测试机校验规范
1012 破裂强度试验机校验规范
1.将供应商（弘达）提供的标准铝箔纸（其测试标准值均在包装上标示说明），裁成5cm×5cm左右，置入下压盘中央后旋转手轮施压，使上压盘紧压铝箔纸后，将压力表开启（单边或双边开启均可，视检测需要），再将电源开启并操作加压，使铝箔纸受压破裂后连续退压。
2.读取指示表的数值，和铝箔纸标准值作比较。若指示值≤标准值±1Kg内，属合格，反之异常。
3.若测试值偏差太大时，须做压力表之修理（或通知弘达公司派员处理）。
4.校验完毕，应保持设备清洁，并将检验结果记录《校验记录表》。
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破裂强度试验机校验规范
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QAQS1012
2001年8Βιβλιοθήκη 20日A／11/1
一、校验范围：
弘达HT—8020B型破裂强度试验机。
二、使用标准件：
弘达仪器股份有限公司提供之校正标准铝箔纸。
三、校验周期：
原则上校验周期定为一年。
四、校验环境：
温度23±5℃，湿度65±20%RH。
仪器设备校准制度(6篇)
仪器设备校准制度1总则正确使用配备监测所需的仪器设备，并对仪器设备的购置、验收、标识、量值溯源、维护修理、降级或报废等管理作出了明确的规定，保证仪器设备处于有效控制状态、所有标准物质均可溯源到国家基准。
2职责2.1化验室负责人负责仪器设备的核准周期、内校程序的技术审核。
2.2化验室设备使用者负责实施仪器设备的核准(包括内校)。
2.3化验室负责人负责仪器设备的申购、停用、报废的技术审核。
2.4化验室室负责仪器设备申购、保管、使用、维护、修理。
3仪器设备分类3.1计量标准；3.2计量器具；3.3实验装置或实验设备；4仪器设备内校原则4.1化验室根据监测方法标准或技术规范的要求，提出仪器设备内校方案，污水处理厂对内校方案进行审核。
4.2仪器设备内校原则(1)当地无法外校的仪器设备采用内部校准。
(2)本化验室有能力开展内校，且校准方法稳定可靠的仪器设备采用内部校准。
(3)校准频度高，使用频繁的仪器设备，在外校期间可开展内部校准。
5仪器设备内校管理5.1严格执行设备管理相关制度，确保仪器设备和标准物质的购置、验收、标识、流转、使用、维护、修理、报废等环节受控。
5.2使用者按内校程序或仪器设备使用说明书正确校准仪器设备，并做好内校登记。
5.3精密贵重设备要做到专人使用、专人保管、专人校准、专人维护。
5.4仪器设备保管人员负责仪器设备的日常维护工作，精密贵重和影响监测结果的主要仪器设备应制定定期维护计划并按时实施。
维护过程和结果应记录。
化验室负责人对仪器设备的使用、维护状况进行监督抽查。
6不合格仪器设备的控制6.1任一仪器设备发生以下情况时，为不合格仪器设备：(1)过载或误操作；(2)显示的测量结果可疑；(3)已损坏；(4)通过检定(验证)、校准、比对等方式证明其有缺陷；(5)无任何校准状态标识；(6)检定/校准有效期外或已停用的测量设备。
6.2一旦发现不合格仪器设备，应立即停止使用，贴红色“停用”标志，可能时应将其转移至非监测场所并进行有效隔离，严禁使用。
计量器具及检测设备校验规范
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深圳市亿松远东实业有限公司
计量器具及检测设备校验规范
文件编号
QW011
版本
Rev.00
页数
第1页共2页编制日期Fra bibliotek2015.01.01
1、目的 对计量器具及检测设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。 2、范围 本程序规定了计量器具及检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中 与质量有影响的所有计量器具及检测设备的校准。 3、职责 工程部负责计量器具及检测设备的定期校准，生产部协助。 4、作业程序 4.1 工程部根据每件计量设备使用情况制定校准/检定周期，并且按时校准/检定，超过校准/检 定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。 4.2 在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知质检处理，对修理后的 性能重新检定和校准。 4.3 工程部统一管理每件计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情 况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。 4.4 检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。 合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。 准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。 不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。 5、钢尺、卷尺校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。 5.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢 尺的刻度。 5.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴 紧钢尺。 5.4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm、第一次完成后，再进行 第二次、第三次，三次读数取平均记录在《计量器具自效验/检定计录》内，两尺读数之差，100mm 时允许误差±1.0mm；500mm时允许误差±1.0mm；1000mm时允许误差±1.0mm。 5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按1000mm每分段校准，将卷尺全都拉开，先校 准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺零点对准该条横线，按上述 方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》内， 最大允许累积误差为±2.0mm。 5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2.0mm范围内)，判 校准合格。 6、游标卡尺校准步骤 6.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动， 刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 6.2 调校零位，或使指针对准零点。 6.3 先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录 在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量 三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比 较，误差小于±0.02mm为合格。 编写 审核 批准
轨道信号在线测试设备校准规范
轨道信号在线测试设备校准规范JJF(铁道) 中华人民共和国铁道部部门计量校准规范JJF(铁道) 702-2010铁路轨道信号在线测试设备Online Test Epuipment of Track Signal2010-06-26发布 2010-08-01实施中华人民共和国铁道部发布JJF(铁道)702－2010本校准规范经铁道部于2010年06月26日批准，并报国家质量监督检验检疫总局备案，自2010年08月01日起施行。
归口单位：铁路计量技术委员会主要起草单位：西安铁路局质量技术监督所济南铁路局计量所参加起草单位：陕西科维铁路电子设备有限公司呼和浩特铁路局计量所本规范技术条文由铁路计量技术委员会负责解释。
本规范主要起草人：伏滨（西安铁路局质量技术监督所）段鹏（济南铁路局计量所）巫永和邢国富（西安铁路局质量技术监督所）参加起草人：凌云清（呼和浩特铁路局计量所）蔺昕（西安铁路局质量技术监督所）赵魁龙（陕西科维铁路电子设备有限公司）目录1.范围 (1)2.引用文献 (1)3.概述 (1)4.计量特性 (1)4.1 单频测量 (1)4.2 移频测量 (1)4.3 25Hz相敏轨道信号参数测量 (2)4.4交流计数轨道信号参数测量 (2)4.5 直流电压测量 (2)4.6 补偿电容测量 (2)4.7 阻抗测量 (2)5.校准条件 (2)5.1 环境条件 (2)5.2标准器及其它设备 (2)6.校准项目和校准方法 (3)6.1 校准项目 (3)6.2 校准方法 (3)7.校准结果的表达…………………………………………………………………（12）8.复校时间间隔……………………………………………………………………（12）附录A校准记录格式 (13)附录B测量不确定度评定 (23)铁路轨道信号在线测试设备校准规范1范围本规范适用于铁路轨道电路及信号综合测试设备（以下简称测试设备）的校准。
2引用文献JJG315－1983 直流数字电压表JJG349－2001 通用计数器JJF1001－1998 通用计量术语及定义JJF1094－2002 测量仪器特性评定JJ F1059－1999 测量不确定度评定与表示JJF1075－2001钳形电流表TB/T454－1981 铁路信号名词术语TB/T2999.3－2005 ZPR·Y1－18型移频自动闭塞设备TB/T3004－2001 UM71无绝缘轨道电路自动闭塞设备TB/T3206－2008 ZPW－2000轨道电路技术条件铁路信号维护规则（铁运[2006]127号）使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
安规测试仪器点检规范
变更履历1、目的：为确保安规测试设备各项功能的正常使用，以满足被测试产品符合规定的要求。
2、范围适用于本公司的按安规测试设备：RK2670AM型耐压测试仪，RK2678XM型接地电阻测试仪。
3、定义进行安规测试设备点检试，作业人员需参考此份点检规范进行作业。
4、权责工程部门：负责档案内容维护及更新。
生产部门：确实依照文件所列进行作业。
5、程序内容5.1耐压测试仪点检（1）耐压测试仪每次使用前要预热15分钟，开始使用前进行设备功能点检。
（2）把耐压测试仪测试电压调至1500V,漏电流设置为5mA，将测试夹子连接点检治具接地端口，然后将高压夹子分别连接点检治具的通过端和报警端，对耐压测试仪进行检查，具体见下表：（3）如发现运行检查中发现不符合现象，须追溯到上次已检测的产品，并将仪器校准后，重新对产品进行检测并保留相关记录。
（4）耐压测试仪点检在每天上午、下午、加班开机使用前点检一次，并做好记录。
（5）如果耐压测试仪在点检过程中没有发出长鸣警报声和产品超漏指示灯不长亮，证明耐压测试仪发生故障。
（6）发生故障后，应及时停止使用，进行隔离，并加贴“暂停使用”字样标示，同时通知工程部进行检修，送国家认可计量检测机构校验。
（7）（发生故障后）及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回，同时换用其他经外校合格的安规测试仪点检合格后投入使用，重新对追回之产品进行抗电强度测试。
5.2接地电阻点检（1）接地电阻测试仪每次使用前要预热15分钟，开始使用前进行设备功能点检。
（2）将接地电阻测试仪的报警电阻调至100mΩ，测试电流为25A，将黑色夹子夹住点检盒接地端，然后将红色夹子分别连接点检盒的通过端和报警端，对测试仪器进行检查，具体见下表：（3）如发现运行检查中发现不符合现象，须追溯到上次已检测的产品，并将仪器校准后，重新对产品进行检测并保留相关记录。
（4）接地电阻测试仪点检在每天上午、下午、加班开机使用前点检一次，并做好记录。
LCR测量仪校准规范
1CR测量仪校准规范1范围本规范适用于工作频率为IOHZ~1MHz新生产的、使用中和修理后的数字1CR测量仪及其它数字式1、C、R表的校准，本规范不适用于传统模拟交流电桥的校准。
2引用文件本规范引用了下列文件：JJG183标准电容器检定规程JJG726标准电感器检定规程JJG441交流电桥检定规程JJF1636交流电阻箱校准规范凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用该规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语3.1电感IndUCtanCe描述由于线圈电流变化，在本线圈中或另一个线圈中引起感应电动势效应的电路参数。
在国际单位制S1中，电感的单位是亨利H。
[JJG726-20173.1]3.2电容Capacitance两导体所带电荷为等量异号时，电荷的量值与该导体间电位差的比值。
在国际单位制S1中，电感的单位是法拉F。
[JJG183-20173.1]3.3等效交流电阻值equiva1enta.cresistance电阻器交流阻抗的实部分量，按照不同的等效电路模型，可分为串联等效电阻值或并联等效电阻值。
[JJF1636-20173.1]4概述1CR测量仪是一种带有微处理器的自动测量仪器，广泛用于科研、生产和计量测试等多个领域，可以直接测量并显示多种无源阻抗参量。
为了满足不同的测量需求，还可以选择测量时的频率以及参数串联并联模式，同时也可以选择参数的量程测量模式，一般都有自动和人工手动两种模式。
1CR测量仪主要用于测量电路或电子元器件的电感（1）、电容（C）、电阻（R）参数。
5计量特性5.1测量范围电感：O.O1μH-IOOOOH电容：0.O1pF-IOF电阻：0.ImQ-IOOMQ5.2准确度等级6校准条件6.1环境条件环境温度：（20±2）e C环境湿度：W80%周围无影响测试仪正常工作的强电磁场和机械振动。
7.2供电电源条件电源电压：（220±22）V电源频率：（50±0.5）HZ8.3校准设备及辅助设备校准设备见表277.1校准项目校准项目见表37.2外观及工作正常性检查被校设备外观应整洁完好，无划痕损伤，各种标志清晰准确，各种调节旋钮、按键灵活可靠。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器在各个行业中起着至关重要的作用，对于确保产品质量、保障人们的生命安全具有重要意义。
为了保证检测仪器的准确性和可靠性，制定并执行一套科学合理的检测仪器校验管理规范是必要的。
本文旨在规范检测仪器的校验管理流程，确保仪器的准确性和可靠性。
二、适用范围本规范适用于所有需要进行校验的检测仪器，包括但不限于计量仪器、分析仪器、测试仪器等。
三、术语和定义1. 检测仪器：指用于测量、测试、分析、监测等目的的设备或装置。
2. 校验：指通过对检测仪器进行一系列测试和比对，判断其准确性和可靠性的过程。
3. 校准：指通过对检测仪器进行一系列调整和校正，使其达到预定的准确性和可靠性的过程。
4. 校验管理：指对检测仪器校验过程进行计划、组织、实施和监控的管理活动。
四、校验管理流程1. 校验计划制定根据检测仪器的使用频率、重要性和法规要求，制定校验计划。
校验计划应包括校验周期、校验方法、校验标准等内容。
2. 校验标准确定根据国家或行业相关标准，确定检测仪器的校验标准。
校验标准应包括测量范围、准确度要求、重复性要求等指标。
3. 校验设备准备准备校验所需的设备、工具和材料。
确保校验设备的准确性和可靠性。
4. 校验操作执行按照校验计划和校验标准，进行校验操作。
校验操作应包括校验仪器的外观检查、功能测试、准确度测试等内容。
5. 校验结果评定根据校验操作的结果，评定检测仪器的准确性和可靠性。
校验结果应以数值或图表形式记录，并进行分析和判断。
6. 校验记录保存将校验结果记录保存在校验记录表中，并按照规定的时间和方式进行归档。
校验记录应包括校验日期、校验人员、校验仪器、校验结果等信息。
7. 校验不合格处理如果检测仪器校验结果不符合标准要求，应及时采取措施进行调整、校正或修理。
校验不合格的原因和处理措施应记录在校验记录中。
8. 校验结果反馈将校验结果反馈给检测仪器的使用者或管理者，提供准确的校验结果和建议。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是确保检测结果准确可靠的重要环节。
为了保证检测仪器的准确性和可追溯性，制定本管理规范，明确检测仪器校验的标准和要求，提高检测机构的技术能力和服务质量。
二、适合范围本管理规范适合于所有从事检测仪器校验的检测机构。
检测仪器包括但不限于电子测量仪器、力学测试仪器、化学分析仪器等。
三、术语和定义1. 检测仪器校验：对检测仪器的准确性和可靠性进行验证和确认的过程。
2. 校准：通过调整或者修改检测仪器的设置，使其符合已知标准或者要求。
3. 验证：通过对检测仪器的性能进行测试，确认其是否满足规定的要求。
4. 可追溯性：能够通过已知的标准或者测量方法，将测量结果与国际或者国家标准联系起来的能力。
四、检测仪器校验的要求1. 校验计划检测机构应制定检测仪器校验计划，包括校验周期、校验方法和标准等内容。
校验周期应根据仪器的使用频率和重要性确定，校验方法应符合相关标准或者规范的要求。
2. 校验标准检测机构应选择适合的校验标准进行校验。
校验标准应具有可追溯性，能够保证校验结果的准确性和可靠性。
校验标准的选择应考虑国际、国家和行业标准的要求。
3. 校验程序检测机构应制定详细的校验程序，包括校验前的准备工作、校验过程和校验后的记录和报告等。
校验程序应确保校验工作的规范性和一致性。
4. 校验记录和报告检测机构应对每次校验进行记录和报告。
记录应包括校验日期、校验仪器、校验结果等信息。
报告应详细描述校验过程和结果，并注明校验标准和方法。
5. 校验人员进行检测仪器校验的人员应具备相关的专业知识和技能，并接受过相应的培训。
校验人员应熟悉校验标准和方法，能够准确判断仪器的准确性和可靠性。
6. 校验设备和环境检测机构应确保校验设备的准确性和可靠性。
校验设备应定期进行校准，并有相应的校准证书。
校验环境应符合校验要求，避免对校验结果产生干扰。
7. 校验结果的处理对于校验结果超出规定范围的检测仪器，检测机构应及时采取措施修复或者更换。
十字板剪切试验仪校准规范
十字板剪切试验仪校准规范1范围本规范适用于测定饱和软黏性土的原位不排水强度的十字板剪切试验仪（包含机械式与电测式）的校准。
2引用文件本规范引用下列文件：GB/T 4934.2 土工试验仪器剪切仪第2部分：现场十字板剪切仪TB 10018-2018 铁路工程地质原位测试规程SL 756-2017 土工原位测试专用仪器校验方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语和定义3.1 原位不排水强度in-situ intension without drainage [GB/T 4934.2-2008 术语和定义 3.2]土在原位不排水条件下受剪时可产生的最大剪阻力。
4 概述十字板剪切试验仪（以下简称剪切试验仪）主要由十字形板头、轴杆、扭矩测量设备及必要的附件等部分组成（如图1所示）。
十字形板头应由两片正交的耐腐蚀、耐磨损、不易变形的高硬度金属材料制成，轴杆宜与十字形板头整体铸造，应均匀、光滑。
十字形板头和轴杆的规格应符合表1的规定。
剪切试验仪主要应用于十字板剪切试验，将十字形板头由钻孔压入孔底软土中，以均匀的速度转动，通过一定的测量系统，测得其转动时所需之力矩，直至土体破坏，从而计算出土的原位不排水强度，广泛应用于水利、岩土、土木、交通等行业的工程质量检测领域。
图1 剪切试验仪结构示意图1— 扭矩测量设备；2—轴杆；3—十字形板头；4—显示仪表表1 十字形板头和轴杆规格十 字 形 板 头轴 杆十字板面积比A (%)板高H （mm ） 板宽D （mm ） 板厚e （mm ） 刃角α （°） 直径d （mm ） 长度s （mm ） 100 50 2 60 13 50 14 15075360145013 注：面积比是十字板头截面积与直径为D 的圆柱状土体截面积之比。
5 计量特性 5.1 外观及功能5.1.1 剪切试验仪表面无生锈、凹痕、划伤、裂缝、变形等缺陷，仪表显示正常。
监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）
监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）第一篇：监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。
一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。
二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。
2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。
强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。
3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。
4、供应部（公司）在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。
5、设备部负责新技术和新设备的推广应用，对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理，对新增监视和测量设备进行经济论证，做好各种检测设备的更新改造工作。
三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位，要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐（附表一）。
2、设备部、机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则，努力提高计量检测设备的使用率和完好率，保障精确操作和计量。
检验设备仪器量具校验管理制度范本
检验设备仪器量具校验管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验管理工作，确保设备仪器量具的准确性和可靠性，并适用于本单位的所有检验设备仪器量具。
二、基本要求1. 检验设备仪器量具的校验工作应符合国家有关标准和法规的要求。
2. 所有检验设备仪器量具的校验工作应由经过培训合格的专职校验人员进行。
3. 检验设备仪器量具的校验周期应按照规定进行，确保校验的及时性。
4. 校验人员应制定详细的校验方案和记录完整的校验结果。
5. 发现有异常或故障的检验设备仪器量具应及时进行维修或更换，确保校验的准确性和可靠性。
三、校验工作流程1. 校验计划制定（1）校验人员根据检验设备仪器量具的使用情况和标准要求，制定校验计划。
（2）校验计划应包括校验周期、校验内容、校验方法等详细信息。
2. 校验准备工作（1）校验人员应保证校验设备仪器量具的完好性和可靠性。
（2）校验人员应核对校验标准和校验工具的准确性和有效性。
3. 校验操作（1）校验人员应按照校验计划和标准要求进行校验操作。
（2）校验过程中应注意记录校验数据和结果，确保数据的准确性和可靠性。
4. 校验结果分析与处理（1）校验人员应对校验结果进行分析和评估，判断校验设备仪器量具的合格与否。
（2）对于不合格的校验设备仪器量具，应及时进行维修或报废，并记录详细的处理过程。
5. 校验记录和报告（1）校验人员应做好校验记录，包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
（2）校验人员应制作校验报告，并上报至相关部门，以备后续引用。
四、责任与权利1. 校验人员应严格按照本制度的要求进行校验工作，并对校验结果负责。
2. 校验人员有权要求领导层提供必要的支持和资源，以保障校验工作的顺利进行。
3. 相关部门应积极配合校验人员的工作，提供必要的协助和支持。
五、培训与管理1. 新入职的校验人员应接受相关培训，并通过相关考核合格后方可从事校验工作。
2. 校验人员应不断提高专业技能，定期参加相关培训和学习。
电参数测试仪校验规程
电参数测试仪校验规程
1、目的
规范电参数测试仪之校准程序,确保其于使用期间能维持其精密度和准确度,以保证产品之测试质量。
2、适用范围
本公司各种型号之电参数测试仪均适用之。
3、权责
3.1品质部QE：电参数测试仪之校准，仪器异常之处理。
4、定义
校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由校准所复现的量值之间关系的一组操作。
测量准确度：测量结果与被测量真值之间的一致程度。
相对标准偏差：标准偏差与平均值的比值。
5、内容
5.1电参数测试仪
5.1.1 将待校电参数测试仪和已校准电参数测试仪仪放在同一供电平台,用同1台机顶盒样机分别在待校电参数测试仪和已校准电参数测试仪上测试机顶盒的待机和运行功耗。
5.1.2量测三次，记录其读值。
5.2允许误差为：
AC 测试的误差 <±2%
功率因数测试误差 <±2%
功率测试误差 <±1%
5.3校准合格者贴上合格标签；部分功能不合格且仍可使用者贴限用标签, 并注明限用范围；严重不合格者贴禁用标签,视情况提出异常报告并作追踪处理。
做好有关记录。
6、校准周期
校准周期为一年。
7、参考文件
《量测仪器控制程序》
《仪器校准报告》
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
8、记录表格
《测试设备校验记录表》。
无损检测设备校验规程
1 X射线探伤机校验规程1 目的：确保射线检测质量活动所使用的X射线探伤仪性能的符合性和有效性。
2 适用范围：本规程适用于额定管电压小于等于300kVX射线探伤机的校验。
3 引用标准3.1 JB/T7413—1994《携带式工业X射线探伤机》3。
2 JB/T4730。
2-2005《承压设备无损检测》第二部分:射线检测4 职责4。
1公司生产部负责组织指导校验人员实施校验，并负责校验记录的审核.4。
2 校验人员由RTⅡ级人员承担，校验人员应熟悉X射线探伤仪的结构、工作原理和使用方法,熟悉本规程的引用标准，能正确按本规程方法进行校验工作，编制校验报告。
4。
3 无损检测技术负责人对校验报告进行审核。
5 校验用标准试块及器具5。
1线型像质计：校准用线型像质计应符合JB/T7902—1995标准。
5。
2 标准试块：材质应为Q235钢或其它碳素钢，规格为200mm×100mm,表面粗糙度Ra≤6。
3μm，试块厚度应满足表1至表2的相应要求,其厚度允许公差为±0.2mm。
表2 携带式周向X射线探伤机5。
3 X射线机支架系统定位误差应小于2mm。
5.4 黑度计测量误差应小于±5％.5.5 X光胶片和观片灯：结合照像质量及曝光时间等因素对其类型进行选择。
5.6 其他校验设备见表3表36 校验6.1校验项目和校验方法6。
1.1 校验项目6。
1。
1。
1 首次校验：新购置安装使用的或修理后的X射线探伤机，进行的校验。
6。
1.1.2 后续校准校验：在有效期范围内的校验。
6。
1。
1。
3 校验项目：穿透力，辐射角,计时器误差、透照灵敏度的测定。
6.1.2 校验方法6.1.2。
1穿透力校验a）将X光胶片裁成80mm×360mm，至焦点600mm，胶片长边方向与X射线管轴线方向平行。
定向射线机，胶片中心偏离辐射中心（146±5）mm处拍片;周向射线机,中心沿周向辐射场中心线，绕管轴线每90°拍一张胶片，穿透力取其中最低值。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器是保证产品质量和安全的重要工具，为了确保检测仪器的准确性和可靠性，需要进行定期的校验和管理。
本文旨在制定一套科学、规范的检测仪器校验管理规范，以确保检测结果的准确性和可靠性，提高检测工作的质量和效率。
二、校验仪器的分类根据不同的检测仪器类型和用途，将校验仪器分为以下几类：1. 电子测量仪器：包括示波器、数字万用表、频谱分析仪等；2. 光学测量仪器：包括显微镜、光谱仪、激光测距仪等；3. 机械测量仪器：包括卡尺、游标卡尺、量角器等；4. 化学分析仪器：包括气相色谱仪、液相色谱仪、质谱仪等。
三、校验仪器的要求1. 准确性要求：校验仪器应具备足够的准确性，能够满足检测仪器的准确度要求；2. 稳定性要求：校验仪器应具备良好的稳定性，能够在长期使用过程中保持准确性；3. 可追溯性要求：校验仪器应具备可追溯性，能够追溯到国家或者国际标准；4. 操作简便性要求：校验仪器的操作应简单易懂，能够方便地进行校验工作；5. 维护保养要求：校验仪器应具备良好的维护保养性能，能够延长使用寿命。
四、校验仪器的校验方法1. 校验仪器的选择：根据被校验仪器的类型和要求，选择合适的校验仪器进行校验；2. 校验仪器的校准：校验仪器应定期进行校准，确保其准确性和可靠性；3. 校验仪器的标准样品：校验仪器应使用标准样品进行校验，确保校验结果的准确性；4. 校验仪器的操作规范：校验仪器的操作应按照操作规范进行，确保校验结果的可靠性；5. 校验仪器的记录和报告：校验仪器的校验结果应及时记录和报告，以备查阅和分析。
五、校验仪器的管理1. 校验仪器的登记：对所有校验仪器进行登记，包括仪器名称、型号、出厂日期、购置日期等信息；2. 校验仪器的保管：校验仪器应存放在干燥、通风、温度恒定的环境中，避免受到湿度、温度等因素的影响；3. 校验仪器的维护保养：定期对校验仪器进行维护保养，包括清洁、校准、更换零部件等；4. 校验仪器的更新换代：根据技术进步和仪器老化情况，及时更新和更换校验仪器；5. 校验仪器的培训和使用：对校验仪器的使用人员进行培训，确保其正确操作和使用校验仪器。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是保证检测结果准确可靠的重要环节。
为了规范检测仪器校验管理，提高检测质量，确保检测结果的可比性和可信度，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于所有需要进行检测仪器校验的机构，包括但不限于实验室、检验机构、质检部门等。
三、术语和定义1. 检测仪器：指用于进行检测、测量、分析等操作的设备、设施或工具。
2. 校验：指对检测仪器进行定期检查、测试和调整，以确保其满足预定的要求和规范。
3. 校验管理：指对检测仪器校验工作进行组织、计划、实施、监督和评估的过程。
四、校验管理的基本原则1. 安全性原则：校验工作必须符合相关的安全规定和要求，确保校验过程中的人员和设备安全。
2. 公正性原则：校验工作必须公正、客观、独立进行，确保校验结果的可信度和可比性。
3. 管理性原则：校验工作必须有系统的管理，包括校验计划、记录管理、设备维护和校验结果的评估等。
4. 持续性原则：校验工作必须定期进行，确保检测仪器的长期稳定性和准确性。
五、校验管理的具体要求1. 校验计划1.1 校验周期：根据检测仪器的类型和使用频率，制定合理的校验周期，确保校验的及时性和有效性。
1.2 校验内容：根据检测仪器的功能和性能要求，明确校验的项目和方法，包括但不限于精度、准确度、线性度、稳定性等。
1.3 校验设备：选择符合要求的校验设备，确保校验过程的准确性和可靠性。
1.4 校验记录：建立完整的校验记录，包括校验日期、校验人员、校验结果等信息，便于追溯和评估。
2. 校验实施2.1 校验环境：提供符合校验要求的环境条件，包括温度、湿度、电源稳定性等。
2.2 校验方法：根据校验计划和校验标准，选择合适的校验方法进行校验，确保校验的准确性和可靠性。
2.3 校验人员：校验人员必须具备相关的专业知识和技能，严格按照校验程序进行操作，确保校验结果的可信度。
2.4 校验结果：根据校验结果，判断检测仪器是否符合要求，如不符合要求，及时采取相应的校正措施。
泄漏电流测试仪校验规程
泄漏电流测试仪校验规程（ISO9001-2015）1.目的：为确保检验，测量和试验所用的泄漏电流测试仪溯源至国家基础，保持其量值的准确可靠，规范内校操作。
2.范围：规定了有关泄漏电流测试仪的规范性引用文件、术语和定义、检定条件、检定项目、检定方法和检定记录，适用于公司所有型号的泄漏电流测试仪的内部检定。
3.职责：设备管理组：负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作仪校工程师：负责按照内校作业指导书进行作业4.规范性引用文件JJG 843-2007 泄漏电流测试仪检定规程5.术语和定义基本误差= 示值－真值（标准值）首次校验:从未校验过秤所进行的校验随后校验:首次校验后的校验6.检定条件6.1.检定主要器具数字万用表：安捷伦34405A交流稳压稳压电源:chroma 615056.2.环境要求环境温度：25℃±2℃环境湿度：50%RH±10%RH7.检定项目和方法7.1.检定前准备7.1.1.检查检定器具是否经国家认可的计量机构检定，并在有效期内；7.1.2.确认环境条件是否符合要求，确保在检定过程中环境条件都维持在规定的范围内。
7.2.外观及工作正常性的检查7.2.1.被检泄漏电流测试仪外观应完好，电源线不应有破损等不良现象；无影响正常工作的机械损伤；7.2.2.测试仪各种功能开关、按键应灵敏可靠。
7.3.电压检定方法7.3.1.电路连接线方法如图1；7.3.2.开启泄漏电流测试仪,调节交流电源电压至需要检定的值,电压检定值取最大量程、最小量程和50%量程，记录电压表示值和交流电源的电压值,按公式①计算示值误差；公式①Rv:泄漏电流仪电压示值误差UX:试验电压设定值U:数字万用表检测值7.3.3.结果判定输出电压最大允许误差±5%7.4.电流检定方法7.4.1.电路连接线方法如图2；图1 电压检定电路连接示意图图2 电流检定连接示意图7.4.2.将标准电阻（1MΩ）一端在测试棒，另一端接测试盒的L或N，设定稳压电源的电压值（分别测试AC100V,AC200V,AC300V），然后按下泄漏电流测试仪的测试键，记录数字万用表的电压值和泄漏电流值，用公式③计算示值误差；公式②公式③: 标准电流值IU: 稳压电源的电压R：标准电阻I：泄漏电流误差值泄漏电流仪显示值IX ：7.4.3.结果判定按仪器的规格书判定7.5.检定周期检定周期每年一次。
磨耗试验机校验规范
磨耗试验机校验规范
1目的：
1.1 本方法本本方法适用于磨耗试验机的首次校验和后续校验。
1.2磨耗试验机用途：测定石料抵抗磨擦、撞击和边缘剪切等联合性能，签定石料品质。
1.3校验方法的编写依据:JTGE42-2005之T0317-2005的相关要求
2 技术要求
2.1钢球的直径约4.68㎜，质量为390～445g；
2.2钢球的回转速率为：30 r/min～33 r/min
3校验用参考器具：
经省计量测试技术研究院检定合格的游标卡尺﹙精度0.02㎜，测量范围0~200㎜﹚、天平﹙感量0.1g，称量5000g﹚，秒表。
4 校验项目及校验条件
4.1钢球的质量，钢筒转速。
4.2校验条件：常温下。
5校验方法
用卡尺量钢球直径，用天平称钢球质量，用转速表测转速。
6校验结果判定及处理
对所校验项目进行校验，各结果满足各项技术指标，判定该仪器合格。
7校验周期
磨耗试验机校验周期为1年。
8记录：
磨耗试验机校验记录表。
磨耗试验机校验记录。
微量水分测定仪校验规程
微量水分测定仪校验规程1.0目的规范微量水分测定仪的校准操作，确保微量水分测定仪的有效性和准确性。
2.0范围本规程适用于卡尔·费休微量水分测定仪（库仑法）的首次检定、后续检定和使用中检验。
3.0通用技术要求3.1 仪器外观3.1.1 仪器上应有仪器的名称、型号、制造厂名、产品系列号、出厂日期等内容的标牌，国产仪器应有制造计量器具许可证标志。
3.1.2 仪器外观不应有影响仪器正常工作的机械损伤。
3.1.3 仪器的各紧固件均应紧固，工作正常。
3.2 仪器的电解池系统仪器的电解池系统应密封良好，无电极、干燥管、磨塞卡死现象。
3.3 仪器的电路系统3.3.1 仪器电源线、信号线等插件紧密，各开关、旋钮、按键等功能正常，指示灯灵敏，显示器清晰。
3.3.2 电解池搅拌系统正常，能调速。
4.0计量性能要求4.1 显示系统4.1.1 正常显示水分的绝对值μg4.1.2 正常显示电解速度的变化值或变化趋势4.1.3 具有用文字、代码、指示灯或声音提示仪器处于调零、空白测试、样品测量和测试结果等状态的功能。
4.1.4 具有指示卡尔·费休试剂过碘、过水的功能。
4.2 示值误差对不同测量范围，其测得的平均值与标准值之差(称示值误差)不得超过表l规定。
表l4.3 测量重复性：3%4.4 电解速度：电解1000μg水≤3min。
4.5 零点平衡时间：≤2min。
4.6 绝缘电阻：仪器的电源相、中连线与机壳间的绝缘电阻不低于20MΩ4.7 绝缘强度：仪器的电源相、中连线与机壳间的绝缘强度能承受50Hz、1500V 正弦交流电压历时1min，无击穿及飞弧现象。
4.8 泄漏电流：仪器的电源相、中连线与机壳间的泄漏电流不大于5mA（峰值）。
5.0内容5.1 环境条件5.1.1 检定室应清洁无尘，无易燃、易爆和腐蚀性气体，排风良好。
5.1.2 环境温度：5～30℃5.1.3 相对湿度：不大于80％。
5.1.4 供电电源：(220±10%)V，(50±1)Hz5.1.5 仪器应平稳放在工作台上，周围无强烈机械振动和电磁干扰源，仪器接地良好。
计量器具(测量设备)校验规程
检量器具（测量设备）校验规程1目的为了规范计量器具校验方法和周期,确保计量器具都在良好的状态下工作,特制订本规程。
2适用范围厂内所有计量器具的校验。
3职责和权限3.1设备部电气分部负责所有计量器具的校验。
3.2计量器具使用部门负责计量器具的日常维护和点检,并配合设备部电气分部进行计量器具的校验。
4工作程序4.1指针式显示表校验4.1.1校验条件1）信号发生器2）毫安表3）环境条件：现场检定4.1.2校验项目及方法1）外观检查指针是否弯曲，外壳无破损2）零点校验：首先把毫安表按正确的方法串入被校仪表与信号发生器的接线中，毫安表的负极连接被校仪表的正极，正极连接信号发生器的正极，调整信号发生器的输出，到毫安表的指示为4mA，被校仪表的指针应停留在起始位置，其误差不能超过允许误差3）量程校验：再将信号发生器调至毫安表显示为20mA，被校仪表的指针应指在上限位置，误差不能超过允许误差4）零点和量程上限校验完后分别将信号发生器调到4 mA、8 mA、12 mA、16 mA、20 mA，把被校仪表全量程五等分进行校验，被校表所指示的数值分别对应量程的0％、25％、50%、75％、100％，各点的误差不能超过允许误差，其允许误差计算公式：允许误差≤±（上限－下限）×精度％4.1.3校验要求和周期1）计算后合格的仪表贴上合格证，对于不合格的仪表可按4.1.2步骤重做一次，如果还是不合格，作报废处理2）校验周期：一年3）此方法适用于接受标准直流信号的转速表、液位表、电压表、电流表。
4.2游标卡尺校验4.2.1本方法适用于新制造、使用中和修理后的分度值0.02mm、0.05mm、0.10mm，测量上限至1000mm的游标卡尺的检定。
4.2.2检定用的主要工具和检定条件1）卡尺专用量块（5等）2）刀口尺（0级）3）杠杆千分尺4）检定游标卡尺的室内温度对0.02级为20±3度，对0.05级和0.10级为20±5度，检定前被检卡尺（量块）置室内平衡温度时间对测量上限≤300mm最少为2小时，对于测量上限＞300mm的最少为3小时。
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文件制修订记录
1.0目的
因测试机属专用设备，不能委外校准，特制定内部自行校验的方法。
2.0范围
适用于公司专用的16*16测试主机的校验。
3.0定义
无
4.0权责
生产部：派专人每天作业前对测试机进行校验一次，并填写“测试机点检表”。
品保部：仪校人员对测试主机进行统一管理和定期校验，QC每天稽核产线是否校验。
5.0内容
5.1测试机检验项目
a)IR b)VF c)SHT
5.2测试机校正用的测试条件：
5.2.1外部参数：1114 CA
5.2.2内部参数：E-00—20 E-01—3.1 E-02—2.0 E-03—5 E-04—90
5.3测试机每6个月校正一次。
5.4负责测试机校准的人员必须有电子类基础知识，并能理解电性参数的意义，会熟练使用测试机。
5.5 IR的校验方法
5.5.1插上转换板，将参数设定如5.2的测试条件。
5.5.2将转换板上的IR开关按下，按一下扫描开关，此时测试机面板上的“IR”灯亮，测完后按起“IR”开关。
5.6 VF的校验方法
5.6.1 重复5.5.1
5.6.2将转换板的VF开关按下，在把转换开关按下，按一下扫描开关，机台面板显示“VFH”，把转换开关按上，按一下扫描开关，测试机面板上显示“VFL”灯亮，测完后按起“VF”开关。
5.7 SHT的校验方法
5.7.1将5.2用的测试条件外部参数“1114”改为“2214”，内部参数“E-01—3.1”改为“E-01—0000”，这时按下“SHT”开关，按一下扫描开关，测试机面板上“SHT”灯亮。
测完后按起“SHT”开关。
5.8测试机校验结果
5.8.1以上“5.5”“5.6”“5.7”均合格时，校验结果即为合格。
有一项不合格时，校验结果即为不合格。
6.0参考文件
《仪器校正控制程序》
《仪器校正规范》
7.0表单/记录
《测试机校验记录表》
《测试机点检表》。