6s管理学习心得体会范文(精选5篇)
6s管理心得体会(通用9篇)
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6s管理心得体会(通用9篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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6s管理学习心得15篇
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6s管理学习心得15篇下文是我为您精心整理的《6s管理学习心得15篇》,您浏览的《6s 管理学习心得15篇》正文如下:6s管理学习心得1根据《集团公司创建学习型组织的修订通知》要求,20xx年2月10日麒麟煤化工公司组织中层管理人员及党员一起参加了9s管理学习培训,下面我就谈谈本次学习9s方面的一些体会:9s管理的内容包括:整理、*、清扫、清洁、素养、安全节约、服务、满意,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。
如果按9s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。
在公司推行9s管理之初,大部分员工有抵触情绪,认识不到在公司推行9s的目的与必要性,认为我们已经做得很好了,甚至有人简单的将“整理、*,清扫、清洁”认为是“大扫除”;认为天天打扫,天天检查,是“小题大做”,费时又费力。
许多人都有一种不愿意配合的情绪,认为其中有些细节要求过于夸张,根本没必要。
但是在“9s”实行后,事实证明了“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小,该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。
有很多人平时都是因为工作忙,总是给自己找这样那样的理由,自己工作所需的物品却放置混乱,工作现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,到处查找、到处清理,搞得手忙脚乱的。
9s管理是将公司进行标准化、规范化、精细化管理的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是它能保证后续工作的顺利高效运作。
基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,*必须通过9s管理夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。
在实际工作中,我们要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用9s的管理理论。
如果按9s的精神要领去做,我们的'工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。
我认为“9s”管理不是“全员参与”而是要“全员实行”,从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变,一种“人人参与9s,人人都是推行员”的氛围会悄然形成,从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。
6s管理学习心得(精选13篇)
![6s管理学习心得(精选13篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/bdb9553ebb1aa8114431b90d6c85ec3a87c28bce.png)
6s管理学习心得(精选13篇)当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,写心得体会是一个不错的选择,这么做能够提升我们的书面表达能力。
但是心得体会有什么要求呢?下面是小编帮大家整理的6s管理学习心得(精选13篇),希望能够帮助到大家。
6s管理学习心得篇16s管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。
它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,5s最早应当是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系,整理、整顿、清扫、清洁、素养,之后又增加了安全、节俭,于是5s 也就演变成了6s。
所以,我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作,我们因为研究我们在人力方面投入未设置专人负责,所以,我们首先是从6s要点方面进行推行,经过反复实践后逐步推行整个6s 管理体系,总的来说我们这个企业群体还是十分务实的。
今年是集团的“绩效管理提升年”,在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下,我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s 培训学习活动,虽是短短的几天,但让我看到了一种全新的管理理念,不一样的管理模式,确实受益匪浅。
在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,在整个培训过程中,参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂,给我震撼是最大的,日式管理的细,在企业6s中体现得淋漓尽致,自此真正认识了“6s”,感受“6s”带给企业的变化。
踏入机械厂,两台液压支架矗立在前,一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前,前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情景,以及公司最近的活动情景……走进厂间、机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,使人一目了然,办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序,走廊的通道线都画得笔直,这看似简单的布局他们都每一天重复地做到了。
在金融危机全球肆虐,国内经济普遍下滑形势下,平顶机械厂生产不但不下降,反而大幅度上升。
6s管理心得5篇精选范文
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6s管理心得5篇精选范文6S管理是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S 和5S管理一样兴起于日本企业。
下面给大家带来一些关于6s管理心得,希望对大家有所帮助。
6s管理心得1在正式培训前,在公司执行总经理周军的带领下公司全员温习了公司的发展简史及核心企业文化。
通过再一次的学习,我们加强了对宏源公司现有文化和发展战略的理解,深刻体会到企业的核心价值观、战略目标、战略实施举措等对于一个发展中的企业所起到的巨大作用。
该文化可以给全体员工以导向、约束、凝聚、激励的作用。
而发展成高效专业的企业已然成为公司上下的统一目标和共同任务,是每一个宏源人义不容辞的责任和使命。
紧接着就是本次培训的重头戏——由国内知名企业管理培训讲师赵琛老师对全体员工进行的关于“6s”的专业化企业管理培训。
通过导师图文并茂的授课,我们首次了解到什么是企业的“6s管理”。
所谓“6s”,最早起源于日本,主要是针对生产现场,材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其它管理活动奠定良好的基础。
而公司之所以花费如此宝贵的时间和精力并且找专业老师讲授这方面的知识,主要的目的包含如下几个方面:(1)减少员工作业出错机会,提升产品服务品质;(2)提高了工作效率;(3)资源得以合理配置和使用,减少浪费;(4)提高公司整体形象,创造整洁的办公生产环境,提升企业形象;(5)通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障;(6)为其它管理活动的顺利开展打下基础。
课程中,赵琛老师还通过ppt展示结合公司现状对“6s管理”做了针对性的讲解。
其中包含了公司管理上存在的问题,以及在面对这些问题时,我们应该如何运用“6s”这个管理工具去理清思路、达到解决问题的最终目的。
当老师把问题和解决方法通过生动形象的案例演绎出来时,在场的所有员工都有一种醍醐灌顶的感觉,有人感悟到通过此次“6s管理”的学习对自己平时工作的盲区有了很大指引,甚至迫不及待地想即刻将这门新的管理方法运用的工作实践中去。
6s管理培训心得体会(精选22篇)
![6s管理培训心得体会(精选22篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/98748437fe00bed5b9f3f90f76c66137ee064f8c.png)
6s管理培训心得体会(精选22篇)6s管理篇1阳春四月,我有幸参加了自来水公司组织的5S管理培训。
5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前,把复杂的问题简单化,以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。
在这5S管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。
静心思考,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。
人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的行为方式,自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。
好习惯与坏习惯并存,改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。
如何把那些成功所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去审视和塑造自己,相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。
现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。
一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。
人的知识积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。
我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。
在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。
幸运的是,我们每个人都有这个能力。
海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简单?把每一件简单的事情天天做好,就是不简单;什么叫做不平凡?把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。
也正如美国著名作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运。
”“习惯了”,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,创造并改变着一切。
“习惯了”,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。
学校6s管理心得体会与感悟优秀6篇
![学校6s管理心得体会与感悟优秀6篇](https://img.taocdn.com/s3/m/ca15fd5ccd1755270722192e453610661fd95a12.png)
学校6s管理心得体会与感悟优秀6篇整顿整顿现场次序、状态1.在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;2.按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;3.做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结,持续改进;2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5S/6S的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。
如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所,其状态具备"门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全"这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。
如表二所列出的6S前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析清理、整顿、清扫、安全,是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
"清理"是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为"常用,偶尔使用,不使用三类",然后将1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品清除或处理掉。
"整顿"是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。
6s管理心得体会
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6s管理心得体会当我们有一些感想时,写心得体会是一个不错的选择,如此就可以提升我们写作能力了。
但是心得体会有什么要求呢?山草香分享了5篇6s管理心得体会,希望对于您更好的写作6s管理心得有一定的参考作用。
学习6S管理心得篇一在企业的各项管理工作中,6S现场管理和TPM设备管理是实用性极强的现场管理模式,它们都是为了企业的精益生产服务的,是产品品质提升和企业效益利润提高的助推器。
6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目。
6S现场管理的核心理念是现场中心主义。
在现代制造业的企业竞争中,决战是在终端市场,但决胜在生产现场。
优秀的生产现场,能够有效的提升企业的QCDSMP(品质、成本、交货期、安全、士气、效率),增强企业的核心竞争力。
6S现场管理看似简简单单的12个字,却包含着庞大的管理体系和管理哲学,6个“S”之间相互关联,相辅相成。
在陶瓷这种现场复杂、环境恶劣的行业里,现场管理更为重要。
6S现场管理,通过规范现场、现物,营造一目了然的现场环境,围绕现场的4M1E(人、机器、物品、方法、环境),将各项工作规范化、习惯化,培养员工良好的工作习惯,从而有效个提高生产效率和产品品质。
其实,6S管理最终落实还是人的管理,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,让每一位员工都能认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。
TPM就是是全员生产维修,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
建陶行业的生产,运行有大量的设备,设备的维护和保养对生产的稳定和效率有着极其重要的意义。
TPM设备管理的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成失,做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。
企业6s管理学习心得体会(4篇)
![企业6s管理学习心得体会(4篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/3c671110777f5acfa1c7aa00b52acfc789eb9f9e.png)
企业6s管理学习心得体会一、学习背景和目的作为一个企业管理人员,我深知企业管理的重要性,特别是对于一个这样庞大的企业而言,如何更好地管理和运作企业是一个非常重要的课题。
因此,我报名参加了企业6s管理学习,并希望通过学习6s 管理理论和实践经验,来提升自己的管理能力,为企业的发展做出更大的贡献。
二、学习过程和收获在学习过程中,我主要通过参加6s管理的培训课程、阅读相关书籍和参观一些成功的企业进行学习和交流。
以下是我在学习过程中的一些心得体会。
1. 建立良好的工作环境6s管理的核心是建立良好的工作环境。
而建立良好的工作环境需要从识别问题和解决问题两个方面入手。
首先,我们需要识别工作环境中存在的问题,包括物品的存放不规范、工作区域的脏乱差、工具设备的缺失等。
其次,我们需要找出问题的原因,并采取相应的措施加以解决。
通过这种方式,我们可以让工作环境更加整洁、有序,提高员工的工作效率和创造力。
2. 设定规范和标准6s管理强调对工作环境进行规范和标准化。
我们需要明确工作的流程和方法,确保每一个工作环节都按照规范和标准进行。
这样可以减少错误和失误的发生,提高工作的质量和效率。
同时,我们还需要对员工进行培训和指导,确保他们能够理解和遵守这些规范和标准。
3. 培养员工的责任心和团队意识6s管理鼓励员工主动参与和负责工作环境的改善。
我们可以通过工作小组的方式来推动员工的参与,让他们能够积极提出问题和改进的建议。
同时,我们还需培养员工的团队意识,让他们明白只有团结协作,才能够完成工作目标。
4. 持续改进和创新6s管理并不是一次性的任务,它需要我们不断进行改进和创新。
我们需要定期评估和检查工作环境,查找问题和不足,并制定相应的改进计划。
同时,我们还需要鼓励员工提出新的想法和创新,以促进企业的持续发展。
通过学习6s管理,我深刻领悟到良好的工作环境对企业的重要性。
一个整洁、有序和高效的工作环境可以提高员工的工作效率和积极性,为企业的发展打下坚实的基础。
6s管理心得体会范文8篇
![6s管理心得体会范文8篇](https://img.taocdn.com/s3/m/74ae663b26d3240c844769eae009581b6ad9bd6b.png)
6s管理心得体会范文8篇写心得体会有助于我们积累工作中的宝贵经验和教训,有了许多心得要分享,先写篇心得体会,可以使分享过程更加清晰,下面是本店铺为您分享的6s管理心得体会范文8篇,感谢您的参阅。
6s管理心得体会范文篇1按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。
它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。
所谓6s即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。
整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;素养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。
通过学习我个人认为,安全是6S管理中的一项重要内容,也可说,推行6s管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素:人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中,6s的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。
例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合五限;工作场所干净、整齐,使物品一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。
6s管理心得体会(通用17篇)
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6s管理心得体会(通用17篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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2024年企业6s管理学习心得体会(五篇)
![2024年企业6s管理学习心得体会(五篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/85e2497f54270722192e453610661ed9ac51551e.png)
2024年企业6s管理学习心得体会____年____月____日下午,我机械工程系全体教师统一集中至CAD机房,共同观看了关于6S精益管理的视频讲座。
此举旨在深入贯彻6S管理理念,确保每位教师在日常工作中均能切实执行,并使之深入人心,进而提升学校整体形象,增强工作效率。
自实施6S管理以来,教师们的精神风貌焕然一新,工作区域井然有序,工作环境显著改善,为学校未来的持续壮大奠定了坚实基础。
6S现场管理模式,作为一套经过实践验证的先进且实用性强的现场管理系统方法,其核心内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六大方面。
6S管理源自日本企业的5S管理,是针对生产现场中的人员、设备、材料等生产要素进行高效管理的一种方法。
高职院校亦需在学校管理及人员素质上寻求突破与提升。
相较于企业5S管理的深化、细化、可视化及可操作性,学校现行的常规管理尚存明显不足。
因此,加强管理始终是高职院校工作的重中之重。
在此背景下,我们将5S管理升级为6S管理,即在原有基础上增加了“安全”这一关键要素,并将其置于首要位置,以更好地满足职业院校的实际需求。
在我院作为国家骨干高职院校的建设过程中,6S 管理不仅是职业院校管理的基本规范与品质提升的基础工程,更是校企合作的重要纽带、安全工作的坚实保障以及学校形象的亮丽名片。
鉴于此,我系率先启动了6S管理活动,诚挚希望全体师生能够自觉、主动、积极地投身于6S管理的实践之中,共同提升自身的综合素质。
我们也期待在6S管理的实践中不断积累经验、完善制度,逐步形成独具特色的管理体系。
2024年企业6s管理学习心得体会(二)在指定的日期和时间,我们机械工程系全体教师齐聚CAD机房,共同观看了关于6S精益管理的视频讲座。
此次讲座旨在深入贯彻6S 管理理念,确保每位教师在日常工作中能够切实执行,使6S成为全体教师的共识,进而提升学校形象,优化工作效率。
自实施6S管理以来,教师们的精神面貌焕然一新,工作场所呈现出更加有序的面貌,工作环境得到显著改善,为学校的长足发展奠定了坚实基础。
6s管理心得体会(通用21篇)
![6s管理心得体会(通用21篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/d10845afaff8941ea76e58fafab069dc50224735.png)
6s管理心得体会(通用21篇)6s管理心得体会 16S管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。
6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。
谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。
素养是将外在的管理转化为员工自身的.习惯意识、发自内心的自觉行为,但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。
真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6S。
6s管理心得体会 26S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。
整理:将办公场所和工作现场中的物品整理分类,有所侧重的区别对待。
整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,尽量缩减找寻时间。
关于6s管理心得体会5篇
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关于6s管理心得体会5篇(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如工作总结、工作报告、工作计划、心得体会、讲话致辞、教育教学、书信文档、述职报告、作文大全、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of practical materials for everyone, such as work summaries, work reports, work plans, reflections, speeches, education and teaching, letter documents, job reports, essay summaries, and other materials. If you want to learn about different data formats and writing methods, please stay tuned!关于6s管理心得体会5篇在写心得体会的时候,我们可以触类旁通,引发更深层的感悟,心得体会是对人际交往中的得失和体验的总结,是对友谊和亲情的思考,以下是本店铺精心为您推荐的关于6s管理心得体会5篇,供大家参考。
关于6s管理的学习心得体会5篇
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关于6s管理的学习心得体会5篇心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。
一般分为学习体会,工作体会,教学体会,读后感,观后感。
以下是小编整理的关于6s管理的学习心得体会5篇,欢迎阅读参考!关于6s管理的学习心得体会(1)通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。
为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。
6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。
通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。
所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。
促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。
只要做好这一点,其他问题就容易解决了。
二、整理,整顿。
它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。
对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。
定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。
达到井然有序,操作便利。
例:以前的车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。
经此次6S整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。
企业6s心得体会6篇
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企业6s心得体会6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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6s管理学习心得体会(12篇)
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6s管理学习心得体会(12篇)6s管理学习心得体会篇1一、6S简史20xx年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的干净及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的5S。
后来在5S 的基础上增加了平安(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的6S,是帮助组织建立及维持品质及环境的技术,及关心企业持续改善的文化。
二、6S推行目的1.改善和提高企业形象。
整齐、清洁的工作环境,简单吸引顾客,让顾客有信念;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。
2.促成效率的提高。
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用查找,员工可以集中精神工作,工作爱好高,效率自然会提高。
3.改善备件、材料在库周转率。
干净的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能马上取出有用的物品。
工序间物流通畅,能够削减甚至消退寻、滞留时间,改善零件在库周转率。
4.削减直至消退故障。
保障品质优良的品质来自优良的工作环境。
通过常常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避开污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。
5.保障企业平安生产。
储存明确,物归原位,工作场所宽敞光明,通道畅通,地上不会随便摆放不该放置的物品。
假如工作场全部条不紊,意外的发生也会削减,当然平安就会有保障。
6.降低生产本钱。
通过实施6S,可以削减人员、设备、场所、时间等等的铺张,从而降低生产本钱。
7.改善员工精神面貌,使组织活力化。
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。
8.缩短作业周期,确保交货期。
由于实施了“一目了然”的管理,使异样现象明显化,削减人员、设备、时间的铺张,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
三、6S定义6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(平安)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
6s管理的心得5篇
![6s管理的心得5篇](https://img.taocdn.com/s3/m/1a57a44f53d380eb6294dd88d0d233d4b14e3fca.png)
6s管理的心得5篇通过心得体会,我们能够更深刻地理解自己和周围的世界,在心得中可以谈及自己的情感变化和心路历程,本店铺今天就为您带来了6s管理的心得5篇,相信一定会对你有所帮助。
6s管理的心得篇1利用业余时间,我通过网路学习了《项目管理》课程,我带着三年的工作经历,认真聆听了课程老师对项目管理理论和项目管理实务的精彩讲解。
网络课程对项目管理的特征和涉及的要素逐步展开,阐述了项目管理的核心理念;从项目管理的逻辑架构和项目管理过程的描述,系统阐述了项目管理的方法;从项目管控目标的制定和实施,系统讲解了项目管理所运用的手段和工具。
朱老师授课理论深入浅出、案例注重实效,听了之后确实受益匪浅,实现了自身从实践到理论的再一次升华。
如何抓好项目管理,听了网络课程,我觉得要重点把握好以下五个方面:一是高效的组织管理模式和项目团队是项目管理成功的关键作为化工企业,每个产品项目是企业效益的源泉,是展示企业形象的窗口,项目能不能管好,直接关系到企业的效益和市场,关系到企业的发展前景,项目管理在施工企业中显得尤为重要。
项目管理团队作为项目管理的实施机构,代表事业部履行项目的全面管理目标,选择合适的项目组织管理模式,组建精干高效的项目管理团队,是保证项目管理顺利进行的关键。
同时,项目经理作为项目团队的主要领导,对项目的成功完成负有全面的责任,项目经理的能力和素养往往又会成为影响项目管理的关键因素。
实践证明,创建一个高效的组织管理模式、配备一个精干的项目团队尤其是一个称职的项目经理,意味着项目管理已成功了一半。
二是清晰明确的管理目标是项目管理成功的前提项目管理是围绕着目标进行管理,对项目管理团队来讲,一定要清晰确定目标、充分理解目标、详细分解目标,项目管理的总目标一旦确定,项目经理要组织项目管理团队的每个成员认真学习、研究,要让所有人理解总目标的内涵,要将总目标逐级分解直至目标到人,形成项目团队紧紧围绕目标工作、人人肩扛指标工作。
6s管理心得(精选20篇)
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6s管理心得(精选20篇)6s管理心得篇1通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境.为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用.6s现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的.下面就通过对6s现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受.通过学习,总结6s六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上.一、提高人的思想意识是解决问题的关键.所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识.促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯.只要做好这一点,其他问题就容易解决了.二、整理,整顿.它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象.对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位.定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置.达到井然有序,操作便利.例:以前的数控车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在.经此次6s整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰.卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象.安全隐患降到最低!三、环境是影响人情绪的一个主要因素.有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情.所以创造一个优美的工作环境也是6s管理的一项重要内容.有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决.四、让管理无真空.抓好了管理生产才能得以顺利进行.从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键.要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的.通过学习6s管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6s现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法.在今后的工作中,我们不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s 似规章制度一样的执行,标准化的落实.我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯.以致教养修身!6s管理心得篇26S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。
6s心得体会范文(通用27篇)
![6s心得体会范文(通用27篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/5b0e603b0640be1e650e52ea551810a6f524c819.png)
6s心得体会范文〔通用27篇〕6s心得体会范文〔通用27篇〕6s心得体会篇1 现代企业6s管理实务”的培训,通过这次培训,我从中学到了很多关于“6s”管理的知识,也深化理解到做好“6s”对于一个公司的开展和壮大是很重要的。
“6s”管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安,正像培训老师所说的,“6s”管理首先要理解他的精华和意义,以前对“6s”管理只是字面上的理解,但是通过培训,让我理解了他的真正含义和精华。
“6s”管理的目的不是清扫卫生和大扫除,假如那样,我想很多公司也不会去学习“6s”管理了。
整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安这六个方面是严密相连的,有着相辅相成的作用,整理、整顿、清扫是详细内容。
清洁是制度化、标准化。
素养是养成习惯。
平安是根底。
总之,通过这次培训,不单单是对“6s”管理有了系统的理解和认识,更重要的让我学会了怎样去发现问题和解决问题的方法。
在实际工作中,要把理论化为实际应用,结合自身情况灵敏运用,按“6s”管理要求去做。
我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,会使我们公司的明天更加美妙。
6s心得体会篇2 公司推行6s管理,目的就是使全体员工在工作中实在实行以“6s”为中心,管理与运行6s内容。
以此提升公司整体形象、进步工作效率、养成良好习惯。
我公司即主业进展6s管理工作至今,员工精神相貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。
此形式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6s管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。
以导入6s至今,从中改善和进步企业形象,进步工作效率及工作质量,保障平安消费,降低工作本钱,进而进步经济效益,促进经济持续开展。
开展6s管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。
在6s 管理开展初始,各种消费工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进展整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和消费进度。
6s管理心得体会(精选5篇)
![6s管理心得体会(精选5篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/8aae7403443610661ed9ad51f01dc281e53a56e8.png)
6s管理心得体会(精选5篇)学习6s管理心得体会篇一通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻,"6S"管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。
其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。
生产车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且员工文化程度较低,可以说是清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。
而"6S"管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把"6S"管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合"6S"模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。
⑶"6S"管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。
雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。
因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生产车间整体素质的培养与提高,让我们推行"6S"管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的生产团队,提高车间整体形象与战斗力,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
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6s管理学习心得体会范文(精选5篇)6s管理学习心得体会范文我们心里有一些收获后,通常就可以写一篇心得体会将其记下来,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。
相信许多人会觉得心得体会很难写吧,以下是帮大家整理的6s 管理学习心得体会范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
6s管理学习心得体会16S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。
经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。
还是那句老话:群众的力量是无穷的。
在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。
然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。
今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。
6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。
没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。
我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。
让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。
这种倾向在5S的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。
从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点清理清理现场空间和物品1清除垃圾或无用、可有可无的物品;2明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;3根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态1在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;2按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;3做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果 1检查、总结,持续改进;2将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5S/6S 的精要之处,在于它总结出了工作现场管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。
如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所,其状态具备门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。
如表二所列出的6S前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析清理、整顿、清扫、安全,是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
清理是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为常用,偶尔使用,不使用三类,然后将:1常用物品安置在现场;2偶尔使用物品放在固定的储存处;3不使用的物品清除或处理掉。
整顿是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。
清扫最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。
安全这一要素,是对原有5S的一个补充。
以工作现场管理要点这个主题去理解,增加安全这个要点是很可取的。
安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。
因此,笔者其位置提升到规范之前,成为一个行动要素,而在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将安全要素融入了原有的5S体系。
相比流行的6S提法,有时仅强调安全意识,与素养并列,并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。
规范是上述基本行动之外的管理活动。
对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。
在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。
然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。
所以,6S中的规范就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。
一些流行中文提法,将这个要素称为清洁,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。
综合各种5S资料,尤其是近些年的总结,规范是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
素养,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。
前5项要素,都是十分鲜明的行动要素,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。
对于人,制度是外在的、强制性的。
更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。
也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。
素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
以上就是我的一些关于6S管理心得。
6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的宝贵经验。
6S管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。
6s管理学习心得体会2首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。
通过对6S管理的学习,使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的.工作环境。
6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,通过对6S现场管理的学习,在这里谈谈我个人对6S管理的认识和感受。
我所在的部门为质技部化验室,平时的工作中,做试验用的瓶瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱,不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。
员工在工作时,将不常用的药品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间,使员工工作台面整体保持清爽。
同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放,同时对各种化学药品进行有效的标识,这样既方便了员工的工作,提高了工作效率,同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。
化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁,这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。
在日常工作中,员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫,这样就能保证作业场所的干净。
如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化,将干净整洁的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但是这些工作又存在着一定的关联,这些工作相互的关联又影响了工作效率。
要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好的职业习惯,遵守工作要求。
在日常的工作中,基层管理人员应该去调动员工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显就会提高,团队的协作能力与运作能力也会有效提高。
通过对6S现场管理的学习,使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。
6s管理学习心得体会3按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。
它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。
所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。
整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;教养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。