高压旋喷桩施工参数
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案1.施工技术要求1.本工程采用高压旋喷桩作为围护桩的止水帷幕、通道地基加固。
2.高压旋喷桩采用42.5级以上普通硅酸盐水泥。
桩体28天无侧限极限抗压强度达不小于2.5MPa。
3.打桩前应对处理深度范围内进行探测, 排除有地下管线、防空洞、光缆等物体的可能性。
2.施工组织1.施工准备（1）施工场地内的地上和地下障碍物已清除或拆迁。
（2）平整场地, 挖好排浆沟、排水沟, 设置临时设施。
（3）测量放线, 并设置桩位标志。
（4）取现场大样, 在室内按不同含水量和配合比进行试配试验, 优选出合理的浆液配合比。
2.材料准备高压旋喷桩采用42.5普通硅酸盐水泥, 水泥进场需要材质单、检验合格证, 出场合格证, 厂家资质等必备资料；水泥进场后在监理见证下抽样复试, 复试合格方可使用。
水泥堆码要求整齐, 底部应垫高30cm, 堆码高度不超过十袋并设有防雨、防潮措施；批量水泥使用不得超过三个月, 水泥采用分批量分批次进场, 每批量批次进场由监理工程见证取样, 进行原材料试验合格在使用于工程施工。
水：水源采用自来水, 严禁使用地沟水或污水。
3.测量放样利用高程控制点对每个桩位进行测量放样, 并做好标记。
4.施工机械高压旋喷桩施工采用二重管法, 机械设备主要包括：钻机、高压泵、泥浆泵、空压机、注浆管、喷嘴、流量计、灰浆搅拌机、高压胶管等。
5.劳动力配置每施工班组由8～9人组成。
（1）班长1名, 负责施工指挥, 协调各工序间操作联系, 控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。
（2）操机工1～2名, 按照施工工艺, 正确操纵钻机的钻进和提升速度, 观察和检查机械运转情况, 做好维修保养。
（3）司泵工1名, 负责指挥泥浆制备和泵送水泥浆液, 进行材料用量统计和记录泵送时间, 负责使用联络信号与前台操机工, 记录员联系, 做好灰浆设备的保养和输浆管路的清洗。
（4）记录员1名, 负责施工记录, 详细记录钻机钻进、提升时间, 高压旋喷桩每米的灌浆量和施工中的各项参数, 配合操机工正确操纵电气控制仪表, 并负责使用联系信号与后台司泵工联系。
三重管高压旋喷桩施工参数
三重管高压旋喷桩施工参数1. 引言：说说三重管高压旋喷桩嘿，朋友们！今天我们来聊聊一个建筑工地上的大明星——三重管高压旋喷桩。
这玩意儿听起来是不是有点拗口？其实就是个“土木工程小能手”，能够让土壤稳稳当当，跟喝了胶水似的。
别看名字复杂，它其实就像是一支超级英雄的神奇武器，能把地基变得坚如磐石。
你看，它能在地面下打下三根管子，喷上高压混凝土浆，简直就是建筑界的“超级大力士”！2. 施工参数的那些小秘密2.1 压力与流量——喷雾的精髓要想把这三重管高压旋喷桩干得漂亮，压力和流量可是重中之重。
首先，压力就像是给桩子喝的“红牛”，得足够高才行。
一般情况下，压力得控制在一定范围内，既不能太低，免得喷出来的混凝土不够稳；也不能太高，不然可能会出现“喷泉效果”，弄得大家一身浆。
流量呢，就是混凝土浆的“水量”，得跟压力搭配好。
流量太小，桩子可能不够饱满；流量太大，又怕弄成一滩水，乱成一团。
2.2 施工速度——稳中求快说到施工速度，那就更讲究了。
施工太慢，不仅费时间，还可能影响桩子的质量；施工太快，又可能没来得及保证混凝土的密实度。
一般来说，施工速度要适中，像是走路的速度，既不能慢吞吞，也不能像赛车一样飞快。
调速得当，就像做菜时掌握火候一样，才能做到最好。
施工的过程中，还得时不时地检查一下，确保每一步都稳稳当当。
3. 实际操作中的常见问题3.1 遇到“麻烦事儿”怎么处理在实际操作中，难免会遇到一些小麻烦，比如管道堵塞啦、混凝土凝结得太快啦。
遇到这些问题，得像对待朋友一样耐心解决。
比如说管道堵了，那就得停下来清理，别急着干别的；混凝土凝结太快，那就得调整配比，确保它能在你想要的时间内“干”得刚刚好。
记住，建筑工地就像一个大大的拼图，每一块都得放对地方，才能完成完美的图案。
3.2 提高施工质量的小窍门要想让桩子坚固得像石头一样，还得靠点“小窍门”。
比如说，施工前得对土壤进行详细的勘察，了解土壤的状况，这样才能有针对性地调整参数。
高压旋喷桩技术参数
陕西南路站①－B区高压旋喷加固工程
二重管高压旋喷桩施工技术参数（东端头井）
（1）浆液压力：为保证旋喷桩直径（φ1200），在规范的基础上适当增大压力，泥浆压力控制在≥28Mpa；
（2）气压：为有效保护高压水流、保证气举置换及浆液搅拌的效果，在规范的基础上适当增大压缩空气压力，气压力控制在0.7MPa；
（3）泥浆喷嘴：φ2.0mm×2；
（4）喷气嘴：10mm×2；
（5）提升速度：10cm/min；(电机：170R/min)
（6）旋转速度：10R/min ；(电机：1200R/min)
（7）浆液流量：75.L/min；(电机：840R/min)
（8）水泥掺入量：500Kg/m3（普硅32.5级水泥）；
（9）水灰比：1：1；
（10）浆液比重： 1.52。
计量技术参数
按每米计算：
（1）每米的工程方量为：1.13 1m3
（2）每米所用的水泥为：0.565吨（水泥掺入量：500Kg/m3 ）
（3）每米所用的材料：0.565x2＝1.13吨（水＋水泥量）（水灰比：1：1）（4）每米所用的浆液量：1.13/1.52＝748升（浆液比重： 1.51）
（5）每分钟所用的喷出的浆液为：748/10＝75升/分钟（提升速度：10cm/min）
上海思尧建筑工程有限公司
2008年01月7日。
高压旋喷桩(双管)施工方案
高压旋喷桩（双管）施工方案施工方法及技术措施钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。
旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。
施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。
桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。
旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。
再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。
旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于1.5m。
旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。
图3 旋喷桩止水帷幕图施工机具、施工工艺流程及施工参数一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1表1名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100可钻深度大于30m，φ130，泥浆护壁高台喷车GS500-4提升速度5～15cm/min空气压缩机W1.6/10压力0.5～1.0Mpa，排风量1.6m3/min二重管TY-301φ91，喷嘴1.8mm灰浆泵PH-5泵压0.5～1.5Mpa，流量60～80L/min二、 施工工艺流程图如图4、5所示图4 高压旋喷桩施工工艺流程图测量定位钻机就位钻进造孔高喷台车就位下管喷射浆液喷射 旋摆提升 成桩移机至下一孔位废浆沉淀硬化、外运终孔检查浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格废浆排放 沉淀池 废水排放、沉渣外运 (c)旋喷开始(b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩(c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)一、高压旋喷桩施工技术参数见表2表2序号项目单位参数值备注气压MPa0.5～0.71压缩空气气量l/min1500～3000浆比重kg/l 1.52水泥浆浆量l/min60～703提升速度cm/min10～154喷嘴直径mm 2.15加浆比重g/cm3 1.2施工方法及技术措施①测量定位先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。
高压旋喷桩技术参数
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陕西南路站①－B区高压旋喷加固工程
二重管高压旋喷桩施工技术参数（东端头井）
（1）浆液压力：为保证旋喷桩直径（φ1200），在规范的基础上适当增大压力，泥浆压力控制在≥28Mpa；
（2）气压：为有效保护高压水流、保证气举置换及浆液搅拌的效果，在规范的基础上适当增大压缩空气压力，气压力控制在0.7MPa；
（3）泥浆喷嘴：φ2.0mm×2；
（4）喷气嘴：10mm×2；
（5）提升速度：10cm/min；(电机：170R/min)
（6）旋转速度：10R/min ；(电机：1200R/min)
（7）浆液流量：75.L/min；(电机：840R/min)
（8）水泥掺入量：500Kg/m3（普硅32.5级水泥）；
（9）水灰比： 1：1；
（10）浆液比重： 1.52。
计量技术参数
按每米计算：
（1）每米的工程方量为：1.13 1m3
（2）每米所用的水泥为：0.565吨（水泥掺入量：500Kg/m3 ）
（3）每米所用的材料：0.565x2＝1.13吨（水＋水泥量）（水灰比： 1：1）（4）每米所用的浆液量：1.13/1.52＝748升（浆液比重： 1.51）
（5）每分钟所用的喷出的浆液为：748/10＝75升/分钟（提升速度：10cm/min）
上海思尧建筑工程有限公司
2008年01月7日。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案一.施工方案高压旋喷桩设置于电梯井坑外主动区，桩直径800mm,搭接200mm,双排布置,有效桩长4.00~5.00m,桩顶标高为各塔楼区底板底,桩底标高应按设计图纸。
1.场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。
2、测量定位：高压旋喷桩轴线及标准确定：高压旋喷桩轴线根据施工图布放施工区域边界线、轴线及桩位，采用经纬仪或全站仪进行测放。
如高压旋喷桩桩位与现有已施工工程桩桩位存在冲突，则根据实际情况适当偏移或跳开施工。
3、桩机对位：保持桩机周正、平衡，钻头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直度。
单桩中心偏差小于IOmm,垂直偏差不超过1.5%o4、配制水泥浆：灌浆采用RO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1.5,采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于Imin,且应连续制浆。
5、桩编号：为了便于施工及确定桩位，对每根桩进行编号。
6、高压旋喷灌浆施工(1)地面试喷：钻孑留收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。
(2)开喷：喷管先至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。
待各压力参数和流量参数均达到要求，目孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。
(3)高喷灌浆保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.3m。
(4)在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后即时处理。
(5)当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：A.降低喷射管提升速度或停止提升；B.降低喷水压力、流量进行原地灌浆；C.喷射水流中掺加速凝剂；D.加大浆液密度或灌浆水泥砂浆、水泥粘土浆；E.向孔内冲填砂、土等堵漏材料。
7、在高喷灌浆过程中,水泥用量为每延米300kg,根据现场实验情况，经过计算钻进速度10-20r∕min x喷浆量1251.∕mir∖旋喷速度69kg∕min、提升速度0.23m∕min o(1)供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。
高压旋喷桩技术交底
6、钻杆要进行量测，并作好记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。
7、严格按设计配合比例拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过2h不得使用；制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。每台桩机配备一支比重计，以备随时抽查浆液比重，并在不合格时随时调整。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。
12、造孔时, 根据地层情况及时调整循环护壁泥浆液的浓度, 保证成孔质量。若确实成不了孔, 可以先从地面预注浆稳定地层,后造孔。
13、返浆正常与否对桩体质量影响很大, 若返浆量不正常, 要分析原因, 采取复喷或调整旋喷参数。若漏浆严重, 必须停止旋喷,用水泥浆或水泥和水玻璃双液浆灌入以稳定该处地层, 确保加固质量。
2.水泥浆液的水灰比为1.0,，喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm，桩位偏差不大于50，成孔直径和桩长（10m）不得小于设计值。
3.高压旋喷桩喷浆压力要求达到20MPa，提升速度为20cm/min。
一、施工前准备阶段
1、人员要求
高压旋桩桩施工主要人员，必须通过操作认可后方可上岗，要熟练操作，项目部必须配置足够质量管理人员，对旋喷桩施工进行全过程管理。
2、制定洒水防尘措施，指定专人负责现场洒水降尘。
采取有效降噪措施。
4、不得随意排放废弃的加固料。
交底人签字：
日期：
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
4、浆自喷嘴喷出时，具有很高的能量，因此人体与喷嘴之间的距离不应小于60cm。
三重管高压旋喷桩施工参数
三重管高压旋喷桩施工参数1. 引言好嘞，今天咱们聊聊“三重管高压旋喷桩施工参数”这事儿。
听起来有点复杂，对吧？别着急，咱们慢慢来，像喝茶一样，慢品。
三重管高压旋喷桩，就像一根强壮的“定海神针”，在建筑行业里扮演着非常重要的角色。
它可以说是现代土木工程的“超级英雄”，助力于各种地基处理，简直是给工程搭了个“金钟罩”，让地基稳稳的。
2. 三重管高压旋喷桩的基本原理2.1 什么是三重管？首先，咱们得弄清楚“三重管”这玩意儿。
简单来说，就是在施工的时候，使用三根不同的管子，分别用来喷射水泥、空气和添加剂。
这就好比是做一道复杂的菜，需要各种调料和食材才能调出美味。
而这三根管子，各自都有各自的任务，互不干扰，却又能齐心协力，最终的效果自然是一绝。
2.2 高压旋喷的好处接下来，咱们来说说“高压旋喷”。
这是一种通过高压将水泥浆喷射到土层里的技术，听起来是不是很牛逼？这玩意儿的好处可不少，像是什么能快速固化、增强土壤强度，甚至还可以防止地基沉降。
想想看，如果咱们的房子地基不稳，那可真是“无米之炊”，可就惨了。
所以高压旋喷技术可谓是为地基保驾护航，给了我们一个安心的住处。
3. 施工参数的重要性3.1 施工参数是什么？施工参数，就像是做任何事情都得有个“食谱”，没有这些参数，咱们施工就像无头苍蝇，东撞西碰。
那些施工参数包括了水泥浆的配比、喷射的压力、旋喷的速度等。
这些参数就像是火锅的底料配方，得调得恰到好处，才能让整锅火锅美味无比。
3.2 如何确定施工参数？说到这儿，肯定有人问了，这些施工参数到底怎么确定？这可得根据具体的土壤情况、工程需求以及施工环境来调整。
有的地方土质疏松，有的地方却是坚硬如铁，那可得用不同的策略。
就好比下雨天要穿雨鞋，而晴天就得换上轻便的运动鞋。
施工参数的调整，真是一个“因地制宜”的活儿。
4. 常见问题及解决方案4.1 施工中常见的坑当然，在施工过程中，总会有一些“小插曲”。
比如说，喷射压力不足，可能会导致土层未能充分固化。
高压旋喷桩技术交底
施工单位
XXXXX有限公司
工程名称
XXXXXX工程
分项工程
排水工程
交底部位
高压旋喷桩
日期
交
底
内
容
一、高压旋喷桩桩参数
1.采用三重管法施工，沿井外围用直径Φ800@600，咬合0.2m。Φ2590mm钢制护筒外围17根桩，Φ4000mm钢制护筒外围24根桩。井内也采直径Φ800@600，咬合0.2m。有效桩长4m，只喷射封底层以下4m。Φ2590mm钢制护筒坑底18根桩，Φ4000mm钢制护筒坑底38根桩。
（6）钻机口径应大于喷射管外径20-50mm，保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计 喷浆深度0.5-1.0m。
三、施工注意事项
1.施工过程中严控井内、外高压旋喷桩施工长度，每延米水泥用量，过程中现场管理人员做好施工记录；
2.高压旋喷桩施工完成后必须进行养护，钻芯取样合格后才能进入下一施工工序；
2.采用42.5级普通硅酸盐水泥，使用不含有有害物质的洁净水，水泥：水=1:1，必须搅拌均匀。水泥进场前必须送检，合格后才能使用。
二、施工过程
1.使用机具：旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等。
2.施工流程
（1）测量放线，路面混凝土破除、外弃。
（2）钻机就位，垂直于地面摆放平平稳。与设计偏差不得大于20mm，每进尺5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3.高压旋喷施工前对地下管线进行探挖，确认无管线后才能实施旋喷桩。旋喷桩连续施工，点位间距必须满足要求；
4.水泥浆液必须不停的搅拌，防止沉淀。
四、施工安全、文明
1.高压旋喷桩施工过程中，桩基设备必须确保平稳，无倾斜迹象后才能实施，确保不会出现倾覆现象；
高压旋喷技术
一、单重管高压旋喷施工技术1 高压旋喷桩设计①桩的基本参数：桩径Φ500～600mm，以进入持力层0.5m为准。
②水泥浆液：水灰比1∶1，水泥用量150～200kg/m；水泥浆压力20～25MPa，流量80～120L/min；③旋转速度：10～15r/min；提升速度：15～20cm/min；④喷嘴直径：2.0mm，单个喷嘴。
⑤28天龄期后桩体强度达到0.7～1.5MPa；2 高压旋喷桩施工2.1 施工机具采用单重管高压旋喷工艺，主要机具设备为：3GB-S2型高压注浆泵；100型地质钻机；单管高喷台车；搅浆机；配套的喷头、旋喷管、高压胶管等。
2.2 施工工艺流程场地平整→孔位测定→钻孔→插管→旋喷作业提升至地面→结束一根桩的施工移机到下一根桩位。
2.3 施工技术要点（1）孔位测定：根据设计要求，孔位中心尽量布设准确。
（2）钻孔：为控制钻孔的垂直度，钻机稳固就位后，先测量机台的水平度再开钻，钻进过程中随时测量钻杆的垂直情况，当进入持力层后停钻，钻孔的倾斜度不得大于1%。
（3）插管：钻孔完毕再移走钻机后，将旋喷管插入预定深度，个别孔因沉淀堵塞喷管下不去时，采用低压水扰动同时加压的方法下到预定深度。
（4）旋喷作业：旋喷管下到预定深度后立即搅拌浆液，开始自下而上旋喷作业。
旋喷过程中严格控制旋转和提升速度，根据冒浆情况随时调整。
拆卸旋喷管时动作要快，并注意保持不小于0.2m的搭接长度。
（5）水泥浆液的配制：根据每米有效桩长耗用150～200kg水泥的要求，一次配制一根桩所用的水泥量。
水泥浆液的水灰比为1∶1。
如因机械故障造成停工，凡已配制好的水泥浆液超过2小时，应全部废弃，不准用来制桩。
（6）旋喷桩机操作员与送浆泵操作员的配合：总的要求是桩体各部分的水泥参入量要求均匀、连续，因此两个操作员要密切配合，有什么异常情况要及时通报。
3 质量保证措施（1）按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—97）、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50021—2002）等规范规程的技术要求和设计要求施工。
三重管高压旋喷桩施工参数
三重管高压旋喷桩施工参数哎呀，你问这个问题可真是让我头疼啊！不过既然你都问了，那我就勉为其难地给你解答一下吧。
不过你可得保证，听完之后不要拍桌子说我是骗子哦！咱们说说三重管高压旋喷桩这个东西吧。
它其实就是一种土建施工方法，主要是用来加固地基的。
你知道吗，有时候地基不够稳，房子就会摇晃，甚至倒塌。
这时候，就需要用到三重管高压旋喷桩来加固地基，让它变得更加稳固。
那么，三重管高压旋喷桩施工参数是啥呢？其实，这个参数就是指在施工过程中需要控制的一些关键数据。
比如说，喷嘴的压力、水流的速度、土层的厚度等等。
这些参数如果设置得不合适，就可能导致加固效果不好，甚至出现安全事故。
好了，下面我就给你详细说说这些参数的作用吧。
咱们来说说喷嘴的压力。
你可别小看了这个压力，它可是直接影响到土层的变化哦。
如果压力太小，可能就无法将土壤充分冲刷，从而达不到加固的效果；而如果压力太大，就可能导致土壤被冲刷得过于松散，反而影响了地基的稳定性。
所以，在施工过程中，一定要掌握好喷嘴的压力，不能过大也不能过小。
接下来，我们来说说水流的速度。
这个速度也是非常重要的哦。
如果水流速度太慢，可能就无法将土壤充分冲刷，从而达不到加固的效果；而如果水流速度太快，就可能导致土壤被冲刷得过于松散，反而影响了地基的稳定性。
所以，在施工过程中，一定要掌握好水流的速度，不能过慢也不能过快。
我们来说说土层的厚度。
这个厚度也是非常关键的哦。
如果土层太薄，可能就无法达到加固的效果；而如果土层太厚，就可能导致施工难度加大，从而影响施工进度。
所以，在施工过程中，一定要掌握好土层的厚度，不能过薄也不能过厚。
三重管高压旋喷桩施工参数是非常重要的哦。
只有掌握好了这些参数，才能确保施工效果达到预期目标。
当然啦，在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和优化。
希望我的解释能对你有所帮助！。
高压旋喷桩施工技术要求
高压旋喷桩施工技术要求高压旋喷桩是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪声较低，但容易污染环境，成本较高。
高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、砂土、粉土、黄土、素填土和碎石土等地基。
一、施工设计1、水泥掺量水泥掺量是高压旋喷桩施工的核心参数，由高压旋喷桩的加固机理可知，喷嘴能有效喷入土体的水泥量与喷射流切割土体的范围紧密相关。
为确保向土体喷入足量水泥，须保证喷射流切割较大范围的土体。
2、气压双重管法采用浆液、气体同轴高压喷射流冲击切割土体，气流的存在增大了喷射流切割土体的能力，因此气压取为空压机能提供的最大值。
3、浆液压力浆液压力的大小直接影响喷射流速度。
压力越大速度越快，对土体的冲击作用越强，加固范围越广。
4、水灰比水灰比偏小时浆液粘度较大，在高压喷射（大于20MPa）的情况下易造成堵管，且浆液粘度过大会导致喷射流压力损耗，从而降低旋喷加固范围；水灰比偏大易造成水泥土固结体强度降低，也会影响加固效果。
同时水泥浆的粘度具有时变效应，随时间延长，浆液粘度不断增大。
二、施工工艺1、测量放线及确定孔位根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。
在施工轴线上确定孔位，编上桩号、孔号、序号，依据基准点进行测量各孔口地面高程。
2、钻机造孔（1）钻机主钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固。
（2）钻孔口径应大于喷射管外径20~50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。
（3）造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次，以保证钻孔垂直。
钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁。
（4）钻进过程中随时注意地层变化，详细记录孔深、塌孔、漏浆等情况。
（5）终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净，换入新的泥浆，保证高喷顺利下管。
（6）采取套管跟管钻进方法时，在起拔套管前应向孔内注满优质护壁泥浆。
3、下喷射管（1）测量喷射管长度，测量喷嘴中心线是否与喷射管方向线一致，喷射管应标识尺度。
400mm高压旋喷桩施工参数表
400mm高压旋喷桩施工参数表一、介绍在土木工程中，旋喷桩是一种常用的基础工程施工技术。
400mm高压旋喷桩是指直径为400mm的旋喷桩，其施工参数表是为了规范施工过程中各项参数的设定和控制，以确保施工质量和工程安全。
二、施工参数表下面是400mm高压旋喷桩施工参数表的详细内容：1. 桩的直径和长度•直径：400mm•长度：根据设计要求确定，一般在5-20m之间2. 旋喷桩机参数•旋喷桩机型号：根据工程规模和土层情况选择合适的型号•桩机功率：根据桩的直径和长度确定•旋喷桩机转速：根据土层情况和桩的直径确定3. 注浆参数•注浆材料：水泥、砂浆等•注浆比例：根据设计要求确定•注浆压力：根据土层情况确定，一般在10-20MPa之间4. 桩间距和桩的排列方式•桩间距：根据设计要求确定•桩的排列方式：根据土层情况和工程要求选择合适的排列方式，如单排、双排等5. 施工速度•施工速度：根据桩机性能和土层情况确定，一般在1-3m/min之间6. 施工质量控制•桩的垂直度：控制在设计要求范围内•桩的直径：控制在设计要求范围内•注浆质量：确保注浆均匀、密实三、施工过程1. 准备工作•确定施工现场，并进行标志和围挡•检查旋喷桩机和注浆设备的工作状态和参数设定•准备好所需的材料和工具2. 施工步骤•钻孔：根据设计要求进行钻孔，保证孔的直径和垂直度•注浆：在钻孔过程中进行注浆，确保注浆质量和均匀性•桩机下桩：将旋喷桩机放置在钻孔孔口，开始下桩，控制施工速度和桩的垂直度•旋喷桩机旋转：桩机在下桩的同时进行旋转，确保桩的密实性和质量•桩机抬桩：当桩达到设计要求的长度后，停止下桩，并将桩抬起，进行下一根桩的施工3. 施工质量检查•桩的垂直度检查：使用水平仪或测量仪器检查桩的垂直度，确保在设计要求范围内•桩的直径检查：使用测量仪器测量桩的直径，确保在设计要求范围内•注浆质量检查：检查注浆质量和均匀性，确保注浆固化后的强度和稳定性四、施工安全措施•施工现场要做好标志和围挡，保证施工区域的安全•操作人员要穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等•桩机操作人员要熟悉桩机的操作规程和安全注意事项•注浆设备要定期检查和维护，确保其正常工作和安全使用•施工过程中要及时清理施工现场，防止杂物堆积和滑倒事故的发生五、总结400mm高压旋喷桩施工参数表是为了规范施工过程中各项参数的设定和控制，以确保施工质量和工程安全。
三重管高压旋喷桩参数
三重管高压旋喷桩参数三重管高压旋喷桩是一种常用的地下工程施工方法，广泛应用于地铁、桥梁、隧道等工程中。
本文将从桩径、注浆参数以及施工工艺三个方面介绍三重管高压旋喷桩的参数。
一、桩径参数三重管高压旋喷桩的桩径是指旋喷桩的直径大小。
桩径的选择需要根据工程的要求以及地质条件进行综合考虑。
一般来说，桩径越大，承载力越大，但施工难度也会增加。
桩径的选择还需要考虑旋喷桩的受力性能和注浆效果。
因此，在确定桩径参数时，需要综合考虑地质条件、工程要求以及施工难度等因素。
二、注浆参数注浆是三重管高压旋喷桩施工的重要环节，通过注浆可以提高桩体的强度和稳定性。
注浆参数主要包括注浆剂的类型、浆液密度和注浆压力等。
注浆剂的类型可以根据工程要求和地质条件选择，常见的注浆剂有水泥浆、膨润土浆等。
浆液密度的选择需要根据地下水位、土层的稳定性和注浆效果等因素进行综合考虑。
注浆压力是指注浆过程中对注浆剂施加的压力，通常需要根据地下水位和土层的情况来确定，以保证注浆剂能够充分渗透和填充。
三、施工工艺三重管高压旋喷桩的施工工艺主要包括安装导向管、旋喷注浆以及钢筋加固等步骤。
首先，需要在地面上安装导向管，用于控制旋喷桩的位置和方向。
然后，通过旋喷机将旋喷桩钻入地下，同时进行注浆，以提高桩体的强度和稳定性。
注浆过程中，需要根据地质情况和注浆效果进行调整，确保注浆剂能够充分渗透和填充。
最后，在旋喷桩的内部安装钢筋，以增加桩体的承载能力和抗震性能。
总结：三重管高压旋喷桩的参数主要包括桩径、注浆参数以及施工工艺。
在确定桩径参数时，需要考虑地质条件、工程要求以及施工难度等因素。
注浆参数包括注浆剂的类型、浆液密度和注浆压力，需要根据地下水位、土层稳定性和注浆效果进行综合考虑。
施工工艺包括安装导向管、旋喷注浆以及钢筋加固等步骤，通过这些工艺可以确保旋喷桩的施工质量和稳定性。
三重管高压旋喷桩作为一种常用的地下工程施工方法，具有承载力大、施工速度快、成本低等优点，广泛应用于各类地下工程中。
400mm高压旋喷桩施工参数表
400mm高压旋喷桩施工参数表【一、高压旋喷桩施工概述】高压旋喷桩是一种土工加固技术，通过高速旋转的喷嘴将高压水泥浆喷射到土体中，形成固结体，从而提高土体的强度和稳定性。
在我国基础设施建设中，高压旋喷桩施工技术得到了广泛的应用。
本文将重点介绍400mm高压旋喷桩施工参数表，为广大从业者提供参考。
【二、400mm高压旋喷桩施工参数表解析】【1.设备及材料】施工设备：旋喷钻机、高压泵、喷射器、搅拌器等。
材料：水泥、膨润土、砂、石屑等。
【2.施工工艺】施工流程：钻孔→插入喷杆→高压喷射→提升喷杆→重复喷射→固结体形成→桩顶封闭。
【3.施工参数】1）喷射压力：根据土壤性质和加固要求，选择合适的喷射压力，一般为20-30MPa。
2）喷射速度：根据喷射压力和土壤性质调整喷射速度，保证喷射过程中不堵管、不翻浆。
3）提升速度：一般为0.5-1m/min，根据土壤性质和加固要求调整。
4）喷射次数：根据设计要求确定，一般为2-6次。
5）桩径：400mm。
6）桩长：根据工程地质条件和设计要求确定。
【4.质量控制与验收】1）施工过程中，应随时检查喷射压力、喷射速度、提升速度等参数，确保符合设计要求。
2）桩身完整性检查：采用钻孔取芯、声波透射等方法进行。
3）强度试验：在桩身完整性检查合格后，进行单桩抗压强度试验。
【三、高压旋喷桩施工注意事项】1.严格按照设计要求和施工方案施工，确保施工质量。
2.定期检查设备运行状态，保证设备正常运转。
3.注意喷射过程中的安全防护，防止高压浆液伤人。
4.做好施工现场的环境保护，减少对周围环境的影响。
【四、总结与建议】400mm高压旋喷桩施工技术在基础设施建设中具有广泛的应用前景。
通过合理的施工参数控制和严格的质量验收，可以确保加固效果。
高压旋喷桩施工参数
高压旋喷桩施工参数
1.桩型选择：高压旋喷桩一般根据工程需求选择适合的桩型。
常见的
桩型有单桩、双桩、三桩等。
在选择桩型时需要考虑工程荷载要求、地质
情况以及场地条件等因素。
2.桩径：桩径是指喷射出的混凝土旋喷桩的直径。
桩径的选择要根据
工程的荷载要求、地质情况、现场条件等因素进行综合考虑。
3.桩长：桩长是指旋喷桩在地下埋入的长度。
桩长的选择要考虑到工
程的荷载要求、地质情况、桩身的强度等因素。
一般来说，桩长需要超过
地下水位，以防止桩身受到水分的侵蚀。
4.喷射压力：喷射压力是指混凝土在喷射过程中的压力。
喷射压力的
选择要根据地质情况和桩体要求进行综合考虑。
一般来说，喷射压力越高，混凝土的密实性越好，但喷射压力过大也容易造成桩身的破坏。
5.泥浆配比：泥浆配比是指在喷射旋喷桩的过程中，混凝土和水泥混
合物的比例。
泥浆配比的选择要根据施工环境、地质情况以及混凝土的强
度要求进行综合考虑。
一般来说，泥浆配比的合理选择可以提高混凝土的
强度和耐久性。
6.施工速度：施工速度是指在旋喷桩施工过程中，每小时喷射的桩数。
施工速度的选择要根据工程进度、现场条件以及施工设备的性能等因素进
行考虑。
要保证施工速度的同时，还需要保证施工质量和桩身的稳定性。
综上所述，高压旋喷桩施工参数的选择要根据工程需求、地质情况、
施工设备的性能等多个因素进行综合考虑。
合理选择施工参数能够提高施
工效率，保证施工质量，确保旋喷桩的安全可靠性。
高压喷射注浆法(旋喷桩法)施工工艺标准
高压喷射注浆法（旋喷桩法）选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。
桩径一般，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。
A. 旋喷（一）施工准备1.材料（1）浆液材料以水泥为主材，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。
一般普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。
固结体的强度和抗渗性能（MPa）浆液配方及性能（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高倍。
（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。
（5）对于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。
（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减小，稳定性强，其配方为：水：水泥：陶土：碱（水玻璃）=1：1：3：（7）在水泥浆中掺入其它外加剂，如铝酸钠、三乙醇胺（NR3）、β-萘磺酸盐甲醛缩合物（NF）、氧节——节树脂磺酸盐（CRS）、亚甲基二萘磺酸钠（NNO）、沸石粉等，按不土要求的流定性和稳定度凝结时间或提高抗压强度作适当选择。
2.作业条件选喷注浆加固方案拟定前需要进行试验性调查及工作准备。
（1）工程地质资料，各钻孔柱状图及地质剖面图，有各土层的物理力学特性，化学成分，各种要求参数齐全。
（2）旋喷体作端承桩时，应注意持力层顶面的起伏变化情况，用作摩擦桩的注意土层不均匀性，有无软弱夹层。
（3）室内配方，为了解喷射注浆后桩体可能有的强度和决定浆液合理配合比，必须取现场各层土样，在室内按不同的含水量和配合比进行配方试验，优选出最合理的浆液配方。
高压旋喷桩要求
高压旋喷桩的施工要点1、施工准备（1）高压旋喷桩施工前应根据被加固土的性质及单桩承载力要求，确定水泥掺入量。
水泥掺入量一般在180～220Kg/m，不得低于180Kg/m。
（2）每个工点施工前必须先打不少于3根的工艺试验桩（位置选择在桥头密集段的边坡范围），以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数，其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等。
一般情况下，水灰比可采用1：1；工作压力20～25MPa；提升速度应小于25cm/min，桩顶部1.0范围提升速度应小于20cm/min，转速应控制在20～25r/min。
（3）按照设计图表的要求进行施工放线、确定桩位，并对场地进行大致整平。
（4）旋喷机具运至现场后进行安装调试，待转速、压力及计量设备正常后就位。
（5）施工单位必须根据试桩得到的最佳灰浆稠度、工作压力、钻进及提升速度等技术参数，制定质量控制措施及施工组织设计（包括打桩顺序），上报监理工程师批准后方可开工。
2、施工工艺（单管旋喷法）（1）施工期间，施工单位必须按规定要求，设专人负责施工记录，随时做好关于旋喷时间、用浆量、冒浆情况、压力变化等的记录，如发现异常情况及时研究解决。
施工时应实行甲方代表、监理代表当日签证制度。
（2）水泥浆液应连续供应。
如发生断浆现象，必须复喷，复喷重叠长度必须大于1.0m。
（3）浆液拌和应均匀，不得有结块；浆液不得离析或停滞时间过长，超过2小时应停止使用。
（4）构造物基底桩顶高程应根据构造物的底高程确定，同时应考虑凿除50cm桩头的影响。
（5）施工中旋喷桩废浆应予以充分利用，施工过程中可采用在相邻桩之间开挖一定深度的浆液存储沟（宽0.6～0.8米，深0.8～1.0米），待浆液凝固后形成具有一定强度的桩间横系梁，以增强各桩间共同作用，提高地基承载能力。
施工中应控制冒浆量小于注浆量的20%，超过20%或完全不冒浆时应查明原因，采取相应措施。
（6）成桩28d后，可开始基槽开挖，凿除50cm软桩头。
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施工技术参数一览
（XPZ1高压旋喷桩）
规格￠800@600mm 截面积：
桩长：10m
桩顶标高：
桩底标高：
水泥掺量：25% 水灰比：
每组桩水泥用量：吨水：吨
）
1、钻机后台拌浆操作台控制：
水泥浆共分6桶,每桶用水量
吨、水泥吨
水泥浆比重：。
2、钻机前台控制：
⑴、钻具总长：24m，机高：，机架距离机台面做成桩深度控制线。
⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不
小于25 Mpa。
施工技术参数一览
>
（XPZ2高压旋喷桩）
规格￠800@600mm 截面积：桩长：7m
桩顶标高：
桩底标高：
水泥掺量：25% 水灰比：每组桩水泥用量：吨水：吨
1、钻机后台拌浆操作台控制：
…
水泥浆共分4桶,每桶用水量
吨、水泥吨
水泥浆比重：。
2、钻机前台控制：
⑴、钻具总长：24m，机高：，机架距离机台面做成桩深度控制线。
⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
施工技术参数一览
（XPZ3高压旋喷桩）
|
规格￠800@600mm 截面积：
桩长：9m
桩顶标高：
桩底标高：
水泥掺量：25% 水灰比：
每组桩水泥用量：吨水：吨
1、钻机后台拌浆操作台控制：
水泥浆共分5桶,每桶用水量
吨、水泥吨。
水泥浆比重：。
2、钻机前台控制：
⑴、钻具总长：24m，机高：，机架距离机台面做成桩深度控制线。
⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
施工技术参数一览
（XPZ4高压旋喷桩）
规格￠800@600mm 截面积：。
桩长：
桩顶标高：
桩底标高：
水泥掺量：25% 水灰比：
每组桩水泥用量：吨水：吨
1、钻机后台拌浆操作台控制：
水泥浆共分5桶,每桶用水量
吨、水泥吨
水泥浆比重：。
（
2、钻机前台控制：
⑴、钻具总长：24m，机高：，
机架距离机台面做成桩深度控制线。
⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
施工技术参数一览
（XPZ5高压旋喷桩）
规格￠800@600mm 截面积：
桩长：
桩顶标高：
；
桩底标高：
水泥掺量：25% 水灰比：
每组桩水泥用量：吨水：吨
1、钻机后台拌浆操作台控制：
水泥浆共分2桶,每桶用水量
吨、水泥吨
水泥浆比重：。
2、钻机前台控制：
⑴、钻具总长：24m，机高：，机
架距离机台面做成桩深度控制线。
⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。