汽车机械基础第5章机械基础知识

6.梯形螺纹：用于传动。牙型角30º。和矩形螺纹相比， 效率略低，但牙根强度较高，易于制造，可以车、铣、磨 削；且易于对中。
5.2.3螺纹联接的类型及常用螺纹联接件 1.常用螺纹联接件
常用螺纹联接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺 钉、螺母、垫圈、防松零件等。
2.机械中常用的螺纹联接类型与特点 螺纹联接的基本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、
4.矩形螺纹：用于传动。牙型为正方形，牙型角 0 。螺
纹牙根部削弱大，强度小，传动效率高。源自文库精确制造困难，
对中精度低，常为梯形螺纹所代替。
5.锯齿形螺纹：用于传动。工作面的牙侧角为3°。非工 作面的牙侧角为30°。传动效率及强度都比梯形螺纹高， 在外螺纹牙根处有相当大的圆角，增加了根部强度。螺纹 副的大径处无间隙，便于对中。承受较大的载荷，但只能 单向传动。
5.1.2机构 机构：具有确定的相对运动的实物组合。 机器与机构的区别在于： 机器的主要功用是利用机械能做功或实现能量的转 换；机构的主要功用在于传递或转变运动的形式，传 递运动和动力，不能做机械功，也不能实现能量转换。
机械：机器与机构的总称。 5.1.3构件与零件 构件：机构中参加运动的单元。 零件：机械中的制造单元，是组成机械的不可拆的 基本单元，。
第5章 机械基础知识
5.1基本知识 5.2螺纹联接 5.3键联接 5.4花键联接 5.5销联接 5.6带传动 5.7链传动 5.8螺旋传动
5.9齿轮传动 5.10齿轮系 5.11轴承 5.12轴 5.13联轴器 5.14离合器 5.15制动器 5.16常用机构
5.1 机械基本知识
5.1.1机器
机器的特征：
当螺纹为左旋时，在代号之后加“LH”
M24 ：表示公称直径为24 mm的粗牙普通螺纹； M24×1.5 ：表示公称直径为24 mm、螺距为1.5 mm的细 牙普通螺纹； M24×1.5LH 表示公称直径为24 mm、螺距为1.5 mm、方 向为左旋的细牙普通螺纹。
（3）大径D、d 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径
称为大径，即螺纹的最大直径。螺纹大径为普通螺纹的公 称直径，代表螺纹的规格尺寸。
（4）小径D1、d1 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径
称为小径，即螺纹的最小直径。在强度计算中作为危险剖 面的计算直径。
（5）中径D2、d2 牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。
所谓防松就是消除或限制螺纹副之间的相对运动。
摩擦防松
弹簧垫圈
对顶螺母 母
自锁螺
机械防松:
槽形螺母和开口销 圆螺母和止动垫圈
止动垫片
串金属丝
破坏螺纹副关系防松
冲点
焊接
涂粘合剂
端铆
5.2.5常用螺纹代号与标记 1.普通螺纹代号与标记 （1）普通螺纹代号
粗牙普通螺纹：用字母M及公称直径表示。
细牙普通螺纹：用字母M及公称直径×螺距表示。
（2）螺纹的旋向 螺纹的旋向是螺旋线在圆柱面上的旋转方向。 按照螺纹的旋向不同，分为右旋和左旋，顺时针方向 旋入的螺纹为右旋螺纹，反之为左旋螺纹。
螺纹的旋向可用右手法则来判别：手心对着自己，四 指沿螺纹轴线方向伸直，螺纹的旋向与右手大拇指指向 一致则为右旋螺纹；反之为左旋螺纹。 一般常用右旋螺纹，也叫正扣。
5.2 螺纹联接
连接是指被连接件与连接件的组合。 连接可分为可拆连接和不可拆连接。 允许多次装拆而无损于使用性能的连接称为可拆连接， 如螺纹连接、键连接和销连接。 损坏组成零件而拆开的连接称为不可拆连接，如焊接、 粘接和铆接。
5.2.1螺纹的类型和主要参数
1.螺纹的分类
按照牙型分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯 齿形螺纹；
①任何机器都是由许多实体组合而成的。 ②各运动实体之间具有确定的相对运动； ③能实现能量的转换、 代替或减轻人类的劳动，完 成有用的机械功。 机器的分类：按照构造、用途、性能等可分为 动力机器、加工机器、运输机器和信息机器。
单缸内燃机
1-气缸体2-活塞3-进气阀4-排气阀 5-连杆6-曲轴7-凸轮8-顶杆 9、10-齿轮
大，自锁性能好。按螺距大小分为粗牙和细牙。细牙螺纹 螺杆强度较高，自锁性能更好。其缺点是牙小、相同载荷 下磨损快，易滑扣。
2.非螺纹密封的管螺纹：用于管件联接的三角螺纹，牙型 角55°。圆柱管螺纹本身无密封性。 3.用螺纹密封的管螺纹：常用的有牙型角为55°的圆锥管 螺纹和牙型角为60°的圆锥螺纹，螺纹均匀分布在的圆锥 管壁上。内、外螺纹面间没有间隙，一般使用时不用填料 而靠牙的变形来保证螺纹联接的紧密性。
按照螺旋线绕行方向分为左旋螺纹和右旋螺纹； 按照螺旋线数目分为单线螺纹和多线螺纹； 按照母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。 按照螺纹分布表面有内螺纹和外螺纹。
2.螺纹的主要参数 现以圆柱普通螺纹为例说明螺纹的主要几何参数。
（1）螺纹线数 单线螺纹为一条螺旋线所形成的螺纹。由两条或两条以 上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。
（6）螺距P 相邻两牙在螺纹中径线上对应两点间的轴向距离.
（7）导程S 同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴
向距离。
（8）螺纹升角
螺纹升角是指中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺 纹轴线的平面的夹角。
（9）牙型角
牙型角是指在螺纹牙型上相邻两牙侧边所夹的锐角。
（10）牙侧角 螺纹牙型侧边与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。
内螺纹、外螺纹相互旋合所形成的连接称为螺纹副或 称螺旋副。
构成螺纹副的条件是它们的牙型、直径、螺距、线数 和旋向必须完全相同。
5.2.2常用螺纹的种类、特点及应用 利用螺纹零件构成的可拆联接称为螺纹联接。螺
纹联接结构简单、紧固可靠、装拆方便、成本低廉。
1.普通螺纹：常用于联接。牙型角 60 ，当量摩擦系数
螺钉联接、紧定螺钉联接。
双头螺柱联接 螺钉联接
紧定螺钉联接
5.2.4螺纹联接的预紧和防松 1.螺纹联接的预紧
预紧的目的在于增强联接的可靠性、紧密性和防 松能力，提高螺栓的疲劳强度。
2.螺纹联接的防松 松动是螺纹联接中最常见的失效形式之一。在高
温、变载荷、冲击或振动载荷作用下，联接可能发生 松动或松脱现象，影响正常工作，甚至发生事故。为 了保证螺纹联接安全可靠，必须采取有效的防松措施。