压力排水管道安装施工方案

目录

第一章编制依据 (2)

第二章工程概况 (2)

第三章压力排水管道施工方案 (2)

第一节压力排水管道安装准备期施工内容 (2)

第二节压力排水管道安装方案选择 (3)

第三节压力排水管道安装方案实施细节 (4)

第四节压力排水管道系统调试计划 (6)

第五节压力排水管道安装安全技术措施 (7)

第六节压力排水管道成品保护措施 (7)

第一章编制依据

1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002

2 《工程建设标准强制性条文》

3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ12

4 业主及监理单位得要求

第二章工程概况

本工程地下室负一至四层,已拆模完毕,支撑架体除后浇带部分未拆除外,其余区域拆除完毕。施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾,对管道施工时材料搬运存在影响。建筑二次结构砌体工程已开始施工。

本分项工程压力排水管道安装工作,除需与建筑装饰工程配合施工外,其她专业对本分项施工影响较小,基本可以独立分段施工。

其中,由于业主与设计对装饰做法部分没有明确,例如墙体装饰详细做法未明确,会影响管道安装时得支吊架安装及管道敷设得成品效果,或许会由此造成返工。

第三章压力排水管道施工方案

第一节压力排水管道安装准备期施工内容

一施工技术准备

施工前对施工人员进行图纸与施工技术交底。

二施工机具准备

准备好套丝机、电焊机、切割机等安装机具,准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。

三施工作业面准备

1 沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已预留管洞并安装了套管,其洞口尺寸与套管规格符合设计要求,坐标、标高正确。

2 明装托、吊干管安装必须在安装层得结构顶板完成后进行。安装前沿管线安装位置得模板及杂物清理干净。

3 立管安装在地下室主体结构完成后进行,每层均以统一得“建筑50线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。(标高线已交接)

四施工材料准备

1 根据施工图纸及施工方案,提前采购安排好压力排水管道安装所需得热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件,材料进场后报业主、监理共同验收,验收合格后才能使用;验收后三天内上报材料报验资料。

2 热镀锌钢管合理保存,防止管壁受损破坏镀锌层。暂时不进行安装得钢管,需封闭管口。

第二节压力排水管道安装方案选择

一工程设计情况

根据图纸设计,本工程采用雨、污分流得排水体制,对生活污水与雨水分系统进行组织排放。

对设在地下室不能采用重力流方式排放得污废水,设置集水坑与潜污泵提升排出。

地下室集水坑得压力排水管采用热镀锌钢管,丝接与法兰连接。压力排水系统得工作压力为0、3MPa。

二管道安装方式选择

本工程对压力排水管道将采用沿结构墙、板(梁)明装敷设得安装方式,

三管道支吊架选择

1 管道支吊架采用长650mm得50*50*5角钢与宽200*200mm得正方型δ

=10mm花纹钢板,焊接组合而成得支吊架,将管道稳定可靠得固定在结构墙、板(梁)上。

2 固定时采用在结构墙、板(梁)上钻眼埋设4根12*100膨胀螺栓得方式将支、吊架生根牢固。

3 膨胀螺丝采用镀锌产品;角钢与钢板支、吊架除锈两道,刷红丹防锈漆两道,刷灰色面漆两道。

4 根据规范要求,本工程镀锌钢管排水管道得支吊架要固定在承重结构上,支吊架固定间距为:

1）横管不大于2米;

2）立管不大于3米,楼层高度小于或等于4米得,立管安装一个固定支吊架。

3）立管底部得弯管处设置支墩或者采取固定措施固定牢固、稳当。

四管道支吊架附图

管道支吊架制作安装图见附图一。

第三节压力排水管道安装方案实施细节

一镀锌钢管管道安装方案

1 镀锌钢管管道连接方式选择

本工程镀锌钢管压力排水管道为防止破坏镀锌层,采用丝接法兰连接。

法兰连接管道安装后得管螺纹根部外露2～3扣得螺纹,多余得麻丝等填料在安装完毕后要清理干净,对外露得螺纹丝扣刷两遍红丹防锈漆做防腐处理,红丹完成后刷两道银粉面漆。

2 管道套丝

将断好得管材,按管径尺寸分次套制丝扣,以管径15～32mm范围内得套二次,40～50mm范围内得套三次,70mm以上范围得套3～4次为宜。

a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度得适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松板机。

b 用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在台虎钳压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2～3扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应锥度。管子管

a 配装管件时将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后(或生料带等)带入管件(缠麻方向要顺向管件上紧方向),然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2～3扣,去掉麻头,擦净铅油(或生料带等多余部分),编号放到适当位置等待调直。

b 根据配装管件得管径得大小选用适当得管钳。

4 管段调直:将已装好管件得管段,在安装前进行调直。

a 在装好管件得管段丝扣处涂铅油,连接两段或数段,连接时不能只顾预留口方向而且要照顾到管材得弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b 管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位就是否正确。