抗渗混凝土配合比设计
抗渗混凝土配合比
抗渗混凝土配合比引言抗渗混凝土是一种用于构建耐久、防水和抗渗透结构的重要材料。
它的配合比是决定混凝土性能的关键因素之一。
本文将详细讨论抗渗混凝土配合比的相关概念、设计原理和优化方法。
抗渗混凝土的意义抗渗混凝土是一种特殊的混凝土，它具有较高的密实性和低水灰比，能够有效防止水分渗透和渗透性物质的侵入。
它在土木工程中的应用非常广泛，特别是在水坝、隧道、地下结构和水池等需要高度防水性能的工程中。
抗渗混凝土配合比的概念抗渗混凝土的配合比是指水泥、粗骨料、细骨料和水等材料按一定比例混合而成的混凝土配合比。
它的设计原则是保证混凝土的坍落度、强度和抗渗性能的综合要求，并考虑施工性、经济性和可行性等因素。
主要参数•水灰比：是指混凝土中水和水泥的质量比。
水灰比的大小直接影响混凝土的抗渗性能和强度。
一般情况下，水灰比越小，抗渗性能和强度越好，但施工性也越差。
•砂石比：是指细骨料和粗骨料的质量比。
砂石比的选择与混凝土的强度、抗渗性能和工作性要求密切相关。
砂石比过小容易导致混凝土收缩开裂，而砂石比过大则可能增加混凝土的变形和渗透性。
•混凝土掺合料：通过掺入适量的粉状或颗粒状材料，可以改善混凝土的抗渗性能和强度。
常见的掺合料有矿物掺合料和化学掺合料等，它们对抗渗混凝土的配合比设计起到了重要作用。
抗渗混凝土配合比的设计原则抗渗混凝土的配合比设计应遵循以下原则：耐水性原则•控制水泥用量：合理控制水泥用量，使混凝土的水泥胶凝体紧密、致密，提高混凝土的抗渗性能。
•适当选用矿物掺合料：适量加入矿物掺合料能够减少混凝土中的孔隙度，提高混凝土的耐水性。
•使用防水剂：在混凝土中使用一定量的防水剂，可以显著提高混凝土的抗渗性能。
强度要求原则•根据工程需求确定混凝土的设计强度等级，并参考相应的强度指标进行配合比设计。
•控制水灰比：水灰比的选择应根据混凝土的抗渗性能和强度要求进行合理控制。
•合理选择骨料：骨料的选择应具有适当的强度和尺寸分布，以满足混凝土的强度和抗渗性能的要求。
C25抗渗配比设计 - 副本
C25抗渗混凝土配合比设计施工单位：川交路桥合同号：TJ2段设计标号：C25坍落度：180~220mm碎石：4.75~13.2mm 35% 4.75~31.5mm 65%1. 计算混凝土配制强度：fcu,k=fcu,o+1.645*σ= 25+1.645*5=33.2水泥富裕系数1.13 1.13*42.5=48.02 MPa2. 计算水灰比：w/c=αa*fce/( fcu,k+αa*αb* fce)=0.46*48/( 33.2+0.46*0.07*48.02) =0.63 取0.50αa，αb为回归系数，混合砂取αa为0.46，αb为0.07 3. 计算水泥用量：取用水量为Wo= 230 kg/m3Co =Wo/( w/c)= 230/0.50=460Wo = 230-(230*18%)=188.6kg/m3Co = 46 0-(460*15%)=391kg/m34.砂率：根据抗渗砼规定砂率为35—45%. 故取：Sp=42%5.计算砂、碎石用量：6.采用假设密度法2400kg/m3混凝土砂率为42%Co+So+Go+Wo+Fo+ Uo =2400So=（2400-188.6-391）*0.42=764.6Go=（2400-188.6-391-764.6）=1055.8外加剂渗量1% 391*0.01=3.91由上式求得So=764.6, Go=1055.87. 理论配合比：Co：So ：Go ：Wo ：Xo = 391 : 764.6 : 1055.8 :188.6 : 3.91配制3组试验：分别减少或增加0.03%水灰比水泥水砂碎石外加剂053 370 196 770 1064 11.10 0.50 391 196 761 1052 11.73 0.47 417 196 751 1036 12.51拌制40公升材料用量水灰比水泥水砂碎石外加剂0.53 14.80 7.84 30.80 42.56 0.444 0.50 15.64 7.84 30.44 42.08 0.469 0.47 16.68 7.84 30.04 41.44 0.500。
C40抗渗混凝土配合比设计计算过程
C40抗渗混凝土配合比设计计算过程C40抗渗混凝土是一种高强度的混凝土，通常用于抵御渗透压力较大的场合，如水池，地下隧道等。
配合比设计是制定混凝土配方的关键步骤，旨在确定水泥、砂、骨料、水和化学添加剂的比例，以实现设计强度和其他性能要求。
以下是C40抗渗混凝土配合比设计的详细计算过程：1.确定设计强度：首先，根据具体工程要求确定混凝土的设计强度等级，这里设定为C40。
2.确定骨料配合比：根据设计要求，确定适宜的骨料配合比。
常用的骨料配合比为1:2:4，即水泥：砂：石子，根据混凝土的要求，可以相应调整配比。
3.确定水灰比：根据设计要求和施工条件，确定水灰比。
水灰比是水和水泥的重量比，一般在0.4-0.6之间取值。
一般情况下，水灰比越小，混凝土的强度越高，但过小的水灰比会导致混凝土易于开裂和收缩。
4. 计算水量：根据水灰比和水泥用量，计算所需水量。
水泥的用量可以根据配比计算，计算公式为：水泥用量（kg）= 混凝土体积（m³）× 比例系数（根据骨料配合比确定）× 水灰比（按设计要求确定）× 水泥密度（按设计要求确定）。
在计算水量前，需要根据设计要求确定混凝土的体积。
5. 计算骨料用量：骨料用量根据配合比计算，计算公式为：骨料用量（kg）= 混凝土体积（m³）× 比例系数（根据骨料配合比确定）。
6. 计算砂用量：砂的用量根据配合比计算，计算公式为：砂用量（kg）= 混凝土体积（m³）× 比例系数（根据骨料配合比确定）。
7. 计算水泥用量：水泥用量根据配合比计算，计算公式为：水泥用量（kg）= 混凝土体积（m³）× 比例系数（根据骨料配合比确定）。
8.添加化学添加剂：根据设计要求，选择并添加适当的化学添加剂，如增塑剂、减水剂、增粘剂等。
化学添加剂的用量根据具体产品要求添加。
9. 总结：总结以上计算结果，得到混凝土的配合比。
c25抗渗混凝土配合比
c25抗渗混凝土配合比【最新版】目录1.概述2.配合比设计原则3.配合比设计方法4.配合比参数5.结论正文1.概述c25 抗渗混凝土是一种具有较高抗渗性能的混凝土，其抗渗等级达到25，适用于地下防水、隧道、水利等工程。
c25 抗渗混凝土的性能与配合比设计密切相关，因此合理的配合比设计对于确保工程质量至关重要。
2.配合比设计原则在进行 c25 抗渗混凝土配合比设计时，应遵循以下原则：(1) 满足抗渗性能要求：抗渗等级达到 25，即抗渗试验最大渗水量不大于 25 升/天。
(2) 保证力学性能：混凝土的抗压强度、抗折强度等力学性能应满足设计要求。
(3) 合适的水泥用量：在满足抗渗性能和力学性能的前提下，尽量减少水泥用量，以降低成本和提高经济效益。
(4) 合理的骨料级配：选用合适的骨料粒径和级配，以提高混凝土的抗渗性能和节约资源。
(5) 掺入外加剂：根据需要，可适当掺入减水剂、防冻剂等外加剂，以改善混凝土性能。
3.配合比设计方法(1) 经验公式法：根据已有的设计经验，结合工程特点，选用适当的经验公式计算配合比。
(2) 试验法：通过实验室抗渗试验，调整配合比参数，以满足抗渗性能要求。
(3) 计算机辅助设计：利用计算机软件进行配合比优化设计，以提高设计效率和精度。
4.配合比参数c25 抗渗混凝土的配合比参数可参考以下范围：(1) 水泥用量：300-400 千克/立方米(2) 水用量：180-220 千克/立方米(3) 砂用量：600-800 千克/立方米(4) 粗骨料用量：1200-1600 千克/立方米(5) 细骨料用量：600-800 千克/立方米(6) 水胶比：0.45-0.60(7) 外加剂：根据需要适量添加5.结论合理的 c25 抗渗混凝土配合比设计对于确保工程质量至关重要。
设计过程中应遵循抗渗性能要求、力学性能要求、水泥用量适宜、骨料级配合理和适当掺入外加剂等原则。
抗冻抗渗混凝土配合比的设计与注意事项
抗冻抗渗混凝土配合比的设计，不但要满足工程设计和施工要求，还要考虑经济成本。
混凝土配合比的设计是否合理，关系到混凝土拌合物的性能和其成型后的力学性能与抗冻抗渗性能是否满足设计要求。
因此，在进行配合比设计时，应根据工程的设计要求、施工条件、结构型式和原材料的状况，配制出满足强度和耐久性等要求的混凝土，同时在保证工程质量的前提下，尽量节约水泥，合理使用材料，降低工程成本，达到设计的目标。
1根据设计要求选用满足混凝土抗冻抗渗指标的原材料相对普通混凝土，抗冻抗渗混凝土所用原材料的质量要求要比普通混凝土高。
1.1水泥水泥的质量对混凝土的质量起决定性作用，抗冻抗渗混凝土应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级。
1.2粗骨料选择良好的级配可以减小骨料间的空隙率，增强混凝土拌合物的密实性，和易性好，同时大大提高混凝土的强度和耐久性，节约胶凝材料用量。
粗骨料的含泥量不得大于1.0%。
1.3细骨料细骨料应选用质地坚硬、洁净、级配良好的河砂或细度模数在2.4～2.8、石粉含量控制在6%～18%的人工砂。
1.4其他抗冻抗渗混凝土中掺入适量的粉煤灰，不仅可以节约水泥，降低工程造价，还可以改善拌合物的工作性，增加混凝土的密实性，提高抗冻抗渗性能。
抗冻抗渗混凝土中应掺加引气剂或引气减水剂，使混凝土结构内部产生微小均匀的气泡，提高抗冻融性和抗渗性，从而满足混凝土结构的技术要求和使用要求。
含气量应控制在3%～5%。
拌制或养护混凝土用水，不能含有对混凝土中钢筋产生有害影响的物质。
2根据拌合物的性能选择适宜的混凝土配合比为了让混凝土具有适宜的工作性、强度和良好的抗冻抗渗性，必须要充分满足工程设计和施工要求，单位用水量、水胶比和砂率是配合比设计的关键参数。
2.1单位用水量单位用水量是指单位体积混凝土中水的质量。
在满足工作要求的前提下，选用较小的用水量，用水量决定了混凝土拌合物的流动性和密实性。
混凝土拌合物用水量增加，流动性会提高，拌合物的粘聚性和保水性会降低。
混凝土抗渗性及配合比要求
混凝土抗渗性及配合比要求引言混凝土在建筑工程中广泛应用，其抗渗性能是保证工程耐久性的重要指标之一。
合理的混凝土配合比能够提高混凝土的致密性和抗渗性能，减少水分渗透，延长混凝土的使用寿命。
本文将介绍混凝土抗渗性及配合比的要求，以帮助工程师和设计师做出合理的混凝土配合比设计。
混凝土抗渗性要求混凝土的抗渗性能主要包括渗透性、吸水性和耐水性等方面。
以下是混凝土抗渗性的要求：1. 渗透性：混凝土应具有较低的渗透性，以减少水分渗透和结构物受潮的可能性；2. 吸水性：混凝土应具有较低的吸水性，以防止孔隙中的水分渗透到混凝土内部；3. 耐水性：混凝土应具有良好的耐水性，以防止水分侵蚀混凝土内部结构。
混凝土配合比要求合理的混凝土配合比是保证混凝土抗渗性能的重要因素。
以下是混凝土配合比的要求：1. 水灰比：水灰比是指混凝土中水泥与水的质量比。
合理控制水灰比可以控制混凝土的工作性能和强度，并影响混凝土的抗渗性能。
一般情况下，水灰比应控制在0.4~0.5之间；2. 纯净度：混凝土中的粗骨料和细骨料应具有较好的纯净度，以减少骨料中的杂质对混凝土性能的影响；3. 骨料配合比：合理的骨料配合比可以提高混凝土的致密性和抗渗性能。
应根据具体工程要求和材料性能确定骨料的配合比；4. 混凝土配合比审定：混凝土配合比应根据工程的具体要求和技术标准进行审定，确保混凝土的抗渗性和耐久性满足要求。
结论混凝土的抗渗性能是保证工程耐久性的重要指标之一。
通过控制混凝土的配合比，可以提高混凝土的致密性和抗渗性能。
在设计混凝土配合比时，应根据抗渗性能的要求，合理调整水灰比、骨料配合比和混凝土的纯净度。
混凝土配合比的审定也是确保混凝土抗渗性能的重要环节。
希望本文能够帮助工程师和设计师了解混凝土抗渗性及配合比的要求，并在工程实践中得到应用。
C25二衬用抗渗混凝土配合比设计说明
C25抗渗混凝土配合比设计说明（S8）一、设计原则该配合比以满足要求、经济合理、易于施工、节能环保为原则进行设计。
二、设计依据公路隧道施工技术规范《JTG F60-2009》普通砼配合比设计规程《JGJ55-2000》公路桥涵施工技术规范《JTJ041-2000》三、设计要求1．设计强度为C25，抗渗等级S8。
2．坍落度为180-220mm。
四、原材料1．水泥：华润水泥（南宁）有限公司生产的红水河牌P.O42.5。
2．机制砂：大兴石料场生产的中砂，产地：大兴石料场。
3．碎石：大兴碎石场所生产的5－16mm：16-31.5mm碎石掺配而成5－31.5mm 连续级配，掺配比例5－16mm：16-31.5mm=50:5 04．外加剂：重庆奥凯建材有限公司生产的AK-.5型防水剂，掺量为4.0% 2．水：饮用水。
五、计算1．确定试配强度：f cu,o= f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2Mpa2．计算水灰比：W/C=Af cek/ f cu,o+ABf cek拟采用水灰比为：(0.46、0.48、0.50)，以0.48为例。
3．据坍落度设计要求，掺4.0%AK-2型防水剂确定单位用水量195 kg/m3。
4．计算水泥用量m co= m co/(w/c)=195/0. 51=382kg/m35．砂率采用βS=44%。
6．容重法计算每方砼粗集料、细集料用量（假定容重为2430kg/m3）2430-382-195=1853kg/m3M so=1853×44%=815kg/m3M go=1853-815=1038kg/m3试验室初步配合比为：水泥：砂：碎石：水：防水剂382 ：815 ：1038 ：195 ：15.28四、调整工作性确定基准配合比：1．按计算初步配合比试拌0.025m3混凝土拌合物，各种材料用量为：水泥：382×0.025=9.55kg砂子：815×0.025=20.38kg碎石：1038×0.025=25.95kg水：195×0.025=4.88kg防水剂：15.28×0.025=382g2．测定坍落度为200cm。
p6抗渗混凝土配合比报告
p6抗渗混凝土配合比报告摘要：一、抗渗混凝土概述二、抗渗混凝土配合比设计原则三、抗渗混凝土配合比实例四、抗渗混凝土施工与养护五、抗渗混凝土性能检测与评价正文：一、抗渗混凝土概述抗渗混凝土是一种具有较高抗渗性能的混凝土，能有效抵抗压力水、盐水和其他有害介质的侵蚀。
在水利工程、地下工程、污水处理等场合具有广泛应用。
抗渗混凝土的性能主要取决于其配合比、原材料品质、施工工艺和养护条件。
二、抗渗混凝土配合比设计原则1.选择适宜的原材料：根据工程环境条件和抗渗要求，选用合适的水泥、骨料、掺合料和外加剂。
2.合理确定水泥用量：在保证强度的基础上，适当降低水泥用量，以减小水泥水化热和收缩裂缝。
3.选用适宜的骨料级配：骨料级配对混凝土抗渗性能有很大影响，应根据工程要求选用合适的骨料级配。
4.控制水胶比：水胶比是影响混凝土抗渗性能的关键因素，应根据水泥品种、混凝土强度等级和抗渗要求合理控制。
5.掺加掺合料和外加剂：合理选用掺合料和外加剂，以提高混凝土的抗渗性能。
三、抗渗混凝土配合比实例以C30抗渗混凝土为例，配合比为：水泥320kg/m，砂630kg/m，碎石1000kg/m，水180kg/m，粉煤灰100kg/m，矿渣粉50kg/m，减水剂4kg/m。
四、抗渗混凝土施工与养护1.施工过程中应注意振捣充分，以保证混凝土密实。
2.混凝土浇筑后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止表面裂缝。
3.抗渗混凝土养护时间至少为14天，以确保混凝土充分水化。
4.在养护期间，避免混凝土受到压力水、盐水等有害介质的侵蚀。
五、抗渗混凝土性能检测与评价1.抗渗性能检测：主要包括渗透试验、抗渗压力试验等。
2.强度检测：按照国家标准进行混凝土强度试验。
3.耐久性评价：通过长期暴露试验、碳化试验等评价混凝土的耐久性能。
综上所述，抗渗混凝土配合比设计应遵循一定原则，注重原材料选择、合理水胶比、掺加掺合料和外加剂等。
在施工过程中，加强振捣、养护和避免有害介质侵蚀。
c25抗渗混凝土配合比
c25抗渗混凝土配合比摘要：1.C25 抗渗混凝土的简介2.C25 抗渗混凝土的配合比3.配合比的具体含义4.配合比的应用实例5.配合比的调整与优化正文：【1.C25 抗渗混凝土的简介】C25 抗渗混凝土是一种具有较高抗渗性能的混凝土，其中的“25”代表了混凝土的抗渗等级，即表示该混凝土的抗渗能力可以达到25 年的标准。
C25 抗渗混凝土广泛应用于地下建筑、水利工程等需要抵御渗水、渗土的场合，以确保建筑物的稳定性和耐久性。
【2.C25 抗渗混凝土的配合比】C25 抗渗混凝土的配合比通常包括水泥、砂、石子、水以及适量的外加剂。
以下是一个参考的配合比：- 水泥：350 kg/m- 砂：700 kg/m- 石子：1100 kg/m- 水：175 kg/m需要注意的是，这里的配合比仅供参考，具体的配合比应根据实际情况和设计要求进行调整。
【3.配合比的具体含义】配合比是指混凝土中各种原材料的用量比例。
在这个比例中，水泥作为胶凝材料，负责粘结砂、石子等骨料；砂和石子作为骨料，提供了混凝土的强度和抗渗性能；水则是使混凝土具有流动性的关键因素。
各种原材料之间的比例对于混凝土的性能具有重要影响。
【4.配合比的应用实例】在建筑工地中，施工人员会根据设计图纸要求的混凝土抗渗等级，选用合适的配合比进行生产。
例如，对于一个地下室工程，设计要求抗渗等级为C25，那么施工人员就会按照C25 抗渗混凝土的配合比进行配料，以确保地下室的抗渗性能。
【5.配合比的调整与优化】实际工程中，由于各种原因，如原材料的性质、施工条件等，可能需要对配合比进行调整。
例如，如果砂的质量较差，可以适当增加石子的用量以保证混凝土的强度；如果水泥的强度较高，可以适当减少水泥的用量以节约成本。
c25抗渗防冻混凝土配合比
c25抗渗防冻混凝土配合比C25抗渗防冻混凝土配合比概述C25抗渗防冻混凝土是一种常用的混凝土材料，具有良好的抗渗性能和抗冻融性能。
本文将介绍C25抗渗防冻混凝土的配合比设计原则、材料选用、水灰比控制以及施工注意事项。
一、配合比设计原则C25抗渗防冻混凝土的配合比设计应遵循以下原则：1. 按照工程要求确定混凝土的强度等级，C25表示混凝土的抗压强度为25MPa，根据具体工程要求可以调整强度等级。
2. 根据混凝土的使用环境和工程要求确定抗渗性能和抗冻融性能的指标。
3. 根据混凝土的强度等级和使用要求，合理选择骨料和粉料，控制配合比中各组分的比例。
二、材料选用1. 水泥：选择优质硅酸盐水泥，按照设计强度等级确定用量。
2. 骨料：普通混凝土可选用粗骨料和细骨料，一般采用5-20mm的骨料，骨料应符合国家标准。
3. 粉料：混凝土中的粉料一般使用矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，可以提高混凝土的抗渗性能。
4. 水：选择清洁、无杂质的水，按照设计水灰比确定用量。
三、水灰比控制水灰比是C25抗渗防冻混凝土中一个重要的控制参数，对混凝土的性能有着重要影响。
一般来说，水灰比越小，混凝土的强度越高，但同时也会降低混凝土的可流动性。
因此，需要根据具体工程要求和材料的特性综合考虑确定水灰比。
四、施工注意事项1. 混凝土搅拌：在搅拌混凝土时，应保证水泥、骨料和粉料充分混合，搅拌时间不宜过长，以免影响混凝土的流动性和坍落度。
2. 浇筑和振捣：混凝土浇筑前，应进行充分的准备工作，确保模板的洁净和润滑。
在浇筑过程中，要注意均匀浇筑，振捣时应均匀分布，确保混凝土的密实性。
3. 养护：混凝土浇筑后，需要进行充分的养护，以保证混凝土的强度发展和抗渗性能。
养护期间应进行适度的湿润和遮阳，避免混凝土的过早干燥。
总结C25抗渗防冻混凝土配合比的设计和施工过程需要综合考虑工程要求、材料特性和施工条件等因素。
合理的配合比设计和严格的施工操作能够保证混凝土的抗渗性能和抗冻融性能，从而满足工程的使用需求。
c15抗渗混凝土配合比
c15抗渗混凝土配合比C15抗渗混凝土是一种常见的建筑材料，在建筑工程中有着广泛的应用。
它具有较高的抗渗性能，能够有效地防止水分渗透，保护建筑物的结构安全和使用寿命。
下面将从配合比的角度来探讨C15抗渗混凝土的特点及其应用。
我们来了解一下C15抗渗混凝土的配合比。
C15指的是混凝土的设计强度等级，其抗压强度为15MPa。
在配合比中，水泥、砂子、骨料和水的比例是关键。
一般来说，C15抗渗混凝土的配合比为1:2:4:0.55。
这意味着在每个单位体积的混凝土中，需要1部分水泥、2部分砂子、4部分骨料和0.55部分水。
C15抗渗混凝土的配合比确定后，需要根据具体的施工要求进行搅拌、浇筑和养护。
首先，将水泥、砂子和骨料进行充分的搅拌，使其均匀混合。
然后逐渐加入适量的水，同时不断搅拌，直至形成均匀的糊状物。
最后，将混凝土倒入模具或施工现场，进行浇筑和养护。
C15抗渗混凝土具有一些独特的特点。
首先，它具有较高的抗渗性能。
由于其配合比合理，混凝土中的孔隙率较低，能够有效地防止水分的渗透。
这对于地下结构、水池、水塔等需要防水的建筑物来说尤为重要。
其次，C15抗渗混凝土还具有较好的耐久性和强度。
经过适当的养护，它能够保持较长时间的稳定性，不易受到外界环境的影响。
此外，C15抗渗混凝土的施工性能也比较好，能够适应不同的施工要求。
C15抗渗混凝土在建筑工程中有着广泛的应用。
首先，它常用于地下结构的施工，如地下室、地下车库等。
由于地下空间容易受到地下水的渗透，因此使用C15抗渗混凝土能够有效地防止水分的进入，保护建筑物的结构安全。
其次，C15抗渗混凝土也常用于水池、水塔、水渠等与水密性要求较高的工程中。
由于其较好的抗渗性能，能够确保水资源的储存和输送安全。
此外，C15抗渗混凝土还可以用于各种地面铺装、基础和桥梁等建筑工程中。
总的来说，C15抗渗混凝土是一种具有较高抗渗性能的建筑材料，能够有效地防止水分的渗透，保护建筑物的结构安全。
抗渗抗冻混凝土配合比设计
抗渗抗冻混凝土配合比设计嘿，朋友们，今天咱们聊聊混凝土！混凝土听起来有点枯燥，但其实它可是我们生活中不可或缺的小伙伴。
你想啊，没了它，咱们的房子、桥梁、马路都得成了“空中楼阁”。
不过呢，这可不是简单的水泥加沙子就完事儿的。
我们今天主要讨论的是抗渗抗冻的混凝土配合比设计，听起来复杂，但咱们用轻松的方式把它说透！抗渗抗冻混凝土的名字就已经告诉咱们它的任务了。
这种混凝土可是要在恶劣的天气下也能坚挺得住，简直就像一位不怕风雨的勇士。
想象一下，冬天寒风刺骨，雪花纷飞，咱们的混凝土还得硬气地站在那里，不让水渗透，不让寒冷侵袭。
为此，咱们得调配得当，让它既结实又耐寒。
配合比是什么呢？就像是做菜，配料得讲究。
混凝土的配合比主要包括水泥、砂、石子、水和一些添加剂。
要想让它抗渗，咱们得考虑水泥的类型，通常选用低水化热的水泥，这样能有效减少裂缝，防止渗水。
砂的粒径也得适中，太大了可不行，太小了也不行，得让它保持良好的级配，这样才能让水泥充分发挥作用。
再来说说水的比例，嘿，水可不是越多越好，适量就行！水和水泥的比例一般控制在0.4到0.5之间。
多了可就成了“稀泥汤”，一旦遇到低温，冻得更快，别说抗冻了，连“混凝土”的面子都没了。
少了呢，又会导致混凝土强度不足，真是个两难啊。
不过有些时候，咱们可以加点添加剂，像引气剂，能够帮助混凝土在冻融循环中表现得更稳当，简直是“神器”！再说说骨料，通常咱们用的石子要选择强度高的，像碎石和卵石。
这样能确保混凝土的整体强度。
这石子的级配也得好，不然就容易出现空隙，让水渗透。
就像咱们聊天，有时候话说得太快了，容易跑题，慢慢来，才能把每个点都讲到位。
抗渗抗冻混凝土的设计过程，除了配合比，还得考虑搅拌时间和浇筑方法。
搅拌要均匀，这样每一份混凝土都能得到照顾。
要是搅拌不均匀，效果可就大打折扣，像是吃了夹生饭，心里别提多别扭了。
而浇筑的时候，也不能太快，稳稳当当，把每个角落都填满，才行。
混凝土的养护也不容忽视，刚浇好的混凝土就像刚出生的小宝宝，得细心呵护。
C40抗渗混凝土配合比设计计算(附实际试验记录样表)
C40抗渗混凝土配合比设计计算过程一、计算配合比1）确定混凝土配制强度（f cu,o）根据设计要求混凝土强度f cu,k＝40M Pa,无历史统计资料查表得，标准差σ=6.0Mpa，按下列公式计算混凝土配制强度：f cu,o=f cu,k+1.645×σ=40+1.645×6=49.9Mpa2）计算水灰比（W/C）（1）按强度要求计算水灰比○1计算水泥实际强度根据要求采用42.5级普通硅酸盐水泥，f ce,k =42.5Mpa,水泥富余系数r c=1.08则水泥实际强度公式计算：f ce=f ce,k×r c=42.5×1.08=45.9Mpa○2计算水灰比根据表碎石选A＝0.46，B＝0.07按公式计算水灰比：W/C=(Af ce)/(f cu,o+ABf ce)=(0.46×45.9)/(49.9+0.46×0.07×45.9)=0.413）确定单位用水量(m wo)根据桥面铺装混凝土的施工要求，混凝土拌和物坍落度为70-90mm，碎石最大粒径为31.5mm，确定混凝土单位用水量为：m wo=205kg/m3,在保证混凝土工作性的条件下掺加6%高效抗渗防水剂，起到抗渗的效果,其减水率为12%，所以用水量为：m wo=205×(1-12%)=180kg/m34）计算单位水泥用量(m)混凝土单位用水量m wo=180kg/m3,水灰比W/C=0.41计算混凝土单位用灰量：每立方米单位水泥用量根据m co=m wo/(w/c)=180/0.41=439kg/m3每立方米单位外加剂用量，439×6%=26.3Kg/m35)确定砂率：根据碎石最大料径31.5mm，且水灰比为0.41，又根据抗渗混凝土对砂率的要求选定混凝土砂率为：S p＝35%6）计算粗、细集料单位用量（m go、m so）（1）采用质量法根据式：mco+m go+m so+m wo=P hm so/(m go+m so)×100%=S p且已知：m co=439kg/m3;m wo=180kg/m3;S p=35%;假定P h=2450kg/m3代入公式可得：439+m go+m so+180=2450m so/(m go+m so) ×100%=35%解之得：m so=641kg/m3；m go=1190kg/m3按质量法得混凝土初步配合比为：m co:m so:m go:m wo:m jo=439：641：1190：180：26.3=1：1.46：2.71：0.41：0.06二、试拌调整，提出基准配合比（1）计算试拌材料用量按计算初步配合比试拌15L混凝土拌合物，各种材料用量为：水泥：439×0.015=6.59kg砂子：641×0.015=9.62kg碎石：1190×0.015=17.85 kg10-30mm(20%): 3.57 kg10-20mm(50%): 8.93kg5-10mm(30%): 5.36kg水：180×0.015=2.7kg外加剂：6.59×6%＝0.395Kg(2)调整工作性，提出基准配合比：按计算材料用量拌制混凝土拌合物，测定混合料坍落度满足设计要求，粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求。
c30P6抗渗混凝土配合比设计
C30P6 混凝土配合比设计 (夏季)一、设计要求1、泵送C30P6 抗渗混凝土2、坍落度180 ±20mm3、和易性良好，无泌水、无离析现象, 易泵送，易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥：P.O42.5 级；砂：混合中砂，属H区颗粒级配；碎石贾峪5〜25mm连续粒级；掺合料：II 级粉煤灰；掺合料：S95级。
外加剂：高效减水剂；膨胀剂:水：地下饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度( ?cu ,0)依据JGJ55-2011表4.0.2标准差。
质的规定，C30混凝土 5.0 MPa。
贝卩C30混凝土的配制强度为：?cu ,0 = 30+1.645 5<0 =38.2MPa2、计算水胶比( 1 )计算水泥28 天胶砂抗压强度值f ce = 丫c f ce = 1.16 X42.5 = 49.3 MPa(2) 计算胶凝材料28 天胶砂抗压强度值f b = 丫 f f ee = 0.74 X1.0 M9.3 = 36.48 MPa (粉煤灰掺量21% 矿粉掺量18%)(3) 计算水胶比W/B=a f b/(f cu,°+ a a f b)=0.53x36.48/(38.2+0.53x0.20x36.48)=0.463、确定用水量（m wo）依据JGJ55-2011第521条规定，用水量可依表521-2选取，取用水量为210kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%则试验单方混凝土用水量取175kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =175/0.46=380.4 kg /m3取值m o =380 kg/m35、确定掺合料用量（m fo）依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21% 则每立方m fo=380 >0.2仁79.8 kg/m3取值m fo=80kg依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定矿粉掺量取18% 则每立方m fo=380>0.18=68.4 k /m3取值m fo=70kg6、确定水泥用量（m c）m c =380-80-70=230 k /m37、计算减水剂用量选取掺.量为 1.9%，得：.m a1 = m bo >0.019 =7.22k/m38、计算膨胀剂用量膨胀剂用量=m bo B P=380>6%=23 kg/m39、确定掺膨胀剂后胶凝材料用量: m c o=230-230>0.06=216 kg /m3m fo=80-80>0.06=75 kg /m3 m fo=70-70>0.06=66kg /m310、确定砂率依据JGJ55-2011第5.4.2.3的规定，因使用人工砂，所以砂率取值为45%1 1、计算砂、石用量采用质量法计算配合比，按下式计算：m c o+ m fo+m 膨+ m go + m so + m wo + m a1= m cpm soB= —>100%m go+m so依据JGJ55-2011第5.5.1的规定，拌合物质量取2400 kk/m3，然后将以上已知数据代入上面两公式后得：m so = 830 k/m3；m go = 1015 k/m3通过以上计算，得配合比如下：四、试配，检验强度按计算配合比试拌，检验拌合物的和易性、坍落度均满足设计和施工要求按JGJ55-2011第6.1.5的规定进行三个不同的配合比试验，结果见下表：五、强度和胶水比关系图胶水比和强度线性关系图六、确定最终配合比根据试验结果可知，混凝土拌合物表观密度的校正及综合经济效益评价把序号2的配合比确定为生产施工配合比。
C50水泥混凝土配合比设计报告(抗渗抗冻砼)
C50混凝土配合比试验报告设计强度： C50使用部位：T梁预制、箱梁预制等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=375:672:1096:165：75：50:6.0材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:1.8:2.92:0.44：0.2：0.13:0.016C50水泥混凝土配合比设计报告一、使用工程部位C50水泥混凝土主要用于T梁预制、箱梁预制等部位（详见设计文件）。
二、设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三、设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的90%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。
2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于160mm，现场浇筑坍落度介于160mm～180mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>180mm。
同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。
3.耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。
在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。
在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。
在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。
4.经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。
抗渗混凝土配合比
抗渗混凝土配合比一、什么是抗渗混凝土抗渗混凝土是指具有一定防水性能的混凝土，能够抵御水的渗透和侵蚀。
在建筑工程中，抗渗混凝土被广泛应用于地下室、水池、隧道等需要防水的场所。
二、什么是抗渗混凝土配合比抗渗混凝土配合比是指将水泥、砂子、骨料和掺合料按一定比例配制成混凝土的方法。
它是保证混凝土强度和耐久性的重要因素之一。
三、影响抗渗混凝土配合比的因素1. 水灰比水灰比是指水与水泥质量之比，也就是含水量。
当水灰比过大时，会导致混凝土强度不足，防水性能差；而当水灰比过小时，则会导致混凝土难以施工。
2. 砂率和骨料率砂率和骨料率分别指砂子和骨料在总重量中所占的比例。
当砂率过高时，会导致混凝土易开裂，而骨料率过高则会影响混凝土的均匀性和强度。
3. 掺合料种类和掺量掺合料是指用于改善混凝土性能的材料，如粉煤灰、硅灰等。
不同种类的掺合料对混凝土的性能有不同的影响，因此需要根据具体情况选择合适的掺合料种类和掺量。
4. 水泥品种和品牌水泥是混凝土中最重要的材料之一，不同品种和品牌的水泥对混凝土性能有较大影响。
因此，在配制抗渗混凝土时需要选择质量稳定、符合标准要求的水泥。
四、抗渗混凝土配合比设计方法1. 根据设计要求确定强度等级和抗渗等级在配制抗渗混凝土时，首先需要确定所需强度等级和抗渗等级。
一般来说，强度等级越高、抗渗等级越好，则所需配合比就越严格。
2. 确定水灰比根据所需强度等级和抗渗等级，可以通过试验或经验确定适宜的水灰比。
一般来说，水灰比越小，则混凝土的强度和抗渗性能越好。
3. 确定骨料率和砂率根据试验或经验，可以确定适宜的骨料率和砂率。
一般来说，骨料率应控制在60%~70%之间，砂率应控制在30%~40%之间。
4. 确定掺合料种类和掺量根据具体情况选择合适的掺合料种类和掺量。
一般来说，粉煤灰、硅灰等掺合料可以有效改善混凝土性能。
5. 确定水泥品种和品牌根据质量稳定、符合标准要求的原则选择水泥品种和品牌。
同时需要注意不同品牌、不同批次之间的差异。
c25抗渗混凝土配合比
c25抗渗混凝土配合比摘要：一、抗渗混凝土概述1.抗渗混凝土的定义2.抗渗混凝土的作用3.抗渗混凝土的应用领域二、c25抗渗混凝土配合比设计1.原材料选择a.水泥b.骨料c.掺合料d.拌合水2.配合比设计原则a.满足抗渗性能要求b.保证强度要求c.经济性考虑3.c25抗渗混凝土配合比a.水泥用量b.骨料种类与比例c.掺合料添加量d.拌合水量三、抗渗混凝土施工技术与质量控制1.施工技术要点a.拌合过程b.浇筑方法c.养护措施2.质量控制标准a.抗渗性能检测b.强度检测c.外观质量检查正文：一、抗渗混凝土概述抗渗混凝土是一种具有较高抗渗性能的混凝土，主要用于防止水渗透对混凝土结构造成破坏。
抗渗混凝土广泛应用于地下结构、水池、水坝等涉水工程。
二、c25抗渗混凝土配合比设计1.原材料选择水泥：选用42.5级及以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
骨料：选择级配合理、质地坚硬、不易磨损的碎石或砾石。
掺合料：可选用矿渣粉、粉煤灰等，以改善混凝土的工作性和节约水泥用量。
拌合水：宜用饮用水，保证混凝土的质量和性能。
2.配合比设计原则抗渗混凝土的配合比设计需满足以下原则：a.抗渗性能要求：根据工程需要，确保混凝土的渗透系数满足设计要求。
b.保证强度要求：在满足抗渗性能的前提下，确保混凝土的抗压强度达到设计要求。
c.经济性考虑：在满足性能要求的前提下，尽量降低成本，提高经济性。
3.c25抗渗混凝土配合比水泥用量：根据实际工程需要，参考水泥用量范围为250-350kg/m。
骨料种类与比例：选用5-20mm碎石或砾石，比例为60%-70%。
掺合料添加量：根据实际需求，一般不超过水泥用量的30%。
拌合水量：根据混凝土的坍落度要求，控制在160-200kg/m。
三、抗渗混凝土施工技术与质量控制1.施工技术要点拌合过程：严格控制拌合时间，避免水泥过度熟化，影响混凝土性能。
浇筑方法：采用振捣工艺，确保混凝土密实，提高抗渗性能。
养护措施：充分湿润混凝土表面，保证良好的养护条件，以利于抗渗性能的发挥。
抗渗混凝土的配合比
抗渗混凝土的配合比英文回答：Reinforced concrete is a widely used construction material due to its high strength and durability. To enhance its resistance to water penetration, an appropriate mix design known as the water-resistant concrete mix design is used. This mix design involves the careful selection and proportioning of various materials to achieve the desired properties.The water-resistant concrete mix design typically includes the use of special additives such as waterproofing admixtures and pozzolanic materials. Waterproofing admixtures, such as hydrophobic agents or crystalline compounds, are added to the concrete mix to reduce water absorption and increase its impermeability. These admixtures create a barrier within the concrete, preventing water from seeping through.Pozzolanic materials, such as fly ash or silica fume, are also commonly used in water-resistant concrete mix designs. These materials react with calcium hydroxide in the presence of water to form additional cementitious compounds. This reaction not only improves the strength and durability of the concrete but also reduces its permeability.In addition to the special additives, the water-to-cement ratio (w/c ratio) is a critical factor in achieving a water-resistant concrete mix. A lower w/c ratio results in a denser and less permeable concrete, as there is less water available for absorption. However, it is important to strike a balance between a low w/c ratio and workability, as a very low w/c ratio can make the concrete difficult to place and finish.Furthermore, the use of a well-graded aggregate with a low water absorption capacity is essential in water-resistant concrete. The aggregate acts as a skeleton in the concrete, providing strength and stability. By using aggregates with low water absorption, the overallpermeability of the concrete can be further reduced.To illustrate the importance of a water-resistant concrete mix design, consider a scenario where regular concrete is used in a basement construction. Over time, the concrete starts to show signs of water penetration,resulting in dampness and mold growth. However, if a water-resistant concrete mix design had been used, the concrete would have been able to withstand the water pressure and prevent water from seeping through. This would haveresulted in a dry and mold-free basement.中文回答：抗渗混凝土是一种广泛应用的建筑材料，具有高强度和耐久性。
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6、混凝土配合比设计6.1、一般规定6.1.1桥面铺装混凝土的配合比设计应根据桥面铺装特点，确定合理的工作性能、体积稳定性能、耐久性能和合格的强度等级，同时，应具有较好的抗疲劳性能及耐磨耗性能。
6.1.2耐久性设计应针对桥面铺装所处外部环境中劣化因素的作用，在设计使用年限内不超过容许劣化状态。
6.2、设计指标（1）、工作性能初始坍落度120～140mm，1h坍落度100～120mm，浇注时坍落度大于100mm；初凝时间一般应大于3小时。
（2）、力学性能桥面铺装混凝土等级一般宜采用C40，力学性能指标应满足以下要求：①混凝土28d试配抗压强度≥48MPa；②对于不加铺沥青混凝土面层的桥面铺装层，纤维增强混凝土28d抗折强度≥7.0Mpa；28d劈裂抗拉强度≥5.0MPa；③对于加铺沥青混凝土面层的桥面铺装层，纤维增强混凝土28d抗折强度≥5.5Mpa；28d劈裂抗拉强度≥4.0MPa。
（3）、体积变形性能混凝土28d收缩率≤2.5×10-4。
（4）、抗渗等级要求①、对于不加铺沥青混凝土面层的桥面铺装层，28天抗渗等级为W12；②、对于需加铺沥青混凝土面层的桥面铺装层，28天抗渗等级为W10。
6.3配合比设计桥面铺装层混凝土，可采用密实骨架堆积法、《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55-2000规定的绝对体积法和假定容重法进行配合比设计，该指南以密实骨架堆积法为配合比设计基础。
6.3.1 配合比设计原理（1）、原理桥面混凝土配合比设计采用密实骨架堆积法，其设计原理是是通过寻求混凝土中的粗细集料的最大容重来寻找最小空隙率，通过曲线拟合可以得出骨料间的最佳比例，使得制备出的混凝土有较好的工作性、优良的耐久性和经济性。
（2）、原则粉煤灰等矿物掺合料的密度和细度均比砂小，从材料堆积理论上讲，密度小的材料填充密度大的材料，其曲线会表现为具有峰值的抛物线形式。
按四分法取料，进行最密容重测定，将实验数据通过曲线拟合得出致密堆积系数α、β，获得最大堆积密度U。
w（3）、方法密实骨架堆积法首先将不同比例的粉煤灰（将粉煤灰作为矿物掺合料的代表，其它矿物掺合料计算方法与此相同）与砂进行充填单位重试验，获得最大单位重，再以粉煤灰与砂为细集料与石子进行充填单位重试验，从而获得三者最大单位重。
由此可计算出最小空隙率v V ，所需要的润滑浆量v v p V n t S V V ⨯=⨯+=，依据强度和耐久性需求设定水胶比。
密实骨架堆积法以大量安定的集料为骨架，采用致密配比技术，使粗细骨料的堆积密度达到最大，从而使水泥混凝土的结构达到最密实的程度，在保证混凝土的强度的同时最大程度的降低了水泥的用量。
6.3.2 配合比计算步骤（1）、确定粉煤灰填充砂的比例：s f fW W W +=α；（2）、以α比例的细骨料（含粉煤灰与砂）填塞石子，得最大堆积因子：a s f sf W W W W W +++=β（3）、由此得出最大单位重为w U （注：其中f W 、s W 、a W 分别表示粉煤灰、砂、石子的单位重量；不同级配的粗、细骨料对应不同的α，β）；（4）、最大单位重中的石子重：()β-=1w U agg ；（5）、最大单位重中的砂的重：()αβ-=1w U sand ；（6）、最大单位重中的粉煤灰重：βαw U fly =；（7）、最小空隙率：⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++-=a s f v agg sand fly V γγγ1 （8）、混凝土中所需填塞和润滑的水泥浆量：v v p V n t S V V ⨯=⨯+=式中：N —水泥浆量的放大倍数；S —为骨材表面积；t —为包裹于骨材表面的润浆厚度。
（9）、骨料的用量：p agg V V -=16.3.3 配合比设计系数的确定（1）、最密容重试验要求①取若干砂样，放入烘箱，待烘干后用于试验。
②称取一定量的干砂，进行筛分分析，得出细度模数，属于中砂即可。
③称取一定量（足以填满3L容重桶）的干砂，按2%的比例往砂中添加粉煤灰，加到8%左右后，按1%的比例减慢添加粉煤灰。
在最大单位重附近，多做几次求取平均值。
④对求得的数据进行曲线拟合，得出二次曲线方程，对方程进行求一阶导数，并令其为0。
将求得的α值代回方程，即U。
可求得粉煤灰与砂的最大堆积密度w⑤求β的方法与求α的方法一样，只不过用含粉煤灰比例为α的砂、粉煤灰混合物取代砂。
由此通过曲线拟合同样U（三者的最大单位重）。
可得β、wU的确定以细度模数为2.8的中砂、（2）、α、β以及w5-25mm连续级配的碎石、需水比为96%的Ⅱ级粉煤灰为例，根据以上试验方法、得到的粉煤灰充填单位重数据见表6.3.3-1。
表6.3.3-1 粉煤灰充填单位重 α w U (kg/m ³) β w U (kg/m ³)0.04 1826.7 0.3 1993.3 0.1 1826.7 0.44 2133.3 0.09 1913.3 0.5 2060 以堆积系数为横坐标，以堆积密度为纵坐标，作出抛物线图，拟合的二次曲线的方程为：2.16765.4775240682++-=x x y图6.3.3-1 致密堆积因子α图对上式求一阶导，并令其为0，可得α=10%时，w U =1913.1kg/m ³，即粉煤灰与砂的最大单位重为1913.1kg/m3。
当α=10%时，将粉煤灰加入中砂与碎石的最佳混合物中，可以得到抛物线如图，其曲线方程为：25032.28972+5.15845.xy=x-+U 对上式求一阶导，并令其为0，可得β＝43％，此时，w ＝2125.3kg/m³，即粉煤灰、砂、石子三者的最大单位重为2125.3kg/m³。
图5.3.3-2 致密堆积因子β图（3）、n值的确定U确定的前提下，从在致密系数α、β以及最大单位重w表 6.3.3-2可得：如果同一水胶比时，n 降低，则v v p V n t S V V ⨯=⨯+=随之下降，水泥浆量相应减小，而骨料用量相应增加；反之，则水泥浆量增加，骨料减少；然而，n 值过于减小，虽然保证了水泥的用量减少，但牺牲了混凝土的工作性和强度；如若n 值过大，则会达不到降低水泥用量的目的，从而经济性和耐久性也体现不出来。
通过多次试验找到的合理的n 值为1.2，既保证了强度，又使得经济性和耐久性体现出来。
表6.3.3-2 n 值与混凝土工作性能 n 值混凝土工作性能 1.1浆料包裹不住砂、石，坍落度小，且损失大，基本无流动性，扩展度小，不适宜泵送1.2浆料能勉强包裹住砂石集料，坍落度满足设计要求，损失小，且适宜于泵送1.4浆料用量过多，虽然有较大的坍落度和扩展度，但胶凝材料用量过多，不满足经济性和耐久性的要求6.3.4 骨料用量的校正由于水泥浆量需要放大，则骨料用量作如下调整： ()()()()()αγααβγβγ-+--+=1/1/1/1f a s agg s V W式中：s W 、a W 、f W 分别为调整后的砂、石、粉煤灰的用量经计算可得每立方米混凝土中砂、石、粉煤灰的用量分别为796kg 、1099kg 和160kg ，砂率为42%。
6.3.5胶凝材料的用量的计算浆料体积率f c w p V V V V ++=，设水胶比为λ，则()f c w W W W +=/λ由上式可得w f c W W W =+λλf f c c w w p W W W V γγλ///++= 故有c wf f w p c W V W γγλγγλ/11+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+-= c f w W W W λλ+= 依据强度和耐久性要求设定水胶比，借鉴普通混凝土的水胶比取值，铺装水泥混凝土的水胶比可在0.34～0.40之间选取，最后根据以上公式求出拌合用水量。
通过上述计算过程，可得出水泥、粉煤灰、水、砂及石的用量。
减水剂的掺量可根据水泥与减水剂的适应性分析和施工和易性来确定。
6.3.6 配合比试验验证 通过密实骨架堆积理论设计出混凝土的配合比后，还需对其进行试验的验证：①对密实骨架堆积法所得配合比的工作性能与抗压强度进行试验，检验其是否能够满足桥梁工程混凝土的技术指标；②验证密实骨架堆积配合比是否达到了减少胶凝材料用量、提高工作性能和耐久性能的目的。
6.4试配、调整与确定6.4.1进行混凝土配合比试配时，应采用工程中实际使用的原材料，混凝土的搅拌方法，宜与生产时使用的方法相同。
6.4.2混凝土配合比试配时，每盘混凝土的最小搅拌量应大于15升；当采用机械搅拌时，其搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4。
6.4.3按计算的配合比进行试配时，首先应进行试拌，以检查拌合物的性能。
当试拌得出的拌合物工作性能不能满足要求时，应调整用水量、砂率、外加剂掺量、掺加方法等；当其仍然不能满足要求时，应调整水泥、矿物掺合料、外加剂等材料种类，直到符合要求为止。
6.4.4混凝土工作性能评价指标有：坍落度、坍落度经时损失、压力泌水、扩展度、倒坍落筒流出时间等，初始坍落度一般宜控制在140mm～160mm，2h后坍落度宜在120mm以上，现场浇注时混凝土坍落度应大于100mm；对于弯、斜、坡桥等特殊段落，可根据具体情况控制现场水泥混凝土浇注时的坍落度大于80mm。
6.4.5制作混凝土强度试验试件前，应检验混凝土拌合物的坍落度或扩展度、粘聚性、保水性及拌合物的表观密度，并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物的性能。
6.4.6进行混凝土强度试验时，一般宜试拌三种不同混凝土配合比，每种配合比至少应制作一组（每组三块）试件，标准养护到28d时试压；需要时可同时制作几组试件供3d、7d 试压，提供参考配合比，满足施工急用，但应以标准养护28d 强度或按现行国家标准（粉煤灰混凝土应用技术规程）(DG/JT08-230-2006)、现行行业标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28)等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比。
6.5当遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计：（1）对混凝土性能指标有特殊要求时；（2）水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；（3）该配合比的混凝土生产间断半年以上时；（4）施工环境条件和天然原材料发生较大变化时。