石材幕墙龙骨安装技术交底

一、施工准备

1、材料准备

钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢：80*60*4热镀锌方钢管、70*50*4热镀锌方钢管、50*50*4热镀锌角钢、8#热镀锌槽钢、E43型焊条、M12*110不锈钢螺栓、酚醛树脂朱红色、银粉漆等。

2、机具准备

主要有电焊机、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、水平尺、钢线或着渔网线、钢卷尺、铁锤、刷子、凿子、壁纸刀、、钳子、手套、红铅笔（记号笔）、接火兜、买火器等。

3、作业条件

（1）结构通过复尺测量检测，发现与图纸不相符部位找相关施工单位或建筑单位核实解决完成后，加工钢材的场地、水电源等前提条件已具备。

（2）所有钢材采用热镀锌处理，材料准备就绪。

（3）型材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。

（4）按照图纸要求全部完成后置预埋件的安装，并通过验收合格。

二、操作步骤

1、竖龙骨安装：按设计图纸将主龙骨进出位、左右完成面用钢线或鱼线垂直固定，在按照图先将主龙骨（方管60*80*4mm）一端与芯套(方管70*50*4mm）打眼、并用不锈钢螺栓（M12*110)连接，通过芯套连接上下方管，芯套与方管紧密相接，滑动配合，把方管滑动套接在下方管的芯套上，用电焊机点焊，芯管套入上下方管的长度满足规范和设计要求≥200㎜，上下柱之间留有20mm的空隙。然后将连接码8#槽钢与埋板进行调整、点焊固定。主龙骨安装就位后要及时固定螺栓及点焊。主龙骨固定就位后，检查立柱垂直度，对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。调整固定后再次检查，直至达到规范和设计要求。经检查验收合格后，进行立柱龙骨满焊，焊缝长度依据钢材搭接长度，焊缝高度不低于6㎜，要求焊缝饱满无孔隙。

2、横龙骨安装：根据设计图在立柱上用细记号笔准确标出横龙骨位置，把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后，调整横龙骨另一端，对准标线进行点焊，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm；经检查合格后进行满焊施工，焊接要求同立柱焊接。

3、满焊或栓接完成后，对焊缝用钢刷进行清理，去除焊渣、灰尘等，检查有无孔隙等，检查栓接处栓接是否牢固、有无螺丝脱落等。自检不合格产品进行补焊或加固。经自检合格后，报项目部管理人员隐检，管理员检查合格后报监理隐检，直至监理验收合格后方可进行焊接处防锈漆涂刷作业。防腐漆要求涂刷两遍，均匀、全面、无明显叠层，涂刷完成后全面检查，确保无遗漏。

三、质量要求

1、竖龙骨的安装应符合下列要求：

（1）应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

2、横龙骨的安装应符合下列要求：

（1）石材幕墙横龙骨两端安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；

（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

（3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

3、龙骨其他主要附件安装应符合下列要求：

（1）石材幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。石材幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；

（2）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。石材幕墙中与方钢接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；

(3)石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

四、安全注意事项

1、主、次龙骨安装之前一定要对主体结构进行复尺，找出问题并在图纸中标注。

2、一定要对施工现场窗洞口左右、上下进行测量，防止窗侧板、吊底板因结构偏差无法正常施工。

3、劳务技术人员一定要熟悉图纸，并对现场施工技术负有高度责任。

接受交底人签字：