木挂板专项施工方案
挂板施工方案
挂板施工方案挂板施工方案一、施工准备工作在进行挂板施工之前，需要进行充分的准备工作，包括材料准备、工具准备、施工场地清理等。
具体工作如下：1.材料准备：需要准备好挂板、墙面水泥、墙面漆等材料，并确保质量达到要求。
2.工具准备：工具包括水平仪、尺子、墨线笔、刷子、扫帚等，确保现场施工所需的工具齐全。
3.场地清理：施工现场需要清理干净，确保墙面平整、无灰尘、油污等杂物。
二、墙面处理在进行挂板施工之前，需要对待装饰的墙面进行处理，保证墙面平整、牢固。
具体处理步骤如下：1.清除墙面杂物：用扫帚清扫墙面，将其上的灰尘、碎屑等杂物清理干净。
2.处理墙面凹凸不平处：如果墙面存在凹凸不平的情况，可以使用墙面水泥进行修补，将墙面磨平。
3.处理墙面漆：将墙面漆刷在处理后的墙面上，使其颜色均匀、光滑。
三、挂板安装在墙面处理完毕后，可以进行挂板的安装工作。
具体步骤如下：1.确定挂板的位置：使用尺子、水平仪等工具测量并标注好挂板的位置，确保其水平垂直。
2.打孔并安装挂板：根据标注好的位置，使用钻孔机对墙面进行打孔，并将挂板固定在墙上。
3.调整挂板位置：安装好挂板后，使用尺子、水平仪等工具对挂板进行调整，确保其水平垂直。
4.固定挂板：在调整好位置后，使用螺丝刀将挂板固定在墙上，确保其稳固。
5.安装挂饰：在挂板安装完成后，可以根据需要安装挂饰，如画框、装饰品等。
四、施工验收及注意事项在挂板施工完成后，需要进行验收，并注意以下事项：1.验收：对施工质量进行检查，确保挂板安装牢固、平整，符合设计要求。
2.保护：在施工期间，需要对墙面进行保护，防止刷漆、修补等环节对墙面造成损坏。
3.安全：施工现场要保持整洁，防止杂物滑倒、工具伤人等安全问题。
4.施工进度：合理安排施工进度，确保按时完成挂板施工任务。
通过以上方案，可以有效地进行挂板施工，保证施工质量，满足客户需求，提高施工效率。
木挂板安装施工方案
木饰面挂板种类繁多，安装方法各有不同，在此只提供三种木挂板的施工方法，供工程施工方作为参考，具体安装方法视施工单位选择的木挂板供应商要求确定。
一、龙骨固定安装施工方法安装步骤1．检查待安装墙面是否平整并清除墙面障碍物；2．找出待安装墙面水平基准，并在待安装墙体四面弹线作标记以备安装龙骨；3．排放和固定龙骨，龙骨可用50＃轻钢龙骨也可用2.5*3厘米木方。
将龙骨竖方向按60厘米间距固定在墙面上，固定件可为钢钉或膨胀螺丝。
用木龙骨要求为防腐材或经防腐液、沥青作过防腐处理的木材；门窗四周须铺设加强龙骨；4．从底部开始安装第一木挂板（底板），用射钉或3.5厘米长自攻螺钉将木挂板固定在龙骨上；注：如用自攻螺钉应预先用麻花钻预钻眼，并将钉头沉入木挂板平面0.5-1毫米，钉头位置作防腐处理并用腻子披平；板上钉眼距板上沿不得小于1.2厘米,以统一1.5厘米为佳；距两头板端２厘米；5．用同样的固定方式以搭接法安装第二块木挂板（上下两块挂板搭接遮盖2.5厘米）并以此类推安装其他木挂板。
注意，当墙面宽度超过挂板长度时，同一水平线上的两块挂板接口应处于龙骨上，而不得悬空连接；6．木挂板水平接口保留3-5毫米接缝，按要求固定完毕后，用可涂性聚氨脂胶（PU25）或磁砖粘接剂作补缝处理；木挂板一端和内角或外角相连处应自然靠拢，并留适当的缝隙用胶或磁砖粘结剂密封；安装至顶部最后一块挂板后，在挂板与顶部檐口连接处也应以胶或磁砖粘接剂密封，达到防水目的；7．当木挂板至门、窗位置时，应随着门套、窗套形状放样切割相应形状的木挂板进行安装，避免通缝并在相连接处打硅胶或用磁砖粘结剂填充。
8．相邻两个墙面的交接处（即，阴角和阳角）木挂板需进行收口，常见的处理方法有４５度倒角拼缝和利用专用护角条收口两种方法。
阴角只需将相邻墙面同水平的两片挂板９０度相互垂直固定，在接缝处打胶作密封处理即可；9．木挂板安装完毕后应干净的刷子或毛巾将板面的灰粉或油污擦净再行涂刷保护油漆。
2023年木挂板专项施工方案
2023年木挂板专项施工方案一、项目概况木挂板专项施工是一项用于室内装饰的工程项目，旨在营造温馨、自然的环境氛围。
本施工方案旨在详细介绍2023年木挂板专项施工的具体内容和流程。
二、施工准备工作1. 前期准备- 设计方案：根据客户需求和设计师的方案进行施工准备。
- 材料采购：根据设计方案确定所需的木材、辅助材料和施工工具，并进行采购。
- 人员组织：组织专业技术人员和施工队伍，确定施工任务和分工。
2. 工地准备- 清理工地：清理施工区域，确保施工区域无障碍。
- 安全措施：设置必要的安全警示标志和围栏，确保施工安全。
三、施工流程1. 墙面处理- 确定墙面材质：根据设计方案，选择合适的墙面材质。
通常使用石膏板或胶合板作为基底材料。
- 墙面处理：清理墙面，确保墙面平整、干燥、无杂质和油脂。
- 防潮措施：对于容易受潮的墙面，如浴室等，需要进行防潮处理，可以使用防潮层或防潮胶进行处理。
2. 挂板固定- 木挂板安装：根据设计方案，将木挂板固定在墙面上。
可以使用胶水、钉子或螺丝等方式进行固定。
- 固定间距：根据设计方案，确定木挂板的固定间距，确保木挂板的固定牢固。
3. 拼接处理- 木挂板拼接：对于长度超过单块木挂板的墙面，需要进行拼接处理。
拼接时要注意保持拼接缝隙的一致性和美观性。
- 拼接方式：常用的拼接方式有榫卯拼接和直接拼接，根据实际情况选择合适的拼接方式。
4. 平整处理- 确保平整：在木挂板安装完成后，使用水平仪或其他工具进行检测，确保木挂板的安装平整。
- 平整处理：对于存在不平整的木挂板，可以使用手工或工具进行修整，确保木挂板的整体平整度。
5. 饰面处理- 涂装处理：根据设计方案，对木挂板进行涂装处理。
可以选择喷涂、刷涂等方式，根据实际需求选择合适的涂装方法和颜色。
- 表面处理：对涂装完成的木挂板进行表面处理，使其光滑、耐磨和易清洁。
四、质量控制1. 施工现场管理- 施工质量：严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量达到预期效果。
木饰面挂板施工工艺
木挂板木饰面的施工方法和措施1、工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
2、施工方法与技术措施1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3）xx安装木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4）基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。
表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
5）饰面板安装(1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。
(2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。
木挂板专项施工方案
木挂板专项施工方案一、施工前准备1.安全措施：施工人员必须佩戴合适的安全帽、安全鞋，并进行必要的安全培训。
2.清理施工区域：清理施工区域内的杂物、尘土，确保施工环境整洁。
3.检查施工材料：检查木挂板、背景板、悬挂件等材料是否完好，如有损坏应及时更换。
4.预处理工作：根据设计要求进行木挂板的防腐处理、翻漆等预处理工作。
二、施工工艺与方法1.确定安装位置：根据设计图纸确定木挂板的安装位置，并进行标记，以确保安装位置准确。
2.安装背景板：首先在图纸上标出背景板的位置，并利用水平仪、墨线进行准确定位。
然后，使用合适的胶粘剂将背景板固定在墙面上。
3.安装悬挂件：根据设计要求，在背景板上标出悬挂件的位置，并使用合适的螺丝将悬挂件固定在背景板上。
4.安装木挂板：根据设计要求，将木挂板依次安装在悬挂件上，使用螺丝将木挂板固定在悬挂件上。
5.排查整齐：在安装过程中，要注意保持木挂板的水平与垂直，确保安装的整齐美观。
6.拼接处理：当需要拼接木挂板时，应根据设计要求进行拼接处理，保证拼接处的平齐与美观。
7.链接处理：对于连接处，应使用合适的连接件进行连接处理，确保连接牢固可靠。
三、施工注意事项1.物料存放：施工现场应设置合适的存放区域，将木挂板等材料妥善存放，避免受潮、受阳光直射等不良影响。
2.环境保护：施工过程中，应采取相应的措施保护周边环境，防止施工产生噪音、尘土等对周围居民的影响。
3.施工质量：施工人员应严格按照施工规范进行施工，保证施工质量，确保木挂板安装牢固、平整、美观。
4.定期维护：木挂板的保养维护工作也很重要，定期检查木挂板的固定情况，对松动的螺丝进行紧固，对损坏的木挂板进行修复或更换。
5.安全施工：施工人员应时刻注意施工安全，遵守相关的安全规范，避免发生事故。
总结：木挂板是一种常见的室内装饰材料，在施工过程中必须注意施工前准备、施工工艺与方法以及施工注意事项。
只有从这些方面做好准备，才能确保施工的质量与安全性。
2023年木挂板专项施工方案
2023年木挂板专项施工方案1. 项目背景木挂板是一种常见的室内装饰材料，具有环保、美观、耐用等优点，在家庭、商业和公共场所广泛应用。
为了提高木挂板专项施工的效率和质量，制定本方案。
2. 施工前准备2.1 确定施工计划：根据施工区域的面积和施工时间，制定详细的施工计划，包括施工人员组织、材料准备、工序等。
2.2 确定施工队伍：根据施工区域的大小，确定施工队伍的规模和组成，明确各个岗位的责任和安排。
2.3 材料采购：根据施工计划，提前进行木挂板和施工所需的辅助材料的采购工作，确保施工过程中材料的供应。
2.4 施工设备准备：准备好施工所需的工具和设备，包括切割机、钉书机、胶粘机等，确保施工过程中设备的正常运行。
3. 施工流程3.1 准备工作：施工前清理施工区域，确保施工区域的整洁和平整。
确保施工现场通风良好，有足够的光照。
3.2 板材测量与切割：根据实际尺寸要求，对木挂板进行测量和切割，确保板材的尺寸准确合适。
3.3 安装挂板龙骨：根据施工计划和布局要求，安装挂板龙骨，保证挂板的牢固和平整。
3.4 确定挂板安装方式：根据施工区域的要求，选择适合的挂板安装方式，包括直接固定、吊装和卡槽安装等。
3.5 挂板安装：根据挂板安装方式，进行挂板的安装工作，确保挂板的安装牢固和平整。
3.6 拼接、修饰和修整：对挂板进行拼接、修饰和修整，确保挂板的拼接处平整和美观。
3.7 清理和检查：施工完成后，对施工现场进行清理，清理出所有施工杂物。
对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求。
4. 安全措施4.1 施工人员必须佩戴好安全帽、防护服等个人防护用品，严禁穿拖鞋施工。
4.2 施工现场必须设置合理的警示标识，确保施工区域的安全。
4.3 施工现场必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
4.4 施工人员必须按照使用说明书正确使用施工设备，并定期进行检查和保养。
4.5 施工人员必须按照施工计划和安全要求进行施工，严禁擅自调整施工流程。
木挂板专项施工方案
木挂板专项施工方案1.成品木挂板施工工艺及施工措施1、材料质量要求（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。
（2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。
（3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。
2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、排笔等。
3、作业条件（1）主体结构已施工完毕。
（2）安装的施工组织设计已完成。
（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。
（4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。
（5）已弹好50?M水平基准线。
4、木龙骨及胶合板安装弹线分格→加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板5、操作要点5.1.弹线分格依据轴线、50?M水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。
5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25?L×30?L的方木。
先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。
待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。
拼装木龙骨架的方格网规格通常是300?L×300?L或400?L×400?L（两方木中心线距离尺寸）。
对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。
对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。
木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。
5.3.钻孔打入木楔用直径16～20?L的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600?L左右、孔深度不小于60?L，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。
5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。
用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。
木质挂板墙面的施工方法
木质挂板墙面的施工方法施工准备1、材料准备（1)、木质挂板：所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。
（2)、龙骨材料：采用的龙骨材料宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。
（3)、非标准五金件、应符合设计要求，并应有出厂合格证。
同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》和《紧固件机械性能不锈钢螺母》的规定。
2、施工工具与机具（1）机具：铆钉枪、电钻、电焊机、砂轮切割机等。
（2）工具：螺钉旋具、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。
3、施工方法及要点（1）、施工工艺→基层处理→放控制线→预埋件上焊接的连接件→安装钢骨架→安装木质挂板→板缝处理→成品保护。
（2）、基层处理将墙面基层表面清理干净，检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求，根据装饰墙面的位置检查预埋件。
（3）、放控制线1.1 挂片施工前，须按设计标高在墙体上弹出水平控制线和每层挂片标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。
1.2 根据挂片分格图弹线，确定金属连接件及预埋铁的安装位置。
（4）、挑选挂片挂片到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的挂片挑出并加以更换。
（5）、预排挂片将选出的挂片按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
（6）、安装骨架1.1 采用预埋钢板，使骨架与预埋钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。
要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
1.2 骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
1.3 采用方管和镀锌角钢做骨架,挂板专用竖龙骨、横龙骨与骨架连接形成网架.1.4标准扣片根据挂片板块规格确定，利用螺丝与骨架连接。
【方案】墙面木饰面挂板加工制作及安装专项施工方案
墙面木饰面挂板加工制作及安装专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制日期：一、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJT01-27-2003******业务营运中心精装修C标段施工图纸二、施工范围本工程中木饰工程主要应用在十层4-18轴/L.5-T轴高管办公室和东中庭周围的餐厅、会议室等房间，包含了木皮壁板、木柜和部分木饰面天花三种形式。
三、材料做法本工程中木挂板、木柜及木饰面天花均采用18mm厚中密度板面贴0.6mm山毛榉皮，挂板和木柜收边及木门框采用榉木实木。
四、材料要求（一）一般规定1、所有的木料，除另行规定须调节并烘干达到且不低于以下规定的湿度比重：（1）粗木作与框架用木料：平均湿度为12%（最高14%到最低9%）。
（2）室内细木作木料：平均湿度为8%（最高12%到最低5%）.2、等级：实木料与木皮皆为美国建筑木工协会优良以上等级（AWI Clear Grade）。
（二）实硬木材料1、隐蔽式木材采用不透明漆饰面处理部分可使用中材硬木料，其目中需经建筑师同意类似美国枫树或桦木等纹理的树种已达到预期的表面效果。
2、明露木材采用自然透明漆饰面处理的硬木料，为美国建筑木工协会AWI优级以上等级的实木料（Clear Grade），树种包括：（1）山毛榉Beech，产地来自北美洲；（2）樱桃木Cherry，产地来自美国；3、硬木料应为实心、纯净为木节眼、完整以及无任何可能损坏其结构整体性或完工面外观的瑕疵。
4、对将进行自然透明漆饰面处理的硬木，选择外观色泽与纹理相近的木料。
（三）木挂板1、木挂板所使用的底材为18mm厚中等密度粒子板（Medium Density Fiberboard），应为一级品，并经防焰、耐燃处理及具备出厂证明文件正本。
火焰扩散必须符合国家消防合格标准，使用的防火化学剂不可渗透到木表面或侵蚀固定五金。
2、木皮：（1）厚度：标准厚度0.6mm；（2）品质：优级级数AWI（A4）Premium Grade；（3）木皮树种：①山毛榉皮，产地来自北美洲，剖切要求采用剖料切（Rift Cut），木材的木髓射线由原木中心伸展开来，就像车轮的弯曲轮辐，剖料切要求以微少角度（15度）切向木材的木髓射线，尽量减低鳞片状木纹的出现，生产出有直纹的木皮。
木质板门头干挂木质板施工方案
木质板门头干挂木质板施工方案一、施工前准备1. 确认施工区域：在进行施工前，需要确认施工的门头区域，确保其具备施工条件，并排除施工障碍。
2. 准备材料和工具：根据施工方案的要求，准备好所需的木质板材料、木工胶水、打钉设备等工具和材料。
3. 测量尺寸：精确测量门头区域的尺寸，包括长度、宽度和高度等，以便在施工时能够准确安装木质板。
二、施工步骤1. 清理门头区域：将门头区域清理干净，确保表面平整、无灰尘和杂物。
2. 布置木质板：根据门头区域的尺寸，将木质板剪裁成所需尺寸，并根据需要进行上色或涂饰处理。
3. 固定主梁：使用木工胶水将主梁固定在门头区域的上部，确保其牢固稳定。
4. 安装木质板：将木质板逐个安装在主梁上，确保板与板之间间距均匀并贴合紧密。
5. 打钉固定：使用打钉设备将木质板固定在主梁上，每块木质板至少打三个钉子，确保牢固可靠。
6. 施工调整：在施工过程中，及时调整木质板的位置和水平度，确保整体呈现良好的视觉效果。
7. 完善细节：根据需要，在木质板的边缘或连接处进行修整和处理，使其更加美观和整齐。
8. 防腐处理：施工完成后，可根据需要对木质板进行防腐处理，以增加其使用寿命和耐久性。
三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，务必注意安全，佩戴好必要的劳动防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 选择优质材料：选用优质的木质板材料，确保其质量稳定，符合施工要求。
3. 施工平整度：在安装木质板时，要注意保持木质板的平整度，确保整体施工效果令人满意。
4. 施工细节：施工过程中，要注重细节处理，保持木质板之间的接缝平整，避免出现明显的缝隙。
5. 环保问题：在施工过程中，注意环境保护，避免产生过多的噪音、粉尘和废弃物。
以上是木质板门头干挂木质板施工的方案，希望对您有所帮助。
在施工过程中，如有需要，请随时遵循相关的安全规范和操作要求。
感谢您的阅读！。
木饰面挂板墙面施工方案
木饰面挂板墙面施工方案一、施工前期准备施工现场勘查：了解墙面的基础结构、材质及现有状况，确保墙面平整、干燥、无油污、无浮尘。
设计图纸审查：根据设计图纸要求，明确木饰面挂板的排版、规格、颜色等要求。
制定施工计划：根据现场实际情况，合理安排施工进度，确保施工质量和工期。
材料采购与运输：按照设计图纸要求，采购合格的木饰面挂板、龙骨、连接件等材料，并安排运输到施工现场。
二、测量与材料准备测量墙面尺寸：使用激光测距仪或卷尺测量墙面的实际尺寸，确保木饰面挂板的裁切尺寸准确无误。
材料裁切与编号：根据测量尺寸，使用专业工具裁切木饰面挂板，并对其进行编号，以便安装时能够快速找到对应位置。
三、墙面处理与修整墙面清理：清除墙面上的油污、浮尘等杂质，确保墙面干净、干燥。
墙面找平：如墙面不平整，需使用石膏板或腻子等材料进行找平处理。
墙面防潮处理：在墙面涂刷防潮底漆，增强墙面的防潮性能。
四、龙骨固定与安装龙骨选材与加工：选择符合设计要求的龙骨材料，进行必要的加工处理，如切割、钻孔等。
龙骨固定：按照设计图纸要求，在墙面上固定龙骨，确保龙骨平整、稳定。
五、木饰面挂板安装挂板预排：根据设计图纸要求，对木饰面挂板进行预排，确保安装位置和拼接效果符合设计要求。
挂板安装：使用专用连接件将木饰面挂板固定在龙骨上，确保挂板平整、牢固。
六、接缝处理与固定接缝预留：在木饰面挂板之间预留适当的接缝，以便后期处理。
接缝处理：使用专用填缝剂或木线条对接缝进行处理，确保接缝美观、均匀。
七、表面处理与装饰表面清洁：清除木饰面挂板表面的灰尘、污渍等杂质，确保表面干净。
表面保护：在木饰面挂板表面涂刷保护漆，增强挂板的耐磨、耐污性能。
装饰处理：根据设计要求，在木饰面挂板表面进行装饰处理，如贴金箔、雕刻等。
八、质量检查与验收质量检查：在施工过程中和施工完成后，对木饰面挂板墙面进行全面质量检查，确保施工质量符合设计要求。
验收工作：组织相关人员进行验收工作，对木饰面挂板墙面的整体效果、安装质量等进行评估，确保符合设计要求。
挂板施工方案
挂板施工方案引言挂板施工是一种常用的装修方式，可以在墙面上安装各类挂板，如照片挂板、画作挂板、壁橱挂板等。
本文档将介绍挂板施工方案，包括前期准备、施工步骤、注意事项等，希望能帮助您顺利完成挂板施工。
前期准备在进行挂板施工前，需要做好一些前期准备工作，以保证施工顺利进行。
1.选择挂板位置：根据需要挂装的物品类型和摆放位置，合理选择挂板的位置。
需要考虑挂板的高度、视觉美感以及使用便利性等因素。
2.准备工具和材料：根据施工需要，准备好相应的工具和材料。
基本工具包括电钻、螺丝刀、锤子、水平尺等；挂板材料可以选择木质挂板、金属挂板或者塑料挂板，根据实际需求做出选择。
3.检查墙面结构：在进行挂板施工之前，需要对墙面结构进行检查，确保墙面结实稳固。
如果墙面存在问题，需要提前修复或加固，以确保挂板施工的牢固性和安全性。
施工步骤根据挂板施工的一般流程，我们可以分为以下几个步骤进行操作：1.测量定位：根据之前选择的挂板位置，在墙面上进行测量，并用铅笔标记出准确的挂板位置。
使用水平尺和墙面边缘对齐，确保挂板位置的准确性。
2.定位打孔：使用电钻和合适的钻头，按照标记好的位置在墙上进行打孔。
在木质墙面上，可以直接使用螺丝刀固定挂板，但在砖墙或混凝土墙面上，则需要使用电钻进行打孔。
3.安装挂板：将挂板对准打好的孔洞，并使用螺丝刀或螺丝扳手将挂板固定在墙上。
在固定挂板时，需要注意力度要适中，既要保证牢固性，又要避免损坏墙面。
4.调整水平：使用水平尺或者调整器具，检查挂板是否水平。
如果挂板有倾斜的情况，可以适当调整螺丝松紧度或重新安装，确保挂板水平稳固。
5.导线隐藏：如果挂板上有导线需要隐藏，可以使用捆扎带或胶带将导线固定在挂板的背面，以保持整洁的外观。
6.挂装物品：等挂板安装完成后，可以根据需要将所需装饰物品挂在挂板上，并进行调整和摆放。
注意事项在进行挂板施工时，需要注意以下事项，以确保施工的顺利进行和安全性：1.避免损坏墙面：在施工过程中要小心操作，避免不必要的损坏墙面。
挂板施工方案
挂板施工方案一、施工准备阶段在进行挂板施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1. 材料准备：准备好挂板所需要的材料，如挂板板材、贴面胶水、铰链等。
2. 工具准备：确保准备齐全的工具，如锯子、电钻、橡皮锤、尺子等。
3. 安全防护：施工过程中需要佩戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具，确保施工人员的安全。
二、挂板施工步骤1. 确定位置：根据设计图纸或标准要求，确定挂板的具体位置和尺寸。
2. 预处理：清洁施工区域，确保墙面光滑干净，若有不平整的地方，需要进行修补。
3. 定位标线：根据挂板的大小和位置，在墙面上划出准确的标线，以便后续施工的对准。
4. 切割挂板：根据标线，使用锯子等工具将挂板板材切割成所需的大小。
5. 粘贴贴面胶：将贴面胶均匀涂抹在挂板的背面，并按照标线将挂板贴在墙面上。
6. 固定挂板：使用电钻和铰链等工具将挂板牢固地固定在墙面上，确保稳固性和安全性。
三、施工注意事项1. 施工环境：挂板施工需要在相对封闭的环境中进行，避免风沙、雨水等对施工过程造成干扰。
2. 材料质量：选择质量好、符合标准的挂板材料，以确保挂板的美观和使用寿命。
3. 安全施工：在施工过程中，注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
4. 对准度：施工过程中需要精确对准挂板的位置和水平度，以确保施工质量。
5. 清洁整理：施工完成后，及时清理施工场地，保持整洁。
四、施工质量验收在完成挂板施工后，进行质量验收是必不可少的，包括以下几个方面：1. 平整度：检查挂板的表面是否平整，是否有凹凸不平的现象。
2. 固定性：检查挂板是否牢固固定在墙面上，是否存在松动或脱落的情况。
3. 颜色和质感：检查挂板的颜色、质感是否符合要求，是否与设计风格协调一致。
4. 安全性：检查挂板施工是否存在安全隐患，如锐利的边角等。
经过以上施工步骤和质量验收，挂板施工方案应能满足相关需求，并确保挂板的质量和美观效果。
在施工过程中注意安全、精确对准和整理工作的质量，能够提高挂板施工的效率和质量。
挂板模板支撑专项施工方案
挂板模板支撑专项施工方案1. 引言挂板模板支撑是建筑施工中常用的一种施工方法，它可以提供临时支撑，使得混凝土浇筑过程中的挂板模板保持稳定。
本文档将详细介绍挂板模板支撑的专项施工方案，包括施工准备、支撑材料、支撑步骤和质量控制等内容。
2. 施工准备在进行挂板模板支撑施工之前，需要进行充分的准备工作。
2.1 确定支撑方案根据针对性的施工方案设计和相关图纸，确定挂板模板的支撑方案。
考虑到施工安全和效率，应选择可靠、稳定的支撑结构。
2.2 准备支撑材料根据支撑方案，准备支撑所需的材料，包括支撑架、支撑杆、连接件等。
确保材料质量符合施工要求，数量充足。
2.3 预先安排施工人员预先安排合适数量的施工人员，并进行相关技术培训，确保他们熟悉挂板模板支撑的施工流程和安全注意事项。
3. 支撑材料介绍3.1 支撑架支撑架是挂板模板支撑所必需的主要材料，可以根据需要选择钢质支撑架或者木质支撑架。
钢质支撑架具有强度高、稳定性好的特点，适用于大型工程。
木质支撑架则适合小型工程。
3.2 支撑杆支撑杆用于连接支撑架与挂板模板，通常为圆形或方形截面的钢管。
支撑杆根据需要进行切割和连接，以适应不同的施工场地情况。
3.3 连接件连接件用于连接支撑杆和支撑架，确保支撑结构的稳定性和安全性。
常见的连接件有螺栓、螺母、压板等。
4. 支撑步骤4.1 搭设初始支撑架根据支撑方案，搭设初始的支撑架。
使用水平仪和测量工具确保支撑架水平，并严格按照设计要求进行定位和固定。
4.2 安装支撑杆和连接件安装支撑杆和连接件，连接支撑架和挂板模板。
确保支撑杆垂直，并通过连接件进行牢固固定。
4.3 调整支撑架位置根据实际情况，调整支撑架的位置和高度。
使用水平仪和测量工具进行准确的调整，确保支撑架稳定和平整。
4.4 进行质量检查在支撑施工完成后，进行质量检查。
检查支撑架、支撑杆和连接件的稳定性和安全性，确保达到设计要求并符合相关标准。
5. 质量控制为了保证挂板模板支撑施工的质量，需要进行一系列的质量控制措施。
挂板施工方案
挂板施工方案一、方案目标本文档旨在提供挂板施工的详细方案，以确保施工顺利进行、工程质量可控。
二、施工范围本次施工的挂板设计和安装范围包括以下几个方面：1. 挂板数量：共计30块，面积约200平方米。
2. 施工区域： - 办公区：包括大厅、走廊等公共区域。
- 会议室：包括主会议室和小会议室。
- 办公室：各个部门的办公室。
三、施工方案为确保挂板施工的顺利进行，按照施工步骤、检验标准和质量控制等方面进行详细规划。
1. 准备工作•确定挂板施工区域，绘制施工区域平面图。
•对施工区域进行清理，清除杂物、灰尘等。
•准备所需的施工材料，包括挂板、悬挂系统、螺丝、钻孔设备等。
•确定施工人员和负责人，并分配任务清单。
2. 安装悬挂系统•在施工区域确定挂板的安装位置，并标记出孔位。
•使用钻孔设备，在标记位置钻孔，并安装悬挂系统。
•检查悬挂系统的牢固性和平衡性，确保挂板的安装效果。
3. 安装挂板•将挂板放置在悬挂系统上，并根据需要使用螺丝将挂板固定在悬挂系统上。
•按照设计方案和平面图中的位置和顺序，依次安装挂板。
•在安装过程中，使用水平尺和测量工具确保挂板的水平和垂直位置。
4. 检验和调整•完成挂板安装后，进行细致的检查，确保每块挂板安装牢固、平整，没有损坏和缺陷。
•对挂板整体效果进行检验，确保挂板的整体平衡、垂直和水平度。
•如有需要，进行必要的调整和修正，以达到满意的施工效果。
5. 清理和验收•完成挂板施工后，对施工现场进行清理，包括清理施工垃圾、打扫地面等。
•进行最终验收，确保挂板施工符合要求，满足设计和安全标准。
•完成施工验收后，交付施工报告和相关资料，以备后续工作。
四、质量控制在挂板施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量满足要求。
1.施工前的质量控制：–确保所使用的挂板、悬挂系统等材料达到设计和标准要求。
–根据平面图和设计方案的要求，细致确认施工区域和挂板数量、尺寸等。
2.施工中的质量控制：–在安装悬挂系统前，检查其材料和制造工艺，并根据需求进行必要的调整。
木挂板施工方案
木挂板施工方案背景介绍木挂板是一种常见的装饰材料，广泛应用于室内装饰和家具制作。
其具有环保、美观、耐用等特点，成为家居装饰的热门选择。
本文将介绍木挂板的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
材料准备在进行木挂板施工之前，我们需要准备以下材料和工具：1.木挂板：选择合适的木材，例如松木、橡木或胡桃木。
根据施工需求选择合适的厚度和尺寸。
2.钉子或螺丝钉：用于固定木挂板。
根据实际情况选择合适的长度和直径。
3.锤子或电动螺丝刀：用于安装钉子或螺丝钉。
4.测量工具：例如卷尺或直尺，用于测量木挂板的尺寸。
5.手锯或电锯：用于对木挂板进行切割，以适应墙面或家具的尺寸。
6.砂纸或砂轮机：用于将木挂板的表面打磨平滑。
施工步骤步骤一：准备工作首先，确保施工现场整洁并清理干净。
清除墙面上的任何杂物和尘土。
然后，根据木挂板的尺寸，确定墙面上的安装位置，并使用测量工具进行标记。
步骤二：准备木挂板在进行安装之前，需要先对木挂板进行正确的切割。
使用手锯或电锯将木挂板按照标记的尺寸切割成合适的大小。
步骤三：安装木挂板将切割好的木挂板放置在安装位置上，使用钉子或螺丝钉进行固定。
根据木挂板的尺寸和重量，确定钉子或螺丝钉的数量和间距。
使用锤子或电动螺丝刀将钉子或螺丝钉牢固地固定在墙面上。
步骤四：调整和修整完成木挂板的安装后，使用锤子或木工夹紧木挂板，以确保其牢固固定在墙面上。
如果发现木挂板有任何不平整或不稳定的地方，使用砂纸或砂轮机进行修整，使其表面平滑。
步骤五：清理和保养施工完成后，用清洁布清理木挂板的表面，并根据需要进行保养。
使用适当的木器清洁剂和护理产品保持木挂板的美观和耐用性。
注意事项在进行木挂板施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：在使用电锯等电动工具时请戴上适当的安全设备，如护目镜和手套。
2.材料选择：选择质量良好的木材，并确保木挂板与施工环境相适应，避免温度和湿度变化引起的问题。
3.尺寸和间距：在切割和安装木挂板时，请确保尺寸和间距的准确性，以避免不必要的浪费和重复工作。
木饰面挂板墙面施工方案
木饰面挂板墙面施工方案1. 引言木饰面挂板是一种常见的墙面装饰材料，其具有天然的美观和环保的特点，逐渐受到人们的喜爱。
本文将介绍木饰面挂板墙面的施工方案，包括所需工具、施工步骤以及施工注意事项。
2. 所需工具施工木饰面挂板墙面需要以下工具：•铅笔和卷尺：用于标记墙面的尺寸和位置。
•电钻和螺丝刀：用于固定挂板。
•手锯或电锯：用于切割挂板。
•刮刀和油漆刷：用于涂刷胶水和清洁墙面。
•拉线和水平仪：用于标平墙面。
•橡皮锤和木工锤：用于安装挂板。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前，应先做好准备工作：1.清洁墙面：使用湿布擦拭墙面，确保墙面干净无尘。
2.标记墙面：使用铅笔和卷尺，标记出挂板安装的位置和尺寸。
3.准备材料：将购买好的木饰面挂板和胶水准备齐全。
3.2 安装木饰面挂板按照以下步骤安装木饰面挂板：1.固定挂板：使用电钻和螺丝刀将挂板固定在墙面上。
先在挂板上标记好螺丝位置，再使用电钻进行预钻孔，最后用螺丝刀将挂板固定在墙面上。
2.切割挂板：根据需要，使用手锯或电锯将挂板进行切割，确保与墙面尺寸相匹配。
3.安装下一块挂板：将下一块挂板与已安装好的挂板对齐，并使用橡皮锤和木工锤轻轻敲击，确保挂板之间的连接紧密。
4.检查墙面水平：使用拉线和水平仪，检查墙面是否水平。
如有不平，可以使用木工锤轻轻敲打挂板，调整其位置。
5.安装剩余挂板：继续安装剩余的挂板，重复步骤3和步骤4，直到所有挂板安装完成。
4. 施工注意事项•安全第一：在施工过程中，应注意工具的使用，合理放置，避免发生意外伤害。
•细致认真：挂板的安装需要精确的尺寸和水平度，施工过程中要认真操作，确保每个步骤都正确无误。
•环境保护：施工过程中，要注意保护好室内环境，尽量减少噪音和粉尘产生。
•施工顺序：按照从上到下的顺序安装挂板，确保施工效果的一致性。
•质量检验：完成施工后，要进行质量检验，检查挂板的安装是否牢固，表面是否平整。
以上就是木饰面挂板墙面施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
挂板施工方案
挂板施工方案挂板施工方案一、施工前的准备工作施工前必须对材料、设备等进行充分的准备，以确保施工顺利进行。
具体工作如下：1. 物料准备：准备好所需的挂板材料，包括挂板本体、固定扣件、横向支撑杆等。
2. 设备准备：准备好必要的工具和设备，如电钻、螺丝刀、尺子等。
3. 施工场地清理：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
4. 确定施工位置：根据设计要求，在施工场地上确定挂板的安装位置和数量。
二、施工步骤1. 固定支撑杆：根据设计要求，使用电钻和螺丝将支撑杆固定在墙面上。
支撑杆的数量和位置要根据挂板的大小和重量进行合理安排。
2. 安装挂板：将挂板本体放在支撑杆上，根据设计图纸确定位置。
3. 固定挂板：使用固定扣件将挂板固定在支撑杆上。
固定扣件数量要根据挂板的大小和重量进行合理安排，以确保挂板牢固安全。
4. 调整挂板位置：根据实际需要，调整挂板的位置和方向，确保水平和垂直度。
5. 检查挂板：施工完成后，要对挂板进行仔细检查，确保各个部位均已固定牢固，没有松动或安装错误。
三、注意事项1. 安全防护：施工过程中，要注意安全防护措施，佩戴好相关安全防护用品，避免发生人身伤害。
2. 施工质量控制：施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3. 施工效率控制：在保证施工质量的前提下，要合理控制施工进度，提高施工效率。
4. 环境保护：施工完成后，要及时清理施工场地，将工具、材料等妥善处理。
5. 合理使用材料：要根据实际需要合理使用挂板材料，避免浪费。
通过以上的施工方案，可以确保挂板的安装质量和施工效率。
在施工过程中，要遵守相关安全规定，合理分工协作，保持施工现场的整洁和安全。
只有做好施工的准备工作，严格按照方案进行施工，才能确保挂板的稳固安全，达到设计要求。
木挂板施工方案
木挂板施工方案1. 引言木挂板，也被称为装饰挂板，是一种常见的室内装饰材料，它不仅能够美化空间，还能起到隔音、吸音、防水等功能。
木挂板在家庭装修、商业空间等各类场所中广泛应用。
本文将介绍木挂板的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 材料和工具准备•木挂板：根据实际需求选择合适的木材挂板，可以是实木挂板或人造木挂板。
•安装配件：包括挂板的悬挂装置、连接器和固定螺丝等。
根据挂板的尺寸和安装位置，选择合适的配件。
•施工工具：常用工具如电钻、螺丝刀、锤子、墙面探测仪等，根据具体情况选择合适的工具。
2.2 环境准备•确定安装位置：根据设计要求和实际需要，确定木挂板的安装位置，并清理安装位置上的杂物。
•测量尺寸：使用测量工具（如卷尺）准确测量安装位置的尺寸，确保木挂板的尺寸合适。
3. 施工步骤3.1 安装挂板悬挂装置首先，根据设计要求确定挂板的悬挂装置的位置和数量。
通常情况下，悬挂装置应均匀安装在挂板的两侧，并与挂板的边缘对齐。
具体步骤如下：1.使用墙面探测仪查找安装位置上的墙壁横梁或框架。
如果找不到适合的位置，可以使用专门的人造墙体补强装置。
2.使用电钻在墙壁上预先打孔，然后插入膨胀螺丝或壁炉螺丝固定悬挂装置。
3.将悬挂装置与挂板连接。
根据具体的悬挂装置设计，使用螺丝或其他连接器将悬挂装置固定在挂板上。
3.2 安装木挂板一旦悬挂装置安装好，就可以开始安装木挂板了。
具体步骤如下：1.将木挂板放置在地面上，根据需要进行修剪。
使用锯、锤子等工具进行修剪，并确保修剪后的挂板边缘平整。
2.将调整好尺寸的木挂板放置在安装位置上，并稍微调整，确保水平和垂直方向的平直度。
3.使用螺丝刀或电钻，将挂板与悬挂装置连接。
根据具体的连接方式，选择合适的连接器和固定螺丝。
注意不要过紧或过松地固定挂板。
4.安装其余的木挂板，重复步骤2和步骤3，直到所有挂板都安装完毕。
木挂板专项施工方案示范文本
木挂板专项施工方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月木挂板专项施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.成品木挂板施工工艺及施工措施1、材料质量要求（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。
（2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。
（3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。
2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、排笔等。
3、作业条件（1）主体结构已施工完毕。
（2）安装的施工组织设计已完成。
（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。
（4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。
（5）已弹好50?M水平基准线。
4、木龙骨及胶合板安装弹线分格→加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板5、操作要点5.1.弹线分格依据轴线、50?M水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。
5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25?L×30?L的方木。
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榆林华居中央公园销售中心装饰工程木饰面挂板专项施工方案西安德美环境设计工程有限公司2012年10月25日1.成品木挂板施工工艺及施工措施1、材料质量要求（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。
（2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。
（3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。
2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、排笔等。
3、作业条件（1）主体结构已施工完毕。
（2）安装的施工组织设计已完成。
（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。
（4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。
（5）已弹好50㎝水平基准线。
4、木龙骨及胶合板安装弹线分格→加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板5、操作要点5.1.弹线分格依据轴线、50㎝水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。
5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25㎜×30㎜的方木。
先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。
待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。
拼装木龙骨架的方格网规格通常是300㎜×300㎜或400㎜×400㎜（两方木中心线距离尺寸）。
对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。
对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。
木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。
5.3.钻孔打入木楔用直径16～20㎜的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600㎜左右、孔深度不小于60㎜，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。
5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。
用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。
钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。
5.5.铺钉胶合板事先挑选好罩面板，分出不同色泽，然后按设计尺寸裁割、刨边（倒角）加工。
用15㎜枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。
如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1㎜，钉距100㎜左右，且布钉均匀。
6、成品木挂板安装6.1操作流程基层处理→弹线→安装起始板→铺钉木挂板→挂板面层喷漆→质量验收6.2技术要点6.2.1.基层处理：把基层杂物清理干净。
6.2.2 弹线：在基层弹好线，确保挂板龙骨间距符合设计要求，也为更好的保证铺钉挂板工程中使其水平。
6.2.4 安装起始板：挂板的起始底边要做10mm×20mm的木板及半块无缝的挂板做起始条板，同时在安装第一条挂板时从木线条边缘为基准点开始铺钉。
6.2.5 铺钉木挂板：6.2.5.1 木挂板铺钉前准备：木挂板安装前要喷涂醇酸树脂底漆、面漆各一道；喷涂前要保持木挂板面干燥、干净、无污染；在安装过程中所有的切口都要喷涂底漆及面漆且符合油漆工艺的施工要求。
6.2.5.2 铺钉木挂板：木挂板是从底至上依次铺钉，挂板是“上插下搭”的连接方式，搭接尺寸为25mm；挂板施钉应从一头顺序打至另一头，不能先打两头再打中间，防止中间拱腹，弯曲。
从上向下每隔1m拉以条线检查挂板的水平度。
挂板用4.2mm×50mm十字头自攻钉钉在挂板条上，每一根挂板条上必须施钉，施钉时要距离挂板边缘20mm。
挂板与瓦面交接时要平行与瓦面留20mm的直线缝隙。
要装上对应的阴阳角，阴阳角都要挂到实位，角度要贴实。
木线条、泛水板等接缝处打透明色的耐候胶。
6.3挂板面层喷漆：木挂板铺钉完毕后，在挂板面层喷涂油漆。
外装油漆施工工艺均按照油漆厂家提供的施工说明参照施工。
7、质量标准7.1保证项目：7.1.1 材料必须符合有关的规定，施工前应对材料质量进行抽样复查，抽样次数按使用数量确定，同一批材料至少抽样一次。
7.2 基本项目7.2.1 挂板平整、行列整齐、搭接紧密。
7.2.2 阴阳角部位平直，无起伏现象。
7.2.3 整个墙面平整、且施钉牢固。
8、成品保护8.1 挂板堆放场地必须清洁，避免与重物相碰。
8.2 挂板面层油漆喷涂后，确保其它涂料不能与其接触；挂板面如有污染应及时清理，涂料颜色应与面层涂料颜色一致。
9、应注意的质量问题9.1 从整个墙面整体出发，确定好挂板的位置。
9.2 挂板与挂板之间的搭接缝满足施工要求，且墙面铺钉平整。
10、安全施工措施10.1 进行挂板铺钉时，严禁随意向地面抛杂物，以免伤人。
10.2 高空作业戴好安全带。
5、GRG挂板墙面1.施工简介工程特点：GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏，其造型的随意性，完全可满足设计个性化的需求，它独具的高强度，能满足大块面分割要求。
不吸水的特点及符合环保的要求，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。
本工程GRG主要用于结构柱柱角装饰，核心筒处圆弧墙面部分以及部分装饰暗门的GRG 门挂板。
工程做法简介：结构柱柱角装饰主要是利用GRG的造型随意性，制作成圆角线条对方形结构柱进行圆角装饰。
其安装特点是利用GRG预埋的安装铁件，通过基层骨架直接进行安装，具有安装方便，施工灵活的特点。
GRG门挂板，主要是利用GRG板表面光滑、可直接预埋挂件、安装简便、可灵活调整等特点，使墙面暗装门施工更加方便，装饰效果更自然。
2.施工工艺施工工艺流程：图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电预留孔位——批嵌——乳胶漆饰面。
1) 图纸深化(1) GRG造型的深化图必须经设计师确认后方可进行加工制作。
(2) 施工图纸标明材料及图纸编号。
2) 放样(1) 水平面尺寸：先确认工地现场（业主及总包单位）提供之柱心线或墙心线等基准线。
(2) 核对施工设计图，绘制之相对轴线。
(3) 图面标注至面板完成面间尺寸。
(4) 钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线。
(5) 用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。
(6) 高度尺寸：由业主及总包单位提供水平之基准线。
(7) 用雷射仪扫出基准水平面。
(8) 用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高±2mm。
(9) 施作时，依照图纸位置线施工。
3) 材料进场(1) 工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤。
(2) 车辆用箱型车，避免雨季。
(3) 运输或搬运中，板材损伤小于3cm，在安装前，用原材料修补。
(4) 板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。
(5) 板材到达，监理验收，验收标准如下。
(6) 板材至工地，用电葫芦吊到施工平台上，放至指定场所。
(7) 板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。
4) 板材安装(1) 板材安装，先安装固定钢架，然后以预埋件连接固定；(2) 固定件间距<1200mm；(3) 板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。
平整时，用φ10对敲螺丝固定锁紧，确保平整度；(4) 调整弧度用靠模为准，保持弧顺；(5) 板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射；(6) 板材安装完成，检查φ10链接螺栓牢固；(7) 检测完成，才可接缝处理，接缝处理如下：(8) 填缝时，采用专用填缝材料加玻璃纤维拌料；(9) 填缝填满，然后在接缝处用网带处理（第一道工序）；(10) 干固时用专用填缝材料满批（第二道工序）；5) 施工中检验(1) 骨架符合平直，焊缝符合规范要求，两遍防锈漆处理；(2) GRG安装时检查平整度；(3) 接缝处理按照石膏板墙面验收规范；(4) 拼封处理前应全面检查平整度；(5) 检测闭合尺寸是否完成；6) GRG板面接缝处理及涂料喷涂(1) 第一道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm。
(2) 第二道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度为270mm。
(3) 表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨。
(4) 满刮腻子、打磨(5) 第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。
腻子干燥后，用砂纸磨平。
(6) 第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。
(7) 第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，打磨平整后清扫粉尘。
(8) 表面效果处理：按要求进行乳胶漆的喷涂的喷涂。
3.验收标准GRG板材是玻璃纤维加强石膏板，其验收标准如下：(1) 表面平整±3mm,用2m直尺和契型塞尺检查；(2) 接平直±3mm，拉5m线检查；(3) 接缝高低±1mm，用直尺和契型塞尺检查；(4) 弧度平整±2mm；(5) 立面骨架±3mm，用2m托线板检查；4.室内环境污染控制(1) 现场设专人负责，及时清理，防止垃圾，粉尘的污染，做到随落随清，保持环境整洁、舒适。
(2) 废水、污液按制定要求排入下水道。
(3) 工作中垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。
(4) 能不在工地加工的半成品，尽量在工厂加工，以防止环境污染。
5.安全文明施工管理1) 文明施工管理方案(1) 各类标志牌、安全操作规程牌、一律统一规格尺寸，要求放置整齐，并置于醒目处。
(2) 场内畅通无阻；非作业面无施工垃圾。
(3) 工完场清；活完成品清；当日作业当日清；机具、工具整理清。
(4) 正确使用“三保”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好，施工秩序好；成品、半成品保护好；作业场地照明通风好。
(5) 不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。
(6) 各种材料堆放整齐；成品、半成品堆放整齐；消防设施放置整齐；临时用电、用水安装整齐。
(7) 有制度、有计划；有标志牌、有安全操作牌；有出入证；有场容分片包干范围、职责；有吸烟室和饮水处；有临时厕所；有施工平面布置图或企业部门标识。
(8) 配电箱有门有锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好。
2) 安全管理规定(1) 参加施工的工人（包括学生、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。
(2) 电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。
(3) 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，在高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。
(4) 施工现场距离地面3cm以上作业地点要有防护栏，安全网，操作人员须带安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。
(5) 施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，要拆动的要经过工地负责人同意。
(6) 施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管理，做到布局合理，符合安全疏散、防火等要求。