PSA变压吸附式制氮机技术协议PSA97-500
焦炉气制lng psa变压吸附
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SPA制氮机组技术协议
PSA制氮机组设备技术协议甲方（甲方）：设计方：乙方（乙方）：时间：*********（甲方）、（乙方）就*********所需****项目配套PSA制氮机组的设计、制造、供货范围、资料交付等有关事宜进行友好协商，并达成以下技术协议。
技术协议作为商务合同的有效附件，与商务合同同时生效，具有同等法律效力，并作为PSA 制氮机组验收的依据之一。
1.总则 1.1 本技术协议书适用于**********项目PSA制氮机组的招标工作，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 甲方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本技术书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 乙方执行本技术书所列标准。
有冲突时，按较高标准执行。
1.4 合同生效后7日内，乙方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。
1.5如果乙方在投标书中没有以书面形式对本技术协议的所有条文提出异议，应认为乙方提供产品完全满足本技术协议要求。
1.6 本技术协议书是产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。
1.7 本技术协议书,未尽事宜双方协商解决。
2.设备运行环境2.1*****当地主要气象条件如下所示：厂址：海拔高度（平均）：2～11.61 m；气温：最热月平均气温：26.2℃绝对最高气温： 39.9℃最冷月平均气温：-3.8℃绝对最低气温：－21.2℃湿度：年平均相对湿度： 66% 年平均最高湿度： 74% 年平均最低湿度：59% 降雨：年平均降雨量： 533mm 最大年降雨量： 950mm 最小年降雨量： 284.6mm 日最大降雨量： 150.4mm 降雪：年平均降雪日数9.5天，最大积雪量24cm 风：全年只要导风向：东南偏南风年平均风速： 4米/秒最大风速：20.7米/秒（10分钟）极大风速为38.3m/s 最大风压：550千帕冰冻：最大冻土层： 54 cm 地震烈度： 7 度2.2公用工程条件：管径序号物流名称流向压力 MPa(G) 温度℃说明 DN 1 新水进 2 循环上水进循环回水出2- 换热器设计污垢系数0.000344mK./W；Cl<700mg/l 容量250kW 以上电机电 3 10/0.4 kv 50Hz±0.5Hz AC 供电压用 10kV 3.PSA制氮机组设计参数：31）200Nm/h制氮机组设计参数：3连续稳定产氮量（机组排气口）：≦200Nm/h；供货数量：1台套；出气压力：≦0.8MPa；氮气纯度：≦99.99%（连续产氮时）；压力露点：-40℃；运行方式：连续运行；布置方式：室内布置；32）600Nm/h制氮机组设计参数：3连续稳定产氮量（机组排气口）：600Nm/h；供货数量：1台套；出气压力：≦0.8MPa；氮气纯度：≦99.99%（连续产氮时）；压力露点：-40℃；运行方式：连续运行；布置方式：室内布置；3注：Nm/h是指气体在标准状态下1小时内的流量，即：1标准大气压、0℃状态下的气体；1标准大气压=101.325KPa；3）空气压缩机组参数（乙方提出，甲方采购）：空气压缩机（组）为PSA制氮机组提供所需的压缩空气，其流量、压力等要求根据PSA制氮机组的消耗而定。
PSA制氮技术及氮气纯化技术
.PSA制氮技术及氮气纯化技术(制氮机及氮气纯化设备专题)**: ***.制氮机一、PSA ( PRESSURE SWING ADSORPTION ) 变压吸附制氮机简介市场上目前的供氮方式主要有液氮、瓶装氮、现场制氮。
综合三种供氮方式，现场制氮是目前最经济、高效、节能的的一种供氮方式。
现场制氮适合于用气量在1000Nm3/h以下的用户。
现场制氮的一种主要方式即是PSA变压吸附制氮机。
该制氮机具有经济、高效、运行成本低、适应性强、易于操作、安全方便等特点。
二、PSA变压吸附制氮机原理主要是基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同，碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。
碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。
利用这种变压吸附的特性，实现氧气和氮气的分离，得到我们所需要的气体组分。
由于吸附剂有一定的吸附容量，当吸附饱和时就需要再生，所以单吸附床的吸附是间歇式的，为保证连续供气，采用双吸附塔并联交替进行吸附，一塔工作一塔再生，连续产氮。
三、变压吸附制氮机主要使用领域1、冶金、金属加工行业通过变压吸附制氮机制取到纯度大于99.5%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。
用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。
广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。
2、化工、新材料行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于98%或所需要纯度的氮气。
主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。
主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。
3、食品、医药行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于98%或纯度为99.9%的氮气。
通过除菌、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，满足该行业的特殊要求。
主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。
变压吸附(PSA)制氮技术
新材料与新技术化 工 设 计 通 讯New Material and New Technology Chemical Engineering Design Communications ·71·第44卷第10期2018年10月参考文献[1] 李健.渗透汽化膜分离技术及其在石油化工中的应用[J].黑龙江科技信息，2014，（15）：19.[2] 索继栓，彭小芝，鲜建，等.渗透汽化膜分离技术及其在石油化工中的应用[J].石油化工，2013，42（04）：361-367.1 概述随着炼油厂生产规模的不断扩大，原油的气体深冷制氮设计量远远不能满足现有的各装置用氮量，空分只有三台氮压机，每台排气量2 000m 3/h ，实际供应量为6 000m 3/h ，低于实际用量，大部分需要外供，为解决现需求，新建变压吸附制氮装置，生产能力4 800m 3/h ；同时可将自化肥厂至炼油厂的7 000m 3/h 的0.418MPa 氮气全部升压，总供氮规模11 800m 3/h 。
不仅解决了全厂用氮量，同时也解决了原空分总烃含量超标的技术难题。
2 工艺原理新建装置制氮机是以碳分子筛为吸附剂，空气为原料，利用变压吸附进行氧氮分离制取高纯氮气的气体分离设备。
利用吸附剂在一定压力条件下，因动力学效应，空气中氧气、氮气在碳分子筛上的扩散速率不同，较短时间内氧分子被吸附剂大量吸附，可高达90%以上，氮分子气相富集，达到了氧氮分离的目的。
由于在不同压力下吸附剂对氧的吸附容量有较大的差异，压力降低碳分子筛吸附的氧分子被解吸，便于吸附剂再生，得到重复循环使用。
目前，我厂采用的制氮机是两个吸附塔流程，一个吸附塔吸附产氮，一个吸附塔解吸再生，循环交替，产生出高纯的氮气供系统连续使用。
3 工艺流程空气经自洁式空气过滤器初步除尘→经离心式空压机压缩后至压力0.80MPa （G ）→首先进入非净化风储罐进行缓冲，经缓冲罐稳压并除去大部分机械水→湿饱和压缩空气进入微热再生干燥装置。
PSA变压吸附式制氮机专业技术协议PSA
银环流量仪表
1只
9
氮气分析仪
Ｐ860
上海昶艾电子
1只
1０
可编程控制器
ＦX
日本三菱PLC
1只
1１
其它阀门
国产优质
若干
12
过滤减压阀
国产优质
1只
13
连接管道
碳钢
北京中成航宇
1４
底座、支架
碳钢
北京中成航宇
备注
外形尺寸接口重量等详见技术图纸
五、系统总体控制功能
１、制氮系统采用全封闭式，主机双塔吸附,24小时连续不间断工作；设计寿命15年。
七、设备安装
1、此制氮装置设备卸车、由甲方负责，并提前三日通知乙方来指导设备就位与安装调试。
2、设备布置应符合标准工艺流程,可根据实际情况进行适应性改造,布局合理美观。
３、乙方负责进行供货范围内设备供货及调试验收工作,甲方需将380V、22０V、50Hｚ电缆引至设备处,乙方负责指导并安装，包括各设备之间的管路连接,排污软管引至甲方预留的排污沟或排污管道处。乙方承担本方人员的出差及食宿等费用。
六、设备运输、包装、接收
1、乙方要根据设备的特性进行包装，满足运输(公路或铁路)要求,负责运送至合同指定的交货地点,并选择运输风险小、运费低、距离短的运输路线,要符合运输装卸要求，以保证安全无损的运到收货地点。
2、包装应按国家标准或部颁（专业)标准规定执行，由于包装不善引起的货物锈蚀、损坏、丢失均由乙方承担。
2、采用进口日本武田分子筛，正常情况下保证十年的使用寿命。
3、采用日本CKD或SＭC气动管道阀、日本SMC电磁阀，阀门控制灵敏，性能稳定，正常使用条件下使用寿命不少于１0年。
4、采用日本三菱PLC控制系统,自动控制设备运行。
PSA系列制氮机使用说明书
PSA系列制氮机使用说明书PSA系列制氮机使用说明书一、用途及使用范围氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。
空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。
如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。
PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。
二、PSA系列空分制氮机主要规格及技术参数如下:主要规格及参数注：氮气产量－立方米/小时主要技术参数三、工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品；在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。
利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点：⒈设备简单,体积小,制氮成本低。
⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。
空分制氮设备的产气量与纯度成反比。
产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。
用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。
制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2附图1附图2空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。
持续时间为58秒。
左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。
均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。
psa制氮机说明书
psa制氮机说明书一、引言随着工业生产的快速发展，对气体分离技术的需求日益增长。
其中，PSA （Pressure Swing Adsorption，压力摆动吸附）制氮机凭借其优异的性能，得到了广泛的应用。
本文将为您详细介绍PSA制氮机的工作原理、组成部分、性能优势以及应用领域等内容。
二、PSA制氮机工作原理PSA制氮机是一种利用吸附剂在压力差的作用下，分离氮气与其他气体的设备。
它通过吸附剂在高压侧吸附氮气，低压侧吸附其他气体，从而实现氮气的分离与提纯。
1.吸附剂：PSA制氮机采用具有选择性吸附氮气的吸附剂，如活性炭、硅胶等。
2.压力差分离氮气：当压缩空气进入吸附器时，高压侧的吸附剂对氮气具有较高的吸附容量。
随着吸附时间的推移，氮气在吸附剂中达到吸附平衡，此时切换阀动作，将高压侧的气体排放至低压侧，实现氮气的分离。
三、PSA制氮机主要组成部分1.吸附器：吸附器是PSA制氮机的核心部件，负责完成氮气的吸附与解吸过程。
2.切换阀：切换阀根据吸附器内气体的压力变化，自动切换气体流动方向，实现氮气的分离。
3.压缩空气系统：负责为PSA制氮机提供压缩空气，以满足吸附剂对氮气的吸附需求。
4.控制系统：控制系统对整个PSA制氮机的工作进行监控与调节，确保设备运行在最佳状态。
四、PSA制氮机性能优势1.高产氮效率：PSA制氮机采用具有选择性吸附的吸附剂，可实现高纯度氮气的制备。
2.稳定供气：PSA制氮机采用压力摆动吸附原理，能够在连续运行过程中，稳定供应高纯度氮气。
3.节能环保：PSA制氮机具有较高的能源利用效率，降低能源消耗，符合绿色环保的发展理念。
4.安全可靠：PSA制氮机采用优质材料和先进控制系统，确保设备在运行过程中的安全可靠。
五、PSA制氮机应用领域1.气体输送：在气动系统中，PSA制氮机可作为气体输送的动力来源。
2.保护气：在金属焊接、切割等领域，PSA制氮机可提供稳定的保护气。
3.置换气体：在工业生产中，PSA制氮机可实现有害气体的置换。
瑞气制氮机说明书
PSA变压吸附制氮说明书一、瑞气简介:瑞气公司自1979年从事常温空分领域的开发与研究以来，通过二十多年不断开拓，已形成变压吸附制氮设备、变压吸附制氧设备、氮气纯化设备及膜制氮设备配套生产能力，是中国目前研发力量最雄厚、技术最先进、生产规模最大、质量管理最完善的常温空分设备制造商，产品遍布石油、化工、电子、磁材、玻璃、金属热处理、冶金、食品保鲜、医药、化肥、塑料、橡胶、煤炭、海运、航天等行业。
瑞气的研发历程——1979年瑞气参与了中国第一台可投入工业运行的真空脱附式变压制氮机的研制——1989年企业成功研制出中国第一台变压吸附（常压脱附）空分制氮装置及氮气纯化设备。
1995年为克拉玛依炼油厂成功提供第一台全自动的氮气纯化设备，纯氮含氧≤1ppm，氢<5ppm。
——1996年研制成功中国第一台井下移动式制氮车；通过煤部科鉴字[1996]第215号鉴定，研究成果处于变压吸附卧式制氮技术的国际领先水平——1997年研制成功中国第一台全自动PSA制氮机氮气净化设备——1998年KYZD型地面大型移动式制氮装置，通过煤行管科鉴字[1998]第153号鉴定，研究成果达到了变压吸附制氮技术的国内领先水平——2000年研制成功并推广的主导产品节能型变压吸附制氮机，2000年通过浙江省科委鉴定[2000]418号鉴定，以其先进的流程专利技术填补了国内空白，研究成果达到了变压吸附制氮技术的国内领先水平——2001年研制成功变压吸附医用氧机，被评为温州知名商标，并列入浙江省新产品项目——2003年7月研制成功无再生气、节能型氮气纯化设备新产品，并通过省级新产品鉴定，同行国内专家评委鉴定一致认为其技术水平达到国际先进水平。
——11项新技术获得国家专利，5项科技成果通过省（部）级鉴定，5项产品获省、市科技进步奖，3项产品获浙江省高新技术产品称号二、瑞气制氮设备的命名一、型号规格说明：BGPN×××-×××BGPN－普通常规型PGPN－食品专用型氮气产量（Nm3/h）氮气纯度*BGPN—节能型变压吸附制氮设备KYZD－矿用地面移动式KYGD－矿用地面固定式举例说明：BGPN295-1000表示普通常规型制氮机，产品氮气纯度为99.5%，产氮规格为1000Nm3/h。
psa制氮机能力
psa制氮机能力摘要：1.介绍PSA 制氮机的概念和应用领域2.阐述PSA 制氮机的工作原理3.介绍PSA 制氮机的性能指标4.分析PSA 制氮机的优势和局限性5.展望PSA 制氮机的发展前景正文：一、PSA 制氮机的概念和应用领域PSA 制氮机，即碳分子筛变压吸附制氮机，是一种采用变压吸附（PSA）气体分离技术制取氮气的设备。
PSA 制氮机广泛应用于空气干燥、空气分离（提取氮气、氧气），以及其他气体提纯等领域。
二、PSA 制氮机的工作原理PSA 制氮机利用碳分子筛在一定时间内对氮气（N2）和氧气（O2）的吸附速度差异的特性，在密闭容器内进行加压吸附O2 产N2，减压脱附O2 的循环操作过程。
在加压吸附过程中，碳分子筛对O2 的吸附能力大于对N2 的吸附能力，因此O2 被优先吸附，从而实现N2 的富集。
在减压脱附过程中，碳分子筛对O2 的吸附能力减弱，N2 的吸附能力相对较强，从而实现N2 的释放。
三、PSA 制氮机的性能指标评价PSA 制氮机的性能主要涉及以下几个指标：1.产氮量：指单位时间内制氮机产生的氮气量，通常以立方米/小时为单位。
2.氮气纯度：指制氮机产生的氮气中，氮气的体积百分比。
氮气纯度越高，说明氮气的品质越好。
3.设备回收率：指在规定条件下，PSA 制氮机从空气中提取氮气的能力。
回收率越高，说明制氮机的能效比越优秀。
4.设备使用寿命：指PSA 制氮机在正常运行条件下能够持续稳定工作的时间。
使用寿命越长，说明设备的可靠性越高。
四、PSA 制氮机的优势和局限性1.优势：（1）设备结构简单，操作维护方便；（2）能耗低，运行成本较低；（3）产氮速度快，氮气纯度高；（4）适应性强，可以满足不同场景的需求。
2.局限性：（1）受碳分子筛性能影响较大，吸附效果可能受到温度、压力等因素的影响；（2）设备运行过程中可能产生少量氧气，需要采取措施进行处理；（3）相对深冷制氮等传统方法，PSA 制氮机的产氮量较低。
PSA制氮系统技术文件
PSA制氮系统技术文件目录1 总则2 标准规范3 技术参数4技术要求5卖方的供货范围6 卖方的设计范围7 卖方应提交的设计文件和资料8 试验和检验1总则1.1 本询价书规定了PSA制氮系统和压缩空气净化系统（一下简称供风系统）在设计、制造和试验时应采用的标准和要求。
该系统适用于***********项目。
1.2 安装环境：室内区域防爆等级：非防爆区1.3环境条件3.1地理位置本项目位于**********，地处**********，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）规定，该地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。
3.2气象数据*****地处温带季风气候区，属暖温带半湿润季风气候。
全年气候温和，光照充足，四季分明。
春季风多雨少，气候干燥；夏季降雨集中，气温偏高；秋季气温急降，雨量骤减；冬季寒冷干燥，雨雪稀少。
全县气候突出特征是冬春干旱，夏季多雨，晚秋偏旱。
（1）气温年平均气温：12.8℃；月平均最高气温：31.0℃月平均最低气温：-8.4℃极端最高气温：41.9℃；极端最低气温：-23.3℃；连续最冷五天平均气温：-12.9℃地面0cm冷日最低气温：-28.7℃冻土层深度：0.59m（2）空气相对湿度年平均相对湿度65%年平均最高相对湿度：80%；年平均最低相对湿度：55%；年最大相对湿度：100%年最小相对湿度：0%（3）气压年平均大气压101.53 kPa 月平均最大大气压：102.53 kPa 月平均最小大气压：100.3 kPa（4）降雨年平均降雨量：589.9mm；最长连续降雨量：258.8mm；年平均降雨日：74.2d；最长连续降水雨日数：2d最长连续无雨日数：4d（5）风全年主导风向东南风夏季主导风向东南风冬季主导风向西北风夏季平均风速 2.7m/s冬季平均风速 2.9m/s（6）雷电日年平均雷电日数32.6d（7）日照年平均日照：2570.4h年平均日照百分率：69.8%7月、8月份平均日照：≥213.2h 2月份平均日照：≥179.2h2 标准规范本供风系统在设计、制造过程中应遵循下列标准规范，所有标准应采用最新版。
PSA变压吸附制氮设备技术协议
PSA变压吸附制氮设备技术协议甲方（买受方）：乙方（出卖方）：向购置3台PSA变压吸附制氮设备，经双方友好协商，就有关技术要求达成以下协议：一、装置名称、规格、型号、数量装置名称：PSA变压吸附制氮设备型号：招标确定具体型号二、执行标准本制氮设备设计应符合GB/T13279-2015 《一般用固定的往复活塞压缩机》等相关国家标准规定要求;JB/T6427-1992 《吸附制氧、制氮设备》;GBl50 《压力容器》;TSG21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》；三、主要技术参数及配备3.1 主要结构变压吸附(Pressure Swing Adsorption 简称PSA)是一种新型气体吸附分离技术PSA 制氮，是根据氮气和氧气分子大小不同，在一定压力情况下通过碳分子筛时，氧气分子被吸附，氮气被分离出来的原理，以压缩空气为原材料，生产氮气用于工业生产的设备。
变压吸附制氮设备主要由以下部件组成：空气净化组件、空气储罐组件、氧氮分离组件（变压吸附式分子筛制氮机）、氮气缓冲罐组件、氮气增压机、电气控制系统，厂家投标产品在必须配备上述组件的基础上，可增加额外附属组件以提升产品性能，但应满足技术参数、性能相关要求。
3.2 制氮工艺流程空气压缩（井队或车间空气压缩机提供）→净化系统进行空气干燥、过滤（过滤器、无热吸干机）→缓冲罐→变压吸附制氮（制氮机）→缓冲罐→氮气增压（增压机）→成品氮气作业流程参考下图：3.3 整机环境要求整机要求：设备集成在同一个箱体内，方便移动。
尺寸要求满足常规双排车拉运需求（长不大于2.5米，宽不大于1.7米）。
整机要求防震、防爆，防爆等级dⅡBT4；同时满足野外上井作业、运输等需求。
3.3.1 环境条件3.3.2 公用工程要求3.4 空气净化组件（无热吸干机+四级过滤）3.5 空气缓冲罐3.6 制氮机3.7 氮气缓冲罐3.8 制氮增压机3.9 制氮机控制系统3.10备用附件四随机文件五、HSE要求5.1供方提供的设备必须符合渤海钻探HSE有关要求，及前述条款中与HSE有关的内容。
psa制氮机能力
psa制氮机能力（原创实用版）目录1.PSA 制氮机的概述2.PSA 制氮机的工作原理3.PSA 制氮机的能力分析4.PSA 制氮机的应用领域5.PSA 制氮机的优势与不足正文一、PSA 制氮机的概述PSA 制氮机，全称为变压吸附制氮机，是一种通过变压吸附技术制取氮气的设备。
该设备主要由吸附塔、切换阀、压缩空气源和控制系统组成，具有结构简单、操作方便、运行稳定等优点。
二、PSA 制氮机的工作原理PSA 制氮机利用碳分子筛（PSA）对空气中的氮气和氧气进行选择性吸附的原理，在压力变化时，实现氮气和氧气的分离。
具体工作过程分为吸附和解吸两个阶段：1.吸附阶段：在高压下，空气中的氧气被碳分子筛吸附，而氮气则通过碳分子筛进入吸附塔，从而实现氮气和氧气的分离。
2.解吸阶段：在低压下，吸附了氧气的碳分子筛逐渐释放出氧气，此时氮气被压缩并储存在储气罐中。
三、PSA 制氮机的能力分析PSA 制氮机的能力主要取决于其制氮量和纯度。
制氮量是指设备在单位时间内能制取的氮气量，通常以立方米/小时为单位。
纯度则是指制得的氮气中氧气的含量，通常以百分比表示。
四、PSA 制氮机的应用领域PSA 制氮机广泛应用于各种需要氮气的行业，如化工、电子、医药、食品、金属热处理等领域。
在这些领域中，PSA 制氮机可替代传统的液氮和瓶装氮气，降低生产成本，提高生产效率。
五、PSA 制氮机的优势与不足1.优势：（1）设备投资少，运行成本低；（2）自动化程度高，操作简便；（3）设备结构紧凑，占地面积小；（4）制氮速度快，纯度高；（5）可根据用户需求定制不同规格的设备。
ZSN系列PSA变压吸附制氮设备说明书要点
用说明书目录1 、概述2、工作原理3、主要技术参数4、工艺配置与工作流程5、安装6、操作7、维护保养8、KY-2N型氮气分析仪说明9、设备电气附图1、概述ZSN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA（全称PRESSURE SWING ADSORPTION）变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。
氮气流量可达到10-2000Nm3/h，氮气纯度97~99.99%（配备氮气纯化设备，纯度可进一步提高至99.9995%）。
整机设备操作简单、安装方便、自动化程度高、配备不合格氮气自动排空装置，可实现无人运行。
ZSN氮气设备被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。
2、工作原理在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。
由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。
采用两个吸附塔流程，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替，连续产生高品质氮气。
3、主要技术参数(见下表)3.1 ZSN－50型氮气设备主要技术参数4、工艺配置与工作流程4.1变压吸附氮气设备的空气净化系统由如下工序组成，用户可根据要求，配置合理的工艺流程。
4.1.1 除油进口气体微量油累积会导致氮气设备碳分子筛表面油的粘附，为保证其性能充分发挥，要求进口气体含油量不得大于0.5mg/m3。
4.1.2除水为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求，在系统中配置冷冻式压缩空气干燥机或吸附式干燥器，以除去压缩空气中夹带的水分。
4.1.3储气分压缩空气储气与成品氮气储气，以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。
4.1.4制氮制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为60秒，切换前两只吸附塔同时均压，使压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产生高品质氮气。
变压吸附制氮机
PSA变压吸附制氮机技术一．技术分析杭州辰睿空分设备制造有限公司生产的变压吸附制氮技术广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。
针对不同行业不同用户对氮气使用的不同要求,辰睿提供个性化、专业化的PSA 制氮设备，充分满足不同用户的用气要求。
我公司制氮机组具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。
二、工作原理制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。
经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。
由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。
然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。
一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。
三、节能型制氮装置的技术优势◎安装方便设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。
◎优质碳分子筛具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。
正常操作使用寿命可达10年。
◎故障安全系统为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。
◎比其它供氮方式更经济PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
◎机电仪一体化设计实现自动化运行进口PLC控制全自动运行。
氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。
先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。
◎高品质元器件是运行稳定可靠的保证气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。
PSA-变压吸附制氮技术
制氮原理
• PSA制氮工作原理： 变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂， 利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中 吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动 化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料 ，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特 殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内 部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色 ，其孔型分布如下图所示：
碳分子筛制氮需要控制的条件
1、空气压缩纯化过程 纯原料空气进入碳分子筛吸附塔，是非常必要的，因为棵粒
及有机气氛进入吸附塔会堵塞碳分子筛的微孔，并逐渐使碳分 子筛的分离性能降低。
纯化原料空气的方法有：1、使空压机的进气口远离有、 油雾、有机气氛的场所；2、通过冷干机、吸附剂净化系统等， 最后经处理后的原料空气进入碳分子筛吸附塔。 2、产品氮气的浓度和产气量
空吸空空 空空空空空
3．PSA制氮基本工艺流程：
左相左空左 右相左空左
放
空 左
产氧左
上上吸左
空
左
反反左
右
空
相
相
储
相
相
罐
塔
消
塔
放 空 左
先 导 空 氮 吸
空 空 左 空 左
左
音 左左空左 器 右左空左
下上吸左
氧
空
测测测
产
空 左
氧
空
流 相 计
储
流 相
罐
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球
氧空氮氮氮吸左 左
放
空
左
左相左空左 右相左空左
分子筛活化再生方法
分子筛活化再生方法
分子筛,在饱和吸收水分或其他物质后,需要经过活化再生,将吸附物解吸出 来,才能够重新投入使用。正确再生后的分子筛同新鲜的一样,其吸附性能 和机械强度的衰减和老化是非常低的。
PSA制氮机技术要求
PSA制氮机技术要求请设备供应商根据技术要求，结合自身设计案例对应提供优化设计方案1、项目背景化工原料罐需要充氮进行保护，需采购PSA制氮机1台；确定制氮量为IONm3/H,氮气纯度＞99%,配备（Un?储气罐。
2、制氮机主要配置供货范围（报价时请厂家提供品牌型号）3、PSA制氮机技术要求3.1、制氯量：10Nm3/H3.2、氮气纯度：＞99%3.3、储气罐：容积0.3n√,压力0.8MPA,配备安全阀、压力表；设计符合GB/T150标准,有压力容器证书。
3.4、氮气输出压力：0-0.6MPA（可调）3.5、碳分子筛：采用CmS240及以上规格，带自动压紧功能，保证氮气纯度*99%。
3.6、电控部分：电气控制采用西门子PLC控制，预留与系统通信的RS485串行通信接口及拥有与上位机通讯功能，能兼容MES或者其他设备管理系统；带氮气流量、浓度、压力在线监测及数据上传功能；配备自动排污、自动启停、不合格气体自动排空。
3.7、电控箱：具备BT3及以上防爆等级，内置触摸屏、残氧分析仪，带防爆按钮、开关等;压力变送器及流量计满足BT3及以上防爆要求，所有线路套防爆管。
3.8、电磁阀、气动阀：电磁阀采用台湾亚德客等主流品牌，控制阀门采用制氮机专用不锈钢气动角座阀“3.9、吸附塔：0.8MPA,有压力容器证书。
4、制氮机安装方案4.1、设备尺寸：⅛1600*1200*1800mm4.2、安装位置：一楼夹层西北角（撬装）4.3、安装范围:♦供方负责制氮机本体管线的安装（按防爆要求）；♦供方负责现场指导安装及调试；♦需方负责提供主电源至电控箱；♦需方负责进出管道的连接。
5、验收说明5.1、设备外观验收♦设备到达需方现场一周内组织开箱验收；♦供方无特殊要求，需方将自行验收，验收结果及时通知供方。
5.2、设备工艺验收♦设备安装调试完毕，连续正常运行48小时后需方组织验收；♦设备运行及控制方式满足合同的技术要求；♦氮气质量验收标准按本技术3.1、3.2要求；6、质保及服务♦对需方现场操作、维修人员进行培训；♦建立用户档案，协助需方进行设备管理；♦定期提醒需方更换易损件，枪查设备及注意事项;♦设备的质保期从设备验收合格起计十二个月，或从设备到需方工厂计十八个月，以两者先到期者计，在质保期内，设备出现问题，在接到需方通知后，供方需在1小时内响应进行技术指导，解决不了需派技术员48小时内到达现场处理；设备及部件因质量问题（易损件正常损耗不在此范围）所出现的破损维修或更换所发生的费用由供方承担。
PSA变压吸附式制氮机技术协议PSA97500
PSA变压吸附式制氮机技术协议PSA97500
1.技术原理
PSA变压吸附式制氮机技术利用吸附物质对氮气和氧气的吸附性能不
同来实现氮气和氧气的分离。
通常，PSA变压吸附式制氮机由两个吸附罐
组成，分别为吸附罐A和吸附罐B。
其中吸附罐A用来吸附氮气，吸附罐
B用来进行脱附和再生。
2.工艺流程
制取氮气的PSA变压吸附式制氮机技术分为吸附、脱附和再生三个阶段。
具体工艺流程如下：
（1）吸附阶段：通过增加吸附罐A的压力，将氮气富集在吸附罐A 中，同时将氧气排放到大气中。
（2）脱附阶段：关闭吸附罐A的进气阀和出气阀，同时将吸附罐B
的压力降低，使得吸附在吸附剂上的氮气得以解吸并排放到大气中。
（3）再生阶段：将吸附罐B的压力恢复到吸附罐A的压力，并通过
加热吸附剂使其再次具有吸附能力。
3.特点和应用
（1）简单易行：操作简单，自动控制，无需专业技术人员进行操作。
（2）高效节能：采用PSA技术，制取纯氮气效率高，能耗低。
（3）环保可靠：无需化学试剂，无污染物产生，排放的氮气纯净无
杂质。
（4）广泛应用：广泛应用于电子、化工、食品、医药、冶金等领域
的气氛控制和保护。
4.技术规范
（1）设备参数：包括设备型号、制氮流量、制氮纯度、供气压力等
技术参数。
（2）系统设计：包括吸附罐、压缩机、冷却器、加热器等组成部分
的设计要求。
（3）操作要求：包括设备的启停、操作流程、维护保养等操作要求。
（4）安全措施：包括设备使用过程中的安全措施，如防爆、防火等。
总结：。
PSA系列制氮机使用说明书
PSA系列制氮机使用说明书一、用途及使用范围氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。
空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。
如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。
PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。
二、PSA系列空分制氮机主要规格及技术参数如下:主要规格及参数注：氮气产量－立方米/小时主要技术参数三、工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品；在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。
利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点：⒈设备简单,体积小,制氮成本低。
⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。
空分制氮设备的产气量与纯度成反比。
产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。
用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。
制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2附图1附图2空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。
持续时间为58秒。
左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。
均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。
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甘肃省崇信县百贯沟煤业有限公司PSA变压吸附式制氮机
技
术
协
议
2013-1-18
甲方：甘肃省崇信县百贯沟煤业有限公司
乙方：北京中成航宇空分设备有限公司
经甲乙双方友好协商，就甲方购买乙方氮气机组设备事宜达成如下技术协议，本技术协议与商务合同具有相同法律效力。
一、制氮机组主要技术指标
甲方供应未进行预处理的压缩空气源：流量23Nm3/min，压力0.7～0.8Mpa之间，恒定
二、有关设计、制造、检验标准
三、公用工程需求条件
四、设备系统组成
备注：设备到现场后甲方负责清点、及时接收，并负责卸货、保管工作。
甲方需提前三日通知乙方前往，乙方必须在甲方要求的时间内到达。
五、系统总体控制功能
1、制氮系统采用全封闭式，主机双塔吸附，24小时连续不间断工作；设计寿命15年。
2、采用进口日本武田分子筛，正常情况下保证十年的使用寿命。
3、采用日本CKD或SMC气动管道阀、日本SMC电磁阀，阀门控制灵敏，性能稳定，正常使用条件下使用寿命不少于10年。
4、采用日本三菱PLC控制系统，自动控制设备运行。
5、氮气纯度、流量在线检测、显示，测量精确可靠，测试数据稳定、不漂移。
6、制氮主机采用撬块连接，占地面积小，安装便捷。
六、设备运输、包装、接收
1、乙方要根据设备的特性进行包装，满足运输(公路或铁路)要求，负责运送至合同指定的交货地点，并选择运输风险小、运费低、距离短的运输路线，要符合运输装卸要求，以保证安全无损的运到收货地点。
2、包装应按国家标准或部颁（专业）标准规定执行，由于包装不善引起的货物锈蚀、损坏、丢失均由乙方承担。
3、包装箱应有明显的包装编号和起吊部位标志，每件包装箱内应附一份详细的装箱单。
4、设备到货后，甲方依据乙方提供的清单进行验收。
对缺件、质量损坏等作出记录，乙方负责处理。
如属运输部门造成的设备性能下降、破损、缺件等事故由乙方负责解决。
5、设备到现场后，甲方应及时接收，并负责卸货、保管等工作，提前三日告知乙方前往进行设备的连接安装工作。
七、设备安装
1、此制氮装置设备卸车、由甲方负责，并提前三日通知乙方来指导设备就位与安装调试。
2、设备布置应符合标准工艺流程，可根据实际情况进行适应性改造，布局合理美观。
3、乙方负责进行供货范围内设备供货及调试验收工作，甲方需将380V、220V、50Hz电缆引至设备处，乙方负责指导并安装，包括各设备之间的管路连接，排污软管引至甲方预留的排污沟或排污管道处。
乙方承担本方人员的出差及食宿等费用。
4、乙方提供压力容器监检合格证。
5、乙方协助甲方设计制氮机系统厂房基建图、布置图、基础图，并提出建议供甲方做出电源、排污沟等系统的布置。
）
八、技术服务资料及随机工具
1、乙方在设备装箱发运前应向甲方提供所有设备资料和图纸，具体包括以下资料。
1.1所有压力容器的设计竣工图、产品检验合格证等各一套；设备交货时提供；
1.2制氮机产品合格证：一份，设备交货时提供；
1.3制氮设备的操作维护说明书（附有设备总装图和电器控制原理图、接线图、程序清单）：
一份；设备交货时提供；
1.4所有配套设备的合格证、技术资料等，设备交货时提供；
1.5制氮机中主要部件的质量合格证明、技术资料等，设备交货时提供；
1.6制氮机组中各设备的基础图及要求，在签定合同后一周内提供。
1.7制氮机组要求的电源等工艺资料，在签定合同后一周内提供。
1.8制氮机组的平面布置、管路连接详图：一份；在签定合同后一周内提供。
1.9供货设备清单、装箱清单、出厂预验收报告、出厂前测试记录等（可提供的），在设
备预验收后提供。
2、设备资料和图纸由乙方交甲方。
3、乙方负责现场培训甲方操作维修人员、设备调试验收，要配备设备安装随机工具。
九、设备验收
1、验收依据：
1.1商务合同的第二条款：设备质量技术指标。
1.2国家有关的验收标准及规范（按照技术协议内第二条验收标准及规范）
1.3设计部门的技术文件
1.4双方签订的技术协议
2、验收：在甲方现场完成设备所有安装工作，系统安装调试完成后，进行验收（包括机组性能，设备外观、成套性以及安全可靠性），最终验收合格后，双方签字盖章后生效。
十、设备保质期及售后服务
1、设备保质期
1.1PSA制氮主机与精密过滤器组质保期为设备交货后36个月，冷干机配套设备质保期为交货后12个月，质保期内出现的质量问题由乙方负责（不属于质保期内的问题除外）。
1.2质保期内，如发现质量问题，乙方在接到甲方通知后24～48小时（以电报或传真日期为准）到现场，如属质量问题乙方负责维修、更换或退货，费用由乙方负责；如因甲方使用不当造成质量问题，乙方应积极配合解决，所需费用由甲方负责。
2、售后服务
2.1每年三次的电话巡检设备，乙方要以优惠的价格终身提供备件、配件、易损件。
2.2乙方承诺提供完善的售后服务措施，良好的备品配件供应能力，高水平的技术维修人员以及高效率的工作作风。
2.3乙方要保证在故障发生24小时内，维修人员必须到场。
十一、人员培训
乙方在甲方现场调试期间，要负责对甲方的操作人员进行现场培训、操作指导和
设备维护保养，直至甲方操作人员懂操作为止。
甲方：甘肃省崇信县百贯沟煤业有限公司乙方：北京中成航宇空分设备有限公司
委托代表人（签字）：委托代表人（签字）：（公章）（公章）
年月日年月日。