原材料及中间产品等的检测项目及数量要求表1.doc
原材料、中间产品检测计划资料
此文档仅供收集于网络，如有侵权请联系网站删除原材料、中间产品检测计划xx 建筑工程有限公司xx 工程项目经理部年月日此文档仅供收集于网络，如有侵权请联系网站删除1、原材料、中间产品、成品的质量检验和试验对本工程使用的工程材料，由厂家提供质保书，按设计、施工规范进行抽样检验。
原材料检验程序如下：（1）本工程使用的钢材、水泥、砂、石、止水等材料按照设计和有关规范的要求，取样送到建设单位认可的检测单位进行检验和试验。
主要送检项目包括：a钢筋、水泥、砂、碎石等材料常规化验项目；b、砼配合比试验；1）水泥①选用水泥的标号应与设计标号相符。
根据设计要求，本工程所采用的水泥其标号不小于设计标号。
②水泥进场时，应有出厂合格证和质量检测报告，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，为确保质量，承包人对每批运进工地的水泥，必须抽样进行品质复验（每200t同品种同标号水泥为一取样单元, 不足200t也作为一取样单元，应从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀作为样品，总数不少于20kg）,并将复查试验成果资料报监理部审批。
此文档仅供收集于网络，如有侵权请联系网站删除③水泥的品质（氧化镁及三氧化硫的含量、烧失量、细度、安定性、强度等）指标，应符合现行的国家标准及部颁有关标准的规定。
2）块石①砌体所用的块石，必须质地坚硬，石质均匀，无风化剥落和裂纹。
②严禁采用风化岩、石灰岩作为砌筑石料，如发现风化岩、石灰岩石料进入砌体，必须立即拆除。
③用作砌体的块石，块厚大于20cm上下两面大致平行、平整，无边角、薄边。
④砌体镶面应一律采用粗块石，主面石块最小长度（宽度）不小于300mm，其外露面应平整美观。
⑤进入砌筑面的石料需经过浸水或冲洗处理，其表面应呈湿润状态。
⑥表面附有黄皮、斑锈的石料需凿除干净方准用于砌筑。
石料表面附着油污、泥浆者必须清洗干净，油污无法清除的石料不准用于砌筑。
3）粗骨料（碎石）①用作骨料或反滤料的碎（砾）石，要求质地坚硬，其抗压强度应满足设计要求。
原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
名称
主要检测项目
主要技术标准
检测组数/批量
水泥
3d、28。
《通用硅酸盐水泥》GB175—2007
以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批；散装水泥每≤500t为一验收批。
抗冻、抗渗或其他主要特殊要求应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1～2组。
钢筋
外观质量及公称直径、重量偏差、抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯等。
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧带光圆钢筋（GB1499.1-2008）》
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）》
1组/60t
（每组7根，2根冷弯，5根称重量偏差（其中2根冷拉））
焊接接头质量：
抗拉强度
对焊做抗拉强度、冷弯等。
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ／T27-2001）
一组/300根（或按设计要求），且每种接头不少于1组。对焊一组6根试样，3根冷拉，3根冷弯；搭接焊一组3根，只做冷拉。
砂
含泥量、泥块含量、云母含量、有机质含量、颗粒级配等。
《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52—2006
《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）、《建筑用砂》（GB/T14684—2001）、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）
1组/600t，不足600吨亦取一组。
碎（卵）石
锚杆
抗拔力、张拉力等。
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）、《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）
常用原材料检测项目、频率
1.重量偏差；
2.屈服强度；
3.抗拉强度；
4.伸长率；
5.冷弯
1.GB；
2.GB；
3.GB/T 699；
4.GB/T 700；
5.GB/T 1591
每种规格、每批次或每60t取样1组，不足60t取样1组；超过60t，每增加40t或不足40t的余数增加取样1组
每组4根，拉伸2根，冷弯2根
焊接
1.抗拉强度；
7.CBR顶破强度；
8.渗透系数
1.GB/T 17638；
2.GB/T 17639；
3.GB/T 17640
每批次至少取样1组
1块，面积≥2m×2m
10
建筑石油沥青
1.针入度；
2.延度；
3.软化点
GB494
每批次至取样1组
数量≥3kg
5.凝结时间差；
6.抗压强度比；
7.收缩率比；
8.水泥净浆流动度；
9.氯离子含量；
10.密度；
11.含固量或含水量；
12.细度；
13. pH值
GB 8076
掺量≥1%：按批次每100t取样1组；掺量<1%：按批次每50t取样1组；掺量<%：按1t～2t取样1组
样品数量≥t水泥所需的外加剂量
表 主要原材料常规检验（续）
1.GB/T
2.GB/T
每批次至少取样1组
1段，长度≥1m
泡沫塑料板
1.硬度；
2.表观密度；
3.压缩强度；
4.拉伸强度；
5.撕裂强度；
6.压缩永久变形
CECS 117
每批次至少取样1组
3块，每块面积≥1m×1m
9
土工合成材料
水利项目工程原材料中间产品设备主要检测计划项目和数量.docx
+\原材料及中间产品质量主要检验项目和数量1、原材料名称主要检测项目主要技术标准检测组数 / 批量3d、28d 抗压强度及抗《通用硅酸盐水泥》 GB175—2007以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t 为水泥折强度，细度，凝结时《水工混凝土试验规程》（ SL352-2一验收批；散装水泥每≤ 500t为一验间，安定性等。
006）收批。
含泥量、泥块含量、云《普通混凝土用砂石质量及检验方砂母含量、有机质含量、法标准》 JGJ52— 2006颗粒级配等。
《建筑用卵石、碎石》（ GB/T14685含泥量、泥块含量、颗 1 组/600t，不足600 吨亦取一组。
碎— 2001）、《建筑用砂》（ GB/T146粒级配、压碎指标、有（卵）84—2001）、《水工混凝土试验规机质含量、软弱颗粒含石程》（ SL352-2006）量等。
浆（干）砌石料： 1 组 /2000 方；抛填《水利水电工程岩石试验规程》 SL2石料： 1组 /2 万方；不足方数的也应石料抗压强度、软化系数等取一组。
64-2001试样的石料不宜小于 20cm× 20cm×15cm强度、外观质量、耐久《砌墙砖试验方法》 GB/T2542-2003每 3.5 ～15 万块为一检验批次砖性等1、同厂家、同炉号、同级别、同规格、同截面、同一出厂时间每 60 吨为一检外观质量及公称直径、《钢筋混凝土用钢第 1 部分：热验批次，不足 60吨按一批计算重量偏差、抗拉强度、轧带光圆钢筋（ GB1499.1-2008 ）》2、盘卷钢筋和直条钢筋调直后，同一屈服点、伸长率、冷弯《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，钢筋等。
轧带肋钢筋（ GB1499.2-2007 ）》重量不大于 30t 为一批。
1 组 /60t（每组 7根，2 根冷弯， 5 根称重量偏差（其中 2 根冷拉））焊接接头质量：抗拉强《钢筋焊接及验收规程》（ JGJ18—一组 /300根（或按设计要求），且每度种接头不少于 1 组。
建筑材料(中间产品)检测项目及取样参数表
随机抽取
1～3d
21
烧结空心砖和砌块
抗压、抗折
3万块为一批不足3万块按一批记
随机抽取15块作强度试验
随机抽取
1～3d
22
蒸压灰砂砖
抗压、抗折
10万块为一批不足10万块不少于2万块也按一批记。
随机抽取15块作强度试验
随机抽取
1～3d
23
蒸压加气砼砌块
抗压、抗折
1万块为一批不足1万块按一批记
从20个不同部位（袋）水泥中等量取样，混合均匀作为样品总数不少于20kg
28d强度补报单为合格证的重要组成部分，不能缺少
10～33d
2
砂
筛分析、细度模数、泥、石粉含量的检测
用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。
7～35d
9
热轧带肋钢筋
拉力试验
（屈服强度、抗拉强度、伸长率）
冷弯试验
同厂名、同炉号、同一进场时间
按批检验每批重量-不大于60t；不足60t按一批计
每种规格拉伸、弯曲各2根，复检则取双倍样。
取样处距钢筋端头不小于500mm截取，拉力试样长度取5do+200mm弯曲试样长度取5do+150mm
1～3d
不少于80kg
在不同部位抽取15份等量试样进行缩分至所需样品数量
3～5d
4
混凝土配合比、试配、性能
①拌和物性能；
1、稠度2、密度
②制作试块及标养；
③抗压强度；
④干表观密度（轻骨料砼）
不少于：C10-C20：水泥20kg，砂40kg，石60kg C25：水泥25kg砂50kg，石75kgC30：水泥30kg砂60kg，石90kg。C35以上：水泥35kg，砂70kg，石105kg外加剂或掺合料数量按使用说明书并根据水泥用量确定。
水利工程原材料中间产品主要检测项目和数量
水利工程原材料中间产品主要检测项目和数量1.水泥：
-试样的外观和颜色
-水泥浆液性能（流动性、凝结时间）
-水泥强度
-水泥中的硫酸盐含量
2.混凝土：
-骨料（颗粒形状、颗粒大小、密度等）
-砂（颗粒大小、湿度等）
-水泥浆液性能（流动性、凝结时间）
-混凝土的抗压强度和抗折强度
-混凝土的抗渗性能
3.钢筋：
-钢筋的化学成分
-钢筋的机械性能（抗拉强度、屈服强度等）
-钢筋的尺寸和形状
-钢筋的表面处理和涂层质量
4.土壤：
-土壤的颗粒大小和比例
-土壤的含水率和干密度
-土壤的液塑性指数
-土壤的抗剪强度
5.塑料材料：
-塑料材料的化学成分
-塑料材料的物理性能（拉伸强度、断裂伸长率等）-塑料材料的耐蚀性
6.橡胶材料：
-橡胶材料的化学成分
-橡胶材料的物理性能（硬度、拉伸强度等）
-橡胶材料的耐磨性
7.砖石材料：
-砖石材料的物理性质（密度、吸水率等）
-砖石材料的强度
-砖石材料的尺寸和形状
8.木材：
-木材的含水率
-木材的密度
-木材的强度和刚度
上述检测项目的数量视具体工程的规模和要求而定。
通常情况下，每种原材料和中间产品至少需要进行数个检测项目。
对于大型水利工程，每个检测项目可能需要进行多次测试以确保结果的准确性和可靠性。
因此，水利工程原材料中间产品的检测数量可能会比较大。
(完整版)原材料、中间产品检测项目
铜及钢止水带母材：强度、伸长率；
接头：强度。
粉煤灰
细度、烧失量、需水量比、三氧化硫等。
《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055—2007）
1组/200t，不足200t也应检测一次
膨润土
600r读值、层服值/塑性粘度、滤失量、过筛率、水分
《膨润土》（GB/T 20973-2007）
每60t为一检验批次，不足60t也应检测一次；散装每一罐车为一批。
《堤防工程施工规范》SL260-2014
每处、每层400m2取样1个，不足400m2取样1个。
堤基表面
每400m2～800m2取样1个，
建筑物地基
填土处理
压实度、含水率、相对密度等
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
大基坑每50m2～100m2面积内不应少于一个点；对基槽每10m～20m不应少于一个点；每个独立柱基不应少于一个点。
一组/300根（或按设计要求），且每种接头不少于1组。对焊一组6根试样，3根冷拉，3根冷弯；搭接焊一组3根，只做冷拉。
2、土工合成材料、添加剂
名称
主要检测项目
主要技术标准
检测组数/批量
止水材料
橡胶止水带母材：拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、老化等；接头：强度。
《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215—2005
每3.5～15万块为一检验批次
钢筋
外观质量及公称直径、重量偏差、抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯等。
《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧带光圆钢筋（GB1499.1-2008）》
《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）》
1、同厂家、同炉号、同级别、同规格、同截面、同一出厂时间每60吨为一检验批次，不足60吨按一批计算
水利工程原材料中间产品主要检测项目及数量
射线探伤
一类焊缝2%，二类焊缝1%；
涂层厚度、结合力
磁阻法(数字或指针式测厚仪)
每102至少测3个基准面，结构复杂、面积较小的22至少测1个基准面；
结构尺寸
量测
每节、变头检测一个
预应力钢绞线
单根最大负荷、屈服负荷、伸长率、松弛率等
《堤防工程施工规范》SL260-2014
每处、每层400m2取样1个，不足400m2取样1个。
堤基表面
每400m2～800m2取样1个，
建筑物地基
填土处理
压实度、含水率、相对密度等
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
大基坑每50m2～100m2面积内不应少于一个点；对基槽每10m～20m不应少于一个点；每个独立柱基不应少于一个点。
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—2014
《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004
《水工混凝土试验规》SL352-2006
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-地基处理与基础工程》SL633-2012
1、抗压强度试件每100m3成型一组每个墙段至少一组；抗渗性能试件每3个墙段成型一组；弹性模量试件每10个墙段成型一组；室内渗透、抗压强度、弹性模量试验不少于6组。
一组/300根（或按设计要求），且每种接头不少于1组。对焊一组6根试样，3根冷拉，3根冷弯；搭接焊一组3根，只做冷拉。
2、土工合成材料、添加剂
名称
主要检测项目
主要技术标准
检测组数/批量
止水材料
橡胶止水带母材：拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、老化等；接头：强度。
原材料和中间产品检测频率和检测项目
原材料和中间产品检测频率和检测项⽬南⽔北调安阳配套⼯程部分原材料及中间产品质量检验频率和检验项⽬（征求意见稿）⼀、原材料1.1⽔泥1.1.1检验批量：以同⼀⽔泥⼚、同品牌、同强度等级、同⼀出⼚编号，袋装⽔泥每≤200t为⼀批；散装⽔泥每≤500t为⼀批。
1.1.2主要检验项⽬：3d、28d抗压强度及抗折强度、细度、凝结时间、安定性等。
备注：当同⼀批⽔泥存放时间超过三个⽉时，应进⾏复试。
1.1.3资料：①材料/构配件进场报验单（SL288-2003附表CB07）；②⽔泥出⼚合格证、⼚家试验报告；③委托有资质的试验室检测的⽔泥复验报告。
1.2细⾻料1.2.1检验批量：以同⼀批进场的同⼀料场（料源）的细⾻料进⾏主控项⽬检验，且该批细⾻料的代表批量不⼤于400m3或600t。
1.2.2主要检验项⽬：含泥量、泥块含量、云母含量、有机质含量、颗粒级配等。
1.2.3资料：①材料/构配件进场报验单（SL288-2003附表CB07）；②委托有资质的第三⽅试验室检测的《细⾻料检验报告》。
1.3粗⾻料1.3.1检验批量：以同⼀批进场的同⼀料场（料源）的粗⾻料进⾏主控项⽬检验，且该批细⾻料的代表批量不⼤于400m3或600t。
1.3.2主要检验项⽬：含泥量、泥块含量、颗粒级配、压碎指标、有机质含量、软弱颗粒指标等。
1.3.3资料：①材料/构配件进场报验单（SL288-2003附表CB07）；②委托有资质的试验室检测的《粗⾻料检验报告》。
1.4钢筋1.4.1检验批量：同⼀批号钢筋，每60t作为⼀个检验批，不⾜60t时仍按⼀批计。
1.4.2主要检验项⽬：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进⾏拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
1.4.3资料：①材料/构配件进场报验单（SL288-2003附表CB07）；②产品质量证明书；③委托有资质的试验室检测的《钢筋物理性能检验报告》。
1.5⽌⽔带1.5.1检验批量：①铜⽌⽔带，按同⼀牌号、状态和规格组成检验批，每批重量应不⼤于3500kg。
原材料和中间产品检验
水工混凝土原材料与骨料检验、质量控制和检查、监理平行检测和跟踪检测一、原材料1、钢筋钢筋应有出厂证明书或试验报告单。
使用前，仍应作外观质量及公称直径、抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯试验。
需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。
钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。
钢筋的机械性能试验应遵守下列规定：（1）钢筋应分批试验，以同一生产厂家、同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60t。
（2）根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等），并测量本批钢筋的公称直径。
（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，各取一个拉力试件和一个冷弯试件，按《金属拉力试验法》（GB228-76）和《金属冷、热弯曲试验法》（GB232-63）规定进行试验。
如有一个试验项目的一个试件不符合规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋即为不合格。
注：在拉力试验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。
如有一个指标不符合规定，即作为拉力试验项目不合格。
钢筋取样时，钢筋端部要先截去50cm。
再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。
2、水泥运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。
水泥的主要检测项目：3天、28天抗压强度及抗折强度、细度、凝结时间、安定性。
注：每200~400t同生产厂家、同品种、同强度等级、同批次的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位。
不同强度等级应分别取样。
可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总数量至少10kg。
3、水凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。
未经处理的工业污水和沼泽水，不得用以拌制和养护混凝土。
二、中间产品1、砂料的质量技术要求如下：（1）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应经过试验论证。
水利工程原材料中间产品主要检测项目和数量
排水板
外观及排水、力学性能
《塑料排水板质量检验标准》JTJ/T257-96
同批次每20万米检测一次，不足20万米也应检测一次
防渗塑膜
密度、断裂拉伸强度、伸长率、撕裂强度、渗透系数
《渠道防渗工程技术规范》GB/T50600-2010
《高分子防水材料》 GB18173.1-2006
同品种、同规格5000 m2为一批，每批随机抽3卷，取足够试样。
检查孔的数量可为灌浆孔总数的10％左右，10～20孔（一个单元工程）三排以上不超过30孔，至少应布置一个检查孔。
搭接
帷幕灌浆
钻孔取芯、压水试验
检查孔的数量可为搭接帷幕灌浆孔数的3%～5%，
坝基
固结灌浆
宜采用检测岩体弹性波波速的方法，也可采用钻孔压水试验的方法
钻孔压水试验检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。
砂
含泥量、泥块含量、云母含量、有机质含量、颗粒级配等。
《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52—2006
《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）、《建筑用砂》（GB/T14684—2001）、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）
1组/600t，不足600吨亦取一组。
碎（卵）石
5%（4%）水泥
稳定碎石
抗压强度、水泥剂量、混合料筛分
《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
每一作业段做9个试件；每2000m2检测一次。
土方路基
压实度
《公路工程质量检验评定标准》
(JTG F80/1-2004)
每200m每压实层测4处。
防汛公路、坝顶混凝土路面
弯拉强度
《公路水泥混凝土路面施工技术规范》
工程所用原材料、中间材料、金属结构的检测
单位面积重量、厚度、断裂伸长率、撕裂（破）强度、渗透系数等
《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98、《土工布标准》国标/T17638-1998～国标／T 17640—1998
每10000m2，按不同规格、厚度各测一组，不足10000m2也应测一组。每批取2%～3%但不少于2卷，取足够试样进行检测。
每3.5～15万块为一检验批次
钢筋
外观质量及公称直径、重量偏差、抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯等。
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧带光圆钢筋（国标1499.1-2008）》《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（国标1499.2-2007）》
1、同厂家、同炉号、同级别、同规格、同截面、同一出厂时间每60吨为一检验批次，不足60吨按一批计算2、盘卷钢筋和直条钢筋调直后，同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批。1组/60t（每组7根，2根冷弯，5根称重量偏差（其中2根冷拉））
工程所用原材料、中间材料、金属结构的检测
工程中的所用原材料、中间产品、金属结构等检测的种类、数量必须符合相关规程规范，详细技术标准及检验数量参照下表：
原材料、中间产品、金属结构等检测
名称
主要检测项目
主要技术标准
检测组数/批量
水泥
3d、28d抗压强度及抗折强度，细度，凝结时间，安定性等。
《通用硅酸盐水泥》国标16）
1组/600t，不足600吨亦取一组。
石料
抗压强度、软化系数等
《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001
浆（干）砌石料：1组/2000方；抛填石料：1组/2万方；不足方数的也应取一组。试样的石料不宜小于20cm×20cm×15cm
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精品原材料及中间产品等的检测项目及数量要求表材料及中间检测项目抽样数引用规范产品名称检测标准水泥细度、安定性、凝结时间、强度、水化热等同品种、同强度每 200 ～300t 1 次，不足 200t 也作为一取样单位，至少一次。
DL/T5144-2001 钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯同一炉（批）号、同一截面尺寸60t 1 次，至少一次。
SDJ 207-82钢筋焊接抗拉强度不同钢筋类别、直径、焊条牌号及调换焊工时，同材料同焊接操作条件、参数制作抗拉试件SDJ 207-82试验，至少一次。
细骨料细度模数、含泥量、泥块含量、含水率等同料源每 600t 或 400m3 为一批。
DL/T 5144-2001 超逊径、针片状、含泥量。
水利工程同料源、同规格碎石每600t 或 400m3 为一批。
DL/T5144-2001粗骨料泥块含量等公路工程机械集中生产， 400m3 为一批。
JTJ041-2000 人工分散生产， 200m3 为一批。
减水率、含气量、泌水率比、凝结时间差、掺量 <1% ，50t 为一批GB8076-1997 外加剂抗压强度比、收缩率比、对钢筋锈蚀作用、掺量 >1% ，100t 为一批GB119-1988 对化学性能响掺量 <0.01% ， 1～2t 为一批DL/T5100-1999土工织物单位面积质量、厚度等效孔径、拉伸、撒2% ，至少一次DL/T5144-2001 裂、握持、顶破、膨胀强度、摩擦强度SL/T235-98GB/13762-92土工格栅单位面积质量、网孔尺寸、拉伸以 5000m2 为一批，抽样数量每批次不少于一次。
SL/T235-1999JTJ/T060-98同一强度等级抗压强度：水利工程①大体积混凝土 28d 龄期每 500m3 成型一组SDJ 207-82 ②非大体积混凝土 28d 龄期每 100m3 成型一组砼试块抗压强度③宜每台班取样一组公路工程主要构件长 <16m 1 组； 16 ～30m 2 组； 31 ～ 50m3 组；JTG F80/1-2004welcome>50m5 组小型构件每批或每工作台班≥ 2 组钻孔桩每根至少2 组； >20m3 组弯拉强度构筑物（小桥梁、挡土墙）每座、每处或每台班≥ 2 组每工作班 1～3 组公路工程日进度 <500m 1 组； 1000m<2 组≤500m ；≥1000m 3 组JTG F80/1-2004水利工程同强度每一工作班每台搅拌机取样 1 组GB 50203-98 重要及主体砌筑物每工作台班 2 组砂浆试块抗压强度公路工程一般及次要砌筑物每工作台班 1 组JTG F80/1-2004甲组基础或地质条件复杂、成桩可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30% ，且不JGJ106桩基质量检测水利工程桩基础应少于 20 根；其他桩不应少于总数的20% ，且不应少于 10 根。
（动测）公路工程应选择有代表性的桩进行检测，重要工程或重要部位宜逐根进行检测JTG F80/1-2004 压实度检测以 1~3km 长路面为检测评定单元；每 200m 每车道 2处路基、路面 (桥JTG F80/1-2004 半刚性基层和基层材料强度检测每 2000m2 或每工作班 1 组梁工程 )柔性基层弯沉值检测每一双车道评定路段（<1km ）检查 80~100 点土料填筑干密度每 100~150m3 取样 1 个，每单元样本总量不应少于20 个SL239-1999 干(砌)石厚度、密实度每 2000m 堤长至少。
每个单元工程至少抽检 3 点。
SL239-1999 金属网箱填充料容重、产品合格证每单元 1 点。
每批水泥搅拌桩强度有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1% ，但不应少于 3 根JGT106橡胶支座产品合格证、长、宽、厚、硬度（邵氏）、JTJ 041-2000 容许荷载、允许最大温差、每批外观检查等外购预制构件产品质量产品合格证及相关用材、器具的检测报告垫层厚度每 2000m 堤长至少 3 点。
每个但阳光城至少抽检 3 点。
SL239-1999 每 2000m 堤长至少抽样一组，每组 3 点。
混凝土取芯厚度、强度每个单元工程至少抽检一组。
闸室混凝土不少于 3 个部位。
SL239-1999welcome原材料及中间产品等的检测项目及数量要求表 1序产品取样批量取样方法取样数量备注号名称1 砌筑每 200m3 砌体的每一个配合比至少制作一组在搅拌机出料口、或砂浆运输或每组 6 个当原材料或配合比有变化时，砂浆试件作抗压强度检验，且每单元不少于一组砂浆槽内的三个不同部位截取70.7 ×70.7 ×70.7mm3 试件相应增加取样数量1、连续浇筑，每 100m3 取一组，不足100m3 也取一组。
1 、当原材料或配合比有变化时，相应普通2、浇筑预制砼构件体积小于40m3 者，每 20m3 或每工作在浇筑地点随机抽取，但每组每组 3 个增加取样数量2 班取一组；大于 40m3 者，按上项要求留置。
试件应在同一盘或同一车运送的 2.检验拆模、出池、放张、吊装强度混凝土150 ×150 ×150mm3 试块3.现场浇筑混凝土每30m3 取一组，每工作班不足30m3 混凝土中抽取另留同条件养护试件。
者，也取一组。
袋装水泥，以不超过200t ，同一次进场的同编号为一批；用取样筒取样： (1)袋装水泥在3 水泥散装水泥，以不超过500t ，同一次进场的同标号、同编号堆场的 20 部位等量取样。
(2)12kg《砼结构工程施工质量验收规范》为一批。
散装水泥：随机从不小于三个(GB50204-2002)罐车中等量抽取4 钢筋同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t 以内为一批。
随机在料堆中抽取拉伸： 2 件冷弯2件复检时，试件数量扩大一倍。
混凝土以每生产500m3 或 750t 抽查一组。
在料堆上取：从砂堆的上、下及根据所检项目多少确定，《水利水电工程施工质量评定表填表5 用砂总抽样数量：按月检查分析，不少于10 组；按季检查分析不同方位的 8 个部位铲去表层常规为： 50~100 公斤说明与示例》（试行）不少于 20 组。
后抽取。
混凝土机制以每生产 500m3 或 750t 抽查一组。
在料堆上取：从顶部、中部、底根据产品粒径及需检指标确《水利水电工程施工质量评定表填表6 用碎石总抽样数量：按月检查分析，不少于10 组；按季检查分析部各选均匀分布的 5 点，铲去定，常规为： 100~200 公斤说明与示例》（试行）不少于 20 组。
表层后抽取，共15 份为一组。
砂石垫按批次取样，批量大于500m3 ，按 500m3~100m3 取一组根据所检项目多少确定，《水利水电工程施工质量评定表填表7 层及不足 500m3 取样，每批送检一组。
随机在料堆中抽取常规为： 50~100 公斤说明与示例》（试行）反滤层welcome抛石按批次取样。
大于2000m3 按每 500~2000m3 送检8块石一组，不足 2000m3 每批材料送检一组；砌石按不大于随机在料堆中抽取按规范规定《水利水电工程施工质量评定表填表500m3 （或每批）送检一组。
说明与示例》（试行）按土料场至少取样检验一次，变换土料场或土料有明显9土料变化时需重新取样送检。
土堤填①按填筑面积 100~150m3 取一个样②特别狭长的堤防加固作业面，取样时可按轴线长度每密实度检验数量由监理定，10 筑压实环刀法按规范规定20~30m 取一个样，或作业面或局部返工部位按填筑量每单位工程不少于 3 次度计算的取样数量不足 3 个，也应取样 3 个。
土工合按批次取样至少一组。
土工布按1~2 卷抽 1 个， 3~811 卷抽 2 个， 9~27 卷抽 3 个，进行物理性能、渗透性能、随机抽取按规范规定检验物理及技术性能成材料力学性能检验。
12 路面石石粉垫层强度按每2000m2 取一组，压实度每 200m 取样《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98 ）13 粉层砖2 点，厚度每 200mm 取样 1 点。
每一生产厂家砖到现场《砌体工程施工质量验收规范》后按烧结砖 15 万块、灰砂砖 10 万块为一批次（JTJ071-98 ）14 沥青砼压实度每 200m 取样一点，厚度每 200m 取样 1 点。
《公路工程质量检验评定标准》路面（JTJ071-98 ）15 其他项参照《水利水电工程施工质量评定表填表说明与示例》（试行）及相关规范确定。
设计有特殊要求（书面）的按设计要求执行。
welcome原材料及中间产品等的检测项目及数量要求表 2名称主要检测项目主要技术标准检测组数 / 批量水泥3d 、28d 抗压强度及抗折强度，《通用硅酸盐水泥》同一厂家、同一品牌、同一强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t 细度，凝结时间GB175-2007 为一验收批；散装水泥每≤500t 为一验收批。
砂含泥量、泥块含量、云母含量、《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》有机杂质含量、颗粒级配等(JGJ52-2006)含泥量、泥块含量、颗粒级配、《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2001)1 组/600t ，不足 600 吨亦取一组。
《建筑用砂》 (GB/T14685-2001)碎(卵)压碎指标软弱颗粒含量等(SL352-2006)《水工混凝土试验规程》抗压、抗冻、抗折强度、《水工混凝土试验规程》(SL352-2006) 抗压强度：大体积混凝土28d 龄期每 500m3 成型一组，设计龄期每1000m3混凝土抗渗性能等成型一组非大体积混凝土28d 龄期每 100m3 成型一组，设计龄期每200m3《水工混凝土施工规程》DL/T5144-2001抗冻、抗渗或其他主要特殊要求混凝土28 龄期送检，取样成型1~2 组。
外观质量及公称直径、重量《钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆偏差、抗拉强度、屈服点、钢筋 (GB1499.1-2008) 》 1 组/60t钢筋伸长率、冷弯等《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋（每组 7 根， 2 根冷弯， 5 根称重量偏差 (其中 2 根冷拉 ) ）钢筋 (GB1499.2-2007) 》焊接接头质量：抗拉强度《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 一组 /300( 或按设计要求 )，且每种接头不少于 1 组。
对焊一组6根试样，3根对焊做抗拉强度、冷弯等《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2007) 冷拉， 3 根冷弯；搭接焊一组 3 根，只做冷拉。
橡胶止水带母材：拉伸强度、扯断止水伸长率、撕裂强度、老化等《水工建筑物止水带技术规范》接头：强度材料DL/T5215-2005 一组/一批铜及钢止水带母材：强度、伸长率接头：强度welcome粉煤灰细度、烧失量、需水量比、《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》1 组/200t三氧化硫等（DL/T5055-2007 ）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001 ） 1 组 /300 根（或按设计要求），设计变更或材料变更时应另做 1 组；锚杆抗拔力、张拉力等《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL377-2007) 每组锚杆不得少于 3 根。