ZY5200液压支架产品使用说明书
ZY2800型掩护式液压支架使用说明书
ZY2800型掩护式液压支架使用说明书ZY2800/09/20型掩护式液压支架使用说明书枣庄矿业（集团）有限责任公司第二机械厂目录概述 (2)第一节液压支架工作原理及主要技术特征 (2)一、液压支架的工作原理 (2)二、综采工作面配套设备 (3)三、液压支架技术参数 (3)四、油缸技术参数 (4)第二节支架的型式及组成 (5)一、支架的特点 (5)二、支架的组成 (5)第三节支架的主要结构件及其作用 (5)一、顶梁 (5)二、掩护梁 (5)三、底座 (6)四、前、后连杆 (7)五、推移机构 (7)第四节、液压系统及其控制元件 (7)第五节支架的操作及维护 (7)一、支架的操作 (7)二、对支架操作维护的要求 (8)三、支架操作的注意事项 (9)四、支架的维护和管理 (10)第六节支架常见故障及其排除 (11)一、结构件和连接销轴 (11)二、液压系统及液压元件 (12)三、支架在操作和支护过程中的故障 (14)附录一液压系统常见故障、原因及排除 (16)概述：综采液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面主要设备之一，它与采煤机、输送机配套使用，液压支架的主要功能是支撑管理顶板，隔离采空区，维护采煤作业空间，并能自行前移，推进采煤工作面。
合理的选用综采设备并结合先进的采煤工艺，可解决采煤工作面的采煤、支护、运输等生产环节之间的矛盾，可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗，保护生产人员和设备的安全，以及减轻笨重的体力劳动，可为煤矿获得很高的经济效益。
本支架为ZY2800/09/20型掩护式液压支架，产品执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。
支架型号的组成及代表意义如下：Z Y 2800 /09 /20支架最大高度20dm支架最小高度9dm工作阻力2800KN掩护式支架第一节液压支架工作原理及主要技术特征一、液压支架的工作原理液压支架是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力由液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属结构件组成。
ZY2000-6.5-13液压支架使用说明书
ZY2000/6.5/13 型掩护式液压支架使用说明书执行标准MT 312—2000山东华岳煤矿装备有限公司2008 年12 月06 日目录1.概述 (1)2.支架适用条件 (1)3.型号组成及含义 (1)4.主要技术特征及参数 (2)5.支架的组成 (3)6.支架主要结构件及作用 (3)7.支架辅助装置 (5)8.液压系统 (6)9.液压部件 (6)10.验收、运输、安装 (7)11.操作及维护 (10)12.常见故障及其排除 (12)13.其他 (16)14.附表 (17)15.附图 (24)16.附表 ZY2000/6.5/13 掩护式液压支架配套件明细表 (32)11 概述ZY2000/6.5/13 型掩护式液压支架（见图一）是按照最新颁布的中华人民共和国煤炭行业标准《液压支架通用技术条件（MT312-2000）和HYZJ-2008-11 《ZY2000/6.5/13 掩护式液压支架技术条件》，通过计算机优化设计，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用性能；大量采用高强钢板，可靠性高，耐久性长；采用单前连杆结构，缩小了支架纵向尺寸，提高了支架支护强度，有效地减少了支架重量和纵向运输尺寸；支架重量轻。
2 支架适用条件2.1 用于一次采全高工作面；2.2 适用工作面采高正常范围为1～1.6m；2.3 适应Ⅱ类（中等稳定）顶板，Ⅲ类（较软）底板；2.4 适应煤层倾角:横向不大于20°，纵向不大于10°。
2.5 配套设备：2.5.1 采煤机：MG150/345-WDK型型2.5.2 工作面输送机：SGZ 630/150 型3 ZY2000/6.5/13 型掩护式液压支架的组成及代号含义：/ /支架最大高度（dm）支架最小高度（dm）支架工作阻力(KN)掩护式支架4 支架主要技术特征及参数1、支架、型式两柱掩护式高度 650～1300 mm中心距 1500 mm宽度 1420～1590 mm初撑力 1602kN P=31.5MPa工作阻力 2000 kN P=39.2MPa支护强度 0.34～0.40 MPa底板比压（最大） 1.58 MPa泵站压力 31.5 MPa操纵方式邻架手动重量≈7 t2、立柱型式双伸缩立柱 2 个缸径φ180/ mm柱径φ185/φ170/φ120mm初撑力 801 kN工作阻力 1000 kN P=39.2MPa3、推移千斤顶型式浮动活塞式 1 个缸径/杆径φ125/φ70 mm行程 700 mm推溜力 387 kN 拉架力 266 kN4、平衡千斤顶型式普通双作用 2 个缸径/杆径φ140/φ85 mm行程 286 mm工作阻力（推/拉） 485×2/306×2 kN P=38.2MPa5、侧推千斤顶型式外进液 3 个缸径/杆径φ63/φ45 mm行程 170 mm推力/拉力 98/48 kN5 、支架的组成ZY2000/6.5/13 型掩护式液压支架主要由金属结构件（组焊件）、液压元件、导杆、销轴类等几部分组成。
ZY5200液压支架产品使用说明书
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2、工作原理 1） 升架
当压力液经管路进入一级缸的活塞腔时，在压力液的作用下，一 级缸首先伸出。一级缸上腔的液体经回液管回液。当一级缸全部伸出 之后，顶梁仍未接触顶板时，一级缸的活塞顶靠在导向套上，由于阻
力增大，一级缸下腔的液压随之提高，当这个压力增大到一级缸活塞
头上底阀的调定动作压力时，压力液经底阀进入二级缸的活塞腔，二
(Ⅲ) 调试 按照《MT312－2000 液压支架通用技术条件》、《Q/EJ03-2014
技术条件》进行整体试验，要求动作灵活自如，工作准确可靠，不得 有蹩卡和渗漏现象。试验完毕后将支架缩至最小尺寸，保证运输。
b)注意事项 （1）在组装过程中严禁吸烟、乱扔烟头； （2）在组装过程中一定要遵守相关的安全操作规程； （3）在吊、装过程中一定要有人协调指挥； （4）清除毛刺和锐角，特别是缸体供液口上的毛刺和锐角，防止组 装时损伤密封件； （5）组装过程中，应注意不使密封件损坏； （6）组装完毕应将支架反复升降几次，排除支架立柱内存留的空气。
有侧护板。侧护板为活动侧护板，左右对称布置。 活动侧护板由弹簧套筒和千斤顶控制，弹簧套筒是由导杆、弹簧、
弹簧筒等组成，侧护板是由钢板直角对焊的结构。侧护板的主要作用 有：
①阻挡矸石，即使在降架过程中，由于弹簧套筒的作用，使活动侧 护板与邻架一侧护板始终相接触，能有效防矸。
②操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒有一定作用。 g）防滑装置 由防滑千斤顶、圆环链。及活动连接头组成，与输送机的中部槽
普通双作用 φ180/φ120
1 460
801
445
普通双作用 φ80/φ60
3 170
推力/收力
KN
（P=31.5Mpa）
ZY8800支架使用维护说明书
第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照淮南矿业集团公司顾桥矿给定的地质条件和要求，按照MT312-2000《液压支架通用技术条件》设计制造而成，符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及本矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
支架型号说明：ZY8800/18/38掩护式支架使用维护说明书第二章液压系统第一节液压系统的组成液压支架的各项动力、动作的来源与实现均由液压系统来完成。
液压支架的液压系统是由液压泵站、主进回液胶管、平面截止阀、过滤器并联连接到每台支架的分进液管、电磁主控阀以及由电磁主控阀到各执行机构千斤顶、阀管路组成。
当高压液体到电磁主控阀后，分别由各接口通过高压胶管，各种不同型号规格的液控元件联接固定密封元件及各种执行机构（如立柱和各种千斤顶）组合成一个完整的液压系统。
该支架的液压原理及各元件的连接见第七章附图，支架所用胶管系列为：德国DN标准。
Y013-00A液压原理图及Y013-00C液压管路连接图。
第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理1、双伸缩立柱（液压双伸缩）双伸缩立柱上升（升架）当立柱处于“升”的工位时（见电磁主控阀操作指示牌），高压液体主控阀经高压胶管打开液控单向阀控制通向立柱活塞腔的进液口，高压液体进入立柱的活塞腔使立柱上升。
与此同时立柱一级缸活柱腔的液体经液控单向阀、电磁主控阀、主回液管路最终流回泵站油箱。
当立柱一级缸行程用完后，高压液体打开二级缸活塞底部的底阀进入二级缸活塞腔，使二级缸内的活柱上升，与此同时使二级缸内活柱的上腔液体经液控单向阀、电磁主控阀、主回液管路最终流回泵站油箱。
当双伸缩立柱电磁主控阀芯处于中间位置时，立柱停止上升，即完成升架工况，该支架达到预计的初撑力，该立柱活塞腔与液控单向阀、安全阀的油路两端均处于闭锁状态。
综采液压支架说明书
ZY3200/12/29型综采液压支架使用说明书重庆大江工业(集团)有限责任公司2012年5月目录一. 概述二. 支架的组成、用途及特点三. 主要技术特征四. 配套设备五. 主要结构部件及作用六. 液压系统七. 主要液压元件八. 支架的验收、运输及井下安装九. 支架的使用、操作和维护十. 常见故障、原因及处理一、概述ZY3200/12/29型支撑掩护式综采液压支架是根据我国中厚煤层的地质条件,并针对铁煤集团的具体使用条件和特殊要求,在吸收同类型支架优点的基础上而设计的。
该型支架与运输机、采煤机、过渡支架及端头支架配套使用,可实现水平工作面或倾角小于25度的倾斜工作面中厚煤层的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业,为减轻工人劳动强度,大幅度提高工作面单产,增加经济效益,实现安全生产提供了一种较为理想的综采设备。
该支架为四柱四连杆支撑掩护式型式。
四根立柱支撑顶梁,主要承受顶板的垂直压力;同时通过掩护梁及前、后连杆与底座各自铰接构成四连杆机构,来承受支架所受的水平力和侧向力;顶梁带有护帮板,使得该支架支撑能力大,切顶与防护性能好,支架纵横向稳定性强。
ZY3200/12/29型液压支架主要参数合理,结构比较完善,功能较为全面,纵横向稳定性强;材料及制造立足国内,拆装、检修较方便;液控元件均择优采用国产定型质量可靠的产品,配件供应有充分的保证。
本支架的性能参数较为广泛的适应于国内中厚煤层的地质条件,各局、矿可根据具体条件选择使用。
二、支架的组成、用途及特点ZY3200/12/29型液压支架(外观见附图)主要由金属结构件、液压系统和防倒、调架装置三大部分组成。
主要金属结构件有:护帮板、顶梁、掩护梁、底座、前、后连杆、推杆及侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、安全阀、液控单向阀等)和液压辅助元件(管接头件、胶管等)。
防倒、调架装置包括顶梁、掩护梁的左右侧护板及各自的侧推千斤顶、弹簧套筒等。
郑煤机集团的液压支架型号、技术参数文件
Xxx煤矿机械集团股份有限公司（以下简称“郑煤机集团”）始建于1958年，是国家“一五”重点建设项目，承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目，是中国第一台液压支架的诞生地。
企业占地47万平方米，总资产38亿元，拥有在岗员工4400余人，其中技术研发人员400余人，6人享受政府特殊津贴。
是目前中国最大的集煤炭综采设备（液压支架、刮板输送机等）研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业，拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站，具备年产15000台（架）综采设备的生产能力，已累计生产液压支架、刮板输送机10万余架次，产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团，享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。
近年来，郑煤机集团通过坚持科技先行，推行品牌战略，营造品质差异化优势等举措，自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断，并以纵深的模式向海外发展，跻身煤炭综采装备国际舞台，产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
2009年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元，连续第9年保持强劲增长，综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首，入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。
郑煤机集团先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机集团的发展得到了党和国家领导人的亲切关怀和大力支持。
2007年5月1日，中共中央总书记、国家主席、中国军委主席胡锦涛视察郑煤机集团，对企业的发展成果给予了充分肯定，并情深意切的寄以“一流的产品，一流的效益，而且还要创出世界名牌，关键是提高国际竞争力”的殷切希望，为郑煤机集团的发展增添了无穷动力。
2009年2月26日，中央政治局委员、国务院副总理、国务院安全生产委员会主任张德江冒雪视察郑煤机集团，欣慰地说；“看到你们的产品，我对煤矿安全心里就有底了”。
ZY新产品使用说明书
ZY12000/55型掩护式液压支架产品使用维护说明书天地科技股份有限公司开采设计事业部二○一四年十月目录第一节支架的适用条件及配套设备------------------------2第二节支架的特点及组成----------------------------------- 3第三节支架的主要技术特征-------------------------------- 3第四节支架的主要结构件及其作用------------------------ 6第五节防护装置-----------------------------------------------10第六节立柱及千斤顶-----------------------------------------11第七节支架的操作及维护------------------------------------14第八节支架常见故障及其排除----------------17第九节警示-------------------------------------------------24附录一液压系统常见故障、原因及排除方法---------28第一节支架的适用条件及配套设备一、支架的适用条件老顶 I、II级直接顶 1、2类煤层倾角≤45°煤层厚度～5.3m二、支架的主要配套设备1、液压支架： ZY12000/26/552、采煤机： KSW-1500EU13、刮板机： SGZ1000/2×12004、转载机： SZZ1200/7005、破碎机： PLM3000三、执行标准1、《液压支架通用技术条件》2、MT550-1996 《大采高液压支架技术条件》四、型号含义Z——液压支架； Y——掩护式； 12000——工作阻力为12000kN；27——支架最小高度为2550mm；55——支架最大高度为6000mm。
第二节 ZY12000/55掩护式液压支架的组成ZY12000/55掩护式液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。
液压支架千斤顶使用说明书
液压支架千斤顶使用说明书您好：感谢您选购本厂的液压支架千斤顶，希望它能为您的生产作出良好的服务。
本厂的产品在出厂前已经通过了严格的检查和试验。
但为了确保产品安全、可靠、耐久地使用，请您在使用前详细阅读本使用说明书，以便正确的使用和保养。
您如对本使用说明书的内容有不了解之处，或需要采购零配件，请与本厂联系，我们一定竭诚为您服务，您的期望就是我们的追求。
本厂对产品不断研究、改进保有设计变更权，本厂对使用说明书的修改，恕不另行通知。
本厂特别声明：违反使用说明书规定所造成的后果，不在本厂服务承诺的范围内。
液压支架千斤顶使用说明书目录1.概述 (3)2.结构特征与工作原理 (4)3.技术特征 (5)4.组装和试验 (6)5.使用、操作 (7)6.故障分析与判断 (7)7.保养维修 (7)8.运输储存 (9)1.概述1.1产品特点与用途1.1.1产品特点液压支架用千斤顶，是按MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》标准设计制造的产品。
我厂在产品制造中采用了优质的材料和先进的工艺设备，所有零件经过严格检验，质量可靠、性能优良。
我厂对产品实行“三包”并负责提供配件及各项技术服务工作。
本产品能否在使用中充分发挥技术特性，延长使用寿命，达到良好的经济效果，除了制造质量这一重要因素外，能否正确的管理使用和维护保养，也至关重要。
为了帮助用户尽快熟悉产品，掌握正确的使用和维护方法，根据该产品的技术要求，编制本使用说明书。
诚望广大用户通过本产品的使用，随时向我厂提供进一步改进和完善产品的宝贵意见。
1.1.2用途液压支架千斤顶是与液压支架、悬移顶梁液压支架配套使用的千斤顶类产品。
1.1.3适用范围液压支架千斤顶适用于下列条件1）本千斤顶系列产品额定工作泵压力为31.5MPa2）严格根据支架型号、规格，选择配套的千斤顶用于液压支架、悬移顶梁液压支架。
3）根据采煤工作面与支架特性及其它特殊要求，对千斤顶进行调整设计。
1.2产品执行标准：MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》1.3产品型号含义：2.结构及工作原理液压支架用千斤顶是外部供液的液压千斤顶。
ZY100002555(PMZ51)支架使用说明书(第一套)
ZY10000/26/55型掩护式液压支架使用说明书天地科技股份有限公司开采所事业部二00六年七月第一章支架的结构及性能ZY1000/26/55（简称ZY55）型液压支架（图1）是在认真总结国内外综采技术成果，分析研究各种大采高掩护式支架特点和使用经验的基础上而开发出的新型大采高掩护式液压支架。
该支架的显著特点是：配套、调高范围大，移架速度快，工作面产量高；二是通过优化设计，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用寿命；三是采用了电液控制系统，提高了工作面的自动化水平。
第一节支架的适用条件1．用于单一煤层开采工作面；2．适用工作面采高范围为3.5~5.3m；3．作用于每架支架上的顶板压力不能超过10000KN；4．适应煤层倾角不大于10°。
第二节支架的特点及组成一、支架的特点1．单排立柱支撑。
加之平衡千斤顶的作用，支撑合力距离煤壁较近，可较为有效防止端面顶板的早期离层和破坏。
2．平衡千斤顶可调节合力作用点的位置，增强了支架对难控顶板的适应性。
3．控顶距小，顶梁较短，对顶板的反复支撑次数少，减少了对直接顶板的破坏。
4．伸缩比较大，可达到2.1，适应煤层厚度的变化能力强。
5．顶梁和底座较短，稳定性较好，便于运输、安装和拆卸。
6．重量较支撑掩护式轻，投资少。
7．支架能经常给顶板向煤壁方向以推力，有利于维护顶板的完整性。
8．采用电液控制系统，自动化水平高，移架速度快。
9．采用优化设计，确定支架的总体参数和主要部件的结构尺寸，并利用计算机模拟试验进行受力分析和强度校核，确保支架的可靠性。
10．支架的顶梁带有两级护帮板，能对煤帮进行及时支护，有效抑制架前片帮。
11．为了提高支架的可靠性，支架的结构型式和大部分元部件均采用了成熟可靠的技术。
12．支架采用分体底座，有利于底座中档排浮煤，为顺利移架提供保证。
13．采用长推杆机构，充分发挥了推移千斤顶的能力，且确保了推杆的可靠性。
14．底座前端对底板的比压大，一般不适用于软底板的采煤工作面，但本支架配备了抬底结构，可适用于这类工作面。
液压支架双伸缩立柱 说明书
目录
1． 概述 ………………………………………………… 2 2． 结构特征及工作原理 ……………………………… 2 3． 主要技术参数 ……………………………………… 4 4． 安装调试及使用操作 ……………………………… 4 5． 故障分析与排除 …………………………………… 4 6． 安全防护及事故处理 ……………………………… 5 7． 保养及维修 ………………………………………… 5 8． 运输及贮存 ………………………………………… 6 9． 开箱及检查 ………………………………………… 6 10． 其他 ………………………………………………… 6
1
1.概述 液压支架立柱是将支架顶梁和底座连接起来的部件，承受顶板的载
荷，是支架的主要承载部件。要求立柱具有足够的强度，工作可靠，使 用寿命长。立柱常用的有两种形式：即双伸缩和单伸缩。双伸缩立柱调 高范围大，使用方便，但其结构复杂，加工精度高，成本高。单伸缩立 柱成本低，可靠性高，不仅具有较高的调高范围，而且具有成本低，可 靠性高等优点，但使用时不如双伸缩立柱方便。
4.5 立柱首次使用时应先全液压行程运行一次，以排除缸体内空气。
5．故障分析与排除（见附表）
附表：
常见故障及处理方法
4
部件 故障分析
可能原因
排除方法
1. 液压密封件失效； 1. 换密封件；
1.乳化液漏 2. 缸底或管接头处焊缝 2. 上井补焊；
裂纹。
1. 管路堵塞；
1. 疏通管路；
2. 截止阀未打开或打开 2. 打开截止阀；
6
名称：山东天一液压科技股份有限公司 地址：山东省临沂市河东区工业园凤仪街 2033 号 邮编：276034 传真：0539-8385876 电话：0539-7201502（营业部） 电了邮箱：tyyycn@ 网址：
ZY2500-14-32双掩护式液压支架说明书
目录一、概述二、支架特点和主要技术特征三、配套设备及适应条件四、主要结构件五、防护装置六、液压系统七、立柱和千斤顶八、液压控制阀九、支架验收、运输和安装十、支架操作和维护十一、支架常见故障、原因及排除一、概述回采工作面的支护、采煤、运输和安全防护等主要环节都实现机械化作业，叫综合机械化采煤，简称综采。
它具有高产、稳产、高效、高回收率、低耗；省人力、大大减轻体力劳动强度；有效管理顶板、生产有安全保障等优点。
综采主要配套设备包括：工作面支护设备—液压支架，采煤设备—滚筒采煤机（或刨煤机），工作面运输设备—刮板输送机（或刨运机），顺槽运输设备—桥式刮板转载机和可伸缩带式输送机，端头支护设备—端头支架或单体液压支柱，液压动力设备—乳化液泵站，冷却和灭尘设备—喷雾泵站，电器设备—移动变电站和通讯、信号、照明等，其它设备。
（图1）液压支架是以高压液体为动力，由一些金属构件和若干液压元件组合而成的工作面支护设备。
其作用是支撑顶板和放顶，自移和推输送机，为采煤工作面提供足够安全工作空间，为各种防护装置提供支承点。
它是综采的主要配套设备之一，其数量、重量和费用都占整套综采的60%以上。
支架的种类很多，但基本架型是支撑式、掩护式、支撑掩护式以及由此演变的各类特种架型。
当前使用较多的是掩护式和支撑掩护式支架，在生产中取得明显的经济效益和社会效益。
掩护式支架两柱斜撑于顶梁，支撑合力点靠前，适应一般不稳定和中等稳定顶板，较大吨位的掩护式支架也适应稳定顶板；顶梁、掩护梁（大倾角支架也有后连杆）均设活动侧护板，防矸、防滑、防倒性能好；四连杆承受水平力，立柱不受侧向力，使用寿命长；平衡千斤顶除维持顶梁与底座平行外，还有改变顶板合力点位置、适应顶板变化的作用；结构较简单，重量和费用比支撑掩护式支架低20～25%。
为充分发挥综采效益，必须根据煤层地质条件和矿井生产条件，选择合适的架型及相应配套设备。
目前，我国综采已具相当规模，现有各类综采设备在煤炭生产中发挥了突出作用，不少综采队年产原煤超过100万吨，最高达到600～800万吨,达到世界先进水平。
ZY5200-16-36百灵支架随机图册新
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郑州煤矿机械集团股份有限公司技术文件
ZY5200/16/35 型掩护式液压支架随机图册
名称：液压系统原理图 图号：Y240.15A
第5页
郑州煤矿机械集团股份有限公司技术文件
ZY5200/16/35 型掩护式液压支架随机图册
名称：液压系统布置图 图号：Y240.15B
第6页
郑州煤矿机械集团股份有限公司技术文件
ZY5200/16/35 型掩护式液压支架随机图册
ZY5200/16/35 液压支架随机图册
主件名称 序 号 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 单件 数量 6 32 6 6 4 13 2 1 1 1 1 2 1 4 单 位 只 只 只 只 只 只 件 件 只 组 组 件 件 件 掩护式支架 名称规格 开口销Φ8*60 开口销Φ6.3*50 开口销Φ5*40 开口销Φ4*20 D 型卡 DK-5.6 D 型卡 DK-3.2 销轴Φ110*437 推杆固定销 U 型卡 标牌-ZY 圆 环 11*43-35*1505 销轴Φ30*370 销轴Φ30*330 挡销 10×10×120 链 图号 Y240.00 图号 GB91-86 GB91-86 GB91-86 GB91-86 ZT00-27/5 ZT00-27/2 ZT00-30/2 ZT00-38/1 KJ10-32 ZT00-83 ZT00-35 ZT00-03/2 ZT00-03/2 ZT00-07/2 物料码 单件重量 63120000000000C 物料码 200601047 200601072 200601022 200601010 080200158 080200155 63120000000059 90400038000001 080200032 90400083010000 089900221 63120000000050 63120000000051 90400007020007 重量 16669
ZY6000-24-50液压支架说明书
一、使用环境1.配套工作面为0901综采工作面,工作面倾斜长度为180m(实体煤壁倾斜长度),走向长度为1300m,平均采高4.8m,工作面倾角0~6o;2.矿井属于高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性;3.煤层厚度5米,煤层节理、层理发育,煤质硬度f=2~4;4.顶板与底板:均为泥岩,底板松软,顶板破碎;5.开采方法:综合机械化,倾斜长壁,全部垮落,俯采8—12°6.巷道为拱形断面,运巷、风巷尺寸: 宽度×中心高=4.4×3.5(米)、净宽4.1*3.5m二、工作面配套设备1、采煤机: MG500/1200-WD 1台2、刮板运输机: SGZ900/2×700 1部3、基本支架: ZY6800/24/50 131架4、过渡支架: ZYG6800/24/50A 5架(机头1架,机尾4架)5、过渡支架: ZYG6800/24/50B 2架(机头1架,机尾1架)6、端头支架: ZYT6800/24/50 4架(布置在机头)三、综采工作面基本支架主要技术参数及特征:1、基本支架主要技术参数型式:ZY6800/24/50二柱掩护式液压支架高度: (最底~最高) 2400~5000(mm)宽度: (最小~最大) 1430~1600(mm)中心距: 1500(mm)工作阻力: 6800( KN)推移步距: 600(mm)推溜力/拉架力: 529/801KN平均支护强度(f=0.2): 0.92~0.96MPa 平均比压(f=0.2): 2.0MPa泵站压力: 31.5 MPa适应采高: 2800~4800(mm)操纵方式: 手动本架操作重量: 约26.5±3% (t)2、立柱千斤顶规格参数2.1.立柱1型式:双伸缩数量:2立柱缸径(mm):φ340/φ230立柱杆径(mm):φ295/φ210初撑力(KN): 2533(P=31.5MPa)额定工作阻力(KN): 3400(P=42.3MPa)2.2.平衡油缸数量:1油缸缸径(mm):φ200油缸杆径(mm):φ140推力/拉力(KN): 989/504(P=31.5MPa) 推力/拉力(KN): 1330/677(P=42.3MPa) 2.3.推移油缸数量:1型式:普通双作用(倒装)油缸缸径(mm):φ180油缸杆径(mm):φ105行程(mm): 750推溜力(KN): 529拉架力(KN): 8012.4.伸缩梁油缸数量:2型式:普通双作用油缸缸径(mm):φ100油缸杆径(mm):φ70行程(mm): 700推力(KN): 247收力(KN): 1262.5.一级护帮板油缸数量:2油缸缸径(mm):φ100油缸杆径(mm):φ70推力/拉力(KN): 247/126(P=31.5MPa) 工作阻力(KN): 298(P=38MPa)2.6.二级护帮板油缸数量:2油缸缸径(mm):φ63油缸杆径(mm):φ45推力/拉力(KN): 98/48(P=31.5MPa) 工作阻力(KN): 118(P=38MPa)2.7.侧护油缸数量:4型式:内注液双作用油缸缸径(mm):φ100油缸杆径(mm):φ70行程(mm): 170推力/拉力(KN): 247/126(P=31.5MPa)2.8.抬底油缸数量:1油缸缸径(mm): φ125油缸杆径(mm): φ90推力/收力(KN): 387/186(P=31.5MPa)2.9.液压支架设计和制造的主要材料2.9.1、支架所用主要钢板型号、比例和主要机械性能: Q690(25%)机械性能:σs≥690Mpa σb≥760MpaQ550(60%)机械性能:σs≥550Mpa σb≥700MpaQ460(10%)机械性能:σs≥450Mpa σb≥600MpaQ345(5%)机械性能:σs≥320Mpa σb≥500Mpa2.9.2、立柱、千斤顶所用钢材型号和主要机械性能: 缸筒:27SiMn 主要机械性能:σs≥620Mpa σb≥750Mpa 活柱:27SiMn 主要机械性能:σs≥620Mpa σb≥750Mpa 2.9.3、销轴用材:30CrMnTi 主要机械性能:σs≥800Mpa σb≥1200Mpa35CrMnSiA 主要机械性能:σs≥850Mpa σb≥1250Mpa四、支架结构特点及要求4.1、顶梁采用刚性整体顶梁结构,顶梁前端带伸缩梁带二级护帮装置。
ZY5200液压支架说明书(DOC)
一、概述1、产品特点ZY5200/14/32型掩护式液压支架执行《MT312－2000液压支架通用技术条件》和《Q/EJ03-2014技术条件》。
其主要特点如下：1）该支架型式为：顶梁带前梁、伸缩梁护帮板、两柱支撑掩护式液压支架。
2）支架四连杆：前后连杆为箱形结构单连杆，稳定性好，强度高。
3）支架设置大缸径平衡千斤顶，稳定性、支护性好。
4）顶梁和掩护梁带双侧活动长侧护板，护顶严密调整灵活。
5）推移机构为长推杆倒装千斤顶，强度高移架力大。
6）支架各部件均设置有起吊环或起吊孔，便于支架的解体运输和井下安装。
因此与同类型支架相比，具有适应性强、可靠性高、移架速度快，工作面产量高等特点。
2、适用地质条件与配套设备1、适用地质条件:1）用于单一煤层开采工作面；2）适用工作面采高范围为1.6～3.0m；3）作用于每架支架上的顶板压力不能超过5200kN；4）适应煤层倾角不大于15°；2、配套设备1)采煤机MG200/600-AWD采煤机；2)输送机SGZ764/500输送机；3）过渡支架：ZYG5200/14/323、品种、规格ZY5200/14/32型掩护式液压支架为矿用支护设备。
规格参数详见本说明书第三部分主要技术性能及主要参数。
4、型号的组成及其代表意义支架最大高度32dm支架最小高度14dm工作阻力5200KN掩护式支架二、结构特征与工作原理1、主要结构功能与特性ZY5200/14/32型掩护式液压支架主要有金属结构件、液压元件两大部分组成。
Ⅰ、金属结构件a)顶梁（见图2）顶梁是支架的主要承载部件之一；其主要作用是：1、承接顶板岩石及煤的载荷；2、反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用；3、隔离顶板为回采工作面提供足够的安全空间；4.伸缩梁前伸能超前支护，有效地减少控顶时间；本支架采用铰接顶梁带前梁结构，设计为整体箱形结构，其强度高对顶板维护较好；另外，在顶梁前部还布置有起吊耳，可方便吊挂较小的机件。
ZY型掩护式液压支架使用说明书
一、概述ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架，是中煤北京煤矿机械有限责任公司针对伊旗昊达煤炭有限责任公司丁家圪堵煤矿3-2煤和神东天隆集团公司霍洛湾煤矿2-2煤层的复合区的煤层赋存条件而设计、制造的工作面液压支架，该支架与采煤机、运输机配套使用。
液压支架的主要功能是支撑和管理围岩、隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推移工作面运输机，保证工作面有足够的通风断面，确保操作人员的安全。
它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起着非常重要的作用。
支架执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。
熟悉支架的操作及维修方法，有利于支架正常作业，减少停机时间，提高生产效率。
另一方面，液压支架的正确使用还与适应的配套设备及地质条件有关。
ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架总体结构见图一。
采煤机割煤后，支架采用先移架、后推溜（刮板运输机）的工作方式。
图一：ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架支架在设计中突出了以下特点：（1）本支架为正四连杆支架，结构先进、成熟；（2）四连杆数经过计算机优受力较小，顶梁轨迹变化较小；（3）顶梁相对较长，支架通风断面大；（4）整体顶梁带内伸缩式伸缩梁加护帮板结构，对顶板进行及时支护，并防止煤壁片帮；（5）支架内设置了宽敞的行人安全通道；（6）底座中间的开档长度大，检修推杆机构方便；（7）底座前过桥上装抬底装置，既能配合移架动作保证移架顺利，又能防止运输机上漂；（8）底座前端对底板比压小，对较软底板煤层适应性强。
二、液压支架执行标准1．“MT/556-1996《液压支架设计规范》”标准；2．“《煤矿安全规程》2001版”规定；3．“MT312-2000《液压支架通用技术条件》”标准；4．“MT313-92 《液压支架立柱技术条件》”标准；5．“MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》”标准；6．“MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》”标准；7．“GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》”标准；8．“MT/T459-1995《煤矿机械用液压元件通用技术条件》”标准；9．“MT419-1995《液压支架用阀》”标准；10．“GB/T 3683-92《钢丝增强液压胶管软管和软管组合件》”标准；11、“GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》”标准；12、“GB3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本安型电路和电气设备“I”》”标准。
1ZY5000-17-35液压支架技术标准
支架技术标准液压支架千斤顶各油缸技术参数支架技术特征：型号：ZY5000/17/35型两柱掩护式支架共64组高度：1700mm~3500mm宽度：1430mm~1600mm中心距：1500 mm初撑力：3877KN （P=31.5MPa）工作阻力：5000KN (40.62MPa)底板比压：0.64~2.5MPa适应倾角：20度操作方式：邻架泵站压力：31.5MPa重量：18.2吨过渡支架：ZY5000/17/35 6组技术要求：1、架体总装后，要求动作灵活，不得有卡、阻现象。
2、支架总装前，各部件外表先涂防锈底漆，在按合同规定颜色涂面漆，立柱和千斤顶外表涂红色面漆，结构件外表面涂淡蓝色面漆。
3、支架出厂或型架检验按MT312-2000“液压支架通用技术条件”及“QF/Q 03-2007技术条件进行。
4、支架整体运输时，需将支架收至占用最小空间位置，。
5、各焊缝抗拉强度不低于600MP材质要求：1、结构件用材：支架组焊件所占比例要求：Q690 30％ Q55050％ Q460 20％的热轧优质钢板2、销轴用材：重要销轴、导杆采用30CrMnTi棒材，其余用27SiMn或40Cr棒材；热处理后表面镀锌钝化处理。
占比：30CrMnTi 80％ 40Cr 20％3、密封件：动密封采用进口的聚氨酯材料切削加工。
4、柱窝、柱帽等铸、锻件需选用ZG27SiMn材料；油缸缸底等锻件采用27SiMn材料。
5、连接头：支架连接头与刮板运输机连接头采用27SiMn材料加工。
6、支架所有液压缸、活塞杆均采用27SiMn材料。
7、每组液压控制系统等执行元件、手动操纵阀组、液控单向阀、单向锁、大流量安全阀、截止阀、回液断路阀均动作灵敏可靠，安全阀整定准确，各液压阀组需采用优质不锈钢产品，管路安装有过滤器。
8、推移油缸活塞与活塞杆采用卡环结构连接。
9、液压胶管产品优质，管路附件及接头需耐腐蚀，各管、件承载压力符合国家标准10、护帮油缸安装双向液压锁。
液压支架说明手册
ZY6000/18/38型掩护式支架使用维护说明书郑州煤矿机械集团有限责任公司2007年9月地址：郑州市华山路105号邮编：450013目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节支护方式第二节操作方式第三节操作步骤第四节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章液压支架主要技术特征第一节液压支架主要技术参数第二节液压支架适应条件及配套设备第三节液压支架主要结构件第六章液压支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。
支架型号说明第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
薄煤层液压支架
一、薄煤层液压支架1、ZYB4400/8.5/18型薄煤层液压支架薄煤层液压支架，液压支架，ZYB4400/8.5/18型薄煤层液压支架，中煤薄煤层液压支架，山东薄煤层液压支架，薄煤层液压支架价格，薄煤层液压支架参数，技术参数：支架型号SupportType：ZYB4400/8.5/18支架工作阻力YieldLoad：4400 KN支架高度Height Range：850-1800 mm支护强度SupportDensitY：0.766 Mpa底板比压Base pressure： 2.04 Mpa推溜力PUSH Force For Conveyor：254 KN拉架力Pull Force For Suport：120.7 KN简短说明：使用于煤层厚度0.9米-1.8米的煤层。
2、型号ZY2400/5.5/12 额定工作阻力（kN）2400.额定初撑力（kN）2182支架高度（mm）550-1200中心距（mm）1500支护强度（MPa）0.20-0.253、型号ZY2400/06/13额定工作阻力（kN）2400额定初撑力（kN）2182 支架高度（mm）600-1300中心距（mm）1500支护强度（MPa）0.28-0.324、型号ZY2400/07/14额定工作阻力（kN）2400额定初撑力（kN）2182支架高度（mm）700-1400中心距（mm）1500支护强度（MPa）0.26-0.305、型号ZY2400/7.5/14额定工作阻力（kN）2400额定初撑力（kN）2182 支架高度（mm）750-1400中心距（mm）1500支护强度（MPa）0.26-0.30 .6、型号ZY2400/07/15额定工作阻力（kN）2400额定初撑力（kN）2182支架高度（mm）750-1500中心距（mm）1500支护强度（MPa）0.25-0.307、型号ZY2400/08/16额定工作阻力（kN）2400额定初撑力（kN）2182支架高度（mm）800-1600中心距（mm）1500支护强度（MPa）0.30-0.358、型号ZY2600/07/14额定工作阻力（kN）2600额定初撑力（kN）2182支架高度（mm）700-1400中心距（mm）1500 支护强度（MPa）0.32-0.36 9、产品名称：薄煤层液压支架产品型号：ZY3600-11-23.ZY3600-11/23型薄煤层液压支架支架型号SupportType： ZY3600/11/23支架工作阻力YieldLoad： 3600 KN支架高度Height Range： 1100-2300 mm支护强度SupportDensitY： 0.58 Mpa底板比压Base pressure： 0.62 Mpa推溜力PUSH Force For Conveyor： 272 KN拉架力Pull Force For Suport： 360KN简短说明：老顶I、II级，直接顶1.2类。
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1、适用地质条件: 1）用于单一煤层开采工作面； 2）适用工作面采高范围为 1.6～3.0m； 3）作用于每架支架上的顶板压力不能超过 5200kN； 4）适应煤层倾角不大于 15°；
2、配套设备 1) 采煤机 MG200/600-AWD 采煤机； 2) 输送机 SGZ764/500 输送机； 3）过渡支架：ZYG5200/14/32
五、使用、操作
1、使用前的准备与检查 a)准备 （1）工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤 、手把等 （2）备品备件：U 形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、
1、承受上部顶板传给的水平分力和侧向力，增强支架的抗扭性能； 2、掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆运动机构，保证支架的稳 定性； 3、阻挡后部落煤，维护工作空间。
c) 前、后连杆（图 4、5） 前、后连杆上下分别与掩护梁和底座铰接，共同形成四连杆机构。 支架前连杆为分体式双连杆、后连杆为分体式双连杆，其结构为钢板 焊结的箱形结构，这种结构不但有很强的抗拉抗压性能，而且有很强 的抗扭性能。后连杆挡板有效地增加抗偏扭及防尘作用。 d) 底座（见图 6） 底座是将顶板承受的压力通过立柱传递到底板并稳定支架的主要 结构件。该支架设计为对分式底座，底座接底面积小，有利于增加对 底板的比压。该型底座的缺点是在推移机构外易积存浮煤碎矸，须要 求及时清理。底座上还设有抬底千斤顶； e) 推移机构 支架的推移机构包括：推移杆（见图 7）、连接头、推移千斤顶 和销轴等组成，主要作用是推移运输机和拉架。 推移杆的一端通过连接头与运输机相连，另一端通过千斤顶与底 座相连，推移杆除承受推拉力外，还承受侧向力，底座下滑时有一定 的防滑作用。 f) 防护装置 支架性能的好坏和对工作面地质条件的适应性，在很大程度上取 决于防护装置的设置和完善程度，本支架设有比较完善的防护装置， 性能可靠，主要是侧护板机构。 （1）侧护板 设置侧护板，提高了支架掩护和防矸性能，支架顶梁和掩护梁设
（6）掩梁组装：按图纸依次将弹簧、顶杆、侧推千斤顶、侧护板、 前后连杆与掩护梁组装成一体：
（7） 架体组装：依次将顶梁组件、掩梁组件与底座组件连接在一起。 (Ⅱ)液压系统组装
（1）准备：按照图纸要求，将所有液压元件清洗干净，校核尺寸去 掉防护堵，按顺序分类摆放整齐，并作出标识； （2）固定阀座：按图样要求位置安装固定阀座； （3）液压管路：按图样要求依次连接所有液压管路，并通过相应的 胶管夹排列整齐，固定牢靠； （4）安全阀组装：在压力试验台上将所有安全阀的压力调定为稍高 于工作压力 31.5MPa,保证正常使用,并按图纸要求的位置安装在架体 上。
并分类摆放整齐； （2）清理：清理各零部件表面及绞接部位的毛刺、切屑及油渍； （3）检验：按图样要求，对各部尺寸进行校验，做好测量记录，并
分类作出标记； （4）底座组装：按照图样依次将推移千斤顶、推移杆、立柱进行组
装； （5）顶梁组装：按图样将弹簧、顶杆、侧推千斤顶、侧护板、平衡
千斤顶与顶梁组装在一起；
(3）防冻：乳化液的凝固点为-8°左右，与水一样，也具有冻结 膨胀性，乳化液受冻后，不但体积膨胀，稳定性也受影响。因此，乳 化液地面配制和运输时要注意防冻。
b)液压元件 本支架采用的立柱千斤顶如下表：
立柱、千斤顶技术特征参数表
名称
立
柱
推 移 千 斤 顶
平 衡 千 斤 顶
侧 推 千 斤 顶
项目 型式 缸径 柱径 行程 初撑力（P=31.5Mpa） 工作阻力（P=42.3Mpa） 型式 缸径/杆径 数量 行程 拉架力/推溜力 （P=42.3Mpa） 型式 缸径/杆径 数量 行程
3、品种、规格
ZY5200/14/32 型掩护式液压支架为矿用支护设备。规格参数详
见本说明书第三部分主要技术性能及主要参数。
4、型号的组成及其代表意义 Z Y 5200 /14 /32
支架最大高度 32dm 支架最小高度 14dm 工作阻力 5200KN 掩护式 支架
二、结构特征与工作原理
1、主要结构功能与特性 ZY5200/14/32 型掩护式液压支架主要有金属结构件、液压元件 两大部分组成。 Ⅰ、金属结构件 a)顶梁（见图 2） 顶梁是支架的主要承载部件之一；其主要作用是： 1、承接顶板岩石及煤的载荷； 2、反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用； 3、隔离顶板为回采工作面提供足够的安全空间； 4.伸缩梁前伸能超前支护，有效地减少控顶时间； 本支架采用铰接顶梁带前梁结构，设计为整体箱形结构，其强度 高对顶板维护较好；另外，在顶梁前部还布置有起吊耳，可方便吊挂 较小的机件。 b) 掩护梁（见图 3） 掩护梁前部与顶梁铰接，后下部与前、后连杆相连，经前、后 连杆与底座连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件,其主要作 用有：
3864
8 支架工作阻力（P=42.3MPa） kN
5200
9
操作方式
/
本架控制
10
泵站压力
MPa
31.5
11
适应煤层倾角
度
＜15°
12
采高
mm
1600～3000
13
推移步距
mm
600
14
支架运输尺寸
mm 4500×1430×1400
15
支架重量
Kg
17800
四、安装和调试
1、安装的技术要求（执行《MT312－2000 液压支架通用技术条件》、 《Q/EJ03-2014 技术条件》）
九、质量保证及售后服务承诺……………………………24 十、附图
一、概述
1、产品特点 ZY5200/14/32 型掩护式液压支架执行《MT312－2000 液压支架通
用技术条件》和《Q/EJ03-2014 技术条件》。其主要特点如下： 1）该支架型式为：顶梁带前梁、伸缩梁护帮板、两柱支撑掩护式液 压支架。 2）支架四连杆：前后连杆为箱形结构单连杆，稳定性好，强度高。 3）支架设置大缸径平衡千斤顶，稳定性、支护性好。 4）顶梁和掩护梁带双侧活动长侧护板，护顶严密调整灵活。 5）推移机构为长推杆倒装千斤顶，强度高移架力大。 6）支架各部件均设置有起吊环或起吊孔，便于支架的解体运输和井 下安装。
推力（P=42.3Mpa）
拉力（P=42.3Mpa）
型式 缸径/杆径
数量 行程
单位 ——
mm mm mm KN KN
mm 颗 mm KN
mm 颗 mm KN
KN
mm 颗 mm
数值（型式） 双伸缩
φ280/φ200 φ260/φ185
1639 1933 2600 普通 φ160/φ105
1 700
633/361
阀的闭锁，使一级缸活塞腔的压力液经过控制阀与回液路相通的情况 下进行的。当一级缸完全收缩之后，底阀被打开，二级缸活塞腔和一
级缸活塞腔相通，这时在二级缸上腔压力液的作用下，二级缸迅速下
降。当支架降至所需高度时，将操纵阀手柄放回中间位置，降架停止。 3）移架
支架前移的动作是以输送机为支点，靠推移千斤顶的伸缩来实现
缩
千
数量
颗
2
斤
行程
mm
700
顶
推力/拉力
KN
158/69
（P=31.5Mpa）
抬
型式
内进液
底
缸径/杆径
mm
φ125/φ90
千
斤
数量
颗
1
顶
行程
mm
200
推力/收力
KN
（P=31.5Mpa）
385/186
前
型式
普通
梁
缸径/杆径
mm
φ160/φ105
千 斤
数量
颗
2
顶
行程
mm
160
推力/收力
KN
（P=42.3Mpa）
633/361
2、工作原理 1） 升架
当压力液经管路进入一级缸的活塞腔时，在压力液的作用下，一 级缸首先伸出。一级缸上腔的液体经回液管回液。当一级缸全部伸出 之后，顶梁仍未接触顶板时，一级缸的活塞顶靠在导向套上，由于阻
力增大，一级缸下腔的液压随之提高，当这个压力增大到一级缸活塞
头上底阀的调定动作压力时，压力液经底阀进入二级缸的活塞腔，二
普通双作用 φ180/φ120
1 460
801
445
普通双作用 φ80/φ60
3 170
推力/收力
KN
（P=31.5Mpa）
158/69
护
型式
普通双作用
帮
缸径/杆径
mm
φ100/φ70
千 斤
数量
颗
400
推力/拉力
KN
247/126
（P=31.5Mpa）
型式
普通双作用
伸
缸径/杆径
mm
Φ80/φ60
表一
支架主要技术特征参数
序号
项目
单位
数值
1
型式
/ 两柱掩护式液压支
2
支架最小/最大高度
mm
1400架/3200
3
支架最小/最大宽度
mm
1430/1600
4
支架中心距
mm
1500
5
支护强度
MPa 0.65-0.72（f=0.2）
6
底板比压
MPa 1.81~2.12
7 支架初撑力（P=31.5MPa） kN
(Ⅲ) 调试 按照《MT312－2000 液压支架通用技术条件》、《Q/EJ03-2014
技术条件》进行整体试验，要求动作灵活自如，工作准确可靠，不得 有蹩卡和渗漏现象。试验完毕后将支架缩至最小尺寸，保证运输。
b)注意事项 （1）在组装过程中严禁吸烟、乱扔烟头； （2）在组装过程中一定要遵守相关的安全操作规程； （3）在吊、装过程中一定要有人协调指挥； （4）清除毛刺和锐角，特别是缸体供液口上的毛刺和锐角，防止组 装时损伤密封件； （5）组装过程中，应注意不使密封件损坏； （6）组装完毕应将支架反复升降几次，排除支架立柱内存留的空气。