浅谈洗煤质量控制与配煤
浅谈我国的洗煤技术及其管理
浅谈我国的洗煤技术及其管理摘要:我国拥有着丰富的煤炭资源,但在煤矿开采中仍存在利用率较低、环境污染严重等问题。
而归根结底主要是由于洗煤规模小、洗量较低、洗煤技术落后所造成的。
本文针对这一问题,提出了有关原煤入洗的管理和技术对策。
关键词:煤炭资源洗煤技术原煤开采煤炭资源在我国能源总结构中约占百分之七十的比例,它是我国的基础能源。
而同时,它也是一种地下能源,其在开采过程中难免会混入部分杂质影响煤炭品质。
因此,洗煤早已成为煤炭深加工中必不可少的一道剔除杂质工序。
下面我们就煤炭开采及洗煤技术进行详细的阐述。
1、管理办法为了促进洗煤生产的发展,节约能源、降低企业耗损,我们决定从以下方面着手解决:1.1 洗煤污水的零排放目前,我国面临的最大的难题就是如何处理煤泥水。
由于近年来我国矿井采煤的机械化程度明显的提高,致使我国煤质有了巨大的变化,煤泥化程度加剧,洗水中有大量悬浮的细煤粒,洗水浓度过高,严重影响了洗煤的工艺指标,为洗煤操作制造了一定的困难,连简单的洗水平衡都无法得到保证。
煤质与工艺流程等因素致使洗水浓度一直居高不下,浓度甚至高度300-500g/L,无法实现洗水闭路循环,大量的煤泥水排入河流,造成严重的环境污染,这也意味着大量精煤的流失。
针对煤泥水处理问题,我们可以从煤泥的岩相组成、水质及灰分等内容进行分析,并在项目科研、环境影响等评价文件中提出处理煤泥水的有效方案,通过各种强力技术措施,实现洗水闭路循环从而实现洗水零排放。
1.2 综合治理污水治理虽说是洗煤企业一项重点治理方面,但在现今企业优化升级的关键阶段,锅炉、噪声和生活污水等的治理也是企业治理的重点。
针对生活污水该方面的治理,我们应当尽量减少企业生活污水的排放量,修建专p选煤厂的清洁生产是指煤泥水的有效处理,是煤泥厂洗水闭路循环和回收的实现。
力求实现厂区和生产岗位的环境美化、绿化和文明生产。
综合利用煤泥、煤矸石这两种选煤副产品,建设同选煤厂相匹配的煤泥和煤矸石电厂或是煤矸石水泥厂和砖厂,也可用其回填、筑路和复垦,创造良好的矿区生态环境。
提高煤炭洗选质量的措施分析
提高煤炭洗选质量的措施分析摘要:目前,随着我国经济的发展,我国节能减排举措的全面实施,为切实有效的构建低碳社会,为行之有效的推动煤炭行业的健康有序化发展,煤炭洗选得到了快速化的发展。
但近年来,伴随着市场需求的不平衡以及相关法律政策等方面的制约因素,使得煤炭洗选行业发展面临着较大的困境。
为切实有效的推动煤炭洗选行业的健康发展,应该依托于科学的发展路径,真正意义上实现突破。
关键词:煤炭;洗选质量;措施引言煤炭是一种化石燃料,在燃烧时会释放大量的硫化物,这会引起严重的环境污染。
通常情况下,企业所用的煤炭多为精煤,其是由原煤经过多级分选得到的。
选煤技术对获取的精煤质量有着直接的影响。
煤炭洗选质量越高,硫化物含量越低,对空气污染也就越小。
中国是发展中国家,对煤炭的使用量非常大。
因此,提高煤炭洗选质量非常必要。
中国选煤工艺的发展比较晚,一些选煤设备还比较落后,与西方的一些国家还存在着一定的差距。
本文围绕煤炭洗选存在的问题展开论述,重点探讨了一些提高煤炭洗选质量的措施。
1煤炭洗选原理在煤炭生产过程当中,做好煤炭的洗选是一项关键性工作,在该项工作当中将应用到较多的技术,可以结合实际生产需求做好一种或者几种技术的结合性应用:第一,物理选煤。
即根据杂质、煤的物理特性以物理的方式进行选择。
如在物理选择当中,需要能够根据煤的紧密度、磁性、结构、通电等情况进行判断,保证杂质能够同煤进行有效的分离。
第二,化学选煤。
该方式即是根据煤化学性质情况,以科学化学策略的应用起到去除杂质的效果。
具体来说,即通过化学方式的应用对煤当中的成分进行收集,之后进行全面清洗的一类技术。
第三,物理化学方式。
即结合实际需求选择煤的化学与物理性质,在两者结合的情况下形成的具有综合性特征的策略。
其中,浮动选择是较为普遍应用到的方式,即是结合物理与化学性质进行选煤的技术,在技术应用时,也需要使用设备作为辅助,如搅拌浮动设备等。
第四,微生物选煤。
在该方式当中,即是通过微生物代谢形成的物质从煤中进行除硫处理。
影响自动配煤系统配煤精度的因素及控制措施
影响自动配煤系统配煤精度的因素及控制措施文章结合酒钢焦化厂备煤工段的两套自动配煤系统的生产运行情况,分析影响自动配煤系统配煤精度的因素,提出具有针对性的控制措施。
标签:配煤精度;自动配煤系统;皮带秤;影响因素1 引言随着一系列大高炉的陆续建成、投产,高炉对焦炭质量要求进一步提高的现状,造成优质炼焦煤资源短缺的问题更加突出。
同时炼焦煤成本不断上升,钢铁行业利润持续下滑,对此作为钢铁联合企业下属的焦化厂,面临着在保证焦炭质量的前提下,进一步降低配煤成本的任务。
通过扩大炼焦煤资源、优化配煤结构,找到了降低配煤成本的方向。
而进一步优化的配煤结构,需要通过自动配煤系统来控制执行,因此配煤精度就显的尤为重要,关系着焦炭质量的稳定及配煤成本的有效控制。
因此了解影响自动配煤系统配煤精度的因素,可以制定相关的控制措施,从而有效的稳定配煤精度。
2 酒钢焦化厂自动配煤系统简介2.1 1-4#焦炉自动配煤系统1-4#焦炉自动配煤系统主要有恒速电子皮带秤、圆盘给料机、工控机、PLC 控制柜、现场仪表、给料机变频器组成。
操作人员向工控机输入配煤比,工控机依据设定的配煤比进行信号处理后控制给料器变频器变频,从而控制圆盘给料机的给料速度。
电子皮带秤的称重传感器将检测到的重量信号转换为电信号,并将电信号上传给工控机与现场仪表。
现场仪表对电信号与变频器信号进行处理以后,显示瞬时流量、累积量。
工控机对收到电信号、变频器信号进行处理,将处理结果与设定值进行对比后控制变频器变频,调整圆盘给料机的转速,使得实际配煤比在设定配煤比的±1%范围内,最终实现工控机闭环对自动配煤系统的控制。
2.2 5-6#焦炉自动配煤系统5-6#焦炉自动配煤系统主要有称重给料机、现场仪表、工控机、PLC控制柜、给料机变频器组成。
操作人员向工控机输入配煤比,工控机将配煤比参数传递到现场仪表,现场仪表控制称重给料机给料。
电子皮带秤的称重传感器与测速传感器分别将检测到的重量信号、速度信号上传给现场仪表。
关于如何依靠过程控制提高配煤质量的探讨
关于如何依靠过程控制提高配煤质量的探讨作者:白锋刚任贵涛来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2012年第01期摘要:分析配煤原理,结合太西洗煤厂二分区生产的实际,探讨如何依靠过程控制提高配煤质量,满足生产组织和产品发运要求,实现经济效益最大化。
关键词:配煤过程控制测灰仪0 引言神宁集团太西洗煤厂是年入洗量在700万吨以上的大型洗煤厂,1989年投入运行之后,本厂对于煤质管理及产品质量控制已积累了一定的经验,截至今年,本厂产品的合格率已连续多年达到100%,客户反馈情况较好,投诉少,而且产品质量稳定率连年领先于同行产业。
在实际生产和发运流程中,都要根据客户需求对各类品种的原煤和精煤加以混合。
因此,產品发运必须在满足客户要求的同时,还要使产品的经济效益最大化,这就对产品的配洗及配销工作提出了更高的要求。
1 配煤原理煤质的指标最主要的有:灰分、水分、挥发份,对同一矿井的煤,水分为变数,在此若不考虑挥发份(一般较稳定),即可通过控制灰分来控制入洗原煤及发运产品的质量。
设有两种不同的煤(主力矿井原煤及收购原煤),灰分为A1%和A2%;对其按照m:n 的比例进行混合配洗,则混合后的A%为:A%=(A1m+A2n)/(m+n)*100%;按照一定比例掺配后的原煤,其分选工艺指标更趋与现有生产工艺的洗选,便于岗位司机的操作,同时对精煤回收率的完成,中煤、矸石的带煤损失、浮选效果系统的改善均有较好的提高,真正意义上实现经济效益最大化;产品煤产品的合理掺配发运,对满足客户需求(块煤粒度合格率、产品灰分、挥发份)起到了很好的保障。
2 过程控制2.1 有效利用测灰仪在原煤配煤作业中,如何随时了解分仓煤种灰分和混合后产品灰分,则可据此对配煤量进行调整,从而使产品质量更加稳定。
因配煤时间有限,无法通过人工测灰来检测其灰分,而在线测灰仪能实时、准确、快速的监测输送皮带上煤的灰分,从而有效避免了这些问题的产生。
一般情况下,二区都通过两种途径来配洗原煤。
浅谈配煤管理
浅谈燃煤电厂的配煤管理隆达公司――孙玉箱随着燃煤价格的不断攀升,以煤为燃料的发电厂发电成本也不断增加,怎样降低发电成本,是发企业经营者要不断探讨的问题,为此,企业经营者为降低燃料成本,有意识购进一些发热量稍低、价格稍低的经济煤种或煤泥加以掺烧,以降低发电成本,再加上由于煤炭市场的持续紧张造成来煤整体呈现煤质变化复杂,不能单独燃用的煤种多,为保证锅炉的安全经济运行和输煤系统的安全稳定运行,燃料的配煤管理显得尤为重要,也是电力企业经营者着重考虑的问题。
本人根据近几年在燃料配煤管理的工作经验,结合相关厂家配煤方式并参阅相关资料,总结以下几点配煤管理思路:岗位培训作基础:对参加配煤相关人员组织学习“燃煤基础知识”、“煤质煤种的变化对输煤系统的影响”、“煤质煤种的变化对锅炉运行的影响”、“本企业锅炉所需煤种的特性指标”等相关知识。
有条件的话,再安排参与配煤人员(特别是配煤指挥人员)与采制样人员岗位对调,或跟班采制煤样3个月以上,对燃煤从理性认识上升到感性认识。
通过以上项目的培训,不但使配煤人员认识到燃煤的几个重要指标,如煤的挥发分、发热量、水分对燃烧作用。
同时熟知燃煤的几项指标在哪些范围内适合本企业锅炉及输煤安全经济运行,哪些范围不利于锅炉及输煤的安全运行。
特别是配煤人员参与采制样工作对燃煤加快加深了解,对参与指导正确的配煤工作作用非常大,如隆达电厂近几年让几位煤场司机与采制样人员岗位对调,在今年煤炭紧张的情况下起到了积极作用。
具体措施作手段:根据本企业煤源情况、进存煤情况、锅炉所需煤炭指标实际制定切实可行的配煤措施,这是做好配煤工作的关键手段。
如我们隆达电厂燃料部根据近阶段煤场存煤少,大部分都是汽运煤来煤情况,从来煤的卸车位置、掺烧方式及要求、人员责任等几个方面制定了以下11项具体的配煤措施:(1)、部门主任或煤场专责及时了解供煤单位煤质情况。
下班前要把前一天各单位供煤的煤质情况,特别是煤的发热量、挥发分和水分,告诉煤场班长或汽衡分车指挥人员。
浅谈煤炭洗选技术应用分析
浅谈煤炭洗选技术应用分析摘要:煤炭是通过地下开采获得的宝贵资源。
为了更好地利用这一资源,做好分类工作非常重要。
一般来说,煤的分类需要在选煤厂完成,根据煤的用途分选出煤炭产品,产品根据不同类型,可分为块煤、动力煤和洁净煤,并且煤中的含硫物质也可以在洗选过程中有效地去除。
为了保证工作质量,做好洗选质量的控制非常重要,主要从洗选技术和管理的角度,通过两方面工作的开展,确保洗选效果。
关键词:煤炭;洗选技术;应用1煤炭洗选原理在煤炭生产过程中,做好洗煤是一项关键工作。
这项工作将应用更多的技术,结合实际生产需要,可以结合一种或多种技术:第一,物理选煤。
即,根据杂质和煤的物理特性进行物理选择。
例如,在物理选择中,需要能够根据煤的紧密性、磁性、结构和通电情况进行判断,以确保杂质能够有效地从煤中分离出来。
第二,化学选煤。
该方法基于煤的化学性质,采用科学的化学策略去除杂质。
具体而言,它是一种通过应用化学方法收集煤中成分,然后进行全面清洁的技术。
第三,物理和化学方法。
也就是说,将煤的化学和物理性质与实际需要相结合,形成了具有综合特性的战略。
其中,浮选是一种应用广泛的方法,即结合物理化学性质的选煤技术。
应用该技术时,还需要使用设备作为辅助设备,如搅拌浮动设备。
第四,微生物选煤。
通过这种方式,微生物代谢形成的物质可以从煤中脱除硫。
其中,企业经常使用浮动和重力。
2煤炭洗选常用技术介绍2.1三产品重介技术重介质选煤技术在过去的应用中存在许多缺点,通过三种产品重介质的应用改善了这些缺点。
通过辅助工艺的使用,改变了传统的单一选煤工艺模式,提高了前端工艺的应用效率,选煤工艺的应用更加灵活多样。
分选设备的进料粒度在80-100mm之间,设备最大处理能力可达700t/h,煤矿分选效率超过95%。
2.2精煤除杂控制洗煤完成后,煤中仍有一定的杂质,会对煤的使用产生一定的影响。
在这方面,需要去除洁净煤中存在的杂质。
杂质去除应把握以下原则:一是使用磁体处理煤中的铁杂质,确保磁场强度在500a/m以上,作用距离需在400mm以内,并确保磁体的吸附强度在正式使用前进行测试,以确保其满足要求;二是在去除软质杂质的过程中,清洗分选机的通道,然后清洗带式输送机接头处的丝网;第三,圆盘吸铁装置停止后,及时清除铁器,小心清除附着在装置上的煤泥和细铁屑;四是为进一步确保清洁效果,要做好装载前的洁净煤抽检工作,同时清理载体内的杂物;五是清理出的雷管、木材等可回收物质需要科学再利用,有效提高经济效益水平。
浅谈影响配合煤质量的因素
浅谈影响配合煤质量的因素作者:张秀来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2016年第09期摘要:本文介绍了配合煤质量对焦炭质量的影响,以及本厂对来煤质量、来煤管理、配合煤细度确定等方面采取的相应措施。
关键词:炼焦煤;配合煤;焦炭;质量中图分类号:TQ520 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)27-175-20 引言随着高炉喷吹煤粉技术的广泛应用,对焦炭作为骨架的作用要求越来越高,因此焦炭质量的好坏,尤其是其在高炉滴落带的质量情况,直接影响着高炉生产,因此,在目前煤炭市场越来越紧张的形势下,如何使焦炭质量满足高炉生产的需要,并保证焦炭质量的稳定是当前炼焦工作者的重要任务。
1 影响配合煤质量的因素在焦炉生产操作、炼焦的加热制度、炭化室内煤料的堆比重等不变的情况下,焦炭质量主要取决于炼焦配合煤的质量,分析焦化厂近年来的生产用煤情况,并结合我厂的生产实际情况,将影响配合煤质量的各种因素分析如下:1.1 煤质的不稳定对配合煤质量的影响焦炭中的灰分、硫分、粒度、强度在很大程度上取决于煤种和配合煤指标。
近年随着煤炭市场的变化,不管是火运煤还是汽运煤,其总体质量都在下滑。
同一牌号的煤种质量相差较大,甚至对同一批来煤分几次采样分析,质量也有较大的差别。
为保证焦炭质量,宣钢焦化厂只有加大来煤管理和分析。
为准确、及时掌握进厂煤质量,避免掺洗煤炼焦,在常规分析的基础上又采用煤岩分析的方法,检测来煤质量,通过对煤的显微结构的分析,进一步准确确定煤质。
煤的显微组分不仅在成焦时形成焦炭的显微结构,而且对块焦的形成有影响。
镜质组决定块焦的形成,半镜质组促进块焦的形成,丝质组则参与焦炭结构的形成,只有在活性比例适当时,焦炭的强度才能达到最佳。
由于进厂煤质量波动太大,大部分焦煤混煤现象严重,严重影响了配合煤质量。
1.2 供煤矿点多,煤场合理堆放难度大造成的影响来煤矿点太多,质量良莠不齐,焦化厂每月来煤矿点多达30几个、库存量最高达12万吨之多,其中部分小煤矿来煤质量极不稳定,个别的煤矿有时洗焦煤,有时洗肥煤,有时洗气煤,煤种杂,使来煤堆放管理难度增大,易混煤,由于煤场存煤不均衡,不能有效防止煤的氧化和把质量不同的煤进行掺和等均匀化作业,个别煤种存放期长,氧化变质,给配合煤质量的稳定带来了很大影响。
浅谈如何提高配煤炼焦技术
浅谈如何提高配煤炼焦技术近年来,我国国民经济的持续、高速发展,极大地刺激了对钢铁的需求,也拉动了炼焦生产的高速发展。
焦炭产能的快速扩张,导致了炼焦煤供应紧张,此外,由于当前高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求也越来越高,而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少,这一矛盾在我国尤为突出。
如何合理利用煤资源,满足焦化生产需求是我们长期面临的任务。
一、配煤炼焦技术目前世界各国的焦化行业为稳定提高焦炭质量,合理利用炼焦煤资源降低生产成本,主要采取以下几种配煤炼焦技术:1、捣固炼焦技术,根据中国炼焦行业协会焦炭资源专业委员会的调研,捣固焦炉可以大量配用价格低的气煤、三分之一焦煤、瘦煤,明显降低了炼焦配煤成本,合理利用了煤炭资源,为企业带来了明显的经济效益并产生了良好的社会效益。
2、配型煤炼焦技术:将炼焦装炉煤的一部分从备煤系统切出配加粘结剂后压制成型煤,再与其余散装煤料混合装炉炼焦,此技术由于煤料堆积密度的提高和粘结剂对煤料的改制作用,开显著改善焦炭质量。
3、煤调湿工艺:煤调湿工艺是上世纪80年代开发的技术,旨在降低装炉煤的水分,减少由于洗煤厂脱水工艺及气候影响造成的装炉煤水分波动。
经煤调湿后,配煤水分控制在6%左右。
用此工艺技术有助于提高焦炭质量(包括冷态强度和热态强度)、增加焦炉生产能力、降低炼焦耗能、稳定焦炉操作、减少炼焦污水、延长焦炉寿命。
其缺点是运煤过程易扬尘、炭化室易结石墨、焦油渣量增大。
二、配煤煉焦技术的应用(一)粘结剂添加的技术控制根据相关实验和实际生产经验表明,粘结添加剂的添加,确实可以很好的弥补炼焦煤的粘结性,因此可以通过添加粘结剂和低廉的弱粘煤来代替部分高粘结性煤,同样可以达到很好的效果,炼出优质的焦煤。
实验证明配煤炼焦过程中粘结剂的添加可以提高炼焦过程中的配煤流动度,改善焦炭的结晶组织,提高配煤的粘结性。
实际应用时,可以采用改质沥青作为炼焦添加剂,并适当增加配煤中瘦煤和弱粘煤的比例,这样炼出的焦炭,不但质量不低于高粘结性煤所炼的焦炭,相比之下其冷强度与热性质也有一定的改善。
如何提高选煤效果,稳定精煤质量
2.1.2、等厚筛分
本厂使用ZDS2148型自同步等厚筛进行原煤的准备筛分,它和普通直线振动筛结构相似,不同处主要是筛面分成三段,倾角各不相同。入料段筛面用于松散物料和使易筛颗粒透筛,中间段筛面主要用于透筛,排料段筛面用于检查性筛分。由于折线性筛面使物料流速提高,料层厚度减薄,加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过,从而使整个筛面得到充分利用,提高透筛能力。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较稳定,因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态,即体现了“等厚筛分”,等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。
2.1 原煤准备系统
原煤准备系统包括筛分和破碎,筛分也称预先筛分,在选煤厂按破碎作业和分选作业的要求,将原料煤分成不同的粒级,为煤炭进一步加工做准备。破碎作业前,筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开,避免合格物料过度粉碎,各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级,否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。
经过跳汰机的分选,将原煤分选成矸石,中煤和精煤。矸石由跳汰机一段排出,由四台跳汰机的辅助设备矸石斗子提升机进行脱水,并且将矸石提升到309—2锚链,然后经过转载由333皮带送入矸石仓,矸石仓中矸石定期由汽车运到风选厂存放。中煤同样用斗子提升机脱水,由333—1转载到309—1斗子提升机,提升到309—3破碎机进行破碎,破碎后入再洗跳汰机309进行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石仓,最终中煤提升到334锚链,经414皮带运输至分级筛422,分成不同的产品,然后入中煤仓,筛下物进入锅炉仓,筛上物进入B5仓。
4 洗煤生产工艺的优化
4.1对高频筛进行改进,从重介安装到调试,高频率筛粗煤泥灰分较高,灰分达到18%,经检测分析,主要是0.3mm以下煤泥量较大,且灰分高,高频筛筛缝原设计采用的是0.35mm,达不到脱泥效果。为此,经过分析,采取措施提高精煤旋流器效果。
配煤指标有哪些如何计算
配煤指标有哪些如何计算Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT配煤指标有哪些如何计算,相应煤质分析仪器如何配备编辑:admin浏览:526添加时间:2013-05-0410:20炼焦配煤、洗煤厂配煤等这些配煤工艺中,具体要了解的配煤指标有哪些呢这些指标又该如何计算配煤的指标可以预算处焦炭的质量吗配煤环节所需的有哪些每一个煤炭指标都有着对应的煤质分析仪器。
一、配煤指标介绍,及相应煤质分析仪器推荐。
1.配合煤灰分煤中灰份可以全部转至焦炭中,灰份的多少决定了焦炭质量的好坏。
焦炭的灰份愈高,在高炉熔炼时所与要的溶剂量愈大,这样使得高炉利用系数减低。
许多试验证明,灰份每增加1%,生铁将减产%,同时灰份中的大颗料与焦炭中的有机物质不能结合起来,使它们分开的表面便是裂纹的开始,这种裂纹是由于焦炭物质和矿物质粒子不同体积热膨胀系数和收缩系数而产生的,如矿物粒子很大,则裂纹变宽变长,因而体牢固的粘着,从而也会使焦炭的耐磨变坏。
我国大焦炉焦炭的灰份除个别情况外,一般在13%左右或<13%。
配合煤的挥发分可以按可加性计算。
推荐煤质分析仪器----+时温测控仪。
2.配合煤的硫分配合煤中约有70-80%的硫份残留在焦炭中。
硫份是高炉最有害的敌人,硫份每增加%,生铁减少%,同时它是生铁中硫的主要来源。
当它转至生铁中时,生铁呈热脆性,在赤热煅烧下,质地不坚硬,用于机械加工时往往发生裂纹。
因此含硫高的焦炭决不会冶炼出质量高的生铁,同时硫份还会加速铁的腐蚀,人们为了得到合格的焦炭,必须增加炉渣碱度以中和焦炭中的硫含量,因此在冶炼时必须多加石灰石,由于多加了石灰石同时也增加了焦炭的消耗量,高炉将大大减产,高炉要求硫份愈低愈好,我国大焦炉焦炭的硫份一般在%或小于%。
硫份可以按可加性计算。
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3.配合煤的挥发分配合煤的挥发分是根据单种煤的挥发分来确定的,因为挥发分是可以按照可加性来计算的,一般焦煤挥发分在25%左右,挥发分过高说明煤料气煤较多,从而会引起冶金焦炭块度的下降,因此配合煤的挥发分一般配至32%以下可以得到块度较大的冶金焦炭。
浅谈洗煤质量控制与配煤
浅谈洗煤质量控制与配煤摘要:文章介绍了集团公司洗煤厂按ISO9001标准要求建立了质量管理体系、质量控制及原煤配洗的实施效果,分析了集团公司洗煤厂原料煤现状和存在的原煤配洗问题,提出了原煤配洗的主要措施及方法。
关键词:质量控制;原料煤;配煤措施;配煤方案;效果分析洗煤厂隶属于汾西矿业集团公司,是汾西矿业集团公司的二级单位,为国有独资企业,是五十年代设计的国家大型中央选煤厂。
经过两次改扩建,现采用跳汰——浮选、重介——浮选两种工艺,是年入洗能力400万t的大型现代化洗煤厂。
洗煤厂的生产不仅仅考虑洗煤厂的利益,还兼顾集团公司整体利益,本着集团公司利益最大化的原则。
1现状1.1产品要求随着社会的发展,人们对煤炭资源的合理有效利用越来越关注。
同时目前环保问题也变得日益突出,因此用户对产品质量的要求也更高了。
许多电厂、钢铁厂等用户对精煤的硫分有很多限制,要求非常严格。
这就对我们的这个煤源繁杂的中央型选煤厂的质量控制与管理提出了更高的要求,提出了新课题。
洗煤厂生产不同级别的“晋柳王”牌优质炼焦精煤,主导产品为八级、九级、十级冶炼用炼焦精煤,2007年主要产品指标要求是:硫分(St,d)=1.2%~1.3%,灰分(Ad)=9.5%~10.0%。
1.2原料煤状况目前主要入洗集团公司高阳、水峪、柳湾、贺西、双柳、曙光、紫金等矿的原煤和高阳、贺西、双柳、曙光等洗煤厂的精煤。
入洗原料煤种类繁多,且灰分、硫分、可选性差别都很大。
主要原煤硫分指标是:柳湾:(10#原煤)St,d=1.6%,(11 #原煤)St,d=1.2%~1.3%;双柳:St,d=0.4%;水峪:St,d=2.55%;高阳:(高硫)St,d=1.9%;(低硫)St,d=0.6%;曙光精煤:St,d=0.7%;贺西:St,d =0.35%。
要满足用户要求,保证产品质量,要合理有效利用煤炭资源,实现集团公司利润最大化,严格的质量控制、高、低硫煤配煤入洗成为洗煤厂生存与发展的必然之路。
合理配煤保证产品质量
1 . 概述 由于桃山选煤厂的人洗原煤全部依靠周边矿井调人, 因 而,人洗原煤的结构比较复杂,按照以往的入洗方式,选 煤的难度比较大,保证产品的质量比较困难,针对这种情
20 .
FRIEND OF CHEMICAL INDUS TRY
技改与创断
4 . 完善对现有生产系统的改造 4 . 1 发现配煤过程出现问题要及时采取措施。 4 . 2 严格按照配煤比例要求进行给煤操作,发现比例
技改与创新
合理配煤 保证产品质量
康桂平 (龙煤集团煤炭营销公司七台河分公司) 中图分类号 : TD824 . 5 文献标1 三种原煤的有关资料 通过试验数据可知,三种原煤按产品质量要求人洗时, 况,保证选煤厂人洗原煤质量的稳定性,从而保证洗煤产 分选密度均相互接近,理论上可实现配煤人洗。考虑到矿 及对产品灰分的 品的质量。合理配煤,这是桃山选煤厂需要解决的问题 , 井三种原煤的生产比例及配煤的可操作性, 因而 ,对各矿井原煤采取分运、分储,然后根据煤质情 要求 ,生产出口煤时 ,只让东仓和西仓煤按 1 : 4 的比例 况,合理进行配比,成功地解决了多种原煤人洗质量不均 进行配比,不加入小井货场煤,因小井货场煤质量不稳 定,而东、西仓原煤质量相对稳定,是固定的几个矿井生 衡的难 题。 产的原煤。按比例配比后,所得到的比较稳定的符合出口 煤品质要求的产品而不出口煤产品,可采用三种煤同时按 2 . 实现配煤入洗的可行性 2 : 2 : 1 的比例,少量配比货场煤,保证入洗煤的稳定性。 2 . 1 方案分析 目前,桃山选煤厂主要生产的十级冶炼精煤,主要供 按上述比例配比后的浮沉资料如下表所示 : 给鞍本钢等重点用户,也有供国外市场的出口煤,选煤产 表一: 东仓: 西仓二 1:4 品均为低磷、低硫,符合用品要求。但出口煤对产品的质 入洗原煤浮沉资料 ( %) 密度 产率 灰分 硫分 浮 物 累计产 浮物累计灰分 量要求比较高,除灰分、水分外,尤其是对煤种的要求极 率 其严格,粘结性、结焦性能等都要符合出口用户的标准要 1.3 2 2 .0 3 5 .0 5 0 .8 6 2 2 .0 3 5.0 5 求,因此,必须采取措施,解决多种煤入洗生产高品质要 1.3 - - 1.4 2 3 .2 2 9 .7 1 0 .7 8 4 5 .2 5 7 .4 4 求产品的难题。解决方案有两种: 其一是各矿井分运、分 1.斗- 1.5 8. 18 2 0 .8 6 0 .9 1 5 3 .4 3 9 .49 1 .5 - - 1 .6 8.28 3 2.32 1. 18 6 1.7 1 12 .55 储后,分煤种人选,精煤产品分别装仓,装车时各仓配比 1.6- 1.8 9 .70 4 1.8 6 1.2 7 7 1 .4 1 16.53 装车,以达到质量要求 ; 其二是各矿井分运、分储后 ,进 + 1名 2 8 .5 9 72 .29 2 . 19 10 0 32 .47 行配煤人洗,直接在人洗原煤进行合理配比,从而生产符 10 0 合计 3 2 .4 7 合要求的精煤产品。经过对这两种方案的对比分析,第一 5 .2 8 29 一 卯 . 1 .0 1 煤泥 种方法由于受各矿井原煤质量的制约, 尤其是多个矿井原煤 10 0 3 2 . 14 1.2 7 总计 都分别人洗,洗选效率低,生产调控困难 ,洗煤成本高, 表二: 东仓: 西仓货场=2:2:1 各矿分洗出的精煤产品分别装仓配比装车,更是难以操作。 入洗原煤浮沉资料 (%) 考虑到选煤厂的生产实际情况,此方案难以运行。因而采 取第二种方案,将原煤大体分为东部区、西部区及其他小 密度 产率 灰分 硫分 浮物量计产率 浮 物 累计 灰 井三大类,然后进行合理配比,从而洗出合格的精煤产 分 . 1 3 2 1 .7 5 5 .的 1 .0 1 2 1 .7 5 5 .4 9 品 ,此方案容易操作 ,切实可行 ,克服 了装车配比的难 1.3- 1.4 2 6 .7 5 9 .6 4 0 .9 4 4 8 .5 0 7 .7 6 题 ,洗选效率也相对提高。 1 .4 - 1.5 9 .8 6 20. 18 0 .9 4 5 8 .3 6 9 .8 5 2 . 2 原煤人厂系统概述 4 .7 2 1.5- 1 6 . 3 1.94 1 .10 6 3 .0 8 11.50 2 . 2 . 1 选煤厂人洗原煤来源大体分为东部区、西部 1.6 - 1 .8 1 1.2 9 50 .7 0 1 .19 7 4 .3 7 17 .4 5 + 1 .8 25.63 74 . 85 3 . 11 10 0 3 2 . 16 区、小井货场三大部分,东部区主要是富强矿原煤,西部 10 0 合计 32 . 16 区有新立矿、桃山矿、新兴矿等。另外,还有周围小井 4 .9 1 26 .5 1 1. 16 煤泥 生产的原煤。东部区、西部区原煤主要靠火车运入,而周 10 0 31 9 1 . 1.5 3 总计 围小井主要靠汽运,量相对少一些。三大类原煤分别存储 在东仓、西仓和人洗煤小井货场 。 3 . 2 配洗后的效果 2 . 2 . 2 选煤厂原煤储备系统 由上表可知 ,东仓 : ‘ 西仓按 1 : 4 配比人洗以后 ,可 选煤厂原煤准备系统双系统生产, 原煤上仓皮带为可逆 生产出口精煤其理论产率达 53%以上, 小于 1.5 密度级的硫 皮带,可以将原煤按品种储存,然后通过人洗原煤仓下给 分低于0 . 85%, 通过对精煤产品的其他性能分析也达到出口 煤机调整各种原煤给人量,货场通过堆煤机均衡给入。仓 用户对产品的质量要求,产品质量比较稳定。三种原煤东 下原设计电磁振动给料机处理量小 ,不太适合配煤人洗 , 仓 : 西仓 : 货场按 2 : 2 : 1 配比时 ,生产十级精煤理论 故障率高,通过技术改造,更换为可调节给煤量的螺旋给 产率可达 58%的以上,一 1.5 密度级硫分小于 1%,也符合 煤机,更适合按比例配煤。精煤仓有 8 个,满仓2000 吨左 用户对产品的质量要求。 右 ,能分储出口和不出口煤产品。
外购煤质量管控及配洗配装管理分析研究
民营科技2018年第5期经济与管理外购煤质量管控及配洗配装管理分析研究王佳(中煤平朔集团有限公司煤质运销中心,山西朔州036006)由于当前市场部分动力煤精煤价格接连上涨,供需精煤量的市场需求量在不断增长,国企煤矿企业应该适时实施精煤战略计划,适应煤种比价差异,并提出合理的资源配比方案,能让有限的资源发挥出更大的优势,让公司取得更好的效益。
平朔公司以强化管理、紧紧围绕业务为重点,本着"诚信勤奋、开拓创新"的服务宗旨以及"效率更高、质量更好"的要求努力在外购煤工作各环节加强管控,并做好配洗配装管理。
1加强外购煤质量管控的措施1.1强化各部门职能、规范外购煤运行流程。
强化各部门职能、规范外购煤运行流程。
一方面不断完善外购煤管理相关制度办法;另一方面加强组织领导,明确责任分工,并形成了一整套科学合理的外购煤运行流程。
流程运行主要采取召开接收外购煤协调会议的方式,围绕煤炭运输、过磅计量、洗选加工等方面,加强与相关单位的业务沟通,进一步细化明确生产运营管理部、财务资产部、企业管理部、煤炭洗选中心和保卫中心等单位责任分工,协调各单位执行工作部署,确保外购煤工作各环节顺畅推进。
1.2加大外购煤入场环节管控。
外购煤实行立项效能监察,严格执行公司外购煤收购管理办法和外购煤相关管理制度,明确了各单位工作职责,特别对计量、现场管理、质量检测、煤样存储、原始资料保存等进行了细致的要求。
第一,完善道路巡查及现场管理,针对外购煤运输交通管理难度较大的情况,采取日常道路巡检、加强车辆运行疏导等方式,进一步加强矿区内外交通运输管理,为外购煤入场工作安全高效推进提供保障。
第二,采取多个部门分别进行交叉监督采样,确保到场煤炭质量的真实性。
对外购煤拉运车辆实行车车采样,同时对拉运车数进行统计,当天所进的外购煤必须当天采、制、化完毕。
第三,是加强对现场采、制样工作人员的思想道德和廉洁从业教育,督促执行外购煤管理的规定和要求。
赵各庄洗煤厂精煤配煤的探索
赵各庄洗煤厂精煤配煤的探索摘要:唐山开滦赵各庄矿业公司因其特有的肥煤煤种产品在激烈的市场竞争中多年来立于不败之地,但是随着井下开采深度的增加,开采难度越来越大,资源量也越来越少,为了使国民经济中稀缺的肥煤资源得以有效利用,决定利用本矿井生产的高G、Y值的高灰精煤与部分外购低G、Y值的低灰精煤掺配后销售,在保证最终精煤产品合格前提下,争取最大的经济效益。
本文就其做法进行简要论述。
关键词:精煤高灰掺配经济效益1、概况唐山开滦赵各庄矿业公司选煤厂(以下简称该厂)建于1958年,是开滦集团公司下属的矿井型选煤厂。
2010年改造后,采用三产品重介旋流器代替原有的跳汰粗选-重介旋流器精选流程。
现在核定入洗能力1.8Mt/a,主要生产12级冶炼精煤。
该厂生产的肥煤产品为世界稀缺资源,具有低灰、低硫、低磷、黏结性强、膨胀度较低、结焦性好等特性,是冶金、电力、化工等行业理想的原料的燃料,一直深受用户青睐,但是随着矿井服务年限的增加、开采深度的增加,开采难度越来越大,安全压力越来越高,采煤成本居高不下,资源量也越来越少,为了使国民经济中稀缺的肥煤资源得以有效利用,决定利用本矿井生产的高G、Y值的高灰精煤与部分外购低G、Y值的低灰精煤掺配后销售,在保证最终精煤产品合格前提下,争取最大的经济效益。
2、可行性分析该厂生产的12级冶炼精煤质量为:Ad值为12.01%-12.50%,G值为95,Y值为30,S值为90,Y值为>25,S值<1.3%,经测算,按自产精煤与外购精煤掺配比例为1:1时,能满足灰分、硫分要求,取样化验后,G、Y值也能满足用户要求。
3、具体措施(1)高度重视,超前谋划。
经过论证目标可行后,厂领导班子组织相关技术和管理人员开会传达了此次任务,并就相关工作进行分工部署,明确了责任。
并根据经验制定详细的工作流程、现场作业标准和生产异常情况处理预案。
(2)精细制定生产指标。
洗煤技术人员根据近几日原煤煤质情况、重介、浮选分选情况和重介、浮选精煤所占比重,经过理论分析、认真测算,确定重介、浮选两个部位的指标范围分别为11.80%-12.30%和12.00%-13.00%。
浅谈动力煤洗煤厂精煤产品配煤实践
70能源环保与安全一、实践背景国能集团宁夏煤业集团有限公司洗选中心羊场湾洗煤厂位于宁夏回族自治区银川市宁东能源化工基地管辖区域内的羊场湾煤矿,属于矿井型洗煤厂,入选羊场湾煤矿一分区矿井生产的井下原煤,精煤产品主要供煤制油项目作为原料煤、燃料煤使用。
由于煤制油项目所需原料煤紧缺,宁煤集团要求各洗煤厂在保证精煤灰分小于12%的前提下,尽可能提高精煤产量,为了响应保供工作要求,羊场湾洗煤厂结合生产系统实际,完成配煤工作,为今后利用现有系统调节产品指标适应市场需求积累了宝贵经验。
二、配煤方案羊场湾洗煤厂采用的是25-200mm块原煤重介浅槽分选,末煤不入洗,煤泥压滤脱水的生产工艺,重介浅槽分选出的精煤分为-50mm精粒煤和50-20mm精块煤,其中-50mm精粒煤灰分为9%-10%,作为原料煤供煤制油项目使用。
由于对1.7kg/l的重介分选密度进行调整,将导致矸石带煤指标无法满足小于2%的生产要求,故羊场湾洗煤厂采取了将-25mm末煤配掺至-50mm精粒煤中的方式,在保证精煤灰分不超过12%的前提下,提高精煤产量。
工艺简图如图1-1图1-1 工艺简图 利用原-25mm筛末煤供应供暖锅炉的转载通道,通过开启原煤分级筛筛下溜槽的预留闸板,将部分-25mm末煤卸至2307供暖锅炉供煤胶带输送机上,将2307胶带输送机反转,使-25mm末煤由机头溜槽直接转载至703精粒煤胶带输送机上实现配掺。
浅谈动力煤洗煤厂精煤产品配煤实践吴旭涛 鉏 玉 国能集团宁夏煤业集团有限公司 洗选中心配煤示意图见1-2图1-2 配煤示意图由于-50mm精粒煤灰分在9%-10%之间,-25mm末煤灰分在18%-21%之间,由计算得出,末煤与精煤配掺比例为1:10,可以保证产品灰分在12%左右。
按一列精煤火车3300吨预计,一列精煤车可配掺筛末煤330吨左右,按每天2列精煤车预计一个月可配掺筛末煤2万余吨,可大大缓解煤制油原料煤不足的压力。
加强配煤管理提高煤质效益
加强配煤管理提高煤质效益【摘要】配煤作为提高煤质的一个程序,与筛分、选煤等程序构成了提高煤质的主要手段,是关系到煤炭质量的重要组成部分。
煤炭作为不可再生的能源资源,我们对其的利用要合理搭配,既要发挥其功效,又不可浪费资源。
这就需要通过配煤来协调完善煤质,节省资源,发挥功效。
本文就通过加强配煤管理,提高煤质,产生效益做了几点简单的论述。
【关键词】配煤管理;煤质;效益随着近年来煤炭产业的发展,煤炭用户对煤炭产品指标的要求越来越高,而单品种的煤炭品质参差不齐,通过出售煤炭单品种很难完全满足用户需要,而有的煤矿生产的优质煤种单独出售不仅价格过高,同时也会造成资源的浪费。
如果对各煤种的煤质情况做出准确分析,掌握各矿煤质特性,并根据煤炭特点合理利用资源,合理调整配煤比、优化配煤结构、强化配煤管理,可大大提高煤炭的质量,满足不同的用户需求,为企业创造效益。
一、加强配煤管理提高煤质效益的意义通过提高煤质工作的实践发现,从毛煤生产到装车外运的每一个环节都注重煤质,不仅合理有效的配置了现有的资源,实现了资源的低浪费,并通过煤炭质量管理体系的建立,完善了工作的机制,形成了科学的、系统的生产、配煤工序,节省了人力、物力、财力。
而且使企业赢得了用煤方的信任与认可,为企业赢得了信誉,带来了社会效益。
二、建立质量管理体系随着全球经济的到来,煤炭行业的发展竞争激烈,煤炭企业要想赢得市场、占领高地、获得认可、提高效益就必须以质量取胜。
提高煤炭质量是煤炭企业的重要工作。
煤炭企业必须对煤炭质量从毛煤生产到装车外运的每一环节进行严格的控制,这就需要建立一套从始至终的管理体系,首先要有年度计划书,根据计划书的要求开始采掘工作,采掘之前要提前打钻了解煤质的分布,并绘制分布图,根据图纸进行实际的操作,随时跟踪抽样检测,根据检测结果,按质入仓。
每天的抽样结果都要按时间顺序保存,不得随意乱放。
不分昼夜入仓情况都要有记录,采掘结束时,按照抽样数据进行按仓配煤。
东庞矿洗煤厂稳定控制精煤质量的探索
东庞矿洗煤厂稳定控制精煤质量的探索【摘要】针对井下各工作面原煤煤质不断变化对洗煤工艺环节的不利影响,东庞矿洗煤厂通过创新质量管理、优化洗煤工艺等手段,稳定各洗煤工艺环节的工况,稳定精煤质量,为精煤销售创造了良好条件,最大程度保证了矿井经济利润指标。
【关键词】质量管理;优化工艺;稳定质量0.前言冀中能源股份东庞矿洗煤厂1985年5月建成投产,原设计能力为180万吨/年,原生产工艺为跳汰主再洗,煤泥直接浮选,尾煤沉淀压滤。
经多年技术改造,现在洗煤工艺为原煤50-1mm重介分选、1-0.25mmCSS粗煤泥分选机分选、-0.25mm煤泥直接浮选、尾煤两段浓缩两段回收的生产工艺。
2013年以来,东庞矿本部工作面接替、调整比较频繁,并且随着开采深度增加,不同工作面的煤质差异加大,给洗选加工带来了严重影响:部分工作面原煤可选性差,细粒级含量高,对重选、浮选环节造成极大不利影响,重选精煤、浮选精煤灰分都不易得到保证;部分工作面原煤矸石含量大,直接造成系统原煤入洗量下降、出现波动,对精煤质量控制造成不利影响。
由于宏观经济增速放缓和煤炭市场持续下行,用户对精煤质量的要求愈加苛刻,精煤质量指标稍有波动,用户即快速反应,直接影响精煤销售。
为给精煤销售创造条件,保证全矿、乃至股份公司利润指标的尽可能完成,东庞矿洗煤厂必须稳定控制好精煤灰分、水分等主要质量指标。
针对以上问题,东庞矿洗煤厂通过创新质量管理、不断完善优化洗煤工艺等方式,进行了稳定控制精煤质量的一系列探索,实现了精煤质量的稳定。
1.创新质量管理,稳定精煤质量1.1关注入洗原煤煤质情况,为质量控制提供依据东庞矿煤质科是全矿煤质管理部门,全矿毛煤信息都在该单位汇总,东庞矿洗煤厂加强与煤质科的沟通协调,每月及时从煤质科处拿到井下煤质及各煤层产比信息并进行分析汇总,整体了解全月的入洗原煤煤质情况,作为洗煤厂指导生产的重要依据。
东庞矿洗煤厂在原煤入洗皮带、原煤脱泥筛等处都装有工业监控镜头,洗煤厂调度室作为精煤质量协调、控制的主要单位,可以实时观测到原煤粒度、脱泥筛脱泥效果等情况,及时了解到入洗煤质变化情况,根据不同原煤煤质情况所对应的精煤质量指标,洗煤厂调度室在第一时间自己调整重介分选指标并安排粗煤泥分选、浮选等岗位进行必要的工况调节,稳定精煤质量。
煤炭行业质量管理与质量控制
质量评估指标 体系的建立方 法:通过调查 研究、数据分 析、专家咨询 等方式确定指
标体系
质量评估指标 体系的完善: 根据实际情况 和需求,对指 标体系进行修 订和完善,以 提高评估的准 确性和有效性
质量评估的方法:抽样检验、 全数检验、过程控制等
质量评估的目的:确保煤炭 产品质量符合标准,提高企 业竞争力
建立质量管理体系的目的: 确保煤炭产品质量符合标
准,提高企业竞争力
质量管理体系的构成:包 括组织结构、程序文件、
质量手册等
质量管理体系的实施:需 要全员参与,持续改进
质量管理体系的评估与改 进:定期评估,发现问题 及时改进,确保质量管理
体系的有效性
质量管理体系: 建立完善的质量 管理体系,确保 煤炭产品质量符 合标准
质量控制技术: 采用先进的质量 控制技术,如抽 样检验、过程控 制等,确保煤炭 产品质量
质量改进:持续 改进质量管理体 系,提高煤炭产 品质量
质量培训:加强 员工质量培训, 提高员工质量意 识和技能
信息化:利用现代信息技术提高质量管理的效率和准确性 标准化:建立统一的质量标准和规范,确保产品质量的一致性和可靠性 数据分析:通过对质量数据的分析,及时发现问题并采取改进措施 信息化系统:建立质量管理系统,实现质量信息的实时共享和协同管理
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持续改进:通过收集和分析数据, 找出存在的问题和不足,制定改 进措施,持续提高产品质量和服 务质量。
激励和奖励:对质量改进取得显 著成果的员工进行激励和奖励, 激发员工的积极性和创新精神。
质量评估结果用于改进生产过程
质量评估结果用于培训员工提高 质量意识
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加强入洗原煤煤质管理 保证选后产品质量
加强入洗原煤煤质管理保证选后产品质量张祥芳;秦泗坤【摘要】According to the actual wash situation, Junde Coal Preparation Plant realized utmost optimal allocation and improved product quality of coal preparation plant in mining area by strengthening coal blending wash management, optimizing internal production process, scientific proportioning wash structure, strengthening external coordination and communication and taking group coal blending wash method to solve fluctuation problem of wash coal product quality.%峻德选煤厂根据实际入洗情况,加强配煤入洗管理,内部优化生产过程,科学配比入洗结构,外部加强协调沟通,采取分组配煤入选的方法解决洗煤产品质量波动问题,实现了最大限度的优化配置,提高了矿区选煤厂的产品质量。
【期刊名称】《江西煤炭科技》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】2页(P102-103)【关键词】气煤;1/3焦煤;配煤入洗;科学配比【作者】张祥芳;秦泗坤【作者单位】黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司鹤岗分公司,黑龙江鹤岗154100;黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司鹤岗分公司,黑龙江鹤岗154100【正文语种】中文【中图分类】TD921.1黑龙江龙煤鹤岗分公司峻德选煤厂经过多次改造后,生产能力目前达到1.5Mt/a,成为既能生产炼焦精煤,又能生产动力煤的矿区型选煤厂。
高庄煤业公司矿井及选煤厂合理配采、配洗的研究与应用
高庄煤业公司矿井及选煤厂合理配采、配洗的研究与应用陈传海;赵天波;刘丽萍;赵帅;苏怀东【摘要】高庄煤业公司井田3上煤、3 下煤煤质特性差别较大,生产过程中配采比例若控制不合理,易造成洗精煤质量不符合合同要求,影响煤炭销售和经济效益;通过对两层煤煤质特性分析,提出合理的配采和选煤厂配洗方案,使选煤厂产品质量稳定,经济效益增加.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2017(000)007【总页数】4页(P74-77)【关键词】煤质分析;配煤开采;配煤入洗;经济效益【作者】陈传海;赵天波;刘丽萍;赵帅;苏怀东【作者单位】枣矿集团煤质管理处,山东枣庄277000;枣矿集团煤质管理处,山东枣庄277000;枣矿集团煤质管理处,山东枣庄277000;枣矿集团煤质管理处,山东枣庄277000;枣矿集团高庄煤业公司选煤厂,山东济宁277605【正文语种】中文【中图分类】TD941.6高庄煤业公司位于山东省南部,是一座核定能力3.2Mt/a的现代化矿井,配套建设同等规模的炼焦煤选煤厂,煤种为1/3焦煤。
现开采第3层煤,该层煤由夹矸分成3上和3下两层,虽埋藏深度相差甚微,但煤质特性差别较大,生产过程中配采比例若控制不合理,易造成洗精煤质量不符合合同要求,影响煤炭销售和经济效益。
通过生产大样和月综合试验,获得了3上、3下煤较为详细的煤质资料,现将有代表性的试验结果列入表1~表3,并根据表中数据绘制出3上、3下煤的可选性曲线,见图1、图2。
从表1、表3和图1、图2看出,3上煤与3下煤煤质特性不同:(1)3下煤内在灰分比3上煤低。
表1中浮煤灰分3下煤比3上煤低1.46个百分点,表2、表3中,小于1.6kg/L密度级累计灰分3下煤比3上煤低0.76个百分点。
(2)3下煤硫分比3上煤高。
表1中原煤硫分3下煤比3上煤高0.46个百分比,浮煤硫分3下比3上高0.32个百分点。
(3)3下煤挥发分比3上煤低。
表1中原煤挥发分3下煤比3上煤低1.20个百分点,浮煤3上煤比3下煤低1.12个百分点。
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浅谈洗煤质量控制与配煤
摘要:文章介绍了集团公司洗煤厂按ISO9001标准要求建立了质量管理体系、质量控制及原煤配洗的实施效果,分析了集团公司洗煤厂原料煤现状和存在的原煤配洗问题,提出了原煤配洗的主要措施及方法。
关键词:质量控制;原料煤;配煤措施;配煤方案;效果分析
洗煤厂隶属于汾西矿业集团公司,是汾西矿业集团公司的二级单位,为国有独资企业,是五十年代设计的国家大型中央选煤厂。
经过两次改扩建,现采用跳汰——浮选、重介——浮选两种工艺,是年入洗能力400万t的大型现代化洗煤厂。
洗煤厂的生产不仅仅考虑洗煤厂的利益,还兼顾集团公司整体利益,本着集团公司利益最大化的原则。
1现状
1.1产品要求
随着社会的发展,人们对煤炭资源的合理有效利用越来越关注。
同时目前环保问题也变得日益突出,因此用户对产品质量的要求也更高了。
许多电厂、钢铁厂等用户对精煤的硫分有很多限制,要求非常严格。
这就对我们的这个煤源繁杂的中央型选煤厂的质量控制与管理提出了更高的要求,提出了新课题。
洗煤厂生产不同级别的“晋柳王”牌优质炼焦精煤,主导产品为八级、九级、十级冶炼用炼焦精煤,2007年主要产品指标要求是:硫分(St,d)=1.2%~1.3%,灰分(Ad)=9.5%~10.0%。
1.2原料煤状况
目前主要入洗集团公司高阳、水峪、柳湾、贺西、双柳、曙光、紫金等矿的原煤和高阳、贺西、双柳、曙光等洗煤厂的精煤。
入洗原料煤种类繁多,且灰分、硫分、可选性差别都很大。
主要原煤硫分指标是:柳湾:(10#原煤)St,d=1.6%,(11 #原煤)St,d=1.2%~1.3%;双柳:St,d=0.4%;水峪:St,d=2.55%;高阳:(高硫)St,d=1.9%;(低硫)St,d=0.6%;曙光精煤:St,d=0.7%;贺西:St,d =0.35%。
要满足用户要求,保证产品质量,要合理有效利用煤炭资源,实现集团公司利润最大化,严格的质量控制、高、低硫煤配煤入洗成为洗煤厂生存与发展的必然之路。
2质量控制的有效措施
2.1配煤方案及配煤设备
精确的配比计算和先进的配煤设施确保产品硫分符合用户要求。
2.1.1配煤方案
根据原料煤硫分、回收率、可选性制定准确、详细的原料煤入洗配比方案,并在实际操作过程中根据煤质信息进行微调(配比表略)。
2.1.2先进完善的配煤设施
洗煤厂有国内先进的自动配煤控制系统。
高、低硫原料煤分别储存在20个配煤仓中(20个配煤仓分为4个组,•每组为同一煤种)。
通常情况下是由2个或3个矿种的煤进行配合,调度室根据配煤比例和煤质情况下达配比,这个配比既要能满足生产出的精煤的硫分要求,同时又要使整个生产过程获得最高的经济效益。
操作员将计算好的配煤比例通过欧陆调节器的配煤参数设定界面,向计算机输入设定值。
自动配煤系统开始运行,自动计算并启动所需要的多台工频给煤机和一台变频给煤机。
启动结束后,PLC和PID分别控制工频给煤机的台数和变频给煤机的给煤量。
(1)PID控制变频给煤机给煤量的过程如下:当过程值Wg<设定值Ws时,PID控制变频器输出频率提高,给煤量增加;当过程值Wg >设定值Ws时,PID控制变频器输出频率降低,给煤量减少。
(2)PLC控制工频给煤机的过程如下:当过程值Wg<设定值Ws时,变频器输出频率f=60 Hz时,PLC对工频给煤机台数加一;当过程值Wg>设定值Ws,变频器输出频率f=10 Hz时,PLC对工频给煤机台数减一。
(3)PLC控制变频给煤机的过程如下:当变频给煤机故障时,PLC自动启动一台现场操作柱选择开关在集中位置而没有运行的给煤机;如果其它设备都集中运行在工频状态,•PLC自动将一台工频设备转变为变频运行状态。
配煤自动化控制系统通过PLC的粗调和PID的微调,可以对整个配煤系统自设定、自整定,从而达到配煤系统的稳定性。
控制系统见图1。
图1配煤自动化控制系统
2.2强化过程控制和监视测量
加强生产过程控制和产品的监视测量,确保灰分符合要求。
2.2.1采用先进管理模式
洗煤厂按ISO9001标准要求建立了质量管理体系,质量管理体系包括入厂原料煤储、装、检、配质量控制、生产过程质量控制,精煤产品储、装、运质量控制,精煤销售和售后服务质量控制。
质量管理体系的建立、实施和保持实现了全员、全过程的动态质量管理,并把质量管理纳入了文件化、系统化、规范化、
科学化的轨道。
2.2.2严格的监视测量控制
严格按照ISO9001:2000质量管理体系对生产过程进行质
量管理。
建立了完整的采、制、化作业标准、产品的监视和测量程序和产品质量检验管理办法,强化入厂原煤、过程产品和外销商品煤的检验力度,严把质量检验检测关。
加强对采、制、化人员管理,抽查工作质量,并严格配装和监装管理。
每月召开煤质分析会议,针对存在问题制定相应措施进行解决。
按程序要求对不合格品进行严格控制,对发生的问题采取措施进行纠正,并跟踪验证完成情况。
2.2.3严格的生产过程管理
生产过程严格按照操作规程、岗位责任制、岗位作业标准执行。
严把洗选控制关,强化洗煤司机、浮选司机、密控工等关键岗位人员管理,重点培训,规范操作,严格考核。
对于不合格精煤产品,严格按程序文件规定,进行配装或返洗。
充分有效地利用生产管理信息网。
我厂建立的生产信息系统,对各项数据实现了网上监控,生产岗位能及时了解原煤信息和产品情况,及时调整操作;职能部门利用信息网,随时掌握煤质及生产情况,方便指导协调生产。
3实施效果
2007年1~10月份产品指标完成情况见表1。
表1产品指标完成情况表
月
份产品灰分(%)产品硫分(%)产品水分
(%)备注
1 9.63 1.21 10.43
2 9.77 1.2
3 10.44
3 9.71 1.23 10.38
4 9.77 1.21 10.33
5 9.43 1.28 10.36
6 9.72 1.21 10.41
7 9.52 1.18 10.44
8 9.74 1.24 10.18
9 9.82 1.21 10.83
10 9.56 1.33 10.49 有硫分要求1.5%的用户
由表1可知,除2007年5月份灰分低于要求0.07个百分点,10月份产品有特殊要求外,其余全部合格。
综上所述,通过精确的配比计算,利用先进的配煤设施,以及严格的过程控制和产品的监视测量,取得了很好的效果,使洗煤厂赢得了市场、赢得了用户。
参考文献
1 马晋.调整采掘部署合理集中生产提高矿井经济效益[J].汾煤科技,2003(2)
Discusses the Coal Washing Quality Control and the Coal Blending Shallowly Wu Weixin
Abstract:The article introduced the Group coal washing plant has established the implementation effect which according to the ISO9001 standard request the quality control system, the quality control and the raw coal match wash, has analyzed the Group coal washing plant raw material coal present situation and the existence raw coal matches washes the question, proposed the raw coal matches the key measure which and the method washes.
Key words:quality control; raw material coal; coal blending measure; coal blending plan; effect analyzes。