采煤工作面设计说明书.
14402综采工作面设计
14402综采工作面设计说明书第一节工作面概况矿井14402工作面位于一采区西南侧,为一采区首个综采工作面,工作面地表高程范围为+130m~+180m,工作面标高为-130m~-220m,煤层埋深厚度260~400m,平均埋深330m。
工作面范围内分布有ZK62与ZK63勘探线内有5个见煤钻孔,走向平均坡度3°~20°,西北侧临14401采空区,南面为回风石门及运输大巷,东面为一采区进风巷及回风巷。
14402工作面倾斜长壁后退式采煤方法开采。
工作面走向长度平均580m,切眼长度180米。
工作面皮带巷、轨道巷、回风巷净宽3.2m,高2.2m,净断面7.04m2。
三巷均采用锚网支护。
工作面倾向长180m,走向平均长约580m 。
开采煤层为Ⅳ4煤层。
Ⅳ4煤层煤层厚度1.3~1.7m,平均厚度1.5m。
14402可采储量22.9万t。
此工作面对应的地表从井上下对照图上看出,14402工作面对应地面位置为山坡树林,丘陵地势,无重点保护建筑物。
第二节地貌概况14402工作面对应地面位置为山坡树林,丘陵地势。
第三节煤层与围岩性质一、煤层性质14402工作面所采煤层为Ⅳ4煤层:褐黑色,条痕棕褐色,油脂光泽,薄层至中厚层状,亮煤、半亮煤夹暗煤,条带状结构,易燃。
显微特征为:条带状结构,薄~中厚层状,有机组份占71~81%,矿物组份为19~29%。
二、围岩性质Ⅳ4煤层直接顶和老顶以泥质、泥灰岩为主,近煤层处层理发育,局部发育成楔状,不易破碎,伪顶厚0.2~0.5m,易碎,易冒落,直接底为泥灰岩,层理发育,厚2.0m,该面直接顶为2类中等稳定,老顶为Ⅱ级,底板为Ⅲb级14402综采工作面设计说明书第四节水文地质一、地表根据广西煤炭地质一五〇勘探队于2013年1月提交的《广西田阳县田阳探区XXXX矿段煤炭资源储量核实报告》及评审意见书,矿井水文地质条件属简单,在近右江河地带水文地质条件属中等复杂。
根据2016年05月,XXXX矿编制的《百色右江XXXX煤矿有限公司XXXX煤矿矿井水文地质类型划分报告》及评审意见书,本设计按水文地质条件为简单进行设计。
煤矿掘进工作面地质说明书
4101工作面回风顺槽掘进地质说明书第一节地面相对位置及临近采区开采情况4101工作面回风顺槽在4#煤运输大巷测F4-6点前124m处开窝,方位为345°,工程量1200m。
开采上限标高为+988m,下限标高为+926m,地层倾角(走向)3-6°;(倾向8-12°),工作面顺槽沿地层自然走向布置、切眼沿地层自然倾向布置。
与4101工作面相应地面均为荒山地,无主要公路、铁路、桥梁、重点建筑、重点设施对开采无影响。
地面标高+1100m~+1210m、相对高差110m。
地势西北高东南低,第四系冲积层厚0~60m,平均约40m。
4101回风顺槽井上、下对照关系情况,见表1。
井上、下对照关系情况表表1第二节煤(岩)层赋存特征该工作面开采煤层为太原组4#煤层,煤层厚度2.0—3.2 m,平均2.6m,煤层厚度变化不大,煤层倾角8-12°,煤的密度1.35m³/t,硬度2-3,煤种块状焦煤,工作面煤层赋存较稳定,煤层结构简单。
下距13#煤层约87.0 m。
13#煤层厚度13.0m(根据关家崖煤矿揭露的13#煤层赋存特征)。
详见表2:煤层特征情况表;表3:煤层顶底板情况表;煤层特征情况表表2煤层顶底板情况表表3第三节地质构造一、地质构造通过相邻矿井(关家崖煤矿、刘家梁煤矿)巷道实际揭露情况,4101工作面东部有两条大的断层,可能延伸到东坡井矿区以内,影响东坡井的采区、工作面的总体布置,无大的断裂构造,但不排除小断层出现,也可能会出现陷落柱。
二、总体分析:东坡井井田地质较为简单第四节水文地质情况含水层主要为太原组K2灰岩,灰岩及泥岩中所夹的砂岩透镜体,因井田内部及邻近井田均未发现施工有水文孔,该矿原有一眼奥灰水水井(K5)井深度280. 21m含水层顶板埋深229.96m由于开采时间太长和其它不明原因,该井已经不出水。
东坡井又重新打了一眼饮用水水源井,井深度748.6m(在主斜井东南方向140m处)。
煤矿工作面设计说明书汇总
目录第一章工作面概况 (1)第一节开采范围 (1)第二节煤层赋存状况 (2)第三节煤层顶底板岩性 (2)第四节地质构造 (3)第五节水文地质 (3)第六节瓦斯、煤尘、自燃特征 (3)第七节储量 (4)第八节生产能力及服务年限 (4)第二章回采工艺、支护设计、设备选型 (6)第一节回采工艺 (6)第二节支护设计 (6)第三节设备选型 (8)第三章工作面巷道布置、断面和支护设计 (16)第一节巷道布置 (16)第二节工作面巷道布置基本参数设计 (16)第三节巷道布置参数说明 (18)第四节巷道轨道线路设计 (18)第五节巷道断面设计 (20)第六节巷道支护设计 (24)第四章通风系统设计 (33)第五章瓦斯治理设计 (36)第六章安全监控系统设计 (38)第七章防尘、防灭火系统设计 (41)第一节防尘系统设计 (41)第二节防灭火系统设计 (42)第八章生产系统 (47)第九章供电系统设计 (49)第一节工作面设备负荷统计 (49)第二节供电概况 (50)第三节变压器容量选择 (50)第四节高压电缆选择 (52)第五节低压电缆选择 (57)第六节移变容量校验 (58)第七节低压电缆校验 (59)第八节开关选型及整定 (60)第九节保护接地要求 (68)第十节工作面电缆配备表 (68)第十章防治水设计 (70)第一节工作面概况 (70)第二节地质构造 (71)第三节水文地质特征 (71)第四节工作面涌水量预算 (71)第五节排水系统设计及防治水措施 (72)第十一章避灾路线 (77)第十二章安全技术措施 (78)第一节工作面防灭火措施 (78)第二节防顶板事故措施 (79)第三节防尘措施 (80)第四节机电运输安全措施 (82)第五节机电管理措施 (83)第一章工作面概况第一节开采范围XX工作面位于井田22盘区,切眼靠近22盘区地面三维地震勘探(依据2015年1月由陕西省煤田地质局物探测量队提交的《22盘区补充勘探三维地震报告》)圈定的22盘区煤层沉积缺失带边界;工作面机、风两巷均为未开采区域,高位巷布置在XX风巷内错13m。
采煤工作面设计说明书.
黑龙江科技大学采矿工程专业课程设计题目:新立煤矿1121工作面设计(60万t/a)年级专业:采矿11-1班姓名:何茂祥学号: 11指导教师:2013年12月23日黑龙江科技大学课程设计任务书姓名:何茂祥一、设计题目:新立煤矿1121工作面设计(60万t/a)二、已知技术参数和设计要求:1121工作面地质资料、工作面设计生产能力为60万t/a三、设计的主要内容:第1章采煤工作面地质情况;第2章工作面储量与生产能力;第3章回采工艺。
四、工作量:工作面布置图;采煤工作面设计说明书。
五、工作计划:第1周第1章采煤工作面地质情况;第2章工作面储量与生产能力第2周第3章回采工艺;验收及答辩。
指导教师:年月日摘要1121工作面位于新立煤矿井田东部采区,走向长1560m,工作面长220m,该采煤工作面生产能力为0.6Mt/a,煤厚2m,倾角约为12度。
该采煤工作面采用综采走向长壁采煤法开采,使用双滚筒采煤机割煤,工作面端头割三角煤斜切进刀方式,双向割煤往返一次割两刀,截深0.6米,采用三班采煤,一班准备的循环作业方式。
关键词综合机械化采煤工艺目录摘要 01.1 工作面概况 01.2 工作面地质情况 0第2章工作面储量与生产能力 (2)2.1 工作面储量 (2)2.2工作面生产能力 (2)2.3 工作面服务年限 (3)第3章回采工艺 (4)3.1 落煤 (4)3.2 支护 (5)3.3 采空区处理方法 (7)3.4 采煤工艺 (7)3.5 生产技术管理 (7)3.6 安全技术措施 (8)致谢 (10)参考文献 (11)第1章采煤工作面地质情况1.1 工作面概况1121工作面位于东六采区的91煤层,上部以+100m标高为界,南部以-100m 标高为界,西部以断层为界,东部以断层为边界。
走向长1560m,倾向长220 m。
该工作面上下巷各留设15米保护煤柱。
1.2 工作面地质情况一、煤层赋存情况煤厚为2m,倾角为12°,焦煤,硬度为2.5,煤层构造稳定。
5105综采工作面供电设计说明书
5105综采工作面供电设计说明书(一)综采工作面主要条件该工作面属于5-1煤层,平均煤层厚度1.63m,工作面长度200m,走向长度为1625m,平均倾角1-3度,采用一次采全高采煤工艺。
矿井井下高压采用10KV供电,井下中央变电所高压设备采用KYGC型高压开关柜,PA150微机综合保护装置;井下中央变电所负责向综采移动变电站供电。
井下中央变电所距5105运输顺槽皮带机头供电距离650m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用江苏鸡煤有限公司生产的MG2×200/910-WD型采煤机,其额定功率910KW,其中4台截割主电动机功率为200KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。
工作面刮板输送机选用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SGZ764/500型输送机,机头及机尾都采用额定功率为125/250KW的双速电机,额定电压为1140V。
2、顺槽设备1)转载机:采用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SZZ730/110型转载机。
其额定功率110KW,额定电压660V。
2)顺槽带式输送机:采用安徽攀登重工股份有限公司制造的DSJ100/63/2×160型输送机,驱动电机额定功率2×160 KW,,额定电压660V。
3)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压660V。
4)喷雾泵:南京六合煤矿机械有限公司生产的BPW250/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压660V/1140V。
5)回柱绞车:安徽恒泰矿山机械公司生产的JH-20/22型(2台),其额定功率22KW,额定电压1140V。
2、其它设备1)采区配备两套QJZ9215-1800 /666(1140)/8组合开关和一套QJZ-4×315/660(1140)组合开关。
工作面设计说明书
50104工作面设计说明书贯屯煤矿二O一七年三月七日目录第一章工作面概况 (4)第二章回采工艺选择 (8)第三章工作面巷道布置 (9)第四章巷道断面及支护设计 (10)第五章“一通三防”系统工程设计 (12)第一节通风系统设计 (12)第二节瓦斯防治工程设计 (14)第三节瓦斯监控系统设计 (14)第四节防尘供水系统设计 (15)第六章防治水工程设计 (16)第一节水源分析与治理方案 (16)第二节防治水巷道工程设计 (18)第三节排水系统设计 (19)第七章巷道施工组织设计 (19)第八章主要设备选型与配置 (20)第九章供电设计 (20)第十章工作面生产系统与避灾路线 (21)第一节生产系统说明 (21)第二节生产系统分析 (22)第三节避灾路线说明 (23)第十一章其它要说明的问题 (24)第一章工作面概况一、工作面位置该工作面位于矿井东翼501盘区,北至子油52(5)、二进沟水库保安煤柱,南至东翼辅助运输大巷,东以50104辅助运输巷煤柱为界(未准备),西至50103综采工作面辅运巷煤柱。
运输顺槽长度2592m,回风顺槽走向长度2363mm。
工作面开采段走向长2285m,倾向宽度260m,开采面积594100m2。
井下标高为102L6〜1024.而。
—二、地面相对位置区内沟谷纵横,地形复杂,沟谷呈树枝状分布,形成黄土梁、峁、沟相间地形。
部分为农用耕田,地面无民用建筑物、公路、水体、开采对地面设施无影响,地面标高1223〜1376m ,煤层底板标高1025m〜1028m,煤层埋深在200m〜348m。
三、煤层赋存情况本工作面设计开采煤层为5号层煤,通过已掘巷道揭露地质资料分析,该工作面范围内,辅运大巷开口处为推断无煤区,预计掘进260m左右揭露5#煤层,其余部分煤层赋存稳定,煤厚变化不大,煤层厚度1.9〜2.1m,平均2.0m, 5#煤层一般含1〜3层夹肝,单层夹肝厚度一般厚0.10〜0.30m, 夹肝岩性以泥岩、粉砂岩为主,为简单结构煤层,煤层倾角1〜3°,综上所述:5#煤层在本工作面内层位稳定、大部可采、厚度变化较小、结构简单、煤层单一、属稳定型煤层。
综采放顶煤工作面设计说明书
大洪沟煤矿+591水平东翼B1+2煤层综采放顶煤工作面设计说明书神华新疆能源有限责任公司大洪沟煤矿二○○七年四月编制单位:生产技术办编制人:魏晋涛审批表目录第一章:编制依据第二章:工作面概况第三章:煤层地质特征一、煤层特征二、煤层顶、底板情况三、煤层地质构造四、水文地质五、煤质六、瓦斯、煤尘爆炸性七、煤层自然发火期八、工作面煤层生产能力九、与邻近煤层间距及邻近工作面巷道关系十、煤层的冲击地压十一、工作面上部的采空区情况及采动后对矿井或地面影响的预测和采取的措施第四章:工作面储量及回采率第五章:采煤方法及回采工艺一、采煤方法的确定二、开采顺序三、工作面长度的确定四、截深的确定五、工作面设备选择与确定六、支架布置及支护七、回采工艺八、顶板管理第六章:矿压观测和初次放顶一、研究内容二、测站布置及观测方法三、观测仪器四、初次放顶第七章:巷道布置及生产系统一、巷道布置二、生产系统第八章:通风安全一、通风系统二、防治瓦斯三、综合防尘四、防灭火五、避灾线路第九章:安全监控系统第十章采区供电一、采区供电二、高低压电线的选择三、工作面电气设备的选择四、信号与照明五、高低压电气设备保护六、保护接地及漏电保护第十一章:主要技术经济指标一、劳动组织二、指标确定三、主要技术经济指标表四、设备明细表第一章:编制依据1、二00六年版《煤矿安全规程》2、一九九0年版《煤矿综采放顶煤工作面安全技术规定》3、神华新疆有限责任公司生产技术管理制度4、大洪沟煤矿水平延深初步设计说明书5、大洪沟煤矿采煤方法设计说明书6、+591水平东翼B1+2煤层采区地质说明书7、+591水平东翼B1+2煤层综采工作面巷道布置图第二章:工作面概况本工作面设计开采矿井+591-+607水平防洪渠保护煤柱以东至井田东翼边界的B1+2煤层。
其东界至井田东翼边界,西以防洪渠保护煤柱东缘为界,北至B2煤层顶板,南至B1底板。
工作面上界为矿井+607水平,下界为+591水平。
煤矿工作面设计说明书
目录一、工作面开采条件 (1)1.1 工作面位置及井上、下关系 (1)1.2 煤层赋存条件 (1)1.3 顶底板岩性 (2)1.4 地质构造 (3)1.5 水文地质情况 (3)1.6 瓦斯与煤尘情况 (4)1.7 工作面储量 (4)1.8 地质建议 (5)二、工作面巷道布置及主要生产系统 (6)2.1 巷道布置 (6)2.2 巷道断面规格及支护形式、材料 (7)2.3.1 出煤系统 (8)2.3.2 运料系统 (9)2.3.4 供电系统 (9)2.3.5 排水系统 (9)2.3.6通风系统 (9)2.3.7防尘系统 (10)2.4 安全避险系统 (11)2.4.1 瓦斯监测系统 (11)2.4.2 压风、供水施救系统 (13)2.4.3 人员定位系统 (14)2.4.4 紧急避险系统 (14)2.4.5 通讯联络系统 (14)三、采掘工艺及生产能力 (15)3.1 掘进 (15)3.1.1 掘进方法及掘进工艺 (15)3.1.2 掘进施工顺序、队伍安排、工程量及工期 (15)3.2 回采方法及工艺 (16)3.2.1 回采方法 (16)3.2.2 工作面设备选型 (16)3.2.3 采煤方法 (26)3.2.4 工艺流程 (26)3.2.5 移架方式 (26)3.2.6移架步距 (27)3.2.7 生产能力 (27)3.2.8工作面的上、下端头支护形式以及顶板管理 (27)3.2.9 工作面上、下安全出口管理 (27)四、回采工作面支架的安装和拆除 (28)4.1、支架的运输方式 (28)4.2、工作面安装 (28)4.2.1 工作面运输机、转载机、破碎机的安装 (29)4.2.2 皮带输送机的安装 (32)4.2.3 支架安装方法及技术要求 (33)4.2.4 采煤机的安装 (35)4.2.5 设备列车、开关、乳化泵、注浆泵和阻化泵安装 .. 364.3、工作面回撤 (37)4.3.1 设备回撤顺序 (37)4.3.2 技术要求 (38)4.3.3 设备及支护材料回撤 (38)4.3.3.1 转载机的回撤 (38)4.3.3.2 采煤机的拆卸 (39)4.3.3.3 刮板机拆卸 (40)4.3.3.4 移变列车设备回撤 (41)4.3.3.5 液压支架回撤 (41)4.3.3.6 撤架时的其他要求 (44)4.3.3.7 回撤时的配件回收、文明生产 (45)五、通风 (45)5.1 回采工作面风量计算 (45)5.2 掘进工作面风量及风机选型 (48)5.2.1掘进工作面风量计算 (49)5.2.2局部通风机选型(压人式通风) (51)六、供电 (53)6.1负荷统计 (53)6.2变压器的选择 (54)6.3电缆的选择 (55)6.4、电缆的校验 (58)6.5开关的选择 (59)6.6保护整定校验 (60)6.7 13207工作面设备及材料见表6-3 (61)七、工作面防火设计 (62)7.1 工作面日常防火 (62)7.2 防止自燃发火设计 (62)八、工作面避灾路线 (63)8.1 掘进期间避灾路线......................... 错误!未定义书签。
XXX综采工作面设计说明书范本
XXX综采工作面设计说明书范本一、概况1.工作面范围及四邻采掘情况该工作面下顺槽开口连接-470m胶带机石门,上顺槽连接-400m 机轨合一石门,东部临近辅3线,为8煤的第一个采面,上下部无采动。
对应地表为农田及水系。
该面回采走向长285m,倾斜宽180m,面积51300m2,可采储量21.2万吨。
2.煤层情况本面8煤层赋存稳定,8煤,粉末状为主,少量粒状;煤厚1.5~4.0m,平均3.0m,8煤层结构复杂,8煤层的硬度系数在0.5左右。
3.煤层顶底板情况5.水文地质情况本面水文地质条件较简单,主要充水水源为顶板砂岩裂隙水和断层水,预计最大涌水量:20(m3/h),正常涌水量:0~5(m3/h)。
6.其它煤尘:具有爆炸危险性。
煤的自燃:具有自然发火性,自燃等级为不自燃~有可能,自然发火期3~6个月。
地温:根据《精查地质报告》,本矿井恒温带深度为30m,温度16.8℃,地温梯度2.3℃/100m。
工作面实际温度在26~30℃。
地压:本工作面上、下煤层无采动,估计压力不大。
二、工作面巷道布置及支护形式1.巷道布置根据XXX东一采区设计方案及开采程序,该工作面为8煤的第一个采面,上下部均无采动影响。
计划于2009年2月1日回采。
由于东一采区1111(3)工作面已经回采,目前东一采区三条石门均已通过八煤,1XXX工作面生产系统已基本形成。
1111(3)工作面距离该面法距150米左右。
按XXX东一采区设计方案及采面接替情况,1XXX工作面设计巷道布置如下:上风巷1XXX工作面上风巷在-400m东一机轨合一石门拨门,长823米,方位128°,拨门处标高-397.76m。
下顺槽在-470m东一皮带机石门拨门,长811米,拨门处标高-474.9m。
由于前期施工至拨门处110米时,遇到冲刷带影响,巷道调整方位为88°,施工38米,重新见8煤后继续沿方位角128°施工。
工作面切眼1XXX工作面倾斜长度180米,巷道坡度38°,方位35°06′46″。
灵石县沙峪煤矿有限公2203工作面初步设计说明书
灵石县沙峪煤矿有限公司2203工作面初步设计说明书编制:审核:总工:2010年元月25日目录1 概况 (2)1.1 工作面位置及井上下关系 (2)1.2 煤层 (2)1.3 煤层围岩 (3)1.4 地质构造 (3)1.5 水文地质 (3)1.6 影响回采的其它因素 (4)1.7储量及服务年限 (4)2采煤方法 (5)2.1 巷道布置 (5)2.2 采煤工艺 (7)2.3 设备配置 (10)3顶板控制 (12)3.1 支护设计 (12)3.2 工作面顶板管理 (14)3.3 轨道巷、运输巷及端头顶板控制 (15)4 生产系统 (15)4.1 运输 (15)4.2 通防与监控系统 (16)4.3 排水 (22)4.4 供电系统 (22)4.5 通信、照明 (23)5 劳动组织和主要技术经济指标 (23)5.1 劳动组织 (23)5.2主要技术经济指标 (25)6 安全技术措施 (25)6.1 一般规定 (25)6.2防止工作面设备下滑及液压支架调架措施 (26)6.3 机械设备的安全技术措施 (28)6.4 过断层安全技术措施 (31)6.5 综合防尘措施 (31)6.6 防火措施 (31)6.7 通风管理 (32)6.8 瓦斯管理 (32)6.9 安全制度 (34)7 其它 (35)1 概况1.1 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表1。
表1 工作面位置及井上下关系1.2煤层本工作面开采的煤层为2#煤层,通过地质资料分析煤层赋存稳定,具体情况见表2.表2 煤层情况表1.3煤层围岩工作面煤层围岩详细情况见表3。
表3 围岩及特征表附图1:工作面地层综合柱状图。
1.4地质构造一、断层情况以及对回采的影响本工作面地质结构相对简单,根据相邻工作面的地质情况推断,本工作面没有大的地质构造,但小的断层可能会不少,但不会影响正常的回采。
二、褶曲情况以及对回采的影响无三、其它因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等)无1.5水文地质一、含水层(顶部和底部)分析二叠系砂岩含水层较多,对煤层开采有影响的主要是K8砂岩至2#煤顶板砂岩是开采2#煤直接冲水含水层,2#煤底板砂岩至K10砂岩该含水层裂隙发育,出露雨接受大气降水的补给,含水较丰富。
14031工作面设计说明书
第一章工作面概况第一节工作面概况地面位置: 14031工作面对应地表为前柿杭村。
井下位置: 14031工作面东为14011工作面采空区,南为Fz14断层保护煤柱,西为14扩大区运输巷,北为14采区轨道下山。
该工作面地面标高+311.5m~+315.7m,工作面标高+81m~+113m。
该工作面主采二1煤层,走向长330m,倾斜长100m,面积33000㎡;煤层倾角5°~16°,平均倾角10°;煤层厚度0~4.6m,平均煤厚2.2m。
工业储量8.02万吨,可采储量6.85万吨。
14031工作面沿倾斜方向布置,后退式俯斜开采,全部垮落法管理顶板。
14031工作面主采二1煤层,煤呈灰黑色,粉末状,半亮型,原生构造受滑动构造的影响而遭受破坏,层理不清,滑面及磨擦镜面发育,强度较低,煤层结构简单且煤层赋存较稳定,但煤厚两极值变化大,工作面下部煤层较上部煤层厚。
根据本矿14011工作面回采及14031工作面掘进情况分析,该工作面顶板砂岩含水层含水性较强,对工作面回采有较大影响。
预计回采时局部会出现顶板淋水现象,正常涌水量为3m³/h,最大涌水量为10m³/h。
因此,工作面在回采期间必须加强顶板和两巷水路管理,确保巷道在掘进、回采期间水路畅通,加强水情观测,根据需要及时进行探放水。
14031工作面设计工程量:上副巷308m,下副巷利用原14扩大区前期回风巷,切巷113m;设计总工程量:420m。
工作面设计可采长度300m,- 2 - 切巷平均长度97m。
14031工作面上下副巷为拱形断面,采用U25型钢可缩性支架支护,支架间距600mm(中-中)。
瓦斯含量以通风科提供的依据(瓦斯绝对涌出量平均 1.2m³/min )为准。
因此,14031工作面按无突出危险采煤工作面进行管理。
第二节采区概况14采区为双翼下山采区,位于尤氏井田的西部,该采区下部以后告F4断层为界,上部以二1煤+157m等高线为界,沿煤层走向布置走向长壁工作面。
煤矿采煤工作面设计说明书
XX煤矿采煤工作面设计说明书1 12022工作面概况12采区所处井田位置、采区边界及邻区情况12采区位于井田南部,其边界范围为,北以+200m二1煤层底板等高线为界,南至二1煤层露头,西以纬线为界,东至井田边界。
采区走向长1400m,倾斜宽410m,煤层倾角平均°,倾斜面积630796m2。
该采区各系统于2010年6月份全部形成,具备安全生产条件,采区工作面接替顺序为:12062→12032→12042→12012→1202212022工作面位置及参数12022工作面为复采工作面,位于12采区上部东翼,上(南)至矿井边界保护煤柱,下(北)为已经回采结束的12042工作面,西为12采区皮带巷保护煤柱(30m),东至矿区边界。
12022工作面设计走向长500m,倾斜80m,面积为40000m2,煤层平均厚度。
工作面上履地貌、地物标高+423~+512m,井下标高+277~+339m。
12022工作面上部为复耕农田,没有建筑、公路及其它重要的设施,但工作面距离地表较近,在回采后地表可能会出现裂缝或局部塌陷,在工作面回采过程中要经常检查,发现裂缝或塌陷区及时使用黄土进行夯实充填,防止地面雨水倒灌进矿井。
煤层赋存特征二1煤层位于下二叠统山西组下部,全区发育,结构简单,层位稳定。
煤层距其上的大占砂岩平均。
二1煤层顶板为砂质泥岩和泥岩,底板为砂岩。
煤层厚度0~,平均,煤层走向270~273°,倾向0~3°,平均倾角25°,表现为单斜构造。
1.3.1煤质特征:1)、物理性质二1煤为灰黑至黑色,条痕色为灰至棕黑色,呈粉沫状,半亮至全亮型,金刚、似金属光泽,具贝壳状、参差状断口,性脆易碎。
视密度m3。
二1煤层以粉煤为主,宏观煤岩组份不清。
显微煤岩类型以亮煤、丝炭为主。
有机显微煤岩组份含量%,以镜质组为主,有少量半镜质组和惰质组。
镜质组多为基质镜质体、均质镜质体,多呈条带状结构,为煤中其它组份的胶结体,木煤、木质镜质体少见;半镜质组中可见到糜棱状构造,惰质组含量不多,主要为半丝基质体和丝质体,常破碎为弧状和星状,偶见丝质浑圆体和微粒体。
XXXXX煤矿对拉工作面设计说明书范本
XXXXX 煤矿对拉工作面设计说明书范本一、XXXXX 下工作面概况 1.工作面范围及四邻采煤情况XXXXX 工作面北部地面相对位置为XXX ,工作面南部地面相对位置位于XXX 南外环附近;井下位于三采区北部偏东,详细情况见表一 XXXXX 工作面井上下及相邻关系情况表 表一 2、煤层情况(1)煤层厚度、煤层结构和煤体结构情况XXXXX 回采工作面开采山西组3下煤层,回采区域内煤厚4.0~4.4m,平均 4.2m 。
煤种:气煤,f =1.5~2,呈黑色,条痕为黑灰色、黑褐色。
弱玻璃光泽,常见参差状和阶梯状断口外生裂隙发育。
结构多为线理、细条带状,层状构造特征明显。
(2)工作面内部变化的规律工作面内煤层赋存整体比较稳定,煤厚4.2m 左右,局部地段由于断层的影响煤层较薄。
XXXXX 面北段处于一宽缓的向斜构造内,煤层倾角9°左右。
XXXXX 面南段处于一单斜构造内,煤层倾角12°左右。
煤层可采指数为1,变异系数为15.6%,为稳定煤层。
(3)煤层顶板岩性、厚度、裂隙发育情况根据XXXXX 工作面掘进情况,参考63-21、T23-1号钻孔资料分析,回采范围内的伪顶厚度局部达到0.5m ,岩性为粉砂质泥岩;直接顶为细砂质、粉砂岩和砂质泥岩;直接底为砂质泥岩。
回采范围内煤层顶底板具体情况见表二。
顶底板岩性特征表 表二5、水文地质情况本面水文地质条件较简单,主要充水水源为顶板砂岩裂隙水和断层水,预计最大涌水量:30(m3/h),正常涌水量:10(m3/h)。
6、其它煤尘:煤尘具有爆炸危险性,爆炸指数为36.16%煤的自燃:具有自然发火性,自燃等级属自燃煤层,自燃倾向性等级为二类。
最短自燃发火期76天。
地温:区域性地温梯度2.37℃/100m,其中:煤系地层段2.58℃/100m,非煤系地层段2.26℃/100m。
本工作面埋深浅,不受热害影响。
地压:本区属地压正常区,煤矿当前无冲击地压现象发生。
郑煤集团马池煤矿11061采面设计说明书
第一章矿井概况第一节矿井概况一、矿井大体情况郑煤集团马池煤矿,位于登封市白坪乡马池村境内,是由郑煤集团与原登封市马池煤矿、曹村煤矿、申发煤矿、马池六井依据河南省煤炭铝土矿资源整合领导小组办公室“豫资源整合办[2005]11号”文批准成立的整合矿井。
本次技改由义马广宇工程设计咨询有限责任公司设计,设计生产能力30万吨/年,可采储量438万吨,服务年限年。
矿井开采二1煤层,设计正常涌水量75m3/h,最大涌水量111m3/h,目前实际涌水量20 -50m3/h,煤尘具有爆炸危险性,煤层不易自燃,属煤与瓦斯突出矿井。
矿井开拓方式采用一立两斜混合开拓,通风方式为中央边界式,主立井、副斜井进风,回风斜井回风。
第二节采面概况一、采面位置及四邻关系11061工作面位于专用回风下山以东,西临皮带下山,东至井田边界,北部为未开采实体煤层,南部为已回采的11041工作面。
11061上付巷设计625m,掘进断面m2,净断面。
沿11041采空区边缘不大于2m掘进;11061下付巷设计630m,掘进断面m2,净断面。
沿煤层底板掘进;11061下付巷抽放巷设计635m,掘进断面12 m2,净断面,切巷设计100m,掘进断面,净断面。
11061上付巷标高-25m~-20m,地面标高+452m。
下付巷标高-76m~-80m,地面标高+580m。
二、采面储量及可采期11061工作面平均走向长625m,倾斜100m,面积为62500m2。
11041工作面的煤层厚度在米之间,平均厚度m,推算11061工作面的平均厚度3.7m,埋深440~580m,煤层走向90~93°,偏向0~3°,平均倾角25°,表现为单斜构造。
圈定地质储量:62500××=万t;可采储量:×90%=万t。
工作面可采期:工作面生产能力为万t/月,可采期为个月。
第三节采面地质特征一、矿区地层本矿区为沉积岩地层,其中含煤地层为石炭系、二叠系,大部为第四系冲积层所覆盖。
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黑龙江科技大学采矿工程专业课程设计题目:新立煤矿1121工作面设计(60万t/a)年级专业:采矿11-1班姓名:何茂祥学号: 11指导教师:2013年12月23日黑龙江科技大学课程设计任务书姓名:何茂祥一、设计题目:新立煤矿1121工作面设计(60万t/a)二、已知技术参数和设计要求:1121工作面地质资料、工作面设计生产能力为60万t/a三、设计的主要内容:第1章采煤工作面地质情况;第2章工作面储量与生产能力;第3章回采工艺。
四、工作量:工作面布置图;采煤工作面设计说明书。
五、工作计划:第1周第1章采煤工作面地质情况;第2章工作面储量与生产能力第2周第3章回采工艺;验收及答辩。
指导教师:年月日摘要1121工作面位于新立煤矿井田东部采区,走向长1560m,工作面长220m,该采煤工作面生产能力为0.6Mt/a,煤厚2m,倾角约为12度。
该采煤工作面采用综采走向长壁采煤法开采,使用双滚筒采煤机割煤,工作面端头割三角煤斜切进刀方式,双向割煤往返一次割两刀,截深0.6米,采用三班采煤,一班准备的循环作业方式。
关键词综合机械化采煤工艺目录摘要 (1)1.1 工作面概况 (1)1.2 工作面地质情况 (1)第2章工作面储量与生产能力 (3)2.1 工作面储量 (3)2.2工作面生产能力 (3)2.3 工作面服务年限 (4)第3章回采工艺 (5)3.1 落煤 (5)3.2 支护 (6)3.3 采空区处理方法 (8)3.4 采煤工艺 (8)3.5 生产技术管理 (8)3.6 安全技术措施 (9)致谢 (11)参考文献 (12)第1章采煤工作面地质情况1.1 工作面概况1121工作面位于东六采区的91煤层,上部以+100m标高为界,南部以-100m 标高为界,西部以断层为界,东部以断层为边界。
走向长1560m,倾向长220 m。
该工作面上下巷各留设15米保护煤柱。
1.2 工作面地质情况一、煤层赋存情况煤厚为2m,倾角为12°,焦煤,硬度为2.5,煤层构造稳定。
二、顶板岩层性质、厚度煤层顶板好,以粉砂岩为主,厚度为20m。
三、瓦斯属于低瓦斯工作面四、水文地质1、区域水文地质概况七台河发源于本区南部山区,为倭肯河支流,河宽20m左右,水深0.30m 左右,平水期流量为0.5~1.5m3 /s,洪水期流量为100~250 m3 /s,属季节性河流,该河位于本区西部,泾流方向由南向北,垂直煤系地层走向,基本切割本矿区全部煤系地层,对矿区的开发有一定的影响。
2、含水层第四纪疏松含水层在全区呈条带状分布。
七台河冲积层宽约1500m,厚度约10m,其中含水层厚约6m,岩性主要为灰-灰绿色砂岩和碎石,分选不良,微含粘土胶结,粒径一般为10~40mm,大者可达100mm,成份主要是安山岩、石英岩和砂岩,多呈棱角状或半圆状。
单位涌水量为0.2~1.12L/s⋅m,渗透系数为5~40m/d。
地下水化学类型为HCO3—Na2Ca水。
91煤层含水层据64-241孔抽水质料,K值为3.21~5.89m/d, q值为1.37~2.51 L/s⋅m。
图1-1煤层柱状图第2章工作面储量与生产能力2.1 工作面储量区段走向长度为1560m,工作面长度为220m。
储量计算公式为:⋅=Q⋅dMS式中:Q——储量,Mt;S——面积,m2;M——厚度, m;d——容重,t/m3。
Q=1560×220×2×1.2Q=0.82 Mt经过计算采煤工作面的可采储量为0.82Mt。
2.2工作面生产能力采煤工作面的生产能力可由下式计算A0=L V0MγC0A0——回采工作面年生产能力,Mt/a;L——工作面长度,m;V0——工作面推进度,m/a;,M——煤层厚度或采高,m;γ——煤的容重,t/m3;C0——工作面回采率,取0.95。
本工作面采用综合机械化采煤工艺,工作制为四六制,三采一准,双向割煤往返一次割两刀,截深为0.6m,一天割6刀,一年工作330天,工作面长度为L=220m,所以年推进度为L=6×0.6×330=1188mA0=220×1188×2×1.2×0.95A0=0.6 Mt/a经过计算的的工作面年生产能力为0.6Mt/a。
2.3 工作面服务年限采煤工作面服务年限T与采煤工作面生产能力A的关系如下:T=L/A式中:L——可采推进长度,m;A——月设计推进长度,米/月;T=1560/(0.6×6×30)T=14.4m经过计算的采煤工作面服务年限为14.4(月)。
第3章回采工艺3.1 落煤回采方法:(1)破煤:采用走向长壁采煤法,使用双滚筒采煤机割煤,工作面端头割三角煤斜切进刀方式,双向割煤往返一次割两刀,截深0.6米。
(2)装煤;采煤机落煤以后直接落入刮板输送机中,浮煤由铲煤板和人工装入刮板输送机中。
(3)运煤;由刮板输道机经转载机胶带输送机运到采区煤仓,然后由大巷装车站运于井底车场。
1.采煤机类型2.采煤机进刀方式工作面端头割三角煤斜切进刀。
3.采煤机割煤方式双向割煤往返两刀。
4.合理截深的选择采煤机的截深选择为0.6 m 。
3.2 支护一、支架选型及规格的确定1.由于根据本煤层最厚度为1.6m ~2.4m ,且煤层倾角为 12 ° ,选择 ZY3200-13/32 型掩护式支架。
支撑高度为1.3~3.2 m ,倾角小于35°。
本工作面的端头支护选择迈步走向抬棚支护,工作面选择ZY3200/13/32 型掩护式支架。
2.液压支架强度校核(1)经验计算支护强度Pt =8×9.81×h ×r =8×9.81×1.8×2.6 =367.2(kN /m2)(2)最大平均支护强度=387.7(kN /m2)(3)选择工作面支护强度,387.7kN /m2<367.2kN /m2,因此工作面支护强度应大于387.7kN /m2(4)根据工作面顶底板条件,及液压支架的支撑能力可以有以下的一些参数:)/(7105.1)475.0(3200Dd L N2m KN P =⨯⨯÷=⋅⋅=)(额式中:P额——支架额定支护强度,kN /m2; N ——支护阻力,KN ; L ——梁端距,m ; d ——顶梁长度,m ; D ——中心距,m 。
支架选型合理。
工作面液压支架的参数:如表3-2所示二、工作面支架布置方式工作面液压支架每隔0.1m依次排放,工作面上下端头各配置两组端头支架,对端头进行加强支护,由于煤层倾角为12°,为了安全生产,工作面采取防止支架倾倒及发生倒架措施,可以采用排头锚固架、中间架的放倒千斤顶组成锚固站,中间架增设斜拉千斤顶,保证移架质量、移架数,防止相邻架脱离。
回采工作面中使用机械设备主要设备型号见下表:表3-3 主要设备型号表3.3 采空区处理方法一、采空区处理方法采空区处理方法有全部垮落法、缓冲法、刀柱法和充填法。
由于顶板岩层为砂岩,属于中等以上稳定岩层,所以采空区采用全部垮落法,随采随冒落。
由于工作面为低瓦斯煤层所以可以用注浆或注水的方法来控制瓦斯。
二、控顶距及放顶距控顶距及放顶距,以及特种支架形式控顶距、放顶距根据采煤机及液压支架型号确定。
根据液压支架的尺寸,工作面最大控顶距为4100㎜,最小控顶距为3500㎜。
三、回柱放顶方法为了移架操作简单,易于保证规格质量,且对顶板的适应性强,采用单架依次顺序式。
3.4 采煤工艺根据该采煤工作面的设计生产能力本采煤工作面采用综合机械化采煤工艺。
破煤:采煤机。
装煤:大部分煤直接落入刮板中,浮煤由刮板输送机的铲煤板装入刮板中。
运煤:刮板输送机。
支护:液压支架。
采空区处理:全部跨落法。
3.5 生产技术管理一、循环方式采用四六工作制,三班采煤,一班准备的循环方式。
循环图表如下:表3-4循环图表二、作业形式为了达到更高的生产量,并且尽量减轻工人的劳动强度及培养综合技术人才选择“三班采煤、一班准备”的作业方式。
3.6 安全技术措施一、保安煤柱的一般规定保安煤拄是保证煤矿安全生产的措施之一,可以减少很多重大隐患。
为了安全生产,本设计工作面依据《煤矿安全规程》,留设保安煤柱如下:工作面上下巷各留设15m的保护煤柱。
总煤损为:P=15×2×2×1560×1.2=0.112Mt二、防止沼气爆炸的措施本工作面为低沼气煤层,安装瓦斯监控系统,并应加强通风安全管理。
1.预防瓦斯爆炸措施(1)首先建立完善的制度和严格的管理制度作到预防为主;严格遵守《煤矿安全规程》中有关安全生产的措施。
(2)采掘工作面都应当独立通风,如不得以串联通风时,在进入串联工作面的风流中必须装有瓦斯自动报警断电装置,瓦斯浓度不得超过6.5%。
(3)严禁井下发生明火,严禁各种违章作业,并在采掘工作面和沼气易积聚的地点设瓦斯检测与报警装置。
(4)井下各种电器设备应选用防暴型。
2.预防煤尘爆炸措施(1)在井下一定距离内应有完善的防尘撒水系统。
(2)先必须建立严格完善的规章制度,严格按<<安全规程>>中的有关规定工作。
(3)在有些地段采用水帘喷雾撒水撒布岩粉及设置水棚等综合防尘措施,尤其在风速过大的地方,应采取严格的防尘措施。
致谢值此论文即将付梓之际,向所有关心我的老师、同学、朋友表示衷心的感谢!三年的大学生活很充实,三年中我得到老师和同学们的热心帮助,回忆这三年里的点点滴滴,和相濡以沫的采矿兄弟们,感到很欣慰。
首先,衷心地感谢指导老师秦涛老师的悉心执导,在设计开题、计划的安排、具体内容的确定、调研以及论文撰写和修改过程中,都凝聚着老师的汗水和辛劳。
此外,系领导和各位老师在设计过程中为我提供了热心帮助和大力支持,在此,向他们以及本文所引用的参考文献的各位作者一并表示衷心的感谢。
最后,感谢各位专家、教授在百忙之中抽出时间来对本文的评阅和赐教。
祝福各位领导、老师工作顺利,平安健康!学生:何茂祥 2013.12.23参考文献[1] 徐永圻.煤矿开采学[M].北京:中国矿业大学出版社,2004:385-392[2] 徐永圻.采煤方法图[M].徐州:中国矿业大学出版社,1990:235-247[3] 张荣立等.采矿工程设计手册[M].北京:煤炭工业出版社,2003:340-345,2195-2196[4] 于学谦.矿山运输机械[M].徐州:中国矿业大学出版社,1989:82-86[5] 董方庭等.井巷设计与施工[M].徐州:中国矿业大学出版社,2004:3-16[6] 张国枢.通风安全学[M].北京:中国矿业大学出版社,2004:85-95[7] 中国煤炭建设协会.煤矿工业矿井设计规范[M].北京:中国计划出版社,2005:255-261[8] 刘吉昌.矿井设计指南[M].北京:中国矿业大学出版社,1994:138-143,220-243[9] 杨孟达.煤矿地质学[M].北京:煤炭工业出版社,2006:105-116,280-291[10] 张世雄. 固体矿物资源开发工程[M].武汉:武汉理工大学出版社,2005:108-117[11] 李学诚.中国煤矿通风安全工程图集[M].北京:中国矿业大学出版社,1995:82-95[12] 煤炭工业部.煤矿安全规程[M].北京:煤炭工业出版社, 2006:45-67[13] 国家煤炭工业局.煤炭建设井巷工程基础定额[M].北京:煤炭工业出版社,2000:84-97[14] 夏荣海.矿井提升设备[M].徐州:中国矿业大学出版社,1987:92-118[15] 中国煤炭学会开采专业委员会编.中国煤炭高产高效矿井建设论文集[J].中国矿业大学出版社,1999:253-261[16] 田水承,李红霞. 煤层开采自燃危险性预先分析及经济防灭火决策[J].煤炭学报,1998:374-381[17] 宋宏伟.井巷工程[M].北京:煤炭工业出版社,2006:40-200[18] 钱鸣高.矿山压力与岩层控制[M].徐州:中国矿业大学,2003:218-265[19] 谢锡纯.矿山机械设备[M].徐州:中国矿业大学,1999:26-407[20] 姜学云.综采面工艺参数研究[M].徐州:中国矿业大学,1994:23-200[21] 邢福康等.新编煤矿支护手册.煤炭工业出版社.2013.3。