检修方案和计划表
化工厂设备年度检维修计划表
化工厂设备年度检维修计划表化工厂设备年度检维修计划表序号检维修项目预计检维修时间检维修方案安全措施质量要求工作进度1 清洁空气过滤器和清洗机油散热器。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
1、设备清洁干净，机油和气管无渗漏。
完成2 检查设备机油和气管是否存在渗漏。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
2、设备机油和气管无渗漏。
完成3 清洁、更换耗材。
上半年：****年空压机维护保养上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
3、设备清洁干净，更换耗材。
完成4 依照电工课设备检查保养作业规范执行。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
4、设备检查保养规范执行。
完成5 管辖主任负责设备的安全检修工作和技术指导工作。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
5、设备安全检修工作和技术指导工作完成。
完成6 与使用单位协调、沟通停机检修时间。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
6、与使用单位协调、沟通停机检修时间。
完成7 清洁表面油污，无则为2 安全阀效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
7、安全阀效检完成，表面清洁干净。
完成8 无压力时，表盘指针必须归零。
压力表效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
16万吨硫酸厂检修方案
16万吨硫酸厂检修方案一、背景介绍硫酸是一种常用的工业原料，在冶金、化工、环保等行业都有广泛的应用。
硫酸厂是生产硫酸的关键设施，为了保持硫酸产品质量和生产效益，定期进行硫酸厂的检修是必要的。
本文针对一座16万吨的硫酸厂，提出了一套检修方案。
二、检修目标本次检修的主要目标是提高硫酸厂的生产效率和产品质量，同时修复设备的损坏和老化问题，延长设备的使用寿命。
三、检修方案1.检修设备（1）蒸汽发生器：清洗管道和燃烧室，更换燃烧器；修复或更换老化的管道和阀门；检查泵站和水处理设备的运行情况。
（2）反应器：清理反应器内部和外部的污垢，修复或更换损坏的搅拌器和液位传感器；更换老化的隔热材料；检查温度和压力传感器的准确性。
（3）浓缩器：清洗管道、冷却器和加热器；修复或更换老化的换热器；检查真空泵和冷却水系统的正常运行。
（4）压缩机：清理压缩机内部和外部的污垢，更换磨损的部件；检查润滑系统和冷却系统的运行情况。
（5）过滤器：更换过滤器内的滤芯，清洗滤壳和管道；检查过滤器的密封性和流量控制器的准确性。
2.检修工序（1）准备工作：确定检修计划和时间表；采购所需的检修材料和备件；组织人员和设备进行检修准备工作。
（2）设备停机：按照计划安排，停止硫酸厂的生产；关闭设备的电源和介质供应；将设备排空。
（3）检修设备：根据检修方案，对各项设备进行检修和维修；更换损坏的部件；清洗设备内外的污垢。
（4）设备试运行：在检修完成后，对设备进行试运行，确保设备的正常运行和产品质量的稳定。
（5）恢复生产：根据试运行结果，恢复硫酸厂的生产；逐步增加产量，调整设备的运行参数，确保生产的稳定和安全。
3.安全措施（1）严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员的安全。
（2）对工作现场进行安全隐患排查，清除可能存在的危险物品和杂物。
（3）对涉及到的高温、高压、腐蚀性介质等工艺环节进行特殊操作，确保操作人员的安全。
（4）建立紧急救援预案和事故报警机制，提供及时的应急响应和救援措施。
大检修方案
大检修方案1. 方案目标本大检修方案的目标是确保设备和设施在运行过程中的正常运转，提高其可靠性和稳定性，减少故障发生的概率，延长设备的使用寿命，同时提高工作效率和安全性。
2. 实施步骤2.1 制定检修计划首先，需要制定一个详细的检修计划，包括检修的时间表、检修的范围和内容、检修所需的人力和物力资源等。
在制定计划时，需要考虑到设备和设施的使用情况、故障率、维护周期等因素。
2.2 准备检修所需的资源根据检修计划，准备所需的人力和物力资源。
人力资源包括检修人员、工程师和技术人员等，需要根据设备的特点和要求来确定检修人员的专业技能和数量。
物力资源包括检修所需的工具、备件和设备等，需要提前准备和采购，确保在检修过程中能够顺利进行。
2.3 进行设备和设施的全面检修按照检修计划，对设备和设施进行全面的检修。
检修的内容包括设备的清洁、润滑、调试、更换磨损部件、修复故障等。
在检修过程中，需要严格按照操作规程和安全操作规范进行操作，确保人员的安全和设备的正常运转。
2.4 测试和调试设备和设施在检修完成后，需要对设备和设施进行测试和调试，确保其运行正常。
测试和调试的内容包括设备的功能测试、性能测试、安全测试等。
对于存在问题或不正常的设备，需要进行进一步的排查和修复，直至设备达到预期的运行状态。
2.5 记录和分析检修数据在检修过程中，需要及时记录检修的数据，包括检修的时间、范围、内容、所用资源等。
通过对检修数据的分析，可以了解设备的运行情况和故障发生的原因，为今后的检修工作提供参考和改进的依据。
2.6 建立设备维护计划根据检修数据的分析结果，制定设备的维护计划。
维护计划包括设备的定期检查、保养和维修等内容，需要根据设备的特点和要求来确定维护的周期和内容。
通过定期的维护，可以及时发现和排除潜在的故障，保证设备的正常运转。
2.7 培训和培养检修人员为了保证检修工作的质量和效率，需要对检修人员进行培训和培养。
培训的内容包括设备的操作和维护知识、安全操作规程等。
安全检修工作计划表
安全检修工作计划表一、工作目标本次安全检修工作的目标是确保设备和设施的安全性，并对存在的安全隐患进行排查和整改，提高生产安全水平，保障员工健康和设备的正常运行。
二、工作内容1. 制定安全检修工作计划表，明确检修范围和内容。
2. 组织安全检查小组，确定检查时间、人员和工具设备。
3. 梳理安全管理制度和规范，更新完善操作规程。
4. 开展设备和设施的初步安全检查，记录存在的问题和隐患。
5. 对检查结果进行分析，并制定整改方案，明确整改措施和责任人。
6. 实施安全隐患整改工作，对问题和隐患进行逐一整改。
7. 进行综合验收，确保整改效果符合要求。
8. 编写安全检修工作总结报告，总结检修经验和问题，并提出改进和提升建议。
三、工作计划1. 初步安全检查阶段（预计耗时3天）a. 组建安全检查小组，确定检查时间和人员。
b. 制定安全检查方案，明确检查范围和内容。
c. 开展设备和设施的初步安全检查，记录问题和隐患。
2. 整改方案制定阶段（预计耗时2天）a. 分析初步安全检查结果，制定整改方案。
b. 明确整改措施和责任人，确定整改时间表。
3. 安全隐患整改阶段（预计耗时5天）a. 组织整改人员，按照整改方案进行整改工作。
b. 对已整改的问题进行验证，确保整改效果符合要求。
4. 综合验收阶段（预计耗时2天）a. 进行综合验收，对已整改的问题进行验收。
b. 验收合格后，确认整个安全检修工作结束。
四、工作流程1. 准备阶段：a. 组建安全检查小组，并明确工作职责和任务。
b. 制定安全检查方案，明确检查内容、时间和人员。
2. 初步安全检查阶段：a. 按照安全检查方案，对设备和设施进行初步安全检查。
b. 记录存在的问题和隐患，并及时通报相关责任人。
3. 整改方案制定阶段：a. 就初步安全检查结果进行分析，制定整改方案。
b. 明确整改措施和责任人，制定整改时间表。
4. 安全隐患整改阶段：a. 组织整改人员，按照整改方案进行整改工作。
铁路维修工作计划表图片
铁路维修工作计划表图片1、加大对施工单位的协调力度，争取在2月底完成对西区柴油发电机故障的维修（柴油机控制电脑主板维修、更换乳化的润滑机油）。
2、跟进公共设备设施保修遗留问题，提出解决方案及建议，协调相关施工单位继续维修整改。
3、对生活水池水位控制和报警的改良，加大安全系数，消除安全隐患，保障财产安全。
5、对公司接管物业项目的供电、空调、给排水、消防、电梯、弱电系统及建筑装修项目进行检验和资料核实。
6、理清施工单位对l4区公共设备设施的保修期限，明确保修责任。
7、制定公共设备设施外委保养资金预算上报公司审核，提出外委保养方案。
8、建立详尽的设备台账、设备清单。
9、编制详细的设备、设施维修保养计划、保养项目、保养标准，要求部门员工严格按计划按标准执行设备保养，使设备运行安全、可靠，延长其使用寿命，达到保值、增值的目的。
积极的配合销售部门的工作，保障各样板房、售楼大厅及各相关配套设施的正常运作，给营销工作创造良好氛围与环境。
1、首先重点抓公共设施设备巡查、保养、维修工作，确保设备处于良好的运行状态，同时重视户内维修服务工作，做到 "两手抓，两手都要硬"。
结合目前人力不足的情况，每天日班、中班各安排1名户内维修技工向业主提供维修服务，主要解决影响业主正常生活的报修项目。
1、根据小区设备状况和服务特点，制定物业管理iso程序文件、工作规范、质量手册，完善工程部的规章制度。
2、应用iso文件健全园区的公共设施、设备系统的运行管理规定和安全操作规程，科学管理设备设施，确保所辖系统设备的安全运行。
1、用物业管理iso程序文件、工作规范、质量手册和各类记录表格，规范管理，提高物业管理水平。
2、组织本部员工学习公司的规章制度，认真贯彻落实岗位责任制，督导下属员工严格执行操作规程和员工守则，认真执行物业管理法规和公司规章制度。
1、加强员工技能培训（1）针对所管辖物业各类设备、设施的运行状态、功能和技术特性，全年开展理论学习、现场解说和操作培训，要求各员工清楚和熟悉各类设备的位置和操作方法。
2023年变电站状态检修实施方案
2023年变电站状态检修实施方案一、修理计划概述随着时间的推移，变电站的设备和设施会遭受一定的损耗和磨损。
为确保变电站的安全运行和可靠性，稳定供电，需要定期进行状态检修。
2023年度变电站状态检修计划旨在对变电站设备和设施进行检修维护，确保其正常运行和性能恢复。
二、检修范围和目标本次状态检修主要涵盖以下范围和目标：1. 主变压器：对变压器的外观、绝缘、油浸、冷却系统、配电装置等进行检查和修理，确保其正常运行和供电效率。
2. 电缆线路：对电缆线路进行绝缘检查和接地检测，对有损伤的电缆进行修复或更换，确保电缆线路的安全运行。
3. 开关设备：对开关设备进行机械连接、接地、清洁和调整，确保其正常运行和性能可靠。
4. 保护设备和自动化系统：对保护设备和自动化系统进行测试和校准，确保其准确性和可靠性。
5. 配电装置：对配电装置进行检查和清洁，确保其正常运行和供电稳定性。
6. 基础设施：对变电站的建筑、围墙、门窗、道路等进行检修和维护，确保变电站环境的安全和整洁。
三、检修计划和时间表根据变电站的运行情况和检修需求，制定如下2023年变电站状态检修计划和时间表：1. 第一季度：对变压器进行外观检查和绝缘测试，检查并清理冷却系统，修理或更换损坏的配电装置。
2. 第二季度：对电缆线路进行绝缘测试和接地检测，修复或更换有损伤的电缆，对开关设备进行清洁、调整和机械连接。
3. 第三季度：对保护设备和自动化系统进行测试和校准，对配电装置进行检查和清洁，检修变电站的基础设施。
4. 第四季度：对未完成的工作进行补充和总结，确保所有设备和设施的状态检修完成。
四、检修工作流程和措施在进行变电站状态检修期间，需要采取以下工作流程和措施：1. 检修计划编制：根据变电站的需求和检修范围，制定详细的检修计划和时间表。
2. 材料准备：根据检修计划，准备所需的工具和材料，确保检修工作的顺利进行。
3. 设备停电：在进行检修工作时，需要提前通知有关部门，并停止变电站的供电，确保工作人员的安全。
火力发电厂机组A级检修准备工作计划表
2021年1月15日
2021年1月15日 2021年1月15日 2021年1月15日
2021年1月15日
修前试验规范、报告内容 全面，对于重大节能技改 项目，应进行改前性能试 验和评估， 对照集团A级检修导则， 检修目标项目不应有缺项 、漏项。
责任人
设备部、发电部、 维修部各专业高管
设备部各专业点检 长高级主管
完成情况评价
2020年10月6日
目标合理、措施有力
2020年10月6日
2020年10月6日
2020年11月5日 2020年11月5日 2020年11月10日 2020年12月6日 2020年12月27日
数量满足需要但不浪费， 技术要求正确，其后补充 计划不超过20%（按备件 数目计算） 符合设备异动变更管理办 法的要求，不漏项，相关 专业掌握异动情况。 数量满足需要但不浪费， 技术要求正确，其后补充 计划不超过5%（按备件数 目计算）
设备部各专业点检 长
设备部各专业点检 长、高级主管
31 确定检修目标
2021年1月15日
32 完成检修质量管理手册的编制
33
召开第二次检修准备检查会议，申 请分公司检查。
34
各种检修备件材料到达现场，入库 验收合格
35 接受集团（河南）公司检查
36
完成检查整改项目，向分公司报开 工申请
37
分公司向集团公司报开工申请，向 集团公司进行A级检修准备情况汇报
2021年6号机组A级检修准备计划表
要求完成时间 2020年8月18日 2020年9月5日 2020年9月10日
2020年9月25日
实际完成时间
完成标准 按照分公司检修管理流程 标准进行 组织机构健全，职责清晰 分类分析结果全面、清 楚，措施明确，效果预评 价客观。 节能分析按照设计值逐项 对标排查节能问题，制定 解决措施 项目计划全面、信息完 整，符合机组检修实际需 求，含标准、特殊、技术 监控、安全风险评估、两 措、季节性工作等内容， 并经充分讨论、审核。所 有节能诊断发现问题都应 落实到检修项目中。
2024年检修及技改计划方案
2024年检修及技改计划方案一、前言。
小伙伴们！2024年就要到啦，咱们的设备也像人一样，工作了这么久得好好检查检查、提升提升啦。
这个检修及技改计划方案就像是给咱们设备安排的一次超级大保健和升级之旅呢！二、检修及技改目标。
1. 设备健康至上。
让那些整天嗡嗡叫、忙个不停的设备都能喘口气，好好检查一下有没有小毛病，争取把所有隐藏的故障隐患都找出来，就像揪出躲在暗处的小怪兽一样。
这样就能保证设备在2024年能稳稳当当、顺顺利利地干活，减少那些突然“生病”罢工的情况。
目标是设备故障率降低至少[X]%，这个数字就像我们给设备健康打的小目标，一定要努力达成哦！2. 提升效率。
有些设备干活就像小蜗牛慢吞吞的，我们得想办法让它们像小猎豹一样敏捷。
通过检修和技改，要让设备的运行效率提高[X]%，这就好比给设备吃了超级加速丸，让它们能在同样的时间里干更多的活儿。
3. 节能环保。
现在地球妈妈也在呼吁大家节能减排呢。
咱们的设备也要跟上步伐，通过技术改造，让设备在运行的时候能少喝点“油”或者少用点“电”，争取能源消耗降低[X]%，做个爱护环境的好设备。
三、检修及技改范围。
1. 生产设备。
那几个生产线上的大机器，像[具体设备名称1]、[具体设备名称2]等等，可是咱们的生产主力军。
要从头到脚、从里到外检查个遍，看看齿轮有没有磨损，电路有没有短路，就像医生给病人做全身检查一样细致。
对于一些老旧的小部件，直接给它们来个大换新，让设备重新焕发生机。
2. 动力设备。
动力设备就像设备们的“心脏”，像电机、锅炉这些家伙可不能掉链子。
要检查电机的绕组有没有烧坏，锅炉的压力是不是正常，确保它们能持续稳定地提供动力，不然其他设备都得跟着“躺平”啦。
3. 辅助设备。
还有那些辅助设备，虽然平时不太起眼，但也很重要呢。
像通风设备、照明设备，要是通风设备不好好工作，车间里就会像蒸笼一样闷热；照明设备要是出问题，大家工作起来就像在黑暗中摸索的小老鼠。
所以也得给它们好好检修检修，换个灯泡、清理一下通风管道啥的。
检修施工方案(3篇)
一、前言
为确保设备的正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，根据设备实际情况，特制定本检修施工方案。本方案将详细阐述检修施工的目的、范围、内容、方法、进度安排以及安全措施等，以确保检修施工的顺利进行。
二、检修施工目的
1. 消除设备隐患，确保设备安全稳定运行。
2. 提高设备性能，降低设备故障率。
（5）业主单位：钱七
2. 施工方案编制
（1）收集相关资料：了解建筑物/设备的基本情况、使用年限、检修历史等。
（2）现场勘查：实地了解建筑物/设备的现状，确定检修范围和内容。
（3）制定施工方案：根据现场勘查结果，制定详细的检修施工方案。
3. 施工材料、设备准备
（1）材料：根据施工方案，列出所需材料清单，确保材料质量符合要求。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格执行操作规程，防止误操作。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。
5. 施工完成后，对施工现场进行清理，消除安全隐患。
八、总结
本检修施工方案旨在确保设备安全稳定运行，提高生产效率。在施工过程中，严格按照方案执行，确保检修施工顺利进行。同时，加强安全措施，保障施工人员的人身安全。通过本次检修施工，为生产提供有力保障，为公司创造更多效益。
第3篇
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，基础设施建设的规模不断扩大，各类建筑物、设备、设施等日益增多。为了保证这些设施的正常运行，定期进行检修和维护至关重要。本方案旨在针对某建筑物或设备进行检修施工，确保其安全、稳定、高效地运行。
二、项目概述
1. 项目名称：某建筑物/设备检修施工
2. 项目地点：某市某区某街道
（2）设备：检查设备性能，确保设备正常运行。
灌装机检修计划方案表
灌装机检修计划方案表灌装机检修计划方案表1. 检修目标：对灌装机进行全面检修，确保其正常运行和提高其性能。
2. 检修时间：计划在每年的6月份进行检修，预计耗时5天。
3. 检修内容：3.1 清洁：对灌装机的各个部位进行清洁，包括清洗、刷洗和擦拭。
3.2 润滑：对轴承、齿轮和传动系统进行润滑，确保其正常工作。
3.3 检查：对各个部件进行检查，包括螺丝、紧固件和漏水点。
3.4 更换：对磨损严重的部件进行更换，如密封圈、橡胶垫和滤芯。
3.5 调试：在检修完成后，进行设备的调试和测试，确保其正常运行。
4. 检修人员：由经验丰富的工程师和技术人员组成的检修团队进行操作和检修。
5. 检修材料：需要准备一些常用的工具、润滑油和常用的易损件备件。
6. 安全措施：6.1 检修人员需佩戴个人防护用品，包括手套、护目镜和防护鞋等。
6.2 在检修前，必须切断电源，防止电击事故的发生。
6.3 在检修过程中，严禁将手指和其他物体伸入运动部件中，以免夹伤或划伤。
6.4 检修结束后，必须清理现场。
将废旧润滑油、废旧材料和废旧配件进行集中处理。
6.5 在检修前需进行设备的安全检查，确保设备没有残留物或其他危险因素。
7. 检修步骤：7.1 准备工作：切断电源、准备工具和材料、佩戴个人防护用品。
7.2 清洁工作：对灌装机进行清洁，包括清洗外壳、刷洗传动部件和擦拭显示屏。
7.3 润滑工作：对轴承、齿轮和传动系统进行润滑，确保其正常运转。
7.4 检查工作：逐一检查各个部件，发现问题及时更换或修复。
7.5 更换工作：对磨损严重的部件进行更换，确保设备的可靠性。
7.6 调试工作：在检修完成后，对设备进行调试和测试，确保其正常运行。
7.7 清理工作：清理现场，处理废旧润滑油、材料和配件。
8. 验收标准：8.1 设备能够正常运行，没有异常噪音和振动。
8.2 设备能够达到预定的灌装速度和准确度。
8.3 设备各个部件能够正常运转，无漏水、漏油和松动现象。
03检查方案及表格-架桥机专项检查
架桥机专项检查方案一、检查主要包含以下几项内容：（一）运架设备选型论证工作安全性、适用性放在首位。
分析作业环境可能潜在的安全风险，全面了解架设方法、待架梁构造特征、桥墩(台)和路基的施工荷载、建筑物的安全净空等。
对拟投入使用的运架设备要全面了解生产厂家的资质、设计能力、制造能力、产品质量、行业信誉，审查整机结构设计方案、重要结构件安全系数、重要部件配置、安全防护装置设置等。
对重复投入使用的，还要了解设备的生产厂家、资格证明、出厂年限、已完工作量、设备履历情况、当前机况、检查维修情况等，严禁将安全风险高、适用性差的设备投入使用。
（二）运架设备使用状态评估工作重复投入使用的架桥机，要严格按照《架桥机安全规程》GB26469-2011的规定，结合生产厂家的设计要求，对架桥机设计寿命、故障频率、整机状况、已完架梁工作量、安装拆卸转场次数、出厂年限等达到规定要求的，必须进行使用状态安全评估。
安全评估机构由取得国家相关资质的单位或架桥机设计制造厂家及相关专家组成，出具使用状态安全评估报告。
未进行安全评估或安全评估未通过的，严禁投入使用。
（三）运架设备使用前整机检修、组装拆卸工作重复投入使用的运架设备组装前，必须对整机金属结构、主要零部件、安全防护装置、电气系统、液压系统进行全面检修。
编制检修方案，制定检修计划，明确检修内容、标准及方法，重点对金属结构外形、焊缝、高强连接螺栓、起重卷扬系统（吊具、钢丝绳、卷筒）、减速机、制动器、滑轮组、安全装置等进行检查维修保养。
对重要部位焊缝、受力构件必须进行探伤检测。
设备技术人员要作好过程监督，对每项检修内容完成后立即进行验收，作好验收记录。
要坚持“谁检修、谁验收、谁签字、谁负责”的原则，将责任分解落实到人。
运架设备组装调试拆卸必须编制专项施工方案，按规定进行评审，由具有安装拆卸资质的单位进行施工。
经调试、验收合格并取得安全使用证书后方能投入使用。
（四）架桥机安装安全监控管理系统严格执行国家质检总局、安全监管总局关于大型起重机械安装安全监控管理系统的要求，选择有相关资质的生产厂家，加强安装、调试、验收工作。
检修计划表模板[9篇]
![检修计划表模板[9篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/c3def632a4e9856a561252d380eb6294dd8822a6.png)
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检修计划表模板第一篇****化工有限责任公司二零一五年重油提取联合车间检修计划编制：审核：批准：重油提取联合车间二零一五年五月**化工重油提取车间检修人员安排1、总指挥：2、总工程师：3、副总指挥：4、指挥:5、安全负责：6、材料供应负责：7、现场安全负责：8、电气负责人：9、仪表负责人: 10、钳工负责人：11、反应系统负责人：12、分馏、稳定系统负责人：13、机组、精制系统负责人：14、气分-MTBE及球罐系统负责人：15、酸性水系统负责人：16、硫磺回收系统负责人：17、水系统负责人：从2014年7月开工至今，重油提取车间已开工10个月，根据市场情况及装置运行情况，经过综合考虑决定停工检修，检修工期约30天，具体计划如下：1345检修计划表模板第二篇潍坊高信化工科技有限公司批准：年度综合检修计划审核：编制：二零一四年一月2014年度综合检维修计划为保证公司2014年安全生产目标的顺利完成，保障公司的生产活动安全、有序、高效运行，保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和伤害事故，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，每年定期对公司生产区域的设备进行定期检查维修，以防机械故障或事故等给公司带来不必要的损失，经公司相关人员研究特制定本年度检维修计划。
一、组织领导本公司组建以总经理为组长，安全科、生产车间、维修小组负责人为成员的检维修小组，实施本厂检维修工作。
维修小组负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全科对检修现场的作业安全进行监督。
生产车间对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调，车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、检维修项目公司年产10000吨氯化聚氯乙烯树脂、2000吨高氯化聚乙烯树脂、10000吨氯化聚乙烯树脂、2000吨氯化聚氯乙烯粒料和2000吨聚氯乙烯粒料生产项目中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等。
设备年度综合维修(大修)计划安排表模板
SG06-43设备年度综合维修（大修）计划安排表
施工单位：
工程名称:
安全生产十项注意事项：
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
板卡检修计划方案
板卡检修计划方案一、检修目标。
咱们这次板卡检修啊，就一个目标：让那些板卡都像刚出厂时一样精神，把可能存在的小毛病都给揪出来，让整个系统都稳稳当当的，别动不动就闹脾气。
二、检修前的准备。
# （一）工具和材料收集。
1. 先把那些常用的工具找齐活了，像螺丝刀（各种型号的都得有，就跟组建一个螺丝刀战队似的）、镊子（得是那种尖嘴的，能精准夹取小零件的）、万用表（这可是检测电路的大拿）。
2. 材料方面呢，准备些备用的电容、电阻之类的小零件，就像给板卡准备点“小零食”，万一哪个零件饿坏了（坏了的意思），就给它换上。
# （二）检修环境布置。
1. 找个干净、宽敞的地方来检修板卡。
可不能在那种乱糟糟的地方，不然零件丢了都不知道去哪儿找，就像在乱糟糟的房间里找钥匙一样头疼。
2. 准备好合适的照明设备，要把板卡的每个角落都照得清清楚楚的，可不能让那些小问题躲在黑暗里偷偷笑我们找不到它们。
# （三）资料收集。
1. 把板卡的相关资料都拿过来，像是电路图啊、说明书啊之类的。
这就好比打仗前得先研究地图一样，有了这些资料，我们才能知道板卡的内部结构和工作原理，知道从哪儿下手。
三、检修步骤。
# （一）外观检查。
1. 先让板卡站在我们面前（把板卡拿出来放在检修台上），好好打量打量它的外观。
看看有没有明显的外伤，比如电容有没有鼓包（就像人脸上长了个大包一样，一看就不正常），电阻有没有烧焦的痕迹（就像被火烧过的小黑炭），线路有没有断裂或者短路的情况（短路就像两条不应该在一起的路突然连起来了，那肯定会出乱子）。
2. 检查一下板卡上的各种接口，看看有没有歪的、断的或者脏东西堵住的情况。
这接口就像板卡的嘴巴和耳朵，要是堵住了或者坏了，可就没法好好工作了。
# （二）静态测试。
1. 这时候万用表就该上场了。
先把板卡的电源断开（就像让板卡先睡一会儿，别带电操作，不然会电到我们的），然后用万用表来检测各个电路元件的电阻值。
看看是不是在正常的范围内，如果电阻值不对，那就像一个人的体温不正常一样，肯定是有问题了。
石化电机检维修作业计划表
石化电机检维修作业计划表英文回答：Petrochemical Motor Inspection and Maintenance Work Plan.Purpose:The purpose of this work plan is to establish a comprehensive and systematic approach to the inspection and maintenance of petrochemical motors. This plan aims to ensure the reliability, efficiency, and safety of motors used in petrochemical facilities.Scope:This work plan applies to all motors used in petrochemical facilities, including:Induction motors.Synchronous motors.DC motors.Responsibilities:The following personnel are responsible for the implementation and execution of this work plan:Maintenance technicians.Electrical engineers.Plant managers.Procedures:The following procedures shall be followed for motor inspection and maintenance:1. Pre-Inspection:Review maintenance history and operating data.Inspect motor for any visible signs of damage or wear.Check motor foundation bolts and mounting hardware.2. Visual Inspection:Inspect motor windings for insulation damage or contamination.Check bearings for excessive vibration or noise.Examine motor frame for cracks or loose parts.3. Electrical Testing:Perform insulation resistance testing.Conduct ground continuity testing.Measure motor current and voltage.4. Mechanical Testing:Check motor alignment.Inspect motor bearings for wear or damage.Measure motor vibration levels.5. Maintenance:Clean motor windings and housing.Replace worn or damaged bearings.Realign motor if necessary.Repair or replace motor components as needed.6. Post-Maintenance Inspection:Perform post-maintenance testing to verify the effectiveness of the repairs.Update maintenance history records.7. Documentation:Maintain detailed records of all inspections and maintenance activities.Include date, time, findings, and actions taken.8. Training:Provide training to maintenance personnel on motor inspection and maintenance procedures.Ensure that personnel are up to date on industry best practices.9. Frequency:Establish a regular schedule for motor inspections and maintenance based on the criticality of the motor and operating conditions.Perform more frequent inspections for motors in harsh or demanding environments.10. Review and Improvement:Regularly review the effectiveness of this work plan and make necessary adjustments to improve the reliability and safety of petrochemical motors.中文回答：石化电机检维修作业计划表。
设备检修周期计划表范本（2篇）
设备检修周期计划表范本一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
为了提高设备的可靠性和稳定性，我们制定了设备检修周期计划表，以便合理安排设备检修工作。
本计划将按照设备类型、工作负荷和设备状况进行分组，制定相应的检修周期和计划。
以下是设备检修周期计划表的范本。
二、设备检修周期计划表设备类型：XXX设备1. 设备编号：000001检修周期：每半年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
2. 设备编号：000002检修周期：每年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
3. 设备编号：000003检修周期：每三个月进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
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2015年度公司检修计划表
检修计划实施记录表
序号计划检修内容（见
2015年度公司检
修计划表）
实际检
修内容
检修人员
检修进
度、时间
实际时间责任人
序号检修项目
加热炉1、检查排钢台架辊筒冷却水管，推钢机冷却水管是否堵塞更换。
2、检查进钢口排钢台架、滑轨。
3、排钢台架是否变形更换、脱焊加固、移钢架检查和更换轴承。
4、出钢机夹送辊检查更换、出钢机平台回水处理。
炉心管支管与总管是否存在漏气点。
5、出炉辊筒减速机检查更换。
6、出炉辊道边板检查更换，下方冲渣水管检查。
粗轧区1、连轧机油减速机齿轮和轴承、油路检查处理。
2、轧机传动轴上、下鼓型齿打开检查。
万向节十字架检查更换。
3、1#飞剪地脚螺栓和接轴齿轮检查处理。
4、活套检查处理
5、精轧、预精轧双层密封检查更换。
6、吐丝机、夹送辊、增速机检查。
7、精轧机主传动联轴器检查、加油。
8、辊箱和锥箱检查。
精整区1、链板滚道卷心机下面升降机、链条、轴承座、滚道轴承等的检查更换。
2、芯棒、1#摆臂油缸并调试水平度、调试托板升降辊间隙、托板、铜套检查更换。
3、运卷小车检查或更换减速机、检查修复前后挡板小车车轮、拖链是否变形。
4、打包机及夹紧器的检查更换。
5、称重小车和卸卷小车检查。
6、主传动支撑板、检查弯道轮导向轮、检查止退器停止器。
7、后区冷却进水总管检查。
流体液压润滑1、粗轧稀油站更换润滑油、清理油箱、更换加热器、更换过滤器滤芯。
2、预精轧稀油站加油。
3、精轧稀油站加油、倒油、倒油。
净油机维修、处理漏油、清理滤芯。
4、油气润滑三台油气润滑管路检查维修及油泵维护。
5、集卷液压站阀台处理漏油、更换O形圈、组合垫、卸卷小车更换升降缸油管两条。
6、排钢机液压站、粗中轧液压站、保护罩液压站加油排钢机液压站、压力表接头紧固检查。
7、净环水总管旁路阀门漏水处理及加热炉风机、炉轧区传动部件检查加油。
行车行车轨道压板紧固、传动部件检查加油及紧固螺栓、更换破损滑轮及抱闸片。
备注：以上有项目可以在检修前的停机时间处理，各个班各个区域要做好计划检修，这样可以减少检修期间的检修项目，公司计划在1、4、7、11月每月月底--月初进行检修。
1 生产三班检维修
2 机电检维修
3 机修检维修
4 液压润滑检维修
5 行车检维修
6 装配工检修
7 调整工检修
8 质检检修
2015年度检维修方案
一、目的
为保证公司2015年年度检维修质量，确保检维修安全，特制定本方案。
二、检维修方案范围
本次检维修范围为2015年检修计划中内容，具体见检修计划表。
三、风险分析
本次检维修设备涉及的可燃物质，主要是润滑油等，在检修过程中可能存在火灾、高处坠落、触电、机械伤害、物体打击、高温灼烫等危险。
根据实际的检修计划和内容，具体描述危险因素
（一）加热炉区检维修
1、更换滑轨、轴承、减速机等设备设施时，若操作不当有可能存在机械伤害、物体打击等危险；
2、排钢台架检查时，有可能需要登高作业，存在高处坠落的危险；
3、炉心管支管与总管焊接处补焊（漏气点）可能会产生火花，遇可燃物质可能引起火灾；
4、进钢口、排钢台架、炉心管等设备设施的检查时，若检查人员未待彻底停炉或检查人员未按照检维修操作规程操作，有可能存在高温灼烫的风险。
（二）连轧区检维修
1、齿轮和轴承、主传动联轴器检查需添加润滑油时，有可能需要登高作业，存在高处坠落的危险；
2、润滑油洒落地面时，能导致人员滑倒摔伤；
3、辊箱和锥箱、夹丝机等需更换时，若操作不当可能会引起人员机械伤害；
（三）精整区检维修
1、升降机、链条、轴承座、滚道轴承等等需更换时，若操作不当可能会引起人员机械伤害；
2、散冷滚道、调试托板升降辊等检查时，有可能需要登高作业，存在高处坠落的危险；
（四）流体、液压润滑检维修
1、加热炉风机、炉轧区传动部件等检查时，断电不及时，可导致触电；
2、添加润滑油时，有可能需要登高作业，存在高处坠落的危险；
3、润滑油洒落地面时，能导致人员滑倒摔伤；
4、焊结可能会产生火花，溅落润滑油若处理不当，可能引起火灾；
5、非专业电工人员不得进行更换线路或电气设施的操作。
（五）行车检维修
1、行车轨道压板、传动部件检查及紧固螺栓、更换破损滑轮及抱闸片等检查时，若操作不当可能会引起人员机械伤害和下部人员物体打击；
2、检查时，需要登高作业，存在高处坠落的危险；
3、润滑油洒落地面时，能导致人员滑倒摔伤。
四、控制措施
1、对相关设备进行停车。
2、作业场所距基准面2m以上时，必须办理高处作业证，并严格落实各项安全措施；。
3、随时清理地面洒落的润滑油，保持作业地面干净、干燥、无杂物。
4、不得使用能产生火花的工具，现场至少配备两个火器。
5、检查人员严格按照检维修操作规程操作，对存在高温灼烫风险的作业场所严格落实各项安全措施和个人劳动防护措施；
6、作业现场要安排现场监护，并确保现场空气通畅。
7、作业现场要注意人员保护，对笨重的设备要采取妥善的抬、放措施，并保证绳、具结实、可靠；
8、对电气线路、电机电线的拆线和接线必须由专业的电工人员进行操作；
9、落实作业外来电工施工人员的教育培训、资格认证、现场保护等相关措施。
10、对需要更换的仪表先进行断电修理，在进行更换仪表的作业前要与相关部门协调好，避免事故的发生。
11、拆、装轴承作业时，作业人员要配戴手套、穿长袖工作服等。
12、严禁交叉作业。
五、检维修程序
1、对相关设备进行停车，需停车彻底；
2、办理相关作业证；
3、现场监护人员到位；
4、若润滑油洒落，须清理现场，现场洒锯末；
5、灭火器及其他安全措施到位；
6、作业人员佩戴劳动防护用品到位；
7、对外来专业电工人员进行安全教育培训；
8、安全防护措施到位；
9、外来专业电工人员佩戴劳动防护用品到位；
10、作业完成，相关设备、安全设施复原。
六、责任人
（一）检修工作人员：重点三班、机电、检修人员及外来专业电工人员（二）控制措施负责人：各部门、车间负责人
七、检修时间
检修计划时间为2015年1月—12月。
实际检维修时间根据生产情况具体安排检修工作。