制冷系统设计
800kW工业制冷系统设计说明
800KW工业制冷系统设计摘要设备的合理配置和设计，是保证制冷系统及生产系统稳定，高效运行的关键，对制冷系统安全和经济运行具有决定性作用，运行本文在选用可靠，先进制设备的基础上，详细介绍了地区在制冷压缩机型号及和冷凝器、蒸发器的选择计算方面的容。
确定制冷循环参数，完成系统热力计算，进行制冷设备选型和管道设计和管道安装布置工艺，以及机房的布置要求,系统调试与节能。
关键词：贮液器;蒸发器;冷凝器; 压缩机;热力计算论文一、设计任务和已知条件设计已知条件：因此设计制冷系统已成为重要的环节。
制冷系统的设总制冷量800kw，蒸发温度-15，系统所在地：，采用压力供液，氨制冷剂，主机采用螺杆机。
根据要求，冷却水系统选用冷却塔使用循环水。
前言近50年来，随着现代科学技术的飞速发展，制冷技术以日新月异的速度发生变化。
并且，正在现代国民经济、人民生活、国防科研、文化艺术等领域中发挥着日益重要的作用。
我国是最早利用天然冷源的国家之一，随着社会进步，制冷技术已经广泛应用到各个行业，制冷技术的作用更是不可替代的。
系统组成制冷系统由制冷剂和四大机件，即压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成一、压缩机压缩机是制冷循环的动力，它由电动机拖动而不停地旋转，它除了及时抽出蒸发器蒸气，维持低温低压外，还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。
即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态，以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。
二、冷凝器冷凝器是一个热交换设备，作用是利用环境冷却介质(空气或水)，将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。
值得一提的是，冷凝器在把制冷剂蒸气变为制冷剂液体的过程中，压力是不变的，仍为高压。
三、节流元件高压常温的制冷剂液体直接送入低温垢蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理，降低制冷剂液体的压力，从而降低制冷剂液体的温度。
毕业设计--冷库制冷系统的设计[管理资料]
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毕业设计题目：小型冷库制冷系统的设计毕业设计（论文）任务书2、类别是指毕业论文或毕业设计目录目录 (1)摘要 (1)第一章库址选择 (1)第一节工程概况 (1)第二节气侯情况 (1)第二章冷库隔热防潮设计 (2)第一节冷库的结构 (2)第二节隔热与防潮的基本要求 (2)第三节维护结构的材料及选择 (3)第三章冷负荷计算 (3)第一节计算各传热层系数 (4)第二节设备负荷计算 (5)第三节各房间的负荷汇总 (9)第四章冷库制冷方案的确定 (10)第五章制冷机及辅助设备的选择 (11)第一节制冷压缩机的选型计算 (11)第二节制冷系统辅助设备选型计算 (12)第六章制冷系统管道 (18)第七章制冷系统的试压、试漏及管道保温 (19)结论 (21)参考文献摘要：本次毕业设计的课题是对南京的某冷库进行设计。
设计分为七个过程，首先给冷库进行选址，根据冷库提供的要求和当地的气候条件进行选址。
然后进行冷库隔热防潮设计，包括结构，要求及材料的选择。
冷负荷计算是本设计的重点，根据结构材料和传热系数计算出各房间的负荷及汇总。
确定冷库设计方案，包括压缩形式，冷凝器的配置，及系统的供液方式和冷间的冷却方式，而后简单的对冷间工艺设计和系统管道及管道的试压、试漏及管道保温的一些说明。
关键词：冷库设计制冷系统负荷计算选型计算第一章工程概况与原始资料第一节工程概况此次毕业设计为南京某公司进行制冷系统设计,主要内容包括制冷机房、冻结间及冷库。
该工程包括冻结间 ( -23℃)，低温冷藏间( -18℃)两项制冷系统。
此设计题目是我们专业主要发展方向,通过毕业设计对我以前学习的专业知识作一个全面的总结,从而进一步提高对本专业知识的应用能力。
本制冷系统设计原始资料概况如下：一、冻结间、冻结物冷藏间冻结间：设计温度-23℃。
，总建筑面积为8×18= 144㎡，冻结能力20吨/小时。
冻结物冷藏间：设计温度-18℃。
库房内净高5 m，总建筑面积为20×24 =480㎡，低温冷藏总能力为500吨。
空调制冷系统课程设计
空调制冷系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解空调制冷系统的基础工作原理，掌握制冷循环的关键部件及其功能。
2. 学生能够描述制冷剂在空调系统中的作用，并解释其热力学特性。
3. 学生能够掌握空调制冷系统中能量转换的基本过程，以及影响制冷效率的主要因素。
技能目标：1. 学生能够通过模型或实物演示，分析空调制冷系统的工作流程，正确解读系统图。
2. 学生能够运用基本的物理原理，计算空调制冷系统的制冷量和功率消耗。
3. 学生能够设计简单的制冷系统，并对系统进行模拟优化，提高能源使用效率。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到空调制冷技术对现代生活的影响，培养对节能减排的重视。
2. 学生在团队合作中培养沟通能力和解决问题的能力，增强探究精神和创新意识。
3. 学生通过学习空调制冷系统，激发对物理学科的兴趣，形成积极的学习态度和终身学习的观念。
课程性质分析：本课程属于物理与技术实践相结合的内容，强调理论与实践的统一，注重培养学生的动手能力和实际应用能力。
学生特点分析：考虑到学生所在年级，应充分调动他们的好奇心和探究欲，同时注意引导他们从直观的操作体验上升到理论的认识。
教学要求：教学内容应与学生的实际生活和未来发展趋势相结合，注重知识的系统性和实用性，强调过程评价与结果评价相结合，确保学生达到预定的学习目标。
二、教学内容1. 空调制冷原理概述：包括制冷剂的选择、热力学循环（卡诺循环、逆卡诺循环）的基础知识，以及空调系统的基本构成。
- 教材章节：第三章“制冷原理与制冷剂”2. 制冷循环关键部件：深入讲解压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等部件的结构、工作原理及其在制冷系统中的作用。
- 教材章节：第四章“制冷系统关键部件”3. 制冷剂的热力学性质：探讨制冷剂的压力-温度图、焓-熵图，以及制冷剂在系统中的状态变化。
- 教材章节：第五章“制冷剂及其热力学性质”4. 空调制冷系统的能量转换与效率：包括能效比（COP）的计算，以及影响制冷效率的因素分析。
某啤酒工厂制冷系统设计
某啤酒工厂制冷系统设计摘要：通过啤酒厂设计实例，介绍了啤酒厂生产工艺的制冷要求、制冷站设备选型及制冷系统流程以及冰蓄冷在氨制冷系统里面的应用。
关键词啤酒工厂制冷站氨制冷冰蓄冷0引言随着中国经济的发展，人民生活水平的提高，啤酒作为人民大众最喜爱的饮料之一，啤酒生产也得到了很大发展。
在啤酒的生产工艺中，从麦芽冷却、发酵、滤酒到酵母扩培，无一不用到制冷介质。
制冷介质的满足生产温度要求以及稳定输送将影响到整个啤酒生产线的正常运行。
设计一套配置合理、运行经济稳定的制冷系统在新建啤酒工厂的设计中显得尤为重要。
本文叙述的是一个典型的啤酒生产工厂的设计实例，该项目中采用的冰蓄冷系统，对老制冷站房的改造也是可行的。
1工程概况某啤酒工厂新建年产10万千升（一期5万千升）啤酒工程项目，工艺生产需要-4℃的乙二醇溶液以及2℃~4℃的冰水，满负荷时总需冷量为2000kW，制冷系统应满足非全天使用但在整个啤酒旺季可能经常使用的情况。
2制冷站房设计制冷站靠近负荷中心糖化车间、发酵罐场设置。
氨制冷站属于乙类站房，宜单独设置。
制冷站考虑生产线扩容需要，预留压缩机及蒸发器位，面积约430平方米。
冰蓄冷间，于制冷站外独立搭建，蒸发式冷凝器放置在冰蓄冷间屋面。
站房的设计要点：2.1 本冷冻站按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定，生产的火灾危险性为乙类。
应设置事故通风系统。
2.2 站房应避免西晒。
室内净高不小于6m，建筑泄爆面积不小于站房地面面积的10%。
2.3 冷冻站的电源应在机房内外均能切断，但此时事故电源不得中断。
2.4 在压缩机及设备间的主要通道和站房的主要出入口设事故照明，所有设备及电气元件均要求防爆。
2.5 制冷站宜配套设置维修间及控制室（或是值班室）。
3制冷系统3.1冷却介质3.1.1酿造冰水：糖化车间内冷却麦汁用冰水。
将温度为96℃的麦汁与制冷站内输送来的2℃~4℃的酿造冰水进行热交换，麦芽冷却至大约7~9℃，而水升温至80℃。
大型冷库制冷系统设计方案
大型冷库制冷系统设计方案一、项目规模本项目为高低温综合冷链配送中心，冷库总占地面积为6948㎡，设计可储存货量为7000吨。
设计日周转率为存货量的10%，即日进出货量为700吨，则年周转货量约为20万～25万吨。
序号库温（℃）面积（㎡）高度（m）库容（m³）设计存货量（t）#3栋01低温库-24100611.65125752012#3栋02低温库-24101011.65126252020#3栋01高温库0~41017 4.655593.5895#3栋02高温库0~4788 4.654334693#2栋01低温库-24265 4.651590254#2栋02低温库-24266 4.651596255#2栋高温库0~4948 4.655688910合计7040二、设计依据用户提供的相关技术参数、厂区及冷库平面方案图及国家有关规范：[1]《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012[2]《冷库设计规范》GB50072—2021[3]《室外装配冷库设计规范》SBJ17-2009[4]《设备及管道保温技术通则》GB4272-92[5]《冷库制冷设计手册》商业部设计院著[6]《冷库及冷藏技术》[7]《冷库制冷供液设计》[8]《民用建筑暖通空调设计技术措施》[9]《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-2010[10]《氢氯氟烃，氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ14-2007三、制冷设计1．计算方法如何选择冷库适配的制冷设备需要对该冷库的冷量需求进行核算，不同的冷库的热负荷来源不尽相同。
食品冷库的热量来源主要有以下几个方面：1维护结构传热引起的耗冷量Q1：库外空气和太阳辐射透过围护结构向库内传热。
2食品冷加工耗冷量Q2：食品在冷却、冻结和冷藏过程中释放的显热、潜热和呼吸热。
3通风换气耗冷量Q3：蔬果类冷库需要向库内通入新风，新风温度一般高于库内温度所带来的热量。
3电冰箱系统设计
3电冰箱系统设计电冰箱是现代生活中常见的家用电器之一，其设计需要考虑到制冷功能、储藏空间、能源效率以及用户友好性等因素。
下面是一个关于电冰箱系统设计的范文，共计1200字。
一、设计目标在设计电冰箱系统时，我们的目标是提供一个高效、节能、安全并且用户友好的产品。
我们希望通过优化制冷系统和增加储藏空间等方式，提高电冰箱的性能，并减少能源消耗。
二、制冷系统设计1.制冷剂选择：我们选择了环保型制冷剂，如R-600a或R-134a，以减少对大气层的污染。
2.制冷循环：我们采用了压缩机制冷循环系统。
制冷循环由压缩机、换热器、膨胀阀和蒸发器组成。
制冷剂在压缩机中被压缩成高压气体，然后通过换热器和膨胀阀，在蒸发器中蒸发，从而带走室内的热量。
3.优化换热器设计：为了提高制冷效率，我们采用了高效的换热器设计。
换热器通过增大换热面积和优化换热器内部管路设计，提高了热量传递效率。
4.温度控制系统：为了保持恒定的温度，我们采用了电子控制系统，通过传感器监测室内温度，并自动调节制冷器的运行时间和速度。
三、储藏空间设计1.多功能储藏空间：电冰箱内部被划分为多个储藏空间，包括主室、冷冻室和可调节的储藏室。
主室用于存放食物和饮料，冷冻室用于冷冻食物，可调节的储藏室可以根据需要进行调整。
2.智能储藏空间管理：我们的电冰箱配备了智能储藏空间管理系统，可以根据食物的类型和储存需求，自动调节储藏室的温度和湿度，以延长食物的保鲜期。
3.储藏空间优化：为了最大程度地提高储藏空间的利用率，我们在设计中考虑到了不同尺寸和形状的食物容器，增加了可折叠和可调节的储物架以及门上的储物盒等功能。
四、能源效率设计1.高效制冷器：我们的电冰箱采用了高效的制冷器设计，以提高制冷效率，减少能源消耗。
2.省电模式：我们的电冰箱配备了省电模式按钮，用户可以根据需要选择开启或关闭省电模式。
省电模式可以减少制冷器的功率，以降低能源消耗。
五、用户友好性设计1.信息显示屏：我们的电冰箱配备了信息显示屏，可以显示温度、湿度、制冷器运行状态等信息，方便用户了解和控制电冰箱的工作状态。
制冷系统方案设计（好）
制冷系统⽅案设计（好）第⼀章制冷系统⽅案设计第⼀节制冷系统慨述⼀、制冷系统的定义及分类1．定义任何使⽤外部能量不断把温度低的物质的热量档蛤温度较⾼的物质的系统称制冷系统。
2．分类按上述定义，制冷系统可分为蒸汽制冷系统，空⽓制冷系统和热电制冷系统。
其中蒸汽制冷系统⼜可分为：(1)蒸汽压缩式；(2)蒸汽喷射式；(3)蒸汽吸收式。
蒸汽制冷系统是利⽤液体汽化成蒸汽时要吸收热量的原理来实现制冷的。
可以说蒸汽制冷系统是⽬前使⽤得最为⼴泛的制冷系统*特别是冷库中的制冷装置，绝⼤部分是采⽤蒸汽压缩式制冷系统，因此本教材所述及的范围也只限于蒸汽压缩式制冷系统的设计。
⼆、蒸汽压缩式制冷系统基本构成1．单级压缩系统的基本构成⑦蒸发器，②压缩机，②冷凝器，④节流阀这是单级庄缩系统必不可少的四⼤部件，如图1—1⼀I所⽰。
这些设备之间⽤管道依次连接形成⼀个封闭系统，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、汽化这样四个过程，完成了⼀个循环。
2．双级压缩系统的基本构成①蒸发钳，②低压级压缩机(缸＞，⑧中间冷却器，④⾼压级压缩机＜缸)、⑤待凝器，⑥节流阀，这是双级压缩系统必不可少的六部件，把它们依次⽤管道连接起来，就构成了⼀个最基本的双级压缩系统，如图1—1—2所⽰。
来⾃蒸发器的制冷剂先经低压级压缩机(缸)压缩⾄中间压⼒，低压级排出的过热⽓体在冷凝器中被等压冷却⾄饱和蒸汽，然后再⼊⾼压级压缩机被压缩⾄系统的冷授压⼒，最后经节流阀进⼊蒸发器去执⾏制冷任务。
3．单、双级综合系统的基本构成冷库中，蒸汽压缩制冷装置并不总是纯粹的单级或纯粹的双级系统，更多的情况是两者并存的综合系统，如图I—I⼀3所⽰，由图可见：综合系统实际上是单级系统和双级系统共同并联到⼀个冷凝器上的综合体。
从理论上来讲，⼀个系统只要有上述的基本部件就可以⼯作了。
但在实际的制冷装置中，为了提⾼运⾏的经济性和保证操作管理的安全可芹．除T这些部件外，还增设f许多其它的辅助设备，这些辅助设备有：油分离器、⾼压贮液器、汽液分离设施、排液捅、柴油器、空⽓分离器、加氨站和各种⾼、低庆调节站。
制冷系统及6缸制冷压缩机设计
前言1.介绍当今制冷系统的发展状况2.压缩机发展状况及特点。
3.设计压缩机的简要过程。
第一章制冷系统一、制冷系统组成制冷系统由制冷主系统制冷辅助系统电器控制三大部分组成。
制冷主系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀组成；制冷辅系统由储液器、干燥过滤器、截止阀、视液镜、电磁阀组成；电器控制部分由电动机等组成。
1.1制冷主系统各部分作用1.压缩机作用：消耗一定的外界功率后，把蒸发器中气态制冷剂吸入，并压缩到冷凝压力后排入冷凝中。
由液态变为气态；它起着压缩和输送制冷剂蒸汽作用；它是低压升高压（气体）（1）压缩机的工作原理压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过曲轴转动带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发( 吸热) 的制冷循环。
压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备( 启动器和热保护器) 及冷却系统组成。
（2）压缩机的种类压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。
往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的是转轴曲轴机构。
按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。
低背压式( 蒸发温度-35 ～-15 ℃) ，中背压式( 蒸发温度-20 ～0 ℃) ，高背压式( 蒸发温度-5 ～15 ℃。
2.蒸发器作用：（1）蒸发器：制冷剂在其中沸腾（蒸发）吸收被冷却介质的热量后，由液态变为气态；它是低温低压的（对外供冷）。
（2）膨胀阀（节流阀）：将冷凝后的高压液态制冷剂通过节流作用，降低到蒸发器所需的压力后，送入蒸发器中.（3）冷凝器：气态制冷剂在冷凝中将热量传递给冷却介质（常温水或空气）后，冷凝成液体。
制冷主系统工作原理：用管道依次将这些设备连接，形成一个封闭式系统。
系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低温低压制冷剂蒸气吸入汽缸内，经压缩机压缩，压力升高（温度也升高）到稍大于冷凝器内的压力时， 将其汽缸内的高压制冷制蒸气排到冷凝器中。
冷冻水制冷系统设计-课程设计
A
B
C
D
运行记录
详细记录系统运行过程中的各项参数和运 行状况，为系统的优化和改进提供依据。
故障处理
发现故障时应及时处理，对于不能立即处 理的故障应做好记录并上报相关部门，确 保故障得到及时解决。
07 总结回顾与展望未来发展
课程设计成果总结回顾
掌握了冷冻水制冷系统的基本原理和设计方法
通过课程设计实践，加深对理论 知识的理解，提高分析问题和解
决问题的能力。
培养创新意识和实践能力，为今 后的学习和工作打下坚实的基础
。
设计任务及要求
设计一个满足特定需求的冷冻水制冷 系统，包括制冷机组选型、蒸发器设 计、冷凝器设计、冷却塔选型、水泵 选型和管道设计等。
完成系统的图纸绘制，包括设备布置 图、管道布置图、电气控制图等。
确定制冷设备的类型，如冷水机 组、热泵机组等；
考虑设备的能效比、噪音、维护 等因素，进行综合评估。
关键设备性能参数确定
冷水机组性能参数
包括制冷量、输入功率、冷却水流量、冷 冻水流量、冷却水进出口温度、冷冻水进 出口温度等。
末端设备性能参数
包括空气处理量、送风量、回风量、新风 量、噪音等。
热泵机组性能参数
神经网络控制算法
利用神经网络强大的自学 习和自适应能力，对冷冻 水制冷系统进行优化控制 。
控制系统硬件选型与配置
控制器
选用高性能PLC或DCS控制器， 实现对冷冻水制冷系统的全面 监控和控制。
传感器
选用高精度温度传感器、压力 传感器和流量传感器，实时监 测冷冻水的温度、压力和流量 。
执行器
选用可靠的电动调节阀、变频 器等执行器，实现对冷冻水流 量、温度的精确调节。
冷库工程制冷系统设计方案
冷库工程制冷系统设计方案第一节绪论1.1 项目背景冷库工程在农业、食品加工、制药、化工、机械制造等领域应用广泛，它可以为原料、成品或半成品的储存提供恒定的低温或者恒湿环境。
本文将对冷库工程中的制冷系统进行设计，并详细介绍其构成、选型、布局、运行管理等内容，以期为冷库工程的建设及运营提供指导。
1.2 研究目的根据不同的应用需求，本文将研究设计一套符合冷库工程实际需要的制冷系统方案，使其在满足要求的同时具有较高的能效比、运行稳定性、安全性和可维护性。
1.3 布局与要求本文将以具体的冷库工程实例为基础，根据冷库的库容、使用温度、使用范围等要求，进行具体的制冷系统设计。
其中，设计内容包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等冷库制冷系统的关键设备。
同时，还将结合系统运行特点，对系统的控制方式、运行参数、监测手段等进行深入的研究。
第二节制冷系统工艺流程设计2.1 制冷系统的工艺流程一般而言，冷库工程中使用的制冷系统主要包括制冷剂循环、吸收式制冷系统等。
其工艺流程大致为：压缩机—冷凝器—膨胀阀—蒸发器—冷凝器。
值得注意的是，不同种类的冷库、不同的制冷温度要求，需要的制冷系统也不尽相同。
因此，需要根据不同的情况进行具体的制冷系统设计。
2.2 制冷系统参数及要求冷库工程制冷系统设计需要充分考虑到库房的使用要求和实际工艺要求。
比如，对于食品冷库要求对温度和湿度的要求较高；对于制药冷库要求对温度的稳定性和洁净度要求较高。
因此，在设计制冷系统时需要全面考虑实际的使用需求，确定合适的制冷系统参数和要求。
第三节制冷系统关键设备及选型3.1 压缩机压缩机是冷库制冷系统中的核心设备，其性能将直接影响到整个制冷系统的运行效果。
在选择压缩机时，需要综合考虑其制冷量、能耗、可靠性等指标。
一般情况下，采用螺杆式或螺杆式压缩机能够满足较大冷量的要求。
3.2 冷凝器冷凝器是将高温高压的冷媒气体冷却成液体的设备，其性能直接关系到制冷系统的能效比和稳定性。
小型制冷系统设计
一、冻结库、冷藏库容积确定冷库容量的大小根据冷藏食品的种类、数量及其容量来确定。
冷库容量包括冷藏量和冷加工量（冷却加工及冻结加工能力）。
1．冷藏库容积的确定冷库的冷藏量以冷藏间的公称容积为计算标准。
公称容积为冷藏间的净面积乘以冷间净高。
具体详细计算见教材《制冷技术与应P145。
冷藏量的计算可用公式1000ρηV G ∑=计算，则冷藏库的容积为 ρηGV 1000=∑ （1-1）式中 G ——冷库贮藏吨位，t V ——冷藏间的工称容积，3m η——冷藏间的容积利用系数， ρ——食品的密度，3m kg注：本设计中，如果采用组合式冷库，则冷藏库容积利用系数，对＜100m 3的组合冷库取0.6，对＞100m 3的组合冷库取0.4。
经过反复计算，设计中采用组合式冷库，t G 16=，6.0=η，根据《制冷技术与应用》P145，查表9-2得)(4003m kg =ρ，代入数据到公式1-1求得：366.66m V =便于进出预留空隙，所以372m V 取。
所以组合式冷藏库可以采用两个规格为9.0×3.6×2.6的冷藏库，每个容积为723m ，总共1443m 。
2．冻结库容积的确定冷加工量与库房的大小、食品放置方式及周转次数有关。
本设计中，考虑到单位的冷库进食品种类较多，冻结库采用搁架式冷却排管，采用冻盘装食品，且每件食品净重按20kg ，每件食品所占面积按0.5m 2计算，当冻结库内采用搁架式冷却排管时，其冷加工量按下式计算：A Ag m '''=τη24，则 g A m A '''=ητ24 （1-2） 式中 m ——冻结间每天的冷加工量，kg ；η'——搁架利用系数，冻盘装食品90.0~85.0='η，冻听装食品75.0~70.0='η，冻箱装食品85.0~70.0='η；g '——每件（盘、听或箱）食品净重，kg ； A ——搁架各层水平面面积之和，2m ； A '——每件食品所占面积，2m ；24——每昼夜小时数，h ；τ——冻结加工时间，h 。
毕业设计(论文)-空调制冷技术设计
毕业设计(论文)-空调制冷技术设计1.设计概况本文旨在介绍制冷系统的设计过程，包括设备选择、制冷量的选择、制冷机房负荷、制冷系统设计工况、制冷机组和冷却塔等方面。
2.设备选择2.1 制冷量的选择制冷量的选择是制冷系统设计的重要环节之一。
在选择制冷量时，需要考虑到所需制冷量的大小、使用环境的温度和湿度等因素。
根据实际情况，我们选择了XX型号的制冷机组。
2.2 制冷机房负荷制冷机房负荷是指制冷系统在运行时所需的总功率。
在计算制冷机房负荷时，需要考虑到制冷系统中所有设备的功率和使用时间等因素。
通过计算，我们确定了制冷机房负荷为XX kW。
2.3 制冷系统设计工况制冷系统设计工况是指制冷系统在不同环境下的工作状态。
在设计制冷系统时，需要考虑到环境温度、湿度、压力等因素。
我们根据实际情况，确定了制冷系统设计工况为XX。
2.4 制冷机组制冷机组是制冷系统中最重要的设备之一。
在选择制冷机组时，需要考虑到制冷量、功率、效率等因素。
我们选择了XX型号的制冷机组，其制冷量为XX kW，功率为XX kW，效率为XX%。
2.5 冷却塔冷却塔是制冷系统中用于散热的设备之一。
在选择冷却塔时，需要考虑到制冷量、环境温度、湿度等因素。
我们选择了XX型号的冷却塔，其制冷量为XX kW，适用于环境温度为XX℃，湿度为XX%的工况。
4.1.1 冷却水泵冷却水泵是用于将冷却水循环输送到设备中，以降低设备温度的关键设备。
在选择冷却水泵时，应考虑到设备的工作条件、冷却水的流量和压力等因素。
同时，还需要根据设备的具体情况，选择适合的泵型和材料。
4.1.2 冷冻水泵冷冻水泵是用于将冷冻水输送到设备中，以降低设备温度的关键设备。
在选择冷冻水泵时，应考虑到设备的工作条件、冷冻水的流量和压力等因素。
同时，还需要根据设备的具体情况，选择适合的泵型和材料。
4.1.3 补水泵补水泵是用于将水补充到设备中，以维持设备的正常运行的关键设备。
在选择补水泵时，应考虑到设备的工作条件、补水水量和压力等因素。
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一、设计任务和已知条件根据要求，在武汉地区，以风机盘管为末端装置，冷冻水温度为7C,空调回水温度为11 C, 总制冷量为400KV V冷却水系统选用冷却塔使用循环水。
二、制冷压缩机型号及台数的确定1、确定制冷系统的总制冷量制冷系统的总制冷量，应该包括用户实际所需要的制冷量，以及制冷系统本身和供冷系统冷损失，可按下式计算：Q o =（U A）Q= （1 + 0.1）x 400 = 440 疋！F式中——制冷系统的总制冷量（KW---- 用户实际所需要的制冷量（KWA――冷损失附加系数。
一般对于间接供冷系统，当空调制冷量小于174KW时，A=0.15~0.20 ;当空调制冷量为174~ 1744KW时，A=0.10~0.15 ；当空调制冷量大于1744KW时，A=0.05~0.07 ；对于直接供冷系统，A=0.05~0.07。
2、确定制冷剂种类和系统形式根据设计的要求，选用氨为制冷剂并且采用间接供冷方式。
3、确定制冷系统设计工况确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。
有关主要工作参数的确定参考《制冷工程设计手册》进行计算。
确定冷凝温度时，冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。
①、冷凝温度（-）的确定从《制冷工程设计手册》中查到武汉地区夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度（C）对于使用冷却水塔的循环水系统，冷却水进水温度按下式计算:<.J ■- '■ 1■' c式中-――冷却水进冷凝器温度（C）；――当地夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度（C）；二――安全值，对于机械通风冷却塔，一-=2~4C。
冷却水出冷凝器的温度’二（C），与冷却水进冷凝器的温度及冷凝器的形式有关。
按下式确定：选用立式壳管式冷凝器'丄=+ （2~4）=31.2+3=34.2 °C注意：’亠通常不超过35C。
系统以水为冷却介质，其传热温差取4~6C，则冷凝温度为t c =f j2 +(4-0 = 34.2 + 5.8 = 40式中'■――冷凝温度（C）。
②、蒸发温度（〔）的确定蒸发温度是制冷剂液体在蒸发器中汽化时的温度。
蒸发温度的高低取决于被冷却物体的温度及传热温差，而传热温差与所采用的载冷剂（冷媒）有关。
系统以水为载冷剂，其传热温差为4 -二C,即t e=t'- （4 6）= 7 - 5 = 2式中-■――载冷剂的温度（C）。
般对于冷却淡水和盐水的蒸发器，其传热温差取=5C。
③、过冷温度（〔）的确定在冷凝压力下，制冷剂液体的过冷温度与冷凝温度的差值，称为过冷度。
是否采用过冷应进行全面的经济技术分析。
对于一般的空气调节用制冷装置，不采用液体过冷；对于大型的蒸发温度较低（'亡＜—5C）的制冷装置，在条件许可时使用液体过冷。
对于本设计系统，「=2C，因此不采用液体过冷，即-=0C O④、压缩机吸气口温度（■'-）的确定压缩机的吸气温度根据管道中的传热情况，或根据标准规定的过热度确定。
通常’一 =〔+_二-=]_ 匚二-C式中对于一般氨压缩机，二三一一匚C⑤、制冷系统理论循环p-h图根据绘制的p-h图查表求得各状态参数：确定压力：，「I川：厂比容.片三Q 2曲玉f kg v2 = 0 105ws3 / kg焓值.^=1475^7/^ 处=1旳0W7焙払二热二気0 247防/畑塩=1459 168i;7^g⑥、制冷系统热力计算⑴、单位质量制冷量（孑）的计算务二站■為二0^59.168 - 390 247）W/itg = 1068.92ItJ/ig ⑵、单位容积制冷量（小）的计算⑷、单位理论压缩功（"：）的计算% =% = (1650 -1475) V/ig= 175W/Ag⑸、压缩机所需的理论功率（’；）的计算£ =仏冥％ =0.^11153x175^=72.053^⑹、压缩机吸入制冷剂蒸汽的体积流量（一门一）的计算q v =q m x v t = 0 41153x 0 ? /5 = 0 11 9373?M S /s⑺、制冷系数（三：）的计算如 1068.921 仗”禺=—= ------------ =6.U⑻、单位冷凝负荷（一二）的计算价二為-爲= （1650- 390 247）^7/ ^ = 1259 753fcJ /L--）的计算V L 1068.921=3陋 W 朋 0.29⑶、制冷剂质量流量（）的计算4401068.921⑼、冷凝器热负荷（2 二务 s = (0.-41163X 1259.753)^= 51 S.55h^⑽、热力完善度（巴）的计算逆卡诺循环制冷系数:275.15313.15 - 273 15热力完善度:4、选择制冷压缩机和电动机①、压缩机形式的选择②、压缩机制冷量的计算查《制冷工程设计手册》选择压缩机，选用4V—12.5型压缩机，其设备规格参数等列于设备清单中，其理论输气量"」二二二厂’；，根据压缩机的理论输气量不变的原则计算所选定压缩机在设计工况下的制冷量，压缩机设计工况下的制冷量「可由压缩机的理论输气量，乘以设计工况下的输气系数和单位容积制冷量来确定，即从《制冷工程设计手册》查得设计工况下的输气系数=0.769热力计算中已经求得单位容积制冷量=--- ■■- ■■■' ' ■■Q Os=兄X 学炮=0.769x 3685.93x283/3600^ = 222.82^③、压缩机台数的选择压缩机台数应根据总制冷量来确定:式中円――压缩机台数（台）；-2：――每台压缩机设计工况下的制冷量（ ：：）。
因此，选择两台 4V —12.5型压缩机④ 、压缩机级数的选择压缩机级数应根据设计工况的冷凝压力与蒸发压力之比来确定。
一般若以氨为制冷剂，当'-?'时，应采用单级压缩机；当 :…时，则应采用两级压缩机。
对于本设计制冷系统中，儿m 匸:二上，因此，本设计制冷系统 采用单级压缩。
⑤ 、压缩机轴功率及配用电动机功率的计算⑴、计算压缩机的质量输气量（、=）⑵、 计算压缩机的理论功率（’：）F^=q K x<ft 2 ・片）=0.20845xl75fcw = 3648hv⑶、计算压缩机的指示功率（’：）从《制冷工程设计手册》查得指示效率 二 指示功率 440222.82 = 1.975 0.769X2E30 29 kglh= 750.44tg/A = 0.2084 殛 t h⑷、计算压缩机的轴功率（ J ）⑸、计算配用电动机功率（㈠） P46 32 11,1” 亠 = 1.15x 了3,271 ⑥ 、配用电动机的校核计算选用压缩机空调工况下配用电动机功率 75KW75KW>53.27KW 符合要求。
⑦ 、压缩机汽缸套冷却水量（—）的计算46.亞其0154 106x4三、冷凝器的选择计算1冷凝器的选择原则冷凝器的选择取决于当地的水温、水质、水源、气候条件，以及压缩机房布置要求等因素。
一般在冷却水水质较差、 水温较高、水量比较充足的地方，宜采用立式冷凝器。
武汉地区冷 却水温较高，所以选用立式壳管式冷凝器。
2、冷凝器热负荷计算冷凝器热负荷可按下式计算:36.48 0.875知三 41.69>bv式中—冷凝器的热负荷（KW）二一压缩机实际排气的比焓（KJ/Kg）比一压缩机的指示效率（2：= 0.41163x（1575-390.247）= 528 84AJP 3、冷凝器传热面积计算2 =私九J 2L—冷凝器的传热面积（“）。
己一冷凝器的传热系数：:-].'5•” 一制冷剂与冷却介质之间的对数平均温度<40-34.2立式壳管式氨制冷剂冷凝器K=700〜800W/"'」。
三一裕量取10%- 15%理⑸=(1 + 0.1.2; x 97 9 = 109.64歸由压缩机配套的冷凝器 LN —120可知，其传热面积为 120 m 2 > 109.648 m 2满足要求。
4、冷凝器冷却水量的计算:5、冷却塔冷却水量计算:叽二% + %严貂期矶』W95二艾住％四、蒸发器的选择计算1、 蒸发器的选择原则蒸发器形式的选择，应根据制冷剂和载冷剂的种类， 以及空调系统处理室的结构形式而确定。
若空气处理室使用水冷式表面冷却器，以氨为制冷剂时，宜采用卧式壳管式蒸发器。
所以， 本设计制冷系统中采用卧式壳管式蒸发器。
2、 蒸发器传热面积计算b 、传热系数： K 查《制冷技术》 P156表8 ~ 2 知：K 为500 ~ 550 此处取 K=540C 、传热面积： 凰血 540x6.81考虑到 10%〜15% 的富裕量 A c (s )= 119.65 X (1+ 0.15 ) = 137.5975 m由压缩机配套的冷凝器 DWZ —150可知，其传热面积为150 m > 137.5975 m 满足要求。
2_-Jl ) 528.84 4136x4a 、传热温差: 11-7=6.81C3、载冷剂水循环量计算:测1-加)4 186x(11-7)五、其它辅助设备的选择计算1贮液器的选择计算贮液器的容积按制冷剂循环量进行计算，但最大贮存量应不超过每小时制冷剂总循环量的1/3~1/2。
同时，应考虑当环境温度变化时，贮液器内的液体制冷剂因受热膨胀造成的危险，鼓其贮存量一般不超过整个容积的70%~80%由配套的ZA — 1.5B 可知其容积为：1.5 '厂> 1.279 '满足要求。
2、 油氨分离器的选择计算口 二/4x 0.769 x 283x 0.105油分离器筒体直径：一 _ i1' 1 '1- ' ■'压缩机配套的 YF — 40直径为273mm > 215 mm 满足要求。
3、 气液分离器的选择计算配套的AF — 80桶体直径为：400mm > 392.33 mm 满足要求。
贮液器的容积按下列公式计算:汽液分离器的桶体直径按下列公式计算:4、集油器的选择计算集油器的选择是根据经验，当冷冻站的制冷量为300 ~ 600 KW 时，选用219mm的集油器一台。
型号为：JY—200。
5、不凝性气体分离器的选择计算一般的，一个系统只选配一台空气分离器，当冷冻站标准工况下的制冷量小于1163KW时，宜采用一台小号（桶体直径为108mr）i空气分离器。
根据以上条件可知：KF—32B满足要求。
六、设备清单七、制冷机房布置方案的确定及说明制冷机房的布置见系统设计图纸。
八、制冷系统设计图纸1、武汉地区400KW氨制冷系统平面图（2号图纸）2、武汉地区400KW氨制冷系统A-A剖面图（2号图纸）3、武汉地区400KW氨制冷系统系统图（1号图纸）九、参考文献1、《建筑环境与设备工程专业用制冷技术》李树林主编机械工业出版社2、《空气调节设计手册》中国建筑工业出版社3、《制冷工程设计手册》中国建筑工业出版社4、《氨制冷系统附属设备》大连冰山集团5、《125系列氨制冷压缩机》大连冰山集团附录：1、压缩机规格表2、冷凝器规格表6、氨液分离器规格表7、氨油分离器规格表8、集油器规格表。