微波组合干燥技术的研究
微波冷冻干燥技术的发展及关键技术研究
微波冷冻干燥技术的发展及关键技术研究微波冷冻干燥是一种比传统冷冻干燥更加快速和高效的干燥技术。
与传统的冷冻干燥相比，微波冷冻干燥具有更短的干燥时间和更高的干燥效率，并且可以保持更好的产品质量和更低的能源消耗。
本文将探讨微波冷冻干燥技术的发展历程以及其中的关键技术研究。
微波技术在冷冻干燥中的应用可以追溯到上世纪60年代。
最初，人们尝试使用微波对食品进行加热和干燥，但是由于微波的渗透深度有限，导致内部的水分不能有效地加热和蒸发。
然而，当与冷冻技术相结合时，微波可以通过冰晶形成的空隙传递到食材内部，从而实现对食材的快速干燥。
微波冷冻干燥技术在20世纪80年代开始得到广泛研究和应用。
在这一时期，研究人员发展了一种名为“凝冻晶”的冻结方式，即在微波场作用下，食材内的水分首先形成冰晶，然后该冰晶在冷冻过程中间断地快速融化和重新冻结，从而加速了食材的冷冻速度和干燥过程。
这种凝冻晶的冷冻方式不仅可以提高干燥速度，还可以减少因长时间冷冻而产生的冰晶晶点的大小和均匀性差异，从而保持了干燥产品的质量。
此外，还有其他一些关键技术对微波冷冻干燥技术的发展起到了重要作用。
首先是微波传输技术，即如何将微波能量有效地传输到食材内部。
研究人员通过改变微波场的频率和功率，以及优化食材的形态和组织结构，提高微波在食材中的渗透和传输效果。
其次，还有冷冻技术的改进。
传统的冷冻技术需要较长的时间来冻结食材，这会导致冷冻过程中产生大的冰晶晶点，影响干燥产品的品质。
为了解决这个问题，人们发展了一种名为“快速冷冻”的技术，即通过将食材迅速冷却到较低温度，从而减小冷冻过程中冰晶晶点的大小和均匀性。
此外，还有一些辅助技术和设备的创新，例如微波天平，可以实时监测食材的湿度和质量变化；微波加热装置，可以实现微波能量的均匀和高效输送；自动控制系统，可以根据产品的需要调整微波功率和时间等参数。
总之，微波冷冻干燥技术是一种快速、高效的干燥技术，在食品、药品、生物制品等领域具有很大的应用潜力。
食品微波真空干燥技术研究进展
食品微波真空干燥技术研究进展一、本文概述随着科技的不断进步，食品干燥技术也在持续革新，其中，食品微波真空干燥技术作为一种新型的食品干燥方式，近年来受到了广泛关注。
本文旨在全面综述食品微波真空干燥技术的研究进展，以期能为食品工业的发展提供有益的参考。
本文将首先介绍微波真空干燥技术的基本原理和特点，阐述其在食品干燥中的应用优势，包括干燥速度快、产品品质高、节能环保等。
接着，文章将回顾食品微波真空干燥技术的研究历程，包括国内外在该领域的研究现状和取得的重要成果。
然后，将重点讨论食品微波真空干燥技术在不同类型食品中的应用，以及应用过程中遇到的关键问题和解决策略。
文章将展望食品微波真空干燥技术的未来发展趋势，以期为食品工业的技术升级和产业发展提供新的思路和方向。
通过本文的综述，我们期望能够加深对食品微波真空干燥技术的理解，推动其在食品工业中的广泛应用，也为食品科技工作者和研究者提供有益的参考和启示。
二、微波真空干燥技术的基本原理微波真空干燥技术结合了微波加热和真空干燥两种技术的优势，其基本原理在于利用微波能量直接作用于物料内部的极性分子，使其在高频电磁场的作用下快速振动并产生热能，从而达到加热干燥的目的。
在微波真空干燥过程中，物料被放置在微波谐振腔内，受到微波电磁场的作用。
微波能量穿透物料，直接作用于物料内部的极性分子，如水分子的偶极子。
这些偶极子在微波电磁场的作用下快速旋转和振动，摩擦产生热能，使物料温度升高。
同时，由于真空环境的存在，物料表面水蒸气压力降低，水的沸点也随之降低，从而实现了在较低温度下对物料的干燥。
微波真空干燥技术的基本原理决定了其具有加热均匀、热效率高、干燥速度快、能耗低等优点。
由于微波加热是内部加热方式，物料内外受热均匀，避免了传统干燥方法中的热传导和热对流引起的温度梯度，从而减少了物料干燥过程中的变形和开裂现象。
然而，微波真空干燥技术也存在一些局限性，如对于某些非极性物料或含水量较低的物料，微波加热效果可能不佳；微波加热可能会引起某些物料的热敏性成分发生变化，从而影响其品质。
微波加热干燥技术在食品加工中的应用研究
微波加热干燥技术在食品加工中的应用研究随着人们对食品安全和质量的要求越来越高，食品加工技术也在不断发展和改进。
微波加热干燥技术是一种比较新的加热干燥技术，其应用范围十分广泛，特别是在食品加工领域中。
本文将介绍微波加热干燥技术在食品加工中的应用研究。
一、微波加热干燥技术基本原理微波加热干燥技术是指利用微波电磁波在物料中产生的电磁场来加热和干燥物料的一种技术。
微波是一种高频电磁波，其波长在1mm到1m之间。
当微波电磁波作用于物料中时，物料中的水分子、蛋白质、糖类等极性分子会随着电场的变化而不断运动和摩擦产生热量，从而使物料加热和干燥。
二、微波加热干燥技术在食品加工中的应用1.水果和蔬菜的干燥水果和蔬菜在干燥过程中容易失去其天然营养成分，而且干燥时间较长，质量难以保证。
利用微波加热干燥技术可以使水果和蔬菜在较短时间内干燥，因为微波加热干燥是在较高温度下进行的，所以可以保留水果和蔬菜中的大部分营养成分。
2.肉制品的加工微波加热干燥技术在肉制品加工中也有广泛应用。
如利用微波加热干燥可以使肉制品的水分挥发，从而减少食品中的水分含量，达到延长肉制品保质期的效果。
同时，微波加热干燥还可以使肉制品达到熟透的程度，提高肉制品的口感和风味。
3.米面制品的加工微波加热干燥技术在米面制品加工中也有应用。
如利用微波加热可以快速干燥面条和米粉等制品，从而达到增加生产效率和保证产品质量的效果。
同时，微波加热还可以减少米面制品干燥过程中的氧化作用，保留食品中的维生素和营养成分。
4.烘焙食品的制作微波加热干燥技术还可以用于烘焙食品的制作，如蛋糕、面包等。
利用微波加热可以加速食品的烘烤过程，使食品的热量更加均匀，从而使食品更加美味。
三、微波加热干燥技术的优缺点微波加热干燥技术具有许多优点，如快速、高效、节能、环保等。
同时，微波加热干燥技术也有一定的缺点，如技术成熟度不高、控制较困难等。
因此，在具体应用时需根据实际情况进行选择和使用。
铁棍山药冻干—微波真空联合干燥工艺研究
铁棍山药冻干—微波真空联合干燥工艺研究铁棍山药是一种常见的中药材，具有滋补身体、增强免疫力、调节血糖等功效。
然而，由于铁棍山药的含水量较高，容易导致贮存困难和品质下降。
因此，通过研究铁棍山药的干燥工艺，可以延长其保存期限，提高产品的质量。
目前，干燥工艺是铁棍山药贮藏和加工中最常用的方法。
然而，传统的自然晾晒和烘干方法占用时间长、投入大，且易受天气条件的影响。
因此，本研究采用微波真空联合干燥工艺来提高铁棍山药的干燥效果。
首先，在铁棍山药的处理过程中，需要进行去杂、削皮和切片等工序。
这些工序的目的是为了提高铁棍山药的通透性和干燥速度。
同时，为了保持铁棍山药的色泽和品质，可以在削皮和切片过程中添加少量的抗氧化剂和保鲜剂。
然后，将处理好的铁棍山药放入微波真空干燥设备中。
微波干燥是利用微波的电磁能量来传导热量，从而加速水分的蒸发。
与传统的热风干燥相比，微波干燥具有节能、快速和均匀的特点。
而真空干燥则是通过减压环境下的水分蒸发来实现干燥的目的。
真空干燥可以降低水分的沸点，提高蒸发速率，并且能够有效避免氧化和品质损失。
在微波真空联合干燥的过程中，需要根据具体情况调整微波功率、真空度和干燥时间。
高功率的微波可以提高热传导效果，但过高的功率可能导致铁棍山药的糊化和烤焦。
合适的真空度可以保证水分的迅速蒸发，但过低的真空度可能会引起品质问题。
此外，干燥时间也要根据铁棍山药的水分含量和切片厚度进行调整。
经过一系列的试验和观察，本研究得出以下结论：微波真空联合干燥工艺可以有效地降低铁棍山药的含水量，提高产品的质量。
适当调整微波功率、真空度和干燥时间可以实现最佳的干燥效果。
同时，添加抗氧化剂和保鲜剂可以保持铁棍山药的颜色和品质。
然而，需要注意的是，微波真空联合干燥工艺对设备要求较高，且成本较高。
因此，对于小型生产企业而言，可以根据实际情况选择适合自己的干燥方法。
综上所述，铁棍山药的干燥工艺是提高产品质量和延长保存期限的重要环节。
微波技术在制药工艺中的应用研究
微波技术在制药工艺中的应用研究随着科技的不断发展，微波技术作为一种新兴的加热方式，被应用于食品、化工等领域，其中在制药工艺中的应用也受到了越来越多的关注。
本文将介绍微波技术在制药工艺中的应用研究现状以及优势，同时分析微波技术所提供的机遇和挑战。
微波技术简介微波是指波长在1mm-1m，频率在300MHz-300GHz的电磁波，它所具有的快速、省时、高效、环保等特点，使其成为被广泛应用的加热方式。
微波技术在制药工艺中的应用目前，微波技术在制药工艺中已经得到了广泛的应用，主要包括以下几个方面：1.微波干燥微波干燥作为一种新型的干燥技术，其在药品的干燥过程中，利用微波加热药品中的水分子，使其快速蒸发，从而实现快速干燥的效果。
与传统的热风干燥相比，微波干燥具有干燥速度快、干燥效率高、温度均匀、不易破坏活性成分等优点。
2.微波提取微波技术在提取药材中的有效成分方面表现出良好的应用前景。
通过微波辐射的作用，药材中的有效成分可以快速、高效地提取出来，同时有效成分的质量也得到了大幅度的提高。
3.微波合成微波技术在药品合成领域的应用，主要是利用微波对反应物进行快速加热，使反应速率得到加快，反应时间得到缩短，同时反应产物的生成率和产物纯度也得到了很大的提高。
此外，在微波辐射下，各种反应都可以在较低的温度下进行，有效避免了反应时的副作用增加问题。
微波技术的优势微波技术作为一种新兴的加热方式，可以在短时间内快速加热药品，从而使其药品处于最合适的状态下。
同时，微波技术还具有以下几个优势：1.快速、高效微波技术可以快速加热药品，从而使其药品处于最合适的状态下，可以缩短药品的加工时间，提高药品的生产效率。
2.质量稳定使用微波技术加工药品，可以有效的控制药品中的水分子，从而使药品得到更好的质量保证。
3.环保节能微波技术在加工药品时，可以快速加热药品，不需要额外的燃料，从而大大的节约能源，同时在加工过程中也避免了对环境的污染。
微波技术的机遇和挑战虽然微波技术在制药工艺中具有广泛的应用前景，但其所面临的挑战也不可忽视。
微波干燥技术在农产品加工中的应用研究
微波干燥技术在农产品加工中的应用研究随着科技的不断进步，新技术被广泛应用在各个领域中。
微波干燥技术就是一种新型的干燥技术，其应用在农产品加工中受到越来越多人的关注。
微波干燥技术是一种利用微波加热的方法对物质进行干燥处理的技术。
相比传统干燥技术，微波干燥技术具有干燥速度快、干燥质量好、节能环保等优点。
因此，其应用在农产品加工中有很大的发展空间。
一、微波干燥技术在农产品加工中的优势1.提高干燥速度采用微波干燥技术进行干燥，其干燥速度要比传统干燥技术快得多。
比如对于某些农产品，传统干燥技术需要数天的时间才能干燥完成，而采用微波干燥技术进行干燥，只需要几个小时甚至更短的时间就能完成干燥。
这样不仅提高了生产效率，也减少了产品在干燥过程中的损失。
2.提高干燥质量微波干燥技术能够将物质内部的水分均匀地挥发出来，避免了传统干燥技术中因干燥时间过长、温度过高等原因导致的产品变形、质量下降等问题。
同时，微波干燥技术还能够保留农产品中的一些有益物质，如维生素、矿物质等，保持了其营养价值。
3.节能环保采用微波干燥技术进行干燥，与传统干燥技术相比，能够节省很多能源。
此外，微波干燥技术还具有无污染、无噪音等无害化的特点，对环境友好。
二、微波干燥技术在农产品加工中的应用1.水果干燥水果在长期贮存过程中很容易变质，而采用微波干燥技术进行水果干燥，能够有效地延长水果的保鲜期。
同时，微波干燥技术还能够保持水果的色泽、口感和营养成分，让干果具有更好的卖相和口感。
2.蔬菜干燥采用微波干燥技术进行蔬菜干燥，不仅可以将蔬菜中的水分充分挥发出来，还能够保留蔬菜中的营养成分，让蔬菜干燥后色泽鲜艳、口感爽脆，味道鲜美。
3.中药材干燥中药材的干燥对中药材的质量有着非常重要的影响。
采用微波干燥技术进行中药材干燥，不仅能够快速地将水分挥发出来，还能够保留中药材中的有效成分，提高中药材的质量。
三、微波干燥技术在农产品加工中的发展前景随着人们生活水平的不断提高，人们对农产品的需求也越来越高。
基于微波辐射的食品干燥技术研究
基于微波辐射的食品干燥技术研究食品干燥是一种将食品中的水分从食品中蒸发掉的过程。
食品干燥技术通常包括太阳能、热风、真空、冷冻和微波五种方法。
相比其他干燥方法，微波干燥是一种无需大面积装置，操作简单，目前已经在工业界和食品加工行业得到了广泛的应用。
本文将重点研究基于微波辐射的食品干燥技术，并探讨其机理和未来发展。
一、基于微波辐射的食品干燥技术概述微波辐射干燥是一种通过微波的加热作用将食品中的水分以瞬间蒸发的方式去除的技术。
与传统干燥技术相比，微波辐射干燥具有以下优点。
首先，微波会在物质中产生内部摩擦热，通过改变分子的状态，从而加速水分的蒸发。
其次，微波的作用速度很快，不会像传统干燥技术那样在一定的时间内从表面加热，而是在一定的时间内通过物质内部逐渐加热。
这种特性可以显著减少干燥时间。
最后，微波干燥设备自身体积小，不需要大面积的散热设备，而且具有灵活性和高效性的优势。
二、微波辐射干燥技术的机理分析微波干燥是一种基于物质中微波与各个分子之间相互作用的过程。
在微波的作用下，水分子在物质内部开始振动，并逐渐产生剪切力和摩擦力。
随着加热的不断进行，水分子的活动随之加剧，最终达到水分的蒸汽压。
此时，水分子逐渐从物质中蒸发出来，达到物质干燥的目的。
三、微波辐射干燥技术的应用微波干燥技术在食品加工领域得到了广泛的应用，特别是在干果、蔬菜、海产品、肉制品、竹笋等食品的干燥中。
微波干燥可以显著缩短干燥时间，保持原有的食品营养成分，减少水分的损失，提高产品的口感和质量。
四、微波辐射干燥技术的未来发展随着人们对于食品安全和品质的要求越来越高，微波干燥技术的应用也将越来越广泛。
除了干燥过程中对食品营养成分的损失，基于微波辐射的食品干燥技术在干燥过程中耗电量、加压量等问题也需要进一步探究。
因此，将来的研究工作将会重点关注微波干燥技术的耗能问题和对环境的影响。
总的来说，基于微波辐射的食品干燥技术是一种快速、高效、灵活的新型干燥技术，其研究前景非常广阔。
微波干燥技术研究及应用
微波干燥技术研究及应用近年来，随着工业化程度不断提高，它给人类带来的便利也十分巨大。
但是人们使用越来越多的化学品，给自然环境造成了极大的破坏。
为了适应环保要求，节约能源等方面的要求，人们开始利用微波干燥技术。
本文将介绍微波干燥技术的原理、特点及应用现状。
一、微波干燥技术的原理微波干燥技术是利用微波在物料中产生骚分子运动和分子振动热作用，从而达到干燥物料之目的。
微波是在高频场中以电磁波的形式传播，具有直接加热、快速节能、无污染等优点。
微波干燥技术主要由微波发生器、微波炉、温度控制装置和物料输送装置及干燥室组成。
微波炉中有一个微波反射盘，在微波照射下，物料产生温度升高，使水分分子渐渐从物料中挥发出来，从而使物料变干。
二、微波干燥技术的特点1.微波干燥技术具有直接加热的特点，即不需要使用其它传热介质，直接将微波照射到物料上，使物料中的水分迅速挥发。
以食品为例，其原理是使原料（如土豆片、水果、蔬菜）中的水分分子震荡摩擦，并产生热量，从而使食品得以干燥。
2.微波干燥技术采用了补充锅炉、减小锅炉、混合成形机和压力机，有效地减少了设备占地面积，并降低了净能消耗。
3.微波干燥技术的干燥时间非常短，从几秒钟到几分钟。
在传统干燥中，水分的挥发需要数小时，而微波干燥可以将干燥时间缩短到几分钟内。
4.微波干燥技术安全可靠，微波炉采用了高质量的材料，所有的电器部件都经过安全测试，使用起来非常方便。
三、微波干燥技术的应用现状1.食品行业：微波干燥技术成功地应用于食品加工的干燥，特别是水果类产品，如苹果、香蕉、葡萄干等。
微波干燥后的水果干柴爽口，外观良好。
2.化工行业：在化学行业中，微波干燥可以用于合成物的制备和有机试验中，可以用来干燥高分子溶液和涂料等。
3.医药行业：微波干燥技术在医药行业中用于生产硝酸甘油贴、风湿膏等制剂时，具有快速干燥、高效率、省时省功、精度高、质量好等优点。
4.纺织行业：微波干燥技术在纺织行业中广泛应用，可以用来干燥各种纺织品，如裤子、毛衫、睡衣等。
食品加工技术中的微波辅助干燥研究
食品加工技术中的微波辅助干燥研究随着工业化的不断发展，食品的加工和储存已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
其中，干燥是常见的一种食品加工技术。
而随着科技的不断进步，微波辅助干燥（Microwave-assisted drying，MAD）已经成为一种被广泛研究的高效率、低能耗的干燥方法。
一、微波辅助干燥的基本原理微波干燥是利用微波的加热作用而加速物质内部水分的蒸发，从而达到干燥的目的。
相较于传统的热风干燥或自然风干燥等方法，微波辅助干燥具有以下明显优势：1. 加速干燥速度。
微波具有高频率、高功率的特点，能够从物质内部快速传递能量，因此可以大幅度缩短干燥时间。
2. 保持食品品质。
微波辅助干燥温度较低，干燥时间短，因此可以减少食物营养的流失和质量的下降，同时还可以防止因长时间接触空气而导致的氧化和变质。
3. 节省能源。
相较于传统的干燥方法，微波辅助干燥可以更加高效地利用能源，同时在操作过程中也不会产生废气、废水等环境问题。
二、微波辅助干燥与食品加工的应用微波辅助干燥已经广泛应用于农副产品、海产品和肉类加工等领域：1. 农副产品。
如花生、胡萝卜、土豆、柿子、粉葛等，这些农副产品的干燥对于储存和加工都非常关键，微波辅助干燥可以大大提高干燥效率和产品的品质。
2. 海产品。
如海带、紫菜、鱼片、海虾等，这些食品多余水分较多，微波辅助干燥可以在保证品质的同时，减少干燥过程对食品的损害。
3. 肉类加工。
如牛肉、羊肉、猪肉等，微波辅助干燥可以快速去除肉类中的多余水分，从而在储存和运输时减轻其重量和体积，同时还能保证商品的品质。
因此，微波辅助干燥技术已经得到了广泛的应用，并且也被广泛研究和探索。
三、微波辅助干燥研究的挑战与展望微波辅助干燥是一项新兴和前沿的研究领域，由于其应用广泛，因此在工业化规模和技术标准化等方面还存在一些挑战：1. 实现工业化规模。
微波辅助干燥技术在实际应用过程中，需要考虑到食品的体积和质量等因素，因此还需要进行相关的技术创新和设备研制方面的投入。
香菇微波真空干燥技术的研究的开题报告
香菇微波真空干燥技术的研究的开题报告题目：香菇微波真空干燥技术的研究一、选题背景：随着人们对健康饮食的要求越来越高，蘑菇作为一种低脂低糖的健康食品受到了广泛的关注。
其中，香菇是蘑菇中的佼佼者之一，其营养丰富，含有多种氨基酸、蛋白质、维生素和矿物质等，具有抗肿瘤、降血糖、降血脂等多种保健功效。
然而，由于香菇含有较高的水分，容易腐败，因此需要通过干燥技术进行长时间保存和运输。
目前，常用的香菇干燥方法主要包括普通烘干、喷雾干燥等，但其存在干燥时间长、破坏香菇的营养成分等问题，因此需要寻找更为高效，能够保留香菇营养成分的干燥技术。
二、研究目的：本研究旨在探究香菇微波真空干燥技术的适用性和优势，为香菇干燥工艺的改进提供参考。
三、研究内容和方法：本研究将采用微波真空干燥技术对香菇进行干燥处理，并探究其在干燥时间、营养成分和感官品质等方面的变化，采用科学的实验方法进行数据分析和结论推导，进而验证香菇微波真空干燥技术的可行性和科学性。
四、研究意义：本研究所探究的香菇微波真空干燥技术，具有干燥时间短、营养成分不易流失、降低微生物污染等优点，与传统干燥技术相比，更为高效和安全。
因此，研究成果可为香菇干燥行业提供有效的技术支撑，促进香菇干燥工艺的快速发展和创新。
五、进度安排：第一阶段：文献资料查阅，理论知识学习和分析。
第二阶段：实验方案设计，实验设备选购和搭建。
第三阶段：样品准备，试验参数设置和实验数据采集。
第四阶段：数据处理和分析，结论总结和研究论文撰写。
六、预期结果：通过香菇微波真空干燥技术的实验研究，可获得香菇干燥时间、营养成分和感官品质等方面的变化数据。
预计研究结果可以为香菇干燥工艺的改进提供可行性方案，为香菇的贮存、运输和销售等环节提供科学依据。
微波加热干燥过程中对干燥效果的研究
微波加热干燥过程中对干燥效果的研究随着人们对食品卫生和质量要求的不断提高，微波加热干燥技术因其高效、节能的特点受到越来越多的关注。
微波加热干燥过程中，干燥效果是一个重要的考量指标。
本文将通过研究微波加热干燥过程中对干燥效果的影响因素，探究如何提高微波加热干燥的干燥效果。
一、微波加热干燥的原理微波加热是利用电磁波在物质中的吸收和转换，使物质的内部受到加热而实现干燥的方法。
微波是一种电磁波，其频率在300MHz~300GHz之间，是电磁波的一个分支。
微波加热干燥是把微波直接作用于被干燥物质之中，使得被干燥物质中分子内部发生摩擦而产生热量。
二、微波加热干燥的影响因素1.干燥时间干燥时间是微波加热干燥过程中最基本的影响因素。
干燥时间的长短决定了被干燥物质内部水分的含量和干燥的程度。
影响干燥时间的因素有微波功率的大小、被干燥物质的形状和大小、被干燥物质中水分的含量等。
2.微波功率微波功率是微波加热干燥过程中另一个重要的影响因素。
微波功率的大小会直接影响到干燥效果。
功率过小，干燥时间会延长，而功率过大，会让被干燥物质内部的水分很快被蒸发掉，导致外部干燥不充分。
因此，要根据被干燥物质的实际情况选择合适的微波功率。
3.温度温度是微波加热干燥过程中另一个影响干燥效果的因素。
增加干燥物质的温度可以提高干燥速度和干燥效果。
但温度过高，可能会导致被干燥物质表面局部结皮，使得内部水分蒸发不能，从而影响干燥效果。
因此，合理的温度控制十分关键。
三、微波加热干燥的优点微波加热干燥技术具有多项优点。
首先，微波加热干燥是一项高效、节能的技术。
其次，微波加热干燥过程中，微波能够直接作用于被干燥物质的内部，从而提高了干燥效果。
同时，微波加热干燥过程中，被干燥物质的营养成分和口感会相对保持比较好。
最后，微波加热干燥过程中不需要加入任何化学添加剂，确保了干燥物质的健康、安全。
四、总结微波加热干燥技术已广泛应用于食品、药品、木材、化工等领域中。
海参微波-冻干联合干燥工艺与机理研究的开题报告
海参微波-冻干联合干燥工艺与机理研究的开题报告【开题报告】一、研究背景及意义海参是我国海洋经济中的重要资源之一，具有丰富的营养成分及药用价值。
但传统的海参干燥方法存在很大的改进空间，如晾晒法会受天气影响、老化率高，烘干法则易使海参表面变色、营养成分流失，不利于市场开发和质量提高。
因此，海参微波-冻干联合干燥工艺近年来越来受到人们的重视。
该工艺结合了微波辐射技术和冻干技术，通过微波辐射对海参进行加热、脱水和冻干处理，能有效地保留海参的营养成分和外观质量，提高干燥效率、降低成本和能耗，具有广阔的市场应用前景。
因此，本研究旨在探究海参微波-冻干联合干燥的工艺条件、干燥温度和时间对干燥质量的影响及其干燥机理，为进一步优化该工艺提供理论依据和技术保障。
二、研究目的1、揭示海参微波-冻干联合干燥工艺的干燥机理与规律。
2、研究不同干燥条件对海参营养成分和外观品质的影响。
3、优化海参微波-冻干联合干燥工艺条件，提高干燥质量和效率。
三、研究方法1、实验设计：采用正交试验和响应面分析等方法，考察不同干燥条件下海参的质量特征和微波干燥机理，确定最佳干燥工艺条件。
2、样品制备：选取新鲜海参，经清洗、去皮、切割、脱水等处理后，采用微波辐射预处理和冻干法干燥制备干海参样品。
3、分析测定：采用理化分析、显微观察、红外光谱、电子显微镜等方法，对干燥海参的物理化学特性、微波特性、结构特征进行分析评价。
四、研究预期结果1、确定最佳的海参微波-冻干联合干燥工艺条件。
2、揭示海参微波-冻干联合干燥的干燥机理与规律。
3、提高干燥效率和干燥质量，保留海参的营养成分和外观形态，推动海参干燥技术的创新和发展。
五、研究进度目前已完成部分文献调研和实验设计，正在进行样品制备和实验测定。
预计在明年上半年完成整个研究工作，准备发表论文和申请专利。
六、参考文献1. 刘洪波. 海参营养的研究进展[J]. 水产科学, 2001, 2: 40-43.2. 魏志刚, 李华岗, 等. 海参加工关键工艺技术分析及改进[J]. 海洋技术, 2012, 2: 54-57.3. 刘文兵, 赵彦晖, 等. 微波辐射预处理对海参冻干品质的影响[J]. 食品科学, 2016, 2: 140-145.4. 赵金良, 石进, 等. 微波辐射对海参品质的影响及其机理分析[J]. 热加工工艺, 2018, 6: 53-57.。
农作物种子微波干燥技术与装备的应用研究
农作物种子微波干燥技术与装备的应用研究【导言】农作物种子是农田播种的基础，种子的质量直接影响到农作物的生长发育和产量。
传统的农作物种子干燥方法包括自然风干和传统热风干燥，但这些方法存在一些问题，如过长的干燥时间、温度不易控制和易受环境影响等。
近年来，农作物种子微波干燥技术与装备的应用研究受到了广泛关注。
本文将对农作物种子微波干燥技术与装备进行深入探讨，以期给读者带来全面的了解和启发。
【正文】1. 农作物种子微波干燥技术的原理及优势1.1 原理农作物种子微波干燥是利用微波辐射加热种子内部水分，使其迅速蒸发，从而实现种子的干燥。
微波辐射能够直接作用于种子内部，能有效降低干燥时间，提高干燥效率。
1.2 优势相比传统的干燥方法，农作物种子微波干燥技术具有以下几个优点：1) 快速干燥：微波辐射加热能够迅速将种子内部水分加热蒸发，大大缩短了干燥时间，提高了生产效率。
2) 温度控制精准：微波干燥设备能够精确控制微波功率和加热时间，从而保证种子在干燥过程中的温度控制在合适范围内。
3) 节能环保：相比传统的热风干燥方式，微波干燥技术能够更有效地利用能量，减少能源浪费，降低对环境的影响。
2. 农作物种子微波干燥技术的应用研究进展2.1 应用领域农作物种子微波干燥技术广泛应用于农作物种子生产、储存和交易等环节，其中主要包括稻谷、小麦、玉米、大豆等重要农作物。
2.2 研究进展目前，针对农作物种子微波干燥技术的应用研究主要集中在以下几个方面：1) 干燥效果研究：研究了不同微波功率、加热时间和种子湿度对种子干燥效果的影响，以优化干燥参数，提高干燥效率。
2) 质量变化分析：对干燥后种子的质量进行分析，包括发芽率、存储稳定性、脂肪酸组成等方面的研究，以评估微波干燥对种子质量的影响。
3) 设备研发与优化：针对微波干燥设备的结构和性能进行研究和设计，以提高微波干燥设备的效率和可靠性。
3. 农作物种子微波干燥技术与装备的前景展望3.1 市场需求随着农业现代化的推进，农作物种子的质量要求越来越高。
微波真空干燥技术的进展
四、结论
微波真空干燥技术是一种具有重要应用价值的新型干燥技术。本次演示介绍 了该技术的原理、特点、进展及应用情况。目前，这一技术在医药、化工、食品、 农业等领域都得到了广泛的应用，并具有广阔的发展前景。然而，该技术的设备 成本较高和对操作人员技能要求较高等不足之处也需要进一步研究和改进。
相信在未来的发展中，随着技术的不断进步和创新应用，微波真空干燥技术 将会在更多领域发挥其独特的优势，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。
在食品行业，微波真空干燥技术可以用于加工各种食品原料和成品，如蔬菜、 水果、肉类等。在农业领域，微波真空干燥技术可以用于处理各种农作物和动物 制品，如谷物、饲料等。
然而，微波真空干燥技术也存在一些不足之处，如设备成本较高，对操作人 员的技能要求较高等。因此，未来的研究方向之一是降低设备成本和提高操作便 捷性，以便更好地推广这一技术的应用。
一、微波真空干燥技术介绍
微波真空干燥技术是一种结合了微波和真空两种干燥方法的先进技术。其原 理是利用微波的穿透性和加热作用，以及真空环境的低压力和良好隔绝性，将物 料中的水分迅速蒸发并带走，从而达到干燥的目的。
微波真空干燥技术具有以下特点： 1、干燥速度快，比传统的干燥方法更高效； 2、干燥后的产品质量好，具有更好的硬度和更高的保色度；
在工艺设计方面，研究者们通过优化加热系统、制冷系统和真空系统等各个 部件的设计，以提高真空冷冻干燥设备的效率和质量。此外，研究者们还致力于 研究不同物质的物性参数和干燥动力学，以实现对不同物质的最佳干燥效果。
在独特的解决方案方面，研究者们不断探索新的应用领域和市场需求，提出 了一系列独特的解决方案。例如，在食品领域，研究者们利用真空冷冻干燥技术 成功制备了低热量、高营养的食品；在制药领域，研究者们利用该技术成功解决 了药品在高温高压条件下不稳定的问题；在环保领域，研究者们利用该技术成功 实现了工业废水的零排放和资源化利用。
微波真空组合干燥果蔬的研究
Ｄｒ ｙ ｉ ｎ ｇ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ＆ 空组合 干燥 果蔬的研究
陈媛 媛 ，符 云 鹏 ， 陈 亮 亮 ， 闰文 凯 ，任 广跃
（ 河南科技大学食品与生物工程学 院，河南 洛阳 ４ ７ １ ０ ２ ３ ）
射 下 ，穿透 深度 是 ２ ９ ． ５ ｃ ｍ，而在 ２ ４ ５ ０ ＭＨｚ 的微 波 照射 下 ，只有 ４ ． ８ ｃ ｍ＿ ６ ］ 。可见 ９ １ ５ ＭＨ ｚ 的微 波
１微波真 空组合 干燥 原理
微波 是指 波长 范 围为 ０ ． ０ ０ １ ～ １ Ｍ、频 率 范 围
水分子是极性分子 ， 在微波作用下， 其极性取 向
随着 外加 电场 的变 化 而变 化 ， 微 波场 以每秒 几亿
作者简介：陈媛媛 （ １ ９ ９ ２ 一 ）女 ，本科生 ，主要从事农产 品干燥、加工及贮藏等方面 的研究工作 。 通讯作者 ：任广跃 （ １ ９ ７ １ 一 ） ，河南科技大学食 品与生物 工程学院教授 ，通讯地址 ：河南省洛 阳市河南科技大学 校食 品与生物工程学 院 邮编：４ ７ １ ０ ２ ３ 。
空干 燥进 行 优势 组合 的一 项干 燥 技术 …。 它 利用 真 空条件 下 物料 水分 更 易发 生质热 迁 移 ， 以及微
流 向表 面 ，加快 干燥 速度 ［ ２ － ５ ］ 。
微 波 穿透 能力与 波长 成正 比， 亦 即与频率 成 反 比， 与 相对 介 电常数 和介 质损 耗 因数 的平方 根
次 的高速 周期地 改 变外加 电场 的方 向， 使极 性 的 水 分子 急剧 摆动 、碰撞 ，产 生显 著 的热效 应 。微
波 与物 料 的作用 是在 物料 内外 同时进行 ， 在物 料
微波干燥技术的应用研究
微波应 用技术在我 国发展 已有近 ３ Ｏ年的历 史， 虽 只能 为物料所 吸收 ；３ 过程控 制迅速 ， （） 能量 的输 出可 以 然它还属新兴的应用领 域， 但随着现代科学技术不断进 通过操作电源 开关实现 ， 得到更好的产 品质量 在微波 步， 近几年微波设备的可靠性 、 实用性不断提高 。 微波专 干燥 时， 由于表面 的对流换热 ， 物料表 面温度低于 中心 ， 业生产厂家制造技术也趋于成熟 ，制造 成本 有所下降。 在物料表面很少产生温度过热 和结壳的现象 ， 有利于水
或托盘干燥器 中来提 高干燥速度 。 所有这些技术都能显 著地减少干燥时间。
（） ２ 根据参考 资料 和常规下燥的 比较 ， 从微 微波干燥 方法与常规
加热干燥方法可以互相配合使用。 微波与对流干燥组合
３ 分 析对 比
完成干燥全过程流程如图 ２ 所示 。
产 品：２ 国内企业生产 的微波干燥 设备产品类 型相近 ， （）
附加值的产 品， 或者用普通干燥方式很长时间才能完成
缺乏创新：３ 应用范围有局限性。据此 ， （） 我们可 以考虑 干燥的物料 。 了降低微波干燥费用在整个十燥过程中 为 ，
将几种干燥设备组合使用 ， 取长补短 国内外 已有将真 的比例 ， 现在微波主要用 于提 高 干燥 能力 （ 速去除水 迅
机 电信息
２０ 第 ２ 总第 １７ ０６年 ９期 ３期
５ ５
维普资讯
应 用 交 流
Ｙｉｌ ｏ ８Ｊ￣ ｌ ｎＦ ｎ ｉ ｉ ｊ ｕ
分， 不在物料 内产生温度梯度） 或者用于去除普通干燥 进行简单的旋转或直线运动 ，物料 的流动性能很差 ， ， 如
ＭＨ 。０世纪 ６ 年代末， ｚ２ Ｏ 微波 已能应用 于加热、 干燥、 杀
微波辐射食品干燥技术研究及应用
微波辐射食品干燥技术研究及应用近年来，随着科技的发展，微波辐射技术被广泛应用于各个领域，其中之一就是食品干燥。
微波辐射食品干燥技术具有很多优点，如速度快、节能、操作简单等，因此备受人们的欢迎。
本文将对微波辐射食品干燥技术进行研究，并探讨其在实际应用中的情况。
一、微波辐射食品干燥技术的原理微波辐射是指一种非常特殊的电磁辐射方式，其波长范围在1mm到1m之间。
微波辐射技术可以将波长范围在300MHz到300GHz之间的电磁波通过微波炉等设备向物质内部发射，从而产生分子振动和摩擦热而完成干燥作业。
与传统的烘干技术相比，微波辐射食品干燥技术具有很多优势，如速度快，几乎不会产生二次污染，不会破坏食物的营养成分，热量均匀等。
二、微波辐射食品干燥技术的应用目前，微波辐射食品干燥技术已被广泛应用于各个领域。
在食品行业中，微波辐射食品干燥技术可以应用于蔬菜、肉类、水果、花生、大米等多种食品的干燥。
同时，该技术也被用于生物医药行业中，比如口服胶囊药物的干燥等。
此外，微波辐射食品干燥技术还被应用于制造干燥的衣物、纸张等领域。
三、微波辐射食品干燥技术的优点1.加速干燥速度传统干燥技术要花费数小时甚至数天的时间才能完成干燥作业，而微波辐射食品干燥技术仅需数分钟或数十分钟就可完成同等数量的干燥作业。
2.节能环保微波辐射食品干燥技术的特点是短时间内产生大量热量，不仅节省能源，而且几乎没有废气排放，对环境没有污染。
3.提高干燥质量微波辐射食品干燥技术在干燥食品时，能够减少干燥过程中的二次污染。
且由于微波烘干器相对于传统干燥器的加热方式更加均匀，因此干燥出来的食品更加美味可口。
四、微波辐射食品干燥技术的局限性虽然微波辐射食品干燥技术有很多优点，但其中也存在一些局限性，如：1.设备成本高微波辐射食品干燥设备的价格是传统干燥设备的两倍甚至更高，且维护成本也较高。
2.耗电量大微波辐射食品干燥设备的功率通常在2-10kW之间，因此整个干燥过程中耗电量非常大。
微波干燥技术应用领域
微波干燥技术应用领域一、引言微波干燥技术是一种利用微波辐射加热材料并将其中的水分蒸发的干燥方法。
它具有快速、高效、节能等优点，在多个领域得到广泛应用。
本文将对微波干燥技术在不同应用领域的具体应用进行探讨。
二、食品行业中的微波干燥技术应用1. 水果干燥•利用微波干燥技术可以快速将水果中的水分蒸发，从而制作出口感好、口味独特的水果干。
这种干燥方法可以保留水果的营养成分和口感，同时缩短干燥时间，提高生产效率。
•常见的水果干燥产品包括苹果干、葡萄干、橘子干等，它们在市场上具有广泛的需求。
2. 谷物加工•微波干燥技术在谷物加工中也有重要应用。
例如，在大米加工过程中，利用微波干燥可以快速去除大米中的水分，提高大米的品质和口感。
•同样地，微波干燥也可以应用于面粉、玉米等谷物的加工过程，提高产品的干燥效率和质量。
3. 肉类干燥•微波干燥技术在肉类加工中的应用也十分重要。
传统的肉类干燥方法需要较长的时间，并且容易导致营养成分的流失。
而微波干燥可以快速去除肉类中的水分，同时保持其营养成分和风味。
•利用微波干燥技术可以制作出口感酥脆、风味独特的肉干、肉松等产品，深受消费者的喜爱。
三、化工行业中的微波干燥技术应用1. 化工原料的干燥•在化工生产过程中，常常需要对一些化工原料进行干燥处理。
传统的干燥方法往往需要较长时间，并且容易引起原料的质量变化。
而微波干燥技术可以在短时间内将原料中的水分蒸发，提高干燥效率。
•微波干燥技术在化工领域的应用可以减少生产时间和能源消耗，提高生产效率和产品质量。
2. 油漆和涂料的干燥•在油漆和涂料生产过程中，需要对涂层进行干燥，以提高涂层的硬度和耐久性。
传统的干燥方法往往需要较长时间，并且容易导致颜料的流失。
而微波干燥技术可以快速将涂层中的水分蒸发，提高干燥效率。
•微波干燥技术在油漆和涂料生产中的应用可以缩短生产周期，提高产品的质量和耐久性。
四、纺织行业中的微波干燥技术应用1. 纺织品的干燥•在纺织品生产过程中，常常需要对纺织品进行干燥处理。
微波干燥技术在纳米材料制备中的研究进展
表征 ，结果 显示所 制备 的炭 气凝 胶具 有微 米级 的球 状结 构和 理想的 电容 行为 。通 过铅 沉积，炭 气凝胶 的比 电容 得到 了显著 提
高 ， 是 超级 电 容 器 的 理 想 电 极材 料 。
关键词：炭气凝胶 铅沉积 超级电容器
中图分类号：T Q0 7
文 献标 识码 ：A
文章编号：1 00 4- 0 862 ( 2 007 ) 0 6( a ) - 003 6- 02
( 1) 式中：P 物质吸收微波的功率密度（W/ c m3）；
F 微波频率（s - 1 ） ε 0 介质在真空中的介电常数, ε 0=8 . 8 54 × 10- 14 F/ c m; ε " 介质的复介电系数中的介电损耗因子； E 为电场强度（V / c m） 但 介质 吸 收微 波能 后 ，如 不考 虑周 围环 境 ，其 温升 与电 导 和物 质 密 度 的关 系 为：
Mo l i na 等人认为，传统的关于干燥过程的研究是对对物理 现 象的 数 值 解析 上 ， 建 立在 大 量 的微 分 方 程 的基 础 上 。因 此 ， Mo l i na 等人提出，采用神经元网络模型，用自学习的方式，仅采 用两个基本的输入参数，电场强度（E）和气流温度（Tai r ）就可 以建立关于系统温度（Tc( t ) ）随时间变化的关系曲线。建立的 方法 是采用 径向基 函数和多 项式学 习结构 将系统 划分为 第一和第 二两 个层 次，这样 ，可 通过 预测 电场 强度（E）的 理想 值，使 温度
式中：ρ物质表观密度（g / c m3 ） Cp 物质比热( J / g ·k)
（Tc (
t
)
） 在规 定的 时间 范围
t
0
内 达到预 定温 度
粮食微波干燥技术的研究浅探
与接地体（接地电阻小于４欧姆）可靠连接；接零保护是指将电动机的金属外壳与公用零线可靠连接。
这种保护的作用是当电动机外壳因故障带电时，防止人触及机壳而触电。
两种保护方式选用那一种？按照我国《低压用户电气安装规程》中的规定，农村的用电设备应该采取接地保护。
这是由于农村用户居住分散，低压供电线路长，线路维护水平低，公用中性线断路的可能性存在，而一旦公用中性线断路，接零保护的作用就消失了，更为严重的是当中性线断路且中性线断点后的某一电器外壳带电时，整个断点后所有采取保护接零的电器全部带电，是十分危险的。
（２７６４００山东省沂水县技工学校孔令文）粮食微波干燥技术的研究浅探崔勇江西省农业机械研究所摘要：微波干燥技术具有效率高、能耗低、选择性强、符合环保要求的特点，应用越来越广泛，而微波干燥粮食技术还处于探索阶段。
本文简要介绍了微波干燥原理和特性以及微波加热系统，详细分析了微波对粮食干燥的作用机理，提出了谷物微波干燥技术的研究方向。
关键词：微波；干燥技术；粮食；研究我国是世界上最大的粮食生产和消费国，年总产粮食约５亿吨。
据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮运等过程中的损失率高达１５％，远远超过联合国粮农组织规定的５％的标准。
而每年因来不及干燥或未达到安全贮存水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达５％。
目前，粮食安全问题已关系到经济发展和社会稳定的全局，如何提高粮食产量并降低粮食损失迫在眉捷，同时，在能源日趋紧缺的情况下，研究与开发高效率、低能耗、环保型的粮食干燥设备是广大科研工作者努力的方向。
国外粮食烘干技术研究起步于上世纪４０年代，６０年代基本实现谷物干燥机械化，７０年代谷物干燥实现了自动化，８０年代向高效、优质、节能、降低成本、自动控制方向发展，同时不断开发新工艺、新机型、新能源。
我国是从上世纪７０年代开始研发适合我国国情的粮食干燥设备，先后出现了热风、蒸汽、电加热等粮食干燥方法，但因干燥后粮食品质明显下降，对干燥工艺和设备要求较高，增加了粮食干燥成本。
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微波组合干燥技术的研究
崔正伟,孙大文,等.微波真空干燥技术的进展.粮油加工与食品机械,2002(7). Pere C. Rodier O. 2000, Investigation on microwave and vacuum dryingexperiments: drying of a model porous medium at laboratory scale。IDS’2000 proceeding.
微波组合干燥技术的研究
论文关键词:微波组合干燥现状论文摘要:本文阐述了国内外微波真空干燥的研究现状,重点分析了各种微波干燥,并分析了微波真空于燥技术的几个问题。1.序言微波是指频率为300MHz~300GHz、波长为lmm~lm的电磁波。它的干燥原理是:微波发生器将微波辐射到待干燥的物料上,当微波射人物料内部时,使物料内的水等极性分子按微波频率作同步旋转和摆动;水等极性分子高速旋转的结果,使物料内部瞬时产生摩擦热,导致物料内部和表面同时升温,使大量的水分子从物料中蒸发逸出,从而达到干燥的目的。微波真空干燥是随微波干燥技术发展起来的一项新的组合干燥技术。它不仅具有干燥速度快、时问短、物料温度低、色香味及营养成分保留好等优点,而且参数容易控制,能干燥多种不同类型的物料。目前我国虽有一些单位正在进行研究,但其技术性能还需要完善,在机理和工艺方面也还有很多问题需要深化和研究。2.国内外研究现状早在上世纪80年代,美国、加拿大、英国和德国就开始研究微波真空干燥技术,主要集中在美国的威斯康辛大学、加利福尼亚大学,加拿大的Britis C0lumbia大学,德国的Karlsruhe大学,英国的Queen University,希腊的国立科技大学,法国的Albi研究所等。研究的内容涉及微波真空干燥机理、传热传质微波真空干燥模拟、微波真空干燥能耗与工艺以及各种不同类型物料(香蕉,萝卜片,果胶,土豆,浆果等)的微波真空干燥操作等。国内目前的研究单位有江南大学食品学院、东北大学、大连水产大学、中国农业大学、浙江大学、上海工程技术大学、华南理工大学、华南农业大学、天津轻工大学、上海辰灿轻工机械公司、四川大学食品学院食品科学与工程系、南京三乐微波技术有限公司等。江南大学食品学院进行了甘蓝的微波真空和热风联合干燥试验。试验结果表明:微波真空联合干燥缩短干燥时问48%,提高了营养成分和叶绿素的保存率,改善了干燥品质。大连水产大学张国琛进行了扇贝柱的微波-真空-联合干燥,试验研究了微波功率、真空度,微波炉启闭比、预处理盐水浓度和扇贝大小对干燥效果的影响,建立了扇贝微波真空干燥的动力学模型。3.微波组合干燥技术组合干燥是一种具有广阔发展前景的干燥技术,它可以发挥各种干燥工艺的长处,克服各自缺点,借长补短,达到高效率、低能耗、优品质的干燥目的。由于微波干燥是一种完全不同于其它干燥方式的干燥技术,所以它也是与其它干燥方式组合最多的一种干燥技术,同时也是当前国际上研究最多的一种干燥技术。以下是几种较常见的组合方式。3.1微波热风组合干燥(也称微波对流干燥)在与微波组合的干燥方法中,微波热风组合干燥是研究最多的一种。由于热风干燥时间长、质量差,故不适合干燥热敏性物料;采用热风微波组合干燥可以克服上述缺点。此外,微波干燥的成本与热风干燥相比还是很高,单纯微波干燥是不经济的。热风干燥对物料来说是从表面向内干燥,温度梯度与水分转移的方向相反,而微波干燥是从内部加热,温度梯度与水分转移的方向相同,二者结合,可以达到既缩短干燥时间又降低成本的目的。微波与热风干燥可以有三种结合方式。3.1.1.在临界含水率处加入微波当干燥从恒速段进入降速段(即物料含水率达到临界水分)时将微波能引入干燥器,使物料内部产生热量和蒸汽压,使水分扩散至物料的表面并被排除,这时利用微波会非常显着地提高干燥速度。3.1.2.在干燥器的终端加入微波单一的干燥系统在接近干燥终了时效率最低去除几个百分点的水分往往需要很长的时间,利用微波可以显着减少干燥时间。3.1.3.在最初预热阶段加入微波在干燥前物料含水率较高,可以先用微波将物料加热到蒸发温度,然后用普通热风干燥,去除表面水分,干燥时间可以缩短。3.2.微波真空组合干燥微波虽然具有加热速度快、干燥时间短、选择性好、能源利用率高和便于控制等优点,但单纯使用微波进行食品干燥,容易产生由于过热引起的烧伤现象和食品边缘焦化、结壳和硬化等现象;上述现象多半是由于温度过高和干燥过快引起的。采用真空可以降低水的蒸发温度,使物料在较低的温度下快速蒸发,同时还可避免氧化,因而改善了干燥品质。在医药、食品和化工领域有很多热敏性物料需要低温快速干燥,因此,将微波技术与真空技术相结合就成为一项极具发展前景和实用价值的新技术。从国内外有关微波干燥的研究现状来看,微波真空组合干燥也是目前发展较快的一种组合干燥技术。3.2.1.脉冲间歇式微波真空干燥微波干燥虽有许多优点,但经常会发生局部过热、表面硬化、颜色不正和加热不均匀等现象;此外,能量效率不高也是一个缺点。产生这些现象的原因之一就是热质传递控制不当,解决的方法之一是采用脉冲方式输入微波能,即短时间的微波加热和较长时间的间断。试验证明:当物料干燥到临界水分以后,连续施加微波能并不能加速水分的蒸发;采用间歇干燥的方法,不仅可以节省能量、提高干燥效率,还可以改善干后物料的品质。脉冲间歇式微波真空干燥技术是Edh0lm于1933年提出的。采用这种技术的特点是使物料中的水分和温度在间歇阶段能够均衡再分配,减少水分梯度,这将有利于提高下阶段的干燥速率。试验还表明,脉冲微波干燥时,微波接通时间越长、断开时间越短,物料温度越高。因此,通过调节脉冲比或真空度可以改变物料的温度。3.2.2.变功率微波真空干燥加拿大食品工程研究所Christene H.等进行了萝卜片的变功率微波真空干燥,微波的频率为2450MHz,微波功率4kW可调,真空度为13.3kPa,萝卜片的终水分为10%,微波谐振腔为圆筒形,直径350mm,长度500mm,采用的干燥工艺为:干燥开始后的最初19min微波功率为3kW,中间4min为1kW,最后10min为0.5kW。试验过程研究了颜色、复水性、密度和胡萝卜素、维生素含量等质量指标。结果表明:如果综合考虑,微波真空干燥的性能甚至优于真空冷冻干燥。美国加利福尼亚大学研制的微波真空干燥设备谐振腔是一个长12.2m的不锈钢圆筒,中间有输送带,沿长度方向分为三个干燥区,第一干燥区的微波功率较大,真空度为1.33~3.99kPa,第二、第三干燥区的微波功率递减。说明变功率微波真空干燥是一个研究方向。3.2.3.微波热风和真空组合干燥技术Maskan利用微波和热风组合方式干燥猕猴桃,发现干后猕猴桃的收缩率(76%)小于单纯的微波干燥(85%),而且颜色也有很大改善。Szab0利用热风+微波+热风的组合方式进行蘑菇的干燥试验,发现能改善干后蘑菇的品质。大连水产大学的研究表明,热风干燥扇贝具有较小的收缩率Durance利用微波真空与热风组合干燥西红柿,发现西红柿的复水率有所改善。由此可见,微波真空干燥与热风干燥具有一定的互补性。近些年,在高含水率和热敏性物料的干燥中,微波真空和热风的组合干燥也逐步得到了应用。4.几个值得探讨的问题4.1.关于物料的尺寸和形状微波干燥的物料种类繁多,成分和状态也各不相同,按形状分有液状、糊状、浆状、粒状、片状、粉状;按类型分有蔬菜、水果、谷物、药品、水产品和农副产品;就尺寸而言可以小到菜籽,大到人参、蘑菇。微波干燥的研究表明,物料的大小、形状、数量、水分和在微波炉谐振腔中的位置对干燥效果均有一定影响。Dr0uzas用微波进行干燥果胶试验时,用五个料盘放在炉内五个不同的位置,发现干燥速率有明显区别。因此微波干燥应根据物料的特性(介电特性热物理特性、含水率和形状、大小)选择干燥工艺和参数,其原则如下:①微波功率应与干燥的物料量相匹配。②待干燥的物料其大小和含水率应尽可能均匀一致。③考虑微波的穿透深度,大块物料最好先处理成小的粒状或片状。④粉状物料如果堆积在一起时应看成是一个整体。⑤小粒物料所用的微波功率(w/g)可以适当减小。⑥对于热敏性物料可以适当加大真空度或减小微波功率。4.2.关于真空度从蒸汽特性表可知,真空度越高,水的沸点温度越低,水分越容易蒸发。但是在微波真空干燥时,并不是真空度越高越好,真空度增高,能耗加大,干燥成本加,而且会产生击穿放电现象。当微波频率为2450MHz时,真空度2~7kPa已经足够了,其相应的水分汽化温度是20℃和40℃。对于热敏性物料,要求物料的温度低,所以真空度就要高一些。法国Pere教授进行了不同真空条件下的微波真空干燥试验,试验表明,在相同的条件下真空度从1kPa增加到7kPa时,各单位采用的真空度数值有很大的差别,说明对于微波真空干燥中真空度的合理选择尚需进一步研究探讨。5.注意事项采用微波真空干燥时,有一些问题需要注意:①微波能被金属反射,干燥物料和测试传感器中不可混入金属。②待干燥物料的大小和形状应基本接近。③微波干燥设备不可空载运行。④微波可以穿透玻璃和聚合物而不损失能量。⑤微波炉内的物料应分散布置而不要堆积。⑥干燥过程中物料最好能够运动。参考文献:徐艳阳,张憨,等.热风和微波真空联合干燥甘蓝试验.无锡轻工大学学报,2003(6).张国琛,毛志怀,等.微波真空干燥扇贝柱的物理特性研究.农工学报,2004(6).汤大卫,张天使,等微波真空干燥技术的运用与前景.医药工程设计,2000,(5). <BR