作业成本计算法与传统成本计算法的比较案例
比较分析作业成本法与传统成本核算的区别【范本模板】
比较分析作业成本法与传统成本核算的区别20世纪70年代以来，随着经济的发展和科技的进步，企业的内部环境和外部环境都发生了巨大变化，制造费用在产品总成本中所占比例大大提高，传统成本核算出现弊端，出现了作业成本法，又称ABC法。
一、作业成本法的产生1.企业环境的变化。
个性化服务要求企业放弃大批量生产，改为采用能对顾客多样化、日新月异的需求迅速做出反应的柔性生产系统（FMS），以保证能在较短时间内生产出不同的新产品，及时满足消费者多样化的需求。
许多人工己被机器取代，制造费用大比例上升,而且制造费用的结构和可归属性也彻底发生了改变。
无论从提高产品成本计算的正确性看,还是从提高成本控制的有效性看，都要求成本核算把工作重点放在制造费用上.2。
传统成本核算出现弊端。
传统的成本核算，以直接人工为主，产品成本中除直接材料、直接人工外,其余的都归入制造费用,然后,采用单一的分配标准,按各产品所用的直接人工小时或机器工作小时的比例进行分配,形成各种产品应负担的制造费用成本。
在传统成本计算中，通常暗含一个假定：产量成倍增加，投入的所有资源也随其成倍增加.这种缺陷在直接人工成本占主要地位或制造费用所占比例不高的情况下不会很突出，但在制造费用所占比例很高的情况下，传统成本核算的弊端就会日益突出.随着经营复杂性的增加,产品、服务的多样化也随之增加，要求更为精确地定量资源消耗，产品组合、定价和其他决策也都需要更为准确的成本信息。
如果继续沿用传统的会计系统，用在产品成本中占有越来越小比重的直接人工去分配占有越来越大比重的制造费用，分配越来越多与工时不相关的作业费用，以及忽略批量不同产品实际耗费的差异等等，将会过高地估计高产量、低复杂度产品的成本，过低地估计低产量、高复杂度产品的成本,必将导致产品成本信息的严重失真，从而引起经营决策失误、产品成本失控。
传统的成本核算系统已不适用于自动化生产的要求.3。
解决传统成本核算弊端的基本途径是：（1)缩小制造费用的分配范围—-由全厂或全车间改为由若干个“作业”或“作业成本池”分别进行分配.（2)增加分配标准—-由单标准（直接人工小时或机器工作小时）分配改为多标准分配，即按引起制造费用发生的多种“作业动因”进行分配.这种方法正是作业成本法下成本核算的方法，称之为作业成本核算。
作业成本计算法与传统成本计算法的比较案例
作业成本计算法与传统成本计算法的比较
案例
中华制造厂生产甲、乙两种产品，两种产
品2011年1月份的有关资料见表1。
甲产品为小批量生产，科技含量较高，乙产
品为大批量生产，科技含量较低。
该厂当
月制造费用总额为395,790元，与制造费用相关的作业有4个，有关资料见表2.
表1甲、乙两种产品2011年1月份的有关成本资料
表2制造费用作业资料表
传统成本计算法
中华制造厂以产品机器工时为基础分配制造费用:
制造费用分配率＝395790÷16700=23.70（元/小时）甲产品应分配的制造费用＝23.70×300=7110（元）乙产品应分配的制造费用＝23.70×16400=388680(元)
产品成本计算表1
作业成本法
—制造费用计算表
合计101800294000产品成本计算表2
产品成本计算结果比较表
显然，传统成本计算法下，批量小、科技含量高的产品成
本常常被低估，而那些批量大、科技含量不高的产品成本
则常常被高估。
差异产生的主要原因是：作业成本法下，采用了多元化的
分配标准分配制造费用，即为不同的作业耗费选择相应的
成本动因来向产品分配费用，更符合“谁受益谁分担”的原
则。
作业成本法与传统成本计算法的比较
作业成本法和传统成本法的比较研究以某大型机械加工企业为例
作业成本法和传统成本法的比较研究以某大型机械加工企业为例一、本文概述在当今复杂多变的商业环境中，准确的成本信息对于企业的决策至关重要。
作业成本法（ActivityBased Costing, ABC）和传统成本法（Traditional Costing）是两种主要的成本计算方法。
本文旨在比较这两种方法在某大型机械加工企业的应用效果，以期为企业在成本管理方面提供参考。
本文将介绍作业成本法和传统成本法的基本原理和计算方法。
作业成本法通过将成本分配到各个作业活动中，更准确地反映了产品或服务的成本构成。
而传统成本法则通常采用简单的成本分配标准，如直接劳动小时或机器小时。
本文将分析在某大型机械加工企业中，这两种成本法是如何被应用的。
通过实际案例分析，本文将探讨作业成本法和传统成本法在该企业的具体实施过程，以及它们在成本分配、产品定价、利润分析和决策支持等方面的表现。
本文将基于比较分析的结果，提出针对该企业的建议。
这些建议将帮助企业更好地理解和使用作业成本法和传统成本法，从而优化成本管理，提高企业的竞争力和盈利能力。
本文通过比较研究，旨在深入理解作业成本法和传统成本法在某大型机械加工企业的实际应用，以期为相关领域的研究和实践提供有价值的见解。
二、作业成本法概述作业成本法（ActivityBased Costing，简称ABC）是一种成本核算和管理方法，它通过识别企业的各种活动并计算这些活动消耗资源的成本，进而将成本更准确地分配到产品或服务上。
与传统成本法相比，作业成本法的核心优势在于其能够提供更为精确和细致的成本信息，帮助企业更好地理解成本结构，从而做出更加合理的决策。
在大型机械加工企业中，作业成本法的应用尤为重要。
这类企业通常具有复杂的生产流程和多样化的产品线，传统的成本核算方法往往难以准确反映各个产品的实际成本。
通过实施作业成本法，企业可以将生产过程中的各种活动（如材料采购、加工、装配、检验等）识别并分类，然后根据每种活动的实际资源消耗来计算成本。
传统成本法与作业成本法的比较与运用研究——以某制造企业为例
财经管理现代商贸工业２０１９年第４期１０８㊀㊀传统成本法与作业成本法的比较与运用研究以某制造企业为例梁雨晴(南京晓庄学院,江苏南京２１００００)摘㊀要:我国一直使用的都是传统成本法,作业成本法在我国出现的比较晚,因此我国的各个行业在成本研究方面与其他国家相比起步较晚,集中在组织管理㊁成本管理等理论性的课题上研究较多,随着我国社会经济的不断推进,制造企业的发展前景也很好,加之,我国会计经济体系改革脚步的加快,进一步研究和完善作业成本法的相关理论,积极有效推进制造业成本核算的实践工作,对于丰富和推广企业成本核算理论与实践具有深刻积极的作用.关键词:传统成本法;作业成本法;制造企业中图分类号:F ２３㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀㊀㊀㊀d o i :１０．１９３１１/j ．c n k i ．１６７２Ｇ３１９８．２０１９．０４．０５０㊀㊀第一阶段根据本国的大环境,引入了作业成本法的研究背景以及意义,依据相关国内外研究,确定研究内容㊁研究方法.第二阶段介绍传统成本法与作业成本法的相同与不同,分别从概念㊁联系㊁区别进行阐述,找出作业成本法的优势所在.第三阶段主要分析作业成本法在我国制造业应用存在的问题,并找出对策与建议.１㊀绪论１．１㊀研究背景现阶段,我国制造企业成本核算主要采用传统的成本核算方法.在当前全球化科技时代,随着经济的发展和企业经营管理水平的不断提高,企业越来越需要精确的成本信息.因此,如何建立一套适合制造企业的企业成本核算体系,有效的计算制造企业公司的企业成本,不仅仅是制造企业研究中一项新的课题,对于发展和完善我国企业成本核算理论与实践具有深远的指导意义.传统成本法计算过程相对简单,直接材料㊁直接人工不需要分配,直接计入产品生产成本中,间接费用按照单一的分配方法再进行分配.但随着现代科技飞速发展,自动化设备在企业中普及率较高,从而导致直接人工比重大幅度下降,制造费用的内容与数额发生了较大的变动,此时再使用传统成本法会导致成本计算的不真实.笔者以某制造企业为例,对该公司的成本分别用传统成本法和作业成本法进行计算,根据计算的结果分析这两种方法对成本的影响,对作业成本法在我国实施存在的困难进行分析,并对此提出优化建议.１．２㊀研究意义１．２．１㊀理论意义作业成本法在企业进行成本信息核算时占据重要位置,我国企业进行成本信息核算时应当在我国国情和企业发展状况的基础上,容纳和引进国外先进经验与理论基础,这样才能够探寻到适合我国企业计算成本信息的有效方法.因此,本文以国内外的文献研究为基础,详细分析其企业成本计算方法状况和对其成本产生影响的因素,如此一来就能够使得企业成本计算理论得以完善,同时还和拓展能够通过对其深入的认识探究来为我国制造企业成本计算方法选择优化和企业及市场的健康有序发展提供有效的理论基础支持.１．２．２㊀现实意义本文通过参考文献㊁举例和数据分析等方法深入了解制造企业成本计算方法现状,为了使制造企业更好的准确核算成本,促进我国制造企业经济的快速发展,帮助企业管理制度更加完善,同时对于制造企业管理层成本管理思想观念的加强和决策合理性的提升都有着积极作用,并且对企业整体成本的强化也有着有效的促进意义.２㊀传统成本法与作业成本法的比较概述２．１㊀传统成本法与作业成本法概述２．１．１㊀传统成本法概述传统成本法是目前大多数企业经常采用的一种成本计算方法.一般来说,成本费用在进行分摊时,直接材料㊁直接人工直接计入产品成本,制造费用企业通常以某一总量为基础,通过统一的分配方法,如:生产工人工资㊁机器工时等比例分配法分配制造费用,采用传统成本法对于间接费用的分配一般只用一种分配方式.在当前高新技术与智能的时代,许多人工开始被机器替代,与此同时成本构成内容在变化,直接材料与直接人工占的比重逐渐减少,间接费用逐渐增大,如果对所有间接费用,不论其产生的原因是什么,仍然一律采用统一的分配标准来进行分析,就会造成成本的不真实性.传统成本法的缺点较为明显,适用的范围也较狭窄,只适用于一些品种较少㊁制造费用数额不多的企业.２．１．２㊀作业成本法概述作业成本法(A c r i v i t y －B a s e d C o s t i n g,简称A B C ),二十世纪的中叶,欧洲等发达国家就引入了作业成本法这个概念.埃里克．科勒(１９５２)在１９５２年编著的«会计师词典»中,第一次引入作业成本这个概念,虽然在实务中并没有被大家认可,但却冲击了人们使用传统成本法计算成本的思想.乔治 斯托布斯(１９７１)在其著作«作业成本计算和投入产出会计»一书中,在其他学者的理论基础上进一步深化作业成本法的基本概念.在我国余绪缨(１９９５年)率先引进了作业成本法的西方理论,奠定了中国在这个领域后续研究的基础.作业成本法引入了一些新的概念,其实质是 产品消耗作业,作业消耗资源 .作业成本法的优势较为明显,适用的范围也较广,适用于一些品种较多㊁制造费用数额较多的企业.目前,企业逐渐开始重视成本核算,为了适应现在的情势,从而引进作业成本法.在作业成本法下,最核心的即是成本动因.成本动因是企业核算成本的重要因素,因此最关键的一点就是确认成本动因.在此引入两个新的概念,资源动因和作业动因.(１)资源动因.资源动因是对某一项作业消耗资源的计量,反应的是作业与资源之间的关系.例如:材料采购作业的现代商贸工业２０１９年第４期１０９㊀采购次数㊁动力消耗作业的耗费时间㊁质量检验作业的检验小时等.(２)作业动因.作业动因反应的某一成本对象耗用的作业量,表示根据企业自身情况,描述对于作业需求最合理的计算标准.例如:材料采购的作业动因就是采购次数,生产准备的作业动因就是准备时间.２．２㊀传统成本法与作业成本法的联系２．２．１㊀成本计算的目的一致传统成本法与作业成本法的直接费用都计入产品成本中.传统成本法下,对产品的间接费用采用统一的分配方式,根据不同的分配率,计算出相应的成本,计入产品成本中;而作业成本法下先将产品的间接费用归集到不同的作业库,计算出作业成本,再根据分配的不同的作业动因,将各作业中心的成本分配到成本对象,最后计算出产品的成本.虽然这两种方法在计算间接费用时的区别很大,但成本计算的目的是一致的.２．２．２㊀直接费用的分配一致传统成本法对于间接费用的分配采用单一的分配方式,作业成本法对于间接费用的分配采用成本动因的分配方式,对于间接费用的分配方式虽然不同,但对直接费用的分配方式是一样的,即直接材料㊁直接人工不用分配,直接计入产品成本中.２．３㊀传统成本法与作业成本法的区别２．３．１㊀间接费用的分配方式不同传统成本法下,对于间接费用的分配一般都采用直接人工小时㊁机器小时等分配方式进行分配,从而计入产品的成本,但随着产品多样性程度的极大提升,间接费用的分配依旧使用这种单一的分配方式,必然会造成成本的不真实性.作业成本法下对于间接费用的分配比较多元化,首先将制造费用分配不同的作业,然后将不同的作业归集到不同的作业库,如机器耗费作业㊁材料处理作业㊁质量控制作业等,计算出作业成本,再根据分配的不同的作业动因,如机器耗费工时㊁材料处理次数㊁检验小时等将各作业中心的成本分配到成本对象.按照资源动因分配到作业,作业动因分配到产品这种方式,即成本动因被看作是作业.在实际的生产过程中,一个企业的生产经营范围越大,复杂程度越高,成本自然而然也会增加,采用这种多元化的分配方式,使得结果更加准确,能够提高企业的竞争力.２．３．２㊀成本计算步骤不同传统成本法下,直接成本直接计入生产车间,制造费用通过辅助生产车间根据一定的标准计算分配计入生产车间,再将生产车间里的费用根据所算得的分配率分配到不同的产品.作业成本法下,直接成本与传统成本法一样都是直接计入生产车间,将制造费用先归集到相应的成本库,分配不同的作业,计算出作业成本,再根据不同的成本动因,计算出产品应分配的相应的作业成本额.２．３．３㊀适用的条件不同在我国一般使用传统成本法核算成本的企业较多,主要是由于我国会计制度体系发展较晚,经济发展还不够稳定,所以传统成本法适用于大批量生产和流水作业㊁制造的费用占的比例较小的劳动密集型企业.作业成本法起源于美国,它们发展比较早,现在已形成比较完备的制度体系,因此作业成本法适用于企业规模大㊁产品品种多㊁制造费用数额较多㊁信息技术较高的资金密集型企业.虽然使用作业成本法的步骤比较繁琐,但会使制造费用的分配更准确,能较好的适应企业的成本管理体系.２．４㊀作业成本法的应用优势２．４．１㊀提供精确的成本信息在生产制造过程发生的总成本费用中,直接成本的比重越来越小,间接费用的比重在不断增大.传统成本法通过制造费用按照工人工时进行分配,而作业成本法引入了作业㊁作业动因㊁资源动因等新的概念,计算比传统成本法更加复杂,能够精确的计算出每一项作业成本,使得成本细节处理更加精确,成本信息更加准确.两种计算方法产生差异,作业成本法可以使投资者更清晰地明确费用发生的原因及其变动情况,从而达到决策科学化.２．４．２㊀有利于控制企业成本作业成本法通过企业的实际成本进行核算,先将间接费用归集成本库,然后对各种不同性质的作业进行划分,并按照实际消耗资源的作业来归集和分配作业成本的,因此,可以发现并消除非增值作业部分,增强增值作业部分,从而能够很便捷地起到有效进行成本控制及通过改进作业提高业绩的作用.２．４．３㊀扩展了成本服务的范围随着高新科技时代的来临,企业的产品开发㊁设计㊁销售㊁售后服务等有关作业也在逐年增多,其作业成本也在不断增加.这些作业成本属于与产量非相关的费用,如果采用传统成本法不进行精确划分计算,会使得企业对成本控制有很大的误差.目前企业的竞争十分激烈,为了满足客户的需求,管理者应该其包括在企业的成本范围之内加强成本管理.３㊀推进作业成本法在我国制造业应用的对策作业成本法作为一种先进而又科学的计算成本的方法,在西方占据了很大的地位,不仅适用于制造企业,在其他领域也有很好的涉猎,但在我国并没有很好的推行.我国在上世纪８０年代末开始逐渐接触作业成本法,虽然从国外引入大量的外国研究成果,但直到现在使用作业成本法计算成本的企业也是少之又少,所以,作业成本法在我国还未完全发展起来.目前,我国对作业成本法还是主要以理论为主,局限在小范围内,在研究的内容上也并不成熟,还没有形成一个完整㊁系统的计算成本的方法,目前大多数企业依旧使用的是传统成本的方法,通常,使用作业成本法与企业的规模大小有很大的关系,小企业为了降低成本核算,简化计算步骤,通常不使用作业成本法.为了让作业成本法在我国充分被接纳,应该理论与实践相结合.３．１㊀学者应该注重实务性研究,与现代制度相融合我国目前已经有大量的理论性研究,但对于实际操作方面还欠缺,学者们应该将理论与实践相结合,不能相互脱节,只注重理论不重视实践.另外作业成本法在核算成本方面既科学而又合理,目前我国依旧使用的是传统成本法,对于作业成本法还不能完全接受,两者之间要有一个过渡期,因此,两种方法应该有机的相结合.３．２㊀企业管理者对作业成本法要加强重视企业的管理者应该加强对作业成本法的重视,这样可以调动企业的积极性.另外各部门的主管人员㊁技术人员以及全体工人都应该对作业成本法有信心,统筹协调各部门相互积极配合,积极进行技术培训,熟悉企业的业务流程以及运作管理,提高员工的综合素质,正确认识作业成本法.另外对于人力㊁物力㊁财力的投入应该要尽量保证,方便内部开展作业成本法.财经管理现代商贸工业２０１９年第４期１１０㊀㊀基金项目:２０１８年河南省社科联调研课题(S K L－２０１８－３１６１);２０１７年郑州航空工业管理学院青年科研基金(２０１７０１１００３)资助.作者简介:詹亮(１９８６－),男,河南信阳人,硕士,郑州航空工业管理学院讲师,研究方向:财务管理;王谊(１９９０－),女,河南郑州人,硕士,郑州航空工业管理学院助教,研究方向:会计理论与实务.３．３㊀完善会计软件系统,提高会计信息化程度由于我国在会计信息化方面发展比其他国家较晚,但目前看来发展势头较为明显,但与国外相比还存在很大的差异.现在大型企业已基本实现了会计信息化,但还有一部分中小型企业还未形成完整的管理系统化,对于会计信息化的覆盖率还不算太高,这就使得在核算成本时带来很大的困难,缺乏必要的技术支撑.作业成本法想要真正在我国普及,还必须借助会计软件系统进行发展.４㊀研究结论本文系统的介绍了传统成本法和作业成本法的基本概念㊁区别㊁联系㊁核算原理㊁计算方法等,通过某制造企业的具体案例说明了传统成本法和作业成本法的计算步骤,并对结果进行了研究分析,希望不仅对制造行业也能对其他行业产生参考价值.目前我国企业发展变快㊁规模不断扩大㊁经营和盈利能力不断提高,制造企业对于成本管理问题也在不断深化,传统成本法与作业成本法都是计算成本的方法,但因作业成本法在我国发展的时间较晚,且我国的经济水平㊁技术发展与国外相比还有较大的差距,在研究作业成本法方面也不是特别透彻,能参考的文献也不是太多,因此.目前在我国实施起来还比较困难.但随着对作业成本法理论的研究以及正确的运用㊁管理层对作业成本法的认可与重视㊁会计体系制度的不断完善等措施,相信大家对作业成本法的熟悉程度会不断加深,作业成本法也一定会为我国各个行业的发展贡献绵薄之力.参考文献[１]高原．作业成本法在制造型中企业的应用 以I O R 公司为例[D ]．南京:东南大学,２００７．[２]季荣花．作业成本法在房地产开发企业中的应用研究[D ]．山东:山东财经大学,２０１２．[３]肖冉冉．作业成本法在T 保险公司J 支公司的应用研究 以运营服务部为例[D ]．济南:山东大学,２０１１．[４]石艳．作业成本法及其在我国制造企业的应用研究[D ]．武汉:武汉理工大学,２０１０．[５]吴韵琴,钱萱．论作业成本法与传统成本法的异同[J ]．贵州商专学报,２００２．[６]刘芳．浅析传统成本法与作业成本法的区别和联系[J ]．技术经济与管理研究,２００７．[７]黄栋栋．论我国作业成本制度的设计[J ]．科技咨询导报,２００７,(１)．[８]孔龙,陈茜．简析作业成本法与传统成本法的融合[J ]．环渤海经济了望,２００７,(１)．[９]王利豹,姜旭英．作业成本法的概念体系与作用[J ]．会计之友,２００７,(３)．[１０]余绪缨．会计管理学[M ]．北京:中国人民大学出版社,１９９９．[１１]欧佩玉等．作业成本法及其在我国先进制造企业的应用[J ]．会计研究,２０００,(２):４６Ｇ５１．科技型小微企业融资模式创新研究詹㊀亮㊀王㊀谊(郑州航空工业管理学院,河南郑州４５００４６)摘㊀要:科技型小微企业是科技创新和技术进步的主要推动力,但融资难问题一直是掣肘科技型小微企业发展壮大的阻力.首先对科技型小微企业的融资现在进行分析.其次,探讨了科技型小微企业融资难的成因.然后,分析了互联网金融背景下科技型小微企业融资的创新模式,具体包括:P ２P 融资模式㊁众筹融资模式㊁B i g D a t e 小额信贷模式等.最后,提出互联网金融背景下科技型小微企业融资模式创新的建议,具体包括:完善科技型小微企业征信体系㊁加强互联网金融风险控制㊁完善互联网金融融资法律法规.关键词:互联网金融;科技型小微企业;融资模式创新中图分类号:F ２３㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀㊀㊀㊀d o i :１０．１９３１１/j．c n k i ．１６７２Ｇ３１９８．２０１９．０４．０５１１㊀科技型小微企业融资现状分析１．１㊀缺乏专业的金融服务机构企业的融资方式包括内部融资和外部融资.其中,外部融资包括商业银行信贷资金㊁非银行类专业金融机构信贷资金㊁企业资金借贷以及民间资金借贷等.对于大中型企业而言,由于其资产规模较大㊁抵押物较多,能够从商业银行以及非银行类专业机构中筹集资金.但是对于科技型小微企业而言,由于企业规模较小㊁研发资金投入多且研发风险较大,科技型小微企业难以从外部筹集资金.针对科技型小微企业的融资需求,国外多数国家均设立专业的科技金融服务机构帮助解决其融资问题.但是,国内缺乏为科技型小微企业设立的专业金融服务机构,究其原因,是政府及社会对此类金融服务机构不够重视,缺乏相应的扶持政策.因此,科技型小微企业的融资需求难以满足.１．２㊀资本市场准入门槛高资本市场为资金的融资者与投资者提供了交易的平台.大中型的企业,不仅能够通过银行等金融机构筹集资金,满足资金需求,还能凭借自身实力,通过资本市场进行融资.国内的资本市场目前处于高度集中化的状态,难以向多层次的资本市场发展,主要服务的对象仍然为大中型企业.科技型小微企业由于其资产规模较小,难以达到进入资本市场的条件,所以很难通过资本市场融资.１．３㊀金融机构业务同质化现象严峻科技型小微企业数量庞大,不同类型的科技型小微企业不仅在生产规模㊁管理水平㊁产品类型㊁市场需求等方面存在较大差异,而且在融资的难易程度㊁融资需求以及对金融服务的要求等方面也存在较大差异.但是,我国的金融机构普遍存在业务同质化的现象.金融机构经营的业务品种单一㊁服务单一㊁金融市场细分化程。
作业成本法与传统成本法比较案例
案例：某企业某月共生产甲、乙两种产品，甲产品属于成熟的、大批量生产的产品，当月生产数量为12000台，乙产品为针对顾客需要个性化设计的产品，共生产1000台。
两种产品的有关成本资料如下所示：甲乙产品的成本资料按照传统成本核算方法，对制造费用按工时标准进行分配，成本核算结果如下表所示经分析，该企业生产过程中所消耗的制造费用除了正常的机器设备的折旧、水电费等基本费用外，还有大量设备调整费、质量检验费用、材料处理费用等费用。
前面相关费用的发生与生产时间紧密相关，后面这些费用的发生，主要与发生的次数有关。
对相关账簿记录进行分析、汇总后，制造费用的构成如下表所示：根据上述资料，采用作业成本法重新计算成本，其中基本制造费用按工时分配，设备调整费用按设备调整次数分配，质量检验费用按质量检验次数分配，材料处理费用按材料处理次数分配。
制造费用重新分配的结果如表所示制造费用重新分配表重新计算后甲、乙产品成本构成表上述计算结果表明，在传统成本计算法下甲产品的单位成本为80元/台，而作业成本计算法下甲产品单位成本为76.54元/台，每台单位成本下降了3.46元，下降的幅度为4.33%。
而乙产品在传统成本计算法下的单位成本为170元/台，作业成本计算法下的单位成本为211.5元/台，每台单位成本上升了41.5元，上升的幅度为24.42%。
从中可以看出，在传统成本计算方法下，甲产品的成本被高估，乙产品的成本被严重低估。
甲产品作为一种大批量的产品，生产过程中设备调整、质量检验和材料处理的费用都相对较少，其相应的间接费用也就不多，但传统成本计算方法按单一的生产工时分配间接费用，甲产品因为产量大，生产所耗工时也就较高，分摊的间接费用多，从而造成了其成本的高估。
乙产品作为一种个性化产品，其生产需要根据顾客的需要及时调整，造成生产过程中需要大量的设备调整、质量检验和材料处理，这些活动导致其需要耗费较多的间接费用，但其产量少，所耗费的生产工时相对较小，传统的成本法采用生产工时分配间接费用，分配给乙产品的间接费用就比实际耗费的间接费用少，从而导致其成本被严重低估。
ABC法案例分析(黄鹏)
ABC法案例分析（黄鹏）——作业基础成本法与传统完全成本法的比较案例：某公司本月投产的A、B两种产品当月全部完工，有关资料见表7-3 表7-3 A、B两种产品的生产及成本资料其中，制造费用是由4种作业所发生的，见表7-4要求：分别采用作业基础成本法及传统完全成本法计算A、B两种产品单位成本。
解1：采用作业基础成本法•先计算各项作业动因分配率，见表7-5再计算A、B产品消耗作业量的成本，见表7-6• B 产品单位成本=90+55+294000/8200=180.85（元）••解2：采用传统完全成本法以机器小时为制造费用分配标准A产品机器小时=3 ×100=300（小时）B产品机器小时=2 ×8200=16400（小时）制造费用分配率：395800/（300+16400）=23.70（元/小时）A产品制造费用= 23.70 ×300=7110(元)B产品制造费用= 23.70 ×16400=388680(元)A单位成本=95+50+7110/100=216.10 (元)B单位成本=90+55+388680/8200=192.40(元)表7-6 两种方法单位成本计算比较表单位：元结论:在传统成本法下,高产量、生产过程简单的B产品成本计算结果显著高于作业基础成本法的计算结果；而低产量、生产过程复杂的A产品成本计算结果则恰恰相反。
造成这种结果的根本原因是后一类产品每件所消耗的间接费用显著高于前一类，而传统完全成本法却无法对此做出反映表7-7 两种方法的主要区别涉及作业成本分析（发给你们的案例是按B班的要求，考试的还要简单），全面预算管理讨论，变动成本和边际贡献应用，业绩考核与投资决策，管理会计职能与管理会计人员作用理解等。
作业成本计算法与传统成本计算法的比较
作业成本计算法与传统成本计算法的比较这里所说的传统成本计算法，实际上是指传统的间接成本分配法。
传统的间接成本分配法，是指以直接人工工时、直接人工成本、机器台时等作为分配基础，分配间接费用的一种成本计算方法。
按传统成本计算法，某产品的成本是由直接成本和间接成本两部分组成。
一般情况下，间接成本的计算公式是：某产品间接成本=该产品直接工时（或台时等）总数×间接费用分配率式中间接费用分配率的计算公式是：间接费用分配率=)(单位直接工时产量间接费用总额⨯∑ 在这种方法下，从总体看，生产的产品产量越多，决定间接成本费用分配率的公式中的分母就越大，从而使间接成本分配率就越小。
在间接费用总额和单位工时一定的情况下，产量越高，间接费用分配率就越低，单位产品成本就越低。
这就导致许多企业为降低单位产品成本而进行大批量的产品生产。
当增加的产品销售不出去或不能马上销售出去时，就会增加存货成本；当产品由于积压变质而报废时，其损失将远远大于由于增加产量而形成的产品成本节约额。
再从各种产品分别看，各种产品分摊的间接费用又与产量成正比，实际上，间接费用并不与产量成正比。
但是，这种分配方法在几十年前是合理的。
因为当时的大多数公司只生产少数几种产品，构成产品成本最重要的因素是直接人工成本和直接材料成本，且这两种成本占产品成本的很大部分，而制造费用的比重很小，因此，用少量的制造费用构成产品成本主体的直接人工去分配，所导致的扭曲是非常小的，产品成本信息是比较准确的。
然而，随着科学技术的快速发展，全球性竞争的加剧，公司及其生产环境发生了巨大的变化：生产成本中固定制造费用比重增大，直接人工比重下降，从而制造费用分配率很大，很容易造成产品成本失真；随着与工时无关费用的快速增加，用不具有因果关系的直接人工去分配这些费用，必定产生虚假的成本信息。
这些虚假的、失真的成本信息导致经营决策的失误、成本失控和降低财务报告的可靠性。
作业成本计算法正是以克服传统成本计算方法的弊端而产生的。
作业成本法计算案例
1、什么是作业？材料订购——材料检验——生产准备——发放材料——材料切割——车床加工——铣床加工——刨床加工——产品组装——产品质量检验——包装——车间管理2、作业分类（1）批次作业。
指同时服务于每批产品或许多产品的作业，例如生产前机器调试、成批产品转移至下一工序的运输、成批采购和检验等。
它们的成本取决于批次，而不是每批中单位产品的数量。
（2）产品作业。
是指服务于某种型号或样式产品的作业。
例如产品设计、产品生产工艺规程制定、工艺改造、产品更新等。
这些作业的成本依赖于某一产品线的存在，而不是产品数量或生产批次。
（3）生产维持作业。
是指服务于整个工厂的作业，例如工厂保安、维修、行政管理、保险、财产税等。
它们是为了维护生产能力而进行的作业，不依赖于产品的数量、批次和种类。
作业成本法举例A公司的主要业务是生产服装服饰。
该公司的服装车间生产3种款式的夹克衫和2种款式的休闲西服。
夹克衫和西服分别有两个独立的生产线进行加工，每个生产线有自己的工厂技术部门。
5款服装均按批次组织生产，每批100件。
1、成本资料该公司本月每种款式的产量和直接成本如下表产品品种夹克西服合计型号夹克1夹克2夹克3西服1西服2本月批次810642每批产量100100100100100产量每批直接人工33003400350044004200直接人工总成本62006300640070008000每批直接材料成本直接材料总成本产品型号夹克1夹克2夹克3西服1西服2合计直接人工 直接材料 制造费用分配率 制造费用 总成本 每批成本 每件成本本月制造费用发生额如下表项目金额生产准别、检验和供应成本（批次作业成本）84000夹克产品线成本（产品作业成本）54000西服产品线成本66000其他成本（生产维持成本）10800制造费用合计制造费用分配率（直接人工）一、传统成本计算传统成本计算法汇总成本计算单2、 作业成本法计算型号 本月批次 直接人工 直接材料 生产准备、检验等成本（不填） 分配率（元/批） 批次相关总成本 产品相关成本（不填）分配率（元/批） 产品相关总成本 生产维持成本（不填）分配率（元/直接人工）1、计算作业成本的分配率作业成本分配率的计算作业成本批次直接人工分配率（元/批）批次作业成本84000 夹克产品线成本54000 西服产品线成本66000生产维持成本108002、 将作业成本分配到产品作业成本法汇总计算单生产维持成本间接费用合计总成本每批成本每件成本（作业成本法）每件成本（传统成本法）差异（作业成本-传统成本）。
作业成本法案例
作业成本法案例作业成本法在物流行业的应用背景物流，即资源的流动，现代物流企业提供将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能的综合服务，通过专业物流服务企业的规模化运作降低企业客户的物流成本。
物流的概念从上个世纪80年代进入中国，经过多年的发展目前已经形成了一批有实力的物流企业，逐渐形成了一个蓬勃发展的行业。
但是中国物流的整体效率仍然比较落后，美国的物流成本占国民生产总值比例为10%，而中国的物流成本在21%以上，中国搁置在物流环节的成本将比美国多出近20亿美元。
随着第三方物流的概念被愈来愈多的生产企业所接受，越来越多的生产企业将企业的有效资源集中用于培养本企业的核心能力上，而将生产前原材料、零部件准备阶段的生产供应物流，以及生产后成品销售阶段的销售配送物流委托给独立的第三方物流企业完成。
对于物流企业本身，随着管理水平的逐渐提高，成本管理正在成为管理者关注的一个重点。
如何准确计算依靠服务网络完成的不同物流服务产品的成本,如何给物流服务产品定价,如何有效降低企业的运营的成本,这些问题越来越受到物流企业的经营决策者的重视。
物流企业的成本特点物流运作模式对传统的管理理论与实践提出了许多挑战，其中成本管理是一个重要的方面。
物流企业的行业特点可以归纳为以下几点:1. 产品复杂多样。
客户、运作方式、运输路线、货物类型和运输时限都是对产品分类有影响的重要因素;2. 高额的间接费用。
除了包装材料可以直接追溯外，基本上所有的费用都是间接费用;3. 物流公司的运作需要一个庞大的服务网络支撑。
针对一项特定的业务，其物流活动一般是由两个以上服务网点分工协作完成;4. 服务外包程度很高，干线运输、仓储服务、超范围递送都有可能分包给协作单位完成;5. 物流企业的运作对信息系统有着很强的依赖。
货物状态的跟踪与监控、运输设备所处位置的定位、客户查询与投诉的记录都需要信息系统作为工具。
物流行业的这些特点对企业的成本管理产生着重要的影响。
管理会计——作业成本法及案例分析
50
30
30
生产协 价 值ຫໍສະໝຸດ 调厂部其它批
38 28 0 0 0 0 0
+ 1 将资源耗费归集到资源账户
+ 2 汇集资源到资源账户，用资源动因分配到 各个作业户、
+ 3 利用成本动因将作业成本汇集到各个批别 产品的成本账户
五步骤：
+ 1 确定作为成本对象的工作批次；
+ 2 确定该工作批次的直接成本项目；
50000 18000 295000
表10—7 主要参数及专属费用表
作业 参数 或费用
定 生产 采购 剪裁 缝纫 平整 生产 厂部 编外 合计
单 规划
协调
人员定编
46
3
2
10
8
7 82
耗电度数
400 1000 100 1000 2500 3000 500 1500
001号未完
200 800
工状态
0% 0%
利润 -1.15 -0.93 -7.6 -9.68
+ 作业成本法下计算盈利情况
+ 1、确认资源消耗。各项间接资源消耗为工资42800元，装卸费40000元、 保管费100000元，招待费87000，合计269800元。
+ 2、划分作业中心。粮食流通企业业务流程，一般划分为订单处理、购销 作业、调运作业、仓储作业、结算作业。
传统成本法与作业成本法应用比较_以_机械加工企业为例
丝的人工工时=61.4458×1100=67590（元）；轴承座应分配的制造
费用=分配率×轴承座的人工工时=61.4458×1300=79880（元）。根
据以上计算，三种产品的单位成本如表3所示：
表3
按传统成本法计算单位产品成本
产品名称
车用轴承 自拴螺丝 轴承座
直接材料（元）
120000
70000 90000
383.28
151.44
单位：元
轴承座 90000 26000 90308 206308 120
1719.23
（四）两种方法下产品成本的比较与分析 从表8可以看出，采 用传统成本法与作业成本法计算的单位产品成本存在着明显的差 异，除去直接成本后，这种差异会显著提高，这说明制造费用分配 的不合理是传统成本法对单位产品成本高估或低估的主要原因， 且间接费用所占的比重越高，这种高估或低估的程度越高。其结果
结果存在较大差异。本文以XX机械加工企业为例，分别运用两种方
法对企业的产品成本进行核算，并对其核算结果进行比较，进一步
分析传统成本法与作业成本法的差异。
一 、传 统 成 本 法 与 作 业 成 本 法 在 企 业 中 的 应 用 — — — 以 XX 机 械
加工企业为例
本文以XX机械加工企业为例，深入探讨和分析传统成本法与
不仅不能为市场定价提供真实的信息，同时也掩饰了公司产品获
利的真实能力。而利用作业成本法计算的产品成本则更具科学性 和决策的有用性，因此作业成本法较传统成本法而言是一种比较 先进的成本核算方法。
表8
两种方法下三种产品的单位成本比较
项目
单位产品成本
去除直接成本后的产品成本
产品名称
车用轴承 自拴螺丝 轴承座 车用轴承 自拴螺丝 轴承座
作业成本法及案例分析
作业成本法及案例分析作业成本法（Activity Based Costing, ABC）是一种管理会计方法，用于计算和分配企业的成本。
相比传统成本计算方法，作业成本法更精确地反映了不同操作活动对产品或服务成本的影响，提供了更准确的决策依据。
作业成本法的基本原理是将企业的成本分配到不同的操作活动上，再将这些成本分配到产品或服务上。
首先，确定企业的各项操作活动，例如采购、生产、销售等。
然后，识别和计量这些操作活动的成本驱动因素，例如材料使用量、工作小时数、产品数量等。
最后，根据这些成本驱动因素，计算每个操作活动的成本，并将其分配到产品或服务上。
作业成本法的主要优点在于提供了更准确的成本信息，有助于企业做出更有利的决策。
例如，作业成本法可以帮助企业确定产品的真实成本，以便制定更合理的定价策略。
作业成本法还可以帮助企业识别和消除不必要的操作活动，提高资源利用效率。
此外，作业成本法还可以用于绩效评估，帮助企业确定每个操作活动的效率和效果。
下面以制造企业为例，说明作业成本法的应用。
假设该企业有三个操作活动：采购、生产和销售。
采购活动的主要成本驱动因素为采购订单数量和采购订单金额。
管理者按照采购订单数量和采购订单金额计算了采购活动的成本。
生产活动的主要成本驱动因素为生产员工的工作小时数和产品数量。
管理者按照工作小时数和产品数量计算了生产活动的成本。
销售活动的主要成本驱动因素为销售订单数量和销售订单金额。
管理者按照销售订单数量和销售订单金额计算了销售活动的成本。
根据作业成本法，企业将采购、生产和销售活动的成本分配到产品上。
例如，若产品对采购活动的成本驱动因素贡献较大，则较大比例的采购成本将分配给该产品。
这样，企业可以更精确地计算每个产品的成本，从而制定更合理的定价策略。
综上所述，作业成本法是一种精确计算和分配企业成本的方法，可以提供更准确的决策依据。
通过将成本与操作活动和产品相关联，作业成本法有助于企业制定合理的定价策略、提高资源利用效率，并对各个操作活动的效率和效果进行评估。
传统成本与作业成本计算分析
传统成本法与作业成本法自动技术制造公司从事轿车备用零件的生产。
一个车间专用生产两种零件：零件#127和零件#234。
大多数作业是由零件#127导致的，许多年以来，它是这个车间生产的唯一零件。
五年以前，增加了零件#234。
零件#234更难生产，需要专门的加工和调整。
在增加新产品后的前三年，利润增加了。
但是，在后两年，车间面临着剧烈的竞争，零件#127的销售已经下降。
实际上，车间在最近的报告期间已经显示出微亏。
大部分竞争来自国外，车间经理认为外国生产商可能以低于生产成本的价格销售零件。
下面是车间经理帕蒂·古德逊和公司营销经理约瑟夫·菲尔丁的谈话，反映出公司对该车间和它的产品的未来状况的担忧。
约瑟夫：帕蒂，你知道，公司经理对车间的未来真的很担忧。
他指出，在这种预算环境下，我们不能承受存在不盈利的车间。
我们上个月刚关闭了一家，就是因为它不能应付竞争。
帕蒂：乔，你我都知道零件#127关于质量和价值的声誉都很好。
数年以来，它一直是主要的盈利产品。
我不明白现在是怎么回事。
约瑟夫：我刚收到我们一个大客户的电话，是关于零件#127的。
他说，另一个企业的销售代表对这种零件的报价是单价20美元，比我们的要价低11美元。
与那样低的价格竞争非常困难。
也许只是因为这个车间太古老了。
帕蒂：不。
我不那样认为。
根据我的消息来源，我知道我们有很好的技术。
我们的效率很高。
生产那种零件的成本比21美元略高一点儿。
我不明白那些公司怎么能够承担得起如此低的价格。
我不能肯定我们是否应该降到那个水平。
也许更好的战略是强调生产和销售更多的零件#234。
这个产品的边际利润很高，对于它，实际上我们没有遇到任何竞争。
约瑟夫：你说得也许很对。
我认为我们能够大幅度地提高价格，而不会失掉任何生意。
我给一些顾客打了电话，看看他们对25%的提价有什么反应，他们都说他们购买的产品数量仍会与以前相同。
帕蒂：听起来前景很好。
不过，在我们对零件#234采取大的行动以前，我认为我们最好探究一下是否存在其他原因。
作业成本法和传统成本法区别
作业成本法和传统成本法区别作业成本法是适应日新月异的科技发展、全球性市场竞争的需要，产生于20世纪80年代末美国的一种先进管理思想和方法。
作业成本法的基本原理可以概括为依据不同成本动因分别设置成本库，再分别以各种产品所耗费的作业量分摊其在该成本库中的作业成本，然后，分别汇总各种产品的作业总成本，计算各种产品的总成本和单位成本。
由此可见，作业成本计算将着眼点放在作业上，以作业为核心，依据作业对资源的消耗情况将所消耗的资源的成本分配到作业，再由作业依据成本动因追踪到产品成本的形成和积累过程，由此而得出最终产品成本。
与作业成本法比较，传统成本法采用单一分配标准进行制造费用的分配，忽视了各种产品生产的复杂性和技术含量不同以及相联系的作业量不同。
相比之下，传统成本计算法相关性较弱，而作业成本计算法考虑了引起制造费用发生的具有代表性的各种成本动因，并以此为基础分配制造费用，因而，它能较客观、合理地反映高新技术环境下各种产品的成本。
作业成本法与传统成本法的区别主要体现在：1. 适用条件不同传统成本法适用于产品结构单一、制造费用的数额相对较小，且其发生与直接人工成本有事实上相关的劳动密集型企业。
作业成本法一般适用于间接费用所占比重较大、产品品种繁多、产品生产工艺复杂多变、生产经营活动十分复杂、较好地实施了适时生产系统和全面质量管理体系、管理当局对传统成本计算系统提供信息的准确度不满意的技术、资金密集型企业。
2.成本计算对象不同传统成本法的成本对象主要局限于“产品”层次，而且往往是最终产品，而作业成本法更关注产品形成过程和成本形成的前因和后果，成本计算对象具有多层次性，资源、作业、最终产品等都是成本计算的对象。
作业既是成本形成的载体，又是成本计算的对象，当企业每完成一项作业，就会有一定量的资源被消耗，同时又有一定价值量的产出转移到下一项作业，照此逐步结转下去，直到最终把产品提供给顾客。
资源、作业、最终产品之间是通过成本动因有机联系在一起的。
第六章 作业成本计算法
图2：开单部作业程序图
计 算 机
电信
占地
纸张
主管人员
帐户查询人工
打印机
开单人工
帐户查 询作业 人工 小时
通信作业 信件
帐户开单作业
行数
审核作业 帐户数
2011年 居民帐户汇总
商业帐户汇总
案例：PPC公司的作业成本法（续）
作业中心 账户开单 单据审核 账户查询 通信 成本动因 行数 账户数 人工小时数 发信数量
2011年
第一节 作业成本计算法概述
பைடு நூலகம்
2.作业成本计算法核算范围扩大 传统成本计算法： 成本的核算范围：产品的制造成本 期间费用：管理和组织生产的费用支出 在作业成本计算法： 成本的核算范围：产品的完全成本（强调费用支 出的合理有效性，而不论其是否与产出直接相关） 期间费用：所有无效的、不合理的支出（而不是 与生产无直接关系的支出） 这种成本和期间费用的重新界定，是对管理内涵 深层次认识的体现，有助于考核企业的管理效益， 同时也完善了产品的成本概念。
开单人员 $67,500
居民帐户$442,440
商业帐户$122,990
成本/查询次数 $565,340/23,000 居民户 商业户 2011年 $24.58 $24.58
查询 18,000 5,000
总成本 442,440 122,900
账户 120,000 20,000
成本/账户 $3.69 $6.15
2011年
第一节 作业成本计算法概述
3.作业成本法对间接成本采用多标准、多步骤的分配方法 传统成本计算方法按照较为单一的标准将间接费用直接分 配到最终产品上去。 作业成本计算法对直接材料和直接人工成本的核算方法与 传统成本计算方法相同，它们之间的差异主要体现在制造 费用的分配上。 作业成本法首先依据资源动因将制造费用分配到各作业中 心，并计算出各作业中心所归集的成本。然后依据作业动 因将作业中心的成本分配到最终产品上去。特别强调产品 的零部件数量、调整准备次数、运输距离和质量检测时间 等非财务变量，因为它们与产品实际成本耗费也有极强的 相关性，从而避免了对实际成本的扭曲。
作业成本法及案例分析
作业成本法下，成本内涵扩大，包括非生产性 费用。
成本计算对象的选择
开发阶段的成本分摊
研发费用通常分为两种：与现有产品或产品线的改良相关 支出，与全新产品相关的支出(Cooper Robin; Kaplan Robert,1990).前者的支出可以直接归属于收益的产品，但 是后者存在一定风险性，因此对于失败项目的成本核算，
成本管理控制 所有成本都是变动的（考虑短期和长期变动成
本） 作业成本考虑一切相关成本，因此是真实成本 对责任会计制度的创新
作业成本法理论发展
1952年，埃里克·科勒－《会计师词典》，首次 提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。
1971年，乔治·斯托布斯－《作业成本计算和投 入产出会计》，对“作业”、“成本”、“作 业会计”、“作业投入产出系统”等概念作了 全面、系统的讨论。
1400
600 2000
1000
400 1400
230
200 430
800
400 1200
300
200 500
注：作业成本法下职工薪酬按照职工所在作业中心计入相 应作业成本库。产品直接材料成本与产量基础计算法相同。
要求：
1. 采用产量基础计算法计算LINK1、LINK2两种产品应分 配的制造费用及单位产品成本。（1分）
步骤1 根据作业建立成本责任中心 步骤2 根据动因进行成本分析 步骤3企业销售、利润、目标成本的确定 步骤4责任中心作业量预算 步骤5责任成本预算
作业基础业绩评价
并从四个维度设立成本责任指标系统
客户角度 目标 测评指标
作业成本法应用指南案例
作业成本法应用指南案例一、案例背景。
咱就说有这么个小工厂，叫酷玩小厂，专门生产超酷的玩具。
以前啊，这厂计算成本就用传统方法，简单粗暴。
老板呢，总感觉这成本算得不太对劲儿，利润好像没自己想的那么多，但是又不知道问题出在哪。
二、传统成本计算方法下的问题。
酷玩小厂生产两种玩具，一种是超级英雄玩偶，一种是魔法精灵小摆件。
传统成本计算就是按照直接人工工时来分配制造费用。
比如说，这个月总的制造费用是10万块钱，超级英雄玩偶用了600个人工工时，魔法精灵小摆件用了400个人工工时。
那按照这个算法，制造费用就这么分给两种产品了。
但是呢，超级英雄玩偶老是卖得不太好，价格也不敢往上提，因为按照这个成本算出来的利润空间小得可怜。
可老板觉得这超级英雄玩偶制作过程挺复杂的啊，咋就不赚钱呢？三、作业成本法的引入。
后来啊，有个聪明的会计小哥就说，咱们试试作业成本法呗。
于是呢，他们就开始分析生产过程中的各种作业。
1. 作业识别。
首先是设计作业。
超级英雄玩偶的设计可复杂了，要根据各种超级英雄的形象来设计，还要不断修改，魔法精灵小摆件相对来说设计就简单多了。
然后是原材料采购作业。
超级英雄玩偶的原材料供应商少，采购起来麻烦，魔法精灵小摆件的原材料到处都能买到，采购成本低而且简单。
还有生产作业。
超级英雄玩偶生产的时候，工序多，而且每一道工序都得小心翼翼，像给超级英雄玩偶的衣服上色，那可得很精细；魔法精灵小摆件工序就少些，简单得多。
最后是包装作业。
超级英雄玩偶因为个头大，包装材料用得多，包装起来也费事儿；魔法精灵小摆件小巧玲珑，包装起来就轻松多了。
2. 成本动因确定。
对于设计作业，成本动因就是设计的小时数。
超级英雄玩偶设计用了100个小时，魔法精灵小摆件设计只用了20个小时。
原材料采购作业的成本动因就是采购订单的数量。
超级英雄玩偶的原材料采购订单有10个，魔法精灵小摆件的采购订单就3个。
生产作业的成本动因是生产批次。
超级英雄玩偶一个月生产5批，魔法精灵小摆件生产3批。
作业成本法与传统成本法的比较
作业中心 标准化 研发设计 基础研究 原料检验 数控加工 磨床加工 热表处理 去毛刺 精研作业 装配作业 检验作业 理化实验 环境实验 性能实验 物资供应 行政作业 市场营销 运营管理
作业动因 工时 工作量 工时 检验批次数量 机器工时 机器工时 处理批次数量 人工工时 机器工时 装配工时 检验批次数量 理化批次数量 实验时长 实验批次数量 采购批次数量 人数 销售业绩额 人数
二、传统成本法 传统成本计算方法的基本原理是：根据不同的成本计算对象归集生产过程中所发生
的费用，一般分为三部分，即直接材料、直接人工和制造费用；再根据直接费用直接 计入，间接费用分配计入的原则，对所发生的制造费用按一定的标准分配计入到相应 的成本对象中去。传统成本核算法主要分为三类：品种法、分步法、分批法。
体会
通过实训，在传统成本法和作业成本法的学 习过程中，小组同学们也发现了自己学习上 的不足，但是在完成实训的过程 中小组同学们都认真学习，翻阅书本，和同 学们互相交流，积极学习，巩固了小组成员 在两种成本法之间的学习和了解
PROJECTS SHOW
谢谢观看
Thanks for watching
2 02 3
PROJECT SUMMARY
PA R T 0 4
总结
作业成本法和传统成本法不同点 1. 成本计算的对象不同 传统成本计算方法，企业被认为是成本的计算对象。进行产品的成本核 算，产品的成本并不是唯一的要素，同时也更加注重产品成本的原因，其 形成的全过程。因此，这也就引发了成本计算对象的多维度，使它分为： 最终产品、资源、运营、工作中心。 2. 成本计算的目的不同 传统成本方法计算成本本身以及对成本的目的进行计算。而作业成本法 计算是由生产过程中操作引起的，并且应该确定该操作是否跟产品的生产 活动有关。
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作业成本计算法与传统成本计算法的比较案例中华制造厂生产甲、乙两种产品，两种产品2011年1月份的有关资料见表1 甲产品为小批量生产，科技含量较高，乙产品为大批量生产，科技含量较低。
该厂当月制造费用总额为395,790元，与制造费用相关的作业有4个，有关资料见表2.
表1甲、乙两种产品2011年1月份的有关成本资料
项目甲产品乙产品
产量（件）8200 100直接材料（元）738009500
直接人工（元）451000 5000
制造费用（元）月产品机器工时16400 300（小
时）表2制造费用作业资料表
作业直接材料（元
）直接人工
（元
）制造费用
（元作业动因作业成
本
9500500
0 7110
作业动因数
单位作业成本73800
传统成本计算法
中华制造厂以产品机器工时为基础分配制造费用：
制造费用分配率=395790 + 16700=23.70 （元/小时）
甲产品应分配的制造费用= 23.70 X 300=7110 （元）
乙产品应分配的制造费用= 23.70 X 16400=388680（元）产品成本计算表1
项目甲产品乙产品
作业成本法
—制造费用计算表
产品成本计算表
产品成本计算结果比较表
常常被低估，而那些批量大、科技含量不高的产品成本则常常被高估。
差异产生的主要原因是：作业成本法下，采用了多元化的分即为不同的作业耗费选择相应的成本配标准分配制造费用，的原则。
”谁受益谁分担“动因来向产品分配费用，更符合.。