重力式混凝土挡土墙施工方案2016519详解
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案重力式挡土墙施工方案重力式挡土墙施工方案一、基础施工1、对土质基槽应保持干燥。
雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石（砾）石夯填]至设计标高。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
3、对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。
5、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。
二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体；对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。
2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。
三、回填用料与泄水孔设置1、砌体出地面后，砌缝强度容许（胶结强度达到处70%），即可及时回填。
内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
四、砌石工程材料的质量1、石砌体用的`水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
2、石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。
3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍。
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙是一种常见的挡土墙结构，其施工方案一般分为以下几个步骤：
1. 地面准备：首先，需要对施工现场进行地面的准备工作。
清除地面上的杂物和垃圾，并进行平整处理，以确保施工区域的平整度和稳定性。
2. 标高测量：在地面准备完成后，需要进行标高测量，确定挡墙的高度和线形。
根据设计要求，在施工区域内进行标高测量，并在地面上进行标记，作为挡墙的参考基准。
3. 基础施工：挡墙的基础是保证结构稳定性和抗侧倾力的重要组成部分。
基础的施工一般采用开挖沟槽的方法，深度一般需要超过挡墙的高度，保证基础的牢固性和稳定性。
挖槽完成后，进行定位和测量，然后浇筑混凝土基础。
4. 固结层施工：固结层通常采用碎石料，将其均匀铺设在基础上，厚度约为15-20cm左右。
碎石层可以提供更好的排水效
果和土壤的稳定性。
5. 墙体施工：墙体的施工主要采用砖、砂浆等材料进行。
先将砂浆铺在基础上，然后将砖块一层层地垒起来，注意要保持墙体的垂直度和水平度。
砖块布置完成后，可以在砖缝中填入杂土或混凝土，增加墙体的稳定性。
6. 后期处理：挡墙的施工完成后，需要进行后期的处理工作。
首先是对墙体进行检查，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
然后对挡墙进行表面处理，可以进行涂料、砂浆抹面等工作，提高挡墙的美观性和耐久性。
总结：重力式挡墙施工方案包括地面准备、标高测量、基础施工、固结层施工、墙体施工和后期处理等步骤。
通过科学的施工流程和合理的材料选择，可以确保挡墙的稳定性和安全性。
同时，施工人员需要具备丰富的施工经验和技术水平，以保证挡墙的施工质量。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案重力式挡土墙是一种常见的土力结构，广泛应用于道路、铁路、堤防、园林等工程中。
它的主要作用是抵抗土的侧压力，保证工程的稳定和安全。
以下是重力式挡土墙施工方案的主要内容。
1. 前期准备工作施工前需要对施工地进行勘测和测量，确定土壤情况、地下水位、施工难点等。
根据工程要求，设计出合理的重力式挡土墙的结构和尺寸。
2. 土方开挖首先进行土方开挖，将挖出的土方运输至指定地点或利用于边坡回填。
挖土过程中应保证边坡的稳定和安全，采取支护措施，如加固边坡、设置防护网等。
3. 基底处理在挖土区域进行基底处理，清除杂物和松散土壤，将地面均匀夯实，以保证基底的承载力和表面平整度。
4. 设立分层法将重力式挡土墙的施工分为若干个分层，每一层按照设计要求进行施工。
分层施工有利于控制土体的沉降和变形，减小施工造成的影响。
5. 砼基础浇筑在基底处理完成后，进行砼基础浇筑，根据设计要求铺设钢筋网或钢筋笼，并浇筑标准的混凝土。
6. 墙体施工墙体施工分为分段施工和整体施工两种方式。
在分段施工中，将墙体的每一段按照设计要求一次进行施工。
在整体施工中，将整个墙体按照分段的方式进行施工。
在墙体的施工过程中，需保证施工质量，控制墙体的均匀、垂直度和水平度。
7. 进行跟土墙体施工完成后，进行跟土，将土方回填至墙体背面，并进行夯实。
夯实过程中，需注意均匀夯实力度，以保证回填土的密实度。
8. 后期加固和修补施工完成后，对墙体进行检查和评估，发现问题及时进行修补。
同时，根据需要进行加固措施，如设置土工格栅、加装锚杆等，以提高墙体的稳定性和耐久性。
通过以上步骤的施工，重力式挡土墙的施工工序基本完成。
施工过程中要确保安全第一，并保证施工质量，以达到设计要求。
施工过程中需要注意工人的劳动条件和安全防护设施，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙施工方案一、引言重力式挡墙是一种常见的土木工程结构，用于抵抗土体的侧向压力。
本文将介绍重力式挡墙的施工方案，并详细阐述施工过程中的关键步骤和注意事项。
二、施工准备在进行重力式挡墙的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括：1.地基检查：对施工地点的土质进行勘测和分析，以确定土壤的承载力和稳定性。
2.设计方案：根据地基检查的结果，制定合理的挡墙设计方案。
包括挡墙的高度、宽度、坡度等参数。
3.材料准备：准备好所需的砖块、水泥、石灰等建筑材料，确保质量达标。
4.施工人员：组织专业的施工队伍，确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 打地基首先，需要对挡墙的地基进行打基础。
具体步骤如下：•清理施工区域，将地表的杂物和泥沙清除干净。
•挖掘基坑，根据设计方案确定基坑的深度和宽度。
•倒入适量的碎石，进行压实，以提高地基的承载能力。
•倒入混凝土，进行浇筑，确保基础的牢固性。
2. 砌筑挡墙完成地基后，可以开始进行挡墙的砌筑工作。
具体步骤如下：•选择合适的砖块，按照设计方案确定砌筑的数量和尺寸。
•用水泥砂浆将砖块粘合在一起，逐层砌筑，确保每一层的水平度和垂直度。
•在砖块之间填充水泥砂浆，以增加挡墙的稳定性和强度。
•根据设计要求，在挡墙的顶部设置接缝头，以便后续的处理和维护。
3. 后续处理完成挡墙的砌筑后，需要进行一些后续的处理工作。
具体步骤如下：•清理挡墙表面的杂物和水泥渣，保持挡墙的整洁。
•对挡墙进行检查，确保其稳定性和坚固性。
•如有需要，可以在挡墙的表面进行喷涂或刷涂防水涂料，增加挡墙的抗渗性。
四、注意事项在进行重力式挡墙的施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具，避免发生意外事故。
2.施工质量：砖块的砌筑要认真、细致，确保挡墙的强度和稳定性。
3.施工速度：合理组织施工进度，确保工期的完成和质量的控制。
4.施工规范：按照设计方案的要求进行施工，不得擅自更改施工方法和工艺。
(完整版)重力式挡土墙专项施工方案
(完整版)重力式挡土墙专项施工方案【1：实用风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案，旨在规范施工流程，确保工程质量和安全。
详细内容如下：1. 项目概述1.1 工程背景在清水河沿岸修筑一座高10米的重力式挡土墙，用于防止河水侵蚀的目的。
1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设，确保稳定性和防止河水侵蚀。
2. 设计方案2.1 地质勘察对工程区域进行地质调查，确定地质条件和土壤性质。
2.2 结构设计依据地质调查结果，设计重力式挡土墙的结构参数和尺寸。
2.3 材料选用选择高强度、抗腐蚀的材料，如混凝土和钢筋。
2.4 施工方法与工艺包括基础处理、墙体施工、防渗处理等具体工艺。
3. 施工准备3.1 材料准备确保所需材料的供应和质量。
3.2 设备准备配置所需重型机械设备和施工工具。
4. 施工流程4.1 基础处理包括土体加固和地基处理等工作。
4.2 墙体施工按照设计方案进行墙体的浇筑和振捣。
4.3 防渗处理对墙体进行防渗处理，以防止地下水对墙体的侵蚀。
5. 安全措施5.1 施工人员安全强调施工人员的安全意识和个人防护。
5.2 施工现场安全设置安全警示标志和围栏，确保施工现场安全。
【附件】- 重力式挡土墙设计图纸- 施工设备清单- 施工进度计划表【法律名词及注释】1. 施工方案：对施工过程和方法进行详细规划和说明的文档。
2. 地质勘察：对工程区域地质条件和土壤性质进行调查和分析。
3. 结构设计：根据工程需求和地质条件，设计出合理的结构方案。
4. 施工准备：对施工所需材料、设备等进行准备工作。
5. 施工流程：按照施工计划和工艺要求，有序进行施工的过程。
6. 安全措施：为保障施工人员和施工现场的安全而采取的措施和制度。
【2：正式风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案，以确保施工质量和安全为目标。
具体内容如下：一、项目概述1.1 工程背景本工程旨在修筑一座高度为10米的重力式挡土墙，以防止河水侵蚀工程区域。
1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设，确保其稳定性和功能的有效发挥。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法一、准备工作1.制定详细的施工方案，包括挡土墙的长度、宽度、高度、坡度、坡面状况等参数。
2.清理施工场地，确保施工区域没有杂物和障碍物，保证施工顺利进行。
3.挖掘基坑，根据设计要求，挖掘出适当的基坑，确保土壤的稳定和挡土墙的稳固。
二、基础施工1.基础处理：在基坑底部挖掘出足够的基础底床，清理底床上的杂物，然后压实底床土壤。
2.基础桩承台：在基础底床上设置横向的基础桩承台，用于承载挡土墙的重力及水平力。
3.基础墩：在基础桩承台上设置纵向的基础墩，用于承载挡土墙的竖向荷载。
三、模板安装1.挂模板：根据挡土墙的设计尺寸和形状，安装模板，并保证模板的稳定和垂直度。
2.固定模板：使用木方或其他适当的材料将模板固定在基础墩上，确保模板不会移动或变形。
四、钢筋的安装1.框筋安装：在模板内侧安装横向的框筋，并使用扎线和扎筋机将框筋固定在模板上。
2.竖筋安装：根据设计要求，在框筋之间安装相应的竖筋，并使用扎线和扎筋机将竖筋固定在框筋上。
五、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂、骨料等混合均匀，搅拌成具有一定流动性的混凝土。
2.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，注意避免空隙和气泡的产生。
3.振捣混凝土：使用振捣棒将混凝土振捣，使其充分密实，确保混凝土与钢筋完全贴合。
六、露出部分的处理1.混凝土的初凝后，将露出的混凝土表面进行养护，保持其湿润。
2.当混凝土达到一定强度后，进行表面的修整，修整出平整的外观。
七、收模与养护1.混凝土达到强度要求后，拆除模板，并进行收养护，保持水湿状态，帮助混凝土进一步强化和固化。
2.必要时，可以进行表面的加工处理，如喷涂防水涂料或颜色涂料，提高挡土墙的美观性和耐久性。
八、后续工作1.清理施工现场，清理和处理废弃材料和设备。
2.进行验收和维护，确保施工质量和挡土墙的安全稳固。
以上即为现浇混凝土重力式挡土墙的施工方法，通过合理的施工过程和注意事项，可以确保挡土墙的稳固性和使用寿命。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工艺流程测量放样→基面清理→基面验收→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理→压顶支模→压顶砼浇筑二、施工方法1、施工准备交通便利，民房较少，主要是征地，道路距河边最远的为50m，可利用现有市政道路，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。
并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
现场质量控制及报检重点：①现场开挖放坡坡度满足安全规范要求②现场污水不得随意排放。
②最终挡墙背部回填土需压实，并经权威检测机构检测合格。
③注意保护周围环境。
2、测量放样及垫层施工测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
垫层施工前需压实下部地基，检测其承载力达到设计要求150kpa，并经监理同意后方能浇筑垫层。
垫层浇筑：采用商品混凝土，泵送或用溜槽输送至槽底，用铁铲均匀摊铺，然后用平板震动器振捣压实，用木抹抹平。
现场质量控制及报检重点：①质检权威机构检测地基承载力达到设计要求150kpa。
②现场测量放线无误。
③基础上无积水及影响地基承载力状况。
3、基面清理将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。
浇筑第一层砼前，先铺一层100~150mm 厚的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。
4、模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
底板侧模采用槽钢，外侧打钢筋支撑固定。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，以防漏浆。
模内必须保持清洁，并事先涂好脱模剂，并保证砼外观质量。
重力式挡土墙施工方案(两篇)
引言：重力式挡土墙是一种常用的土木结构，用于抵抗土体的侧压力和提供土体稳定的结构。
在挡土墙的设计施工中，需要考虑诸多因素，包括土体的性质、水文条件、施工工艺、材料性能等。
本文将详细介绍重力式挡土墙的施工方案，包括基础处理、材料选用、墙体结构、施工方法以及监测和维护等方面的内容。
概述：重力式挡土墙是通过利用自身的重力来抵抗土体的侧压力的一种土木结构，通常由挡土墙体和加固墙底的基础构成。
它可以有效解决土壤侵蚀、土体滑坡等问题，广泛应用于道路、桥梁、水利工程等领域。
本文旨在介绍重力式挡土墙的施工方案，以帮助工程师和施工人员更好地理解和应用该结构。
正文内容：一、基础处理1. 地质勘察：通过综合考虑地质条件、地表水情况、土壤性质等因素，进行地质勘察，确定挡土墙的基础选址、减少地基沉降和抗震性能。
2. 地基处理：根据地质勘察结果，采取适当的地基处理措施，包括土体加固、土体改良、基坑开挖等。
特别是在软弱地基的情况下，可以采取加固桩、灌注桩等方式来提高基础的承载能力。
二、材料选用1. 墙体材料：挡土墙的墙体常采用混凝土、砖石等材料。
其中，混凝土墙体具有强度高、耐久性好的优点，可以根据需要进行钢筋加固。
砖石墙体则适用于较小规模的挡土墙。
2. 基础材料：挡土墙的基础常采用钢筋混凝土作为材料，具有良好的抗压性和耐久性。
在基础的混凝土中添加适量的添加剂可以提高其工作性能和耐久性。
三、墙体结构1. 墙体高度：挡土墙的墙体高度取决于土体的侧压力和挡土墙自身的稳定性。
可以根据工程需要和土体条件来确定墙体的高度。
2. 墙体厚度：挡土墙的墙体厚度应根据土体的物理性质、抗滑稳定性和抗倾覆能力来确定。
通常，在同等条件下，墙体厚度越大，抗滑稳定性和抗倾覆能力越好。
3. 墙体倾角：挡土墙的墙体倾角应根据土体的内摩擦角和墙体的稳定性来确定。
在一般情况下，墙体倾角为1:1.5至1:3。
四、施工方法1. 基础施工：首先进行基础的施工，包括基坑的开挖、清理和加固。
重力式挡土墙施工方案
1 施工工艺技术1.1 总体施工方案挡土墙施工时基坑开挖采取分段跳槽开挖的方法，挡土墙墙身混凝土采取分层浇筑的方式施工。
1.2 施工工艺流程图图1.2-1 重力式挡土墙施工工艺流程1.3 施工准备1 施工前组织相关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，充分了解设计标准，掌握设计意图。
施工方案技术交底等文件应审批完成并交付施工队伍。
逐级进行施工安全技术交底，并对边坡周边情况先进行现场踏勘调查，并进行比较是否与设计相符。
2 施工前布置好施工区域的供水、供电、天沟、排水沟、施工便道、挖土临时坡道、施工设施、材料堆放场及生活设施等的布置进行合理的安排。
用于防护工程的材料、机械设备安排进场，材质应符合设计要求、机械设备状况良好。
3 基坑开挖施工前应对附近的平面及高程控制点（或平面及水准加密点）进行测量复测，其测量成果须满足精度要求。
挡土墙施工前应先完善排水系统并保障施工便道通畅，路堤段挡土墙先施工路堤排水沟，路堑段挡土墙应先施工路堑天沟及路堑平台截水沟。
4 施工前对进行地质核查工作，并通知监理工程师及设计单位地质代表进行确认。
若发现实际地质条件与设计不符，特别是地基条件已发生变化，应及时通报监理工程师、设计单位地质代表，重新进行现场地质核查，根据实际地质条件确定是否需要进行设计变更。
1.4 测量放样1 基坑开挖前须根据相关工点挡墙的平面、立面、设计大样图及挡土墙参数表对该段挡土墙基坑进行详细的测量定位，开挖轮廓线在充分考虑施工作业宽度（模板安装）及墙体背面袋装砂夹卵砾石反滤层宽度后严格按1:0.25（路堑挡土墙）或1：0.2（路肩挡土墙）放坡至地面。
2 现场技术人员随后用白灰清晰标出开挖轮廓线，并在各轮廓角点、整里程断面或挡墙高度变化断面插设竹片桩，竹片桩上标明所在断面里程及下挖深度。
1.5 刷方与基坑施工1 挡土墙基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时须按测量放样的平面范围实施，不得随意扩大基坑的开挖尺寸，不得随意损坏、扰动挡土墙墙背平台范围内的原状土层。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土体侧压力，防止土体滑动和崩塌。
其施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 地形勘测与设计：在工程开始前，首先需要对挡土墙所在的地形进行勘测，并根据勘测结果设计挡土墙的高度、倾斜度、宽度和坡度等参数。
2. 地基处理：挡土墙的地基处理非常重要，需要首先清除地表的杂草、石块等杂物，并进行均匀的回填与夯实，以增加地基的稳定性。
3. 模板搭设：在地基处理完成后，需要搭设模板来固定挡土墙的形状和尺寸。
模板可以采用木材或者钢板制作，根据挡土墙的高度和倾斜度来进行安装。
4. 石料铺垫：在模板搭设完成后，需铺设一层适当规格的石料，用于增加挡土墙的稳定性。
石料应当均匀摆放，并夯实以提高抗冲击能力。
5. 混凝土浇筑：在石料铺垫完成后，需进行混凝土的浇筑。
混凝土的配制应符合设计要求，并严格控制水灰比和浇筑过程中的振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
6. 养护与后续处理：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护措施，包括覆盖保湿层、定期浇水等。
养护期间，应注意防止大水冲击和超载。
以上即为重力式挡土墙施工方案的主要步骤。
在施工过程中，应注意符合相关安全规范，合理调控施工顺序和进度，确保挡土墙的质量和稳定性。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案1. 引言重力式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤侧向压力并保护周围地区免受土壤侵蚀和滑坡的影响。
本文档将详细介绍重力式挡土墙的施工方案，包括设计、土方开挖、基础施工、墙体施工等内容。
2. 设计重力式挡土墙的设计是施工方案的基础。
设计应考虑土壤的侧向压力、墙体的稳定性和耐久性等因素。
以下是设计中需要考虑的主要内容：2.1 土壤调查在设计重力式挡土墙之前，需要进行土壤调查，了解土壤的物理和力学特性。
这将帮助确定墙体的尺寸、坡度和材料。
2.2 墙体形状重力式挡土墙的形状通常为梯形或倒梯形。
墙体的高度、底宽和顶宽应根据设计要求确定。
2.3 底板和墙顶重力式挡土墙通常需要设置底板和墙顶，以增加墙体的稳定性。
底板的宽度和厚度应足够支撑土壤的压力，墙顶则用于防止土壤冲刷和水侵入。
3. 施工准备在进行重力式挡土墙的施工前，需要进行一系列准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要步骤：3.1 工程测量首先需要进行工程测量，确定施工场地的边界和地形。
这将有助于确定挡土墙的位置、尺寸和坡度。
3.2 材料采购根据设计要求，采购所需的建筑材料，如混凝土、钢筋、砂石等。
3.3 设备准备准备施工所需的设备，例如挖掘机、运输车辆、混凝土搅拌机等。
3.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工流程和安全操作规程。
4. 土方开挖土方开挖是重力式挡土墙施工的第一步。
以下是土方开挖的步骤：4.1 土方开挖标高标线根据设计要求，在施工场地的四周设置土方开挖标高标线，以确定土方开挖的深度。
4.2 挖土使用挖掘机挖掘土壤，按照设计要求逐层开挖。
挖掘的土方应及时清理并运输至指定地点。
4.3 土方强夯在土方开挖完成后，对挖掘的土壤进行强夯处理，以增加土壤的密实度和稳定性。
5. 基础施工重力式挡土墙的基础是保证墙体稳定性的关键。
以下是基础施工的主要步骤：5.1 基础开挖根据设计要求，在土方开挖的基础上，进一步开挖墙体基础的位置和尺寸。
重力式挡土墙施工工艺[详细]
![重力式挡土墙施工工艺[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/91c4d37389eb172dec63b7a7.png)
重力式挡土墙施工工艺重力式挡土墙施工技术是在多年路基挡护工程施工总结研究基础上发展起来的 ,是利用墙身自重承受土侧压力,从而达到挡护边坡的作用.1工艺特点工艺形式简单、取材容易、施工简便,是较常用的挡土墙形式.2 适用范围(1)适用于一般地区、浸水地区、地震地区的边坡挡护工程.(2)广泛应用于路基明挖基础砌石挡土墙的施工.3 工艺原理重力式挡土墙主要依靠墙身自重承受土侧压力,增加了墙身的稳定性,对地基承载力要求一般.主要用于地面横坡路段拦挡落石的路堑墙.4 工艺流程重力式挡土墙施工工艺流程见图1.5 操作要点5.1 施工准备工作5.1.1 现场核对熟悉施工图,进行现场核对,重点是对地形地貌、地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等变化情况作详细调查了解,根据实际地形,核查施工图中挡土墙沉降缝与伸缩缝、泄水孔等设置是否合理,基础埋深及地质描述与实际地基情况是否相符,挡土墙与路基或构造物连接是否平顺、稳定等.当施工图与实际情况不相符时,应及时报批处理.5.1.2 编制施工组织设计根据核对的工程量、工程特点、工期要求以及施工条件,结合设备能力,编制实施性施工组织设计,应包括施工工艺和相应的技术措施、工程数量、所需劳动力、机械设备、材料数量、临时工程、场地布置以及车辆运输等.根据施工组织设计编制施工工艺设计、工序质量控制设计、作业指导书,对操作人员进行技术交底.5.1.3 材料及砂浆试验对采购的材料进场前,应先通过试验检验,合格后方可采用.提前做好砂浆配合比设计、墙背填料的击实试验等.5.1.4 劳力和料具准备根据挡土墙的数量、施工的难度以及进度要求,合理组织劳动力.挡土墙施工所需的水泥、砂、石、块石料等需要在施工现场有一定的储备,以满足需要.砂浆搅拌机根据施工组织设计平面布置要求正确配置.图1 重力式挡土墙施工工艺流程5.2 施工工艺5.2.1 测量放样(1)根据施工图划分施工段,精确测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面,每根轴线均应在基线两端延长线上设4个桩点(每端两点),并分别以素混凝土包封保护.(2)路基中轴线应加密桩点,一般在直线段每15～20米设一桩,曲线段每5～10米设一桩,并应根据地形和施工放样的实际需要增补横断面.(3)放桩位时,应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程,临时水准点应设置在施工干扰区域之外,施测结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合.5.2.2 开挖基坑(1)开挖前应在上方做好截、排水设施,坑内积水应及时排干处理.(2)挡土墙应随挖、随下基、随砌筑,及时进行回填.在岩体破碎或土质松软、有水地段,修建挡土墙宜在旱季施工;并应结合结构要求适当分段、集中施工,不应盲目全面展开.(3)开挖基坑时应核查地质情况,挡土墙墙基嵌入岩层应符合设计要求.挖基时遇到地质不符合、承载力不足时,应及时报批处理合格后再施工.1)墙基位于斜坡地面时,其趾部进入深度和距地面水平距离应符合设计要求;墙基高程不能满足施工图要求时,必须通过变更设计后施工.采用倾斜基底时,应准确挖凿成型,不得用填补方法筑成斜面.2)明挖基础基坑,应及时回填夯实,顶面做成不小于4%的排水横坡.对湿陷性黄土地基,应注意采取防止水流下渗的措施.5.2.3 拌制砂浆(1)砌体工程所用砂浆的强度等级应符合施工图要求,当施工图未提出要求时,主体工程不得小于米10,一般工程不得小于米5.(2)砂浆应用机械拌制.拌制时,宜先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌制,然后加入其余的砂和水.拌制时间不少于2.5米in,一般为3～5 米in,时间过短或过长均不适宜,以免影响砌筑质量;(3)砂浆按施工配合比配制,应具有适当的流动性和良好的和易性,其稠度宜为10～50米米.现场也可用手捏成小团,以指缝不出浆,松手后不松散为宜,每批砂浆均应抽检一组试块;(4)运输一般使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送.炎热天气或雨天运送砂浆时,容器应加以覆盖,以防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性;(5)冬期(昼夜平均气温低于+5℃)施工时,砂浆应加保温设施,防止受冻而影响砌体强度;(6)砂浆应随拌随用,应根据砌筑进度决定每次拌制量,宜少拌快用.一般宜在3～4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2～3h内用完.在运输过程中或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌制.已凝结的砂浆不得使用.5.2.4 砌筑基础(1)砌筑前,应将基底表面风化、松软土石清除.砌筑要分段进行,每隔10～20米或在基坑地质变化处设置沉降缝.(2)硬石基坑中的基础,宜紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使与地层结为一体.(3)雨季在土质或风化软石基坑中砌筑基础,应在基坑挖好后,立即铺砌一层.(4)采用台阶式基础时,台阶转折处不得砌成竖向通缝;砌体与台阶壁的缝隙应插浆塞满.5.2.5 搭拆脚手架(1)搭脚手架应根据负载要求进行工艺设计,并对作业人员进行技术交底.采用的茅竹、杉木、钢管、跳板等材料都应经质量检验符合有关规定,一般搭设平台高为1.9～2.0米,宽度0.8～1.2米.(2)搭脚手架时主杆要垂直,立杆时先立角柱,然后立主柱,主力柱完成后,再开始绑扎大小横杆.脚手架搭至3～5米高时,就要加十字撑,撑与地面的角度在45°以内,撑的交叉点宜绑扎在柱或横杆上,确保脚手架牢固稳定.(3)由于脚手架的侧向刚度差,为了加强稳定性,可与墙体连接,使用中要定期检查,发现问题及时加固处理.5.2.6 挂线找平(1)按照墙面坡度、砌体厚度、基底和路肩高程可以设两面立杆挂线或固定样板挂线,对高度超过6米的挡土墙宜分层挂线.(2)所挂外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线应大致适顺,以保证砌体各部尺寸符合施工图要求,并在砌筑过程中经常校正线杆.5.2.7 选修片石(1)石块在砌筑前浇水湿润,表面泥土、水锈应清洗干净.根据铺砌的位置选择合适的块石,并进行试放.(2)砌体外侧定位石与转角石应选择表面平整、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸搭配合适.缝较宽者可塞以小石子,但不能在石块下部用高于砂浆层的小石块支垫.排列时,石块应交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应用手锤敲除不贴合的棱角.5.2.8 砌筑墙身(1)砌筑墙身采用挤浆法分层、分段砌筑.分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,每隔10～20米设一道,缝中用2～3厘米厚的木板隔开.沉降缝和伸缩缝可合并设置.分段砌筑时,相邻层的高差不宜超过1.2米.(2)片石分层砌筑时以2～3层砌块组成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大致找平,各工作层竖缝相互错开,不得贯通.砌缝应饱满,表层砌缝宽度不得大于4厘米,铺砌表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7厘米,两层间的错缝不得小于8厘米.(3)一般砌石顺序为先砌角石,再砌面石,最后砌腹石.角石应选择比较方正、大小适宜的石块,否则应稍加清凿.角石砌好后即可将线移挂到角石上,再砌筑面石(即定位行列).面石应留一运送腹石料缺口,砌完腹石后再封砌缺口.腹石宜采取往运送石料方向倒退砌筑的方法,先远处,后近处.腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满.(4)砌块底面应座浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象.砌筑工作中断时,可将砌好的砌块层孔隙用砂浆填满.再砌时,表面要仔细清扫干净,洒水湿润.砌体勾凸缝时,墙体外表浆缝需留出1～2厘米深的缝槽,以便砂浆勾缝.(5)砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块;砌筑中断后恢复时,应将砌体表面加以清扫、湿润,再坐浆砌筑.(6)浆砌片石应及时覆盖,并经常洒水保持湿润.砌体在当地昼夜平均气温低于+5℃时不能洒水养护,应覆盖保温,保湿.并按砌体冬期施工规定执行.5.2.9 安设泄水管(1)墙身砌筑过程中应按施工图要求作好墙背防渗、隔水、排水设施.砌筑墙身时应沿墙高和墙长设置泄水孔,按上下左右每隔2～3米交错布置.折线墙背的易积水处亦应设置.泄水孔的进水侧应设置反滤层,厚度不小于0.3米.在最低排泄水孔的下部,应设置隔水层,不使积水渗入基底.(2)泄水孔一般采用梅花形等间距布置,孔径为φ100米米,材料采用毛竹或PVC塑料管.挡土墙顶面一般采用砂浆抹面或面石做顶.挡土墙顶面内侧与山体连接处要用黏土夯实,防止渗水.当墙背土为非渗水土时,应在最低排泄水孔至墙顶以下0.5米高度内,填筑不小于0.3米厚的砂砾石等过滤层.(3)挡土墙地段侧沟,采用与挡土墙同标号的水泥砂浆砌筑,并与挡土墙一同砌成整体.当挡土墙较高时,应根据需要设置台阶或检查梯,以利检查、维修、养护.5.2.10 勾缝养护(1)砌体勾缝,除设计规定者外,一般采用平缝或平缝压槽.平缝应随砌随用灰刀刮平.勾缝砂浆不得低于砌体砂浆强度,对勾缝砂浆应注意压实和外表美观.(2)勾缝应嵌入砌体内约2厘米深,缝槽深度不足时,应凿够深度,勾缝前应清扫和湿润墙面.(3)浆砌片石挡土墙砌筑完后,砌体应及时以浸湿的草帘、麻袋等覆盖,经常保持湿润.一般气温条件下,在砌完后的10～12h以内,炎热天气在砌完后2～3h以内即须洒水养护,洒水养护期不得少于7d.(4)在养护期间,一般砂浆在强度尚未达到施工图标示强度的70%以前,不可使其受力.已砌好但砂浆尚未凝结的砌体,不可使其承受荷载.如砂浆凝结后砌块有松动现象,应予拆除,刮净砂浆,清洗干净后,重新安砌.5.2.11 清理现场(1)墙背填筑按施工图要求分层回填、夯实.一般情况下,应尽可能采用透水性好、抗剪强度高且稳定、易排水的砂类土或碎(砾)石类土等.严禁使用腐殖质土、盐渍土、淤泥等作为填料,填料中不得含有有机物、冰块、草皮、树根等杂物和生活垃圾.(2)墙背填料的填筑,需待砌体砂浆或混凝土强度达到75%以上方可进行.墙后回填要均匀,摊铺要平整,并设不小于3%的横坡,逐层填筑,逐层碾压夯实,不允许向墙背斜坡填筑.路肩挡土墙顶面高应略低于路肩边缘高程2～3厘米,挡土墙顶面做成与路肩一致的横坡,以排出地表水.(3)墙背回填应由最低处分层填起,若分几个作业段回填,两段交接处不在同一时间填筑,则先填地段应按1∶1的坡度分层留台阶;若两个地段同时填筑,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度,不得小于2米.(4)每一压实层均应检验压实度,合格后方可填筑其上一层,否则应检明原因,采取措施进行补充压实,直至满足要求.采用轻型动力触探(N10)每夯填层检查3点,其击数标准经试验确定.6 主要机具设备单筒快速卷扬机≤10kN 1台提升砌石及砂浆砂浆搅拌机≤400L 1台拌制砂浆机械生产砂浆,与人工拌制相比,能提高生产率,加快工程进度;还可以减轻工人劳动强度,提高砂浆拌制质量,节约灰料用量.因此,应采用搅拌机生产砂浆,不宜人工拌制.为保证砂浆拌制质量,应采用强制式混凝土搅拌机.不宜采用自落式搅拌机.7 劳动力组织重力式挡土墙施工一般可以根据伸缩缝位置或每15～30米划分为一个施工段,按每施工段组织劳动力、机械设备以及材料进行施工.一般每工班可配备技工3～4名、普工10～15名、搅拌机1台.8 质量要求及质量控制要点8.1 施工质量检查8.1.1 检查基本要求挡土墙所用石料根据其形状,分为片石、块石、料石等,其质量须满足设计要求且砌筑时砌体咬扣紧密,嵌缝饱满密实,沉降缝、泄水孔的位置和数量符合设计要求.8.1.2 检查项目基坑检查内容见表1.挡墙检查内容见表2.8.2 质量控制要点8.2.1 施工质量控制要点(1)应在路基填筑完成后分段间隔修筑,砌筑完一段再施工下一段.(2)基础及墙身应一次砌筑.砌筑应采用挤浆法,确保灰缝饱满;砌块应大面朝下,丁顺相间,互相咬接,上下错缝,不得有通缝和空缝.(3)原材料须按要求检验,满足设计要求;片石、块石强度等级不低于米U40,粗料石不低于米U60,寒冷地区所用石料应做冻融循环试验.(4)预留缝及塞缝处理应符合施工图要求.(5)基坑回填应分层夯填密实.8.2.2 常见质量问题及预防措施(1)挡墙砌体砂浆不饱满.现象:撬开挡墙砌石可见空洞.防治措施:浆砌块石、片石内外应座浆砌筑,中间应一层砂浆一层石块砌筑,石块与石块之间应有一定间距,便于砂浆灌填,并用捣棒捣实,使石块被砂浆包裹.严禁干砌灌浆.(2)挡墙砌体面层平整度差.现象:单块石料平面差,墙面整体有凹进凸出,上下层有错缝隙现象.防治措施:1)挂线砌筑,以线定层厚度和平整度,砌块贴线安放,整齐顺直.2)镶面石应挑选有一侧平面的石料,宽度、厚度不应小于20厘米,以保证砌筑的稳定性;表面应修造平整,凿除水锈.3)砌筑时应间层相互压缝砌筑,施工员应随时检查砌筑面的线位准确度.(3)挡墙凸缝空裂脱落.现象:勾好的凸缝与墙面局部脱离,严重的呈节状脱落.防治措施:1)勾缝砂浆强度等级应等于或高于砌筑砂浆强度等级.2)按平缝压槽勾缝,禁止勾凸缝.3)勾缝前,应修凿缝槽,剔除深度2厘米以上,并洒水浸湿,使勾缝砂浆与砌块和缝底黏结牢固.4)勾缝砂浆终凝后应洒水养护.(4)泄水孔不通、不排水.现象:钢筋插不进泄水孔;水从其他部位流出,泄水孔无水.防止措施:1)用PVC管制做泄水孔管,砌筑时安放,防止石块或砂浆堵塞孔眼;2)PVC管周边用砂浆囤实,内端管口及以上铺设粒径1～3厘米的碎石层;3)内管口用稍大的碎石填筑,防止碎石和砂浆进入管内;4)管子安放应将内端垫砂浆抬高2厘米以上,使管体倾斜,以利排水;5)完善挡墙上部边坡的防护,防止冲刷的泥土淤塞砂石反滤层和泄水管.9 安全及环保措施9.1 施工安全措施(1)对开挖较深且边坡稳定性较差的基坑,应分段跳槽开挖,加强临时支护.(2)基坑弃土或坑边材料的堆放位置与高度应不影响基坑的稳定.(3)不得重叠作业.大型压实机械与墙背的距离不应小于1米,且应采用静压方式.(4)当路基两侧同时设置路堤和路堑挡土墙时,一般应先施工路肩墙,以免在施工路肩墙时破坏路堑墙的基础.(5)加工石料时要戴防护镜,并控制石屑飞出方向,避免伤人;砌石时要轻拿轻放,防止挤手;工作面上待用石料应放稳,防止滑落.9.2 环保措施(1)路基护坡工程要符合有关环保规定,沿河路堤设置挡土墙时,应结合河流的水文、地质情况以及河道工程来布置,注意设墙后仍应保持水流顺畅,防止水流、雨水、波浪、风力、不良地质和其他因素对路基形成危害.改善环境,保护生态平衡.(2)在路基土石方施工的同时,应及时组织挡土墙施工,防止路基受雨水冲刷而影响周围环境.(3)粉状易飞扬材料应用袋装或其他密封方式运输,不得散装散卸.施工运输道路应采用洒水等防尘措施.。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种用于控制土体侵蚀和防止土壤滑坡的重要工程结构。
重力式挡土墙是一种常见的挡土墙结构，它利用自身的重力来抵抗土体压力，以确保土体的稳定性。
本文将详细介绍重力式挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的监测和维护。
2. 施工前的准备工作在正式施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作列表：•土壤勘测：通过对工程场地进行详细的土壤勘测，确定土体的性质和特点，以便选择合适的挡土墙结构和施工方法。
•设计和计算：根据土壤勘测结果和设计要求，进行挡土墙的结构设计和力学计算。
确保挡土墙能够承受土体压力，具有足够的稳定性。
•材料准备：根据设计要求，准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土和其他辅助材料。
•施工队伍组建：组建合适的施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和经验，能够按照施工方案完成施工工作。
3. 施工过程中的注意事项3.1 基础施工挡土墙的基础施工是施工过程中的关键步骤。
以下是基础施工的注意事项：•清理施工场地：清理施工场地，确保基础施工区域干净整洁，没有障碍物，便于施工作业。
•基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖工作。
基坑的大小和形状需要符合设计要求，并满足挡土墙的稳定性要求。
•基础填充：在基坑中填充合适的填料，通常使用粉碎石或砂土进行填充，确保基础的均匀性和稳定性。
•灌注混凝土：在基础施工完成后，进行混凝土灌注，建造挡土墙的基础部分。
确保混凝土的质量和密实性。
3.2 墙体施工挡土墙的墙体施工是施工过程中的重要环节。
以下是墙体施工的注意事项：•墙体定位：根据设计要求，在基础上确定挡土墙的位置和高度，标定墙体的位置线和高度控制点。
•墙体形状和斜度控制：根据设计要求和实际情况，进行墙体的形状和斜度控制，确保挡土墙的几何形状和稳定性。
•布置钢筋：根据设计要求，在挡土墙的墙体中布置钢筋，加强墙体的抗拉能力和整体稳定性。
重力式挡墙砼施工方案
重力式挡墙砼施工方案1.基础处理首先，需要对挡墙基础进行处理。
挡墙基础一般采用简单的浇筑基础。
先用测量仪器确定基础标高，并将基础标记在地面上。
然后进行基础的挖掘工作，挖去覆盖层和地下水，挖深度一般要预留一定的余地。
基础底部应平整、坚实。
2.砼配比和浇筑根据挡墙的高度和土体条件，确定砼的配合比例。
一般情况下，挡墙采用C25级别的混凝土。
砼的配合比例要按照设计要求进行调整，确保其强度和耐久性。
然后在基础上搭设模板，模板应严密并符合设计要求。
浇筑砼时，要注意控制施工速度，保证连续浇筑，避免出现冷接缝。
同时，在浇筑过程中还要使用振动棒进行振捣，确保砼密实，排除气孔。
3.挡墙施工待砼硬化后，可以进行挡墙的施工。
首先，在挡墙起始位置水平放置例如钢筋网墙组件等延伸。
然后，将挡土墙墙体板板件放置在确保垂直和水平的位置上。
挡墙的墙体板件应尽量密实排列，以增加整个结构的稳定性。
在挡土墙的正中间还可以安装缩短墙体距离的横向钢筋网。
4.排水处理为了防止墙体后方水土流失，在挡墙的后方要进行排水处理。
可以使用PVC排水板沟进行排水，将排水板沟与墙体底部相连接，确保排水流通。
5.龟背砼施工龟背砼是挡墙的一种特殊部分，位于挡墙的顶部。
首先，在挡墙顶部固定一根钢筋，要保证钢筋悬空部分和龟背砼的高度相等。
然后，在挡墙顶部浇筑一层砼，形成龟背砼。
在施工过程中，还需要注意以下几点：1.模板的安装要严密，确保其不会发生脱落或移位的情况，以免影响施工质量。
2.浇筑砼时要确保施工速度和浇筑质量的控制，避免出现冷接缝或裂缝。
3.挡墙的墙体板件要密实排列，确保整个结构的稳定性。
4.在施工过程中，要定期对砼的硬化情况进行检测和观察，及时采取措施保证其强度和耐久性。
通过以上的施工方案和注意事项，我们可以保证重力式挡墙的施工质量和安全性。
当然，实际施工中还需要根据具体土体条件和设计要求进行相应的调整和改进。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工程概述重力式挡土墙通常依靠自身重力来维持稳定，用于支挡土体或防止土体滑坡。
本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
其主要作用是保护周边道路及建筑物的安全，防止山体滑坡等地质灾害的发生。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，进行技术交底。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度应符合设计要求。
准备好水泥、砂、碎石等原材料，确保其质量符合相关标准。
准备好模板、脚手架等施工辅助材料。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器等施工机械设备。
对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地。
修筑施工便道，确保材料运输和施工车辆通行顺畅。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果，采用挖掘机进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和欠挖。
如遇地质不良情况，应及时采取加固措施。
2、基础处理基础开挖完成后，对基底进行平整和夯实。
如基底为软弱土层，应进行换填处理，换填材料应符合设计要求。
3、模板安装基础模板采用钢模板或木模板，安装时要保证模板的平整度和垂直度。
模板之间的接缝要严密，防止漏浆。
采用对拉螺栓和支撑体系固定模板，确保模板的稳定性。
4、钢筋绑扎如设计有钢筋，应按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头质量应符合相关标准。
5、混凝土浇筑基础混凝土采用商品混凝土或自拌混凝土，浇筑时要分层振捣密实。
混凝土的坍落度应符合设计要求，浇筑过程中要注意防止混凝土离析。
混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
6、墙身砌筑基础混凝土达到一定强度后，开始进行墙身砌筑。
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙是一种常用的挡土墙体结构，其施工方案如下：
1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖出一定深度的基坑。
基坑的开挖深度应保证墙体的稳定和耐久性。
2. 土方处理：根据设计要求，对基坑内的土方进行处理，包括挖出的土方的清理和处理，使其符合挡墙施工要求。
3. 检查基坑底面平整度：在基坑底面进行平整度检查，确保基坑底面平整度达到要求。
如有不平整的地方，需要进行修整。
4. 墙体基础施工：根据设计要求，进行墙体基础施工。
墙体基础可以采用混凝土浇筑或其他相关材料进行施工，确保墙体基础的强度和稳定性。
5. 墙体模板搭设：在基础完成后，搭设墙体的模板。
模板的搭设应保证墙体的尺寸和平整度。
6. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保混凝土浇筑的质量。
7. 引入防渗材料：在混凝土刚浇筑完成后，应引入防渗材料，以提高挡墙的防渗性能，防止水渗透到土壤中。
8. 墙体养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护的时间和
方法应根据混凝土强度的要求进行安排。
9. 施工质量检查：在挡墙施工完成后，进行质量检查，对墙体的尺寸、平整度等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
10. 挡墙背填：在墙体养护完成后，对墙体背填。
背填时应控
制填土的均匀性和密实度，以保证墙体的稳定性。
11. 防护措施：在施工过程中，应加强对施工现场的安全管理，设置防护措施，确保施工过程的安全。
以上是重力式挡墙施工方案的基本步骤，具体实施时需要根据具体情况进行调整和改进，以保证施工质量和工期的要求。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案重力式挡土墙是一种常见的挡土结构，其施工方案需要考虑地基、墙体、填挖工程、加固措施等多项因素。
下面为您详细介绍重力式挡土墙的施工方案。
一、地基处理地基处理是重力式挡土墙施工中非常关键的一步，包括了清理基底、测量、沉平、压实等工作。
1. 清理基底：先要将基础底面的杂物、泥土等清理干净，使基底表面保持平整，便于后续的施工。
2. 测量：根据设计要求，对墙体的长、宽、高等进行测量，确定基础底面的外围线和墙体建筑桩的位置。
3. 沉平：将土表面上的突起和凹凸处进行处理，使其匀称；待基础底面中央距墙体两侧距离均为预设时，即在基础平面夯实沉降。
4. 压实：使用压路机、振动压实机等器械对基础底面进行压实处理，确保基础底面的坚实性。
二、墙体建造墙体是重力式挡土墙最主要的构成部分，其建造需要注意以下内容：1. 选材：墙体建设选用的材料应为混凝土或砖石，要保证材料质量，坚固耐用。
2. 施工方式选择：墙体可以采用集装箱拼搭式、模板浇筑式、砖石叠放式等不同施工方式，根据设计图确定施工方式。
3. 稳定性：考虑地层条件、墙体基础、墙体自身的高度等因素，采取防倒投掷、加大底宽等措施保证墙体稳定性。
4. 砌体防漏：为以后雨季的使用，需对砌体进行防漏处理，特别是重力式挡土墙的挑台、梯形墙等较为复杂的结构部分。
三、填挖工程填挖工程主要是指墙体前的填方与墙体后的挖方，建议施工人员严格按照设计图纸、工程监理要求进行施工。
1. 填方：对于填方操作，需要对填方土进行配合，至少设有一对水平线，准确的压实塌陷条件下的表层及墙壁前。
2. 挖方：挖方实施前，需进行墙体（体）护撑及墙体顶部的加固保护，确保施工的安全性。
四、加固措施加固措施主要是指当墙体高度超过一定限高后，采取一些措施加固墙体，确保其稳定性和安全性。
1. 锚杆：锚杆是一种常见的加固墙体的措施，其作用是将墙体内部的混凝土与锚杆钢筋牢固相连，加强墙体的稳定性。
2. 接头板：钢接头板可以将重力式挡土墙的不同部分连接起来，起到加固作用。
重力式混凝土挡土墙施工方案
重力式混凝土挡土墙施工方案一、工程概述重力式混凝土挡土墙是一种常见的支挡结构，主要用于防止土体坍塌、保护边坡稳定以及增加土地的有效利用面积。
本次施工的重力式混凝土挡土墙位于_____地段，墙高_____米，长度_____米。
挡土墙的基础埋深根据地质情况确定，一般不小于_____米。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工中的技术问题。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和质量标准。
（3）进行技术交底，将施工要点和质量要求传达给施工人员。
2、材料准备（1）水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____，有出厂合格证和质量检验报告。
（2）砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用_____mm 连续级配的碎石，含泥量不大于_____%。
（4）水：使用符合国家标准的饮用水。
（5）钢筋：选用_____级钢筋，有出厂合格证和质量检验报告。
3、施工机具准备（1）混凝土搅拌机：＿____台，型号为_____。
（2）混凝土输送泵：＿____台，型号为_____。
（3）振捣器：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。
（4）钢筋加工设备：钢筋切断机_____台，钢筋弯曲机_____台，钢筋调直机_____台。
（5）运输车辆：＿____辆，型号为_____。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。
（2）模板及支撑体系准备就绪。
（3）施工用电、用水已接通。
（4）施工人员已到位，并经过培训和技术交底。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的中心线和边线，并设置控制桩，桩间距不大于_____米。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基槽开挖。
（2）基槽开挖深度和宽度应符合设计要求，不得超挖。
（3）在开挖过程中，如遇到地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工（1）在基槽底部铺设_____cm 厚的碎石垫层，并用平板振捣器振捣密实。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案重力式挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体坡面的坍塌和滑动。
它通过自身的重量和稳定性来抵抗土体的压力，起到支撑和保护土体的作用。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，以确保挡土墙的稳定性和安全性。
下面将介绍重力式挡土墙的施工方案。
1. 前期准备工作。
在进行重力式挡土墙施工之前，首先需要进行前期准备工作。
这包括对施工场地进行勘察，了解地质情况和土壤性质；制定施工方案和施工图纸；准备所需的施工材料和设备；组织施工人员进行技术培训和安全教育等。
2. 挖掘基坑。
挡土墙的基础是其稳定性的关键，因此在施工过程中需要对基坑进行精确的挖掘。
首先根据设计要求确定基坑的位置和尺寸，然后使用挖掘机或手工进行挖掘。
在挖掘过程中，需要注意基坑的边坡稳定，防止发生坍塌事故。
3. 浇筑基础。
基坑挖掘完成后，需要进行基础的浇筑工作。
根据设计要求，选择适当的混凝土配合比和浇筑工艺，确保基础的强度和稳定性。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑质量，避免出现空鼓和裂缝等质量问题。
4. 砌筑挡土墙。
基础浇筑完成后，即可进行挡土墙的砌筑工作。
根据设计要求和施工图纸，选择合适的砌筑材料和工艺，逐层进行砌筑。
在砌筑过程中，需要注意挡土墙的垂直度和水平度，确保墙体的整体稳定性和密实性。
5. 完善附属设施。
除了挡土墙本身的施工外，还需要对其附属设施进行完善。
这包括排水系统、防护栏杆、草坪绿化等。
排水系统能够有效排除雨水和地下水，减少对挡土墙的冲刷和侵蚀；防护栏杆和草坪绿化则能美化挡土墙周边环境，增强其整体的美观性和环保性。
6. 完成验收。
挡土墙施工完成后，需要进行验收工作。
根据相关标准和规范，对挡土墙的各项指标进行检测和评估，确保其符合设计要求和安全标准。
同时，还需要对施工过程中的各项记录和资料进行整理和归档，为今后的维护和管理提供依据。
通过以上施工方案的实施，可以确保重力式挡土墙在施工过程中的稳定性和安全性。
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中国·重庆长寿塑料光纤及通讯器件、备产业化项目（一期）塑料光纤材料产业园挡土墙专项工方案施工单位：重庆建工第十一建筑工程有限责任公司编制人：编制日期： 2016年3月1日工程名称：塑料光纤及核心通信器件、设备产业化项目（一期）塑料光纤材料工程名称：塑料光纤及核心通信器件、设备产业化项目（一期）塑料光纤材料目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工和技术准备 (5)四、施工工艺和施工方法 (7)五、材料要求 (19)六、工程主要工程量及施工工期 (20)七、主要劳动力计划表 (21)八、施工管理机构 (21)九、工期保证措施 (23)十、质量保证措施 (24)十一、安全保证措施 (26)十二、注意事项 (28)十三、环境、职业健康安全管理措施 (29)十四、夜间施工 (29)十五、质量验收标准 (30)一、工程概况1.工程简况：本挡土墙为重庆世纪之光中国·重庆·长寿塑料光纤及通讯器件、设备产业化项目（一期）塑料光纤材料产业园环境附属工程，位于重庆市长寿经济技术开发区内。
2.挡土墙设计说明：本工程的挡土墙为重力式挡墙和衡重式挡墙，总墙长为968.35m；重力式设计高度在2-6m之间，高度大于6.0m采用衡重式挡土墙，挡土墙主要布置在整个场地的北面和南面以及控制中心和综合仓库的东面，安全等级为二级,挡土墙材料采用C25普通混凝土,墙顶用1:3水泥砂浆抹成5%外斜护顶,厚度不小于30mm，基础做法要求采用砂夹石换填垫法做地基处理，地基采用砂夹石换填，换填深度0.5-3.0m之间，换填宽度要求每侧较基础宽度不小于1.0m，每层虚铺厚度200-300mm，可采用平振法、插振法、夯实法等进行，密实处理压实系数不小于0.94，要求换填后地基承载力特征值重力式挡墙不小于180KPa，要求基础进入持力层深度不小于1.0m，且埋置深度应进入侵蚀剥蚀线以下1m。
挡土墙每隔1.5m设一泄水孔，上下左右交错设置Φ110圆形孔，外斜5%，最下一排泄水孔的出水口高出地面200mm。
为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处设置反滤水层，反滤水层必须用透水性材料，如卵石，砂砾石等，为防止积水渗入基础，需在最低排泄水孔下部夯填至少300mm的粘土隔水层。
挡土墙要求每10～15m设置一道变形缝，伸缩缝宽2-3cm，缝内沿墙内外顶三边塞沥青麻筋，塞入深度为200mm。
墙后填土宜用砂性土为填料，如为粘性土、粘土夹石，应沿墙后背填筑不小于500mm的砂夹卵石等透水材料。
二、编制依据1、重庆热地建筑规划设计有限责任公司设计《挡土墙施工图》2、《国家建筑设计标准图集-04J008挡土墙》（重力式、衡重式、悬臂式）3、现场踏勘、调查所获得的有关资料4、重庆市长源地质勘察工程有限责任公司的勘察报告5、图纸会审及技术交底纪要6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011年版）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011年版）9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）11、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）14、地方规范和相关规定15、我公司的现有机械设备以及多年的施工经验与施工工法。
三、施工和技术准备1.根据现场实际情况布置好临时用水用电设施，将入场道路按照园区永久性道路设置位置修筑道路，在施工期间完成除了面层200mmC35混凝土路面不施工外，道路基层全部施工完毕供施工期间材料入场使用。
2.现场平面布置情况：根据工程需要在现场布置工程指挥部办公地点一处，占地面积约1500m2，A组团办公地点一处，占地面积1200m2，工人宿舍在场外租赁房屋满足施工人员住宿需求。
B组团办公地点和民工宿舍一处，占地面积约1200m2，满足相应人员的住宿要求。
施工用的所有材料根据挡土墙位置准备多处对放，但要堆放整齐，规范，必须满足安全文明施工要求。
建设用的临时用水从场外1.5km左右的消防水池处采用DN50的PPR 管明装铺设至现场使用（建设方指定）。
临时用电从现场化北二路（北端头）边沿的相变引出作为现场临时用电使用。
化北二路（北端头）场地入口设置车辆冲洗设施，严禁车辆带泥上路。
3. 认真解读重庆热地建筑规划设计有限公司设计的[中国·重庆·长寿塑料光纤及核心通讯器件、设备产业化项目（一期）塑料光纤材料产业园施工图],严格按施工图及设计变更要求、施工规范及现场实际情况编制施工方案报送监理及业主方审批。
4. 施工方案审批后，对相关人员进行施工和安全技术交底，再次核对挡土墙的施工图纸，测量人员按挡土墙的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
5.采用的技术规范1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）6、地方规定7、国家建筑设计标准图集-04J008；8、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011年版）11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011年版）四、施工工艺和施工方法1.工艺流程测量放线→基础土石方开挖→基槽换填及碾压→基础垫层施工→搭设支撑架支→立墙体模板→浇筑墙体混凝土→拆模及养生→墙背回填。
A-B段挡土墙1：，设计总长：519.35m，挡土墙高H=2-8m，挡土墙较长，根据自然地貌标高计算出衡重式挡土墙共105m，其中8米的1段15米长，7米2段30米长，6米4段60米长，其它小于6米为重力式挡土墙，均分段施工，每段施工缝设在变形缝位置。
根据自然地貌标高计算出部分挡墙高度在2米以下，据建设方意见2米以下可做成斜坡绿化。
N-M段重力式挡土墙5：N-M段，设计总长449.86m，挡土墙高H=2-4m。
根据自然地貌标高计算出重力式挡土墙共449.86m，分成30段，每段长15m。
根据自然地貌标高计算出部分挡墙高度在2米以下，据建设方意见2米以下可做成斜坡绿化。
以上挡土墙最终数量根据现场地形和实际情况确定，并绘制出竣工图，由建设方、监理方、施工方签字确认形成结算依据。
2.操作工艺（1）测量放线：根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断面高程线，做好平面、高程控制点。
（2）基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，基槽开挖线按实地土质和岩层进行放坡，但不能少于规范要求放坡系数。
（3）基槽开挖：本工程基槽土石方采用挖掘机及人工配合进行开挖，挖机开挖不到的死角采用人工开挖清理。
基槽开挖的土石方应根据回填数量堆放部分在基槽边缘2.0m外，高度不超过2m.掘机上车，自卸汽车外运至1.5Km以外的渣场。
挡土墙施工应分段进行，每段长度为15m左右。
先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用挖掘机开挖，基底预留200mm不开挖，待铺垫层前再用人工开挖至设计标高。
根据设计图要求墙背0.5m厚反滤层土石方一次性开挖到位，并留出不小于1.0m宽工作面，以便搭设双排钢管脚手架。
挡土墙基础开挖时，根据现场实际情况原生土采用1：1.25放坡进行放坡开挖，由于场地新鲜回填不稳定的土体采用1：1.5放坡进行放坡开挖，预留不小于1.0m宽工作面，根据实际情况，在保证安全的前提下原则上不允许超挖。
换填工作应当挖一段换填一段的方式进行，避免开挖一大片遭雨水浸泡和暴晒的情况发生，在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
临时边坡高差大于5米以上每15-30m设置沉降位移监测点，设专人进行观察，确保施工人员及机械设备的安全。
3、地基处理本基础做法设计要求采用换填垫法做地基处理，地基采用砂夹石换填，基础底以下最低点换填深度0.5-3.0m之间，换填宽度要求每侧较基础宽度不小于1.0m，每层虚铺厚度200-300mm，每一层用推土机推平后采用22T 压路机来回碾压压实法进行，密实处理压实系数不小于0.94，要求换填后地基承载力特征值重力式挡墙不小于180KPa，衡重式挡墙均满足设计要求，要求基础进入持力层深度不小于0.5m，且埋置深度应进入侵蚀剥蚀线以下1m。
换填工作应在监理工程师监督下进行施工。
砂夹石需要在场外运至现场，具体里程数和回填数量由现场签证确定。
换填垫层施工方法：本工程换填垫层的施工采用砂石垫层，垫层施工方法，主要采用2台320卡特挖机、2台LT220B压路机碾压、2台推土机和配以人工打夯机振动压实法施工。
1、材料要求在垫层的施工中，填料质量的好坏、是直接影响垫层施工质量的关键因素。
对于砂、石料等垫层主要检验其粒径级配以及含泥量，对于土、石粉填料主要检查其含水量是否接近最优含水量。
砂石粒径小于2mm的部分不应超过总重量的45%，应级配良好，不含植物残体，垃圾等杂物，当使用粉细砂或石粉粒径小于0.075mm的部分不超过总重的9%，应掺入不少于总重的30%的碎石或卵石，砂夹石、卵石占全重的30-50%，砂石最大粒径不大于50mm。
2、施工参数、机具及方法选择垫层材料选用的砂石粒径小于2mm的部分不应超过总重量的45%，应级配良好，不含植物残体，垃圾等杂物，当使用粉细砂或石粉粒径小于0.075mm的部分不超过总重的9%，应掺入不少于总重的30%的碎石或卵石，砂夹石、卵石占全重的30-50%，砂石最大粒径不大于50mm。
垫层材料应进行室内击实试验，根据曲线确定最大干密度和最优含水量，然后根据设计要求的压实系数确定设计要求的，以此作为检验砂石垫层质量控制的技术指标。
在无击实试验数据时，砂石垫层的中密状态可作为设计要求的干密度:中砂1.6 ，粗砂1.7 ，碎石、卵石2.0~2.1 即可。
砂和砂石垫层采用的施工机具和方法对垫层的施工质量至关重要。
下卧层是高灵敏度的软土时，在铺设第一层时要注意不能采用振动能量大的机具扰动下卧层，除此之外，一般情况下，砂及砂石垫层首先用振动法。