火力发电厂金属技术监督常见问题解读
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道是火力发电厂的重要设备之一，负责输送燃料和排放废气。
这
些管道常常面临各种技术问题，需要及时进行监督和对策。
以下是火力发电厂机炉外管道
常见问题及对策的介绍。
一、管道腐蚀问题
1. 问题表现：机炉外管道经过长时间的运行，在高温和高压的条件下，容易产生腐蚀。
腐蚀会导致管道破裂、泄漏和损坏。
2. 对策：定期检查机炉外管道的腐蚀程度，及时进行防腐蚀处理，如涂覆防腐漆、
使用耐腐蚀材料等。
还应加强对煤粉的筛选，防止含有腐蚀物质的颗粒进入管道。
1. 问题表现：机炉外管道在输送煤粉和废气的过程中，由于颗粒的冲击和摩擦，容
易产生磨损。
磨损会导致管道壁厚减薄和损坏。
2. 对策：定期检查机炉外管道的磨损情况，及时更换磨损严重的部分。
还可以采用
增加管道壁厚、使用耐磨材料等技术手段来减轻磨损问题。
1. 问题表现：机炉外管道在运行过程中，由于温度变化和管道连接处的松动等原因，容易出现渗漏现象。
渗漏会导致能源的浪费和环境污染。
2. 对策：定期检查机炉外管道的连接处和管道表面是否有渗漏现象，及时修复渗漏点。
还可以加强对管道连接处的紧固力度，确保连接的可靠性。
1. 问题表现：机炉外排放的废气中含有大量的灰尘和颗粒物，容易在管道中积聚形
成堵塞。
堵塞会导致燃气无法正常排放，影响机炉的正常工作。
2. 对策：定期对机炉外管道进行清理，清除积聚的灰尘和颗粒物。
还可以采用增加
管道直径、改善管道的布置等措施来减少堵塞问题。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策火力发电厂机炉外管道是发电厂内重要的部件之一，其金属技术监督是确保管道安全运行的关键。
在金属技术监督过程中，常常会遇到一些常见的问题。
本文将讨论这些问题，并提出相应的对策。
一、管道金属腐蚀问题金属腐蚀是管道金属技术监督中最常见的问题之一。
常见的金属腐蚀形式有：氧化腐蚀、微生物腐蚀和应力腐蚀等。
这些腐蚀形式会导致管道材料的疲劳破裂和泄露等问题。
对策包括：定期进行管道材料的腐蚀检测，采用耐腐蚀材料，如不锈钢和耐蚀合金等，以及加强管道的防腐保护措施。
金属材料的使用时间越长，其疲劳裂纹的形成概率就越大。
长期的疲劳裂纹会导致管道的破裂和泄漏等安全事故。
为了解决这个问题，需要定期进行管道金属疲劳监测和维修工作，及早发现和修复疲劳裂纹。
火力发电厂机炉外管道中常常采用焊接工艺连接管道。
焊接过程中可能会出现焊缺陷，如焊接接头内部的气孔和裂纹等。
这些焊缺陷会导致管道的强度和密封性能下降。
为了解决这个问题，需要加强对焊接过程的监督和控制，采用先进的焊接技术和设备，以及定期进行焊缺陷检测和修复。
在运行过程中，由于高温和高压的作用，管道金属可能会发生变形，如弯曲和伸长等。
这些变形会导致管道的内部压力和流通能力下降，甚至引发断裂。
为了解决这个问题，需要定期进行管道的变形监测和维护工作，及早发现和修复变形问题。
由于管道金属表面的损伤和腐蚀等原因，管道可能会发生渗漏现象。
渗漏会导致管道的压力下降和介质泄漏等安全问题。
为了解决这个问题，需要加强对管道的检漏和修复工作，及时发现和处理渗漏问题。
金属技术监督常见问题及对策主要包括管道金属腐蚀、疲劳、焊接、变形和渗漏等问题。
通过定期的金属技术监督和维护工作，可以确保管道的安全运行，并延长其使用寿命。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策火力发电厂机炉外管道是一个十分关键的组成部分，其质量直接影响着电站的运行效率和安全。
因此，金属技术监督必不可少。
在实际的生产过程中，机炉外管道金属技术监督常见的问题主要有以下几点：一、焊接工艺掌握不足由于机炉外管道加工和安装的特殊性，管道的连接很多都是通过焊接来完成的。
因此，焊接工艺掌握不足会导致焊接质量不达标，严重时还会引发事故。
对策：在施工前，进行焊接工艺的调研和分析，制定严格的操作规范和细节要求。
加强对焊接人员的培训和考核，确保每个焊缝都符合规范要求。
二、材料质量不一管道是由多个零部件组合而成的，每个零部件的材料质量都会影响到整个管道的质量，因此必须严格把控。
对策：在选购材料时，必须认真审核材料供应商的证件和资质。
在材料入库后，必须进行质量检验和验收，不合格品要及时处理，并追究供应商责任。
三、表面处理不当机炉外管道经常会受到高温、高压、高速气流等复杂环境的影响，因此表面处理非常重要。
对策：在进行表面处理时，要严格按照规范要求进行操作，不得有偷工减料行为。
必要时，可增加热喷涂或镀层等额外保护措施，提高管道的防腐能力。
四、监督不到位机炉外管道监督人员不到位，很容易导致质量隐患得不到及时发现和处理，影响电站的正常运行。
对策：加强机炉外管道的日常巡检和定期检测，制定相应的监督计划和监督方案，明确监督责任和监督流程，及时发现问题，及时采取措施予以解决。
综上所述，机炉外管道金属技术监督是非常重要的一项工作。
只有通过加强对细节的把控，严格执行规范要求，才能保证机炉外管道的质量和安全，降低运行风险。
火电厂金属技术监督中的常见问题及解决措施
火电厂金属技术监督中的常见问题及解决措施分析归纳了火力发电厂技术监督检查中发现的金属技术监督网络不完善、规章制度不健全、未建立金属技术监督档案、物资管理和检修检验等方面的问题。
对此，从建立、健全完善的金属技术监督体系和金属技术监督部件档案，开展对新标准的学习，加强日常的监督工作以及重视基建阶段的金属技术监督工作等方面提出了火力发电厂金属技术监督中易出现问题的解决措施。
标签：火电厂；金属技术监督；问题；措施1 引言金属技术监督和管理工作涉及到火电厂机组设计、生产、安装、调试、运行、停用、检修以及旧设备改造等各个环节。
所以保证火电厂安全生产的关键是对金属设备进行监督。
金属技术监督是定期检修机组部件，对问题机组部件及时诊断并排障，从而保证了火电发电厂金属部件的质量良好。
避免因选材不当、材质不良、焊接技术不过关、运行不正常等因素引起的火发电厂不能正常发电，故障率被有效的控制，提高了金属设备安全、可靠的运行，延长了金属设备的使用寿命，保障火电厂工作正常运行。
2 火电厂金属技术监督中常见问题（1）技术监督管理方面存在的问题。
1）我国各火电厂参照2009年12月实施的《火力发电厂金属技术监督规程》，建立本火电厂的金属技术监督三级网络，但是经过对全国30多家电厂的金属技术监督工作的开展情况进行抽查时，发现均存在金属技术监督网络成员设置不完善的情况。
甚至在个别网络出现由检修部金属技术工作人员承担金属技术监督工作，形成了裁判和运动员是同一个人的不合理现象；2）国内相当一部分火电厂所制定的各项金属技术监督管理制度没有随着金属技术监督的更新而更新，导致部分标准内容不符合现在金属技术监督需要，不符合自己电厂实际需求；3）金属设备的质量状况和金属技术监督持续性的重要依据是金属技术监督档案的规范建立和日常完善。
但是全国30%的火电厂没有建立或及时完善金属部件的检修、和更换记录，导致无法了解到金属部件的运行情况。
（2）物资管理方面存在的问题。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策在火力发电厂中，机炉外管道金属技术的监督是非常重要的工作，因为它涉及到发电设备的安全运行以及能源产出的稳定性。
在实际操作中，机炉外管道金属技术监督常常会遇到一些常见问题，需要及时采取对策来解决。
本文将针对这些常见问题进行分析，并提出相应的解决对策。
1. 高温腐蚀问题：机炉外管道长期处于高温、高压、高湿、高腐蚀性气体环境下，易发生金属腐蚀现象，特别是在高温区域，腐蚀速度更快。
2. 金属疲劳裂纹问题：由于机炉外管道长期受到高温、高压等力的作用，容易引起金属疲劳裂纹，影响设备的安全运行。
3. 焊接质量问题：机炉外管道的连接处通常需要进行焊接，焊接质量直接影响到管道的安全性和稳定性。
4. 金属材料老化问题：由于机炉外管道长时间运行，金属材料容易出现老化现象，导致管道的强度和耐压能力下降。
5. 孔隙、裂纹等缺陷问题：在机炉外管道的制造和安装过程中，可能会出现孔隙、裂纹等缺陷，影响管道的完整性和稳定性。
二、对策措施1. 采用抗腐蚀材料：针对高温腐蚀问题，可采用抗腐蚀材料或进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
还可以定期对管道进行检测，发现腐蚀情况及时采取修复措施。
2. 加强监测和检测：针对金属疲劳裂纹问题，应加强对机炉外管道的监测和检测工作，定期进行超声波检测、磁粉探伤等技术手段，及时发现裂纹并进行修复。
3. 加强焊接质量管理：对于焊接质量问题，应加强焊接工艺的管理，严格按照相关标准进行焊接操作，确保焊接质量符合要求。
4. 定期更换老化材料：针对金属材料老化问题，要定期检查机炉外管道的材料状态，对老化严重的部件及时更换，避免老化材料对设备安全运行造成影响。
5. 强化质量控制：对于孔隙、裂纹等缺陷问题，需要加强管道制造和安装过程中的质量控制，确保管道的质量符合相关标准，避免出现安全隐患。
机炉外管道金属技术监督常见问题及对策需要从多个方面进行综合考虑和解决，加强对机炉外管道的监测和检测工作，保证管道的安全性和稳定性，确保火力发电设备的安全运行和能源产出的稳定性。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策火力发电厂机炉外管道是火力发电系统中重要的组成部分之一。
针对火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题，本文将从材料选择、焊接工艺、防腐蚀措施等方面进行探讨，并提出一些对策。
材料选择问题：机炉外管道材料应根据工作温度和压力等工况条件进行合理选择。
常见问题是材料选择不当，导致管道材料的耐压和耐温性能不符合要求。
在材料选择中，应充分考虑压力、温度、腐蚀等因素，选用合适的材料，如碳钢、合金钢、不锈钢等。
对策：建立科学的材料选择机制，根据工况条件，选择合适的管道材料。
在选择材料时，应注意材料的耐压和耐温性能，并考虑到材料的耐腐蚀性能。
焊接工艺问题：火力发电厂机炉外管道存在大量的焊接接头，焊接质量对管道的安全性和可靠性影响非常大。
常见问题是焊接接头质量不过关，焊缝存在裂纹、气孔等缺陷，影响了管道的使用寿命。
对策：建立严格的焊接工艺管理制度，明确焊接工艺操作规程。
采用先进的焊接设备和技术，保证焊接接头的质量。
加强对焊工的培训和管理，提高焊接技术水平和操作规范性。
防腐蚀措施问题：机炉外管道长期处于高温、高压、腐蚀性介质的作用下，容易受到腐蚀。
常见问题是防腐蚀措施不到位，导致管道壁厚减薄，甚至发生腐蚀穿孔。
对策：采取有效的防腐蚀措施，如涂层、阴极保护、放电保护等。
在材料选择和设计中，应考虑到腐蚀因素，选用具有良好耐腐蚀性能的材料。
定期进行管道的检测和维护，及时修复和更换受损的管道。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督中常见的问题包括材料选择不当、焊接工艺质量不过关以及防腐蚀措施不到位等。
为了解决这些问题，应建立科学的材料选择机制，严格管理焊接工艺，采取有效的防腐蚀措施，并加强管道的检测和维护工作。
只有这样，才能保证火力发电厂机炉外管道的安全、可靠运行。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策一、常见问题1. 焊接质量不过关在机炉外管道金属技术监督中，焊接质量问题是比较常见的。
一些焊接工艺不规范或操作不当会导致焊缝存在各种缺陷，如气孔、夹渣、未焊透等，从而影响焊接质量。
2. 金属材料缺陷机炉外管道金属材料本身存在一定的缺陷可能会对其使用性能产生不良影响。
金属材料的内部可能存在气孔、夹杂物等缺陷，导致其强度和韧性下降。
3. 腐蚀和磨损机炉外管道长期运行后容易受到腐蚀和磨损的影响，从而影响其使用寿命和安全性能。
4. 金属疲劳长期高温、高压的工作环境容易导致机炉外管道金属材料产生疲劳损伤，从而影响其使用寿命和安全性能。
5. 监督措施不力在机炉外管道金属技术监督中，一些单位可能存在监督措施不力的情况，导致对机炉外管道金属技术监督不到位，从而影响了机炉外管道的安全运行。
二、对策1. 强化焊接工艺管理对机炉外管道金属技术监督中存在的焊接质量问题，应加强焊接工艺的管理，制定严格的焊接工艺规程，确保焊接操作人员按规程操作，提高焊接质量。
2. 加强材料质量监督对机炉外管道金属材料的质量进行严格监督，确保其合格，避免金属材料的内部缺陷对机炉外管道的使用性能产生不利影响。
3. 加强腐蚀和磨损监测定期对机炉外管道进行腐蚀和磨损情况的监测，及时发现并处理存在的问题，延长机炉外管道的使用寿命，保障其安全运行。
三、总结机炉外管道金属技术监督是保障火力发电厂安全运行的重要环节，但在实际工作中会出现一些常见问题。
通过对这些问题进行分析，并提出相应对策，可以帮助从业人员更好地开展机炉外管道金属技术监督工作，确保机炉外管道的安全运行。
需要政府和企业加大投入，提高技术水平，加强对机炉外管道金属技术监督工作的关注与支持，共同为保障火力发电厂的安全运行作出努力。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策一、管道腐蚀问题及对策1. 腐蚀物质和环境导致的腐蚀：常见的腐蚀物质有水、溶解的氧、二氧化硫等。
脱氧剂和缓蚀剂的使用可以有效减小腐蚀的发生。
2. 液态金属腐蚀：液态金属（如熔盐）的高温和化学性质会导致管道腐蚀。
选择耐腐蚀性能好的金属材料可以减小腐蚀的发生。
3. 管道绝热层和环境湿度导致的腐蚀：湿度高的环境会导致水蒸气在管道外壁上冷凝，形成腐蚀介质。
加强绝热层的维护和控制环境湿度可以减小腐蚀的发生。
1. 流体的高速流动：高速流动的流体会对管道壁面造成冲刷和磨损。
可以在管道内部增加润滑层或使用耐磨损材料可以减小磨损的发生。
2. 管道内部颗粒物的磨损：尤其是煤粉输送管道，颗粒物的磨损会导致管道壁面的磨损。
可采取增加管道壁面厚度、使用耐磨损材料或采取减少颗粒物磨损的措施，如降低输送速度等。
1. 管道的振动：机组运行时产生的振动会对管道壁面造成疲劳。
管道的设计和安装应考虑到振动的因素，并采取减振措施。
2. 温度循环引起的疲劳：机组运行时，管道温度的周期性变化会导致管道壁面疲劳。
可以采取减小温度变化幅度的措施，如增加绝热层的厚度、提高介质温度等。
1. 管道的冷却和加热引起的温度应力：管道的冷却和加热过程中，温度的不均匀分布会引起温度应力，导致管道壁面产生裂纹。
可采取减小温度温差的措施，如增加绝热层的厚度、提高冷却和加热的均匀性等。
2. 管道内外压力差引起的应力：管道内外压力差也会引起管道壁面产生应力，导致裂纹的产生。
可以采取减小压力差的措施，如增加管道壁厚度、减小压力差等。
针对火力发电厂机炉外管道金属技术监督中常见的问题，需要从减小腐蚀、磨损、疲劳和裂纹等方面进行对策。
通过选择适当的材料、加强管道绝热和维护工作、控制流体的流速、增加润滑层等措施，可以减小这些问题的发生，提高机炉外管道的运行效率和安全性。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策作为火力发电厂的重要设备之一，机炉外管道的金属技术监督是确保发电系统运行安全和高效的关键环节。
由于机炉外管道的复杂性和严苛的工作环境，常常会出现一些问题。
本文旨在总结机炉外管道金属技术监督中常见的问题，并提出一些对策，以帮助管理人员进行监督和维护。
一、金属材料腐蚀腐蚀是机炉外管道金属技术监督中常见的问题之一。
在高温高压和湿度环境下，金属管道容易受到腐蚀。
导致腐蚀的原因有多种，比如化学介质的侵蚀，电化学腐蚀等。
对策：1. 选择适当的管道材料。
根据介质的性质选择合适的材料，比如304不锈钢、321不锈钢等具有抗腐蚀性能的材料。
2. 加强防腐措施。
采取防腐涂层、防腐蚀包覆等措施，延缓管道腐蚀的速度。
3. 定期进行腐蚀检测。
通过检测管道的腐蚀情况，及时采取措施进行修复或更换。
二、金属材料疲劳断裂疲劳断裂是机炉外管道金属技术监督中另一个常见的问题。
金属管道在长期高温高压和循环载荷的作用下容易发生疲劳断裂，造成管道失效。
对策：1. 加强材料的强度控制。
控制金属管道的材料强度，避免使用强度不足的材料。
2. 加强外表面保护。
采取防腐涂层、防热保护等措施，减轻管道的受力情况。
3. 定期进行疲劳检测。
通过疲劳试验和检测，及时发现管道的微裂纹和缺陷，防止疲劳断裂的发生。
三、焊接质量问题在机炉外管道的施工中，焊接是不可避免的工序。
焊接质量对管道的稳定性和安全性具有重要影响，而焊接质量问题也是金属技术监督中常见的问题之一。
对策：1. 加强焊工培训和管理。
确保焊工具备焊接技能，并按照规范进行操作。
2. 控制焊接工艺。
采用合适的焊接方法和参数，避免产生焊接缺陷，比如焊接温度过高、焊缝过窄等问题。
3. 加强焊接检测。
通过焊缝的无损检测，及时发现焊接缺陷，进行修补或更换。
四、管道安装问题管道的安装是机炉外管道金属技术监督中容易出现问题的环节之一。
不合理的安装会导致管道弯曲、变形等问题，影响管道的稳定性和正常运行。
火力发电厂金属技术监督中的常见问题及其解决措施
火力发电厂金属技术监督中的常见问题及其解决措施内蒙古霍林郭勒029200摘要：本文主要通过对现阶段火力发电厂金属技术监督中的常见问题进行分析，来探讨解决火力发电厂金属技术监督中问题的有效措施，以明确金属技术监督工作的重要性，将其贯穿于整个火力发电厂运行的各个环节中，加强安全管理工作，确保金属部件质量达到规定标准，从而规避安全事故的发生，延长火力发电厂运行设备的使用年限。
关键词：火力发电厂；金属技术监督；常见问题；解决措施近年来，随着我国社会经济的高速发展，火力发电厂也随之蓬勃发展，取得了不错的成绩，受到人们的广泛关注。
火力发电厂运行中，应当将安全放在首位，需实施高效的安全生产管理工作，其中最重要的是金属技术监督。
在火力发电厂运行过程中，应当将金属技术监督工作贯彻落实于整个生产环节中，从机组设计到安装调试，再到之后运行、停用、检修和改造等阶段，都必须利用金属技术监督来保障金属构件的质量，以此来提升火电厂生产的安全系数，从而推动火电厂的可持续发展。
1.现阶段火力发电厂金属技术监督中的常见问题现阶段，火力发电厂金属技术监督中的常见问题主要有：一是在技术监督管理方面还不够完善，部分火力发电厂并没有成立专门的监督管理部门，大多是由检修部金属专工来实施金属技术监督工作，分工不明确，缺乏专业性。
而且所制定的金属技术监督管理制度，不符合火电厂的实际情况，岗位职责不够清晰，忽视了金属技术监督档案管理工作；二是物资管理有待提升。
部分火电厂没有做好金属部件的入库、出库管理工作，金属部件缺乏质量证明报告，未与制造厂家沟通而获取质量合格证，在存放管材的时候过于混乱，未进行有效的分类管理；三是在检修方面还有所不足。
没能严格按照相关要求来执行作业，缺乏对运行设备的检修和管控，以致于难以保障设备的正常运转[1]。
1.解决火力发电厂金属技术监督中问题的有效措施1.健全金属技术监督体系，完善档案在火力发电厂运行过程中，应当建立建全的金属技术监督体系，要成立专门的技术监督管理部门，技术监督小组成员可从各个岗位中择优调配，如锅炉管理人员、物资管理人员、金属试验室人员等。
火力发电厂金属技术监督中的常见问题及其解决措施
火力发电厂金属技术监督中的常见问题及其解决措施摘要：现阶段，随着国内国民经济的发展，大多数行业都得到了一定的发展。
在此背景下，大众对电力的需求也在提升。
同时，电是大众生活中十分重要且不可或缺的内容之一。
同时，电力发展能够为大众的生活带来更多的便捷，也能够通过各种途径进一步完成发电的过程。
相关火电厂发电人员在满足技术要求的同时，应当能够解决当前局限性的问题，需要从传统的发电模式和方式出发，进一步了解其中的各类问题，并且能够使得其中的各项技术性问题得到解决，最终促进未来的发展。
关键词：火力发电厂；金属技术监督；解决对策这些年，在国内经济社会发展的同时，火力发电厂得到了较快的进展，也取得了许多令人满意的成绩，受到大多数人们的关注和重视。
对此，火力发电厂在运行过程当中应当将安全性问题放在重要的位置，在运用各项高效管理的工作方法的同时，能够针对其中的金属技术的内容进行确定，并且可以及时地完成相应的监督过程，在促进火力发电厂运作的过程当中，能够真正地将各项工作落到实处，也能够完善生产环节的各个流程，在运用和修理的过程当中，能够进一步保证金属部件的质量能够达到要求，最终促进火电厂发展，使得火电厂在未来能够得到可持续发展。
1现阶段火力发电厂金属技术监督中的常见问题当前，火力发电厂应当在相关技术人员的监督过程中解决其中一些常见的问题，更要对其中的一些监管内容问题进行完善，在了解监督管理组织的同时，应当实施有关的技术工作，就要对其中的任务和工作内容进行分工，在保证专业性的同时，可以制定好相关的监督管理制度和计划，进一步满足火电厂在未来的发展，更要清楚地认识到其中的管理工作和不足之处，在利用好相关物资的同时能够提升管理水平。
此外，对于大多数检修部门来说，火力发电厂在具体实施过程当中，需要运用依靠相关的监督管理工作对其中的内容进行分工，以便使得最终的监督工作更加明确，具备一定的专业性，还需要针对岗位的职责内容进行确定，这样可以更好地完成相关的监督工作，也能够完成和厂家之间的沟通工作，在满足运行设备检测的同时，使得最终的设备能够正常运转，在未来有着良好的发展。
探究火力发电厂金属技术监督中的问题及其解决措施
78 EPEM 2020.6发电运维Power Operation1 火力发电厂金属技术监督中的问题1.1 技术监督管理存在的问题火力发电厂的金属技术监督环节是保证发电厂生产过程中设备安全运行的重要措施，也是减少设备运行过程中出现非计划停运的重要手段，但现阶段大部分火力发电厂对其重视程度并不高，使得在金属技术监督环节中出现了许多的问题，最严重部分在于技术监督管理环节。
大部分火力发电厂在进行金属技术监督时，基本能够按照《火力发电厂金属技术监督规程》中的规定，建立好自身的金属技术监督三级网络，但其大部分并不完善，只是有大的框架并没有在细节方面进行很好的完善。
不完善部分主要为：首先是因为不重视的态度或资金条件的影响，大部分发电厂只是由检修部门的金属专业工人进行金属技术监督工作，使得监督者和被监督者都落在一个人的身上，监督的作用并没有真正实施起来；其次是过于传统没有跟紧时代脚步进行实时更新，大部分发电厂制定大的金属技术监督管理制度还停留在很久以前的内容，制度中的一些内容已难以满足现阶段金属技术监督的要求，且存在权责不明状况，各部分的监督人员和工作不明确；最后是忽视了金属技术监督档案的作用，大部分火力发电企业没有进行金属技术监督档案的建立和完善，缺乏对于金属设备的检修、更换、维护记录，导致信息记录并不明确[1]。
1.2 物资管理方面存在的问题探究火力发电厂金属技术监督中的问题及其解决措施白音华金山发电有限公司 张轶昕摘要：现阶段火力发电厂的金属技术监督环节还存在着许多问题，针对这些问题研究对应的解决措施是至关重要的。
关键词：火力发电厂；金属技术监督；常见问题；解决措施探究火力发电厂金属技术监督中存在的问题时，不仅要从管理制度和管理措施的完善方面下手，还要从金属设备物资的管理下手：首先是在购买金属设备时，金属监督部门忽视了采购设备的质量问题，且没有对金属设备在出库和入库环节进行验收和归档整理，使得金属设备的质量发生问题，出现设备出现问题的状况；其次是购买金属材料和金属零件时，发电厂负责采购的部门没有向供应商索取质量保证书，导致材料和临建出现问题时供应厂并不能担待自身的责任，使发电厂出现更大经济损失的状况；最后是仓库管理缺乏规范，由于不重视的态度或资金问题的影响，对于金属材料零件仓方面的投入过少，使得材料和零件缺乏合理的规划和摆放，众多的材料都堆积在一起，从而相互影响出现材料零件损坏的状况[2]。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策机炉外管道是火力发电厂的重要组成部分，其安全和稳定性对火力发电厂的正常运行至关重要。
然而，由于传统的管道检测方法存在盲区和不足，机炉外管道的金属技术监督变得尤为重要。
在实践中，机炉外管道金属技术监督常出现以下问题。
一、管道腐蚀管道腐蚀是机炉外管道的常见问题之一，主要由于管道内介质的腐蚀和管道表面的氧化腐蚀所引起。
腐蚀会导致管道本身的细微损伤和破损，进而导致管道的强度下降和泄漏等安全风险。
对策：可以采用无损检测技术和防腐涂料等措施进行管道腐蚀防护和监测。
同时，对于已经出现严重腐蚀的管道，需要及时更换或修复。
二、管道疲劳机炉外管道长期受热循环和压力变化的影响，容易发生疲劳破坏。
管道疲劳可能导致裂纹形成和承载能力下降等安全问题。
对策：可以采用无损检测技术和定期检测等措施进行管道疲劳监测和预防，同时加强管道的支撑和固定等安全措施。
三、管道变形机炉外管道在使用过程中容易出现变形和位移等问题，主要由于热膨胀和震动等原因所引起。
管道的变形和位移可能导致管道连接处的泄漏和破坏等安全风险。
对策：可以采用加固支撑、引入减震设备等措施来减少管道的变形和位移，同时加强管道接头的紧固和密封等安全措施。
四、管道堵塞机炉外管道中的介质可能会产生沉淀或结晶等问题，导致管道堵塞和通流能力下降。
管道的堵塞会影响管道正常的使用，甚至引起管道爆炸等安全事故。
综上所述，机炉外管道金属技术监督涉及到多个方面，需要采取多种措施进行综合管理和保护。
只有加强金属技术监督，才能确保机炉外管道的安全稳定运行，保障火力发电厂的正常生产。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂是一种常见的发电方式，其机炉外管道金属技术监督对于发电设备的安全和运行非常重要。
机炉外管道金属技术监督也存在一些常见问题，需要及时处理和解决。
本文将就机炉外管道金属技术监督常见问题及对策进行讨论。
一、常见问题
1. 钢管腐蚀
钢管在使用过程中，受到高温、高压和介质的影响，容易发生腐蚀现象。
腐蚀导致钢管厚度减少，影响其承压能力，从而导致安全隐患。
2. 焊接质量差
机炉外管道金属技术监督中，焊接质量是一个非常重要的环节。
焊接质量差会导致焊接接头强度不足，易发生裂纹和泄漏。
3. 金属材料失效
机炉外管道金属材料在使用过程中，受到高温、高压和腐蚀的影响，可能出现金属材料的失效问题，从而导致设备运行不稳定。
4. 设备老化
机炉外管道设备使用时间长，易发生老化现象。
老化设备表面容易出现损伤、裂缝和腐蚀，需要及时处理和更换。
5. 设备设计不合理
在建设过程中，机炉外管道设备设计不合理也会导致设备运行问题，甚至出现事故。
二、对策
1. 加强防腐措施
针对钢管腐蚀问题，可以加强防腐措施，通过设备表面涂层、电镀、喷涂等方式，增加金属材料的耐腐蚀能力。
2. 提高焊接技术
对于焊接质量差的问题，需要加强焊接工艺的管理和监督，提高焊接人员的技术水平，确保焊接质量。
3. 定期检测金属材料
定期对机炉外管道金属材料进行检测，发现问题及时修复或更换，确保设备运行安全稳定。
4. 定期维护设备
对于老化设备，需要定期进行维护保养，及时更换损坏部件，延长设备使用寿命。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策【摘要】本文主要探讨了火力发电厂机炉外管道金属技术监督中常见的问题及对策。
在金属材料选用问题中，需要注意选用适当的材料以确保管道的安全运行；焊接质量问题包括焊缝质量和焊接工艺控制等方面；表面涂层问题包括涂层选择和涂层质量监督；防腐保护问题需关注防腐材料选用和保护措施的有效性；检测监督问题需要加强非破坏检测和质量监督。
本文提出加强生产管理、提高技术水平和加强监督力度等措施，以确保火力发电厂机炉外管道金属技术监督工作能够顺利进行并保障管道的安全运行。
通过不断完善技术监督措施和加强管理，可以有效预防和解决相关问题，确保火力发电厂机炉外管道金属技术的稳定性和可靠性。
【关键词】火力发电厂、机炉外管道、金属技术监督、常见问题、对策、金属材料选用、焊接质量、表面涂层、防腐保护、检测监督、生产管理、技术水平、监督力度1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂机炉外管道在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，作为火力发电厂的关键部件之一，它们承载着燃烧过程中产生的巨大热量和压力，对于发电厂的安全稳定运行起着不可替代的作用。
在管道金属技术监督方面常常存在一些问题，这些问题可能会影响到管道的使用寿命，甚至导致安全事故的发生。
对火力发电厂机炉外管道金属技术监督进行深入研究和规范管理显得尤为重要。
随着我国火力发电行业的不断发展壮大，火力发电厂机炉外管道的数量和规模也在不断增加，对金属材料选用、焊接质量、表面涂层、防腐保护以及检测监督等方面提出了更高的要求。
本文旨在对火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策进行深入探讨，以期为相关领域的技术人员和管理者提供参考和借鉴，促进我国火力发电厂的安全生产和可持续发展。
2. 正文2.1 金属材料选用问题金属材料选用问题在火力发电厂机炉外管道金属技术监督中是非常重要的一环。
在金属材料选用过程中，需要考虑到材料的耐高温性能、耐腐蚀性能、机械性能等因素。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策【摘要】本文旨在分析和探讨火力发电厂机炉外管道金属技术监督中常见问题及对策。
在金属材料选择方面，常见问题包括材料耐热性能不足和不合格材料使用，应对策略为加强供应商管理和技术评审。
焊接工艺监督方面，常见问题为焊缝质量差和焊接质量控制不到位，解决方法是加强工艺规范培训和质量抽检。
防腐保护方面，常见问题有防腐层脱落和防腐质量不达标，应对策略是加强涂层检测和定期维护。
管道安装监督中常见问题为安装质量差和接口处漏洞，应做好施工监管和质量验收。
设备运行监督中常见问题包括设备老化和运行故障，应加强设备定期检测和维护。
加强技术监督对于确保火力发电厂机炉外管道安全运行具有重要意义，建议持续改进监督措施，提高技术监督水平。
【关键词】火力发电厂、机炉、外管道、金属技术监督、常见问题、对策、金属材料选择、焊接工艺监督、防腐保护、管道安装监督、设备运行监督、技术监督重要性、对策实施建议。
1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂是以燃煤、燃油、天然气等为燃料，通过燃烧产生热能，再利用热能驱动汽轮机发电的工业设施。
机炉外管道作为火力发电厂的重要组成部分，承担着输送流体介质的功能，其中金属材料选择、焊接工艺监督、防腐保护、管道安装、设备运行等技术监督环节至关重要。
随着社会发展和技术进步，火力发电厂的安全、稳定运行对机炉外管道金属技术监督提出了更高的要求。
在实际工作中，金属材料选择不合理、焊接工艺不规范、防腐保护不到位、管道安装质量低劣、设备运行监督不到位等常见问题屡见不鲜，严重影响了火力发电厂的运行安全和经济效益。
加强机炉外管道金属技术监督，解决常见问题，提升监督水平，已成为当前火力发电厂管理中的一项紧迫任务。
.1.2 研究目的本文旨在探讨火力发电厂机炉外管道金属技术监督中常见问题及对策，旨在加强对金属材料选择、焊接工艺监督、防腐保护、管道安装监督以及设备运行监督等方面的理解和应对能力。
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策机炉外管道是火力发电厂中的重要组成部分，输送锅炉排放的高温高压气体或蒸汽至透平进行动力转换。
由于外管道使用环境恶劣、温度高且波动大，常常会出现一些问题，影响安全及稳定性。
本文将介绍机炉外管道常见问题及解决对策。
1. 金属疲劳裂纹金属疲劳裂纹是由机炉排放流体对外管道金属材料的反复变形和应力引起的。
疲劳裂纹可能导致机炉外管道的破裂和泄漏，造成人员伤亡和财产损失。
解决对策：建立外管道检测制度，定期对外管道进行无损检测，对裂纹深度和范围进行评估并采取检修措施，修补或更换受影响的管道。
2. 焊缝质量问题机炉外管道尤其是焊接处常常会出现焊缝裂纹、夹渣和气孔等问题，影响外管道的耐压能力和稳定性。
解决对策：采用合格的焊接工艺，对焊接工艺进行严格监管，确保焊缝完全贯通且无内部缺陷。
还应检查和维护焊接设备，避免电弧跳跃和拖挂。
3. 腐蚀机炉外管道常常处于高温和潮湿的环境中，容易受到腐蚀影响。
管道腐蚀可能会导致沉积物、氧化物和其他污物沉淀，影响外管道的通畅性和稳定性。
解决对策：采用防腐抗蚀的材料，如不锈钢和耐蚀合金材料，并定期进行防腐处理或涂层保护，以保护外管道的耐压和耐蚀性。
4. 超温和超压问题机炉外管道常常处于高温和高压状态，超温和超压问题容易发生。
超温和超压可能会对外管道产生极大的影响，并导致外管道断裂、泄漏和爆炸等严重事故。
解决对策：对外管道进行定期的超温和超压检测，并根据检测结果采取相应的预防措施。
同时，采用高温和高压下适用的材料和工艺，以保证外管道的安全使用。
5. 不当维修在维护机炉外管道时，如果维修人员的技术水平不足或者维修方式不当，有可能会引发机炉外管道的破裂和泄漏等事故。
解决对策：建立管道维护制度，并进行规范培训和考核。
选择专业的维修机构进行维修，确保维修工作的质量和安全。
总之，对机炉外管道以及其他装备的技术监督是燃煤电厂及其他火力发电厂中一个必要的和重要的工作，只有采取正确的预防和治理措施，才能保障外管道的安全、稳定和高效运行。
火力发电厂金属技术监督中的常见问题及其解决措施
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摘
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的 岗位 职 责不 明确等 问题 。 （ ）金属技 术 监督 档 案 的建 立 和 完 善 ， ３ 是掌 握 受监 金 属 部 件 的质 量 状 况 和 金 属 技 术 监 督 持
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火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
火力发电厂机炉外管道金属技术监督常见问题及对策
1. 问题：管道金属老化、腐蚀。
对策：定期进行管道检测，发现问题及时更换受损部件。
选用抗腐蚀性能好的金属材料，如不锈钢。
2. 问题：管道连接处泄漏。
对策：检查管道连接处的紧固件是否松动，如有松动及时紧固。
选用高质量的密封材料，如橡胶密封圈。
3. 问题：管道内壁结垢。
对策：定期进行管道清洗，去除壁垢。
采用硬度较低、易清理的材料，如塑料管道。
5. 问题：管道的支撑结构失效。
对策：定期检查管道的支撑结构，如有松动或破损情况及时修复。
加强管道的支撑设计，确保其稳定性。
6. 问题：管道的热胀冷缩问题。
对策：根据管道的热胀冷缩特点，采用合适的膨胀节或伸缩接头，以降低管道的应力集中。
7. 问题：管道冷却不均匀。
对策：采用合适的绝缘材料，减小管道的散热速度，以提高管道冷却效率。
增加管道的散热面积，增强冷却效果。
9. 问题：管道的运行压力过高。
对策：调整管道的流体压力、流速和流量，控制管道的运行压力在合理范围内。
增加管道的承载能力，提高管道的耐压性能。
10. 问题：管道的腐蚀速度过快。
对策：改善管道的工作环境，降低管道的腐蚀速度。
选择耐腐蚀材料，如塑料、不锈钢等。
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金属试验室
• 无射线防护室，造成日常和检修中无X射线机训 机场所，为保证检验质量和保障人身安全，建议 厂里设立专用的射线防护室；旧X射线机长期不 使用，应进行封存，如果确实无法使用准备报废， 应办理相应的报废手续。
金属试验室
• 7、试验室仪器设备管理上，建议进行仪器设备核 对，需要修理的应抓紧时间维修；已损坏且无法 修理的可考虑报废。
金属试验室
• 4、金属试验室的部分检验设备（特别是计量仪器） 未按规定进行定期校验。为保证检验工作的质量， 需校验的仪器必须按规定进行定期校验。建议厂 里或送相应部门校验，或制订周检计划，进行自 检。
金属试验室
• 5、综合考虑试验室仪器配置。目前新机组采用的 合金材料种类较多，希望考虑配备直读光谱仪， 以有利于试验工作的开展。
技术档案和标准
• 技术管理档案。 • a）不同类别的金属技术监督规程、导则。 • b）金属技术监督网的组织机构和职责条例。 • c）金属技术监督工作计划、总结等档案。 • d）焊工技术管理档案。 • e）专项检验试验报告。 • f）仪器设备档案。
技术档案和标准
• 2、对于新标准的更新，建议抓紧时间购置，并按 新标准执行。（本单位标准清单，更新制度，执 行哪一个标准（4730、还是820、821）） • 3、专工掌握的特种设备相关标准主要以电力规程 为主，建议配备技术监督部门发布的相关标准。
技术档案和标准
• 原始资料档案。 • a）受监金属部件的制造资料包括部件的质量 保证书或产品质保书。通常应包括部件材料牌号、 化学成分、热加工工艺、力学性能、结构几何尺 寸、强度计算书等。 • b）受监金属部件的监造、安装前检验技术报 告和资料。 • c）四大管道设计图、安装技术资料等。 • d）安装、监理单位移交的有关技术报告和资 料。
金属专业人员
• 4、做好相关计划安排，按照无损检测、理化金相 及力学光谱等专业分工合理配备试验人员。
金属试验室
• 1、加强金属试验室的建设。希望作好各项相关工 作，包括试验室配置及环境、仪器设备的维护、 校验等。按照火电厂金属试验室配置的要求去建 立试验室，根据能够提供的有限面积，做好暗室、 金相显微镜室、无损及光谱等操作间的合理安排， 满足各项试验的基本要求。
金属试验室
• 2、电厂规划中不设立金属试验室，检验工作以外 包为主，建议考虑设立一个基本试验室，作为暗 室及仪器存放、操作。
金属试验室
• 3、重点金属试验室建设。硬件方面，新购置的仪 器设备正在陆续到位，进行相关安装调试。软件 方面，做好金属试验室建设规划，重点加强技术 人员的培训，完善专业标准规范的配备，提高试 验室技术管理水平。
金属专业人员
• 1、建议金属专业管理人员适当参加行业无损理化 焊接等新技术的培训与交流活动，及时了解专业 发展动态及新技术的应用特点。 • 2、金属专业人员应及时参加专业技术培训并取相 关金属专业检验人员资格证书。资格证书项目到 期，希望抓紧时间换证，做到持证操作。
金属专业人员
• 3、部分金属试验室检验人员持证情况不佳，缺证 现象严重，不利于检验工作的开展。新来的金属 专业人员，加强培训与学习，积极参加专业资格 取证。（金属检验工作是一项实践性很强的工作， 需要通过不断的现场实际操作来积累经验，提高 试验水平。希望日常能够加强现场实际操作，包 括有机会参加周边兄弟电厂检修实践，提高实际 检验能力，也有助于专业学习取证。）
火力发电厂金属技监督常见 问题
监督管理
1、《金属技术监督实施细则》应紧密结合本厂的实 际情况进行修订，使其更具操作性和针对性，监 督规程中与本厂无关的内容以及具体检验方法的 操作可以不列入实施细则。建议进一步修改、完 善实施细则。
监督管理
• 2、部分电厂的《金属技术监督细则》未经相应的 审批，建议履行相应的审核、批准手续，由厂颁 布执行。 • 3、金属技术监督体系中的各级岗位责任不明确， 建议进一步明确各级岗位责任，并制定、落实监 督工作的检查、考核制度。
监督管理
• 4、金属技术监督专责工程师的岗位空缺，为保证 金属监督各环节工作的顺利进行，要求厂里设立 金属技术监督专责工程师并切实履行职责。 • 5、组织监督网成员的培训、学习，贯彻有关的监 督规程、条例、标准和制度；参加各技术专业会 议、年度会议，了解掌握各类新情况。
技术档案和标准
1、按DL/T 438-2009《火力发电厂金属技术监督规 程》的要求，建议结合基建单位、厂家、锅检中 心等单位提供的各项资料和报告，建立完善各项 金属技术监督档案。
技术档案和标准
• • • • • • • 主要部件的档案有： 1) 四大管道的检验监督档案； 2）受热面管子的检验监督档案； 3）锅筒/汽水分离器的检验监督档案； 4）各类联箱的检验监督档案； 5）汽轮机部件的检验监督档案；
技术档案和标准
• • • • • 6）发电机部件的检验监督档案； 7）高温紧固件的检验监督档案； 8）大型铸件的检验监督档案； 9）各类压力容器的检验监督档案； 10）主给水管道的检验监督档案。
金属试验室
• 6、台式硬度仪的安装及校验工作，以保证检验工 作质量；蠕变测量专用的外径千分尺无膨胀系数， 希望继续与厂家联系，否则所测数据无法进行计 算；金相显微镜室和暗室通风不好，温度、湿度 无法保证设备使用条件，建议增加恒温设备加以 改善；
金属试验室
• 铅房及射线室未经过卫生防疫部门的安全检验， 没有权威部门的实测数据，对于试验人员及周围 办公室的人员的人身安全存在威胁，希望抓紧时 间请卫生防疫部门完成检定，同时制订严格的操 作制度，确保安全；
技术档案和标准
• 运行和检修检验技术档案。 • a）机组投运时间，累计运行小时数。 • b）机组或部件的设计、实际运行参数。 • c）受监部件是否有过长时间的偏离设计参数 （温度、压力等）运行。 • d) 检修检验技术档案应按机组号、部件类别建立 档案，应包括部件的运行参数（压力、温度、转 速等）、累计运行小时数、维修与更换记录、事 故记录和事故分析报告、历次检修的检验记录或 报告等。