冲压工艺与模具设计(绪论)

3）冲压工艺与模具设计的基本要求
从电机定、转子硅钢片地生产演变过程
可以看到冲模的发展演变过程。
十九世纪末：硅钢片采用简单的单工序模具。
采用单工序的模具先落料得到一个圆板毛坯， 然后再用冲孔模在圆板毛坯上依次将槽冲出。
二十世纪初：冲模结构由单工序模向复合模发展
，并有了少量的具有三～五个工位的级进模，模块由整块向拼块发展， 这个时期的电机硅钢片的生产大多采用复合模工艺，外圆和多槽结构
二、产品类型
现代模塑产品的举例： 汽车用品系列 家用产品系列 军工用品系列
Байду номын сангаас
工业产品系列
模具的种类可分为十大种（如图所示）
三、冲压工艺发展历史
冲压技术是一古老而又新，又有很大发展潜力的技术。 人类在新石器时代末期，就开始以锤敲击天然红铜来制造装饰
品和日用品。中国约在公元前2000多年就已经开始冷锻工艺制造工
在一副模具中一次冲压完成。
今天：我们不仅可以利用多工位的精密级进模冲压出高精度、形状复 杂的电机硅钢片，而且可以在这副级进模中同时完成硅钢片的叠铆，
这样，我们送进模具的是硅钢片的条料，从模具出来的是电机铁芯。
四、冲压技术的现状与发展
现状：与先进工业发达国家模具的差距：模具寿命、效率、加工精
度、生产周期。
冲压工艺是一种特殊的成型工艺，冲压模具是模具中的一种．
一、模具的重要性：
在现代化工业生产中，60%~90%的工业产品需要模具加工，模 具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发都依赖于模具， 特别是汽车、电子电器、轻工、航空等行业。因此，模具是工业 生产的重要装备，是国民经济的基础工业。模具被誉为工业之父， 其技术集现代工业产品制造技术之大成。 世界各国给模具的称谓： 日本：进入富裕社会的原动力。 德国：金属加工业中的帝王。 罗马尼亚：模具就是黄金。 欧美：磁力工业。
具．开始是利用锤击方式来制造装饰品，后来出现通过人拉绳索和 滑车来提起重锤再自由落下的方法来变形金属。十四世纪以后出现
了利用畜力和水利作为动力来锤击金属成形。这个时期的施工方法
较落后、工艺简陋，学习方法也是心传口授，制造水平全凭工匠技 艺的高低，不能大量生产。现代冲压技术十九世纪中期开
始机械化生产，成为应用最为广泛的成形工艺之一。
1、了解冲压变形的基本概念和金属塑性变形的力学规律；了解
板料的力学性能和成形性能。 2、掌握冲裁工艺设计及冲裁模设计的基本方法和技术要求。 3、掌握弯曲工艺设计及弯曲模具设计的基本方法和技术要求。 4、掌握拉深工艺设计及拉深模具设计。 5、熟悉其它成形工艺及模具设计的技术要点。 6、具备 进行简单或中等复杂冲压零件的冲压工艺流 • 程的编制以及冲模设计的能力。 2、课程的基本要内容：
冲压工艺与模具设计
主讲教师：郑少梅
序
言
俗话说：“没有规矩不成方圆”世界上的许许多多东西都是
从他们各具特色的“规矩”中诞生出来得。
东西-----产品，规矩-------模具。
模具：是一种特殊的模型，用来塑造(制造)产品；从工艺的
角度，模具是一种成型制品的特殊工艺装备。
模具技术：研究模具设计、制造以及产品成型工艺的技术。
主要原因： 冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模
具制造工艺及设备。
发展：1、工艺分析计算现代化
2、模具CAD/CAM/CAE 3、冲压生产自动化 4、经济模具、简易模具 5、模具新技术、新工艺、新材料 6、模具先进制造工艺及设备
五、学习要求和学习方法
1、课程性质： 一门专业主干课。 2、课程的教学目标： 通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：