结束后,应及时清理操作现场,保持整洁。

冷却塔风机的工作原理

冷却塔风机的工作原理

冷却塔风机是冷却系统中十分重要的设备,它的作用是将热水通过散热器进行散热,使其温度降低。

在这个过程中,冷却塔风机通过引入外部空气来加速水的蒸发,以便进一步降低水的温度。

本文将详细介绍冷却塔风机的工作原理。

一、冷却塔风机的组成冷却塔风机主要由电动机、叶轮、壳体和传动装置等组件构成。

其中,电动机是实现风机转动的动力源,而叶轮则将电动机的动力转化为风力,将外部空气引入冷却塔内部。

壳体则承载冷却塔风机的所有组件,同时还能够保护电动机和叶轮不受到外部环境的干扰。

传动装置则将电动机的转速转化为叶轮的旋转速度。

二、冷却塔风机的工作原理冷却塔风机的工作原理主要涉及到风机和水的交互作用。

具体过程如下:1、风机启动后,叶轮开始旋转,产生强大的气流。

2、冷却塔内部的热水通过管道进入到散热器中,在散热器中与外部空气进行交换,使水的温度逐渐降低。

3、在这个过程中,冷却塔风机通过引入外部空气来加速水的蒸发。

具体来说,风机产生的气流将外部空气引入到塔内部,随后将水面上的水分蒸发,以便进一步降低水的温度。

4、在水被降温之后,它会再次流回到系统中,继续循环使用。

同时,冷却塔风机会不断地吸入外部空气,使系统的整体散热效果更加稳定和高效。

三、冷却塔风机的应用冷却塔风机广泛应用于各种规模的制冷设备、工业生产设备等系统中,可以有效地将系统内部的温度控制在合理的范围内,保证设备的正常运行。

此外,冷却塔风机还被应用于一些特殊场合,如发电厂、化工厂等重要生产环节中。

四、冷却塔风机的维护保养冷却塔风机在长期使用过程中会出现一些故障,如电动机损坏、叶轮磨损等。

因此,对于冷却塔风机的维护保养非常重要。

具体措施如下:1、定期清洗冷却塔内部的积水和杂物,避免对系统造成影响。

2、对电动机进行定期维护和检查,保证其正常运行。

3、定期更换叶轮和传动装置的关键零部件,保证风机能够长时间稳定运行。

4、对于故障情况,及时采取措施进行修复,避免系统产生更大的损失。

总之,冷却塔风机作为制冷设备中重要的组成部分,具有较为广泛的应用前景。

风机叶片除冰方法

风机叶片除冰方法

风机叶片除冰方法说实话风机叶片除冰这事,我一开始也是瞎摸索。

我就知道这冰要是不除掉,风机转起来肯定费劲,发电也受影响。

我试过拿热水去浇,想着就跟咱们冬天化冻肉似的,冰一遇热不就化了嘛。

可这风机叶片那么高,我弄个大桶往上拎热水,累得够呛不说,半天除不了多少冰,而且热水没等冰化完就凉了,这方法失败得很彻底。

后来我想,风机会转,能不能靠转动产生的离心力把冰甩掉呢。

我就试着加大转速,结果转速是上去了,但那冰就跟黏在叶片上似的,根本甩不掉,还把电机整得嗡嗡响,差点搞坏,吓得我赶紧停了。

这个尝试也让我明白,想当然的办法可不行。

前几天又试了个新方法,这次总算成功了。

我用了除冰剂,这就像是给冰用了软化解药一样。

不过用除冰剂也有讲究,你得先用个小喷壶把除冰剂均匀地喷在叶片上。

可我开始喷的时候就犯了个错,我喷得太多了,除冰剂都滴下来了,浪费不说,还可能流到别的地方影响环境或者其他设备。

后来我知道只要喷到叶片表面有薄薄的一层就够了。

还有就是除冰剂的选择也很重要,我试过好几种。

有的除冰剂效果特别慢,等半天冰才开始化一点,这种就不行。

我觉得选择那种宣传上说能快速渗透、溶解冰雪的除冰剂真的很关键。

不过我还不确定,如果在特别冷的天气里,这些除冰剂是不是还能这么有效。

另外我还想过用加热的方法,在叶片里面装加热丝。

不过这个我只是有个想法,还没实践。

我觉得要是真能实现,就像给叶片穿上了保暖内衣一样,冰就不容易形成了。

但是这个工程肯定很大,成本也高。

反正我目前觉得除冰剂这个方法还是比较实用的,以后或许能找到更好的办法。

人嘛,总是不断在尝试中进步的。

要是谁有更好的风机叶片除冰的法子,也一定要告诉我啊。

再说说拿工具敲冰这个事儿,我当时可真是病急乱投医了。

我拿着个小锤子就去敲,结果呢,冰没敲掉多少,叶片倒是给敲出个小坑。

这告诉我们这种暴力除冰可不行,很容易给叶片造成损坏的。

风机叶片可精密了,就像咱们家里那些精细的小部件,得小心翼翼对待才行。

防止冷风机结冰的一种有效方法——反向吹风法

防止冷风机结冰的一种有效方法——反向吹风法

防止冷风机结冰的一种有效方法——反向吹风法
邱立荣
【期刊名称】《制冷》
【年(卷),期】1997(000)004
【摘要】无
【总页数】1页(P76)
【作者】邱立荣
【作者单位】无
【正文语种】中文
【相关文献】
1.侧吹风骤冷风机组的技术改进 [J], 张金荣;张山
2.一种防止发动机曲轴箱通风管路结冰方法 [J], 唐绪华;李光杰;朱戈
3.一种防止结冰的养护道路方法 [J], 付渝峰
4.论制冷机组防止冷却塔冬季结冰的有效方法 [J], 张宝忠;
5.论制冷机组防止冷却塔冬季结冰的有效方法 [J], 张宝忠;
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北方冷却塔冬季运行防冰措施zz

北方冷却塔冬季运行防冰措施zz
• 设置能通过部分或全部循环水量的旁通管路, 冬季运行热负荷较低时,循环水可直接进入集 水池。
• 冬季在进风口加挡风板。
我司冷却塔在北方使用中的
防冻ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施
• 由于北方使用冷却塔的特殊性,建议使用 逆流式冷却塔。
• 我司JFT系列逆流塔侧板设计为瓦楞状,拼 接处为重叠扣压式,避免了以前直插式侧 板的拼接处漏水。如图
• 加装导流板,在喷头至填料顶处加装折角 导流板,目的是将喷头洒下来的水导入填 料内,避免顺着侧板流下来(避免壁流) 如图示
• 加装导流板,在喷头至填料顶处加装折角 导流板,目的是将喷头洒下来的水导入填 料内,避免顺着侧板流下来(避免壁流) 如图示:
导流板
• 加装挡水檐:在侧板底部加装折角挡水檐, 使填料流下的水全部导入集水盆,防止飞 溅,如图:
挡水檐
• 加装防溅翅:在底盆的外边沿加一圈防溅 翅,将从底盆反溅出来的水导入集水盆。
如图:
防溅翅
防溅翅
运行中的却塔结冰图片
运行中的却塔结冰图片
常见的防冻措施
• 塔体的设计具有防止水滴飞溅至塔外的措施。 • 冬季多风机运行时,可适当关掉部分风机。
• 采用减小风机叶片角度、采用变频电机、停止 风机运行或选用允许倒转的风机等措施减少进 入冷却塔的冷空气量。
• 在进风口的上沿及易结冰的部位设立热水化冰 管。
北方冷却塔冬季运行 防冻防冰措施
• 冷却塔在北方运行,由于冬季气温低,天 气寒冷,致使冷却塔在冬季运行时均有不
同程度的结冰现象,给冷却塔造成严重危 害直接影响冷却塔的安全运行。
冷却塔结冰的原因
1.根据冷却塔的冷却热平衡的原理,循环水所散 发的热量等于进塔空气吸收及带走的热量。冷却 塔的散热面积是在实际运行工况条件下,按夏季 (炎热时期一般采用三个月)频率为10%的平均 湿度确定的。为了经济运行,冬季的运行水量一 般为夏季的60%,这样淋水密密度减小,风阻减 小了,从而加大了通风量。因而循环水在冬季冷 空气的作用下迅速冷却,使冷却塔进风口附近发 生结冰现象。 2.由于冷却塔在运行中支柱处有壁流、进风口处 有飞溅水,冬季遇到冷空气也会结冰。 3.更多说明见冷却塔的结冰及防冻措施.pdf
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冷却塔风机反转除冰如下:
冷却塔风机反转是一种有效的除冰方法,它通过改变风机的旋转方向来防止或去除冷却塔进风口的结冰现象。

以下是关于冷却塔风机反转除冰的一些详细说明:
1. 风机反转的原理:在冬季或低温环境下,冷却塔内部的水分容易结冰。

风机反转时,可以将塔内的高温空气向外排出,这样热风会通过百叶窗排到塔外,类似于使用电吹风对塔内冰柱进行吹扫,从而达到除冰的效果。

2. 操作时机:风机反转通常在冷却塔不运行或者运行负荷较低的时候进行,因为这时候塔内的温度较低,结冰的风险增加。

3. 效果:风机反转可以有效地去除冷却塔内生成的冰帘,防止冰块的形成,保证冷却塔的正常运行和效率。

4. 与其他方法的结合:除了风机反转,还可以采取其他措施来防止冷却塔结冰,例如在进风口处悬挂保温篷布,适当增加循环水的流量等方法来提高水流速度和热负荷,从而减少结冰的可能性。

总之,风机反转是一种在特定条件下非常有用的除冰技术,它可以有效地解决冷却塔在寒冷天气下的结冰问题。

然而,为了达到最佳效果,建议结合其他防冻措施一起使用,并根据实际情况调整操作策略。

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