三相异步电动机不同启动方式
简述三相异步电动机的三种启动方法
简述三相异步电动机的三种启动方法三相异步电动机是一种常用的电动机类型，广泛应用于各个领域。
它的启动方法有三种，分别是直接启动、自耦启动和星角启动。
直接启动是最简单、最常用的三相异步电动机启动方法。
它通过将电动机的三个绕组直接与电源相连，将电动机接通电源后，即可启动。
这种启动方法操作简便，成本较低，但启动电流较大，容易产生电网冲击。
因此，在较大功率的电动机中，直接启动的使用范围有限。
自耦启动是一种较为常见的三相异步电动机启动方法。
它通过在电动机的主绕组上并联一个自耦变压器，使电动机在启动时得到较低的起始电流。
自耦变压器的原理是利用变压器的自感和互感作用，将电动机的起始电流减小到合理范围内，以避免对电网产生冲击。
自耦启动相较于直接启动，虽然增加了自耦变压器的成本，但可以起到节约能源的作用。
星角启动是一种适用于较大功率的三相异步电动机启动方法。
它通过将电动机的主绕组与电源通过星角切换器连接，使电动机在启动时得到较低的起始电流。
星角切换器的原理是通过切换电动机绕组的接线方式，将电动机从星形连接切换为三角形连接，从而减小电动机的起始电流。
星角启动的优点是启动电流小，对电网的影响较小，适用于较大功率的电动机。
但相对于直接启动和自耦启动，星角启动的成本较高。
直接启动、自耦启动和星角启动是三相异步电动机的三种常用启动方法。
在选择启动方法时，需要根据具体情况考虑电动机的功率、电网的稳定性和成本等因素。
直接启动适用于小功率的电动机，操作简便成本低；自耦启动可以减小起动电流，节约能源；星角启动适用于较大功率的电动机，起动电流小。
根据不同的需求，选择合适的启动方法，可以提高电动机的工作效率和使用寿命，同时保护电网的稳定运行。
简述三相异步电动机的三种起动方法
简述三相异步电动机的三种起动方法
三相异步电动机是最常用的工业电动机之一，它可以通过以下三种起动方法来启动：
1. 直接起动法：这是最简单和常见的起动方法，通过将电动机直接连接到电源，启动时电动机会受到额外的负载和电压上升的冲击。
直接起动法适用于小型电动机和负载较小的场景。
2. 自启动法：自启动法是通过给电动机的辅助绕组施加外部电源来实现的。
这个外部电源称为启动绕组，它可以产生额外的磁通，提供启动所需的转矩。
一旦电动机达到足够的速度，启动绕组会自动断开，电动机会在主绕组上正常运行。
自启动法适用于一些负载较大或起动时需求较大转矩的场景。
3. 变压器起动法：变压器起动法是通过将电动机的定子绕组和转子绕组连接到两个不同的变压器绕组上，实现控制启动。
控制系统可以通过调节变压器的绕组比例来调整转矩和电压，使电动机在起动过程中得到逐渐增加的电压和转矩。
变压器起动法适用于大型电动机和起动时需求较高转矩的场景，它可以实现平稳的加速和控制。
三相异步电动机启动方法
三相异步电机的启动方法三相异步电动机的起动方法主要有直接起动、传统减压启动和软启动三种启动方法。
下面就分别做详细介绍。
2.2.1直接起动直接起动，也叫全压起动。
起动时通过一些直接起动设备，将全部电源电压（即全压）直接加到异步电动机的定子绕组，使电动机在额定电压下进行起动。
一般情况下，直接起动时起动电流为额定电流的3〜8倍，起动转矩为额定转矩的1〜2倍。
根据对国产电动机实际测量，某些笼型异步电动机起动电流甚至可以达到8〜12倍。
直接起动的起动线路是最简单的，如图2-2所示。
然而这种起动方法有诸多不足。
对于需要频繁起动的电动机，过大的起动电流会造成电动机的发热，缩短电动机的使用寿命；同时电动机绕组在电动力的作用下，会发生变形，可能引起短路进而烧毁电动机；另外过大的起动电流，会使线路电压降增大，造成电网电压的显著下降，从而影响同一电网的其他设备的正常工作，有时甚至使它们停下来或无法带负载起动。
这是因为Ts及Tm均与电网电压的平方成正比，电网电压的显著下降，可使Ts及Tm均下降到低于Tz0一般情况下，异步电动机的功率小于7.5kW时允许直接起动。
如果功率大于7.5kW,而电源总容量较大，能符合下式要求的话，电动机也可允许直接起动。
I1st1：电源总容量（kv八）1K3I1N4起动电动总功率（kw）如果不能满足上式的要求，则必须采用减压启动的方法，通过减压，把启动电流Ist限制到允许的数值。
图2-2直接启动原理图2.2.2传统减压起动减压起动是在起动时先降低定子绕组上的电压，待起动后，再把电压恢复到额定值。
减压起动虽然可以减小起动电流，但是同时起动转矩也会减小。
因此，减压起动方法一般只适用于轻载或空载情况。
传统减压起动的具体方法很多，这里介绍以下三种减压起动的方法：(1)定子用接电阻或电抗起动定子绕组用电阻或电抗相当于降低定子绕组的外加电压。
由三相异步电动机的等效电路可知：起动电流正比于定子绕组的电压，因而定子绕组用电阻或电抗可以达到减小起动电流的目的。
绕线式三相异步电动机启动方式
绕线式三相异步电动机启
动方式
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绕线式三相异步电动机启动方式
1、回路串接电阻起动：绕线式可以在回路中串入电阻进行起动，这样就减小了起动电流。
一般采用起动变阻器起动，起动时全部电阻串入电路中，随着电动机转速逐渐加快，利用控制器逐级切除起动电阻，最后将全部起动电阻从转子电路中切除。
适用于中小功率低压电动机。
2、转子回路串接频敏变阻器起动：频敏变阻器的电阻（）随线圈中所通过的电流频率而变。
刚起动时，电机最大，转子电流（即频敏电阻线圈通过的电流）频率最高，等于电源频率。
因此，频敏变阻器的电阻最大，这就相当于起动时在转子回路中串接一个较大电阻，从而使起动电流减小。
随着电动机转速的加快，逐渐减小，转子电流频率逐渐降低，频敏变阻器电阻也逐渐减小，最后把电动机的转子短接，频敏变阻器从转子电路中切除。
适用于中小功率低压电动机。
3、转子回路串液体变阻器启动：液体变阻器俗称水电阻，顾名思义，在特制的水箱内装有电阻值的液体，液体一般用纯净水加入适量的电解粉按一定比例配制，在水箱的底部有一组静极板，水箱顶部有一组动极板，动极板在驱动装置的驱动下，在一定时间内下降到与静极板接触，接触后由外部将水电阻切除，从而实现平滑启动。
适用于大功率高压电动机。
串电阻启动降压启动变频启动直接启动共四种。
三相异步电动机的的顺序控制
三相异步电动机的的顺序控制三相异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于各个领域。
它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，因此被广泛采用。
在实际应用中，为了实现对三相异步电动机的控制，需要采用适当的顺序控制方式。
顺序控制是指按照一定的顺序依次进行各项操作，以实现特定的控制目标。
在三相异步电动机的顺序控制中，主要包括启动、运行和停止三个阶段。
首先是启动阶段。
三相异步电动机的启动方式有直接启动、自启动和星角启动等。
其中，直接启动是最简单的一种方式，通过将电动机的三个相线直接接入电源，即可实现电动机的启动。
自启动方式则是通过电动机本身的特性来实现启动，其主要包括自激转子和电容自激转子两种方式。
星角启动则是在启动过程中，先将电动机的绕组连接成星形，待电动机启动后再切换为三角形连接。
接下来是运行阶段。
在三相异步电动机的运行阶段，主要需要考虑电动机的转速控制和负载变化对电动机的影响。
转速控制可以通过改变电动机的电压、频率和极数等参数来实现。
一般来说，电动机的转速与电源的频率成正比，与电源的电压成反比。
此外，负载变化也会对电动机的运行产生影响，因此需要根据实际情况及时调整电动机的控制参数。
最后是停止阶段。
三相异步电动机的停止方式有正常停止和紧急停止两种。
正常停止是指通过逐渐减小电动机的电压和频率，使电动机逐渐停下来。
紧急停止则是在出现故障或紧急情况时，立即切断电动机的电源，以确保安全。
除了以上的基本顺序控制方式外，还可以根据具体的应用需求，采用其他辅助控制方式。
例如，可以通过接触器、继电器等元件来实现电动机的远程控制。
此外，还可以利用PLC等现代控制技术，实现更加复杂的控制策略。
总结起来，三相异步电动机的顺序控制是一种重要的控制方式，它包括启动、运行和停止三个阶段。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的启动方式，并结合转速控制和负载变化等因素进行调整。
同时，还可以根据需求采用其他辅助控制方式，以实现更加灵活和智能的控制。
三相鼠笼式异步电动机启动方式分析
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ1 02010 3资源，而应想法子将这些资源应用到教学中去。
５.建立“从做中学”的制度在职业教育中逐步推行“校企”合作制度，使学生学过知识后，有“用武”之地。
以湖南的校企合作发展为例，现已建立起１８个职业教育集团，使学生在寒暑假能去工厂见习、实习，让学生能把一个学期所学的知识，充分运用到生产实践中去，通过生产实践又反过来影响其知识理论的提高。
这样，在学生毕业的时候，企业能找到自己需要的人才，而学生也可以顺利实现自己的就业，在职业生涯中走得更顺利。
６.虚拟实验软件的开发在设备条件不能满足某些恶劣工作环境的操作情况下，可以采取开发更多虚拟软件的办法，使学生在实验里也可以体会到和真实工作环境一样的情境。
例如，数控专业中的一些设备比较昂贵，学校不可能达到每人一台数控机器的条件。
在这种情况下，可以通过众多学校联合集中开发虚拟实验软件的办法解决此问题。
７.更加注重学生协作学习和协作学习能力的培养在工作中，没有一个人能包揽一切，只有会合作的人才能获得职业生涯的成功。
然而，目前的职业教育一般都强调个人去完成某项任务，而不是通过集体共同去完成某项任务。
对此，在培养将来的“职业”人才时，应根据学生的学习兴趣设立各个合作的小组，让他们在学习中不断合作，完成他们共同的学习技能目标。
８.进一步提高“双师型”教师的比例引进一批企业中的工程师、技师来院校教学，让他们“走进来”。
同时，让学校的教师“走出去”，如组织教师定期去企业顶岗学习。
通过这两个途径，使学校的教师既能教授书本知识，又能传授实际的技能。
９.建立以完成某个实际任务为考试方式的制度目前，在职业教育考试中，主要是针对学生基础理论的考察。
在今后的职业教育发展中，如果能以具体的技能操作为考试形式，就可以进一步加强学生以任务为中心的学习目的，更加注重职业能力的培养，而不仅是书本上的文字记忆。
10.树立学生终生学习、信息化学习的意识科学和技术的发展日新月异，不可能指望“一技定终身”。
三相异步电动机启动方法
三相异步电动机启动方法1.直接启动法直接启动法是最简单的一种启动方法，直接将电动机连接到电源上，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。
该方法的优点是结构简单，投资低，但启动电流大，对电网负荷大，容易造成电网压降，同时对电动机和负载有一定冲击。
2.自耦变压器启动法自耦变压器启动法是利用变压器来降低启动电动机的电流和电压的一种方法。
该方法先将电动机连接到较低电压绕组上，通过启动开关在低电压状态下启动电动机。
启动后，将电源切换到较高电压绕组上，使电动机正常运行。
该方法能够有效降低启动电流，减少电网压降，但需要额外的变压器设备，投资较高。
3.带电阻启动法带电阻启动法是通过在电动机的转子电路中串联电阻来限制启动电流的一种方法。
启动时，电动机的转子电路中串联电阻，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。
待电动机达到一定转速后，电阻逐渐减少，直至完全断开，电动机进入正常工作状态。
该方法能够有效降低启动电流，减少对电网的冲击，但需要额外的电阻设备，且需要手动控制电阻的切换。
4.星-三角起动法星-三角起动法是通过改变电动机的连接方式来降低启动电流的一种方法。
首先将电动机的定子绕组连接成星形，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上，实现星形启动。
待电动机达到一定转速后，切换为三角形连接，电动机进入正常工作状态。
该方法适用于小容量的电动机，能够有效降低启动电流，减少对电网的冲击。
5.频率变换法频率变换法是通过变频器将电源频率变换为适合电动机启动的频率的一种方法。
变频器通过改变输入电源的频率和电压，使电动机能够在较低频率下启动，并逐渐提高频率到额定频率。
该方法能够实现启动电流平滑调整，减少对电网的冲击，但设备投资较高。
以上是一些常见的三相异步电动机启动方法，每种方法都有其适用的情况和优劣势。
在选择启动方法时，需要根据电动机的容量、负载特性和电网条件等因素进行综合考虑，选择最合适的启动方法。
三相异步电动机的启动方式
三相异步电动机的启动方式一、前言三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其启动方式有多种。
本文将详细介绍三相异步电动机的启动方式，包括直接启动、星角变压器启动、自耦变压器启动、软起动器启动和变频器启动。
二、直接启动直接启动是最简单的一种三相异步电动机的启动方式，其原理是将电源直接连接到电机的三个相线上。
这种方式适用于小功率电机，但对于大功率电机来说，由于起始电流较大，容易引起系统过载，甚至损坏设备。
因此，在实际应用中，直接启动往往只适用于小功率电机。
三、星角变压器启动星角变压器是一种常用的三相异步电动机起始装置。
其原理是通过一个特殊的变压器将高压供应转换为低压供应，并在低压侧形成一个星形结构和一个角形结构。
在起始时，先将三个绕组接在星形结构上，并通过开关控制转换到角形结构上。
这样可以降低起始时的电流和转矩，并保护设备不受过载损坏。
四、自耦变压器启动自耦变压器启动是一种常用的三相异步电动机起始装置。
其原理是通过一个特殊的变压器将高压供应转换为低压供应，并在低压侧形成一个自耦结构。
在起始时，先将电机接在高压侧上，然后逐步降低电源电压，直到达到额定电流和转矩。
这种方式可以降低起始时的电流和转矩，并保护设备不受过载损坏。
五、软起动器启动软起动器是一种新型的三相异步电动机起始装置。
其原理是通过一个特殊的晶闸管控制器逐步升高电源电压，并控制起始时的电流和转矩。
这种方式可以有效地降低起始时的冲击和噪声，并保护设备不受过载损坏。
六、变频器启动变频器是一种常用的三相异步电动机启动装置。
其原理是通过一个特殊的变频控制器将高频交流供应转换为低频交流供应，并控制其输出频率和幅度，以达到控制转速和扭矩的目的。
这种方式可以实现无级调速和精确控制，适用于需要频繁启停和调速的应用场合。
七、总结三相异步电动机的启动方式有多种，每种方式都有其适用范围和特点。
在选择启动方式时，需要根据电机的功率、负载特性和运行环境等因素进行综合考虑，并选择最合适的方式来保护设备并提高生产效率。
三相异步电动机的Y―启动控制实验报告
三相异步电动机的Y―启动控制实验报告实验报告：三相异步电动机的Y-启动控制一、引言三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，它具有结构简单、使用可靠等优点。
在实际应用中，三相异步电动机的启动是一个重要的环节，影响电动机的启动电流和起动时间。
本实验旨在研究三相异步电动机的Y-启动控制方法，探究不同启动方式对电动机起动性能的影响。
二、实验原理Y-起动是三相异步电动机常用的一种启动方法。
在这种方式下，电动机的起动过程分为两个阶段。
第一阶段：将电动机三个绕组连接成星形，即Y-连接。
在这种连接方式下，每个绕组之间电压相差120度。
起动时，绕组所接收的电压为线电压的1/√3倍，即电动机的起动电流较小，起动转矩也相对较小。
第二阶段：当电动机达到一定转速时，将电动机三个绕组连接成三角形，即Δ-连接。
在这种连接方式下，每个绕组之间电压相同，电动机的运行电流也相对较大。
实验中，我们通过控制开关来切换电动机的连接方式，观察电动机在不同启动方式下的起动电流和起动时间，以此来研究Y-启动对电动机起动性能的影响。
三、实验步骤1.搭建实验电路。
将三相异步电动机与电源、电阻以及实验仪器等连接，按照实验原理所述，将电动机三个绕组连接成Y-形。
2.调整电动机参数。
根据实验要求，设定电动机的额定电压、额定功率等参数。
3.打开电源，给电动机供电。
通过电动机控制开关，将电动机连接方式由Y-转换为Δ-。
4.测量启动电流和起动时间。
使用电流表测量电动机的启动电流，并使用计时器记录电动机的起动时间。
5.将电动机连接方式切换回Y-，重复步骤3和4，再次测量启动电流和起动时间。
6.对比实验结果，分析Y-启动对电动机起动性能的影响。
四、实验结果与分析根据实验所得数据，我们可以得出Y-启动对电动机起动性能的影响。
在Y-启动方式下，电动机的启动电流相对较小，起动时间也较短，这对电动机的使用可靠性和节能效果具有积极意义。
而在Δ-启动方式下，电动机的启动电流较大，起动时间也相对较长。
三相异步电动机的启动控制
2、优点： 启动转矩和启动电流可以调节 3、缺点： 设备庞大，成本较高 4、适用范围： 适用于额定电压为220/380V，接法为△/Ｙ形，容量较大
的三相异步电动机的降压启动
Ｙ—△降压启动控制线路
1、定义： 电动机启动时，把定子绕组接成Y形，以降低 启动电压，限制启动电流。待电动机启动后， 再把定子绕组改接成△形，使电动机全压运 行。
当电动机M全压正常运转时，接触器 KM1和KM2、时间继电器KT的线圈均 需长时间通电，从而使能耗增加，电 器寿命缩短。
接触器KM1和时间继电器KT只作短 时间的降压启动用，待电动机全压 运转后就全部从线路中切除，从而 延长了KM1和KT的使用寿命，节省 了电能，提高了电路的可靠性。
启动电阻R的选用 启动电阻R一般采用ZX1、ZX2毓系列铸铁电阻。铸铁电阻能够 通过较大电流，功率大。启动电阻R可按下列近似公式确定：
利用启动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组 1、定义： 上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电压恢复到 额定值正常运转。
常见的降压启动方法有四种： 2、方法： 定子绕组串接电阻降压启动；自耦变压器降压启动； Y—△降压启动；延边△降压启动
3、应用： 降压启动需要在空载或轻载下启动
定子绕组串接电阻降压启动控制线路
三相异步电动机的启动控制
一、直接启动
1、定义： 启动时，加在电动机定子绕组上的电压为电动机的额定电
压，属于全压启动，也称直接启动。
2、优点： 电气设备少，线路简单，维修量较小 3、缺点： 启动电流一般为额定电流的4～7倍
直接启动导致电源变压器输出电压下降，减小了电机启动 转矩，且会影响同一供电线路中其他电气设备工作
R=190×（Ｉst－Ｉst’）／ＩstＩst‘ Ｉst——未串电阻前的启动电流（Ａ），一般Ｉst ＝（４～７）ＩＮ； Ｉst‘——串联电阻后的启动电流（Ａ），一般Ｉst‘＝（２～３）ＩＮ；
三相异步电动机的启动、制动与调速
三相异步电动机的启动、制动与调速摘要：随着人类对生活环境和生产生活能耗比的重视，绿色、节能、环保成为人们长久发展的共识，在生产生活中能耗最高的当属电动机。
提高电动机的功率因数一直是国家电网的要求，降低能耗也是国家环保一直努力的方向。
自从世界上出现第一台电动机开始，电机控制问题就伴随着人们的生产生活，而且在实际生产生活中，电动机的应用存在的很多的电能浪费现象，合理的控制电机的运转是节约能耗的关键点。
三项异步电动机应用十分广泛，三项异步电动机的控制包括启动、制动、和调速，合理的控制这三个过程是降低能耗的关键，当然还有提升电动机的生产工艺。
其中启动控制方式有软启动、降压启动、直接启动、转子串电阻启动、转子串频敏变阻器启动。
制动方式有反接制动、能耗制动、回馈制动。
传统的调速方式有变极调速、变转差率调速，还有现在流行的变频调速、适量控制、和直接转矩控制。
关键词：三项异步电动机；能耗；启动控制；调速；适量控制1.绪论1.1研究背景随着电子科技的不断发展，控制精度不断地提升，工业4.0马上就要到来。
在我们工业生产中电动机的能耗比例越来越重，怎么能够有效的提高电动机能耗比是工厂节能减排的重要的一个关键点。
当然对于整个的生产设备来说，合适的电动机控制方案可以有效的提高整个机械运转系统的稳定性。
1.2发展现状对于三相异步电动机的状态控制分为三大类型：电动机启动、电动机制动、电动机调速。
对于电动机启动随着电子技术的发展已经得到比较完善的解决方案，所以对于电动机的启动研究一直是附加在对电动机的调速控制和精准控制上。
虽然对电动机的制动方式的研究也已经有很多的优秀方案，但是从能量回收再利用方面还需要努力，现在大多数的制动方式还是以转化为热能释放在空气中的方式来解决的，随着超级电容技术的成熟应用，未来在大型设备的电动机制动能量的回收一定有完善的解决方案。
2.三相异步电动机状态控制分析2.1总体概述三相异步电动机是生产生活中应用比较早的电动机类型，从转子的结构来分分为：一是鼠笼式异步电动机，二是绕线式异步电动机。
三相异步电动机的启动
三相异步电动机的运行
（2）绕线式三相异步电动机转子串 电阻启动时的机械特性曲线
在整个启动过程中，保持电动机的 转矩在Tst1和Tm之间变化，直到转子中 所串接的电阻器被全部切除，电动机便 稳定运行在额定转速，启动过程结束。
绕线型异步电动机转子串电 阻有级启动机械特性曲线
启动过程中铁损耗和等效电阻不断减小,相当于逐渐 切除转子电路串入的电阻。
绕线型异步电 动机转子串频 敏变阻器启动
三相异步电动机的运行
（2）绕线式三相异步电动机转子串频敏变阻器启动原理
启动时，频率最大，相应频敏变阻器的铁心中涡流损耗
最大，所以频敏变阻器的等效电阻也是最大，既限制了启动
电流，又提高了功率因数，增大了启动转矩。
三相异步电动机的运行
（3）绕线型异步电动机转子串电阻启动优缺点 既能减小启动电流，又能增大启动转矩，因此适合于重载 启动的场合，例如起重机械、卷扬机、龙门吊等。 价格昂贵，启动设备笨重，启动过程电能浪费多；电阻段 数较少时，启动过程转矩波动大；而电阻段数较多时，控制线 路复杂，所以一般只设计为2~4段。
3） 降压启动适用范围。
只适用于正常运行时定子绕组接成△形的笼式异步 电动机。
三相异步电动机 降压启动电路
三相异步电动机的运行
（2）定子绕组串电阻降压启动 1）定子绕组串电阻降压启动方法。
启动时，在定子绕组与电源之间串入启动电阻进 行分压，启动完毕时将电阻短接，电动机全压运行。
2）定子绕组串电阻降压启动原理。
定子绕组串电阻 降压启动原理图
三相异步电动机的运行
（3）自耦变压器降压启动
1）自耦变压器降压启动方法。
启动时，在定子绕组与电源之间串入自耦变压器来降 低加在电动机定子绕组上的电压，待电动机转速上升到接 近额定转速时，再将电动机与自耦变压器断开，接入额定 电压,电动机在全压下加速到额定转速运行。
三相异步电动机有几种启动方式
直接启动、自耦启动、软启动的方式及区别直接启动就是接通电源直接启动自耦起动这种方式在起动时电机接于低压侧，电流较小，能减小线路压降，减小对其它设备的影响。
软起动是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
直接启动就是接通电源设备直接启动自耦起动是一种常见的降压起动方式，但存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。
运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
a斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
b斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。
起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
c阶跃起动。
开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。
d脉冲冲击起动。
在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。
该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
再说一下软起动与传统减压起动方式的不同之处：笼型电机传统的减压起动方式有星三角起动、自耦减压起动、电抗器起动等。
三相异步电动机不同启动方式
三相异步电动机不同启动方式
情况下的波形图
1、直接启动
（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机直接启动时转速—转矩特性曲线
2、降压启动
1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形（1）升压时间为1s时的波形：
（2）升压时间为2s时的波形：
（3）升压时间为3s时的波形：
（4）升压时间为4s时的波形：
（5）升压时间为5s时的波形：
（6）升压时间为6s时的波形：
2）异步电机降压启动时转速—转矩特性曲线（1）升压时间为1s时的转速—转矩特性：
（2）升压时间为2s时的转速—转矩特性：
（3）升压时间为3s时的转速—转矩特性：
（4）升压时间为4s时的转速—转矩特性：
（5）升压时间为5s时的转速—转矩特性：
（6）升压时间为6s时的转速—转矩特性：
说明：
异步电动机通过自耦变压器降压起动，可以减小变压器二次侧加在定子两端的机端电压，从而达到减小起动电流的目的。
从定子电流波形可知，当转速接近正常运行转速时，接入全电压，比直接起动的定子电流小。
但是在起动的过程中，由于自耦变压器的退出，电流波形出现了高电流峰值，存在2次大的冲击电流。
3、V/f比控制
1）加速（减速）斜率设置为200（-200）时
（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线
2）加速（减速）斜率设置为100（-100）时（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线
3）加速（减速）斜率设置为2（-2）时（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线。
三相异步电动机启动方法
三相异步电动机启动方法
三相异步电动机是工业中常见的电动机类型之一，其启动方法也是工业生产中常用的方式。
本文将介绍三种常见的三相异步电动机启动方法。
1. 直接启动法
直接启动法是最简单的三相异步电动机启动方法，也是最常用的一种方法。
其原理是将电动机直接连接在三相交流电源上，通过电动机内部的电磁感应作用，使电动机转动起来。
该方法启动简单，成本低，但启动电流较大，容易造成电网电压波动，对电网的影响较大。
2. 自耦降压启动法
自耦降压启动法是一种通过降低电动机启动时的电压来减小启动电流的方法。
其原理是通过自耦变压器将三相交流电源的电压降低，使电动机启动时电压较低，从而减小启动电流。
该方法启动电流较小，对电网的影响较小，但需要专门的自耦变压器，成本较高。
3. 变频启动法
变频启动法是一种通过改变电动机供电频率来实现启动的方法。
其原理是通过变频器将三相交流电源的频率调整到适合电动机启动的
频率，从而实现启动。
该方法启动电流小，对电网的影响较小，同时还可以通过变频器调节电动机的运行速度，提高电动机的效率，但成本较高。
总结
三相异步电动机启动方法有直接启动法、自耦降压启动法、变频启动法等。
选择合适的启动方法需要考虑电动机的功率、启动负载、电网电压等因素，以达到安全、高效的启动效果。
在实际使用中，应根据实际情况选择合适的启动方法。
三相异步电动机的启动方式
三相异步电动机的启动方式1. 引言三相异步电动机是最常用的电动机类型之一，广泛应用于工业、商业和家庭领域。
在使用电动机之前，我们需要了解电动机的启动方式，以确保电动机能够安全、高效地启动，并满足不同工作负载的要求。
本文将介绍三相异步电动机的启动方式，包括直接启动、星角启动、自耦启动、电阻启动、变频启动等。
我们将对每种启动方式进行详细阐述，包括原理、特点、适用范围和操作注意事项等。
2. 启动方式2.1 直接启动直接启动是三相异步电动机最简单、常用的启动方式之一。
它的原理是将电动机的三相综合电源直接连接到电源上，通过开关将电流导通，使电动机旋转起来。
直接启动方式的特点包括：•结构简单，成本低；•启动过程简单、直接，启动时间短；•适用于小功率电动机和轻负载工作。
直接启动方式的操作注意事项包括：•启动时应确保电源电压稳定，避免电动机过载或损坏；•电动机启动后应检查电流是否正常，防止过大电流对电动机和电源造成损害。
2.2 星角启动星角启动是一种常用的三相异步电动机启动方式，它的原理是通过切换电动机的绕组连接方式，改变电动机的转矩和启动电流。
星角启动方式的特点包括：•启动电流较小，减少了对电网的冲击；•启动过程平稳，适用于较大功率电动机和重负载工作；•无需额外的启动设备。
星角启动方式的操作注意事项包括：•启动时应先将电动机与电源断开，然后切换绕组连接方式；•启动后应检查电流和转矩是否正常，防止过大电流或转矩对电动机和负载造成损害。
2.3 自耦启动自耦启动是一种通过自耦变压器改变电动机绕组电压比例的启动方式。
它的原理是通过自耦变压器将起动电流限制在一定范围内，减少对电网的冲击。
自耦启动方式的特点包括：•启动电流较小，减少了对电网的冲击；•启动过程平稳，适用于中小功率电动机和负载；•需要自耦变压器作为启动设备。
自耦启动方式的操作注意事项包括：•启动时应先将电动机与电源断开，然后连接自耦变压器；•启动后应检查电流和转矩是否正常，防止过大电流或转矩对电动机和负载造成损害。
三相异步电动机的两种启动方式 三相异步电动机如何操作
三相异步电动机的两种启动方式三相异步电动机如何操作作电动机运行的三相异步电机。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩作电动机运行的三相异步电机。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
三相异步电动机有直接起动和降压起动两种。
1）直接起动即在额定电压下起动。
这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。
依据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。
2）降压起动利用起动设备将电压降低后，再加到电动机上，当电动机转速升到确定值时，再转接到额定电压下运行。
这种方法虽可减小起动电流，但电动机的转矩与电压的平方成正比，电动机的起动转矩也因此而减小，所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。
一般常用的降压起动方法有以下几种：（1）星三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。
接受这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。
也可频繁起动。
（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。
起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到确定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。
这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调整电动机的端电压，而起动转矩比星三角降压起动大。
但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。
它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。
（3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。
这种起动方法，可通过调整定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较1、直接启动直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。
电动机直接启动的电流理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容是正常运行的 5 倍左右，量年夜于电动机容量的 5 倍以上的，都可以直接启动。
这一要求关于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。
关于年夜容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强年夜的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以年夜容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。
直接启动可掖棵胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制，速度控制、正反转控制等，也可掖棵限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。
2、用自偶变压器降压启动采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。
如启动电压降至额定电压的65%，其启动电流为全压启动电流的42%，启动转矩为全压启动转矩的42%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可掖棵交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。
缺陷是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱)，自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
3、Y-△降压启动定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58%，启动电流为直接启动时的33%，启动转矩为直接启动时的33%。
启动电流小，启动转矩小。
Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺陷是只能用于△连接的电动机，x大型异步电机不能重载启动。
简述三相异步电动机的三种启动方法
简述三相异步电动机的三种启动方法
三相异步电动机的三种启动方法分别是：直接启动、星角启动和自动转子电阻启动。
1. 直接启动：直接将电动机连接到电源上启动。
这种方法简单直接，适用于小型和中型的异步电动机。
但是，由于启动时电机会产生较大的启动电流，容易造成电网电压的变化，对电网和电动机产生不利影响。
2. 星角启动：将电动机的定子线圈首先连接成星形，启动后再切换为三角形连接。
这种方法能够在启动时减小电动机的启动电流，减轻对电网的影响。
但是，由于切换连接需要时间，并且需要特殊的切换装置，所以适用范围相对较窄。
3. 自动转子电阻启动：在电动机的转子回路中串联一个可调节的外接电阻，启动时将电阻接入，起到减小起动电流的作用。
当电动机达到正常运行转速后，可以逐渐减小电阻，使得电动机回路无电阻连接。
这种方法能够实现较平稳的启动过程，减小对电网的冲击。
但是，由于需要外接电阻，因此需要特殊的启动装置和技术支持。
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三相异步电动机不同启动方式
情况下的波形图
1、直接启动
（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机直接启动时转速—转矩特性曲线
2、降压启动
1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形（1）升压时间为1s时的波形：
（2）升压时间为2s时的波形：
（3）升压时间为3s时的波形：
（4）升压时间为4s时的波形：
（5）升压时间为5s时的波形：
（6）升压时间为6s时的波形：
2）异步电机降压启动时转速—转矩特性曲线（1）升压时间为1s时的转速—转矩特性：
（2）升压时间为2s时的转速—转矩特性：
（3）升压时间为3s时的转速—转矩特性：
（4）升压时间为4s时的转速—转矩特性：
（5）升压时间为5s时的转速—转矩特性：
（6）升压时间为6s时的转速—转矩特性：
说明：
异步电动机通过自耦变压器降压起动，可以减小变压器二次侧加在定子两端的机端电压，从而达到减小起动电流的目的。
从定子电流波形可知，当转速接近正常运行转速时，接入全电压，比直接起动的定子电流小。
但是在起动的过程中，由于自耦变压器的退出，电流波形出现了高电流峰值，存在2次大的冲击电流。
3、V/f比控制
1）加速（减速）斜率设置为200（-200）时
（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线
2）加速（减速）斜率设置为100（-100）时（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线
3）加速（减速）斜率设置为2（-2）时
（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线。