MOS器件高温特性模拟
CMOS工艺制备的高压PMOSFET温度特性研究

CMOS工艺制备的高压PMOSFET温度特性研究李红征1,2,周川淼2,于宗光2,1(1.江南大学信息工程学院,江苏无锡214036;2.中国电子科技集团第58研究所,江苏无锡214035) 1 引言本文采用1.5μmP阱单层多晶单层金属CMOS工艺制作的高压PMOSFET,结构如图1。
高压PMOSFET 采用多晶场板偏置栅(offset-Gate)结构MOS管,采用不对称高压结构,仅在漏端制作漂移区。
该结构高压管击穿电压为55V,阈值电压为0.92V,驱动电流为25mA,且不影响与低压CMOS器件的兼容和集成,高压PMOS与常压CMOS的PCM参数如表1。
这种高压PMOSFET结构具有如下特点:(1)在沟道与漏之间加入P-区域作为漏漂移区,P-区域版图由P阱层次和P-场注入层次定义,不需要附加任何工艺,与P阱常压CMOS工艺完全兼容;(2)高压结构与常压CMOS电路集成在同一芯片上,高压管的阈值电压和常压管相同,所有常压CMOS电路的设计规则和器件参数都不受影响。
2 高压PMOSFET的温度特性本文采用Cascade探针台与Agilent 4155B参数测试仪测试了采用上述结构与标准CMOS工艺制备的高压PMOSFET在不同温度下(27℃-200℃)的器件特性,其版图尺寸、工艺条件均采用最佳方案,测试的高压PMOSFET宽长比为50:4。
2.1 高压PMOSFET特性的温度效应图2为采用最佳版图尺寸、工艺条件制作的高压PMOSFET(50:4)在不同温度下(27℃、80℃、100℃、150℃、200℃)的器件IDS-VDS特性,VDS为0V~-35V,VGS=-5V。
图3、图4为不同温度下高压PMOSFET工作于线性区(VDS=-0.1V)与饱和区(VDS=-10V)的IDS-VGS 曲线。
漏电流在线性区表现出零温度系数(ZTC,Zero-Temperature-Coefficient)点,位于VGS=-1.3V,对应的漏电流IDS=-1.8*10-5A;而饱和区漏电流没有ZTC点出现。
电力半导体模块的高温特性与可靠性研究
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电力半导体模块的高温特性与可靠性研究随着电力系统的不断发展,电力半导体模块在能源转换中起着至关重要的作用。
电力半导体模块可以将电能转换为其他形式的能量,如机械能或热能。
在高温环境下,电力半导体模块的性能和可靠性面临挑战。
因此,对电力半导体模块在高温条件下的特性和可靠性进行研究是非常重要的。
一、高温特性研究1. 温度对电力半导体模块性能的影响在高温条件下,电力半导体模块的性能可能发生不可忽视的变化。
温度对功率损耗、导通电阻、开关速度和开关损耗等方面会产生影响。
因此,首先需要研究温度对这些性能参数的影响,并建立相应的模型。
2. 热传导与散热设计电力半导体模块在高温环境下容易产生大量的热量。
因此,研究热传导途径以及散热设计是提高电力半导体模块可靠性的关键。
利用热传导模型和散热技术,可以有效降低模块温度,提高其性能和寿命。
3. 绝缘材料的研究高温环境对绝缘材料的性能和可靠性有着重要的影响。
绝缘材料的热稳定性、电性能、抗应力疲劳能力等因素都需要在高温条件下进行研究。
通过优化绝缘材料的选择和设计,可以提高电力半导体模块的抗高温性能和可靠性。
二、可靠性研究1. 热应力与机械应力的研究高温环境下,电力半导体模块容易受到热应力和机械应力的影响,从而导致模块的性能下降或破坏。
因此,研究热应力与机械应力对电力半导体模块可靠性的影响是必要的。
通过模拟和实验研究,可以评估模块的结构和材料对应力的敏感性,并提出相应的改进方法。
2. 电热迁移的研究电力半导体模块在高温条件下,电热迁移现象可能会导致器件性能的恶化。
电热迁移会引起器件结构变形、导体断裂和界面损伤等问题。
因此,需要对电热迁移进行研究,评估其对器件可靠性的影响,并提出相应的控制和改进策略。
3. 温度循环寿命测试温度循环寿命测试是评估电力半导体模块可靠性的常用方法之一。
通过连续对模块进行高温和低温循环,可以模拟实际工作条件下的温度变化,并评估模块的性能和寿命。
该测试方法能够反映电力半导体模块在高温环境下的可靠性,从而为可靠性优化提供指导。
MOS器件高温特性研究报告
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MOS器件高温特性研究报告摘要:本报告对MOS器件在高温下的特性进行了研究。
通过在不同温度下对MOS器件进行电性能测试,获得了其电流、电压和功耗等参数的变化情况。
研究结果表明,高温对于MOS器件的电性能有较大的影响,且温度升高会导致器件性能的恶化。
因此,在实际应用中,需要考虑高温环境对MOS器件的影响,并采取相应的措施进行优化设计。
1.引言随着电子技术的不断发展,各种电子器件在高温环境下的应用也越来越广泛。
MOS器件作为一种常见的半导体器件,其性能在高温条件下的稳定性成为了研究的重点。
2.实验方法本次实验选取了若干个MOS器件样品,并分别在室温(25℃)和高温(100℃、150℃和200℃)下进行了电性能测试。
测试项目主要包括电流、电压和功耗等参数的测量。
3.结果与讨论根据实验数据,我们得到了MOS器件在不同温度下的电性能变化情况。
随着温度的升高,MOS器件的电流逐渐增大,而电压则逐渐降低。
这表明高温环境会对器件的导电性能产生积极影响,同时也说明了器件内部存在一定的温度对电子行为的调控作用。
然而,随着温度进一步升高至150℃和200℃,我们观察到MOS器件的电流开始下降,电压则持续降低。
这说明高温对MOS器件的性能表现出负面影响,可能由于导电材料的热退化或电子迁移速率的下降。
除了电流和电压的变化,功耗也是我们关注的重要参数之一、实验结果显示,随着温度的升高,MOS器件的功耗呈现出增加的趋势。
这可能是因为高温下电子的碰撞和漂移效应增大,从而引起能量的散失。
4.结论通过对MOS器件在高温环境下的电性能测试,我们得出了以下结论:-高温对MOS器件的电性能有显著的影响,温度的升高会导致其性能的恶化;-随着温度的升高,MOS器件的电流逐渐增加,而电压逐渐降低;-高温环境下,MOS器件的功耗呈现增加的趋势。
因此,在实际应用中,需要特别注意高温对MOS器件的影响,并采取相应的措施进行优化设计,以确保器件在高温环境下的可靠性和稳定性。
SOI材料MOS器件高温特性的模拟
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SOI材料MOS器件高温特性的模拟
冯耀兰;翟书兵
【期刊名称】《电子器件》
【年(卷),期】1996(019)004
【摘要】本文介绍了SOI材料MOS器件内部特性(杂质浓度分布、载流子浓度分布、电流密度分布及电势分布)在300K和537K条件下的模拟结果,并进行了理论分析和验证。
【总页数】7页(P215-221)
【作者】冯耀兰;翟书兵
【作者单位】东南大学微电子中心;东南大学微电子中心
【正文语种】中文
【中图分类】TN304.12
【相关文献】
1.薄膜全耗尽积累型SOI MOS器件在(27~300℃)宽温区高温特性的研究 [J], 冯耀兰;樊路加;宋安飞;施雪捷;张正
2.宽温区(27—300℃)MOS器件高温特性的模拟 [J], 冯耀兰;翟书兵
3.体硅、SOI和SiCMOS器件高温特性的研究 [J], 冯耀兰
4.薄膜全耗尽SOI CMOS电路高温特性模拟和结构优化 [J], 刘梦新;高勇;张新;王彩琳;杨媛
5.MOS器件高温特性的解析模型和模拟 [J], 冯耀兰;李丽
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mos管的温度系数
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mos管的温度系数(原创实用版)目录一、MOS 管的概念及特点二、MOS 管的温度特性三、MOS 管温度系数的影响四、MOS 管在步进电机控制中的应用正文一、MOS 管的概念及特点MOS 管,即金属 - 氧化物 - 半导体场效应晶体管(Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistor),是一种半导体器件。
它具有高电阻性和低电阻性两种状态,可以通过调节外部电压来控制导通状态。
MOS 管具有输入电阻高、噪声低、功耗小、制造工艺简单等优点,在电路设计中有着广泛的应用。
二、MOS 管的温度特性MOS 管的性能参数随着温度的变化而变化,其中最重要的是温度特性曲线。
温度特性曲线描述了 MOS 管体二极管的 Vf 特性,即当电流越大时,Vf 也越大。
同时,结温越高,二极管的 Vf 越低。
这导致 MOS 管在不同温度下具有不同的导通电流和截止电压,影响其性能和可靠性。
三、MOS 管温度系数的影响MOS 管的温度系数是指其性能参数随温度变化的速率。
通常情况下,MOS 管的温度系数是负数,即随着温度的升高,其性能参数会降低。
这主要是因为随着温度的升高,半导体材料的载流子浓度增加,导致导通电阻降低,从而影响 MOS 管的性能。
此外,温度的升高还可能导致 MOS 管的内部结构发生变化,影响其可靠性。
四、MOS 管在步进电机控制中的应用在步进电机控制中,常用的是四极 MOS 管,它具有四个端子:源极、漏极、控制极和基极。
在控制步进电机时,通常将源极和漏极连接到步进电机的相线,通过调节控制极和基极的电压来控制 MOS 管的导通状态,从而实现对步进电机的驱动和控制。
由于 MOS 管具有较高的输入电阻和较低的噪声,因此在步进电机控制中具有较高的性能和可靠性。
综上所述,MOS 管的温度特性和温度系数对其性能和可靠性具有重要影响。
77K温度下MOS器件的SPICE模型实现中期报告
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77K温度下MOS器件的SPICE模型实现中期报告
本文介绍了在77K温度下MOS器件SPICE模型实现的进展情况。
SPICE模型是一种在电路仿真软件中广泛使用的模拟模型,用于模拟各种电子元件的性能和行为。
在MOS器件的SPICE模型实现中,需要考虑器件的物理结构和电学特性。
在77K温度下,MOS器件的性能和行为会发生一些变化,因此需要对SPICE模型进行适当的调整和修正。
目前,我们已经开展了一些实验工作,收集了MOS器件在77K温度下的性能数据,并且对这些数据进行了分析和处理。
我们还在建立基于这些数据的SPICE模型,并对模型进行优化和验证。
具体来说,我们已经完成了以下工作:
1. 实验测试:使用特定的测试工具和方法,测试了MOS器件在77K 温度下的性能,包括电流-电压关系、输入输出特性、输出阻抗等。
2. 数据分析:对实验数据进行了分析和处理,研究了MOS器件在低温下的特性和行为。
3. SPICE模型建立:以测试得到的数据为基础,建立了MOS器件在77K温度下的SPICE模型,包括电流源、电容器、电阻器等元件。
4. 优化验证:对SPICE模型进行了优化和验证,确保模型能够准确地模拟MOS器件在77K温度下的性能和行为,提高模拟精度和可靠性。
总体来说,我们已经取得了一定的进展,并且对MOS器件在77K温度下的SPICE模型实现有了更深入的认识。
下一步,我们将继续完善SPICE模型,并进一步优化和验证,以增强其可靠性和应用性。
SiC MOS器件和电路温度特性的研究

SiC MOS器件和电路温度特性的研究SiC MOS器件和电路温度特性的研究摘要:随着电子设备的不断发展,对功率电子器件的需求也越来越高。
SiC(硅碳化物)MOS(金属氧化物半导体)器件作为一种新兴的功率电子器件,具有高温、高速、高效率等优点,被广泛应用于能源转换和高温工况下的电力电子应用。
本文将重点研究SiC MOS器件和电路的温度特性,探讨其在高温环境下的性能和可靠性。
1. 引言SiC MOS器件由碳化硅材料制成,相对于传统的硅(Si)功率器件而言,具有较高的耐温性能和更好的导电性能。
随着电子设备对温度稳定性的要求越来越高,SiC MOS器件应运而生。
它不仅能在高温下保持出色的性能,还能实现更小的体积和更高的功率密度。
因此,研究SiC MOS器件和电路的温度特性对于进一步改进功率电子器件的性能具有重要意义。
2. SiC MOS器件与传统硅器件的比较SiC MOS器件与传统的硅功率器件相比,在高温环境下具有许多优势。
首先,SiC MOS器件的导热性能更好,可以承受更高的温度。
其次,SiC MOS器件的击穿电压更高,能够在更高的电压下工作,应用范围更广。
此外,SiC MOS器件具有较低的开关损耗和更高的开关频率,相比之下能够更高效地转换电能。
因此,研究SiC MOS器件的温度特性对于提高功率电子器件的可靠性和性能至关重要。
3. SiC MOS器件和电路的温度特性SiC MOS器件和电路在高温环境下的性能表现得相对较好。
首先,SiC MOS器件具有较低的导通电阻和较高的开关速度,从而在高温环境下能够更快速地响应和传输信号。
其次,SiC MOS器件具有更高的耐击穿电压,能够承受更高的电压工作条件。
此外,SiC MOS器件的导热性能较好,能够更好地散热,确保器件在高温环境下的可靠性。
温度对SiC MOS器件的导通特性和开关特性影响相对较小,在一定范围内仍能保持良好的性能。
4. 温度对SiC MOS器件和电路可靠性的影响SiC MOS器件和电路在高温环境下的可靠性是研究的一个重要方向。
体硅高压LDMOS器件电学特性温度效应的研究

体硅高压LDMOS器件电学特性温度效应的研究刘侠;王钦【摘要】从等温和非等温两个角度,在250 K~573 K(-23℃~300℃)范围内,对体硅高压LDMOS的主要电学参数随温度的变化进行了研究.系统地研究了体硅高压LDMOS阈值电压、导通电阻和饱和电流等主要电学参数的温度效应及其机理.【期刊名称】《现代电子技术》【年(卷),期】2006(029)023【总页数】3页(P124-126)【关键词】体硅LDMOS;等温;非等温;负阻效应【作者】刘侠;王钦【作者单位】东南大学国家ASIC系统工程技术研究中心,江苏,南京,210096;东南大学国家ASIC系统工程技术研究中心,江苏,南京,210096【正文语种】中文【中图分类】TP333.5+21 引言目前电子产品对半导体器件的工作温度提出了越来越高的要求,尤其是功率电路由于自身大电流、高电压的特点,其许多应用都要求在高温下工作。
体硅LDMOS(Lateral Double-diffused MOS)由于其优异的性能和低廉的成本,被广泛地应用于功率集成电路中。
当普通低压MOS器件的温度特性被广泛关注和研究[1,2]的同时,体硅高压LDMOS的温度效应也逐渐成为研究热点。
文献[3,4]研究了温度改变对LDMOS性能的影响。
在这个基础上,文献[5-7]考虑了LDMOS的温度场分布和自热效应,从器件电热耦合的角度出发分析了器件的热特性。
本文从等温和非等温两个角度系统地阐述了体硅高压LDMOS阈值电压、导通电阻和饱和电流等主要电学参数的温度效应,并分析解释了温度影响体硅LDMOS器件性能的机理。
2 器件结构及工艺本文采用N型体硅LDMOS进行模拟分析并得到器件的温度效应。
图1是一个典型的体硅N-LDMOS的纵面剖视图。
和普通的MOS管相比,LDMOS在沟道到漏区之间有一层低掺杂的漂移区。
当漏端加高电压时,由于漂移区的浓度较低而首先耗尽,大部分的电压都加在漂移区上,从而使得LDMOS能够承受较高的电压。
薄膜全耗尽积累型SOIMOS器件在(27~300℃)宽温区高温特性的研究
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soi mosfet高温电学参数退化机制的研究

soi mosfet高温电学参数退化机制的研究半导体材料的性能随着温度的增加而发生变化,这对于用于高温环境下的电子器件的可靠性和性能至关重要。
尤其对于高温工作的SOI MOSFET (Silicon-On-Insulator Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistor)器件而言,其电学参数如电流驱动能力、截止频率等退化对于其稳定的工作至关重要。
因此,研究SOI MOSFET高温下的电学参数退化机制具有重要的理论和应用意义。
研究目的:本文旨在系统地研究SOI MOSFET在高温环境下电学参数退化的机制,从材料特性、器件物理和工作条件等多个角度进行分析,为高温环境下SOI MOSFET的设计和应用提供理论指导。
方法步骤:第一步:材料特性分析首先,我们需要对SOI MOSFET的材料特性进行分析。
SOI MOSFET是一种在划分的单晶硅基底和绝缘层上制作的器件。
绝缘层的厚度和材料类型对其电学参数退化有着影响。
因此,我们需要研究不同绝缘层的材料(如SiO2、Si3N4等)在高温下的热稳定性,以及与硅基底之间的界面特性。
第二步:器件物理分析接下来,我们将对SOI MOSFET的器件物理进行分析。
主要包括沟道长度、抑制因子、反漏电流等特性的退化机制。
高温环境下,薄绝缘层和硅基底之间的热扩散效应会导致电流密度增加,进而造成沟道长度和抑制因子的退化。
此外,高温还会引起载流子的热激发和杂质散射效应,导致反漏电流的增加。
通过对这些机制进行分析,可以提供更准确的电学参数模型。
第三步:工作条件分析最后,我们需要研究高温环境下SOI MOSFET的工作条件对电学参数的影响。
温度对电学参数的退化有着显著的影响,因此在高温环境下,我们需要考虑如何调整工作电压、电流等工作条件来保证器件的可靠性稳定性。
结果与讨论:通过对SOI MOSFET高温下电学参数退化机制的研究,我们可以得到以下结论:1. 不同绝缘层材料对SOI MOSFET的高温稳定性有着不同的影响,SiO2绝缘层具有较好的热稳定性。
MOS器件高温特性研究报告
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模型尚需改进处
本文中的模型当然也有一些不足之处,在建立迁移率模型时,只考虑主 要因素电离杂质散射的影响,忽略了其他因数,如果考虑更多的因数, 结果会更精确。 研究阈值电压的时候,本文假定耗尽层电荷 QB max,金属-半导体功函 数差不变,实际中考虑其与温度的关系的话,模拟的结果会更准确。
本征载流子浓度
漏电流 I R
Ir低温时极小,而高温时随温度 升高急剧增大,对器件工作造 成非常大的影响。 Ir与ni的平方近似成正比,可 见Ni是一个非常重要的影响 因素
阀值电压的高温特性
ni
阈值电压的绝对值与温度近似成线性下降,主要是随 温度升高导致 增加引起费米势下降引起的。
转移特性 Ι DS − VGS
MOS器件高温特性研究报告
小组成员
胡志富 程文进 李清俊 严兆辉 柯政 吕肖晗 黄辉 薛文彬 李波 何卿 龚潇倩
研究mos器件高温特性的意义
高温电子学的产生 目前主要应用的硅器件工作温度低于125℃,而现实中越来越多的场 所需要半导体器件工作于200~300℃以上。故高温电子学应运而生。设计中必不可少的重要手段,而常规的模 拟软件只适用于-50~+150℃的常温范围,故我们必须重新构建半导 体器件的高温模型,来模拟半导体器件的高温特性。
(VGS − VT ) ⋅ VDS − VDS ⎥ ⎢ L⎣ 2 ⎦
VDS < VGS − VT
Ι DS 2 =
1 W 2 ⋅ µ ⋅ COX ⋅ (VGS − VT ) 2 L
饱和区 VDS ≥ VGS − VT
转移特性
输出特性
跨导 g m − T
跨导
W ⎧ C I DS µ ⋅ ⋅ OX ⎪ ⎪ L gm = ⎨ ⎪ µ ⋅ C ⋅ W (V − V ) OX GS T ⎪ L ⎩
薄膜全耗尽soicmos电路高温特性模拟和结构优化
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摘要薄膜全耗尽SOI CMOS电路高温特性模拟和结构优化学科:微电子学与固体电子学作者姓名:刘梦新签名:指导教师:高勇教授签名:王彩琳副教授签名:答辩日期:摘要SOI CMOS电路因具有低结电容、二级效应小以及无热激发闩锁效应等优点,现已广泛的应用于高速低功耗IC设计领域。
但由于SOI结构中的隐埋氧化层热传导率较差,使得器件有源区内产生的功耗很难传递出去。
因此自加热效应对SOI电路特性的影响变得明显起来。
本文针对SOI CMOS电路在高温领域的应用,从模型建立、高温特性分析、工艺和结构参数优化等几个方面进行了研究。
基于0.18μm全耗尽SOI CMOS工艺,建立了符合深亚微米级要求的器件结构模型。
结合三维器件模拟软件ISE TCAD,对模拟时所需物理模型进行了修正。
模拟中引入了更为精确的Hydrodynamic模型和热力学模型,为正确估计温度对有效迁移率和碰撞电离产生率的影响还加入了量子模型,并记入了能带变窄和DIBL效应对电路特性的影响。
利用上述模型,在300K~600K温度范围内,对全耗尽SOI CMOS倒相器的温度特性进行了模拟分析,得到了单管和倒相器在不同温度下的静态、瞬态特性。
模拟结果表明,倒相器中的N管和P管的阈值电压对温度较为敏感,随着温度的升高输出特性表现出明显的退化,泄漏电流剧增,倒相器高低电平转换区变宽,噪声容限下降,电路的功耗和延迟均大幅度增加。
故对传统的FD SOI CMOS倒相器的工艺参数进行了优化,并认为可通过在埋氧层中引入切口形成DSOI结构达到缓解热效应的目的。
优化结果显示,当切口在栅的正下方且大小等于栅长时,器件综合特性最佳,并指出此类DSOI器件的速度特性损失大,不适合高频电路的应用。
对此提出一种改进的AlN-DSOI结构,并探讨了实现工艺。
与SOI和DSOI结构的高温特性比较,改进后的AlN-DSOI结构可在有效缓解SOI结构热效应和浮体效应的基础上,显著提高电路的速度和驱动能力,十分适合高温高速电路设计领域的应用。
“MOS器件变温特性测试”实验报告(空)

电子科技大学实验报告学生姓名:杨江学号:2803201014指导教师:杜江锋日期:2011年10月27日一、实验室名称:微电子技术实验室二、实验项目名称:MOS 器件变温特性测试三、实验原理本实验重点放在电应力、温度变化对MOS 器件栅介质绝缘特性的影响测试和数据处理,实验流程如下:图1 MOS 器件栅介质绝缘特性测试实验流程图四、实验目的MOS 工艺以其高集成度、低成本、低功耗等优点成为VLSI 的主流工艺。
随着MOS 工艺集成度的提高,MOS 器件栅介质绝缘特性将影响着MOS 晶体管和IC 的可靠性。
在集成电路工艺高度发展的今天,本来就在IC 制造中很重要的可靠性问题变得更加突出。
因此了解和掌握MOS 器件栅介质绝缘特性对与设计与生产具有有十分重要的意义。
通过该实验一方面可以掌握MOS 器件栅介质绝缘特性的测试方法与电应力、温度对绝缘特性的影响,进而可以了解其他微电子封装测试实验在产品研制过程中的重要性。
本实验是基于微电子技术应用背景和《集成电路测试与封装》课程设置及其特点而设置,目的在于:通过该实验,使学生了解MOS 器件栅介质绝缘特性,认识电应力和温度对其影响。
学习并掌握高低温恒温箱、晶体管特性图示仪、示波器等设备的使用方法。
增强学生的实验与综合分析能力,能对测得的数据进行分析。
提取出栅介质室温下器件加电应力 测量器件电特性 分析器件栅介质绝缘特性进行数据处理,结果分析变化温度器件加电应力 测量器件电特性分析器件栅介质绝缘特性绝缘参数特性,并对数据进行分析。
进而为今后从事科研、开发工作打下良好基础。
五、实验内容1、高低温恒温箱和晶体管特性图示仪的使用与操作练习。
2、找到测试器件漏(D)、栅(G)、源(S)、衬(B)对应的封装管脚编号。
注意同一衬底(B)对应四个同种类型的测试器件,同一源极(S)/栅极(G)对应两个同种类型的测试器件。
3、确定要测试的器件是NMOS还是PMOS管,据此确定其漏(D)、栅(G)、源(S)、衬(B)所要加的偏压极性与大小。
碳化硅MOSFET的高温模型及关键工艺研究

碳化硅MOSFET的高温模型及关键工艺研究碳化硅MOSFET是一种高温工作的电子器件,在一些高温环境和高功率应用中具有重要的应用价值。
在设计和研究碳化硅MOSFET时,需要考虑其高温特性以及关键的工艺参数。
本文将从碳化硅MOSFET的高温模型和关键工艺两方面进行论述。
首先,碳化硅MOSFET的高温模型是研究和分析器件在高温环境下的电学特性的重要工具。
在高温下,电子设备的性能会受到温度的影响,例如电流漏失、功率损耗等。
因此,需要建立一种准确的模型来描述碳化硅MOSFET在高温下的工作情况。
1.热阻模型:考虑到碳化硅MOSFET在高温环境下可能会产生热损耗,需要建立热阻模型来分析和评估温度的分布情况,以及热对器件性能的影响。
2.漂移效应模型:由于高温下电子的漂移速度增大,导致电子在通道中的迁移效应增强。
因此,需要考虑漂移效应对MOSFET的影响,并建立合适的模型进行分析。
3.载流子浓度模型:在高温下,载流子浓度的变化会对电流特性产生较大影响。
因此,需要建立合适的载流子浓度模型,来描述载流子浓度随温度变化的规律。
其次,碳化硅MOSFET的关键工艺研究也是提高器件性能和可靠性的关键。
碳化硅MOSFET的关键工艺主要包括以下几个方面:1.材料制备工艺:碳化硅MOSFET的性能受到材料质量的影响。
因此,需要进行合适的材料制备工艺研究,以获得高质量的碳化硅材料。
2.界面工艺:碳化硅MOSFET的界面质量对器件性能有很大影响。
需要研究适合碳化硅材料的界面工艺,以获得低损耗和高流动度的器件。
3.接触电阻工艺:接触电阻是器件性能的重要指标之一、需要进行接触电阻工艺研究,以实现低电阻和高可靠性的接触。
4.通道工艺:碳化硅MOSFET的通道制备工艺对器件的漂移效应和载流子浓度分布都有重要影响。
因此,需要研究合适的通道工艺,以实现良好的通道电学特性。
综上所述,碳化硅MOSFET的高温模型和关键工艺研究是提高器件性能和可靠性的重要措施。
MOS器件高温特性模拟

有效质量 m 对其进行了修正,值得指出了的是我们在建立模型的时候,对迁移率进行了简
化处理,即高温时候忽略了低温因素,提出了模型
µ= q ⋅ 1
m*
3
Α⋅Τ2
式中常数 A 是我们通过曲线模拟而来,具体推导如下:
(2)
由半导体物理知识 [1] 知:
电离杂质散射: 声学波散射:
3
µi ∝ Ni−1 ⋅T 2
导过程可以看出,很多常温忽略的因素我们必须进行考虑,只有这样我们的模型才能更贴近
事实,也能反映高温状况下的载流子的实际模拟情况,从而更好的为研究高温 MOS 器件的
高温特性奠定基础,我们的模型在以上的模型中没有考虑空穴和电子的态密度有效质量以及
将禁带宽度当成是定值,对此我们利用了修正.
文献 [2] 给出了硅材料禁带宽度及载流子有效质量与温度关系的表达式。
对 空 穴 : y=4, a=0.59, b=0.35, c=5.9 ×10−3 , d=10 10−3 , e=0.247,
ϕ(T ) =Arcsinh(0.17T+3.74)
通过实验拟合得 Α = 2 ×10−26(其中 µ 的单位是 cm2 /V ⋅ s )通过模拟得高温下 µ 与 Τ 的曲线如 下:
化,在这里,为了更好的从最基本的参数着手,我们采用了模型 Eg
=
E0
− αT 2 T +β
,对于硅,
锗,砷化镓分别取如下的参数
材料 硅 锗 砷化镓
Eg(0K)/ev 1.170 0.7437 1.519
α(1 0 − 4 e V / K ) 4.73 4.774 5.405
β(K) 636 235 204
m*
3
Α⋅Τ2
mos管高温反偏试验原理

MOS管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)是一种常见的场效应 晶体管,用于控制电流的开关或放大器。高温反偏试验是对MOS管进行的一种测试,旨在评 估其在高温环境下的性能和可靠性。
高温反偏试验的原理如OS管样品,并将其连接到测试电路中。
2. 设置测试条件:将测试电路中的电源电压调整为适当的值,以使MOS管处于反偏状态 。同时,将测试环境温度升高到所需的高温水平。
mos管高温反偏试验原理
3. 进行测试:在高温环境下,对MOS管进行一系列的电性能测试,包括漏电流、阈值电 压、开关速度等。这些测试可以通过测量电流、电压和时间等参数来完成。
4. 记录数据:将测试结果记录下来,包括每个样品的测试数值、时间和环境温度等信息。
5. 分析和评估:通过对测试数据的分析,评估MOS管在高温环境下的性能和可靠性。可 以比较不同样品之间的差异,并根据测试结果来判断MOS管的可靠性和适用性。
高温反偏试验可以帮助评估MOS管在高温环境下的稳定性和可靠性,以确定其适用范围 和使用寿命。这对于一些高温应用领域,如汽车电子、航空航天等,具有重要意义。
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电子科学与技术系0103班C1组 《计算材料学》课程设计
Wuhan 430074,Hubei,P.R.China
中国. 湖北. 武汉
半导体参数模型
高温考虑修正
MOS MOS
高温半导体参数模型
实
型
际
理想化假设和近似
器
件
器
物
件
理
模
数学模型
模
型
改
选定软件并确立算法
进
编程模拟器件高温特性
N 模拟结果与实际一致吗
关键词:半导体物理 MOS 器件 高温特性
近似模型 数值模拟
Abstract: In this paper, temperature characteristics of physical parameters in semiconductor are
studied, such as carrier transfer rate and intrinsic concentration, etc. The traditional models are also modified. Then approximate analytic models of MOS devices for leakage current ( ΙR ), threshold voltage (VT ), transfer characteristics and transconductance ( g m ) are proposed. NMOS device is taken for example, by using LabView (a tool for simulating) to carry out numerical simulation. Then some conclusions of the changes of these characteristic parameters in high temperature are achieved. These conclusions could be used as references in analyzing and designing high-temperature MOS device.
中国. 湖北. 武汉
由于常温下半导体的温度特性模型和理论都已经比较成熟,但是在高温下需要对其进行 重新加以探讨,并进行必要的修正,这是分析 MOS 器件高温特性的基础。所以我们首先研 究了硅材料的一些基本参量的温度依赖特性并给出了高温条件下应该考虑的问题,包括禁带 宽度,本征载流子,迁移率等,然后我们考虑了高温效应,考虑到影响 MOS 器件因素的复 杂性及计算效率等因素,本文在建立模型时,做了必要的近似,忽略了一些次要因素,对这 些模型作了必要的修正和改进,最后我们运用前面提出的高温模型进一步深入研究了 n 型 MOS 器件的高温电学特性分析,利用 Labview 同时模拟了高温 MOSFET 的输入输出特性, 阈值特性,泄漏电流,跨导等,并给出模拟程序的结构框图 ,源程序和模拟结果。
图 3 迁移率 µ 随温度 T 的变化
比较此模型与传统模型,传统模型认为
µ
(Τ)
=
µ
(Τ1
)
⋅
−
Τ
3 2
,没有考虑
m*
随
Τ
的变化,实际上
m*
随
温度减小,该模型修正了这个误差.
结果分析:由模拟结果知,随温度升高 µ 减小,这是是影响 MOSFET 的高温特性的重要原因。
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中国. 湖北. 武汉
3. 本征载流子随温度变化
本征载流子一般模型
ni
(T
)
=
3.9
×1016 T
3 2
exp(−
Eg0 2KT
)cm −3
(6)
本征载流子对于 MOS 器件是一个非常重要的参变量,我们必须对它进行深入的分析
和讨论,在一般的模型中,对其进行了常温很窄的温度范围的近似,事实上从我们如下的推
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µ
(Τ)
=
µ
(Τ1
)
⋅
−
Τ
3 2
,
(1)
同时我们也没有采用很多的复杂模型,因为我们觉得迁移率应该从最根本的模型出发来
考虑温度的因素的影响,在翻阅了半导体物理学后,我们采用了自己的创新模型,即考虑了
Keywords: Semiconductor physics, MOS device, High-temperature characteristics, Approximate
characteristics, Numerical simulation
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Wuhan 430074,Hubei,P.R.China
中国. 湖北. 武汉
MOS 器件高温特性模拟
胡志富 程文进 李清俊 严兆辉 柯政 吕肖晗
黄辉 薛文彬 李波 何卿 龚潇倩
华中科技大学电子科学与技术系 0103 班 430074
摘要:本文先研究了载流子迁移率、本征载流子浓度等半导体物理参数的温度特性,并对传
统的模型进行修正,然后提出 MOS 器件的泄漏电流、阈值电压、转移特性和跨导等特征参 数高温特性的近似解析模型,并以 n 沟道 MOS 器件为例,用 LabVIEW 软件进行数值模拟, 得出了这些特征参量的在高温下的变化规律,为分析和设计在高温下工作的 MOS 器件了参 考。
对 空 穴 : y=4, a=0.59, b=0.35, c=5.9 ×10−3 , d=10 10−3 , e=0.247,
ϕ(T ) =Arcsinh(0.17T+3.74)
通过实验拟合得 Α = 2 ×10−26(其中 µ 的单位是 cm2 /V ⋅ s )通过模拟得高温下 µ 与 Τ 的曲线如 下:
表 1 各半导体材料禁带宽度的一些参数
并通过计算机模拟得出了 Eg -T 曲线 如图 2 所示:
图 2 禁带宽度 Eg 和温度 T 关系 由上图可以很明显的看出,对于半导体材料来说 ,随着温度的升高,禁带宽度是逐渐下降 的,在考虑高温 MOS 器件时候必须考虑他的高温修正,所以我们采用本模型作为基本模型。 2. 迁移率与温度的关系 µ − Τ 通过我们半导体学习我们知道迁移率对温度有强烈的依赖关系,而且对于器件的特性有 很大的影响,因此在查阅了大量资料后我们放弃了传统的简单关系:
Y 结果分析
图 1 MOS 器件高温特性模拟思路
二、半导体材料物理参量的高温特性
众所周知,半导体材料的一个显著特点是其物理参数对温度具有很强的依赖型。然而, 由于已有的器件与电路多工作在常温区,通常采用的模型亦以其在常温下的行为基础,很少 涉及在 100。C ~300。C 高温下的变化。而在高温温度条件下,许多参数的变化呈现出与常温 下不同的特点,原有模型的适用性需要重新加以探讨,并给予必要的修正。这是高温器件电 子学研究的物理基础。
m*
3
Α⋅Τ2
(4)
其中载流子有效质量 [2] :
m* n, p
= {a y
+
[
1
1 ]y +[
1
1
}y ]y
b + c *T d + e*ϕ(T )
(5)
对电子:y=4, a=1.06, b=1.07, c= 2.5 ×10−4 , d=9.8×10−2 e=5.48, ϕ(T ) =T 1/ 2
在江老师的《计算材料学》里我们知道,根据器件的物性,用计算机模拟材料的结构和 特性,对设计材料有很大的指导作用。器件模拟分为两类,即数值模型和解析模型。数值模 型就是从基本的物理方程出发依照器件的几何结构建立严格的数值模型,对其数值求解从而 得到器件到特性参数。解析模型则是根据一定的假设、近似、或拟和,给出一定条件下的使 用的表达式来代表器件性能,与数值模型相比,虽然精确度较差,但运算量小,可以简便的 进行一般器件特性的研究和优化设计,因此,我们采用了解析模型。其研究过程可以由图 1 所示:
有效质量 m 对其进行了修正,值得指出了的是我们在建立模型的时候,对迁移率进行了简
化处理,即高温时候忽略了低温因素,提出了模型
µ= q ⋅ 1
m*
3
Α⋅Τ2
式中常数 A 是我们通过曲线模拟而来,具体推导如下:
(2)
由半导体物理知识 [1] 知:
电离杂质散射: 声学波散射:
3
µi ∝ Ni−1 ⋅T 2
Eg
=
E0
−
αT 2 T +β
(7)
其中: E0 = 1.17 ± 0.001eV , β = 636 ± 50k ,α = 4.73*10−4 ± 0.25*10−14 eV / k 由文献 [1] ,本征载流子浓度 ni :
ni =
Nc
Nv
exБайду номын сангаас(−
qEg 2kT
)
Nc
=
2
(2π mn*kT )32 h3
化,在这里,为了更好的从最基本的参数着手,我们采用了模型 Eg
=
E0
− αT 2 T +β
,对于硅,
锗,砷化镓分别取如下的参数
材料 硅 锗 砷化镓
Eg(0K)/ev 1.170 0.7437 1.519
α(1 0 − 4 e V / K ) 4.73 4.774 5.405
β(K) 636 235 204
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