三星贴片机操作规范 版
贴片机安全操作规程
贴片机安全操作规程
一:目的:为了正确操作贴片机设备,提高设备使用效率,保证产品质量符合工艺的要求。
二:范围:公司三星贴片机
三:操作步骤:
1:检查设备电源和气压表工作是否正常。
2:检查设备内部无放置工具,材料等物品。
确保喂料器正确放置。
3:检查各机轴润滑状况。
保证机轴工作正常。
4:根据不同产品类型,选择相对应的生产程序。
若是新产品,则需进行新程序的编写,确认无误后,然后进行准备试生产。
5:根据PCB板的宽度,调节好输送的轨道宽度,关闭吸嘴,放入PCB板进行试生产。
6:在生产过程中,对首件产品实行自检,经判定合格后,方可批量生产。
7:在设备运行过程中,出现红灯报警时,表示机器出现异常,应根据不同情况分别处理。
需停机处理时,按下STOP键,机器停止贴装。
待故障排除后,继续生产。
四:停机操作
1:生产结束后,关闭电脑程序后,切断电源。
2:保持设备清洁。
五:注意事项
1:PCB板贴片过程中,操作人员不得离开工作岗位。
2:设备运行过程中,操作人员的身体部位不能伸入机器内,以免发生意外,处理故障时,需停机后再操作。
3:贴片机操作人员需培训合格后上岗,并每天认真填写设备点检表。
编制张整审核批准。
三星贴片机操作规程
三星贴片机操作规程1 开机1.1 打开空气压缩机;1.2 打开墙面电源开关;1.3取下机器防尘罩,打开主电源开关(一级旋转开关,如图1中2所示),图2中的电源(POWER)指示灯亮;1.4按下启动开关(二级红绿按键开关,绿键为开,红键为关,如图1中1所示);1.5电脑自检完毕进入操作界面后,按下准备开关(三级Ready开关,如图2中的2所示),此按键同时有指示作用,按下后指示灯亮;1.6暖机3-4分钟:点击快捷键出现暖机操作窗口,点击START(开始),计时器开始计时,3-4分钟后,点击STOP停止。
图1图22 运行2.1点击快捷键出现打开文件对话框,首先选文件类型为*.OPT,打开目标程序的OPT文件。
确认无误后,点击OK,出现以下提示:TOTAL:X POINT (总共X个元器件)END OF STEP:CYCLE Y--HEAD Z (结束于Y循环的Z头)按YES键确认,接着出现以下提示:LOAD PCB DATA NOW(是否装载PCB板的数据)按YES键确认,接着出现以下提示:PUT ALL NOZZLE(放下所有吸嘴)按NO键放弃,目标程序即完成装载。
2.2点击快捷键调出运行操作窗口。
2.3 按进板方向拿一块PCB板在导轨上对照宽度,然后转动手轮(见图2中的8所示),调节导轨宽度直到合适为止。
把PCB板放在导轨上,用手来回推动PCB板,板活动自如又不会掉下即可。
2.4在进板口放入准备贴片的PCB板,注意进板方向。
2.5按下START键(如图2中的3所示),机器的状态由IDLE(空闲)转到PAUSE(暂停),贴片工作头自动移到等待位置并进行自检,自检完毕后蜂鸣器(见图2中的7所示)发出一声“嘟”,再按一次START键,机器即进入自动运行状态(RUN)。
2.6导轨上可以同时存在两块板,当工作位置有一块板正在贴片,在进板口的等待位置还可以放一块板。
前一块板完成贴片后,会自动出板,处于等待位置的板自动进到工作位置,当此板完全定位后,在进板口即可放入新的一块板。
SMT SAMSUNG贴片机操作教程
跳过排列生产
原点 Visframe
密码 吸嘴 位置
Z Axis 下降延时 (mm )
贴片 速度
PCB 进板时吸嘴动作 抛料时停止
等待时先进料
PCB 进板速度
中速
:
基板信息
公司名称 板/PCB名称
PCB 进来 PCB出去
PCB 锁定
拼板信息 取消/不保存
见下页
板的长度 板的宽度 轨道移动
选取MARK类型
MARK尺寸
X 搜索范围
Y 搜索范围
MARK 颜色
Mark点判定合格值
宽度 x 宽度 y
外光 内光
自动调整
扫描
外形
检测
:
元件库
按元件组排列
见
下
新建元件 编辑元件 相同元件 复制
粘贴
删除
页
更新元件 删除元件组
更改元件组
搜索
NEW Part:
输入元件名
选取相应的元件组
选取相应元件的尺寸
z YAMAHA Mount 坐标原理
坐标说明:
YAMAHA X AXIS 坐标数值为越大越向右越小越向左 负数越小越向右越大越向左,Y AXIS 正数越大越向 上越小越向下,负数越小越向上越大越向下,Z AXIS 坐标为正数越大越向下越小越向上,负数越小越向下 越大越向上,R AXIS坐标为正数越大逆时针旋转,负 数越大顺时针旋转,HEAD排列顺序为从右至左
备注:X AXIS Motor与Y AXIS Motor不可以调换
六. Calibration [校正]
1.SKEW Compensation :
(1.)
2.X .Y Limit search :
SAMSUNG CP45FV多功能贴片机操作规范
制定
审核
批准
XXX电子科技有限公司
作业指导书
标准名称 文件类别 SAMSUNG CP45FV多功能贴片机操作规程 使用部门 文件编号 设备操0
1 OF 1 QID-ME-0007
1 目的 为了规范操作员对设备的操作,杜绝不正当的操作方法对机器设备和人员造成伤害。特制定本操 111作规程 2 适用范围 本规范试用于启迪电子科技有限公司的SAMSUNG CP45FV多功能贴片机 3 责任 本操作规程由设备工程制定和对本规程的执行进行监督 操作员按本规程进行作业。 4 流程 4.1 开机 4.1.1 开机前检查料车上的FEEEDER是否安装到位。FEEDER的压盖/挂钩是否装置完好。有无浮起 1111111现象 4.1.2 检查设备的活动范围内有无其他的障碍物. 4.1.3 检查机器的安全门是否关闭。 4.1.4 依次打开设备的外接电源,机器的总制电源,机器的控制电源,气源阀门。检查气压是否在 4444444.5-5KG/CM2的标准 4.2 生产 4.2.1 在完成开机动作后系统进入控制系统MMI。在MMI主画面点击主菜单[FILE],在下拉菜单中 点111111击[OPEN]选择相应的程序文件 4.2.2 点击屏幕上的[START]按钮机器回按照设定的程序进行生产 4.3 暂停 4.3.1 在机器的运行过程中可以按控制面板上的[STOP]键让机器暂时停止动作。 4.4 换料 4.4.1 在生产过程中由于物料的耗尽要根据机器的提示站位和站位表更换物料。物料更换OK按 111111[START]键机器会继续生产。 4.4 关机 4.4.1 在生产最后一块PCB的时候按下[STOP]键,生产完成后机器会自动停止生产 4.4.2 点击 主菜单[FILE]的下拉菜单中[EXIT]按钮退出系统. 4.4.2 依次按下控制面板[POWER OFF]键,关掉机器控制电源开关,电源总制电源,外接电源和气 111111源阀门. 5 注意事项 5.1 在机器生产时严禁把身体的任何部位伸到机器的活动区域内。 5.2 严禁两人同时操作同一台机器. 5.3 在换料后一定要把FEEDER安装到位. 5.4 严禁修改机器初始参数. 5.5 在紧急情况下可以按下[紧急制]强行使机器停止动作.
三星贴片机台操作规范
一、目的:为确保使用安全,使用之正确性及维护,作业之规范性,特制定本程序。
二、适用范围适用于公司内所有贴片机机台操作与保养三、权责:3.1 设备技术课:负责设备操作规范制定及机台维修、周、月、季保养,与作业上岗人员培训3.2 模组制造课:负责设备正常操作与日常保养维护3。
3 品管课:负责贴片机操作过程之稽核四、名词定义无五、操作步骤:序号步骤图片说明注意事项1 开启总电源※开启总电源将指向“OFF”的转动开关转向“ON"2 查看气压表显示值※开启电源后,机台左下方的气压表会显示当前气压压力值(气压值为:4kg/cm²--—7kg/cm²)3 开启机台进入“准备”状态※当机台自动进入系统操作面后,按下“READY”按钮,让机器进入准备状态.(如图)气压显示值4 让机台初始化归零※点击显示器系统操作面左边的“工具”里的子菜单的“归零”如图。
5 暖机※归零完成后,进入系统操作面上的“应用”,点击左边会出现一个子菜单“F9暖机”,设定暖机时间后点击“开始"。
暖机时间为:5—10分钟。
6 进入操作级别进入“工具”里的子菜单“操作级别",根据需要进入程序员,输入密码进入。
机器归零点击1.应用3.暖机时间设定2.F9暖机4.设定好时间后点击:开7 调取工作程序※点击“文件”里的子菜单“打开”图标,进入文件选择区,选取要生产的文件打开(如图)8 调取工作程式程序选定后会出现如图中所示信息,可拿生产基板进行再次核对。
9 查看喂料器位置点击“PCB编辑”里的子菜单“喂料器”,会出现生产程序的物料名和对应的站位,按照此站位把物料Feeder装在对应的站位上。
点击此处进入程序选择程序选好后,此处会出现所选程序的贴装图这里显示所选择的程序名称喂料器此处是生产物料名和对应站位10 把物料装在对应的站位上物料装到Feeder上后,把Feeder正确的装到对应站位.11 开始生产装好料后,点击“生产"中的子菜单“完成”,再接着点击“PCB下载"。
星贴片机操作指引
-、 目的及其适用范围建立贴片机作业规范,作为操作人员的作业依据,以达到作业质量一致,安全操作之目的。
适用本公司 SMT 车间三星SM421操作二、操作方法启动设备前的检查:检查设备周围的安全状况,设备内部有无杂物。
打开主气源与电源打开设备电源:顺时针方向拧设备前面的Main 开关,给设备供应电源。
检查气压是否正常,气压:操作面板介绍。
(如下图) 待设备进入操作软件界面后点击操作面板上的F/R SELECT-LOCK 键,再点击Servo free 键,按键LED 灯亮时,表示伺服已解锁。
设备原点复位:点击界面上的 应用 一暖机一输入暖机时间(10分钟)及使用设定的暖机时间项打勾一开 始。
根据所生产的机型打开主界面左下方“打开”的文件夹,选择相应机型贴片程序文件名(文件格式OPT )。
调整轨道宽度及摆放顶针(生产双面板时顶针摆放不能顶到元件) 。
打开程序后点击:喂料器一只显示已设定的喂料器项打勾一按照程序排好的站位装送料器一核对料站一—填写换料记录。
生产运行:进入主界面点击,生产一完成一PCB 板下载一开始一START 键。
暂停生产:在设备运转中,单击红色STOP 键可以使设备停止运转,重新单击 START 键则可重新开始 生产。
更换物料:当设备报警且设备上信号灯显示为黄色,此时应先查看设备错误信息后点击STOP 键停止生产并打开START :开始键STOP :暂停、停止键 F/RSELECT-LOCK前后面板切换键Servo free:伺服解锁键E:送料器切换键 EMERGENCY:紧急按安全门,取出相应缺料站点Feeder,换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。
关机生产完毕后保存程序并点击:STOP—RESET- FEEDERCHANGE 键退出生产。
点击主界面左下方“退出”键后,方可退出操作界面并且关机计算机。
待屏幕上显示It is now safe to turn off your computer 时,将设备Main开关逆时针旋转90度关闭电源。
贴片机操作规范
《贴片机操作规范》文件编号:文件版号:编制:审核:批准:生效日期:发放编号:贴片机三星SM321操作说明:编写程序1、贴片机编程总步序流程说明:PCB板编辑---File—点击程序文件夹—open—打开任意程序文件进行修改PCB板编辑:F2条板—F3元件—F5步骤—F8优化—F4喂料器—F8优化(如有修改喂料器,需要执行此步骤)--生产。
2、各步序编写程序说明:(1)、手柄:UP/DN为调节移动速度等级;MODE为模式选择,一般选用JOG(快速),BANG慢速,HOME回零;AXIS轴选择键;HEAD 吸嘴选择键;在操作时将MODE模式选择为JOG,AXIS选择XY, 调节移动速度等级,按方向键移动即可。
(2)、PCB编辑-条板:1.客户名:录入客户名;2.板名称:录入编程对应的PCB板型号;3.坐标:一般选择第一个坐标;4.板的大小:在X/Y处录入PCB板尺寸数据(Y以板的实际尺寸为准,X可大于PCB板实际尺寸0.5mm),然后调整轨道宽度;5.放板与贴片机轨道,点击PCB板传入,传入PCB板;6.贴装原点:PCB板右下角贴片元件/铜箔直角处作为原点,现在贴装原点X/Y处录入数据0,鼠标点击Mocve,通过手柄移动贴装头部找寻到PCB板右下角贴片元件/铜箔直角处,点击Get 进行数据拾取;7.4EA排列:点击4EA排列,进入PCB拼板设置界面。
(A)设置拼板:此项只需修改数量数据即可,一出二拼板的数据为1*2,一出三拼板的数据为1*3,以此类推。
(B)拼板坐标:NO1 X/Y/R数据不做修改;NO2 X/Y坐标点与NO1坐标点在PCB板内的位置一样,点击MOVE,手柄移动贴装头部找寻到NO2 X/Y坐标点,点击Get进行数据拾取。
其他按此方法以此类推。
修改完数据有确定退出。
8.基准符号:点击基准符号,进入基准点设置界面。
(A)位置类型:选择第三个对角类型。
(B)标记位置:PCB板对角孔位或者PCB板上专用Mark点,对角的孔位越小越好。
SAMSUNG贴片机SM Feeder手册(中文版)
memo
原因 – 非进料器 ①供料台有掉落元件 ②运动部件上有掉落或跳起 的元件. ③其它.
定期清洁供料台和进料器. 清洁供料台可以减少偶然的进料不到位的问题.
问题处理
•指示信号错误处理
memo
原因 ①带阻塞. ②汽缸问题. ③传感器线路问题. ④信号连接问题. ⑤料盘支架变形. ⑥连接问题. ⑦出口干涉. ⑧残留粘胶. ⑨其它.
不要用手检查插针. 正常使用的时候显示灯是绿色的. 如果新的进料器使用时显示灯不是绿色的, 请联系服务中心.
过程中
•程序
memo
Tape Guide
请参阅SM3XX系列 操作手册.
Z>0
Z<0
Ref. Z=0 Paper Tape
Frame
Embossed Tape
过程中
•物料确认
memo
漫漫摆动
问题处理
•胶带堵塞和翻转
memo
原因
①料包装带. ②胶带打结. ③接料问题. ④连接问题. ⑤弹簧过劳. ⑥排出组件问题. ⑨其它.
如图7. 使用合适的粘带连接上部胶带,而不是打结
问题处理
•胶带堵塞和翻转
memo
原因
①料包装带. ②胶带打结. ③接料问题. ④连接问题. ⑤弹簧过劳. ⑥排出组件问题. ⑨其它.
过程中
•安装
memo
50mm
100mm
初始的纸带长度要求在100MM以上(从取料点算). 初始的胶带长度要求在50MM以上(从排出轮的中心算). 注意: 剪掉包装用的粘胶带.
过程中
•安装
memo
检查 →上部的胶带通道. →拉紧胶带.
Pull
SMT编程操作规范-OK
1. 目的为了正确指导操作,使贴片效率最大化进行规范化编写程序。
2. 范围SMT车间三星贴片机的编程3. 职责3.1SMT/DIP技术室———编程员负责程序的编写、拉线完成时间线平衡优化,工程ECN联络单的更改,生产机型机器贴装站位表的制作、建档管理;技术员负责对编写后的程序进行调试,并确认贴装状态。
3.2 SMT车间———操作员负责设备的操作,机器贴装物料的更换;设备的清洁、点检。
3.3品质保证部———IPQC负责编程员制作的站位表依据工程BOM、ECN进行核对确认。
3.3工程开发部———负责提供所编写程序需要的BOM资料、ECN联络单、贴装位置坐标。
4. 参考标准、资料SAMSUNG说明书5. 程序编辑,详细图解见《程序编写详细图解》5.1 获取资料5.1.1排程(生产领料通知单)邮件(产品数据管理系统)BOM及PCB资料(坐标)5.2整理BOM:5.2.1根据PC安排提取相应的BOM资料,新建文件夹按BOM命名为S7152RTBNA-00-PP将BOM资料复制粘贴到此文件夹内,在BOM文档内提取相应的BOM资料选好后做好颜色标示,新建一个Excel文档将做好颜色标示的资料复制在内。
如图(一)所示:5.2.2将BOM 资料内用数字标示的误差值全部替换为字母标示(±1%=F,±5%=J, ±10%=K, ±20%=M, +80%﹣20%=Z )如图(二)所示,按图示步骤将剩下的误差值全部替换完;1,选取开始位置(R64为BOM 编号)2,选取停止位置3,做颜色标4,新建文档5.2.3删除多余的项目(插件料,PCB 板,元件名称材质、耐压值、瓦数、以最短的字符表示规格),合并料号(A 栏)及规格(B 栏)用函数Concatenate :“&”(B1&A1),将合并后的C 栏复制并用选择性粘贴里的数值进行粘贴,如图(三)所示;最后将A 、B 、D 栏删除,留下合并后的规格和位号如图(四)所示:1,单击此处选择全部2,在键盘上点击Ctrl+H 健,出现此对话框3,输入被查找内容4,输入将要替换为的内容5,点击全部替换6,点击确定6,点击确定注意:元件名称不能超过英文32个字符,否则无法导入贴片机;合并元件后必须复制再用选择性粘贴里的数值进行粘贴,否则将无法更改或变动。
三星贴片机操作规程
三星贴片机操作规程南京基恩照明科技有限公司三星SM482贴片机操作规程文件类型仪器名称资料编号版次页次仪器作业指导NJKE/JZ-4.4.9A-20SM482 A 1 书 14一、目的:规范三星SM482贴片机的使用,确保使用者的安全和贴装的精度,确保贴片机设备的安全,做好维护保养工作。
二、适用范围本规程适用于三星SM系列482贴片机三、职责贴片机操作人员负责贴片机的正常使用,及维护保养。
四、操作方法及步骤4.1贴片机开机前的检查4.1.1确定贴片机的气压,气压应在4.78Kpa?0.025之间,如图1所示。
图14.1.2贴片机内部不能有工具及其它杂物。
4.1.3安装在贴片机上的飞达,不能有翘起现象,一定要安装到位。
4.1.4贴片机前后门一定要关闭。
4.1.5贴片机前后的紧急开关要保持释放状态。
4.2操作步骤4.2.1开启总电源将指向“OFF”的转动开关转向“ON”,如图2所示;图24.2.2当机台自动进入系统操作面后,依次按下“READY”、“F/R SELECT”按钮,让机器进入准备状态,如图3所示。
1 READY键2 SELECT键图34.2.3进入系统操作面上的“应用”,点击左边会出现一个子菜单“F9暖机”,设定暖机时间后点击“开始”。
暖机时间为:5—10分钟,如图4所示。
1 应用3 暖机设定2 暖机图44.2.4进入“工具”里的子菜单“操作级别”,根据需要进入程序员,输入密码进入,如图5所示。
图54.2.5点击“文件”里的子菜单“打开”图标,进入文件选择区,选取要生产的文件打开,如图6所示。
图64.2.6程序选定后会出现如图7所示信息,可拿生产基板进行再次核对。
如果一种PCB板有2个程序时,要选择OPT文件而不是PCB文件,因为OPT文件是经过贴片机优化的程序图74.2.7调整贴片机的轨道:点主菜单上的“PCB编辑”,再点子菜单上的F2“条板”键,如图8所示,会出现另一个界面,如图9所示,点“传送轨道宽度”会出现一个询问的对话框,如图10所示,点“是”,贴片机就会自动调整轨道宽度,使贴片机轨道宽度与PCB的宽度相同。
三星贴片机操作
上料机 丝印机 贴片机 贴片机 接驳台
回流焊
SMT In-Line System Business
下料机
三星482
操作面板
打开主开关
按‘READY’按钮
操作手柄
贴片头
6 个转轴 飞行视觉
转轴
空气模块 高速, 重量轻
基准相机 FOV 12mm
飞行视觉相机 FOV 25mm,15mm,10mm
ATC单元-自动工具更换
VCS (Vision Centering System)单元
暖机
选择权限
新建文件
新建文件
设置权限
板的定义设置
坐标选择
调整轨到图中位置的时候,点击”GET”得到原点的坐标值。
对于LED电源板的基准点选择
基准点选择
PCB拼板的设置
基准标记的设置
基准标记的设置
点击自我调整
点击“扫描”按钮
元件的设置
元件的设置
步骤的设置
优化
生产
点击“喂料器”
贴片机安全操作规程范本(2篇)
贴片机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保贴片机操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用贴片机的操作人员,包括操作、维护和保养人员。
第三条贴片机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,禁止违规操作。
第二章操作规程第一节操作前准备第一条操作人员在进行贴片机操作前必须穿戴好个人防护用具,包括工作服、防护眼镜、防护手套等。
第二条在操作过程中,必须确保贴片机周围的环境整洁、干燥,避免杂物干扰操作。
第三条在操作前,必须对贴片机进行全面检查,确保设备完好无损,不得出现故障和异常情况。
第四条操作前必须对操作人员进行相关培训,掌握贴片机操作技巧和安全知识。
第二节正常操作第一条操作人员必须熟悉贴片机的使用说明书,按照要求进行操作。
第二条操作人员必须牢记安全第一,严禁随意触碰贴片机运动部件和电源线。
第三条在操作过程中,若发现贴片机出现异常声音或运转不正常等情况,应立即停止操作,并向维修人员报告。
第四条在操作过程中,遇到紧急情况要及时停机,切勿盲目应对,以免造成更大的损失。
第三节维护保养第一条在贴片机操作结束后,必须彻底清理设备,清除设备内外的灰尘和杂物。
第二条在进行维护和保养时,必须先切断电源,并确保设备处于安全状态。
第三条维护和保养人员必须按照操作手册的要求进行操作,严禁拆卸和更换未经授权的部件。
第四条维护人员在进行维修前必须戴好防护眼镜,并确保设备已彻底停止运行。
第四章安全应急处理第一条在发生事故或设备故障时,应立即通知相关负责人,并采取紧急措施避免事态扩大。
第二条在事故或故障处理过程中,必须严格按照安全操作规程进行,切勿盲目行动。
第三条在紧急情况下,必须疏散人员,并进行现场的安全防护工作,确保人员的人身安全。
第四条在事故或故障处理完毕后,必须及时进行善后工作,并做好相应的记录和报告。
第五章监督检查第一条监督部门必须定期对贴片机操作情况进行检查,确保操作人员严格按照规程操作。
SAMSUNG贴片机SMFeeder手册(中文版)PPT课件
问题处理
•取料点偏移处理
memo
①进料不够. ②压料盖变形. ③汽缸问题. ④弹簧安放和过劳. ⑤连接问题. ⑥压料盖未锁定. ⑦移动部件上有障碍物 ⑧润滑油沾污 ⑨其它.
推荐校正进料器的间距(间距误差± 0.15mm)
请参考校正手册执行.
问题压料盖变形. ③汽缸问题. ④弹簧安放和过劳. ⑤连接问题. ⑥压料盖未锁定. ⑦移动部件上有障碍物 ⑧润滑油沾污 ⑨其它.
问题处理
•指示信号错误处理
清洁残留粘胶. 如图4
memo
原因 – 非进料器 ①带阻塞. ②汽缸问题. ③传感器线路问题. ④信号连接问题. ⑤料盘支架变形. ⑥连接问题. ⑦出口干涉. ⑧残留粘胶. ⑨其它.
问题处理
•胶带堵塞和翻转
memo
原因 ①料包装带. ②胶带打结. ③接料问题. ④连接问题. ⑤弹簧过劳. ⑥排出组件问题. ⑨其它.
→显示灯的颜色.
memo
不要用手检查插针. 正常使用的时候显示灯是绿色的. 如果新的进料器使用时显示灯不是绿色的, 请联系服务中心.
过程中
memo
•程序
Tape Guide
请参阅SM3XX系列 操作手册.
Ref. Z=0
Frame
Z>0 Paper Tape
Z<0
Embossed Tape
过程中
过程中
•请将料盘正确的放置在支架上.
memo
检查 →料盘两肋正确的放置.
料盘安装错误的进料问题,通常都是料带堵塞引起.
过程中
•安装
memo
Push
检查 →纸带前端的形状. →初始纸带的长度. →锁扣的状态.
SM 8mm feeder has escape groove to reduce the error caused by dropped component. The shape of reel like above picture makes it possible for feeder jamming.
三星贴片机操作规程
三星贴片机操作规程1 开机1.1 打开空气压缩机;1.2 打开墙面电源开关;1.3取下机器防尘罩,打开主电源开关(一级旋转开关,如图1中2所示),图2中的电源(POWER)指示灯亮;1.4按下启动开关(二级红绿按键开关,绿键为开,红键为关,如图1中1所示);1.5电脑自检完毕进入操作界面后,按下准备开关(三级Ready开关,如图2中的2所示),此按键同时有指示作用,按下后指示灯亮;1.6暖机3-4分钟:点击快捷键出现暖机操作窗口,点击START(开始),计时器开始计时,3-4分钟后,点击STOP停止。
图1图22 运行2.1点击快捷键出现打开文件对话框,首先选文件类型为*.OPT,打开目标程序的OPT文件确认无误后,点击OK,出现以下提示:TOTAL:X POINT (总共X个元器件)END OF STEP:CYCLE Y--HEAD Z (结束于Y循环的Z头)按YES键确认,接着出现以下提示:LOAD PCB DATA NOW(是否装载PCB板的数据)按YES键确认,接着出现以下提示:PUT ALL NOZZLE(放下所有吸嘴)按NO键放弃,目标程序即完成装载。
2.2点击快捷键调出运行操作窗口。
2.3 按进板方向拿一块PCB板在导轨上对照宽度,然后转动手轮(见图2中的8所示),调节导轨宽度直到合适为止。
把PCB板放在导轨上,用手来回推动PCB 板,板活动自如又不会掉下即可。
2.4在进板口放入准备贴片的PCB板,注意进板方向。
2.5按下START键(如图2中的3所示),机器的状态由IDLE(空闲)转到PAUSE(暂停),贴片工作头自动移到等待位置并进行自检,自检完毕后蜂鸣器(见图2中的7所示)发出一声“嘟”,再按一次START键,机器即进入自动运行状态(RUN)。
2.6导轨上可以同时存在两块板,当工作位置有一块板正在贴片,在进板口的等待位置还可以放一块板。
前一块板完成贴片后,会自动出板,处于等待位置的板自动进到工作位置,当此板完全定位后,在进板口即可放入新的一块板。
三星贴片机操作规程
三星贴片机操作规程一、三星贴片机的基本概念和工作原理三星贴片机是一种高精度的自动贴片设备,主要用于电子元件的快速贴片。
其工作原理是通过高速运动的X、Y、Z三轴,将贴片头带有焊锡的电子元件移动到目标位置,并精确地将元件贴片到PCB板上的焊盘上。
贴片机的精度和效率对于电子产品的质量和生产效率有着至关重要的影响。
二、三星贴片机的操作准备1.确认三星贴片机的供电和接地情况,以确保安全。
2.准备工作台和适当的工作环境,保持干净整洁。
3.打开三星贴片机的电源,进行自检。
4.检查贴片机上的供料装置和贴片头的运动轨迹是否畅通无阻。
5.检查贴片机中的焊锡材料是否充足。
三、三星贴片机的操作步骤1.设置贴片机的参数,包括贴片速度、贴片头的高度和各轴的移动范围等。
2.导入PCB板的CAD文件,并进行校准。
3.将需要贴片的元件和焊盘准备好,确保元件的正确性和焊盘的与元件相匹配。
4.载入元件库中的指定元件,并将其放置到正确的位置上。
5.开始自动贴片作业,贴片机会根据预设的程序,将元件快速准确地贴片到焊盘上。
6.监控贴片机的运行状态,及时处理异常情况,如元件堵塞、贴片头异常等。
7.贴片完成后,进行检查,确保贴片的质量和位置正确。
8.清理贴片机的残留物,包括焊锡碎片、金属粉尘等。
9.关闭贴片机的电源,做好设备的留存和维护工作。
四、三星贴片机的安全注意事项1.在操作贴片机之前,必须穿戴好防静电服和防静电手套,以保护元件免受静电的伤害。
2.在操作贴片机过程中,严禁将手或其他物体伸入运动轨迹范围内,以防止发生意外伤害。
3.在贴片机工作时,要注意设备的周围环境,防止外界干扰和物品的污染。
4.如果发现贴片机有异常响声或其他异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修人员进行检修。
5.定期进行贴片机的保养和维护,包括清理元件库和焊锡材料的残留物,检查贴片头的磨损情况等。
通过以上关于三星贴片机操作规程的详细介绍,我们可以更加清晰地了解了贴片机的工作原理和使用方法,以及在操作时需要注意的安全事项。
三星贴片机操作规范版
三星贴片机操作规范-版————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:文件制 / 修订记录制/修订日期版本页数修订页次修订记录A0 9 无新版制作B0 9 1-999B1 9 1-9 将91制订部门制作修订核准分发部门生产工程部□总经办份□生产部份□生产工程部份□品管部份□销售部份□产品发展部份□行政部份□采购部份□研发中心份□物控部份□客服部份□市场部份□财务部份□商务部份□节能事业部份1.目的1.1为了安全的使用贴片机,降低贴片机的故障率。
2.范围2.1适用于生产部SMT组3.定义3.1无4.职责4.1生产部:负责操作贴片机。
4.2生产工程部:负责制定贴片机操作规范和执行人员的操作培训。
5.作业程序5.1首先了解贴片机常用的标示,如下[图一]所示(这些标示都贴在比较明显的地方,操作贴片机时应该特别注意)。
[图一]5.2贴片机开机前的检查5.2.1确定贴片机的气压,气压应在0.5Kpa±0.025之间,如下[图二]所示。
[图二]5.2.2贴片机内部不能有工具及其它杂物。
5.2.3安装在贴片机上的飞达,不能有翘起现象,一定要安装到位。
5.2.4贴片机前后门一定要关闭。
5.2.5贴片机前后的紧急开关要保持释放状态。
5.3开机顺序5.3.1打开贴片机电源主开关,如下[图三]所示,顺时针方向旋转90度。
[图三]5.3.2贴片机会自动进入操作画面,待贴片机进入操作画面后按机器操作版面上的“READY”键,如下[图四]所示,使贴片机处于可操作状态。
[图四]5.3.3执行贴片机回原点:在Teaching Box(示教盒,简称手柄)按三下Mode(模式),使指示灯显示在Home(原点)下,再按方向键的“向下”键,如下[图五]所示。
[图五]5.3.4热机:待贴片机回原点动作完毕之后,用鼠标点主菜单上的“使用”项,如下[图六]所示,再点选“子菜单”上的F9(暖机),如下[图七]所示,会出现热机画面,如下[图八]所示,点“开始”进行热机。
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[图六]
主菜单
文件编号 文件名称 受控章
贴片机操作规范
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C0 第5页共9页
[图七]
子菜单
[图八] 5.3.5 待贴片机热机完毕之后(时间一般是 5-10 分钟),点贴片机子菜单下的“File”的
“打开”图标,如下[图九]所示,会出现一个对话框,如下[图十]所示,选择 要生产的 PCB 文件然后双击,(我们以 BASS-210-1B-MAIN 正面,如果一种 PCB 板有 2 个程序时,要选择 OPT 文件而不是 PCB 文件,因为 OPT 文件是经过贴片机优化的 程序 )。
□行政部 份 □采购部 份 □研发中心 份
□物控部 份 □客服部 份 □市场部
份
□财务部 份 □商务部 份 □节能事业部 份
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1.目的 1.1 为了安全的使用贴片机,降低贴片机的故障率。
2.范围 2.1 适用于生产部 SMT 组
指示灯显示在 Home(原点)下,再按方向键的“向下”键,如下[图五]所示。
“向下”键
[图五] 5.3.4 热机:待贴片机回原点动作完毕之后,用鼠标点主菜单上的“使用”项,如下[图
六]所示,再点选“子菜单”上的 F9(暖机),如下[图七]所示,会出现热机画 面,如下[图八]所示,点“开始”进行热机。
[图三] 5.3.2 贴片机会自动进入操作画面,待贴片机进入操作画面后按机器操作版面上的
“READY”键,如下[图四]所示,使贴片机处于可操作状态。
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[图四] 5.3.3 执行贴片机回原点:在 Teaching Box(示教盒,简称手柄)按三下 Mode(模式),使
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设置点检表》。 6.参考文件
6.1 无 7.相关表单
7.1《SMT 站位表》 7.2《 参数设置点检表》 7.3《 贴片机保养记录表》
贴片机操作规范
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GS-D-W-008-001A1 GS-D-W-007-002A1 GS-D-W-014-001A1
3.定义 3.1 无
4.职责 4.1 生产部:负责操作贴片机。 4.2 生产工程部:负责制定贴片机操作规范和执行人员的操作培训。
5.作业程序 5.1 首先了解贴片机常用的标示,如下[图一]所示(这些标示都贴在比较明显的地方,操作 贴片机时应该特别注意)。
[图一] 5.2 贴片机开机前的检查
5.2.1 确定贴片机的气压,气压应在 0.5Kpa±0.025 之间,如下[图二]所示。
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[图二] 5.2.2 贴片机内部不能有工具及其它杂物。 5.2.3 安装在贴片机上的飞达,不能有翘起现象,一定要安装到位。 5.2.4 贴片机前后门一定要关闭。 5.2.5 贴片机前后的紧急开关要保持释放状态。 5.3 开机顺序 5.3.1 打开贴片机电源主开关,如下[图三]所示,顺时针方向旋转 90 度。
[图十一]
[图十二]
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贴片机操作规第7页共9页
[图十三] 5.3.7 操作员根据上料表上料。 5.3.8 上好料之后要检查 FEEDER(飞达)无翘起现象,要安装到位。观察贴片机左右的
SENSOR(感应器)红绿灯是否都亮(红绿灯亮则表示 OK)。 5.3.9 开机生产:点主菜单上的“产品”按键,如下[图十四]所示,再点 F5(完成),
源主开关。 5.5 贴片机运行时注意事项
5.5.1 贴片机在运行时严禁将贴片机的前后安全门打开。 5.5.2 贴片机运行时严禁将手伸入机器内部,以免对身体或贴片机造成严重的伤害。 5.5.3 贴片机运行时不允许紧靠贴片机。 5.5.4 操作员不允许进入“管理者”或以上级别的密码,更不允许更改贴片机任何参数。 5.5.5 当贴片机出现特殊情况时可按下贴片机的“紧急停止”并及时通知技术员或工程师。 5.5.6 生产时,请先核对《SMT 站位表》中各站位物料与实际装入贴片机站位物料,核对 无误后再行生产,同时要求同时要求产线对 SMT 设备参数进行点检,具体参照《SMT 参数
F7(PCB 下载),F2(开始),然后按贴片机版面上的“开始”按键开始生产。
[图十四]
5.4 贴片机关机 5.4.1 待最后一块 PCB 生产完后,按贴片机版面的“STOP”(停止)键,再按“RESET”(重置) 键,如下[图十五]所示。
[图十五] 5.4.2 执行贴片机回原点。在 Teaching Box(示教盒,简称手柄)按三下 Mode(模式)使指示
灯显示在 Home(原点)下,再按方向键的“向下”键,如下[图十六]所示。
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贴片机操作规范
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[图十六] 5.4.3 再按贴片机“关机”键,如下[图十七]所示,会显示提示对话框,如下[图十八]
所示,选择“是” 贴片机则关闭。
[图十七]
[图十八] 5.4.4 当显示器出现“IT IS SAFE TO CLOSE YOUR COMPUTE NOW!”后,逆时针方向关闭电
新建程序 保存及另保存
打开文件 关闭
[图九]
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[图十] 5.3.6 调整贴片机的轨道:点主菜单上的“PCB 编辑”。再点子菜单上的 F2“条板”键,
如下[图十一]所示,会出现另一个界面,如下[图十二]所示,点“传送轨道宽 度”会出现一个询问的对话框,如下[图十三]所示,点“是” 贴片机就会自动 调整轨道宽度,使贴片机轨道宽度与 PCB 的宽度相同。
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制/修订日期
版 本
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修订 页次
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B0 9 1-9
9
9
B1 9 1-9
9
1
修订记录
将
制订部门 制 作 修 订
生产工程部
核准
分发部门
□总经办 份 □生产部 份 □生产工程部 份
□品管部 份 □销售部 份 □产品发展部 份