品质管理表格 格式
质量管理体系记录表格(表格模板、DOC格式)
页码
38—5
外来文件清单
序号
丈件名称
发文单位
发文号
版本号
页数
审批人
日期
备注
文件名
质量管理记录表格
电子文件编码
ZLAL011
页码
38—6
文件发放范围清单
文件和资料
发放部门
序号
编码
名称
记录：审批：
文件名
质量管理记录表格
电子文件编码
ZLAL011
页码
38—7
文件借阅登记表
序号
借阅
日期
文件
编号
文件名
质量管理记录表格
电子文件编码
ZLAL011
页码
38—1
管理评审计划
评审时间
评审报告编号
评审目的
评审依据
参加人员
评审内容
所需的文件和资料
编制人日期
批准人日期
文件名
质量管理记录表格
电子文件编码
ZLAL011
页码
38—2
管理评审报告
评审时间
主持人
评审内容：
评审结论：
出席人员签名：
记录人
审批人
文件名
质量管理记景表格
月日
星期四
星期五
月日
星期六
月日
星期日
月日
文件名
质量管理记录表格
电子文件编码
ZLAL011
页码
38—17
设备仪器保养记录
编号
设备仪器名称
保养内容
保养人
时间
文件名
质量管理记录表格
电子文件编码
ZLAL011
页码
品质报表模板
ABCD
表格展示
使用表格展示数据，以便更好地展示数据的细节 和对比。
数据报告
将数据以文字形式进行描述和分析，以便更好地 理解数据的意义和价值。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
培训员工
加强员工技能培训，提高员工操作水平和质 量意识。
优化工艺流程
调整和优化生产工艺流程，减少生产过程中 的浪费和不合格品率。
引入新设备
购买新设备或升级现有设备，提高生产效率 和产品质量。
强化质量管理体系
完善质量管理体系，加强质量监控和检验， 确保产品质量符合要求。
改进效果评估
数据分析
收集和分析相关数据，如不合格品率、 客户满意度、生产成本等，评估改进措
定期评估和更新质量标准，以适应市 场变化和客户需求的变化。
建立质量信息反馈机制，及时收集和 处理客户意见和建议。
02
品质检验
检验流程
01
02
03
04
明确检验标准
根据产品特性和客户要求，制 定明确的检验标准，确保检验
工作有据可依。
抽样计划
根据生产批量和产品特性，制 定合理的抽样计划，确保检验
结果的代表性和准确性。
03
品质问题分析
问题分类
生产过程问题
生产过程中出现的品质问题，如设备 故障、操作失误等。
原材料问题
原材料质量不符合标准或规格，导致 产品品质下降。
检验过程问题
检验设备故障或检验方法不准确，导 致产品未被检测出问题。
环境因素问题
生产环境不符合要求，如温度、湿度、 清洁度等，导致产品品质受损。
问题原因分析
施的有效性。
客户反馈
品质管理表格_外发加工管理规定
1.目的确保对外发加工过程有效控制,保证外发产品质量,满足生产需要。
2．范围：适应于本公司所有外发加工之产品。
3．权责计划部：负责外发加工产品的通知。
采购部：负责外发加工供方的选择、监管、单价的跟进。
货仓部：负责外发加工产品的收、发管理及交期的跟进。
车间QC：负责外发加工产品出厂的检验。
IQC：负责外发产品的验收。
4．定义（无）5．作业内容5.1 流程图（见附表一）5.2 安排外发加工的方式和数量物料计划部总管依生产排期结合生产实际情况，安排有关物料配件要外发加工的方式和数量的通知（填写在工作单上）。
5.3 外发加工厂商的选择5.3.1 外发加工商的选择程序参见《供方管理程序》。
5.3.2 采购部依加工产品的种类选择加工商，仓库根据《外发加工商名单表》（见附件五）实施外发加工。
5.3.3 采购部与加工商签定加工协议书。
5.4 外发加工的实施5.4.1 加工厂商在批量生产前需打样或小批试产，样办及样办确认单交本厂品管部确认合格后才可实施大批量加工。
5.4.2 仓库依实际物料发货，并填写《发货单》（见附件三）、《退货单》（见附件四）和《货物放行条》（见附件二）。
5.4.3 《发货单》、《退货单》应清楚填写供方名称、日期、货物名称、数量、加工方式等，交期以加工协议书内容定。
5.4.4 供方在生产过程中若出现异常应及时书面通知本公司,以便及时处理，准时交货。
5.5 外发加工物料的跟踪5.5.1 实际货物发出后，货仓部负责对外发加工商的交期、数量进行跟踪。
5.5.2《发货单》、《退货单》若需修改，由需修改的提出部门重新修改后及时传给加工商，同时要求加工商确认回传或电话确认并作好记录。
5.6 外发加工产品的检查、产品检验（参见《来料检验程序》）5.7 外发加工产品的入库依照《仓库管理程序》。
6．相关文件6.1《供方管理程序》6.2《来料检验程序》6.3《仓库管理程序》7．用表单7.1货物放行条FM-040-011-A7.2发货单FM-040-012-A7.3退货单FM-040-013-A7.4外发加工商名单表FM-040-014-A附件一外发加工流程图附件二货物放行条NO.：年月日崇基五金塑胶（深圳）有限公司值班保安：批准：FM-040-011-A 保存期限：3个月附件三宇宙崇基实业有限公司Uni-Lockey Manufacturing Co.,Ltd.香港厂址:香港九龙官塘巧明街95号世达中心18楼E室电话:2343 8171 传真(852)2797 8761国内厂址:深圳市石岩镇官田村新时代工业区电话:(755)27763582 27607086 传真:(755)27763581发货单NO:M DELIVERY NOTE 年月日收货人签章发货人：RECEIVED BY：ISSUEDBY：FM-040-012-A 保存期限：3个月附件四宇宙崇基实业有限公司Uni-Lockey Manufacturing Co.,Ltd.香港厂址:香港九龙官塘巧明街95号世达中心18楼E室电话:2343 8171 传真(852)2797 8761国内厂址:深圳市石岩镇官田村新时代工业区电话:(755)27763582 27607086 传真:(755)27763581退货单NO:M RETURN GOODS NOTE 年月日收货人签章RECEIVED BYFM-040-013-A 保存期限:3个月附件五外发加工商名单表TO：货仓部FM：采购部Date：FM-040-014-A 保存期限：改版后再保存1个月。
品质管理表格-不合格品控制程序(二)
1.目的控制不合格品,防止误用不合格品,确实做好改善措施,杜绝品质问题的发生。
2.范围：适用于凡判定为不合格的原材料、半成品与成品以及客退品的控制。
3.权责4.定义4.1不合格品：经过检验判定的不符合公司顾客要求和规范的原物料、配件、半成品和成品。
4.2待处理品：检验状态不明或待决定的物品。
4.3特采品：1、制程特采品，在不影响产品最终品质（外观和功能）情况下准予让步接受。
2、最终特采品，在不影响产品使用功能特性条件下，准予让步接受。
4.4返工：对不合格品采取措施，以便其满足规定要求。
4.5返修：对不合格品采取措施，以达到预期的使用目的。
5.作业内容5.1流程图（见附件一）5.2不合格品的判定、标识、隔离。
5.2.1品管部IQC、QA负责对来料、最终检验和测试中不合格品进行判定并对判定出来的不良品用“标识卡”进行标识。
（红色的检验拒收章）5.2.2各生产部门对生产中产生的不合格品用标有“不良品“字样的红色胶框标识,并将所有不合格品进行隔离以防止生产中误用。
5.2.3不合格品的标识：红色的检验拒收章。
参见《生产和服务运作程序》执行。
5.3不合格品的评审5.3.1在检验过程中检出之不合格品：a.制程中/部门转序的不合格品，由品质付组长/组长评审，（必要时主管评审）。
b.来料的不合格品由IQC评审。
最终不合格品，由QA评审。
5.3.2评审的结果有：返工、返修、特采、退货、挑选、报废等几种状态。
5.4评审后不合格品的处理5.4.1来料物品不合格的处理参见《来料检验程序》。
5.4.2配件半成品、仓储品、成品的不合格处理：对制程检验或最终检验出现不合格品时，参见《纠正与预防措施程序》执行；若配件半成品中需要返工、返修时，由车间组长提出，并通知不合格品部门返工、返修，成品则由QA提出并通知相关部门。
5.4.2.1返修：本部门能返修合格的，由本部门必须在该批订单完成前返修完，本部门不能返修合格的，由负责物料的副组长填写《返修记录表》交至返修部门返修，并跟进。
质量管理体系表格大全
记录生产过程的重要参数和控制点，以便监 控和改进生产过程。
详细描述
生产过程控制表用于记录生产过程的重要参 数和控制点，包括生产批次号、生产日期、 产品名称、生产设备、操作人员、温度、湿 度、时间等。通过填写生产过程控制表，可 以方便地对生产过程进行监控和改进，确保
产品质量和生产效率。
检验与试验计划表
等。
通过定期对改进机会表进行审查 和更新，组织可以确保改进措施 的顺利实施，提高产品或服务质
量。
质量管理体系培训
06
表格
培训需求调查表
```
序号：记录调查问题的序号
问题：调查问题的具体内容
答案：记录回答结果
备注：对答案的补充说明或 备注信息 ```
培训计划表
``` 序号：记录培训计划的序号
培训主题：培训计划的主题或名称
质量计划类表格：用于规划、制定和跟 踪质量计划，包括产品开发计划、质量 控制计划等。
质量控制类表格：用于监控和记录产品 质量和过程质量，包括进货检验记录、 过程检验记录、出厂检验记录等。
表格填写与使用注意事项
填写表格时，应确保填写完整、准确 、清晰，特别是对于关键数据和信息 ，如时间、地点、责任人等。
详细描述
该表格通常包括产品或服务的质量目标、关键过程参数、检验计划、质量标准 和测量方法等内容。通过制定明确的质量计划，有助于从源头控制质量，减少 缺陷和错误，确保产品或服务符合客户要求。
质量记录表
总结词
该表格用于记录质量管理过程中的实际操作和结果，为质量 分析和改进提供依据。
详细描述
该表格通常包括操作步骤、操作人员、时间、地点、操作结 果、缺陷数量和原因等内容。通过详细记录质量数据，有助 于及时发现和解决问题，保证产品或服务质量的可追溯性。
品质主管工作计划表格
品质主管工作计划表格篇一：XX年品质部年度工作计划深圳市鑫茂阳科技有限公司品质年度计划一．目的：根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。
二．组织架构由于公司的规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量也会越来越大，工作重心将相应变化，为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图1所示，后续需要增加检验员我希望增加的检验员要求素质比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能计划将在组织后期发展需要，品质部还需要建立供应商质量管理，出货检验等。
因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。
三．人员规划:计划人数为5人：的进料检验人数从目前的2人提升为5人。
并成立专的IQC进料检验组。
来料不良批次数目标为≥94%，为完成这个目标，需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导，并且由此人兼任IQC组长一职。
3.为了增强品质部的数据分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品质文员，并由此人兼任文控4.为减少产品开发中存在的品质隐患，提升制程的品质管控能力，减少客诉不良，处理外发生产过程中的异常，品质主管直接负责。
5.每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员，以达到对外驻品质进行监控的目标四．区域规划：随着公司的不断壮大，公司的品质管理体系越来越完善，品质部人员的不断增加，现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要，因此品质部需要一个相对独立的，能够容纳足够多人员的工作区域。
五.部门职责为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：XX质量管理体系能持续运行并有效执行；2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和订单情况组织检讨，规划；3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。
品质控制部常用表格
品质控制部常用表格一、引言品质控制部是企业中至关重要的一个部门，负责确保产品和服务的品质达到客户的期望和要求。
为了提高工作效率和管理一致性，品质控制部常使用各种表格来记录和分析相关数据和信息。
本文档将介绍品质控制部常用的一些表格。
二、表格1：缺陷报告表格缺陷报告表格用于记录产品缺陷的具体信息，包括缺陷的类型、出现时间、发现者等内容。
通过填写和分析这个表格，品质控制部可以及时发现并解决产品缺陷，提高产品的品质水平。
三、表格2：检验记录表格检验记录表格用于记录对产品进行检验的结果和数据。
这个表格包括产品的检验日期、检验人员、检验结果等重要信息。
通过对检验记录表格的分析，品质控制部可以了解产品的检验状况，及时采取措施改善产品的质量。
四、表格3：质量投诉表格质量投诉表格用于记录客户对产品质量的投诉信息，包括投诉的内容、投诉时间、投诉人等内容。
通过填写和分析这个表格，品质控制部可以了解客户的投诉情况，及时采取措施解决问题，提高客户满意度。
五、表格4：工作绩效评估表格工作绩效评估表格用于对品质控制部成员的工作绩效进行评估。
这个表格包括员工的工作目标、工作完成情况、工作质量等方面的评估指标。
通过填写和分析这个表格，品质控制部可以对员工的工作绩效进行及时评估和反馈，提高团队整体绩效。
六、总结品质控制部常用的表格是提高工作效率、确保产品品质以及管理一致性的重要工具。
缺陷报告表格、检验记录表格、质量投诉表格和工作绩效评估表格是其中的一些常用表格。
通过使用这些表格，品质控制部可以更好地管理和改进工作流程，提升产品和服务的品质。
七、附录可以在该文档的附录部分提供相关表格的样本和说明，帮助品质控制部了解如何正确填写和使用这些表格。
质量管理模板-质量管理体系表格大全参考(75个)
质量记录清单部门：编号：编号：ZG-5.2-01 序号：编制：日期：设施日常保养项目表编号：SC-6.2-05设施名称：设施编号：使用部门：保养人：异常情况记录备注注：保养后,用“V”表示日保,“”为周保、“”为月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设施检修计划编号：SC-6.2-06序号设施编号设施名称检修内容检修时间检修人编制：日期：批准：日期：设施检修单编号：SC-6.2-07编号：SC-6.2-08编号：YX-7.2-01设计开发任务书设计开发方案评审内容：“（）”内打“”表评审通过,“”表有建议或疑问,“”表不同意新产品鉴定报告供方评定记录表进货物资质量控制方式[在（）内标注]：进货检验（）；进货外观验证（）；本公司到供方现场验证（）；顾客到供方现场验证（）；顾客到本公司现场验证（）。
临时采购要求单期：物料标识卡领料部门：编号：随工单期：周生产计划生产日报表车间：日期：编号：顾客财产问题反馈表内校记录表编号：YX -8.1.1-1 序号：售出成品质量报告（第季度）编号：YX-8.1.1-02顾客满意程度调查表编号：ZG-8.1.2-02 序号：审核组组长：组员：年月日第页共页0．审核目的：1．审核依据：GB／T 19001－2008 idt ISO 9001：2008 本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件2．审核覆盖产品：3．审核时间：年月日至月日首次会议时间：月日时分末次会议时间：月日时分4．现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理人员参加。
审核活动：按审核日程安排,被审核方有关人员在本岗位。
编号：ZG-8.1.2-03 共页第页进货验证记录。
品质管理计划表单
品质管理计划 ELECTRONICS CO.,LTD有限公司审核________________________客户 LEADERAOC ELECTRONIC COMPANY________________________ _________________________SQE LEADER SQEAOC ELECTRONIC COMPANY AOC ELECTRONIC COMPANY ________________________ _________________________________________________ _________________________品质管理计划(QMP)文件修改履历注:这份文件的目的是针对AOC特有型号部分的品质要求,并不包括在主要购买契约和品质附录的条款和条件要求中。
目录1. 品质目标1.1. IFIR DPPM1.2. CPK目标 (制程能力指数)1.3. 供应商内部品质目标2. 基本情况2.2.制造地2.3.主要联系人2.4.品管体系及生产制程的稽核2.5.JQE工作计划3. 规格3.1. 产品规格3.2.标签和图案3.3 规格变更4. 资格确认4.1. 关键原材料4.2. 关键参数4.2.1关键参数的列名4.2.2关键参数的品质控制4.3. 合格供方名录4.4. 产品生产流程4.5. 计量器具的重复性与重现性4.6. 制程能力指数4.7.失效模式分析(FMEA)4.8.首样检验5. 变更管理5.1.变更通知6. 品质控制6.1.IQC进货品质控制6.2.制程检验控制6.3. ORT/可靠性测试6.4. OQC /最终检验控制程序6.5. 停机及停止出货规定6.6. 失效分析6.7. 纠正预防措施6.8. 产品的返工与筛选7.供应商报告的内容7.1.日报7.2.周报7.3.月报8.术语1.品质目标以下客户IFIR目标是客户的市场目标。
[企业管理表格品质管理D纵表格02]13D表格
![[企业管理表格品质管理D纵表格02]13D表格](https://img.taocdn.com/s3/m/ce8a859ddd36a32d737581f4.png)
[企业管理表格品质管理D纵表格02]13D表格六D02 成品判定单部门：日期：产品型号 Model No. 订单号Order No. 客户 Customer 批量： Lot Size 抽验数： Sampling size 重缺点 AQL % Maj defect Ac 不良分析责任担当 Rc 作业 OP 材料 MAT 其他项次规格检验结果判定轻缺点AQL % Min defect Ac 不良分析责任担当 Rc 作业 OP 材料MAT 其他备注：（Remark）判定结果：（Result）□合格□不合格生产会签厂长课长组长检验单位认可核对承办说明:1.成品完成入库前使用； 2.生产部门对不合格批进行处理。
六D03 出货成品品质稽查表日期：品名型号客户客户等级数量件数抽样数订单号出货单号制品批号项次检验项目标准检验结果判定合格不合格综合判定可出货不准出货判定者主管说明:1.成品入库后、出库前使用； 2.检验项目包括包装及标示项目。
六D04 成品出厂检验表编号：检验日期：生产完成日：制单号订单号型号/规格数量抽样情况： AQL：样本n：合格判定数Ac：不合格判定数Re：检验项目不良状况不合格数结果备注 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 特殊项目检测：AQL：样本n：合格判定数Ac：不合格判定数Re：检验项目不良状况不合格数结果备注 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re结论合格不合格处理意见特别放行返工□全检检验员：主管/日期厂长/日期说明：1．产品出厂前的最后检验记录； 2．处理意见中的特别放行除厂长批准外，有必要通知客户； 3．呈阅→品管单位存档。
六D05 出货检验表日期主管检验者项次型号库存数抽检数检验项目检验结果（样本）判定备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格不合格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 说明：1．本表作为库存成品出货前品质稽核用； 2．须完成此项稽核作业产品方可放行出厂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
六A01 问题改善步骤
说明：1．尽量用科学管理工具进行；
2．数据化（量化）；
3．目标化；
4．运用PDCA。
六A02 品质改善工作计划
批准：主管：填表：
说明：1．由质量部门提出具体的状况；
2．质量部门和相关部门拟定推进方案； 3．各部门拟定各部门计划。
六A03 品质异常回馈与矫正系统表
说明：1．此系统用于作业上之品质异常信息之传送及纠正措施； 2．信息之传递采用《品质异常通知书》。
六A04 月份品管训练计划表
日期：
现.通知 反应路线 传送
解决对策 执行路线 异常通知书
执行对策
总经理：厂长：主管：制表：
六A05 品管训练申请表
日期：
总经理：厂长：主管：制表：
六A07 QCC活动计划表
No.
六A08 QCC开会通知单
No.
六A09 QCC活动成果报告书
用途说明：1．QCC活动过程及成果的报告；
2．不同QCC间相互观摩、学习；
3．作为QCC活动的检讨及后续工作的资料。
六A10 QCC成果评价表
说明：1．本表作为评审员对QCC小组评估之用；
2．评审员的评估状况可让被评估者参考，并发表意见。
六A13 内部质量审核检查表
部门: 编号: 审核主题部门
注:N/A表示不适用； A表示找不到不符合项； B表示须要注意、改进； C 表示轻微不符合； D表示严重不符合。
审核员：日期：
六A14 内部质量审核不符合项报告
部门：编号：
被审核部门范围
审核员：日期：审核小组组长：日期：六A15 内部质量审核报告书共2页第1页
六A15 内部质量审核报告书共2页第2页部门：编号：
六A16 协力厂商调查表
编号：
六A18 供应厂商品质履历卡
No.
说明：1．对每一家供应厂商建立交货品质记录；
2．作为往来评估及升降级之依据。
六A19 供应厂商每月评比月报表
月份：
说明：1．由品管部统计评分； 2．分送厂商要求改善。