01-08磁环,电感进料检验规范
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电子料进料通用检验规范
小锡炉
将物料引脚浸入松香內 1 秒后,立即浸入温度为 250℃±5℃ 的锡炉內 3～5 秒，上锡面积应不小于浸锡面积；
V
每批只取其中1-2片作检验
材料名称:电阻器
检验
检验仪器
检 验 方 法 及 规 格 要 求
判定缺点类别
备注
项目
设备工具
CRI
MAJ
MIN
1.包装
目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确；
V
METER
5.DF值
LCRMETER
测试其DF值是否与规格承认书相符(记录数据5PCS)；
V
6.防爆
直流电源
施加反向电压使其爆裂,检查是否从防爆孔处爆裂.(5Φ以上电解电容)；
V
7.E.S.R
LCR
针对特殊要求之低内阻电解电容,测试其内阻必须小于，等于其标准值；
V
8.绝缘阻抗(适用时)
高压机
不得低于标准值(参照承认书)；
V
2.外观
目视
目视检查外观是否不洁、变形、氧化.引脚是否有压伤或压痕；
V
目视检查外观是否破损、字体、正负极标示是否正确清楚,OEM兴安规报备物料须检查来料供货商是否为LIST中指之供货商,与样品是否相符；
V
3.尺寸
卡尺
本体长，宽、厚，孔径、脚径、脚距、编带宽、封装形式是否与承认相符；
V
4.电功能测试
1.包装
目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确；
V
有无混料(包括系列、规格、尺寸、颜色、日期)印字须清晰、包装箱变形、破损等情形；
将物料引脚浸入松香內 1 秒后,立即浸入温度为 250℃±5℃ 的锡炉內 3～5 秒，上锡面积应不小于浸锡面积；
V
每批只取其中1-2片作检验
材料名称:电阻器
检验
检验仪器
检 验 方 法 及 规 格 要 求
判定缺点类别
备注
项目
设备工具
CRI
MAJ
MIN
1.包装
目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确；
V
METER
5.DF值
LCRMETER
测试其DF值是否与规格承认书相符(记录数据5PCS)；
V
6.防爆
直流电源
施加反向电压使其爆裂,检查是否从防爆孔处爆裂.(5Φ以上电解电容)；
V
7.E.S.R
LCR
针对特殊要求之低内阻电解电容,测试其内阻必须小于，等于其标准值；
V
8.绝缘阻抗(适用时)
高压机
不得低于标准值(参照承认书)；
V
2.外观
目视
目视检查外观是否不洁、变形、氧化.引脚是否有压伤或压痕；
V
目视检查外观是否破损、字体、正负极标示是否正确清楚,OEM兴安规报备物料须检查来料供货商是否为LIST中指之供货商,与样品是否相符；
V
3.尺寸
卡尺
本体长，宽、厚，孔径、脚径、脚距、编带宽、封装形式是否与承认相符；
V
4.电功能测试
1.包装
目视
每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确；
V
有无混料(包括系列、规格、尺寸、颜色、日期)印字须清晰、包装箱变形、破损等情形；
电感器来料检验规范
文件编号：
编制：
审核：
电子元件来料检验规范
版本：
日期:
名称：电感器
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
判定等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量目检源自检查包装是否符合要求A清点数量是否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小的破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
A
4．电感量、偏差
仪器测量 替代测试
电感量用LCR数字电桥测量
用替代法测试叠层电感：
用测试好的半成品样品板上相同型号的电感元件进行替换测试，工作正常则判定为合格
A
测试用仪器、仪表、工具：
LCR 数字电桥
游标卡尺
编制：
审核：
电子元件来料检验规范
版本：
日期:
名称：电感器
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
判定等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量目检源自检查包装是否符合要求A清点数量是否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小的破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
A
4．电感量、偏差
仪器测量 替代测试
电感量用LCR数字电桥测量
用替代法测试叠层电感：
用测试好的半成品样品板上相同型号的电感元件进行替换测试，工作正常则判定为合格
A
测试用仪器、仪表、工具：
LCR 数字电桥
游标卡尺
铁芯、磁环类IQC进料检验基准书
√
二
结构检验
游标卡尺
1.尺寸
依《材料规格书》进行。
√
核准
审核
修订
日期
进料检验基准书
版本
铁芯、磁环类
页码
第2页﹑共2页
序号
检验项目
内容说明
缺点等级
检验方法
及设备
MA
MI
记录
三
功能检验
依《材料规格书》进行。
1692电桥(WK3260B)
耐压测试仪
1.特性
a.实测值不在要求规格内﹐不影响产品性能。
√
b.实测值不在要求规格内﹐影响产品性能。
√
6.色差
a.油漆膜脱落/发白﹑沾异物等所致颜色差异﹐不影响产品性能及制程作业。
√
b.油漆膜脱落/发白﹑沾异物等所致颜色差异且产品品质有差异﹐但不影响产品性能。
√
7.毛边(毛刺)
a.冲伤﹑模伤等所致之毛边﹐不影响产品性能﹑外观﹑制程作业。
√
b.冲伤﹑模伤等所致之毛边(毛刺)﹐影响产品外观。
√
c.冲伤﹑模伤等所致之毛边(毛刺)﹐影响制程作业。
√
b.裂纹﹑裂痕﹑裂缝等影响产品性能﹑制程作业。
√
4.变形
a.产品冲伤等形状轻微变形﹐不影响产品性能﹑制程作业。
√
b.产品冲伤等形状变异﹐影响产品性能﹑制程作业。
√
5.脏污(粘物)
a.沾油污﹑异物等杂质能去除﹐不影响产品性能﹑制程作业。
√
b.沾油污﹑异物等杂质能去除﹐影响制程作业。
√
c.沾油污﹑异物等杂质不能去除﹐影响产品性能﹑制程作业。
进料检验基准书
版本
铁芯、磁环类
页码
第1页﹑共2页
二
结构检验
游标卡尺
1.尺寸
依《材料规格书》进行。
√
核准
审核
修订
日期
进料检验基准书
版本
铁芯、磁环类
页码
第2页﹑共2页
序号
检验项目
内容说明
缺点等级
检验方法
及设备
MA
MI
记录
三
功能检验
依《材料规格书》进行。
1692电桥(WK3260B)
耐压测试仪
1.特性
a.实测值不在要求规格内﹐不影响产品性能。
√
b.实测值不在要求规格内﹐影响产品性能。
√
6.色差
a.油漆膜脱落/发白﹑沾异物等所致颜色差异﹐不影响产品性能及制程作业。
√
b.油漆膜脱落/发白﹑沾异物等所致颜色差异且产品品质有差异﹐但不影响产品性能。
√
7.毛边(毛刺)
a.冲伤﹑模伤等所致之毛边﹐不影响产品性能﹑外观﹑制程作业。
√
b.冲伤﹑模伤等所致之毛边(毛刺)﹐影响产品外观。
√
c.冲伤﹑模伤等所致之毛边(毛刺)﹐影响制程作业。
√
b.裂纹﹑裂痕﹑裂缝等影响产品性能﹑制程作业。
√
4.变形
a.产品冲伤等形状轻微变形﹐不影响产品性能﹑制程作业。
√
b.产品冲伤等形状变异﹐影响产品性能﹑制程作业。
√
5.脏污(粘物)
a.沾油污﹑异物等杂质能去除﹐不影响产品性能﹑制程作业。
√
b.沾油污﹑异物等杂质能去除﹐影响制程作业。
√
c.沾油污﹑异物等杂质不能去除﹐影响产品性能﹑制程作业。
进料检验基准书
版本
铁芯、磁环类
页码
第1页﹑共2页
电子料进料检验规范
1．目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购电子类物料的质量符合要求。
本检验规范适用于滨濠电子有限公司的电子类物料检验及相关活动。
如果客人有特殊要求，以客人要求为准。
2．参照文件、依据：
2.1 《检验控制程序》
2.2 《数值抽样计划使用规范》
2.3 可靠性试验和相关技术、工程设计参数资料及相关的工程文件。
3．规范内容：
3．1检验方式及工具仪器：采用目视或万用表，游标卡尺,电桥,耐压测试仪等测量工具.
3．2缺陷分类及定义
致命缺陷(CR)：有安全之隐患会对制造者，使用者造成人身伤害或不符合安规要求之缺陷。
严重缺陷(MA)：无法满足制造期望，功能丧失或部分功能丧失，严重影响外观之缺陷。
轻微缺陷(MI)：不影响产品正常使用之功能之缺陷。
3．3判定依据：抽样检验依《MIL-STD-105E（II-A）》正常检验单次抽样计划标准 IQC来料抽样检验所采用之AQL值：CR=0 MA=0.25 MI=1.5
3．4 所有物料需符合RHOS的相关要求
3. 5检验项目、标准、缺陷分类:附一览表
4．相关记录与表格
4.1 《进货检验报告》
4.2 《生产品质异常单》
4.3 《纠正预防措施单》
4.4 《送检单》
4.5 《采购订单合同》。
原材料检验规范--电感
4.3.1测量方法：电感用可达到相应频率之LCR表测量。测试时注意电压、频率的设置。电阻用亳欧表测试。
4.4尺寸
4.4.1电感本体与引出线尺寸应符合工程蓝图/研发认可报告相应规格要求。
4.4.2检查方式：用游标卡尺测量。
4.5焊锡性试验：参见EO-3-144之4.5节。
4.6环保确认
4.6.1包装上是否有对应之环保标示（如无溴产品“BF”标识，无卤产品“HF”标识，华盛顿标准“Washington2647”标识，普通环保标准“环保制品”标识等。）来料未按要求贴相应环保标识，则作判退处理；相应环保标识图示详见E0-3-310文件。
例如：有一只色环为红、红、黄、银的电感，其电感值即为图2所示：
图2
红红黄银
2 2 10410%
22×104=220uH±10%
从表1中看到，黑、金、银，既表示0，5%，10%，又表示100，10－1，10－2（只有当第三环出现此色环时）。
例如：一只色环为绿、棕、金、金的电感，其电感值如图3所示：
制定部门
1、目的
确保电感进料质量符合本公司之要求，而制订此规范。
2、适用范围
适用于公司采购的电感之质量检验。
3、抽样方式
按ANSI/SAQZ1.4(II)(正常、放宽、加严)检查一次抽样方案，与SAP系统内动态抽样数相符。个别检查项点采用特殊抽样，具体抽样方式见第5条检验项点表。
4、检验程序
4.1包装及标识
AC=0
合格：OK
不合格：实测缺点不良件数
2
外观
封装不良、引出线变氧化黑斑等
II
AQL=1.5
合格：OK
不合格：实测缺点不良件数
色环
色环与规格不相符、不清晰耐久
4.4尺寸
4.4.1电感本体与引出线尺寸应符合工程蓝图/研发认可报告相应规格要求。
4.4.2检查方式：用游标卡尺测量。
4.5焊锡性试验：参见EO-3-144之4.5节。
4.6环保确认
4.6.1包装上是否有对应之环保标示（如无溴产品“BF”标识，无卤产品“HF”标识，华盛顿标准“Washington2647”标识，普通环保标准“环保制品”标识等。）来料未按要求贴相应环保标识，则作判退处理；相应环保标识图示详见E0-3-310文件。
例如：有一只色环为红、红、黄、银的电感，其电感值即为图2所示：
图2
红红黄银
2 2 10410%
22×104=220uH±10%
从表1中看到，黑、金、银，既表示0，5%，10%，又表示100，10－1，10－2（只有当第三环出现此色环时）。
例如：一只色环为绿、棕、金、金的电感，其电感值如图3所示：
制定部门
1、目的
确保电感进料质量符合本公司之要求，而制订此规范。
2、适用范围
适用于公司采购的电感之质量检验。
3、抽样方式
按ANSI/SAQZ1.4(II)(正常、放宽、加严)检查一次抽样方案，与SAP系统内动态抽样数相符。个别检查项点采用特殊抽样，具体抽样方式见第5条检验项点表。
4、检验程序
4.1包装及标识
AC=0
合格：OK
不合格：实测缺点不良件数
2
外观
封装不良、引出线变氧化黑斑等
II
AQL=1.5
合格：OK
不合格：实测缺点不良件数
色环
色环与规格不相符、不清晰耐久
01-08磁环,电感进料检验规范
缺陷描述
阶层
包
装
标识
目视
外包装有明确的标识，注明规格、型号、数量、日期。
无标贴或未注明产品名称、规格、数量、日期等；影响辨认。
MIN
物料
目视
包装统一，干净、整洁、无破损、不影响搬运、储存；无错装、混装少装。
包装不统一，潮湿破损；影响搬运、储存；少装、混装、错装。
MIN
外
观
外表
目视
外表无缝隙，破损，断裂
少装外表目视外表无缝隙破损断裂本体缝隙破损断裂min颜色目视磁环颜色要与要求一致磁环颜色与要求不一致min尺寸游标卡尺磁环尺寸与要求一致尺寸与要求不一致maj材质样板与样板相同材质与样板不同maj电感量lcr电感量要与要求一致电感量要与要求不一致maj
深圳市文通电子有限公司
文件编号
WI-PG-001-08
本体缝隙，破损，断裂
MIN
颜色
目视
磁环颜色要与要求一致
磁环颜色与要求不一致
MIN
尺寸
游标卡尺
磁环尺寸与要求一致
尺寸与要求不一致
MAJ
材质
样板
与样板相同
材质与样板不同
MAJ
性
能
电感量
L.C.R
电感量要与要求一致
电感量要与要求不一致
MAJ
制订：
审核：
批准：
制定日期
2011-11-1
文件名称
磁环，电感进料检验规范
页次
1
版本
A/0
1．目的用途:严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2.适用范围:磁环，电感。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
阶层
包
装
标识
目视
外包装有明确的标识，注明规格、型号、数量、日期。
无标贴或未注明产品名称、规格、数量、日期等；影响辨认。
MIN
物料
目视
包装统一，干净、整洁、无破损、不影响搬运、储存；无错装、混装少装。
包装不统一，潮湿破损；影响搬运、储存；少装、混装、错装。
MIN
外
观
外表
目视
外表无缝隙，破损，断裂
少装外表目视外表无缝隙破损断裂本体缝隙破损断裂min颜色目视磁环颜色要与要求一致磁环颜色与要求不一致min尺寸游标卡尺磁环尺寸与要求一致尺寸与要求不一致maj材质样板与样板相同材质与样板不同maj电感量lcr电感量要与要求一致电感量要与要求不一致maj
深圳市文通电子有限公司
文件编号
WI-PG-001-08
本体缝隙，破损，断裂
MIN
颜色
目视
磁环颜色要与要求一致
磁环颜色与要求不一致
MIN
尺寸
游标卡尺
磁环尺寸与要求一致
尺寸与要求不一致
MAJ
材质
样板
与样板相同
材质与样板不同
MAJ
性
能
电感量
L.C.R
电感量要与要求一致
电感量要与要求不一致
MAJ
制订：
审核：
批准：
制定日期
2011-11-1
文件名称
磁环，电感进料检验规范
页次
1
版本
A/0
1．目的用途:严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2.适用范围:磁环，电感。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
电感进料检验标准
害物质 承诺书。
的要求 3) “ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识 。
每季度定期抽查依据第 三方检测检测报告或原 材料供应商自我宣告保
证书
合；
6. 标识要清晰，字体不能歪斜、断字、重叠；
2
性能 电感值必须符合承认书之要求
目视
0.4
3
结构 尺寸
1) 相关尺寸必须符合承认书之规格； 2) 引脚直径、间距、长度应符合要求；
卡尺/目视
S-1
4
特性 测试
1.端子脚焊锡良好
烙铁/目视
S-1
1) 必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的
5
要求。 有毒有 2) “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或
1. 产品各部份(本体、端子、套管、封闭物等)不可有
氧化、破损裂痕、变形、扭曲、针孔,缺口等异常现
象；
2. 端子上不得沾有任何影响焊接(胶、环氧树脂等)与
1
外观
组装（锡块）异物； 3. 产品不可有极性错误、混料、等异常现象；
目视
1.5
4 产品上不得沾有异物(锡渣、胶块等)；
5. 产品之外型与加工必须与承认书(承认样品)相符
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 Ma=0.40 Mi=1.5 四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°； 五．W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备 AQL
文件
编号
广州***电声科技股份有限公司 版本
1.1
页数
1
的要求 3) “ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识 。
每季度定期抽查依据第 三方检测检测报告或原 材料供应商自我宣告保
证书
合；
6. 标识要清晰，字体不能歪斜、断字、重叠；
2
性能 电感值必须符合承认书之要求
目视
0.4
3
结构 尺寸
1) 相关尺寸必须符合承认书之规格； 2) 引脚直径、间距、长度应符合要求；
卡尺/目视
S-1
4
特性 测试
1.端子脚焊锡良好
烙铁/目视
S-1
1) 必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的
5
要求。 有毒有 2) “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或
1. 产品各部份(本体、端子、套管、封闭物等)不可有
氧化、破损裂痕、变形、扭曲、针孔,缺口等异常现
象；
2. 端子上不得沾有任何影响焊接(胶、环氧树脂等)与
1
外观
组装（锡块）异物； 3. 产品不可有极性错误、混料、等异常现象；
目视
1.5
4 产品上不得沾有异物(锡渣、胶块等)；
5. 产品之外型与加工必须与承认书(承认样品)相符
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 Ma=0.40 Mi=1.5 四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°； 五．W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备 AQL
文件
编号
广州***电声科技股份有限公司 版本
1.1
页数
1
铁芯、磁环成品检验作业规范
铁芯（磁环）成品检验作业规范
一般性作业指导书
文件编号
版本
页 次
第1页 共2页
生效日期
一，目的
为规范磁环的成品检验作业，促进成品入库检查的标准化、文件化，提高检出力，并为新人上岗和
在职人员提升工作技能提供学习指引，特制定此规范。
二，适用范围：适用于本公司磁环和小方形产品的入库检查。
三，权责：由品管部FQC负责成品的入库检查
目视检查
可借助显微镜
铁芯（磁环）成品检验作业规范
一般性作业指导书
文件编号
版本
页 次
第2页 共2页
生效日期
分 类
重点检查 项目和要求
检 查 方 法
尺 寸
具体的测量点及尺 寸大小均必须符合 规格书要求
使用游标卡尺和针规测量（针规测内径）
特 性
1，AL值必须符合 规格书要求
使用TH2819A/B LCR Meter，环境温度：25+/-3℃，产品在测试之前至少在 该环境恒温10分钟以上。依规格书要求设置好仪器的测试条件和叠加电流 值，设置好不同的测值档，使设备按照这个分档统计分布。 将测试探头短路归零，计数器归零，然后启动测试键，开始测试和统计
4.3 次要缺点(MIN): 不合格情形无安全隐患，符合规格的明确要求，不影响客户使用的缺点. 如:
色差、涂层毛边 等
五，作业内容：
5.1 抽样方案及时机:
按涂装的批次来抽查，每批总抽查数1250PCS，其中：外观、AL值、常温耐电流电感、耐压测试均
抽查1250PCS, 尺寸、高低温电感和阻抗测试从中抽查10PCS即可，击穿耐压的分布从中抽50PCS进行
4，耐压要符合规 格要求（含击穿耐 压分布）
一般性作业指导书
文件编号
版本
页 次
第1页 共2页
生效日期
一，目的
为规范磁环的成品检验作业，促进成品入库检查的标准化、文件化，提高检出力，并为新人上岗和
在职人员提升工作技能提供学习指引，特制定此规范。
二，适用范围：适用于本公司磁环和小方形产品的入库检查。
三，权责：由品管部FQC负责成品的入库检查
目视检查
可借助显微镜
铁芯（磁环）成品检验作业规范
一般性作业指导书
文件编号
版本
页 次
第2页 共2页
生效日期
分 类
重点检查 项目和要求
检 查 方 法
尺 寸
具体的测量点及尺 寸大小均必须符合 规格书要求
使用游标卡尺和针规测量（针规测内径）
特 性
1，AL值必须符合 规格书要求
使用TH2819A/B LCR Meter，环境温度：25+/-3℃，产品在测试之前至少在 该环境恒温10分钟以上。依规格书要求设置好仪器的测试条件和叠加电流 值，设置好不同的测值档，使设备按照这个分档统计分布。 将测试探头短路归零，计数器归零，然后启动测试键，开始测试和统计
4.3 次要缺点(MIN): 不合格情形无安全隐患，符合规格的明确要求，不影响客户使用的缺点. 如:
色差、涂层毛边 等
五，作业内容：
5.1 抽样方案及时机:
按涂装的批次来抽查，每批总抽查数1250PCS，其中：外观、AL值、常温耐电流电感、耐压测试均
抽查1250PCS, 尺寸、高低温电感和阻抗测试从中抽查10PCS即可，击穿耐压的分布从中抽50PCS进行
4，耐压要符合规 格要求（含击穿耐 压分布）
电感类来料检验规范
体可查“ROHS检
测仪操作规范”）
--判断是否通过
REACH
检查
物料符合环保标准
通过检查第三方
REACH报告判断
是否符合REACH
环保要求
目测CR★
每年
检验
一次
（五）
实物装
配性/
可焊性
检查
试装
能在对应的印刷电路
板上顺利插装
试装判断操作是
否容易插装
匹配
印刷
电路
板
MA★★
库存
超期
检验
可焊
性检
查
在250℃锡炉试验3S
后完全上锡
在手工浸锡炉上
做上锡试验—试
验后通过目测判
断上锡效果
锡炉MA★
库存
超期
检验
附录:
电感的一般标称和识别
1H= 1000 mH = 1000000 μH = 00 nH
电感代号电感值
1N01nH
10nH
100nH
1uH
10uH
100uH
1mH
说明：前两位为有效值，后一位为零的个数！
1、电感器的标称方法有两种：第一种为直标法，第二种为色标法！
(1)、直标法：即将电感量直接印在电感器上
(2)、色标法：即用色环表示电感量，单位为mH，第一二位表示有效数字，第三位表示倍率，第四位为误差。
颜色有效数字倍率允许偏差（％）
黑0 1
棕 1 10 ±1
红 2 100 ±2
橙 3 1000
黄 4 10000
绿 5 100000 ±。
电感类检验规范
一般抽.1
表面刮伤、污点、缺损
一般抽样II级
√
参照《承认书》、工程样品
2.2
色环丝印错误
√
2.3
颜色与样品不符
√
2.4
丝印不清晰
√
2.5
引线氧化、弯曲
√
3
规格
卡尺
千分尺
测量尺寸
3.1
尺寸超出公差范围
特殊抽样S-3
√
参照《承认书》、*号为重点尺寸
3.2
内部绕线不整齐，线径与承认书要求不符
6
环保
XRF扫描仪
测试
6.1
HS超标
特殊抽样S-1
√
送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷（CR），否则作判退处理。
2、检验标准：
1
一般抽样标准（General inspection level）：MIL-STD-105E Ⅱ
AQL判定标准:CR：零缺陷 MAJ：0.25 MIN：0.4
2
特殊抽样标准（Special inspection level): MIL-STD-105E S-1或S-3
电感类检验规范
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
PIE：体系：
生产：PMC：
制作：
审核：
批准：
XX有限公司
文件编号
版本
电感类检验规范
页码
发行日期
1、检验内容与判定：
项次
检查项目
使用工具
检验方法
检验情况
缺陷类别
备 注
项次
缺点描述
抽样计划
CR
MAJ
表面刮伤、污点、缺损
一般抽样II级
√
参照《承认书》、工程样品
2.2
色环丝印错误
√
2.3
颜色与样品不符
√
2.4
丝印不清晰
√
2.5
引线氧化、弯曲
√
3
规格
卡尺
千分尺
测量尺寸
3.1
尺寸超出公差范围
特殊抽样S-3
√
参照《承认书》、*号为重点尺寸
3.2
内部绕线不整齐，线径与承认书要求不符
6
环保
XRF扫描仪
测试
6.1
HS超标
特殊抽样S-1
√
送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷（CR），否则作判退处理。
2、检验标准：
1
一般抽样标准（General inspection level）：MIL-STD-105E Ⅱ
AQL判定标准:CR：零缺陷 MAJ：0.25 MIN：0.4
2
特殊抽样标准（Special inspection level): MIL-STD-105E S-1或S-3
电感类检验规范
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
PIE：体系：
生产：PMC：
制作：
审核：
批准：
XX有限公司
文件编号
版本
电感类检验规范
页码
发行日期
1、检验内容与判定：
项次
检查项目
使用工具
检验方法
检验情况
缺陷类别
备 注
项次
缺点描述
抽样计划
CR
MAJ
磁环丶磁芯进料检验规范
3
功能/电气性能 2.磁环/磁芯电感量测试： 依图纸/承认书规定频率及电流，用固定的圈数测电感量，符合图纸/承认书要求 对开有气隙的磁芯，测试时气隙磁芯位于该电感要求的引脚端，气隙磁芯贴紧骨架并施压力缠 绕2圈胶带后测试。 1.根据来料单据/图纸/承认书核对来料包装方式、数量，确认来料标示清楚丶完整；
检验内容
检验依据
缺陷类别
检验方法/工具
1
外观
3.无碎磁,无缺损； 4.无毛刺、毛边； .外形与标准样板相符。 1.按照图纸/承认书标注尺寸要求，进行尺寸检查；
图纸/样板 /承认书
MA 目视
CR 图纸/承认书 MA 目视/ 卡尺/千分尺
2
结构/尺寸 2.磁芯配对无错位现象。 1.磁环综合因子：依图纸/承认书规定频率及电流测试，符合图纸/承认书要求
图纸/承认书
MA
LCR数字电桥 (10PCS/LOT)
4
包装/标识 2.不可有短装、混料、包装破损、包装脏污等不良现象。
来料单据/ 图纸/承认书
MI
目视
制作：
审核：
批准：
WNVKWANG制作
磁环丶磁芯进料检验规范
文件编号 版次 页次 日期 A0 Page 1/1 抽样标准 GB/T2828.1-2012 正常检验 一次抽样 一般检验水平Ⅱ级 CR:0.15 MA:1.0 MI:2.5 NO. 变更 履历 变更日期 变更内容
允收水准
NO.
检验项目
1.表面光滑，无破损、无裂纹、无变形； 2.表面无明显油污；
电感类检验标准
感器进料验收方法
签发
签发日期
文件编号
总页码
1
内
容
一、外包装的检测
1．目检电感器的包装。
A、包装应有防潮防震措施。
B、包装应完整，并附有产品合格证。
C、盘装电感器边带最前端须有20~30cm的引带。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、品牌、产地、电感量、封装、
数量、精度、生产日期。
3．确定是原厂原包装，检验条件可相应放宽，但须注明。
二、外观检测
目检电感器外形、结构。
1．电感器表面涂覆应完整，无可见损伤、无锈蚀、花纹、起泡、起皮。
2．产品标识应正确、清晰，且用沾水的棉球擦三次仍清晰。
3．引脚表面有光泽，无氧化。
三、外形尺寸
用游标卡尺检验电感器的外形尺寸，其主体长度、宽度、厚度应符合要求。
四、电气参数
用数字电桥对电感器进行测量，测得电感量误差应在其精度允许范围内。
五、贮存
电感器应贮存在-10~+40℃，相对湿度不大于80%，周围空气无酸、碱性及其他有害气体的库房中。此项仅为库房存储要求，不作进料检验项目。
六、执行标准
1．以上二~四检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
盘装电感器以每盘抽检十个，零收一退的方法执行。
2．允收品质水平执行GB2828-87 AQL 0.40%。
执行部门：责任人签名：
签发
签发日期
文件编号
总页码
1
内
容
一、外包装的检测
1．目检电感器的包装。
A、包装应有防潮防震措施。
B、包装应完整，并附有产品合格证。
C、盘装电感器边带最前端须有20~30cm的引带。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、品牌、产地、电感量、封装、
数量、精度、生产日期。
3．确定是原厂原包装，检验条件可相应放宽，但须注明。
二、外观检测
目检电感器外形、结构。
1．电感器表面涂覆应完整，无可见损伤、无锈蚀、花纹、起泡、起皮。
2．产品标识应正确、清晰，且用沾水的棉球擦三次仍清晰。
3．引脚表面有光泽，无氧化。
三、外形尺寸
用游标卡尺检验电感器的外形尺寸，其主体长度、宽度、厚度应符合要求。
四、电气参数
用数字电桥对电感器进行测量，测得电感量误差应在其精度允许范围内。
五、贮存
电感器应贮存在-10~+40℃，相对湿度不大于80%，周围空气无酸、碱性及其他有害气体的库房中。此项仅为库房存储要求，不作进料检验项目。
六、执行标准
1．以上二~四检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
盘装电感器以每盘抽检十个，零收一退的方法执行。
2．允收品质水平执行GB2828-87 AQL 0.40%。
执行部门：责任人签名：
某公司磁环检验标准
电烤箱、磁环参数分选仪
√
可焊性
取磁环在炉温250℃~270℃状态下浸锡1.5~3S观察吃锡率＞95%。
浸锡实验
备注：1、可焊性按10PCS抽取。
2、居里温度点按如下方法抽取数量；
1000PCS以内：5PCS。
1001PCS-10000PCS：10PCS。
10001PCS以上：20PCS。
磁环检验标准文件编号qc008生效日期20070718批准审核拟制版本修订号b0制订部门品管部目的
磁环检验标准
文件编号
生效日期
批准
审核
拟制
版本/修订号
制订部门
品部
1.0目的：为使磁环符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适合磁环来料、制程、成品检验。
3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。
万用表
√
2、电感量符合承认书要求
测试频率：1KHZ
测试电压：0.3V
LCR数字电桥
√
3、综合因子：符合承认书要求
激励电流：0.8A
测试频率：35KHZ
磁环参数分选仪
√
4、抗电强度：线圈——磁环
测试电压：1.5KV/AC
测试时间:60S
漏电流设定:0.5MA
耐电压测试仪
√
居里温度试验
居里温度测试应符合该磁环的居里温度曲线要求。
4.0检验内容：
检验项目
检验内容
检验
方法
判定标准
CR
MA
MI
外观
1、绕线圈数正确。
目视
√
2、磁环线破皮，或环氧化树脂漆包线脱漆。
√
3、引脚错位（分错）。
√
可焊性
取磁环在炉温250℃~270℃状态下浸锡1.5~3S观察吃锡率＞95%。
浸锡实验
备注：1、可焊性按10PCS抽取。
2、居里温度点按如下方法抽取数量；
1000PCS以内：5PCS。
1001PCS-10000PCS：10PCS。
10001PCS以上：20PCS。
磁环检验标准文件编号qc008生效日期20070718批准审核拟制版本修订号b0制订部门品管部目的
磁环检验标准
文件编号
生效日期
批准
审核
拟制
版本/修订号
制订部门
品部
1.0目的：为使磁环符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适合磁环来料、制程、成品检验。
3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。
万用表
√
2、电感量符合承认书要求
测试频率：1KHZ
测试电压：0.3V
LCR数字电桥
√
3、综合因子：符合承认书要求
激励电流：0.8A
测试频率：35KHZ
磁环参数分选仪
√
4、抗电强度：线圈——磁环
测试电压：1.5KV/AC
测试时间:60S
漏电流设定:0.5MA
耐电压测试仪
√
居里温度试验
居里温度测试应符合该磁环的居里温度曲线要求。
4.0检验内容：
检验项目
检验内容
检验
方法
判定标准
CR
MA
MI
外观
1、绕线圈数正确。
目视
√
2、磁环线破皮，或环氧化树脂漆包线脱漆。
√
3、引脚错位（分错）。
磁环来料抽样检验规范
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（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购磁环的质量符合要求。
2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
电感进料检验规范
电感进料检验规范
三階文件
Page4of5
6.0修订记录
版本
修订内容
修订者
修订日期
MLK-SIP-AI-015
REV:A.0
电感进料检验规范
三階文件
Page5of5
三階文件
电感进料检验规范
文件面1
1.0目的2
2.0范围2
3.0描述2
4.0定义2
5.0内容2
6.0修订记录4
核准：
審核：
編制：
日期：
日期：
日期：
分发号:
MLK-SIP-AI-015
REV:A.0
电感进料检验规范
三階文件
Page2of5
1.
为明确所有产品电子料进料的外观检验项目及检验依据，特制定本规范•
引脚焊端氧化
V
引脚有钳伤,弯曲，变形
V
电 感 体
目视
表面丝印清晰可辨， 干净,平整无破损或 爆裂
丝印色环模糊尚可辨
V
丝印色环模糊不清或模棱两可
V
表面爆裂或破损
V
表面无丝印或无色环
V
表面污脏、色环脱落
V
性能
LCR
仪
电感值要求在允许误
差范围内，〔依据
BOM清单〕
电感值超岀误差范围
V
无感值
V
焊 锡
锡炉
引脚做焊锡试验要求 上锡饱满，至少有
产品名称
鼠标、键盘等
零件名称
电感
检验标准：1、抽样型式：MIL-STD-105E正常单次抽样计划。
2、 允许最高不良情况：AQL:CR=0MAJ=0.65MIN=1.5
3、检验水平：一般检验的正常标准（H）
三階文件
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6.0修订记录
版本
修订内容
修订者
修订日期
MLK-SIP-AI-015
REV:A.0
电感进料检验规范
三階文件
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三階文件
电感进料检验规范
文件面1
1.0目的2
2.0范围2
3.0描述2
4.0定义2
5.0内容2
6.0修订记录4
核准：
審核：
編制：
日期：
日期：
日期：
分发号:
MLK-SIP-AI-015
REV:A.0
电感进料检验规范
三階文件
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1.
为明确所有产品电子料进料的外观检验项目及检验依据，特制定本规范•
引脚焊端氧化
V
引脚有钳伤,弯曲，变形
V
电 感 体
目视
表面丝印清晰可辨， 干净,平整无破损或 爆裂
丝印色环模糊尚可辨
V
丝印色环模糊不清或模棱两可
V
表面爆裂或破损
V
表面无丝印或无色环
V
表面污脏、色环脱落
V
性能
LCR
仪
电感值要求在允许误
差范围内，〔依据
BOM清单〕
电感值超岀误差范围
V
无感值
V
焊 锡
锡炉
引脚做焊锡试验要求 上锡饱满，至少有
产品名称
鼠标、键盘等
零件名称
电感
检验标准：1、抽样型式：MIL-STD-105E正常单次抽样计划。
2、 允许最高不良情况：AQL:CR=0MAJ=0.65MIN=1.5
3、检验水平：一般检验的正常标准（H）
电感进料检验作业规范
c﹑再測試電感值﹐其電感值應在規格之內﹐且與步驟2﹑3所測電感值相比﹐其變化不超出±5%范圍。
5﹑焊錫性試驗﹕
將被測電感完全浸入235℃±5℃的錫溶液中﹐2±0.5秒后取出﹐兩端有95%以上附著新錫。
四﹑注意事項
1﹑在做耐熱性和焊錫性試驗時﹐若電感為插件式﹐則應將端子浸入錫溶液中﹐錫面離本體1.0mm左右﹔
b﹑對電橋(1689)進行歸“零”操作﹔
c﹑不考慮正負極性﹐將兩根測試表筆分別接觸在欲測電感的兩端﹔
d﹑讀取顯示值﹐判斷其值是否在規格之內﹐并做好記錄﹔
3﹑直流電阻測試﹕
a﹑依《材料規格書》之直流電規格﹐將便攜式數字萬用表之切換開關置於歐姆測定范圍之適當檔位﹔
核准
審核
制作
日期
文件編號
版本/次
A0
頁次
第頁共2頁
b﹑將兩根測試表筆分別插好﹐紅色的插在〝VΩHZ〞插孔﹐黑色插在〝COM〞插孔﹔
c﹑不考慮正負極性﹐將兩根測試表筆分別接觸在欲測電感的兩端﹔
d﹑讀取顯示值﹐判斷其值是否在規格之內﹐并做好記錄﹔
4﹑耐熱性試驗﹕
a﹑將電感完全浸入260℃±5℃的錫溶液中﹐經10秒后取出靜置30分鐘﹔
b﹑待冷卻后觀察其外觀﹐應無異常變化﹔
2﹑對于耐熱性和焊錫性試驗部分參照《電子及電子元件試驗方法》(中華人民共和國國家軍用標准GJB 360A-96)。
核准
審核
制作
日期
文件編號
版本/次
A0
頁次
第1頁共2頁
一﹑使用儀器﹑設備
游標卡尺﹑便攜式數字萬用表﹑電橋(1689)﹑錫爐
二﹑備用物料
待進行檢驗之電感
三﹑作業步驟
1﹑外觀尺寸﹕
根據來料數量依《抽樣檢驗作業指導書》抽取樣品﹐用游標卡尺測量其外觀尺寸﹐依《材料規格書》判定其值是否在規定范圍內。
5﹑焊錫性試驗﹕
將被測電感完全浸入235℃±5℃的錫溶液中﹐2±0.5秒后取出﹐兩端有95%以上附著新錫。
四﹑注意事項
1﹑在做耐熱性和焊錫性試驗時﹐若電感為插件式﹐則應將端子浸入錫溶液中﹐錫面離本體1.0mm左右﹔
b﹑對電橋(1689)進行歸“零”操作﹔
c﹑不考慮正負極性﹐將兩根測試表筆分別接觸在欲測電感的兩端﹔
d﹑讀取顯示值﹐判斷其值是否在規格之內﹐并做好記錄﹔
3﹑直流電阻測試﹕
a﹑依《材料規格書》之直流電規格﹐將便攜式數字萬用表之切換開關置於歐姆測定范圍之適當檔位﹔
核准
審核
制作
日期
文件編號
版本/次
A0
頁次
第頁共2頁
b﹑將兩根測試表筆分別插好﹐紅色的插在〝VΩHZ〞插孔﹐黑色插在〝COM〞插孔﹔
c﹑不考慮正負極性﹐將兩根測試表筆分別接觸在欲測電感的兩端﹔
d﹑讀取顯示值﹐判斷其值是否在規格之內﹐并做好記錄﹔
4﹑耐熱性試驗﹕
a﹑將電感完全浸入260℃±5℃的錫溶液中﹐經10秒后取出靜置30分鐘﹔
b﹑待冷卻后觀察其外觀﹐應無異常變化﹔
2﹑對于耐熱性和焊錫性試驗部分參照《電子及電子元件試驗方法》(中華人民共和國國家軍用標准GJB 360A-96)。
核准
審核
制作
日期
文件編號
版本/次
A0
頁次
第1頁共2頁
一﹑使用儀器﹑設備
游標卡尺﹑便攜式數字萬用表﹑電橋(1689)﹑錫爐
二﹑備用物料
待進行檢驗之電感
三﹑作業步驟
1﹑外觀尺寸﹕
根據來料數量依《抽樣檢驗作業指導書》抽取樣品﹐用游標卡尺測量其外觀尺寸﹐依《材料規格書》判定其值是否在規定范圍內。
来料检验标准8(磁环、磁芯)
aql不合格级别外观检查目测磁环磁芯表面色泽均匀无裂纹脱落变形现象每批每种抽5验证检查产品标签合格证产品应有制造厂名产品型号规格制造日期不超过12个月尺寸用游标卡尺测产品应符合产品技术要求抽检试装配与骨架装配应顺利装入骨架中并有适当活动范围每批每种抽参数测试数字电桥符合产品技术要求每批每种试验10
中山市横栏镇南达电子厂
来料检号
第A版第1次修改
文件编号
ND-QCI08
页码
第8页
编制
郭云章
复核
审批
发布日期
2006.12.18
磁环，磁芯
检验项目
检验方法/器具
验收标准
检验水平.AQL
不合格级别
外观检查
目测
磁环，磁芯表面色泽均匀，无裂纹，脱落，变形现象
每批每种抽5次
A
验证
检查产品标签，合格证
1.产品应有制造厂名，产品型号规格，制造日期不超过12个月
全检
尺寸
用游标卡尺测量
产品应符合产品技术要求
抽检
A
试装配
与骨架装配
应顺利装入骨架中，并有适当活动范围
每批每种抽5次
A
参数测试
数字电桥
符合产品技术要求
每批每种试验10次
A
中山市横栏镇南达电子厂
来料检号
第A版第1次修改
文件编号
ND-QCI08
页码
第8页
编制
郭云章
复核
审批
发布日期
2006.12.18
磁环，磁芯
检验项目
检验方法/器具
验收标准
检验水平.AQL
不合格级别
外观检查
目测
磁环，磁芯表面色泽均匀，无裂纹，脱落，变形现象
每批每种抽5次
A
验证
检查产品标签，合格证
1.产品应有制造厂名，产品型号规格，制造日期不超过12个月
全检
尺寸
用游标卡尺测量
产品应符合产品技术要求
抽检
A
试装配
与骨架装配
应顺利装入骨架中，并有适当活动范围
每批每种抽5次
A
参数测试
数字电桥
符合产品技术要求
每批每种试验10次
A
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文件编号
WI-PG-001-08
制定日期
2011-11-1
文件名称
磁环，电感进料检验规范
页的用途:严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2.适用范围:磁环，电感。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
4．.作业内容：
项目
内容
工具
检验标准
缺陷描述
阶层
包
装
标识
目视
外包装有明确的标识，注明规格、型号、数量、日期。
无标贴或未注明产品名称、规格、数量、日期等；影响辨认。
MIN
物料
目视
包装统一，干净、整洁、无破损、不影响搬运、储存；无错装、混装少装。
包装不统一，潮湿破损；影响搬运、储存；少装、混装、错装。
MIN
外
观
外表
目视
外表无缝隙，破损，断裂
本体缝隙，破损，断裂
MIN
颜色
目视
磁环颜色要与要求一致
磁环颜色与要求不一致
MIN
尺寸
游标卡尺
磁环尺寸与要求一致
尺寸与要求不一致
MAJ
材质
样板
与样板相同
材质与样板不同
MAJ
性
能
电感量
L.C.R
电感量要与要求一致
电感量要与要求不一致
MAJ
制订：
审核：
批准：
文件编号
WI-PG-001-08
制定日期
2011-11-1
文件名称
磁环，电感进料检验规范
页的用途:严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2.适用范围:磁环，电感。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
4．.作业内容：
项目
内容
工具
检验标准
缺陷描述
阶层
包
装
标识
目视
外包装有明确的标识，注明规格、型号、数量、日期。
无标贴或未注明产品名称、规格、数量、日期等；影响辨认。
MIN
物料
目视
包装统一，干净、整洁、无破损、不影响搬运、储存；无错装、混装少装。
包装不统一，潮湿破损；影响搬运、储存；少装、混装、错装。
MIN
外
观
外表
目视
外表无缝隙，破损，断裂
本体缝隙，破损，断裂
MIN
颜色
目视
磁环颜色要与要求一致
磁环颜色与要求不一致
MIN
尺寸
游标卡尺
磁环尺寸与要求一致
尺寸与要求不一致
MAJ
材质
样板
与样板相同
材质与样板不同
MAJ
性
能
电感量
L.C.R
电感量要与要求一致
电感量要与要求不一致
MAJ
制订：
审核：
批准：