08 设备和设施管理程序1

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设备设施管理程序

设备设施管理程序

设备设施管理程序一、概述设备设施管理程序是指为了合理安排、使用和维护组织内的设备设施,制定的一系列规范和流程。

该程序的目的是提高设备设施的利用率和寿命,确保其正常运行并降低故障和事故的发生风险。

二、程序内容1. 设备设施需求申请组织内部各部门根据实际需要,向设备设施管理部门提出设备设施需求申请。

申请时需具体说明需求原因、型号规格、数量等相关信息,并提供相关的预算和采购计划。

2. 设备设施采购设备设施管理部门收到申请后,根据申请的具体要求和经费预算,进行设备设施的采购工作。

采购时要确保按照组织的采购政策和程序进行,选择合适的供应商,并与供应商签订合同。

3. 设备设施验收采购的设备设施到达组织后,设备设施管理部门负责进行验收工作。

验收时要核对设备设施的数量、型号规格和性能指标是否与合同一致,并进行必要的测试和检查。

验收合格后,将设备设施进行入库管理。

4. 设备设施调拨和领用各部门需要使用设备设施时,需向设备设施管理部门提出调拨或领用申请。

设备设施管理部门根据实际情况和设备设施的可用性,决定是否调拨或领用,并进行相应的登记和记录。

5. 设备设施使用和维护设备设施使用人员要按照设备设施的使用说明和操作规程进行操作,确保设备设施的正常运行和安全使用。

同时,设备设施使用人员要进行定期的维护工作,包括设备设施的清洁、润滑、检查等,确保设备设施的稳定性和可靠性。

6. 设备设施故障处理一旦设备设施出现故障,使用人员要及时向设备设施管理部门报告,并协助进行故障处理。

设备设施管理部门要及时响应,派遣专业人员进行维修或更换。

故障处理完成后,要进行故障分析和记录,以便后续改进和预防。

7. 设备设施报废处置设备设施的使用寿命到期或无法修复时,需进行报废处置。

设备设施管理部门要根据实际情况和法规要求,进行设备设施的报废申请和审批。

报废后的设备设施要进行安全处理,包括数据的清除、环保处理等。

三、程序执行设备设施管理程序要由设备设施管理部门负责执行,并与各部门紧密合作。

车间设备管理程序范本(2篇)

车间设备管理程序范本(2篇)

车间设备管理程序范本一、引言车间设备是企业生产经营的重要资产,能够直接影响到生产效率和产品质量。

为了科学、高效地管理车间设备,提高生产效益,降低生产成本,开发了本车间设备管理程序。

本程序以规范操作、维护及保养为出发点,旨在提高设备的可靠性和稳定性,减少设备故障,确保生产线的连续运作。

二、设备台账管理1. 设备登记1.1 设备所有人员必须按规定流程进行设备登记。

1.2 设备登记包括设备名称、设备型号、设备编号、设备来源、出厂日期、购置日期等。

1.3 实施设备登记的责任部门必须对设备进行分类管理,确保设备管理的科学性和准确性。

2. 设备领用与退库2.1 设备领用必须填写设备领用单,领用人员必须在领用的同时进行验收,确保领用设备的完好无损。

2.2 领用设备必须按规定使用,不得私自调拨、外借或超范围使用。

2.3 设备退库必须填写设备退库单,由设备管理部门进行验收,验收合格后方可退库。

三、设备维护与保养1. 定期维护计划1.1 设备管理部门应制订设备定期维护计划,明确维护周期和维护内容。

1.2 定期维护计划必须经过设备所有人员确认,并将计划公示在车间内。

2. 维护记录2.1 每次设备维护必须记录详细内容,包括维护时间、维护人员、维护内容、维护结果等。

2.2 维护记录必须由维护人员及设备所有人员签字确认。

3. 设备保养3.1 设备维护与保养必须按照设备说明书和相关规定进行。

3.2 设备保养包括清洁、润滑、检查等项目,必须按照计划执行,保障设备正常运转。

3.3 设备保养必须由专业人员进行,不得由未经培训的人员擅自操作。

四、故障处理与报修1. 故障发现1.1 设备所有人员发现设备故障后,必须及时停机,并进行初步排查,确保人员安全和设备不受二次损坏。

1.2 若无法排除故障,必须立即进行设备报修。

2. 设备报修2.1 设备报修必须填写详细的故障报修单,报修单需包括设备名称、设备编号、故障描述、报修人等信息。

2.2 设备报修单必须及时提交至设备管理部门。

设施设备管理规章制度

设施设备管理规章制度

设施设备管理规章制度第一章总则第一条为规范设施设备的管理,提高设备的使用效率和保障设备的安全稳定运行,制定本规章。

第二条本规章适用于本单位内的所有设施设备的管理工作,负责设施设备管理工作的部门为设备管理部门。

第三条设备管理部门负责设施设备的日常管理、维护和维修工作。

第四条设备管理人员应具备相关专业知识,熟悉设备管理的相关法律法规和操作规程。

第五条所有使用设施设备的人员都应当遵守本规章的规定,对设备的使用、维护和保养负责。

第六条设备管理部门应当建立设备档案,记录设备的基本情况、维护维修情况和使用情况等,确保设备管理的全面性和准确性。

第七条设备管理部门应当组织相关人员进行设备管理培训,提高设备管理人员的技术水平和管理能力。

第八条设备管理部门应当建立设备维修保养制度,明确设备维修保养的责任人和程序,保障设备的正常运行。

第二章设备的管理第九条设备管理部门应当对设备进行定期检查和保养,确保设备的状态良好。

第十条设备管理部门应当建立设备维修保养记录,记录设备的维修保养情况和维修保养人员的姓名和工作内容等。

第十一条设备管理部门应当做好设备的定期检测和定期维护工作,确保设备的正常运行。

第十二条设备管理部门应当建立设备备件库,保障设备维修时备件的及时供应。

第十三条设备管理部门应当建立设备报废处理制度,对老化的设备及时进行报废处理,确保设备的正常运行。

第十四条设备管理部门应当建立设备保险制度,为设备投保保险,确保设备损失时的赔偿。

第十五条设备管理部门应当定期对设备进行技术改造和更新,提高设备的运行效率和使用寿命。

第十六条设备管理部门应当建立设备管理报告制度,定期向上级领导汇报设备管理工作。

第三章设备的使用第十七条所有使用设备的人员应当遵守设备的使用规定,做到文明用机,避免设备的损坏和浪费。

第十八条所有使用设备的人员应当定期对设备进行检查和保养,保障设备的正常运行。

第十九条所有使用设备的人员应当遵守设备的操作规程,确保设备的安全运行。

设备和设施安全管理制度(5篇)

设备和设施安全管理制度(5篇)

设备和设施安全管理制度设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

一.设备设施选购1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。

2.设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。

价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

二.设备设施使用前的管理工作1.制定安全操作规程2.制定设备维护保养责任制3.安装安全防护装置4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。

三.设备设施使用中的管理工作1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。

2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。

四.设备设施维护保养制度1.设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。

2.操作人员要做好以下工作:1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作2)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好3)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录4)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。

五.设备设施检查制度1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。

基础设施管理控制程序

基础设施管理控制程序

基础设施管理控制程序1.目的为满足本公司的生产和服务的要求,对所需的基础设施进行有效管理。

2.范围适用于本公司基础设施、设备,生产、检验设备及相关辅助设备的配置、使用、维护、维修管理。

3.职责3.1.生产部:负责提出基础设施、设备,生产、检验设备及相关辅助设备清单及要求;负责新设备的验收工作,以及设备的档案管理;负责设备维护、维修管理,协调解决存在的问题。

3.2.使用部门:负责新设备的采购申请,配合相关设施设备的安装施工,配合设备的验收;负责设备的使用、日常维护、保养;负责编写设备的操作规程。

3.3.供应链负责采购,配合设备的验收。

3.4.总经理负责采购的批准。

4.工作程序4.1.基础设施的确定基础设施包括:洁净车间及空调系统;工艺用水系统、工艺用气系统、生产,检验设备及辅助设备。

4.2.设备采购申请:使用部门根据实际工作的需求,提出采购申请并填写《采购申请单》;客户可根据实际工作的需求,自行采购仪器设备;生产部负责对客户购买的设备或者提供的设备进行验收。

4.3.设备采购4.3.1.设备应满足以下条件:生产需要,并符合相关法律法规的要求;便于清洁、维护、保养和维修;设备工艺参数可见可调;4.3.2.将《采购申请单》报管理者代表审核,总经理批准后,由供应链完成采购工作。

4.4.设备的安装与验收4.4.1.供应链及使用部门负责协调设备厂商进行设备的安装与调试工作。

4.4.2.新的基础设施安装完毕后,生产部组织验收工作,必要时,同其它相关部门一同验收,并填写《设备验收记录》。

4.4.3.生产部负责对新添置基础设施的档案的建立,基础设施档案应包括:采购申请单;采购记录;设备验收记录表;说明书;出厂合格证;供应商提供的其他文档。

4.4.4.相关部门负责存档并填写《设备台账》。

4.5.设备的维护与保养4.5.1.使用部门负责编制相应设备的操作规程;4.5.2.客户提供的设备,由使用部结合客户的设备要求编制设备的操作规程。

设备与设施管理

设备与设施管理

设备与设施管理设备与设施管理在各个领域中扮演着重要的角色。

无论是工业生产、商业运营还是日常生活,都离不开设备与设施的使用与管理。

本文将探讨设备与设施管理的定义、重要性以及有效的管理方法。

一、设备与设施管理的定义设备与设施管理是指对各种设备与设施进行规划、采购、安装、维护和更新的全过程管理。

它包括了设备选型、设备安装与调试、设备保养、设备维修以及设备退役等环节。

同时,设备与设施管理也关注设备与设施的合理使用、能耗管理以及环境保护等问题。

二、设备与设施管理的重要性1. 提高工作效率和产品质量:设备与设施的良好管理可以确保设备正常运转,避免因设备故障造成的生产停工和延误。

同时,对设备进行定期的保养和维修,可以有效地延长设备的寿命,提高设备的使用效率和工作质量。

2. 降低成本和资源的浪费:设备与设施管理可以通过优化设备使用和运维流程,减少设备故障和损坏的发生,降低维修和更换设备的成本。

此外,科学合理地利用设备与设施,可以减少能源和材料的浪费,降低运营成本。

3. 保障安全和环境:合理的设备与设施管理可以确保设备的安全运行,减少意外事故的发生。

同时,通过设备的能耗管理和环境保护,可以降低对环境的负面影响,实现可持续发展。

三、设备与设施管理的有效方法1. 设备选型与采购:根据实际需求,选择适合的设备,并进行全面的市场调研和供应商评估。

在采购过程中,注重设备的品质、性能和售后服务,确保所选设备的可靠性和长期使用价值。

2. 设备安装与调试:在设备安装过程中,按照厂商提供的操作手册和标准程序进行操作,确保设备正确安装。

对于复杂设备,可以进行试运行和调试,以验证其性能和安全性。

3. 设备保养与维修:建立完善的设备保养计划,按照规定的保养频率进行设备的日常保养,包括清洁、润滑和紧固等。

同时,对于设备故障和损坏,及时进行维修,确保设备的正常运行。

4. 设备退役与更新:对老旧设备进行及时的评估,如果设备已不能满足生产需求,及时进行更换或升级。

设备内安全作业管理程序范本

设备内安全作业管理程序范本

设备内安全作业管理程序范本一、概述设备内安全作业管理程序旨在确保设备及其周围环境的安全,在设备运行期间对作业人员进行安全管理,避免潜在的安全风险和事故发生。

本程序适用于所有需要进行设备内安全作业的岗位。

二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备内安全作业管理程序,并确保其执行。

2. 设备操作人员有责任遵守本程序,严格按照安全操作规程进行作业。

3. 安全管理人员有责任对设备内的安全作业进行监督和检查,发现问题及时纠正。

三、设备内安全作业管理流程1. 作业前准备a. 设备操作人员应事先了解作业内容并参加相应的培训。

b. 明确作业时间、地点和所需的工具、设备。

c. 检查设备的工作状态,确保设备正常运行,并消除设备存在的安全隐患。

d. 上岗前必须进行个人防护用品的检查和佩戴。

2. 作业中控制a. 在设备操作过程中,严禁越过安全设施、围栏或障碍物。

b. 严格按照安全操作规程进行操作,禁止擅自更改设备设置或操作参数。

c. 发现异常情况或存在安全风险时,应立即停止作业并报告上级。

d. 禁止违规操作、超负荷运转设备或非正常使用设备。

3. 作业后整理a. 完成设备内安全作业后,设备操作人员应将设备恢复至正常状态,并进行清理和整理。

b. 再次检查设备是否有异常,并及时报告维修部门处理。

四、安全培训1. 设备管理部门应定期开展设备内安全作业培训,包括操作规程、安全意识、事故案例等。

2. 新入职员工必须接受设备内安全作业培训,并通过考核合格方可上岗。

3. 设备操作人员应定期进行安全知识培训和技能提升,不断更新自己的安全意识和技术水平。

五、安全检查与纠正措施1. 安全管理人员应定期对设备内的安全作业进行检查和评估,发现问题及时采取纠正措施。

2. 设备管理部门应建立安全隐患排查制度,及时整改安全隐患,确保设备的安全运行。

3. 对于违反安全操作规程的人员,按照规定给予相应的纪律处分,并进行教育和培训。

六、应急措施与事故处理1. 设备操作人员在发生紧急情况时应立即采取应急措施,包括停止作业、报警等。

幼儿园设施设备维护管理的规定和程序

幼儿园设施设备维护管理的规定和程序

幼儿园设施设备维护管理的规定和程序1. 引言本文档旨在规定幼儿园设施设备的维护管理规定和程序,以确保幼儿园的设施设备处于良好状态,提供安全、健康的环境给幼儿。

2. 设施设备维护管理的责任- 幼儿园管理部门有责任制定设施设备维护管理的规定和程序。

- 幼儿园设施设备管理员有责任负责设施设备的维护保养和管理工作。

- 教职工和保育人员有责任遵守设施设备维护管理的规定,并及时汇报设备损坏或故障情况。

3. 设施设备维护管理的规定- 设施设备管理员应定期检查幼儿园的设施设备,对发现的故障、损坏或不安全的情况及时采取修复或替换措施。

- 设施设备管理员应制定设备维护计划,明确维护工作的周期和方法,并按计划进行维护保养工作。

- 设施设备管理员应保证设备维修过程中的安全性,遵守相关的安全操作规定,并配备必要的安全防护设备。

- 设施设备管理员应做好设备维修记录,包括维修时间、维修内容、维修人员等信息,以便于追溯和参考。

- 幼儿园应定期开展设施设备的安全检查,确保设施设备符合安全标准,不存在安全隐患。

4. 设施设备维护管理的程序- 设施设备管理员应定期巡查设施设备,记录设备的运行状况和维护需求。

- 设施设备管理员应及时处理设备维护需求,包括修复损坏设备、更换老化设备等。

- 设施设备管理员应与维修公司或供应商建立合作关系,确保设备维修能够及时得到专业支持。

- 幼儿园应建立设施设备维修管理档案,记录设备维修情况和维修费用,并定期进行维修工作的评估和改进。

5. 结论本文档规定了幼儿园设施设备维护管理的规定和程序,对于保证幼儿园设施设备的正常运行和安全使用具有重要意义。

幼儿园管理部门、设施设备管理员和全体教职工都应遵守并执行这些规定和程序,共同维护好幼儿园的设施设备。

物业公用设施管理程序

物业公用设施管理程序

物业公用设施管理程序
标题:物业公用设施管理程序
引言概述:
物业公用设施管理程序是指物业管理公司为保障小区内公共设施的正常运行和维护,制定的一套管理规定和流程。

通过严格执行管理程序,可以有效提高公用设施的使用效率,延长设施的使用寿命,保障居民的生活质量和安全。

一、设施巡检和维护
1.1 定期巡检公用设施
1.2 及时处理设施故障
1.3 制定维护计划和预算
二、设施保洁和清洁
2.1 确保设施的清洁卫生
2.2 定期进行设施保洁
2.3 配备专业保洁人员
三、设施安全管理
3.1 安全隐患排查
3.2 安全设施维护
3.3 安全警示标识设置
四、设施投诉处理
4.1 设立投诉渠道
4.2 及时处理投诉问题
4.3 做好投诉记录和整改汇报
五、设施更新和升级
5.1 定期评估设施使用情况
5.2 制定设施更新计划
5.3 投入资金进行设施升级
结语:
物业公用设施管理程序是保障小区公共设施正常运行和维护的重要手段,通过严格执行管理程序,可以提高设施的使用效率和延长设施的使用寿命,为居民提供更加舒适便利的生活环境。

物业管理公司应根据实际情况不断完善管理程序,确保公用设施的良好运行。

设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。

2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。

3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。

安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。

在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。

安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。

3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。

(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。

(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。

(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。

(2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。

3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。

设备设施安全管理程序范本

设备设施安全管理程序范本

设备设施安全管理程序范本一、引言设备设施安全对于保障员工和财产安全至关重要。

为了有效管理和维护设备设施安全,我们制定了以下安全管理程序,以确保设备设施的正常运行和人员安全。

二、责任与义务1. 公司将设立设备设施安全管理委员会,负责设备设施安全管理并监督其执行。

2. 设备设施负责人将负责设备设施的安全管理和维护,并确保遵循本管理程序的规定。

3. 所有员工都有责任遵守设备设施安全规定,并向上级报告任何安全隐患。

三、设备设施安全检查1. 设备设施负责人应定期进行安全检查,检查内容包括但不限于设施设备的完好状况、安全标识是否完整、紧急撤离通道是否畅通等。

2. 安全检查记录应详细记录检查日期、检查内容、发现问题、解决措施和责任人,并保存备查。

四、设备设施维护1. 设备设施负责人应制定设备设施维护计划,并在计划执行前进行必要的培训和准备工作。

2. 设备设施负责人应保证设备设施的日常维护和定期检修,并记录维护情况和维修记录。

五、设备设施安全培训1. 公司将定期进行设备设施安全培训,培训内容包括但不限于设备操作流程和安全注意事项等。

2. 进行培训的员工应签署培训记录,并确保培训内容的传达和实施。

六、紧急情况处理1. 设备设施负责人应制定紧急情况处理方案,并确保员工了解和熟悉应急处理流程。

2. 在紧急情况发生时,设备设施负责人应立即采取措施保障员工安全,并及时报告有关部门和上级领导。

七、隐患整改1. 发现设备设施安全隐患的人员应立即向设备设施负责人报告,并在设备设施负责人的指导下采取措施解决。

2. 设备设施负责人应及时安排整改,并在整改完成后进行复检,确保问题得到彻底解决。

八、安全奖惩制度1. 对于设备设施安全管理出色的个人和团队,公司将进行表彰和奖励。

2. 对违反设备设施安全规定的人员,公司将依法规定进行相应处罚,并记录在案。

九、风险评估和改进1. 公司将进行定期的设备设施安全风险评估,发现问题并提出改进建议。

管线、设备打开管理程序范文

管线、设备打开管理程序范文

管线、设备打开管理程序范文一、概述管线和设备是工业生产中重要的组成部分,为了确保安全生产和提高工作效率,必须建立合理的管线和设备的打开管理程序。

本文将介绍一个管线和设备打开管理程序的范文,以帮助企业建立适合自身的管理程序。

二、管理程序范文1. 目的管线和设备的打开管理程序的目的是确保在进行操作前进行必要的准备工作,减少操作风险,并保证工作效率。

2. 适用范围本管线和设备打开管理程序适用于所有需要打开和关闭管线和设备的工作场所。

3. 打开前程序3.1 检查工作票:操作员在进行工作前必须检查工作票的内容,确保所有的工作包括在内,并明确操作程序。

3.2 查看设备运行状态:操作员需要查看设备的运行状态,确保设备正常运行,并确认无危险情况。

3.3 检查管道阀门:操作员需要检查管道阀门的位置和状态,确保阀门处于关闭状态,并确认无泄漏。

3.4 检查工具设备:操作员需要检查使用的工具设备,确保设备完好无损,并确认能够完成操作任务。

3.5 确认安全措施:操作员需要确认已经采取必要的安全措施,例如安装防护网、隔离警告标志等。

4. 打开操作程序4.1 安全定位:操作员需要将设备或阀门定位到正确的位置,并确保设备可供操作。

4.2 解开阀门:操作员需要按照操作规程慢慢解开阀门,确保油气能够平稳流动,并确保无压力积存。

4.3 监测压力变化:操作员需要监测压力变化,确保压力在安全范围内,并及时采取必要的措施。

4.4 开始操作:操作员可以根据工作票的要求进行相应的操作,确保操作顺利进行。

5. 操作后程序5.1 关闭操作:操作员在完成工作后需要按照规程进行逆向操作,将设备或阀门关闭。

5.2 检查管道阀门:操作员需要检查管道阀门的位置和状态,确保阀门处于关闭状态,并确认无泄漏。

5.3 清理工作现场:操作员需要清理工作现场,确保工作区域整洁可用,并恢复正常工作。

6. 记录与汇报操作员需要及时记录工作票编号、操作时间、操作内容、工作结果等相关信息,并按要求进行汇报。

JQP设备与设施管理程序

JQP设备与设施管理程序
3.2机电部门:设备维护、保养及维修,设备状态监控,设备使用及一般保养的监督。公共设备、设施的申购,规格型号及相关参数的提供,设备选型的参与,设备验收的参与。
3.2采购部:组织设备、设施的评审及设备、设施的采购。
4 定义
无定义
5 流程图
流程如附图
6 作业内容
6.1 设备申购及采购
6.1.1各部门依据自身需求提出设备申购,并提供规格型号及相关技术参数,填写“设备申购单〞。公共设备及设施由机电科提出采购申请,并提供规格型号及相关技术参数。
6.9.3设备治理员在设备治理过程中,应尽可能的多用“目视治理〞及“看板治理〞等方法,力求每一台设备的状态都能清楚明了。
6.9.4本公司无法修复的设备,由设备治理员填写“报修申请单〞经机电副矿长及矿长审核后送外维修。
6.9.5维修完成的设备,维修人员须对其故障性质、故障原因进行判定分析,然后记录于“设备报修单〞。并将所耗材料,改良建议、维修耗时记录于该单。由机电队长及报修单位负责人在“设备报修单〞上签字确认。
7 相关文件
《设备操作规程》
《设备治理分制度》
8 附件
8.1设备申购单。
8.2设备验收单。
8.3设备一览表。
8.4设备履历表。
8.5设备一般维护记录。
8.6外修申请单。
8.7报废申请单。
8.8机械设备报修单。
8.9设备巡检记录。
8.10设备定期保养记录
6.9.6设备治理员依据“设备报修单〞、“设备定期保养/检修记录〞每月汇总填写“设备履历表〞存档,并对“巡检记录〞、“设备报修单〞、“设备定期保养/检修记录〞等进行整理分析,制作月度设备使用及维修情况分析汇报,呈交机电科长及机电副矿长,以便于机电科长及机电副矿长制订相应的改善措施。

设备、设施管理制度

设备、设施管理制度

设备、设施管理制度
是指企业或组织制定的一套规范和管理程序,用于管理维护设备和设施的使用、维修、更新和报废等方面。

该制度的目的是确保设备和设施的有效运转,减少故障和损坏,提高生产效率和安全性。

设备、设施管理制度通常包括以下内容:
1. 设备、设施台账:建立设备、设施的台账,记录设备的基本信息、使用情况、维护记录等,以便及时了解设备的使用状况和维修情况。

2. 设备、设施维护计划:制定设备、设施定期维护计划,包括设备巡检、保养、清洁等内容,以确保设备的正常运转和延长设备寿命。

3. 设备、设施保养管理:规定设备、设施保养责任人,明确保养的内容、周期和标准,以确保设备的可靠性和稳定性。

4. 设备、设施故障管理:建立设备、设施故障报修系统,及时采取措施修复设备的故障,以减少停机时间和生产损失。

5. 设备备品备件管理:建立设备备品备件库存管理制度,确保备品备件的充足,并定期进行盘点和检查,以保证设备的维修需求能及时得到满足。

6. 设备更新和报废规定:制定设备更新和报废的规定和程序,根据设备的状况和需求,及时更新设备或报废设备,以提高设备的效率和降低维修成本。

7. 设备、设施安全管理:建立设备、设施安全操作规程和安全检查制度,提供员工操作设备的指导和培训,确保设备的安全性和作业人员的安全。

通过设备、设施管理制度的实施,可以有效管理和维护企业或组织的设备和设施,提高设备的可靠性和稳定性,减少故障和损坏,提高生产效率和安全性。

设备设施管理控制程序

设备设施管理控制程序

设施设备管理控制程序1.目的设施、设备是生产力的重要组成部分,是公司进行生产的重要物质基础。

提设施、设备管理水平,对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义,结合公司的实际情况,特制定本程序。

2.适用范围本制度适用于公司所有设施、设备的管理。

3.职责3.1 财务部:负责对设施、设备的登记造册、固定资产编号、建立台帐。

3.2 技术研发部及设备管理员提供技术支持。

3.3 设备维修人员:负责设施、设备的维修及管理。

3.4 设备操作人员:负责设备的使用、维护和保养。

4.3 生产部门:负责设施、设备管理,对所有设备实行统一管理。

4.内容4.1生产设备、实施购置4.1.1采购需求申请各部门根据本部门的设备状况、生产经营计划,提出设备增加、改造和更新需求,明确设备的使用要求,填写《设备购置需求申请表》。

4.1.2设备选型和采购1)针对设备选型相关资料,在备品备件的标准化、配套性、设备可靠性和维修性、设备安全性、设备的环保与节能、设备的经济性等各方面对设备进行选型评估确认;2)质管部对应设备的材质符合GMP要求、清洁或消毒、设备精度应符合产品工艺参数及质量标准的要求评估确认;质管部对所要购置的设备进行品质风险性评估确认;3)技术研发部对所要购置的设备进行工艺适应性、品质风险性、技术可靠性进行评估确认;4)《设备选型甄选表>审批后,由工程项目部填写《设备购置需求申请表》等相关设备资料,并一同递交采购部,作为采购议价的依据。

设备采购必须严格执行公司的《物料供应商控制程序》。

4.1.3设施、设备开箱验收和安装1)设备开箱结果按照公司流程的规定处理;2) 开箱验收合格的设备,根据采购合同的规定,设施、设备安装必须由由供应商或工程部负责设备的安装调试;危险区域的电气设备要由专业许可人员进行安装、改造。

4.1.4设备安装、调试和培司1)安装结束后要进行测试及确认,并出具报告。

2)相关部门组织维修工和设备使用部门的操作人员进行培训,培训情况记录于《岗位培训记录表》。

实验室程序文件目录

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实验室程序文件目录一、人员管理程序1、人员招聘与选拔程序明确招聘需求和岗位要求制定招聘流程和选拔标准记录招聘和选拔过程2、人员培训程序新员工入职培训计划岗位技能培训课程安排培训效果评估方法3、人员绩效考核程序设定绩效指标和评估标准定期进行绩效评估绩效反馈与改进措施4、人员离职程序离职申请与审批流程工作交接要求离职手续办理二、设备与设施管理程序1、设备采购程序设备需求评估与申请供应商选择与评估采购合同签订2、设备验收与安装程序验收标准与流程安装调试要求验收报告填写3、设备维护与保养程序日常维护计划与记录定期保养内容与周期故障维修流程4、设备校准与计量程序校准计划制定校准机构选择与资质审核校准证书管理5、设施管理程序实验室布局与设计要求设施维护与修缮计划安全设施检查与维护三、样品管理程序1、样品采集程序采样方法与工具选择采样点设置与代表性评估样品采集记录2、样品运输与保存程序运输条件与包装要求保存环境与期限设定样品标识与追踪3、样品接收与登记程序样品信息核对与登记样品状态检查与记录不合格样品处理4、样品检测程序检测项目确定与方法选择检测过程质量控制检测结果记录与报告5、样品处置程序剩余样品处理方式废弃样品处理流程四、检测方法与标准管理程序1、检测方法选择与确认程序方法适用性评估方法验证与确认实验方法变更控制2、标准物质管理程序标准物质采购与验收标准物质储存与使用标准物质期间核查3、标准操作规程(SOP)编写与修订程序 SOP 编写要求与格式SOP 审核与批准流程SOP 修订与更新机制五、质量控制程序1、内部质量控制程序质控样品制备与使用平行样检测加标回收实验2、外部质量控制程序参加能力验证计划实验室间比对活动组织3、质量监督程序质量监督员职责与权限监督计划制定与实施监督记录与问题处理六、数据与记录管理程序1、数据采集与记录程序数据记录的准确性与完整性要求原始数据的保存与备份电子数据管理2、数据处理与计算程序数据处理方法选择与验证计算过程的准确性检查数据修约规则3、记录归档与保存程序记录分类与编号归档方式与保存期限记录查阅与借阅规定七、安全与环境管理程序1、安全管理制度实验室安全规则制定个人防护用品配备与使用安全培训与应急演练2、危险化学品管理程序危险化学品采购与储存危险化学品使用与操作危险化学品废弃物处理3、环境保护程序废水、废气、废渣处理方法环境监测与评估节能减排措施八、报告与结果发布程序1、检测报告编制程序报告格式与内容要求检测结果的表述与评价报告审核与批准流程2、结果发布与保密程序结果发布的对象与方式客户信息保密措施数据安全与保护九、投诉与改进程序1、投诉处理程序投诉受理渠道与记录投诉调查与处理流程投诉回复与满意度调查2、不符合工作控制程序不符合工作的识别与记录原因分析与纠正措施制定纠正措施的跟踪与验证3、持续改进程序质量目标设定与监控内部审核与管理评审改进措施的提出与实施。

设备设施管理控制程序

设备设施管理控制程序

设备设施管理控制程序简介设备设施管理控制程序是一种管理和控制设备设施的软件程序,它可以对设备设施进行实时监控、状态控制、数据记录和报警处理等功能,以实现对设备设施的全面管理和优化。

功能模块设备设施管理控制程序主要包括以下几个功能模块:1. 设备设施状态监控模块这个模块主要是用来实时监控设备设施的状态,包括各项参数的变化、异常情况的发生等。

一旦出现问题,程序会立即发出警报并记录详细信息,为后续分析和处理提供数据支持。

2. 设备设施状态控制模块这个模块是用来控制设备设施的运行状态,包括开启、停止、加热、降温、加湿、除湿等。

可以对设备设施进行远程控制,实现设备设施的自动化管理。

3. 设备设施数据记录模块这个模块主要是用来记录设备设施的各项数据,包括温度、湿度、电压、电流等参数。

可以对数据进行实时记录、分类管理、统计分析等操作,以便后续更好地进行设备设施管理。

4. 报警处理模块这个模块主要是用来处理设备设施出现的异常情况,包括温度过高、湿度过低、电源异常等问题。

一旦出现异常情况,程序会立即发出警报,并采取相应的措施进行处理。

应用场景设备设施管理控制程序可以广泛应用于各种设备设施管理领域,在以下场景中特别实用:1. 工业生产场所在生产车间和工厂设施中,设备设施管理控制程序可以对各种生产设备进行监控和控制,实现智能化管理和优化生产效率。

2. 医疗机构在医疗机构中,设备设施管理控制程序可以对各种医疗设备进行监控和控制,实现医疗设备的科学调节和合理利用,保障病人的治疗安全和效果。

3. 大型商场在大型商场中,设备设施管理控制程序可以对空调、照明、电梯等设施进行实时监控和控制,保障商场的正常运营和顾客的舒适度。

设备设施管理控制程序是一种重要的设施管理工具,可以帮助各行各业对设备设施进行全面管理和优化,实现智能化、高效化和安全化运营。

ISO17025-2017设备和设施管理程序

ISO17025-2017设备和设施管理程序

文件制修订记录1.0目的对本公司检验检测仪器设备和设施进行有效的控制与管理,以保证检测结果的准确可靠。

2.0适用范围适用于仪器设备的购置、验收、领用、使用、标识、维护、修理、报废等项管理。

也包括设施的安装、调试、建设和维护等管理。

3.0职责3.1技术负责人负责仪器设备和设施的申购、停用、降级、报废的技术性审核,设备和设施的采购和建设、报废由最高管理者批准;3.2检测部负责仪器设备和设施购置申请、使用、日常维护以及仪器设备和设施操作规程的编写;3.3综合部负责仪器设备的采购、验收、标识管理和档案管理,设施的安装、调试、建设和维护。

4.0管理程序4.1购置4.1.1检测部需购置仪器设备和安装配套设施,应填《申购表》,描述清楚仪器设备和设施性能及主要技术指标,部门负责人签署审核意见后,报综合部。

4.1.2综合部在合格供应商名录中查询出价格后,报相关负责人批准。

4.1.3批准后的由综合部采购,购置合同由综合部归档。

4.2验收4.2.1仪器设备和设施购入或安装后应经调试、验收合格,检测设备经计量检定,检测设施经检查或检测合格后方能投入使用,由综合部会同检测部验收,仪器使用人在仪器设备和设施使用记录中的仪器启用验收记录中填写验收记录。

验收内容包括:(1)检查包装是否完好工程,整机完整性与外观检查,检查主机、附件与合同及装箱单是否一致,使用说明书等技术资料是否齐全。

(2)根据合同规定的技术要求和相应的标准、规程、使用说明书等对仪器设备和设施的性能及技术指标进行质量验收。

(3)由设备和设施安装、调试机构进行调试验收,验收、调试记录需复印后保留。

(4)由资格满足要求的机构对设备和设施按照相关要求进行性能检定、校准、检测,提供有效的检定、校准、检测报告证书。

4.2.2验收后处理(1)验收合格的仪器设备/设施按本程序4.3条款建档。

(2)验收不合格的仪器设备/设施由综合部与供方进一步协商处理。

4.3建档4.3.1综合部负责仪器设备的统一编号并登记,仪器设备编号由IE-顺序号。

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八、设备和设施管理程序1目的对使用的仪器设备实施管理和质量控制,以保证仪器设备功能完好、性能正常,检测结果的准确、可靠。

2范围仪器设备包括硬件、软件、参考标准、标准样品、消耗性材料等。

本程序适用于仪器设备的购置、验收、建档、标识、流转、使用、检定、期间核查、保养、维护、报废等过程的管理。

3 职责3.1技术负责人负责本公司的仪器设备,市场部为具体管理部门。

3.2仪器设备管理员负责仪器设备的日常管理工作,包括购置、验收、建档、标识、流转、检定/校准,制定计划和实施检查等。

3.3检测组负责本组仪器设备的购置申请、使用、维护保养和期间核查。

4 程序、内容和要求4.1仪器设备购置执行《服务和供应品程序》。

4.2仪器设备验收4.2.1仪器设备到货后由仪器设备管理员和相关检测人员,必要时与供应商一起进行验收。

工作如下:检查仪器外观是否完好,附件、零备件、说明书、合格证、随机文件及各种手续是否齐全。

4.2.2仪器设备安装调试后,检查功能是否正常,性能指标是否符合要求,确认合格后,由仪器设备管理员编写验收报告,参与验收的人员签字,报技术负责人批准后建立仪器档案。

4.2.3仪器设备验收报告至少应包括以下内容:①仪器设备及其软件的标识(仪器型号、出厂编号等);②制造商名称;③验收地点;④检查验收记录:a外包装检查结果;b外观检查结果;c备品、备件、工具、说明书、合格证、软件等清点结果;d安装、调试记录;e结论;f验收人、批准人签字4.3仪器设备档案管理4.3.1建立仪器档案总目录4.3.2建立本公司仪器设备统一编号(自编号);4.3.3每台仪器设备的档案尽可能应包括如下内容:a仪器的名称、型号、规格、出厂编号、技术指标;b制造商信息,包括名称、厂址、通讯联系信息;c供应商清单;d 调试验收记录e使用说明书f 检定/校准或检测记录g 维护计划和记录h 故障及维修记录4.4仪器设备的标识管理4.4.1仪器设备的唯一性标识。

可能时对仪器设备加以唯一性标识,可固定在仪器设备的机身上或用其他方法标识,以表明仪器设备的名称、规格型号、生产厂、出厂日期、编号等信息。

4.4.2仪器设备的状态标识。

仪器设备采用“合格”、“准用”、“停用”三种标识明其所处状态。

每个标识上均有仪器设备名称、自编号、检测日期及有效期、检测单位等内容。

标识颜色的含义为:①合格标志(绿色):经计量检定/校准或验证合格,确认其符合检测/校准技术规范规定的使用要求的。

②准用标志(黄色):仪器设备存在部分缺陷,但在限定范围内可以使用的(即受限使用的),包括:a 多功能检测设备,某些功能丧失,但检测所用功能正常,且经检定/校准合格者;b测试设备某一量程准确度不合格,但检测(检测)所用量程合格者;c 降等级后使用的仪器设备。

③停用标志(红色):仪器设备目前状态不能使用,但经检定/校准或修复后可以使用的。

包含:a仪器设备损坏者;b仪器设备经检定/校准不合格者;c仪器设备性能无法确定者;d仪器设备超过周期未检定/校准者;e 不符合检测/校准技术规范规定的使用要求者。

4.4.3 实验室配制的所有试剂(包括纯水)加贴标签,并根据适用情况标识成份、浓度、溶剂(除水外)、制备日期和有效期等必要信息。

4.5仪器设备使用和维护保养:4.5.1仪器设备以本公司自编号为唯一性标识。

4.5.2仪器设备投入使用前应进行检定/校准。

使用期间应进行周期检定/校准并根据需要进行期间核查。

4.5.3仪器设备必须由授权使用人使用,使用人必须按照仪器操作规程操作,使用前后均应检查其状态和环境条件(必要时),作好使用记录。

4.5.4仪器设备管理员负责制定仪器的维护保养计划。

使用人员应根据计划和仪器的使用说明对仪器设备进行日常维护保养并填写维护保养记录。

维护保养的具体要求是:⑴保持设备及周围环境的整洁。

随时检查仪器设备的工作状态是否正常。

仪器应避免高温、潮湿、化学气体、灰尘及日光立射的环境。

使用完毕应清理干净,断开电源并恢复原状。

⑵长期不使用的仪器设备在停机期间要经常通电保持一定时间,使用前应进行检查或校验。

⑶操作人员可按说明书的要求进行比较简单的维护,如易损易消耗件的更换,加注润滑油和一般故障排除。

4.5.5如需要进行现场环境检测时,必须对可移动设备进行出厂前的检查并做好相关记录。

4.6设备维修4.6.1仪器需维修时,由仪器操作人员填写仪器设备故障维修单,经检测组负责人批准后报市场部,如外修需经技术负责人批准后,由仪器设备管理员组织维修。

仪器设备故障维修单作为检修记录存入设备档案。

4.6.2检修人员作好详细检修记录,事后由仪器设备管理员归档。

4.6.3由检测组负责人负责检修的质量验收,无检修记录不予验收,未经验收的设备不准投入使用。

对维修质量不符合要求的,检测组有权要求重修。

4.7仪器设备的停用和启用以下情况应停止使用或重新启用仪器设备:4.7.1使用人在使用仪器设备或在维护保养、期间核查中发现故障或缺陷或其它问题后,立即向仪器管理人员反应,由仪器设备管理员及相关人员查找问题所在及原因。

使用人报市场部申请停用并贴红色标志,与其它仪器设备隔离,待故障或缺陷排除后,若需检定/校准才能投入使用的,要先检定/校准再使用;如维修后不妨碍数据的可靠性,可继续投入使用。

两种情况在使用前均要由仪器设备管理员办仪器启用手续。

对故障或缺陷发生前的数据进行追踪检查,如发现对其质量有影响,执行《不符合工作的处理程序》。

以上工作需填写和保存相关纪录。

4.7.2由于任务不足或其他原因,仪器设备长期处于闲置状态,为减少浪费、节约开支可以暂时停用该仪器设备。

使用人报市场部申请停用并贴红色标志,以后启用时同样按4.6.1条程序处理。

4.8仪器设备的量值溯源4.8.1国家依法管理的计量器具,由法定计量检定机构或授权机构检定或有校准资格的机构校准;4.8.2无法检定的仪器,公司编写校准方法自行校准或与其他实验室进行比对;4.8.3新购置的仪器设备在投入使用前应进行检定/校准;4.8.4必要时进行期间核查;4.8.5应使用国家有证标准物质;4.8.6参考标准不得用于非检定/校准目的;4.8.7对仪器设备校准,要绘制能溯源到国家计量基准的量值溯源框图,并需评定测量不确定度。

4.8.8按检测方法的要求建立校准曲线。

所用标样要覆盖被测样品的浓度范围,最低浓度的标样应在接近检测方法报告限的水平。

对非线性校准函数,要有更多的校准标样。

如适用,应使用插入法技术。

4.8.9 在分析过程中,定期使用中间点的校准标样检查校准曲线。

4.8.10仪器设备的检定/校准(验证)和确认的总体计划(总体要求)①凡列入国家依法管理计量器具目录的工作计量器具均送法定计量技术机构或授权机构进行检定。

参考标准、参考物质按计划依法实施强制检定。

②专用测量仪器送有资格的外部校准机构校准或本公司自行校准。

③对无法溯源到国家计量基准的仪器通过实验室间比对试验或采用标准物质或标准样品证实其可信度。

④对非计量器具但有量值控制要求的设备由本公司进行检查。

总体计划要根据情况及时进行调整。

4.8.11仪器设备的周期检定/校准4.8.11.1仪器设备管理员根据总体计划编制仪器设备的年度周期检定/校准计划,该计划包括仪器设备名称,编号,检定/校准周期,上次检定/校准日期,下次检定/校准日期,检定/校准单位或部门,仪器设备保管人,送检人等信息。

4.8.11.2仪器设备管理员负责按计划将依法管理的计量器具、参考标准、标准物质送检定或校准,检定合格后更换标识,将证书/报告复印一份,原件存档,复印件放入仪器设备盒中。

4.8.11.3校准结果需要经过确认,对是否符合标准、规范要求作出判定。

对校准产生的修正值或修正因子,须将其标识在显著的地方,以引起使用人员的注意。

原有修正值或修正因子需更新。

4.8.11.4检测人员负责按计划将专用计量器具、无法溯源的仪器分别进行自校准或开展比对,校准或比对的结果应形成记录,记录的管理方法与检定证书相同。

4.8.11.5 检测人员不得使用未经检定/校准的,或已超过有效期的,或不合格的仪器设备。

监督员负责监督仪器设备的正确使用,仪器设备管理员负责标识、收回或隔离、封闭不符合要求的仪器设备。

4.8.11.6 开展自校准的条件包括:1)有经过培训考核合格的校准人员;2)有进行校准的参考标准或有证标准物质;3)校准方法编制成文件并经批准发布;4)有合适的校准环境条件5)有参考标准的管理制度。

4.8.12期间核查4.8.12.1期间核查的范围1)量值易发生变化的仪器设备;2)使用频次特别高或环境条件恶劣的仪器设备;3)量值可疑的仪器设备。

4)标准物质4.8.12.2期间核查的目的检查仪器设备和标准物质的稳定性和可靠性。

4.8.12.3期间核查的方法采用核查标准。

核查标准可以是:1)高一精度等级的仪器设备或标准物质;2)同精度等级但稳定性好的仪器设备;3)一个稳定可靠的被测样品;4)一个理论值或已知的参数。

4.8.12.4期间核查的时机和计划在仪器设备校准后即进行第一次核查,以后每隔一定时间进行后续核查。

每种仪器设备、核查的时间间隔可能不同,须分别制定核查计划,确定核查标准和方法。

4.8.12.5期间核查的结果判定用En 值判定,若En值的绝对值小于等于1,则核查结果满意,否则为不满意,需要重新检定或校准。

4.8.12.6参考标准和标准物质的期间核查标准物质在使用期间应按计划进行期间核查,核查可根据检测工作的实际,从标准物质的性状是否有异常变化、储存环境是否符合要求等方面着手。

如果在期间核查中发现标准物质已分解、产生异构体、浓度降低等变化,应停止使用,并追溯对之前检测结果的影响,执行不符合检测工作的控制。

追溯对之前检测结果的影响。

4.8.12.7标准溶液管理标准溶液配制和标定按标准进行,规定标准溶液和其他内部标准物质的制备、标定、验证、有效期限、注意事项或危害、制备人、标识等要求,并保存详细记录。

标准溶液的配制应有稀释记录。

4.8.12.8仪器设备校准状态的保护仪器设备经过检定/校准,其校准状态应受到保护,以防止无意或有意的可能造成失效的调整。

保护包括硬件方式保护(如加封印)或软件方式保护(如设置密码)。

由仪器设备管理员实施。

4.9仪器设备的安全处置、运输、储存和保管所有的仪器设备,包括参考标准、标准物质都应妥善保存。

在用仪器设备由使用人负责保管,长期不用的仪器设备由仪器设备管理员保管。

仪器设备应放在干燥、通风、常温下保存,防止受潮、霉变、磕碰、暴晒、强烈冲击震动。

所有的仪器设备,包括参考标准、标准物质都只能用于规定的检测或校准工作,不得作为其它用途。

本公司的仪器设备一般不对外借出,确实有需要,必须经公司总经理书面批准。

外单位人员在公司内学习培训时可以使用相关的仪器设备,但也须经过总经理或副总经理同意。

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