人因失误是引起事故发生的主要原因培训讲学

合集下载

生产安全事故培训教材

生产安全事故培训教材

生产安全事故培训教材一、引言生产安全事故是指在生产过程中,由于各种原因导致人身伤亡、财产损失或环境破坏的不幸事件。

为了保障员工的安全和健康,预防事故的发生,我们需要进行生产安全事故培训。

本教材将介绍生产安全事故的原因、预防措施以及应急处理方法,以提高员工的安全意识和应对能力。

二、生产安全事故的原因1. 人为因素人为因素是导致生产安全事故的主要原因之一。

工人的疏忽大意、操作不当、违反规章制度等都可能导致事故的发生。

因此,我们要加强员工的培训教育,提高其安全意识。

2. 设备故障设备故障也是引发生产安全事故的常见原因之一。

设备的老化、缺乏维护保养、操作不当等都可能导致设备发生故障,并引发事故。

因此,定期检查设备、加强维护保养、操作规范化是预防事故的重要措施。

3. 环境因素环境因素,如天气状况、自然灾害等也会对生产安全造成一定的影响。

对于易受自然灾害影响的地区,应制定相应的预案并加强监测,及时采取应对措施,保障员工的安全。

三、预防生产安全事故的措施1. 加强员工培训员工是生产安全的第一道防线,他们的安全意识和操作能力直接关系到事故的发生。

因此,我们要加强员工的培训,教育他们正确的操作方法和遵守规章制度。

2. 定期检查设备设备的故障是导致事故的主要原因之一,因此,定期检查设备,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。

3. 拟定应急预案事故是难以预测的,但我们可以拟定应急预案,以应对突发情况。

预案包括事故报告流程、紧急疏散措施、急救方法等,确保员工在事故发生时能够做出正确的反应。

四、生产安全事故的应急处理方法1. 事故现场的处理在发生事故后,首先要确保现场的安全,防止进一步的事故发生。

同时,及时报警并联系相应的救援机构,等待他们的到来进行处理。

2. 伤员救治在事故中可能会有人员受伤,我们应该及时进行伤员救治。

对于轻伤员工,进行简单的急救处理;对于重伤员工,应尽快送往医院接受专业治疗。

3. 事故调查与处理事故发生后,要开展事故调查工作,找出事故的原因,并采取相应的措施进行处理。

人为事故防范培训第一课事故致因理论分析

人为事故防范培训第一课事故致因理论分析

人为事故防范培训第一课:事故致因理论分析1. 什么是事故致因理论?事故致因理论是指通过研究事故发生的原因和机理,以便找出事故预防的方法和途径。

在工业、交通、建筑、医疗、消防等领域,事故致因理论都有重要应用。

通过深入探讨事故致因原理和规律,可以有效减少事故的发生,提高企事业单位的安全生产意识和安全防范能力。

2. 事故致因理论的种类事故致因理论有很多种,其中影响最大的是james T. Reason教授创立的“人类失误”学说、安全层次理论和风险矩阵理论。

2.1 “人类失误”学说“人类失误”学说认为,人是导致事故的主要原因。

人在进行工作时,可能会因为心理、生理、环境等因素产生失误,从而导致事故的发生。

因此,这个学说的核心是,通过加强员工的教育、培训和管理,从而减少人为因素对事故发生的影响。

2.2 安全层次理论安全层次理论是从安全的角度出发,将人员和设备分成不同的层次,并提出了相应的安全保证措施。

安全层次理论包括六个方面:(1)人员安全;(2)设备安全;(3)工艺安全;(4)制度安全;(5)信息安全;(6)环保安全。

根据此理论,企事业单位可以对各个方面进行综合防范,从而保障生产安全。

2.3 风险矩阵理论风险矩阵理论是在评估风险时使用的一种理论模型。

它通过对事故发生的可能性和影响程度进行分析,从而确定事故的危险程度。

风险矩阵理论主要包括两个方面:(1)概率评估,即事故发生的可能性;(2)影响程度评估,即事故发生后造成的损失程度。

企事业单位可以通过使用风险矩阵理论进行风险管理,最大限度地减少事故的发生。

3.事故致因理论与安全培训的关系事故致因理论可以帮助企事业单位制定安全规章制度和制度流程,通过理论分析,减少安全事故的发生,提高生产效率。

通过安全培训,员工可以了解并掌握安全操作方法,从而减少人为失误对事故发生的影响。

同时,企事业单位也可以通过安全培训提高员工的安全防范意识和安全管理水平,从而降低安全事故的发生率。

安全管理中的人因及纠错措施

安全管理中的人因及纠错措施

PART 02
人因失误的原因分析
生理因素
视觉疲劳
长时间工作导致视觉疲 劳,影响对安全信息的
准确判断。
听觉疲劳
长时间处于嘈杂环境中 ,导致听觉疲劳,可能 忽略重要的安全警告。
身体疲劳
过度的体力消耗导致反 应速度下降,增加操作
失误的风险。
健康状况
身体不适或疾病可能影 响人的认知和行为能力 ,增加失误的可能性。
制定详细的安全操作规程 ,确保员工熟悉并掌握安 全操作技能。
定期进行安全演练
通过定期的安全演练,提 高员工应对突发事件的能 力和自救互救技能。
评估安全训练效果
对安全训练的效果进行评 估,及时发现问题并采取 措施进行改进。
优化工作环境
改善工作条件
优化工作环境,提供良好的工作条件,降低因环境不良导致的人 因失误。
01
通过定期的安全教育培训,提高员工对安全的认识和重视程度
,增强安全意识。
宣传安全文化
02
通过各种渠道宣传安全文化,营造关注安全的氛围,让员工在
潜移默化中增强安全意识。
强调安全责任
03
明确员工的安全职责,加强安全责任教育,让员工认识到自己
在安全管理中的重要地位。
强化安全训练和演练
01
02
03
制定安全操作规程
温度与湿度
不适宜的温度和湿度可能导致身体不适,影 响工作效率和准确性。
噪音干扰
嘈杂的环境噪音干扰人的听觉信息处理,影 响判断和反应。
工作空间布局
不合理的工作空间布局可能导致操作不便或 误操作。
组织因素
培训不足
缺乏必要的安全培训和教育,导致员 工缺乏安全意识和技能。
安全文化缺失

《安全生产课件:疏忽大意是事故的导火索》

《安全生产课件:疏忽大意是事故的导火索》

安全细则
针对具体的工作环境和工 作任务,制定详细的安全 细则和操作步骤。
企业管理中对疏忽大意的重视
安全生产是企业的生命线,也是企业社会责任的重要体现。预防疏忽大意 是安全生产的核心任务,需要全员参与和管理层的重视和支持。
疏忽大意的警示案例
建筑事故
由于工人疏忽大意,导致高 楼工地上的起重机绞轮抛锤 致死。
程序不当
没有按照正确的程序或流程进行工作,容 易忽略细节和潜在风险。
设备故障
由于设备的疏忽大意维护或操作,导致设 备故障和事故的发生。
原则与规范在预防疏忽大意中的作用
安全原则
安全原则是保障安全的基 本要素,包括安全第一、 预防为主、综合治理等。
安全规范
针对不同领域和行业的特 点和需求,制定相应的安 全规范和标准。
放松警惕
在工作或生活中,过度自信或习惯化操作, 容易忽略潜在的风险。
疏忽大意的原因分析
工作压力
忙碌的工作节奏和高压的工 作环境,容易造成疏忽和疲 劳,导致错误发生。
分心因素
现代科技的普及和便捷性, 容易让人分心,影响注意力 和专注力。
习惯影响
不良的工作习惯或生活方式, 容易让人马虎大意,而且难 以改变。
疏忽大意的危害
1 人身安全
事故中常有人员伤亡,疏忽大意的发生容易威胁到人身安全。
2 财产损失
事故发生后,经济损失常常不可避免,有时更是巨大的。
3 生产效率
事故的发生会严重影响生产效率,甚至会导致生产暂停。
4 声誉损失
一次事故可能导致企业的声誉受损,影响业务和客户信任。
疏忽大意的防范措施
安全教育
提高员工安全意识和技能, 加强对疏忽大意危害的认 识。

安全知识培训与学习:人的不安全行为

安全知识培训与学习:人的不安全行为

安全知识培训与学习:人的不安全行为安全知识培训与学习人的不安全行为所谓人的不安全行为顾名思义就是工作或作业过程中影响工作或作业安全或导致事故发生而产生的人的行为,它是危险因素的又一表现形式,是导致事故发生的诱因和根源。

对于从事生产活动的员工来说,随时随地都会遇到和接触多方面的危险因素。

一旦对危险因素失控,必将导致事故的发生。

就其事故原因来讲,人是导致事故发生的最根本最直接的根本原因。

在生产活动中,所有的操作人员,都可能发生失误。

而操作者的不安全行为,则能导致事故发生。

可以这样认为事故也是人失误直接导致的结果。

一般出现失误以后,其结果是很难预测的。

比如遗漏或遗忘现象,把事弄颠倒,没按要求或规定的时间操作,无意识动作,调整错误,进行规定以外的动作等。

造成人失误的原因是多方面,如超体能、精神状态不佳、注意力不集中、对设备的操作不熟练、过度疲劳、以及环境过负荷,心理压力过负荷等都能使人发生操作失误。

也有与外界刺激要求不一致时,出现要求与行为的偏差的原因,在这种情况下,就会导致人的不安全行为的发生。

除此之外,还有由于对正确的方法掌握不透,有意采取不恰当的行为等,从而出现人的不安全行为和不安全因素。

从2009年开始,公司就加大力度治理人的不安全行为和人的不安全因素,并在公司范围内深入开展查找和治理安全隐患工作,现将我们在作业过程中人的不安全行为主要表现形式,做以下归纳:一、侥幸心理其特征是:碰运气,认为操作违章不一定会发生事故;往往认为“动机是好的”,不会受到责备;自信心很强,相信自己有能力避免事故发生。

员工产生侥幸心理的原因,一是经验上的错误。

例如某种违章作业从未发生过事故,或多年未发生过,员工心理的危险意识就会减弱,从而就会导致错误的认识,认为违章也未必出事故。

二是认识上的错误。

认为事故不是经常性发生的,发生了也不一定会造成伤害,即便伤害了也不一定很重。

因此容易容忍人的不安全行为的存在。

但久而久之,随着不安全行为的形成便成了员工的作业习惯,这样必然会导致事故的发生。

安全事故警示教育培训课件

安全事故警示教育培训课件

储存与管理
合理规划化学品储存区域,确 保储存容器完好无损,防止化 学品泄漏。
培训与应急处理
加强员工对化学品泄漏的防范 意识和应急处理能力培训,提 高员工在发生泄漏事故时的应
对能力。
04
应急救援与自救互救知识培训
应急救援流程与注意事项
总结词:了解应急救援流程,熟悉注意 事项,提高救援效率。
协同配合:参与救援的各部门应协同配 合,统一指挥,确保救援工作有序进行 。
事故原因分析
对本次安全事故的原因进行深入 分析,包括设备故障、人为操作
失误、管理漏洞等方面。
教训总结
根据事故原因,总结出本次安全事 故所带来的教训,如加强设备维护 、提高员工安全意识、完善安全管 理制度等。
改进措施
针对本次事故的教训,提出具体的 改进措施,包括加强设备巡检、完 善操作规程、加强员工培训等。
处置方法:掌握各类危险品 的处置方法,如灭火、防泄
漏等。
04
05
注意事项:了解危险品处置 过程中的注意事项,如个人
防护、紧急联系等。
05
法律法规与政策解读
国家相关法律法规及政策要求解读
《中华人民共和国安全生产法》
01
明确安全生产的基本原则、责任体系、监管机制和法律责任,
为安全生产工作提供法律依据。
注意安全防范:在救援过程中,需时刻 注意自身和被困人员的安全,避免发生 二次事故。
详细描述
明确应急救援流程:应急救援人员需明 确救援流程,包括接警、出动、现场处 置等环节。
自救互救技能培训内容与方法
总结词:掌握自救互救技能,提高自救互救能 力,确保生命安全。
01
02
详细描述
学习基本急救技能:如心肺复苏、止血、 包扎等。

生产事故预防培训课件

生产事故预防培训课件

生产事故预防培训课件生产事故预防培训课件随着工业化的快速发展,生产事故频频发生,给企业和社会带来了巨大的损失。

为了保障员工的安全和生产的顺利进行,生产事故预防培训成为了企业不可或缺的一环。

本文将从事故的原因、预防措施和培训方法等方面进行探讨。

一、事故的原因分析1. 人为因素人为因素是生产事故的主要原因之一。

员工的安全意识淡薄、操作不规范、疏忽大意等都可能导致事故的发生。

因此,在培训中必须加强员工的安全意识,提高他们对操作规程的重视程度。

2. 设备故障设备故障也是导致生产事故的重要原因。

设备的老化、维护不到位、操作不当等都可能引发事故。

因此,企业应该定期检查设备,及时进行维护和更换,确保设备的正常运行。

3. 管理不善管理不善也是导致事故的重要原因。

企业的管理体系不完善、管理人员缺乏相关经验等都可能导致事故的发生。

因此,在培训中应该加强对管理人员的培训,提高他们的管理水平和责任意识。

二、预防措施1. 加强安全意识培养员工的安全意识是预防事故的重要手段。

企业应该定期开展安全教育和培训,提高员工对安全的重视程度。

同时,还应该建立健全的安全管理制度,明确责任和权力,并加强安全检查和巡视。

2. 定期检查设备设备的运行状况直接关系到事故的发生。

企业应该定期检查设备,及时进行维护和更换。

同时,还应该建立设备维护档案,记录设备的使用情况和维修记录,以便及时了解设备的运行状态。

3. 建立完善的管理体系管理体系的健全与否直接关系到事故的发生。

企业应该建立完善的管理体系,明确各级管理人员的职责和权限,并加强对管理人员的培训和考核。

同时,还应该建立事故报告和处理制度,及时了解和处理事故。

三、培训方法1. 理论培训理论培训是生产事故预防培训的基础。

企业应该根据员工的不同岗位和职责,制定相应的培训计划,并邀请专业人士进行培训。

培训内容可以包括安全知识、操作规程、事故案例分析等。

2. 实践操作理论知识的学习只是培训的第一步,实践操作是培训的重要环节。

事故与事故预防培训-PPT课件

事故与事故预防培训-PPT课件
根据企业实际情况和事故风险,制定 具体的应急预案,明确预案的目标和 实施原则。
制定应急组织架构
建立应急指挥部,明确各部门的职责 和分工,确保在紧急情况下能够迅速 、有效地响应。
制定应急流程
根据事故类型和严重程度,制定相应 的应急流程,包括预警、响应、处置 和恢复等环节。
应急演练与培训
定期组织应急演练和培训,提高员工 应对突发事件的能力和意识。
紧急救援措施
现场救援
在事故发生后,迅速 启动应急预案,组织 现场救援,控制事态 发展,减少人员伤亡 和财产损失。
医疗救治
确保受伤人员得到及 时、有效的医疗救治 ,降低伤亡率。
物资保障
确保应急救援所需的 物资和设备得到及时 供应,提高救援效率 。
信息报告
及时向上级主管部门 报告事故情况,协助 相关部门开展调查工 作。
分类
设备事故
由于设备故障、维护不当 等原因导致的事故,如机 械故障、电气事故等。
交通事故
由于道路交通违法行为、 车辆故障等原因导致的事 故,包括车辆碰撞、翻滚 等。
生产事故
在生产过程中发生的事故 ,如化学泄漏、火灾等。
其他事故
包括医疗事故、空难等其 他领域的事故。
02
事故原因分析
人为因素
01 操作失误
安全文化的定义与意义
安全文化定义
安全文化是一种组织文化,它强调安全意识、安全行为 和安全价值观的重要性,以减少事故、保障员工和组织 的安全为目标。
安全文化意义
安全文化有助于提高员工的安全意识,培养员工的安全 行为,降低事故发生的概率,保障员工和组织的生命财 产安全,提升组织的形象和声誉。
安全文化的建设途径
制定详细的安全操作规程,让员工明 确安全操作的要求和标准。

如何防范人因失误培训资料

如何防范人因失误培训资料
教训
工作环境
管理技能&能力
• 现场监督到位
• 工作班团结
• 向家庭一样相互关心 • 高的预期目标
•有好的计划和适当的 • 好的战略规划
工作空间
• 新的管理理念与技
• 不断改进和丰富自己 术
知识
• 建立企业文化。并
•注意吸取有益影响 不断丰富和发展本企
•有良好的安全防护装 业文化
置或设施
•高度责任心与休养
疑 的
(2) 我的责任是什么?
工 (3) 我的工作和安全的关系如何?
作 态 度
(4)我具备完成任务的必要技能吗? (5)与我相关的其他人的责任是什么?
(6)有什么异常情况?
(7) 我是否需要帮助?
(8) 什么地方可能会出错?
(9)出现失误会造成什么后果?
(10) 应该怎样防止失误?
(11) 万一出现故障,我该怎么办?
工作压力过重
失误诱因
• 时间压力 •干扰过多 •任务繁重 •监督不力 •聘期不确定
表现
Top Ten Traps
#10
• 漠然 •情绪化 •长期旷工 •经常抱怨 •工作之后精疲力
竭 • 经常犯病 • 忘记细枝末节 • 失去动力
减少人因失误方法 – 适用每一个人
明星自检
明星自检是工作执行过程中最有效防止失误的方法。
造成的安全事件。
一、怎样才能最大限度地减少或避免这些人因造成的 安全事件呢?
(一)、按照人的行为哲学来正确地对待和处置
• 首先必须认识到人总是会犯错误的(大小而言)。
• 应该正确认识到可能失误工况是能够预见、控制和避 免的。
• 个人行为很大程度上受环境、制度和管理水平的影响 。

事故案例培训教育内容(2篇)

事故案例培训教育内容(2篇)

第1篇一、引言安全生产是企业发展的基石,任何忽视安全的行为都可能导致事故的发生。

为了提高员工的安全意识,增强安全防范能力,本培训将结合实际事故案例,深入分析事故原因,总结教训,以期达到预防事故、保障员工生命财产安全的目的。

二、事故案例分析案例一:某工厂机械伤害事故事故经过:某工厂一名操作工在操作一台机器时,由于操作不当,手指被机器夹住,造成严重伤害。

事故原因分析:1. 员工安全意识淡薄,未严格按照操作规程进行操作。

2. 机器安全防护装置缺失,无法有效防止意外伤害。

3. 企业安全培训不到位,员工缺乏必要的安全知识和技能。

教训总结:1. 加强员工安全教育培训,提高安全意识。

2. 完善设备安全防护装置,确保设备安全运行。

3. 定期进行设备维护保养,消除安全隐患。

案例二:某工地高处坠落事故事故经过:某工地一名工人在进行外墙粉刷作业时,因脚手架不稳导致高处坠落,造成重伤。

事故原因分析:1. 脚手架搭建不规范,存在安全隐患。

2. 工人未佩戴安全带,未采取必要的安全措施。

3. 监理人员现场管理不到位,未及时发现并纠正安全隐患。

教训总结:1. 严格按照规范搭建脚手架,确保脚手架安全可靠。

2. 员工必须佩戴安全带等防护用品,遵守安全操作规程。

3. 加强现场安全管理,及时发现并消除安全隐患。

案例三:某企业火灾事故事故经过:某企业因电线短路引发火灾,导致企业财产损失严重,并造成员工伤亡。

事故原因分析:1. 电线老化,存在安全隐患。

2. 企业未定期进行设备维护保养,未及时发现并更换老化电线。

3. 员工消防安全意识淡薄,未及时采取灭火措施。

教训总结:1. 定期对电线、设备等进行检查和维护,确保设备安全运行。

2. 加强员工消防安全教育培训,提高消防安全意识。

3. 配备必要的消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。

三、安全防范措施1. 提高安全意识- 定期开展安全教育培训,提高员工安全意识。

- 强化安全规章制度,明确安全责任。

事故方式演讲稿

事故方式演讲稿

事故方式演讲稿尊敬的各位领导、老师和同学们:大家好!今天我演讲的题目是“事故方式”。

事故是指在生产、工作、生活等活动中,因违反安全规章制度或操作规程,造成人身伤亡或财产损失的事件。

事故方式是指事故发生的原因和方式。

我们要深入了解事故方式,才能更好地预防事故,保障人身安全和财产安全。

首先,让我们来看看事故发生的方式。

事故的发生往往是由于多种因素的综合作用,比如人的失误、设备的故障、环境的不利因素等。

其中,人的失误是造成事故的主要原因之一。

比如,驾驶员疲劳驾驶、操作工操作不当、管理人员疏忽大意等,都可能导致事故的发生。

此外,设备的故障也是造成事故的重要原因。

设备长期使用、维护不当、老化等都可能导致设备发生故障,从而引发事故。

环境的不利因素也会对事故的发生起到推波助澜的作用,比如恶劣的天气、复杂的地形、危险的工作环境等都可能成为事故发生的催化剂。

其次,我们要了解事故的预防方式。

要预防事故的发生,首先要加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全技能,避免因为人的失误而导致事故的发生。

其次,要加强设备的维护和检修工作,确保设备的正常运转,避免因为设备故障而导致事故的发生。

同时,要加强对工作环境的管理,确保工作环境的安全性,避免因为环境的不利因素而导致事故的发生。

此外,还要建立健全的安全管理制度,加强事故的隐患排查和整改工作,确保事故的预防工作得到有效的落实。

最后,我们要认识到事故的发生对个人、家庭和社会都会造成不可估量的损失。

因此,我们每个人都要时刻保持警惕,严格遵守安全规章制度和操作规程,做到安全第一,预防为主。

只有这样,我们才能有效地避免事故的发生,保障人身安全和财产安全,实现社会的和谐稳定发展。

以上就是我对“事故方式”的演讲,希望大家能够引起足够的重视,认真对待事故预防工作,共同营造一个安全、和谐的生产、工作和生活环境。

谢谢大家!。

人为事故防范培训第一课事故致因理论分析

人为事故防范培训第一课事故致因理论分析

人为事故防范培训第一课事故致因理论分析事故致因理论是指在事故发生之前,通过对事故的原因和发生机理的深入分析,找出事故的主要原因和隐藏风险点,制定出相应的预防措施,从而达到防范和避免类似事故的目的。

事故的原因通常包括人的因素、设备因素、管理因素、作业环境因素等各个方面。

而在这些方面中,人为因素往往是最主要的事故原因之一。

人为因素包括了人的因素和人的行为因素。

人的因素指的是人的身体特征、心理因素、疾病等方面的因素,而人的行为因素则关乎着人在工作中具体所表现出来的特征和行为。

因此,在进行事故致因的分析时,首先需要对人为因素进行全面的评估和量化。

人的因素中,比较重要的有职业素质、技能水平和安全意识等。

其中,技能水平是指工作人员在相关技能和操作上的掌握能力和水平。

人员的职业素质则指其在职业发展方面所积累的知识、技能以及经验等。

安全意识则是指员工对于潜在事故隐患和风险点的警觉性以及对于工作安全的处理能力。

这些对人员的分析和评估可以通过实地考察、面试和问卷调查等方式进行。

此外,人的行为因素也非常重要。

员工在工作中的行为包括了舒适度、压力、自我保护、自我概念、应激反应等方面。

在分析过程中应仔细考虑这些因素对员工在工作中的行为决策所产生的影响。

在进行事故致因理论的分析和评估时,还需要从管理、设备和作业环境等方面进行全面的考虑。

管理层需要充分关注生产管理、安全管理和环境管理等方面的问题,对于员工及各类人员进行充分的指导和管理,从而接近工作及相关行为的各个侧面来进行预防和控制。

设备因素则涉及了各个类型的设备使用管理,包括了设备安装、维护和管理等方面。

作业环境因素则涉及了工作环境整体性的统筹安排,包括了温度、气流、光亮、噪声等。

这些工作环境因素在工作中必须得到合理的设计和规划,从而提高工作人员的工作效率和安全管理水平。

在总体上,事故致因理论的分析对于预防和避免各类事故的发生都具有至关重要的意义。

在实际工作中,工作人员需要认真学习并贯彻落实相关的事故致因分析措施,不断加强自身的安全知识和技能水平,从而更好地完成日常工作任务并有效防止与事故的发生。

人因失误是引起事故发生的主要原因

人因失误是引起事故发生的主要原因

人因失误是引起事故发生的主要原因研究煤矿事故的致因机理和加强人因失误控制是减少煤矿事故发生的有效途径。

1、引言国内外大量的调查统计表明,由于人的不安全行为而导致的事故占事故总数的70%~90%以上。

美国安全工程师海因里奇经过大量的研究,认为存在着“88:10:2”规律,即在100起事故中,有88起是纯属人为的,有10起是人为和物的不安全状态造成的,只有2起是人难以预防的,即所谓“天灾”。

同样,煤炭行业80%以上的事故都是由于现场管理不善和职工违章造成的。

因此,在安全生产工作中研究和探讨人因失误及其控制措施对煤矿安全生产具有非常重要的意义。

2、人因失误致因分析与工业安全中使用的术语“人的不安全行为”不同,在现代的系统安全中采用术语是“人因失误(Human Error)”。

人因失误是指人的行为结果偏离了规定的目标,并产生了不良的影响。

不安全行为也是一种人因失误。

但是一般来讲,不安全行为是操作工人在生产过程中发生的、直接导致事故的人因失误,是人因失误的特例。

管理者发生的人因失误是一种更加危险的人因失误。

人的不安全行为包括指挥失误、操作失误、声音等。

3、人因失误的原因包括以下几种。

(1)人的生理原因。

违章是事故发生的主要原因,对违章行为的心理因素进行调查表明,根据违章者主观意愿不同,违章行为分为故意性和非故意性行为两大类。

故意性行为是明知其行为可能引起危险后果的行为:①重生产、轻安全的心理;②冒险与侥幸心理;③特殊的性格;④其他心理因素。

非故意性违章指违章者对自己的行为结果不甚明了和对自己的行为不能或难以控制。

根据起因不同又分为以下几种: ①无知性;②注意力不集中;③时间紧迫感;④过度疲劳;⑤紧急状态。

(2)人的素质原因。

主要包括无知、缺乏科学文化知识,缺乏工作责任心和政治责任感,缺乏纪律观念。

(3)机械设备的原因。

如:操作人员对机器的使用缺乏训练或思想不集中、操作失误而引发事故,控制器设计没有充分考虑人机协调关系等。

人为错误与事故预防培训

人为错误与事故预防培训
实际需求。
持续改进培训 效果:通过不 断改进培训方 法、优化培训 内容,提高培 训效果,确保 学员能够真正 掌握所需技能。
建立反馈机制: 建立有效的反 馈机制,及时 收集学员的意 见和建议,不 断完善培训计
划和内容。
鼓励员工参与培训改进过程
建立员工参与机制: 鼓励员工提出对培 训的改进建议,建 立员工参与的渠道 和平台
激励措施:对提出有 效改进建议的员工给 予适当的奖励和激励, 激发员工的积极性和 创造力
培训反馈机制:定期 收集员工对培训的反 馈意见,及时调整和 改进培训内容和方式
持续改进文化:倡导 持续改进的企业文化, 鼓励员工不断学习和 进步,提高培训效果 和质量
持续改进方向与目标
培训内容优化:根据员工需求和反馈,不断调整和优化培训内容,提高培训质量和针对性
培训方式创新:采用多种培训方式,如在线学习、实践操作、案例分析等,提高员工参与度和学 习效果
培训效果评估:建立完善的培训效果评估机制,通过考试、问卷调查、访谈等方式收集员工反馈, 及时发现问题并进行改进
强化监督与检查机制
建立完善的监督检查制度
定期对员工进行安全培训和考 核
加强对设备设施的维护和保养
建立事故应急预案和演练机制
建立人为错误报告制度
定义:人为错误报告制度是一种鼓励员工主动报告工作中出现的人为错误,并对这些错误进行记录、分析和改进 的制度
目的:通过建立人为错误报告制度,可以及时发现和纠正工作中出现的人为错误,提高员工对错误的认知和防 范意识,降低事故发生的概率
心理因素
侥幸心理:认为事故不会发生或认为采取某些措施可以避免事故 冒险心理:为了追求效率或节省时间而忽视安全规定 逆反心理:对上级或同事的要求产生抵触情绪,不按要求操作 麻痹心理:对安全问题不够重视,没有严格遵守安全规定
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

人因失误是引起事故发生的主要原因研究煤矿事故的致因机理和加强人因失误控制是减少煤矿事故发生的有效途径。

1、引言国内外大量的调查统计表明,由于人的不安全行为而导致的事故占事故总数的70%~90%以上。

美国安全工程师海因里奇经过大量的研究,认为存在着“88:10:2”规律,即在100起事故中,有88起是纯属人为的,有10起是人为和物的不安全状态造成的,只有2起是人难以预防的,即所谓“天灾”。

同样,煤炭行业80%以上的事故都是由于现场管理不善和职工违章造成的。

因此,在安全生产工作中研究和探讨人因失误及其控制措施对煤矿安全生产具有非常重要的意义。

2、人因失误致因分析与工业安全中使用的术语“人的不安全行为”不同,在现代的系统安全中采用术语是“人因失误(Human Error)”。

人因失误是指人的行为结果偏离了规定的目标,并产生了不良的影响。

不安全行为也是一种人因失误。

但是一般来讲,不安全行为是操作工人在生产过程中发生的、直接导致事故的人因失误,是人因失误的特例。

管理者发生的人因失误是一种更加危险的人因失误。

人的不安全行为包括指挥失误、操作失误、声音等。

3、人因失误的原因包括以下几种。

(1)人的生理原因。

违章是事故发生的主要原因,对违章行为的心理因素进行调查表明,根据违章者主观意愿不同,违章行为分为故意性和非故意性行为两大类。

故意性行为是明知其行为可能引起危险后果的行为:①重生产、轻安全的心理;②冒险与侥幸心理;③特殊的性格;④其他心理因素。

非故意性违章指违章者对自己的行为结果不甚明了和对自己的行为不能或难以控制。

根据起因不同又分为以下几种: ①无知性;②注意力不集中;③时间紧迫感;④过度疲劳;⑤紧急状态。

(2)人的素质原因。

主要包括无知、缺乏科学文化知识,缺乏工作责任心和政治责任感,缺乏纪律观念。

(3)机械设备的原因。

如:操作人员对机器的使用缺乏训练或思想不集中、操作失误而引发事故,控制器设计没有充分考虑人机协调关系等。

(4)工作环境的原因。

特殊环境会给安全带来很大的困难,从客观因素来看,影响安全生产的环境因素主要有温度、照明和噪声等。

(5)管理的原因。

安全意识淡薄,安全文化素质较低,管理不善,管理者发生的人因失误。

(6)教育的原因。

缺乏必要的岗前教育和岗前培训。

4、煤矿工人的人因失误控制在人-机-环境系统中,虽然事故的发生是“人、机、环境”三个因素相互作用与影响的结果,但人起着主导作用,减少人因失误,就可以有效地减少事故的发生。

由于煤矿井下环境条件恶劣多变,机械化程度低以及职工素质低等,人因失误率很高,导致事故发生频繁。

人因失误是引发事故发生的主要因素,是制约煤矿安全生产的一大隐患。

由于任何人都会出现失误,所以,在掌握人因失误原因的基础上,就可以采取一定措施来减少人因失误和控制人因失误。

(1)加强矿工心理素质培训,加强矿工的安全意识。

从经济地位、家庭情况、健康状态、年龄、嗜好、习惯、性情、气质、心情以及对不同事物的心理反应等方面,分析他们的心理特征,在加强安全思想教育时,利用心理特征来提高安全管理工作的水平。

(2)作业标准化。

必须认真推行标准化作业,按科学的作业标准来规范人的行为。

矿井质量标准化是煤矿安全的基础。

按照作业标准操作,科学、合理地制定作业标准。

(3)加强安全知识教育,安全技能教育,安全思想教育。

安全教育与训练是防止职工产生不安全行为的重要途径。

它能提高企业领导和广大职工搞好安全工作的责任感和自觉性;能使广大职工掌握工业伤害事故发生发展的客观规律;提高安全技术操作水平和掌握检测技术和控制技术等科学知识;学会防止工伤事故的技术本领,搞好安全生产,保护好自身和他人的安全健康,提高劳动生产率。

(4)改善生产环境。

生产环境因素的好环,不但影响着企业生产效益的提高,而且与操作人员的身心健康有着很直接的关系。

煤矿和特殊环境给安全带来很大的困难,其特殊性、复杂性和多变性是其他行业所无法比拟的。

把生产现场的环境治理纳入煤矿安全管理工作的范畴来认识是十分必要的。

(5)完善用工制度。

要控制人因失误,必须把好用人关,做到人的安全化。

加强管理,做到设备装置、保护用品安全化,做到操作安全化。

(6)加强煤矿安全生产的重点监察。

变静态监察管理为动态监察管理,加强现场监察执法力度,加重对煤矿事故责任人查处力度,加强安全生产的日常监督检查,发现隐患,及时整改,督促企业建立健全各项规章制度,落实安全生产责任制和各项安全防范措施。

5、结论虽然事故的发生是“人、机、环境”三个因素相互作用与影响的结果,引起事故的原因具有复杂性,事故发生的场合与部位具有随机性,事故发生的时间具有突然性,但不论是责任事故、技术事故还是自然灾害事故,追根寻源,人的因素都起着主要作用。

控制人的行为是防止伤亡事故的关键问题,也是安全管理的中心内容。

煤矿安全是一种多因素、多环节,动态的、复杂的系统工程。

在煤矿安全管理中,同样只有减少人因失误,防止煤矿灾害事故的发生,才能保证煤炭工业的健康持续稳定发展。

采煤顶板事故预防与心理分析煤采动后,其上覆岩岩休失去支撑,未采动前的原始应力的平衡状态就遭到破坏。

由于重力作用,岩体必有下落的趋势,再加上复杂的地质构造和采、掘放炮的震动,势必又加速顶板下沉变形,潜伏着冒顶片帮的隐患。

福建煤矿事故中,顶板事故最为严重。

据福建煤矿史志资料,冒顶死亡人数,占各类事故总死亡人数的50%以上。

其中,老顶周期性来压造成的大冒顶,死亡人数极少,福建自1958年建煤矿以来,仅有一例大冒顶死亡事故,且仅死亡一人,而其他都是局部性冒顶造成的伤亡。

据某局1978年至1981年局部冒顶事故的统计资料,表明局部冒顶事故发生频繁,头尾仅4年时间,发生局部冒顶8起,共死亡9人。

造成事故的原因,均属违章作业的责任事故。

其他矿的冒顶事故,大都忽视从心理学角度来找事故发生的原因。

从福建煤矿所发生的两类冒顶事故中,可以看出人的心理作用和冒顶伤亡事故有着密切联系。

如老顶的周期来压造成工作面的大冒顶,对生产影响很大,但伤亡很少。

其原因是大冒顶前预兆明显。

象采空区有老顶岩层断裂的闷雷声,工作面支护空间,顶板下沉速度加快,出现大量断梁折柱,并有折柱的劈裂声。

这些强烈的危险信号,大脑都能清晰感知。

人有不安全感的反映,就会作出提高警惕的决策。

这时人的极强的安全意识,人的注意力会高度集中,及时地捕捉周围环境出现的险情,以采用技术手段进行防范。

如对工作面进行加固。

通过加固措施仍无凑效时,就会自觉地听从指挥及时撤离险区。

所以,周期性老顶来压,虽会出现大冒顶,又很少造成伤亡事故。

局部冒顶,范围小,有时只掉几公斤大小的石块或局部煤壁片帮,一般不怎么影响生产,可是伤亡人数却多。

这主要是人的警惕性不高所致。

由于局部冒顶,其冒顶前的预兆不象大冒顶那样明显,刺激物强度不大,大脑的感知模糊。

甚至没有感知。

大脑就不会有危险感的反映,必然使人的思想麻痹,使感觉器官感觉迟钝或失灵,不能敏捷地捕捉周围环境的危险信息,一旦险情降临,不能迅速地采取应急防范措施,只好被事故吞噬,这就是局部冒顶伤亡事故多的原因。

由于局部冒顶预兆不明显,思想上没有危险感,很容易忽视潜伏冒顶的隐患。

在行动上势必图省事,怕麻烦,不能自觉地按章作业,也容易产生侥幸心理。

如某矿一位攉煤工,放炮后,按规定要先支护后攉煤,他怕麻烦,不支护攉煤,结果悬石掉落,使他丧命。

此外也有的支护不讲究质量,甚至支护材料以细代粗,虽有支护但起不到应有的作用,这方面出的事故也较多。

如有的乡镇煤矿掘进支架不用背板接顶背牢,而是用毛草将顶塞起来。

后来维修巷道的人员,维修这段巷道时,一动损坏支架时,巷道突然垮了十多架棚子,几个维修人员无一幸免,全部丧命。

另外,有的人情绪不正常也会发生事故。

如有个工人结婚后精神不振,因结婚前借了几千元债,整天考虑如何还债,在工作面出现险情时,别人喊他离开,他却动也不动。

出工伤住院后,别人间他:“为什么喊你不动?”他说“我确实没听见。

”从大脑的反映规律,某一兴奋点高度兴奋,其他兴奋点就会抑制。

这是他听不见的心理原因。

从大冒顶和局部冒顶伤亡人数的差异,给我们的启示是:要预防冒顶事故,必须强调心理作用,强化安全意识,克服麻痹患想、侥幸的心理。

尽管今后煤矿随着科学技术的进步,机械化程度会越来越高,支护材料和支护形式会不断地改革,再加上行之有效的安全制度、措雄的落实,会刑·预防冒顶起到积极作用。

但是,再先进的设备、再有效的方法、措施,归根到底,还是靠人去掌握、去实施、去落实。

所以,人的因素仍然是搞好安全工作的关键。

强调入的因素,就是要强调入的心理作用,强化安全意识。

只有感和井下的客观环境的特殊属性,才能为排除不安全隐患奠定认识基础。

同时,也只有知觉出不安全隐患,才能在行为、技术上做到防范,实现安全生产的目的。

如何强化人的安全意识,笔者认为,应对矿工造成外部动力和内部动力。

所谓外部动力,就是煤矿各级管理者,要真正的树立“安全第一”,安全重于一切的思想,严格监督检查,落实安全制度、安全措施,并建立严格的安全奖惩制度。

坚持杜绝只顾眼前利益或者本身就是科盲的违章指挥;所谓的内部动力,就是利用人的心理活动规律,强化安全意识的教育。

煤矿长期坚持的常规的安全教育是必要的,但一般都是管理者讲矿工们听,教育形式太一般化,人的心理就会产生厌倦,不能起到强化安全意识的应有作用。

应根据人的心理需要,以矿工喜闻乐见的形式进行教育,提高兴趣感,特别是形象化教育形式。

如有的矿利用事故实例,模拟事故现场,拍照片,安排专人讲课,有计划地组织矿工参观;有的矿利用现代化手段,放映安全录像和安全电影,组织矿工观看。

直观教育感染力强,看比听的效果能提高好多倍。

也有的矿,请事故的当事者,以现身说法进行教育,这些是比较容易强化矿工安全意识的好方法;有的矿采用文艺形式,使矿工在娱乐中接受安全教育。

另外,要多设些安全教育的刺激物,如在矿山比较显眼的地方,竖立安全标语牌,或者画安全漫画。

在井下设置的栅栏上,不仅要有不准进入的警语,还可画上骨骼像,这样可以强烈刺激人的危险感。

在当前承包制的情况下,也需要对矿工进行不要只顾多赚钱而忽视安全倾向的教育。

除采取灵活多样形式进行安全教育,强化安全意识外,还必须对矿工进行自然灾害的性质、发生、发展条件和规律,以及预防的技术措施、操作技能的培训教育,使矿工能具有科学的头脑和熟练的技能。

这样,遇到险情就不致于手足无措,就能敏捷地采取应急十措施,排除险情,防范于末然,以达到确保人身安全、生产安全的目的。

相关文档
最新文档