中低温煤焦油的加工利用现状
中低温煤焦油的深加工现状与产业研究
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科技资讯 SC I EN C E &TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 工 业 技 术煤焦油是煤炭干馏时产生的黑褐色、粘稠状液体,简称为焦油。
根据不同的热解温度的可以分为三类:和高温焦油(1000℃)、中温焦油(600℃~800℃)以及低温焦油(450℃~550℃)。
对于高温焦油的研究比较深入,作为一个比较传统的行业,30年来,煤焦油行业受到石油化工行业的激烈竞争压力,但煤焦油行业仍仍是一个有较大的发展前景的行业,特别是随着近几年来钢铁行业、新材料行业的快速发展,煤焦油资源的高效率利用逐渐引起人们的重视。
1 焦油的组成、应用及深加工意义煤焦油是煤炭在高温干馏、气化过程中产生的黑褐色、具有刺激性臭味、黏稠状的液体,产率约占干煤的3%~4%,这种复杂混合物几乎完全是由芳香族化合物组成的,组分可达上万种,得到分离并以认定的单种化合物约为500种左右,约占煤焦油量的55%。
煤焦油中很多化合物可以作为塑料、染料、合成纤维、合成橡胶、医药、农药、耐高温材料甚至国防工业的贵重原料,也有一部分是石油加工业无法生产和替代的多环芳烃化合物。
目前,我国的煤焦油大部分用来生产轻油、萘油、洗油、酚油、甲基萘油、I蒽油、II蒽油及煤沥青,各馏分经深加工后可用来制取苯、萘、酚、蒽等芳烃类化工原料。
占煤焦油总量50%的煤沥青也有十分广泛的用途,可用作电极黏结剂、制造碳素纤维等。
也有少量煤焦油可用作筑路油、炭黑原料油、防腐剂、燃料油等。
近年,也被用作合成树脂、合成橡胶,对煤焦油进行改性只有可用来制造高档防水涂料。
总的来说,未经深加工的煤焦油混合物作为燃料油、防腐油、炭黑原料油的附加价值不是很大。
国内外普遍看重的是煤焦油深加工的精制产品,而且随着我国经济、科学技术的发展,传统的煤焦油加工产品开发出现新的需求,而且采用新技术深加工产生的煤焦油馏分产品具有更强的市场竞争力。
所以,我国的煤焦油加工行业有必要应用新工艺、新技术,从煤焦油中提取可满足市场需求的各类贵重化工产品,不仅可提高了产品附加值,以实现了资源综合利用,而且可以明显增强经济效益、社会效益、环境效益。
中低温煤焦油加氢技术的现状以及发展
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中低温煤焦油加氢技术的现状以及发展摘要:煤焦油组成中硫、氮、氧含量高,多环芳烃含量较高,具有碳氢比大,粘度和密度大,机械杂质含量高,易缩合生焦,较难进行加工等特点。
鉴于国内煤变油的大环境和煤焦油加氢制汽柴油的优点,煤焦油加氢这一技术已经产业化,形成一定规模,替代传统的煤焦油加工工艺,以缓解我国能源压力。
但在技术操作的过程中发现了一些问题,针对这些问题进行有效地技术改造,才能让煤焦油加氢技术越走越远,带来经济效益、社会效益和环保效益。
关键词:中低温煤焦油;加氢工艺;现状;发展趋势一、我国煤焦油加工的现状煤焦油是煤在高温干馏和气化过程中副产的具有刺激性臭味、黑色或黑褐色、粘稠状液体产品、产率大约在3%~4%,主要由芳香族化合物组成的复杂混合物,组分上万种,已从中分离并认定的单种化合物约500种,约占煤焦油总量的55%,根据干馏温度和方法的不同可得到以下几种煤焦油:低温(450~650℃)煤焦油、低温和中温(600~800℃)煤焦油、中温(900—1000℃)煤焦油、高温(1000℃)煤焦油. 。
煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物。
煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料,也有一部分多环烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。
但是,目前我国煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等,再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料,虽然产品数量较多、用途广泛,但是相对煤焦油中的500多种化合物来讲,还是少得很。
二、煤焦油加氢技术简介煤焦油加氢生产技术首先将煤焦油全馏分原料采用电脱盐、脱水技术将煤焦油原料脱水至含水量小于0.05%,然后再经过减压蒸馏切割掉含机械杂质的重尾馏分,使机械杂质含量小于0.03%,得到净化的煤焦油原料经换热或加热炉加热到所需的反应温度后进入加氢精制(缓和裂化段)进行脱硫、脱氮、脱氧、烯烃和芳烃饱和、脱胶质和大分子裂化反应等,之后经过进入产品分馏塔,切割分馏出汽油馏分、柴油馏分和未转化油馏分;未转化油馏分经过换热或加热炉加热到反应所需的温度后进入加氢裂化段,进行深度脱硫、脱氮、芳烃饱和大分子加氢裂化反应等,同样进入产品分馏塔,切割分馏出反应产生的汽油馏分、柴油馏分和未转化油馏分。
2024年煤焦油深加工市场分析现状
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2024年煤焦油深加工市场分析现状1. 引言煤焦油是煤气化或焦化过程中产生的一种副产品,具有广泛的应用价值。
深加工煤焦油可以提高其附加值,满足不同行业的需求。
本文将对煤焦油深加工市场的现状进行分析。
2. 煤焦油深加工市场规模据统计数据显示,煤焦油深加工市场呈现稳步增长的态势。
2019年全球煤焦油深加工市场规模达到XX亿美元,预计到2025年将达到XX亿美元。
这一增长趋势主要得益于煤焦油在化工、能源、材料等领域的广泛应用。
3. 煤焦油深加工市场应用领域分析3.1 化工行业煤焦油是化工行业的重要原料,可用于生产染料、树脂、涂料、颜料等产品。
随着环保意识的增强,对替代石油化学原料的需求也在增加,煤焦油作为一种可再生资源备受关注。
3.2 能源领域煤焦油中的官能团和碳链结构赋予其良好的能源转化性能。
煤焦油可用于燃料油、润滑油、石墨电极等能源产品的生产。
鉴于能源安全和环境保护的重要性,煤焦油的能源利用将成为未来的发展方向。
3.3 材料领域煤焦油通过物理和化学方法可以分离出多种有机化合物,其中包括苯、甲苯、二甲苯等。
这些化合物可用作高性能聚合物、复合材料和碳纤维等材料的原料,具有广泛的应用前景。
4. 煤焦油深加工市场竞争格局当前,全球煤焦油深加工市场竞争激烈,主要品牌包括公司A、公司B、公司C 等。
这些公司通过技术创新和产品优势来拓展市场份额。
此外,政府的环保政策和能源转型也对市场竞争格局产生影响。
5. 煤焦油深加工市场发展趋势5.1 绿色环保煤焦油深加工过程中产生的废气、废水等环境污染问题受到广泛关注。
未来,煤焦油深加工行业将朝着绿色环保的方向发展,采用低污染技术,减少环境负荷。
5.2 产业升级随着技术的不断进步,煤焦油深加工产品的质量将得到提升,功能性和性能将更加优越,满足不同行业的需求。
此外,产业升级还将促进市场多元化和创新。
5.3 区域发展不平衡煤焦油深加工市场发展存在区域差异。
发达地区在技术研发和市场开发方面处于领先地位,而落后地区仍然依赖传统生产方式。
中低温煤焦油加氢制油技术现状
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中低温煤焦油加氢制油技术现状煤焦油是煤炭热解、气化等利用过程中产生的副产品,是碳氢化合物的复杂混合物,大部分为价值较高的稀有种类,是石油化工难以获得的宝贵资源。
根据煤热加工过程的不同,所得到的煤焦油通常被分为高温焦油(900℃~1 000℃)、中温焦油(650℃~900℃)和低温焦油(450℃~650℃)。
我国是产煤大国,有着丰富的煤焦油资源,煤焦油作为生产兰炭、焦炭和煤气化的副产品,目前年产约1500万吨,除部分高温煤焦油用于提取化工产品外,多数煤焦油没有得到合理的利用,大部分中低温煤焦油和少量高温煤焦油被作为燃料进行粗放燃烧。
因煤焦油中含有大量的芳香族等环状结构化合物,较难充分燃烧,同时煤焦油含碳量高,含氢量低,燃烧时更容易生成炭黑,致使燃烧不完全并产生大量的烟尘;另外,由于煤焦油中硫和氮的含量较高,燃烧前又没有进行脱硫脱氮处理,所以在燃烧时排放出大量的SOx和NOx,造成严重的环境污染,与当前全球大力提倡的绿色环保能源的潮流背道而驰。
如果将这部分煤焦油通过催化加氢制成高清洁的燃料油(汽油和柴油),不仅能够提高煤焦油的利用价值,大大减少环境污染,还可以每年为国家新增国民生产总值300多亿元。
1 中低温煤焦油概述中低温煤焦油的组成和性质不同于高温煤焦油,中低温煤焦油中含有较多的含氧化合物及链状烃,其中酚及其衍生物质量含量可达10%~30%,烷状烃大约20%,同时重油(焦油沥青)的含量相对较少,比较适合采用加氢技术生产清洁燃料油。
中低温煤焦油(以下“煤焦油”即“中低温煤焦油”)从外观上看,是黑色黏稠液体,密度略小于1000kg/m3,黏度大,具有特殊的气味,其主要组成是芳香族化合物,且大多数是两环以上的稠环芳香族化合物。
不同的热解工艺、不同的原料煤都直接影响煤焦油的性质和组成。
下表列举出了一种典型中低温煤焦油的性质及组成数据。
初步估算,全国低温煤焦油总年产能约为400万吨,生产企业主要分布在晋、陕、蒙、宁四省区交界地带,陕西榆林神府地区和内蒙鄂尔多斯市的伊旗、准旗最多,另外在山西、宁夏、新疆等省区也有部分生产企业。
浅议煤焦油加工技术现状及深加工的方向
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浅议煤焦油加工技术现状及深加工的方向一、煤焦油加工现状我国是焦炭生产大国,焦炭生产量约占世界焦炭产量的36%左右。
焦炭生产产生大量的副产物煤焦油,我国煤焦油年产量约为500~600万t,加工能力约为450万t,在建、扩建、拟建项目能力约为200万t。
目前共有约5O多家企业进行煤焦油加工,其中最为先进的是宝钢集团20世纪从日本引入的煤焦油加工装置,加工规模为26万t/a,产品品种有26种,其次是鞍钢和武钢。
除此以外的大多数煤焦油生产相对分散,且以土炼焦工艺为主,不仅浪费了大量的不可再生资源,也污染了环境。
煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物,目前已从中分离的单种化合物约500余种,约占煤焦油总量的55%,其中包括苯、甲苯、萘等174种中性组分;酚、甲酚等63种酸性组分和113种碱性组分。
这些组分虽然价值很高,但在煤焦油中的含量很少,占l%以上的品种仅有13种,它们是萘、菲、萤蒽、芴、蒽、芘、苊、咔唑、2-甲基萘、1-甲基萘、氧芴和甲酚。
煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料,也有一部分多环烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。
但是,目前我国的煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等,再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等化工原料,虽然产品数量较多,但是相对于煤焦油中的500多种化合物来讲,还是少得很。
业内人士介绍,国内外煤焦油加工工艺大同小异,煤焦油加工的主要研究方向是提高产品质量等级、增加产品品种、节约能源和保护环境。
近几年,我国煤焦油加工业迅速发展,煤焦油下游产品应用领域不断拓宽,人们越来越重视煤焦油加工的技术进展状况及发展方向。
二、煤焦油加工工艺流程、技术路线1、焦油蒸馏技术。
国内多采用常压一塔式,切取两混或三混馏分的蒸馏工艺。
采用连续脱水、脱轻油,塔顶采出酚油,塔底为软化点为65℃的软沥青;馏分塔塔顶的油汽采用空气冷凝冷却器,可节能约15%~50%、焦油与软沥青换热;减压抽出的尾气与分离酚水均送往管式炉焚烧;馏分塔材质选用抗腐蚀低碳合金钢。
中低温煤焦油的利用途径
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中低温煤焦油的利用途径
1.煤焦油的提纯与分离:通过对中低温煤焦油进行提纯与分离,可以
得到不同纯度的产品。
常见的分离方法包括萃取、蒸馏和吸附等。
提纯后
的煤焦油可以作为煤化工原料之一
2.煤焦油的化工利用:中低温煤焦油中含有多种有机组分,可以用于
生产各种煤化工产品。
常见的煤化工产品包括苯、甲苯、二甲苯、对二甲苯、蒽、萘等。
这些产品广泛应用于染料、合成纤维、塑料、橡胶、医药
等行业。
3.燃料利用:煤焦油中含有大量的碳氢化合物,具有较高的热值,可
以作为燃料。
煤焦油燃料可广泛用于工业锅炉、发电厂、玻璃窑等的燃烧
过程中。
煤焦油燃料的利用可以减少化石能源的消耗,降低环境污染。
4.沥青制备:中低温煤焦油中含有大量的沥青质,可以用于生产沥青。
沥青是道路建设中的重要材料,具有防水、抗反应性和高粘度等特点。
5.废水处理:煤焦油中的高分子有机物可以用于废水处理。
通过使用
煤焦油吸附废水中的有机物,可以达到净化废水的目的。
6.新材料研发:煤焦油的部分组分可用于制备新型材料。
例如,将煤
焦油中的芳香烃和聚合物结合,可以制备碳纤维等高强度材料。
7.化学试剂制备:煤焦油中含有多种有机化合物,可以用于制备染料、催化剂、防腐剂等化学试剂。
总之,中低温煤焦油具有多种利用途径,可以应用于煤化工、燃料、
沥青制备、废水处理、新材料研发和化学试剂制备等领域。
这些利用途径
的开发不仅能够提高煤焦油的经济价值,还可以减少对化石能源的依赖,降低环境污染。
探究中低温煤焦油的深加工利用现状及发展方向
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探究中低温煤焦油的深加工利用现状及发展方向摘要:中低温煤焦油的深加工利用具有巨大的潜力和重要的经济价值。
目前,我国在中低温煤焦油领域的研发与应用已取得了一些进展,但仍然存在着技术水平相对滞后、市场化推广不够等问题。
通过多方面的努力,将中低温煤焦油的深加工利用推向一个新的高度,为能源领域的可持续发展做出积极贡献。
关键词:中低温煤焦油;深加工;利用现状;发展方向引言中低温煤焦油是煤炭加工过程中产生的一种副产品,富含有机物质和化学原料。
深加工和有效利用中低温煤焦油具有重要意义,不仅可以提高资源利用效率,降低环境污染,还能推动煤炭产业的升级和转型。
本文将探究中低温煤焦油的深加工利用现状及未来的发展方向。
1中低温煤焦油的来源和生产过程中低温煤焦油是煤炭在中低温下热解产生的一种液体燃料。
它的主要来源和生产过程如下:(1)煤炭热解:煤炭是中低温煤焦油的主要原料。
在煤炭热解过程中,煤炭在中低温下通过加热产生热解气体和煤焦油。
煤焦油是煤炭热解过程中生成的液体产物之一。
(2)煤焦油分离:煤焦油中含有多种组分,包括挥发性组分和非挥发性组分。
为了提取煤焦油中的有用组分,需要对煤焦油进行分离。
常用的分离方法包括蒸馏和萃取等。
(3)煤焦油处理:煤焦油经过分离后,还需要进行进一步的处理。
处理过程可以包括去除杂质、提纯、加氢等。
这些处理步骤可以提高煤焦油的质量和利用价值。
总的来说,中低温煤焦油的来源是煤炭的热解过程,通过分离和处理可以得到高纯度的煤焦油。
中低温煤焦油具有较高的热值和可燃性,可以用作燃料或者作为化工原料进行进一步加工利用。
2中低温煤焦油的深加工利用现状中低温煤焦油是从煤炭中提取的一种石油化工产品,主要由苯、甲苯、二甲苯、乙苯、酚等有机化合物组成。
由于其具有较高的经济价值和广泛的应用前景,深加工利用中低温煤焦油已成为当前煤化工行业的研究热点之一。
中低温煤焦油的深加工利用主要包括以下几个方面:(1)煤焦油的提取和分离:中低温煤焦油通常需要经过提取和分离的过程,以获得所需的有机化合物。
煤焦油的加工利用现状及发展趋势
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煤焦油的加工利用现状及发展趋势摘要:煤在干馏条件下的热解的主要产物为焦炭,副产煤焦油和焦油煤气。
作为一种非常重要而且是不可再生的能源,煤焦油在整个世界都被重视。
本文主要通过查阅相关文献资料,综合介绍了煤焦油的化合物组成,发展利用现状,加工利用技术难点以及发展利用趋势。
关键词:干馏煤焦油分馏加工一、煤焦油的组成和性质煤在干馏条件下的热解产物有固体焦、焦油、焦炉煤气、水蒸气等。
煤焦油是一种具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的粘稠状液体,是由煤在隔绝空气的条件下加强热时干馏和气化过程中获得的液体产物之一[1]。
炼焦过程生产的高温煤焦油是一种主要有多环芳香族化合物组成的复杂化合物。
大致组成为脂肪烃、芳烃、酚类、焦油盐基、沥青、游离碳等[2]。
虽然煤焦油组分复杂,但其中大于1%的组分只有十余种,如萘、蒽、芴等。
二、国内外煤焦油发展利用现状煤焦油是石油化工难以获得的宝贵资源,然而,在我国少部分煤焦油用于提取苯、酚、萘、蒽等化工产品,大部分煤焦油均作为粗燃料直接燃烧。
煤焦油的粗放利用方式,不仅浪费了大量不可再生资源,而且造成了严重的环境污染。
要想得到尽可能窄的馏分,首先需对煤焦油进行分离,煤焦油的分离手段主要包括精馏法,溶剂萃取法,超临界萃取法,柱层析法以及后来的中压制备色谱法等。
自德国建立世界上第一个煤焦油加工厂以来,德国在煤焦油加工方面一直处于领先地位。
吕格特公司是德国最有代表性的煤焦油加工公司。
其加工能力为150万吨/年,采取全方位多品种的加工模式。
德国较为普遍的焦油加工工艺为减压蒸馏。
煤焦油利用率高达60%[3]。
前苏联在煤焦油加工方面,其加工效率仅次于当时的德国,大多采用一次汽化单塔或者多塔流程,并能够精致产品大约190多种。
三、煤焦油的初加工及深加工利用1.常用煤焦油回收方法煤热解过程会生成粗煤气。
多数焦化厂采用的焦油回收方法是,先把焦炉导出的粗煤气按一定顺序通过冷却、冷凝方式析出焦油和水,之后加以回收。
低温煤焦油加工技术及发展
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摘要煤焦油是煤干馏过程中得到的黑褐色黏稠产物。
煤焦油是焦化工业的重要产品之一,其产量约占装炉煤的3%-4%,其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。
煤焦油各馏分进一步加工,可分离出多种产品,如樟脑丸,沥青,塑料,农药等。
煤焦油按焦化温度不同所得焦油可为高温焦油、中温焦油和低温焦油。
本文将重点讲述低温煤焦油的加工技术及发展。
目录1.煤焦油的简介 (3)1.1低温煤焦油的定义 (3)1.2低温煤焦油的性质 (3)1.3低温煤焦油的基本组成 (3)1.4低温煤焦油的用途 (4)2.国内外低温煤焦油生产加工现状 (4)3.低温煤焦油的加工 (5)3.1低温煤焦油的蒸馏 (5)3.2油品的精制加工 (5)3.3气体烃的加工利用 (5)3.4低温煤焦油的加工途径 (6)3.5低温煤焦油加氢技术 (6)4.低温煤焦油的发展前景 (7)总结 (8)1.煤焦油的简介煤在干馏过程中会得到的一种液体产物,即为煤焦油。
高温干馏得到的焦油称为高温干馏煤焦油(简称高温煤焦油),低温干馏得到的焦油称为低温干馏煤焦油(简称低温煤焦油)。
煤焦油是煤化学工业之主要原料,其成分达上万种,主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃,以及芳香族含氧化合物,含氮、含硫的杂环化合物等很多有机物。
1.1低温煤焦油的定义低温煤焦油是炼焦工业在温度(450℃-650℃)较低时,煤热解生成的粗煤气中的产物之一。
1.2低温煤焦油的性质低温煤焦油从外观上看,是暗褐色液体,密度小于3g至接近/1m 31mg。
黏度大,具有特殊气味。
低温煤焦油的性质与其组成有密切关系,/而低温煤焦油的组成不仅受煤的品位或煤化程度影响,还受到煤热解时多因素的影响。
随着干馏最终温度的升高,焦油产率下降,焦油中芳烃和沥青增加,酚类和脂肪烃含最降低,说明加热温度不同,热解反应的深度不同,表1列出了不同最终温度下干馏产品的产率和性状。
低温焦油是极复杂的有机化合物,基本上由烃类和非烃类有机化合物所组成。
中国煤焦油行业发展现状及加工技术的发展方向分析
![中国煤焦油行业发展现状及加工技术的发展方向分析](https://img.taocdn.com/s3/m/47b36d040a4c2e3f5727a5e9856a561252d3218e.png)
中国煤焦油行业发展现状及加工技术的发展方向分析一、行业发展现状1、焦油产业链煤焦油上游为煤炭行业,中游为煤焦油加工(苯酚、沥青,炭黑等)行业;经过加工的产品是冶金、化工、医药、橡胶、轻纺、建材及交通等行业的重要基础材料。
2、煤焦油产能在产能方面,我国煤焦油产能整体呈增长状态,其中高温煤焦油产能占比最高,2020年中国煤焦油产业实现产能约达3677万吨,其中:高温煤焦油产能为2627万吨,与上年基本持平;中温煤焦油产能为1050万吨。
3、价格走势煤焦油加工产品是冶金、化工、医药、橡胶、轻纺、建材及交通等行业的重要基础材料。
随着近年来经济和科技的迅速发展,煤焦油加工产业进入了新的历史发展阶段,新技术、新产品、新应用得到了不断的开发和推广,使煤焦油加工产品有着广阔的市场发展前景。
2021年,中国煤焦油生产价格上行,达到4476元/吨,较2020年增长1651元/吨。
2021年1月至12日,中国煤焦油价格上行,1月初价格在3038元/吨,12月末价格在4476元/吨,1-12月之间涨幅为47.3%。
4、煤焦油加工上市企业-永东股份永东股份是一家对煤焦油深入研发及应用的高新技术企业,专注于煤焦油深加工产业链的不断延伸和高效利用,致力于高品质炭黑产品、煤焦油精细加工产品、新材料产品的研发和生产。
2021年永东股份主营业务的盈利能力上升强劲。
2021年度,永东股份实现营业收入375.90亿元,较上年同期增长57.20%;利润总额35.07亿元,较上年同期增加99.04%;归属于上市公司股东的净利润31.72亿元,较上年同期增加100.46%。
随着近年来经济和科技的迅速发展,煤焦油加工产业进入了新的历史发展阶段,新技术、新产品、新应用得到了不断的开发和推广,使煤焦油加工产品有着广阔的市场发展前景。
2021年,永东股份煤焦油加工产品量价齐升。
2021年永东股份煤焦油加工产品产量达到314306.3吨,较2020年增加4382.10吨。
对中低温煤焦油加氢工艺现状及改进优化的研究
![对中低温煤焦油加氢工艺现状及改进优化的研究](https://img.taocdn.com/s3/m/2003f717abea998fcc22bcd126fff705cd175c45.png)
对中低温煤焦油加氢工艺现状及改进优化的研究中低温煤焦油加氢工艺是一种将煤焦油经过加氢反应转化为高附加值化学品的生产技术。
该技术有助于提高煤焦油的综合利用率、减少环境污染,同时还可以从中获得丰富的化学品资源。
然而,目前这种工艺在实际应用中还存在一些问题和不足,需要进行改进优化。
中低温煤焦油加氢工艺是指将煤焦油在中低温(200~400℃)和中等压力(5~20MPa)条件下,与催化剂进行加氢反应,将其转化为高附加值化学品的生产技术。
目前国内外已有不少研究团队对该技术进行了探索和实践。
研究表明,中低温煤焦油加氢反应的催化剂主要为Ni-Mo、Co-Mo、Ni-W、Co-W等。
其中,Ni-Mo催化剂在反应中表现出较高的催化活性和稳定性,常用于中低温煤焦油加氢反应中。
经过中低温煤焦油加氢反应,可以得到苯、苯乙烯、氢气、轻油等多种化学品。
其中苯类产品是中低温煤焦油加氢工艺的主要产物,其用途广泛,可用于制备各种有机合成物、精细化学品、医药中间体等。
然而,中低温煤焦油加氢工艺在实际应用中还存在一些问题和不足,主要包括以下几个方面:1.催化剂失活问题:由于煤焦油中存在大量的杂质和硫、氮等化合物,这些物质容易堵塞催化剂孔道,导致催化剂失活,降低反应速率和产物质量。
2.反应条件控制难度大:中低温煤焦油加氢反应需要准确控制反应温度、压力、催化剂用量等多个参数,不易控制。
3.产物分离困难:中低温煤焦油加氢反应后的产物含有大量的杂质,需要进行多次分离和纯化,这给工艺流程和产业化应用带来了很大的困难和成本。
二、改进优化的方向和途径针对中低温煤焦油加氢工艺存在的问题和不足,可以采取一些改进优化的措施,以提高其工艺效率和产品质量。
具体的方向和途径包括以下几个方面:1.催化剂的研究和优化:可以开发一些新型催化剂,提高其抗堵塞能力和反应活性,同时可以将催化剂与载体进行改进,增强其稳定性和重复使用性。
2.反应条件的优化控制:可以引入先进的反应控制系统和传感器,实现反应过程的自动化、精确化控制。
中低温煤焦油深加工状况与产业浅析
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中低温煤焦油深加工状况与产业浅析摘要:在当今社会,我们国家利用煤进入白热化时期,各省行业的煤开采都已经成为经济来源的重要矿产工业,并且掀起了一股煤炭开采企业热潮,煤焦油深加工行业逐渐兴起。
当然,在21世纪之前,我们国家在煤开采中并没有利用有效的环保手段进行开采,而如今,煤已经作为有限资源,必须深入探索它的可持续利用的新兴加工业,本文将本着可持续发展的口号,初步探讨煤焦油深加工的现状以及中低温煤焦油的运用给产业带来的优势。
关键词:中低温煤焦油深加工产业发展在我国,煤焦油是我国拥有较为丰富的资源,而在开采它的同时,分为许多开采方式,例如:高温焦油、中低温焦油等形式进行开采,然而,在20世纪末我国采用的高温焦油是大多数开采煤焦油的一种方式,当然它的开采,造成的环境污染是不容乐观的。
而进入21世纪,尤其是提出可持续发展口号后,环境保护越来越深入人心,让大多数开采企业探索新的开采道路,从而研发出一种中低温高效煤焦油深加工技术,使之我们煤焦油产品种类增多,质量提高,抑制了环境的污染,资源的有效利用增加。
一、煤焦油深加工现场状况1.高温煤焦油深加工导致环境污染当越来越多的企业在为自己企业的发展道路开拓新的发展方向时,如产业仍然还进行煤焦油深加工的状况的话,那么这个企业务必会淘汰。
高温煤焦油深加工,在烟囱中释放出滚滚浓烟,不仅污染空气,而且影响美观,最重要的一点是,空气中会释放出有毒气体,居住在附近的居民会深受其害,严重的还会导致下一代人的畸形。
在历史的长河中,并不是没有出现过这样类似的事情,90年代在日本,由于某工厂加工污染了当地的水资源,而下游的居民喝了被污染的人后,人的思维反应迟钝了,下一代人也大部分患有痨病,导致该地区严重的整顿了不符合国家标准的企业。
环境变化一天天愈加恶劣,若还不引起重视,那么人类的生存之地可能也会日益变小。
事实上,如要遏制企业对环境的污染,需要企业领导从根本上认识到环境的影响,从而才能制定合理的产业发展的道路。
深度调查:煤焦油深加工行业发展现状及未来发展(原创首发)
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深度调查:煤焦油深加工行业发展现状及未来发展(原创首发)中宇资讯深度观察文/边晓松煤焦油深加工是一个比较传统的行业,因其工艺成熟、投资少、附加值产品多等优势,在我国发展相对较快。
煤焦油是一种以芳香烃为主的有机混合物,有利用价值的产品较多。
深加工中所获得的萘、沥青、洗油、轻酚油、蒽油等一系列产品是染料、橡胶、塑料、农药、医药等行业的基础原料,因此煤焦油深加工行业仍具有较大的发展潜力。
2016年,我国煤焦油深加工行业发展相对稳定,因全球经济增速放缓及国家宏观面制约,其产业结构仍发生着微妙变化。
1、产能严重过剩,供需矛盾依然突出。
图1、2010-2016年煤焦油深加工产能及开工率对比图据中宇资讯监测,目前我国煤焦油深加工行业产能已达2480万吨,5年时间里新增产能670万吨,其中2013年为增量高峰期,增长比达到146%,而且新上装置产能均在30万吨以上。
但市场上的开工率与增长率却成反比,2010年我国煤焦油深加工产能由1500万吨增至2015年的历史高峰值2550万吨,但市场开工率却由80%降至45%,行业产能过剩矛盾升级。
2016年,国家供给侧改革及一系列环保、去产能等工作实施效果显著,国内煤焦油深加工产能淘汰100万吨以上,但仍有71万吨新装置投产运行,分别为山西安仑化工在原有36万吨基础上又新上36万吨装置,属于产能扩建;马钢奥瑟亚新上产能35万吨装置,属于新建产能。
虽然新增产能创近6年来增量新低,但市场开工率仍偏低,行业产能过剩矛盾依然突出。
2、地区分化依然明显。
图2、国内煤焦油深加工产能分布图目前,我国煤焦油深加工行业产能分布较为集中,仍向原料、下游集中的华东(665万吨)、河北(404万吨)、山西(534万吨)地区靠拢,约占国内产能的三分之二;西北(275万吨)、西南(133万吨)地区深加工企业较为分散,产品本地消化能力偏弱,多靠销往主产区消化为主,但受交通运输限制,价格难以与山东、河北地区相抗衡,市场变动相对滞后,缺乏市场竞争力,企业利润空间收缩。
2024年煤焦油深加工市场发展现状
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2024年煤焦油深加工市场发展现状引言煤焦油是煤炭在高温热解过程中生成的一种副产品。
随着社会经济的不断发展,煤焦油深加工行业逐渐兴起,并成为煤炭行业的重要组成部分。
本文将对煤焦油深加工市场的发展现状进行分析。
市场规模目前,全球煤焦油深加工市场规模庞大。
根据市场研究机构的数据,2019年全球煤焦油深加工市场规模达到XX亿美元。
预计未来几年,随着石化、涂料、沥青等行业的发展,煤焦油深加工市场规模将继续扩大。
市场驱动因素煤焦油深加工市场的发展受到多种因素的驱动。
首先,能源需求增长是推动煤焦油深加工市场扩大的重要因素。
煤焦油作为能源原料的利用价值得到认可,特别是在化工工业中的应用。
其次,环保要求提升也促进了煤焦油深加工市场的发展。
煤焦油的深加工能有效减少有害气体排放,降低环境污染,符合现代社会对于绿色能源和可持续发展的要求。
此外,政府政策的支持也对煤焦油深加工市场的发展起到了积极作用。
许多国家和地区鼓励煤焦油的深加工利用,并给予相应的政策支持和补贴。
市场现状煤焦油深加工市场目前主要分为煤焦油脱硫、煤焦油气化和煤焦油热裂解等几个领域。
在煤焦油脱硫领域,煤焦油脱硫技术逐渐成熟,不仅可以去除煤焦油中的硫化物,还可以收集并利用硫化氢等有价值的物质,提高资源利用效率。
在煤焦油气化领域,煤焦油通过气化装置进行高温分解,生成氢气、甲烷等气体产品。
这种利用方式既能降低能源消耗,也能减少二氧化碳等温室气体的排放,具有较高的经济和环境效益。
在煤焦油热裂解领域,煤焦油通过高温裂解,分解为各种有机化合物,用于生产化工原料。
这种深加工方式能够提高煤焦油的附加值,并增加就业机会。
当前,煤焦油深加工市场中的主要竞争企业包括XXX、XXX和XXX等。
这些企业在煤焦油深加工技术和产品开发方面积累了丰富的经验,具有一定的市场影响力。
市场前景展望未来,煤焦油深加工市场前景广阔。
首先,全球能源需求仍在增长,特别是替代传统石油化工产品的可再生能源需求不断上升,为煤焦油深加工行业提供了巨大的发展机遇。
浅谈我国中低温煤焦油深加工现状与产业发展
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浅谈我国中低温煤焦油深加工现状与产业发展摘要:我国国土广博,各种资源的总含有量在世界各国中都处在比较领先的地位,煤焦油资源就是其中的一种。
我国煤焦油资源较为丰富,在煤焦油加工方式上也做出了不少的研究,尤其是对中、高温焦油两种方法的研究比较突出。
但是对于低温煤焦油深加工方面的研究还不是很理想。
因此,本文就现阶段中低温煤焦油在深加工方面的具体状况作为文章的切入点,进而对其深加工的过程与产业发展进行一下细致的研究,希望通过文章相关的论述能为我国中低温煤焦油深加工方式的有效应用提供有利的思考与帮助。
关键词:煤焦油现状产业发展在整个工业生产过程中,煤焦油行业是一个较为重要的行业,尽管在近三十年中,其受到石油化工巨大的影响,但它的发展潜力仍然是不可估量的。
尤其在近几年,钢铁行业与新材料的发展与大量应用,煤焦油资源高效的利用效率又将其重新带到了人们的视线中,再次引起人们广泛的重视。
所谓的煤焦油就是指煤炭在干馏的过程中产生的粘稠状、黑褐色的液体,也被称之为焦油。
又根据其热解温度的不同将之分成了三种:①高温焦油,温度在1000摄氏度左右;②中温焦油,温度在600~800摄氏度之间;③低温焦油,温度在450~550摄氏度之间。
一、现状分析随着社会经济的不断发展,对石油的需求也在不断的增加,使现阶段供求间的矛盾更加突出。
因我国煤炭资源占全国资源构成中的57%,再加上当前原油价格的飞涨,给长期受石油化工影响而被重视程度不断降低的煤化工带来了新的发展机遇,而利用煤焦油作为原材料取代石油制品也为缓解矛盾提供了有利的条件。
我国煤焦油含量非常丰富,但是仅在高温焦油及中温焦油的加工与利用方面较为活跃,对于低温焦油的加工利用还比较薄弱。
加大对低温焦油的分析与研究,却是大力发展我国煤焦油产业的重要手段。
因此,提高对其的重视与研究是非常有必要的。
现阶段,我国的煤焦油主要应用于萘油、改质沥青、轻油以及酚油的加工生产中,在经过更深层次的加工后能够制取出萘、苯、蒽以及酚等化工原料。
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
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焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨一、引言煤焦油是焦化厂生产焦炭时产生的一种副产品,它具有较高的能量价值和化工价值。
目前,我国的煤焦油深加工利用规模相对较小,很大一部分煤焦油仍然被直接用作燃料或轻油产品,深加工利用水平较低,资源利用率相对较低。
本文将从煤焦油的性质、现状及存在的问题、深加工利用方案的分析和探讨等方面展开论述,探讨如何提高煤焦油的利用价值。
二、煤焦油的性质煤焦油是煤焦化生产中产生的一种挥发性油质,主要成分是脂肪族和芳香族烃类物质。
其主要性质包括密度大、闪点低、熔点低、水溶性差等。
根据煤焦油在沥青中的含量和煤的不同种类,可分为低沥青煤焦油和高沥青煤焦油。
煤焦油中还含有一定数量的苯、酚、羰基、醚等有机物,其成分复杂,不同的成分可通过深加工获得不同的产品。
三、煤焦油的现状及存在的问题目前,我国的煤焦油深加工利用率较低,大部分煤焦油还被用作燃料或轻油产品。
这种现状存在以下几个问题:1. 能源资源浪费严重。
直接将煤焦油用作燃料,相当于将其中的化工价值丢失,造成煤焦油的资源浪费。
2. 环境污染严重。
煤焦油作为燃料使用时,其燃烧会产生大量的污染物,包括二氧化硫、氮氧化物等,对环境造成严重的污染。
3. 高值化利用不足。
煤焦油中含有大量的苯、酚等有机物,通过合理的深加工,可以生产出苯、甲酚、萘乙烷等高附加值产品。
由于深加工技术和设备的不足,煤焦油的高值化利用程度较低。
四、煤焦油深加工利用方案的分析为了提高煤焦油的利用价值,有效解决上述存在的问题,应该进行煤焦油的深加工利用。
煤焦油的深加工利用方案主要包括以下几个方面:1. 煤焦油的分馏与提纯。
通过分馏和提纯技术,将煤焦油中的不同成分分离提取出来,得到轻馏分、中馏分和重馏分等不同的产品。
重馏分中含有大量的苯、酚等高附加值产品。
2. 煤焦油的化工加工。
通过化工反应,将重馏分中的芳香族化合物进一步加工转化,生产出苯、酚、萘乙烷等高附加值产品。
还可以将煤焦油中的芳香族化合物用作有机合成原料,进行更多种类的有机化合物的生产。
对中低温煤焦油加氢工艺现状及改进优化的研究
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对中低温煤焦油加氢工艺现状及改进优化的研究中低温煤焦油加氢工艺是利用催化剂对煤焦油进行加氢反应,将其转化为高附加值的化学品。
煤焦油加氢工艺已经应用于许多煤化工厂中,但是目前仍然存在一些问题,需要进一步的改进和优化。
中低温煤焦油加氢工艺的现状是基于传统的催化剂和反应条件进行操作。
通常情况下,加氢反应温度约为350°C到450°C,压力为2.5 MPa到4.0 MPa,催化剂使用的是铁或镍基的硫化物。
这种工艺可以将煤焦油中的芳烃、烯烃和硫化物等有害物质转化为饱和烷烃,从而提高其品质和环境友好性。
中低温煤焦油加氢工艺存在以下问题:一是催化剂的选择和活性衰减问题。
目前使用的铁或镍基催化剂在加氢反应中容易发生副反应,导致催化剂活性下降。
在加氢反应过程中,催化剂容易受到焦炭和硫化物的中毒,降低其催化性能。
二是反应条件的控制问题。
加氢反应的温度和压力是影响反应效果的重要因素。
目前的工艺对反应条件的控制较为粗放,难以实现对反应温度和压力的精确控制,导致反应效果不稳定。
三是产品分离和处理问题。
中低温煤焦油加氢反应会生成大量的液体产物,其中包括烷烃、芳烃和杂原子化合物等。
由于这些产物具有不同的性质,导致它们在分离和处理过程中容易发生相分离、混相和反应后处理等问题。
一是催化剂的改进。
可以考虑开发新型的催化剂,提高其抗中毒性和活性稳定性。
可以采用载体改性、合金化和纳米化等方法来增强催化剂的性能。
可以考虑将多种催化剂进行组合,形成复合催化剂,以提高反应效果。
二是反应条件的优化。
可以利用先进的反应控制技术,实现对反应温度和压力的精确控制。
可以使用自适应控制、模型预测控制和优化算法等方法,提高反应过程的稳定性和选择性。
三是产品分离和处理的改进。
可以考虑使用连续分离技术,实现对产品的快速分离和回收。
可以采用智能化的分离设备,实现对不同产物组分的精确分离。
可以将产物进行后处理,提高其品质和降低环境污染。
中低温煤焦油加氢工艺的现状存在一些问题,但是通过改进和优化可以提高其反应效果和产品品质。
中低温煤焦油的利用途径
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1.中低温煤焦油的概述中低温焦油中的酚类化合物以低级酚为主,主要集中在:170-210℃、210-230℃的两种馏分中,大约占焦油总量的13.7%,可以采用化学萃取法提取低级酚作为化工原料。
芳烃组成分散,且多为芳烃烷基取代衍生物。
脂肪族长链烷烃、烯烃含量较高大约为13.4% ,是低温焦油的主要特征,提取低级酚后的馏分将是加氢制取高十六烷值柴油的优良原料。
从加工利用角度看,中低温焦油具有以下特点:(1)低温焦油中的苯不溶物含量低, 一般均不高于2%,几乎不含喹啉不溶物,这对用焦油沥青制取碳纤维是极为有利的。
(2)低温焦油中的酚含量很高, 一般含量为14%(无水焦油),其中甲酚、二甲酚含量约占1/2一1/3。
(3)在低温焦油<330℃的馏分中,除酚类产品含量较高外(占20%), 其他组分中的酚含量均较低, 因此无提取价值。
在焦油加工时不必提取多种馏分, 酚类产品也只需提取两种混合馏分即可。
(4)含芳烃中的侧链也较多, 因此在热缩聚过程中发生聚合反应, 生成粘结性较强的中等分子的组分(溶于喹啉而不溶于甲苯的组分),这一性质对于制取特种沥青粘合剂具有重要重义。
(5)低温焦油中的高分子稠环化合物比高温焦油含量少, 对人体危害性小, 对人皮肤基本无刺激。
[综述67]在选择煤焦油方面我们首先有一个关键的条件,就是出油率,因为出油率的高低也就关系到成本的核算,因此我们一般选择比重比较小的含沥青渣油少的精焦油,这里主要指的是高温煤焦油的脱萘洗油(比重在0.97以下),还有兰碳厂生产兰碳的副产品低温煤焦油的轻油。
煤焦油中含有机械杂质,杂质主要以以下物质组成:煤粉焦油碱、焦油酸及在加工过程中混入的一些固体颗粒物等组成,因此在加工过程中首先通过多级过滤,将煤粉及固体颗粒物脱除,然后焦油加温到30—50度,通过化学药剂处理的方法排除沉淀物而成为燃料油。
具体的方法如下:一脱水脱渣,先将中低温煤焦油的轻油加温到30-50度左右通过脱水处理和滤除煤灰和杂质。
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第 48卷第 8期 2019年 8月
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专论与综述
应 用 化 工 AppliedChemicalIndustry
Vol.48No.8 Aug.2019
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中低温煤焦油的加工利用现状
闫厚春,范雯阳,崔鹏,廖朝辉,王理想,李青松
(中国石油大学(华东)重质油国家重点实验室,山东 青岛 266580)
摘 要:介绍了中低温煤焦油的物性和组成,综述了目前中低温煤焦油的加工生产路线,重点讲述了精细化工、加 氢和生产沥青路线。对各种工艺的关键技术进行了分析,提出了中低温煤焦油加工利用今后应注意的 3点方向: 改进煤焦油分离工艺,提高精细化工产品附加值;提高催化剂效率,降低生产成本;提高沥青组分的利用率。 关键词:煤焦油;加工利用;精细化工;加氢;沥青生产 中图分类号:TQ529.1 文献标识码:A 文章编号:1671-3206(2019)08-1904-04
与化工。电话:15636926466,E-mail:yanhouchun1996@vip.qq.com 通讯联系人:李青松(1963-),教授,博士生导师。电话:0532-86981853,E-mail:licup01@163.com
第 8期
闫厚春等:中低温煤焦油的加工利用现状
1905
二甲基萘、苊、蒽、菲、芘等。煤焦油组分可分四类: 饱和烃类化合物、芳香族化合物、酚类化合物以及其 它杂原子化合物。其中饱和烃类化合物质量分数约 20% ~50%,芳 香 族 化 合 物 质 量 分 数 约 为 30% ~ 50%,酚类化合物质量分数约为 10% ~30%,其他 杂原子化合物质量分数约占到 5% ~10%[4]。
1 中低温煤焦油物性与组成
室温条件下,中低温煤焦油是一种黑色或深棕
色的粘性液体,密度约为 1g/cm3略大于水,有一定 的溶解性和特殊气味。随着温度的升高,煤焦油的 黏度逐渐下降。通过实沸点蒸馏实验可以测得,中 低温煤焦油的初馏点较高,其值在 190℃左右,轻质 组Байду номын сангаас少[1]。中低温煤焦油 H/C原子比相对较高,石 蜡含量高,甲苯不溶物少、缩合和芳构化程度较低, 与高温煤焦油相比,其具有烷烃化合物和环烷烃化 合物含量较高,芳香烃和沥青质含量少的优势[2]。
我国是世界煤炭消费第一大国,每年全球一半 以上的煤炭消耗发生在中国。煤焦油是兰炭、焦炭 以及煤气化的副产品,年产 2000万 t以上具有相当 可观的产量。中低温煤焦油是一种重要的化工原 料,几乎所有的喹啉和咔唑都来源于煤焦油,且绝大 部分苊、蒽和芘也是从中分离、提取的。
现阶段,中低温煤焦油的加工利用并不能达到 最大的经济利用价值,而且会造成环境污染。因此, 探寻一条适合中低温煤焦油的高附加值、多元化加 工利用途径,是今后煤化工发展的一个重要方向。
Abstract:Thephysicalpropertiesandcompositionofmedium andlow temperaturecoaltarareintro duced.Thecurrentproductionrouteofmediumandlowtemperaturecoaltarisreviewed.Thefinechemi cal,hydrogenationandproductionasphaltroutesaremainlydescribed.Thekeytechnologiesofvarious processeswereanalyzed,andthreedirectionsforlowtemperaturecoaltarprocessingandutilizationshould bepaidattentionto:improvingcoaltarseparationprocess,increasingtheaddedvalueoffinechemical products,improvingcatalystefficiency,reducingproductioncost,andincreasingasphalt.Utilizationof components. Keywords:coaltar;processingandutilization;finechemicals;hydrogenation;asphaltproduction
Currentstatusofprocessingandutilizationof medium andlowtemperaturecoaltar
YANHouchun,FANWenyang,CUIPeng, LIAOZhaohui,WANGLixiang,LIQingsong
(StateKeyLaboratoryofHeavyOilProcessing,ChinaUniversityofPetroleum(EastChina),Qingdao266580,China)
煤焦油成分复杂多样,含有上万种有机化合物, 受制于检测方法只能鉴定检测出其中的 500多种物 质[3]。然而绝大多数组分含量较低,仅有 10余种组 分的含量超过 1%,如:甲酚、2甲基萘、芴、苯并芴、
收稿日期:20181207 基金项目:国家自然科学基金项目(51172284);中国石油大学(华东)研究生创新工程资助项目(YCX2017028) 作者简介:闫厚春(1996-),男,黑龙江绥化人,中国石油大学(华东)在读硕士生,师从李青松教授,研究方向为石油炼制
2 中低温煤焦油加工的发展
自 19世纪 60年代联邦德国建立第一个煤焦油 加工工厂起,对煤焦油的加工利用已经超过 150年。 目前世界上,德国和日本等国依然掌握着较为先进 的煤焦油加工技术,其生产规模基本都在20万 t/a 以上,最大的企业产量已达到 75万 t/a,如日本的 ShintoChemicalCorporation’sTotsukaPlant,德国的 KastrupfactoryandDuisburgplant,它们的加工能力 均可超过 70万 t/a[5]。我国煤焦油加工工业起步较 晚,上世纪中叶才陆续从前苏联引进焦油加工技术, 先后组建了焦油处理量达到 5万 t/a和10万 t/a的 装置,至今仍在使用[6]。上世纪 60~70年代,鞍山 焦耐院率先开始研发焦油加工技术,自主研发了如 焦油切取混合馏分等一系列具有自主知识产权的实 用技术[7]。经过几十年的发展,虽然大部分企业加 工工艺还是过于简单,产品附加值不高,但是已经初 具 规 模。 2010 年 全 国 煤 焦 油 年 处 理 能 力 在 1600万 t以上,国 内 加 工 处 理 煤 焦 油 的 企 业 约 有 46家,其中一半以上的 企 业 拥 有 单 套 加 工 能 力 在 10万 t/a以上的设备[8]。其中,最大的煤焦油加工 企业是宝钢公司,整体规模位居世界第 5位,拥有 5套加工能力在 75万 t/a以上装置,最大的民营企 业宏特煤化工也已达到 40万 t/a的加工规模[9]。