铝管母线焊接及吊装施工技术措施

怀安220kV变电所工程

铝管母线焊接及吊装施工安全技术措施

批准：

审核：

编写：

怀安220kV变电所项目部

2007年7月

1.工程概述：

张家口怀安220kV变电所位于张家口怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。

主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。本期每台主变设3组8016kvar 电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量内。

220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。

110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。

35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。

主要工程量：

1.1.1.管母线调整、安装量：

1.1.

2.110kV管母线用支持式绝缘子ZSW-126/8108只。

2.施工组织：

项目总负责：邢民

项目总工：韩宏

技术负责：欧阳朝晖

施工负责人：冯铁军

质检员：王宇

安全员：田福芹

计划统计：孙建平

材料员：王宇

测工：郭海亮

电工：张拾壹

起重工：白发林

焊工：王志强

钳工：5人

辅助人员：30人

《见下页》

管母线安装过程控制框图

3.施工准备：

3.1.熟悉施工图纸。

3.2.认真查阅国家标准“GBJ149－90”施工及验收规范的有关规定。

3.3.根据图纸和国标“GBJ149－90”的要求对所需用的工器具和材料按照国家现行的技术标准进行审定，并具有出厂合格证。

3.4.图纸所提供的材料到达现场后应及时做好下列验收和检查。

3.4.1.规格应符合设计要求。

3.4.2.产品的技术文件应齐全。

3.4.3.按照“GBJ149－90”规范进行检查。

3.4.4.母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

3.5.土建工程的复检：

3.5.1.基础、支架应符合电气设备设计要求。基础、支架应达到允许安装要求。

3.5.2.检查支持梁及其支持点符合设计要求。

3.6.机工具准备：

3.6.1.测量器具：经纬仪、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺等。

3.6.2.管母线制作及焊接：坡口机、台钻、调直顶弯机、手枪钻及适用的各型号钻头，手绞丝锥、手锯、手锤、半自动氩弧焊机、滑动小车、轨道用槽钢、沙轮机、针布轮、套管搬手、梅花搬手及专用工具等。

3.6.3.架设用具：吊车、吊索具等。

3.7.消耗性材料准备：焊丝、氩气、棉纱、汽油、砂纸、电力复合脂及劳保用品等，根据图纸准备所用各型号配套螺丝。

3.8.工作场地准备：根据站内实际情况，进行焊接场地的布置，一般利用站内的道路以满足平整布置焊接铝管的要求。工作场地应利于布置制作及焊接设备，应考虑满足防风的要求（在不满足时采取适当措施），焊接工作区拟采用薄铁板四周遮挡的方法。

3.9.技术准备：

3.9.1.编制施工技术措施。

3.9.2.收集整理各种原材料的技术资料。

4. 铝管母线制作及焊接

4.1.

主要流程图：

4.2.

焊接设备选择：焊机LAH-500半自动氩弧焊机，

送丝机A10-MED-44

额定电压、电流 380V/42V 0-500A 瑞典ESAB 公司生产

4.3. 焊丝：采用铝硅焊丝Φ1.6~2mm 。 4.4.

大截面铝合金管母线制作及焊接工艺

参数的选定：

4.4.1. 坡口制作工艺参数：

焊接前坡口两侧表面各50mm 范围内清理干净。 4.4.2. 铝管接头工艺参数：

衬管与母管壁之间E=0.5mm ；对口偏移≤0.5mm ； 母管不直度≤0.2%；焊缝增强高度＝2~4mm ；

4.5.制作过程及质量要求：

4.5.1.认真做好技术交底工作。

4.5.2.施工人员将管母线进行普查，清洗表面的油污氧化膜杂物，弯曲度超过标准的要用顶弯机进行调直，达到标准为止。

4.5.3.对调整后的管母线进行加工，用坡口机切平管头并车出焊接对链的坡口角度。

4.5.4.管母线的对接口处纵向处用φ12mm钻头打孔，注意只将外部铝管开孔，内部铝管不需开孔，两侧均需补强。

4.5.5.管母线的对接口内，外径与管母线内径相吻合的衬管，间隙应小于0.5mm加强。

4.6.焊接过程及质量要求:

4.6.1.母线焊接所用的焊条应符合现行国家标准并有出厂合格证，其表面不应有氧化膜水分和油污等杂物。

4.6.2.母线施焊前，焊工必须经过考试合格方准焊接。

4.6.3.正式焊接前先做试样焊接，焊接的材料接头形式、焊接位置工艺等应与实际施工相同。

4.6.4.在其所焊试样中管母线取两件进行检验测试。

4.6.

5.焊缝采用x光无损探伤，其质量检验应按有关标准的规定。

4.6.6.表面及断口的检验：焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未容合、未焊透等缺陷。

4.6.7.焊接前选好长度，以一段母线长度的两倍在地面上铺好滑动小车用槽钢（以小车宽度为准）最好用仪器测量一下平整度和用小线拉紧测量直度，以便在管母线的焊接时焊缝的调整和保证管母线焊完后的直度。

4.6.8.接前用尺子将所有要用的料测量一遍选配合理按220kV、110kV隔离开关静触头的安装位置布置管母线的焊口，要求焊缝错开隔离开关静触头，中心位置500毫米以上。

4.6.9.将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净不得有氧化膜，坡口加工面应无毛刺和飞边。管母线衬管表面必须用针布轮打磨干净。

4.6.10.焊接口内放入的衬管，使其中心对准母线的焊缝。焊缝应留有一定的