机电设备维修技术教案(第13周第1次课)

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3.2.1导轨在垂直平面内直线度的检验
用水平仪测量导轨在垂直平面内直线度的方法
两端点连线法:若导轨直线度误差呈单凸(或单凹)时,做首尾两端点连线Ⅰ—Ⅰ,并过曲线最高点(或最低点),作Ⅱ—Ⅱ直线与Ⅰ—Ⅰ平行。两包容线间最大纵坐标值即为最大误差值。在图4-25中,最大误差在导轨长为600mm处。曲线右端点坐标值为1.5格,按相似三角形解法,导轨600mm处最大误差值为:4-0.56=3.44格。
教学过程与教学内容:
3.1.3主轴端面跳动和轴向窜动的检验
将百分表测头顶在主轴轴肩支承面靠近边缘的位置,旋转主轴,分别在相隔180°的a点和b点检验。百分表两次读数的最大差值,就是主轴支承面的跳动数值。
3.2导轨直线度的检验方法
导轨直线度是指组成v形(或矩形)导轨的平面与垂直平面(或水平面)交线的直线度,且常以交线在垂直平面内和水平面内的直线度体现出来。有时也以实际线的两端点连线为基准,实际线上各点到基准直线坐标值中最大的一个正值与最大一个负值的绝对值之和,作为直线度误差。
最小区域法:在直线度误差曲线有凸有凹时,采用如图4-26所示方法:过曲线上两个最低点(或两个最高点),作一条包容线Ⅰ—Ⅰ;过曲线上的最高点(或最低点)作平行与Ⅰ—Ⅰ线的另一条包容线Ⅱ—Ⅱ,将误差曲线全部包容在两平行线之间,两平行线之间沿纵轴方向的最大坐标值即为最大误差。
教学过程与教学内容:
3.2.2导轨在水平面内直线度的检验
二、新课导入
学习完设备维修中常用检、研具后。下面我们再来共同学习机电设备修理精度检验基础和方法的相关知识。
机械设备的主要几何精度包括:主轴回转精度、导轨直线度、平行度、工作台面的平面度及两部件间的同轴度、垂直度等。本节重点介绍上述几何精度的检验方法。
三、授课内容
3.1主轴回转精度的检验方法
教学过程与教学内容:
3.1.2主轴定心轴颈径向跳动的检查方法
为保证工件或刀具在回转时处于平稳状态,根据使用和设计要求,有各种不同的定位方式,并要求定心轴颈的表面与主轴回转中心同轴。检查其同轴度的方法也就是测Βιβλιοθήκη Baidu其径向跳动的数值。测量时,将百分表固定在机床上,百分表测头顶在主轴定心轴颈表面上(若是锥面,测头必须垂直于锥面),旋转主轴检查。百分表读数的最大差值,就是定心轴的径向跳动误差,如图。
四、课堂小结
机电设备精度检验方法
作业布置
教学后记
整体效果还可以,达到教学要求。
授课时间
第13周第1次课
授课课时
2节
授课方式
理论课(√)讨论课(√)实验课()习题课()其他()
授课题目(教学章、节或主题):
第四章机电设备修理精度检验4.2
教学目的、要求(分掌握、熟悉、了解三个层次):
通过本章节的学习,使学生了解设备修理中常用检、研具的选用;掌握机电设备几何精度的检验方法。
教学重点及难点:
机电设备几何精度的检验方法
教学方法及手段:
理论讲解、图片展示、举例讲解、课堂练习结合
教学过程与教学内容:
一、复习旧课
上节课我们学习了设备维修中常用检、研具的种类、特点和选用,及在机电设备维修中的应用等相关知识。其中比较重要的知识点是水平仪的使用和读书方法。这些都是机电设备维修的基础理论知识,内容比较理论同时也相对简单,但是课后也要好好领悟。
主轴回转精度的检验项目:主轴回转中心的径向跳动,主轴定心轴径向跳动、端面跳动及轴向窜动等。
3.1.1主轴锥孔中心线径向跳动的检验
在主轴中心孔中紧密的插入一根锥柄检验棒,将百分表固定在机床上,百分表测头顶在检验棒表面上,压表数为0.2~0.4mm。如图4-18所示,a靠近主轴端部;b与a相距为300或150mm,转动主轴检验。
同轴度是指两个或两个以上轴中心线不相重合的变动量。如卧式铣床刀杆支架孔对主轴中心的同轴度,六角车床主轴对工具孔的同轴度,滚齿机刀具主轴中心线对刀具轴活动托架轴承孔中心线等都有同轴度精度的检验要求。
3.6垂直度的检验方法
机床部件基本是在相互垂直的三个方向上移动。即垂直方向,纵向和横向。测量这三个方向移动相互间的垂直度误差,检具一般采用方尺、直角尺、百分表、框式水平仪及光学仪器等。
3.3平行度的检验
3.4平面度的检验方法
在我国机床精度标准中,规定为测量工作台面在各个方向(纵、横、对角、辐射)上的直线度误差后,取其中最大一个直线度误差作为工作台面的平面度误差。对小型件可采用标准平板研点法、塞尺检查法等检验,较大型或精密工件可采用间接测量法、光线基准法测量。
3.5同轴度的检验方法
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