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化工安全培训完整ppt课件(2024)

化工安全培训完整ppt课件(2024)
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备,确 保设备完好,防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素,选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施,确保作业场
所安全。
2024/1/26
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件,操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控,引发火灾、爆炸等严 重后果。

化工安全-ppt课件

化工安全-ppt课件
• 人员中毒窒息的风险特点
防火防爆安全技术
• 1.燃烧三要素及其应用 • 燃烧:伴有发光、放热现象的剧烈的化学反应 • 燃烧的三个条件:可燃物、助燃物、着火源。 • *防止燃烧的三个条件同时存在或避免它们相互作
用,可以达到防火的目的 • *在发生火灾时,采取一定的措施,把维持燃烧所
必须具备的条件之一破坏,燃烧就不能继续进行, 来达到灭火的目的。
• 多套小装置并联带来的不利因素是影响因 素的个数增加,出问题的几率加大;存在 相互影响,运行的和不运行的装置之间隔 离确认需更加细致谨慎;
• 单套装置处理能力加大,带来的不利因素 是:设备大型化,设计、制造较新,无经 验可循;处理过程中介质量大,发生事故 影响范围较大;
重大危险源
• 重大危险源的概念
以上职业资格证书; • 依法接受企业组织的厂、车间、班组三级安全教育培训,并经考试合
格; • 接受本岗位有关工艺、设备、仪表、电器、安全等岗位操作知识和技
能培训,经考试合格并持证上岗; • 特种作业岗位的操作人员,还应参加特种作业安全技术培训,经考核
合格并取得特种作业操作证。 本意见所指的主要危险作业岗位操作人员,是指在下列岗位从事化工 生产的作业人员:硝化反应、氯化反应、氟化反应、氨化反应、加氢 反应、重氮化反应、高温高压、热裂解、电解、精馏蒸馏、易燃易爆 危险化学品分离、易燃易爆气体发生或充装、其他放热反应、自动控 制、危险化学品储存、危险化学品装卸等。
化工生产过程中存在危险因素
• (1)中毒、易燃、易爆炸; • (2)严重腐蚀性、刺激性; • (3)工艺复杂、操作严格; • (4)三废多、污染严重; • (5)灼伤; • (6)射线伤害。
化工生产的风险特点 ----火灾爆炸
• 1、各种原材料、辅助材料、中间产品、成 品的易燃易爆性;

化工安全ppt课件

化工安全ppt课件

化工安全的历史与发展
总结词
化工安全经历了从无到有、从经验到科学、从被动应对到主动预防的发展历程。
详细描述
早期的化工生产基于经验和传统做法,事故频发。随着科技和工业的发展,化工安全逐渐得到重视,各种法规和 标准逐步建立和完善。现代化工安全更加注重预防措施的制定和实施,引入了先进的技术和管理方法,以实现更 高效和可靠的安全管理。
详细描述
中毒与窒息的原因:化工生产中使用的许多物质具有毒性,如苯、氯气、氨气等。同时,生产过程中可能形成密闭或半密闭 空间,导致氧气不足或完全缺氧,引发窒息事故。
化工生产过程中的中毒与窒息
1. 通风换气
保持生产区域良好的通风换气,降低有毒气体浓度,防止中毒事 故发生。
2. 佩戴防护用品
员工应佩戴合适的个人防护用品,如防毒面具、化学防护眼镜、化 学防护手套等,以降低中毒风险。
VS
化工安全管理制度建设
制定和实施一系列安全管理制度和操作规 程,包括安全生产责任制、安全检查制度 、隐患排查治理制度等,确保各项安全工 作得到有效落实。
化工安全教育与培训
化工安全教育
通过开展安全教育活动,提高从业人员的安全意识和技能水平,使他们了解化工安全知 识、掌握应急处置技能,增强自我保护能力。
化工安全涉及到化工生产的全过程,包括原料的采购、生产过程的控制、产品 的储存和运输等。其特点主要包括高风险、高危害、高责任以及专业性和技术 性要求高等。
化工安全的重要性
总结词
化工安全对于保障人民群众生命财产 安全、促进经济发展和社会稳定具有 重要意义。
详细描述
化工安全是化工行业可持续发展的重 要保障,不仅可以减少事故发生,降 低环境污染,还可以提高企业竞争力 ,促进产业升级和转型。

化工安全PPT课件

化工安全PPT课件
21
(1)危险性分析的步骤 ④分析、识别危险性,确定危险类型、
危险来源、初始伤害及其造成的危险性, 对潜在的危险点要仔细判定。
⑤确定危险等级,在确认每项危险之后,
都要按其效果进行分类。
⑥制定措施。根据危险等级,从软件
(系统分析、人机工程、管理、规章制度 等)、硬件(设备、工具、操作方法等)两 方面制定相应的消除危险性的措施和防 止伤害的办法。
10
提问?
三、化工生产的危险性因素分析
7误操作 ①忽略关于运转和维修的操作教育。 ②没有充分发挥管理人员的监督作 用。 ③开车、停车计划不适当。 ④缺乏紧急停车的操作训练。 ⑤没有建立操作人员和安全人员之 间的协作体制。
11
提问?
三、化工生产的危险性因素分析
8设备缺陷 ①因选材不当而引起装置腐蚀、 损坏。 ②设备不完善,如缺少可靠的控 制仪表等。 ③材料的疲劳。 ④对金属材料没有进行充分的无 损探伤检查或没有经过专家验收。
化学工业 石油工业
工厂选址
3.5
工厂布局
2.0
结构
3.0
对加工物质的
7.0 12.0 14.0
危险性认识不足 20.2
2.0 15
小结
据统计,上述9类危险因素比例如下表:
危险因素
化学工业 石油工业
化工工艺
10.6
3.0
物料输送
4.4
4.0
误操作
17.2
10.0
设备缺陷
31.1
46.1
防灾计划不充分 8.0
45
四、危险性评价方法 1.危险性评价
①对系统中固有的或潜在的危险性进行 定性和定量分析,这是危险性评价的核心。
①长输管道。输送有毒、可燃、易爆气 体,且设计压力大于1.6MPa的管道;输 送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离 大于等于200km且管道公称直径大于等于 300mm的管道。

化工过程安全管理ppt课件

化工过程安全管理ppt课件
试车方案应包括的内容: ➢ 试车目的; ➢ 试车组织、试车负责人及参加试车的人员; ➢ 试车必须具备的条件; ➢ 试车所需准备工作及检查内容的目录; ➢ 试车所需外部协作条件及临时设施的方案; ➢ 试车所需原料、燃料,化学药品和水、电、汽、气、备品备件等物资清单; ➢ 试车工艺条件及控制指标; ➢ 试车程序和进度表; ➢ 开、停车及紧急事故处理的程序与要求; ➢ 试车过程中的事故应急救援预案。


5建立员工岗位技能评估机制


6定期对岗位员工进行能力评估

7通过实践持续完善和改进岗位技能与培训需求矩阵
精选PPT课件
20
4.5 承包商管理
• 承包商预选 • 合同准备 • 授标 • 培训 • 现场管理与监督 • 合同评估
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21
4.5 承包商管理
习惯性违章之一:
进入生产环境未按规定穿戴劳动保 护用品或操作时佩戴饰物
不得进行下一道工序试车; ➢ 投料试车时,机械、电气、仪表等操作人员应配合协调,及时做好信息沟通,
做好测定数据的记录; ➢ 化工分析工必须根据试车需要及时增加(调整)分析项目和频率,做好记录; ➢ 化工投料试车合格后,应及时消除试车中暴露的缺陷,并逐步达到满负荷试
车。
精选PPT课件
38
4.7 机械完整性
精选PPT课件
22
4.5 承包商管理
习惯性违章之二:
攀爬、登高作业未采取防护措施或 上下台阶不扶扶手
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23
4.5 承包商管理
习惯性违章之三: 未执行监护监督制度单人进行操作
精选PPT课件
24
4.5 承包商管理
习惯性违章之四: 选用工具不当,随意放置和丢弃工

化工生产安全PPT课件

化工生产安全PPT课件
化工企业要做好安全生产工作, 首先要建立健全安全生产管理制度, 并在生产过程中严格执行。
此外,还要严格执行化学工业部 颁布的安全生产禁令。
一、案例 1988年11月20日,湖北省红安县化肥
厂造气车间因限电停车,车间设备主任 临时提出修补2号造气炉下行阀后有裂纹 的管子。对下行管和洗气塔用蒸汽进行 了置换后即开始动焊,但因下行管裂缝 处有蒸汽冷凝水渗出不好焊而没焊完。
本着“三不放过”的原则。 ①保护现场。 ②广泛了解情况。 ③技术鉴定和分析化验。 ④多方参加。
5.事故调查分析 (2)事故原因分析 ①组织管理方面。 ②技术方面。 ③卫生方面。
学生汇报
项目任务: 将P62的案例按我国的《生产安全 事故等级划分及责任追究制度》进 行事故等级划分,并进行责任处理
(二)安全生产责任制 1.安全管理目标的制定 安全目标要具体,根据实际情况
2.安全教育 (3)特殊教育 从事特种作业的人员,必须进行安全教 育和安全技术培训。经安全技术培训后, 必须进行考核,经考核合格取得操作证者, 方准独立作业。特种作业人员在进行作业 时,必须随身携带“特种作业人员操作 证”。
3.安全检查 安全生产法规定:生产经营单位的安
全生产管理人员应当根据本单位的生产 经营特点,对安全生产状况进行经常性 检查;对检查中发现的安全问题,应当 立即处理;不能处理的,应当及时报告 本单位有关负责人。
一、案例 经检查洗气塔下部有一漏孔,维修工和
焊工认为洗气塔和下行管是连在一起的,焊 下行管没炸,焊洗气塔也不会有问题,就在 洗气塔下部施电焊,结果引起洗气塔爆炸, 将焊工和维修工2人炸死。
事故发生原因:严重违反动火管理制度, 蒸汽置换后没进行气体分析,此次焊接作业 没办理动火手续又随便移动焊接地点。

化工过程安全原理PPT课件

化工过程安全原理PPT课件
试验评估:
该方法适用于心化学品或无试验数据的化学品。评估依据为联合国《关于危 险货物运输的建议书——试验和标准手册》。
资料评估:
通过资料数据对化学品进行评估时化学品危险性评估的主要方法。可通过安 全技术说明书、数据库查阅其危险性。
h
15
2.2 液体闪点及其变化规律
✓ 液体闪点的概述:
液体表面蒸气的多少,与温度有关系,成正相关性。
h
7
2.1 化学物质及其危险概述
氧化性和有机过氧化物:
氧化剂概念:具有氧化性,易分解并释放氧和热量的物质。 有机过氧化物:指分子中含有过氧键的有机物,其本身易燃易爆、极
易分解,对热、振动和摩擦极为敏感。 特性: 易引起燃烧爆炸 高温易分解 极为敏感 遇酸反应剧烈 助燃作用 毒性和腐蚀性 发生复分解反应
低闪点液体:闪点小于-18℃;乙醚、乙醛 中闪点液体:[-18 ℃ ,23 ℃ );笨、乙醇 高闪点液体:[23 ℃,61 ℃]。丁丁醇、氯苯 特性: 易挥发:闪点低、沸点低,表面蒸汽与空气混合易爆炸 易流动扩散:黏度较小,有蔓延和扩大火势危险。 受热膨胀——挥发。 带电性:运输过程中,高速流动摩擦生静电火花,易燃烧爆炸; 毒害性:有人提内脏和系统有害
闪燃:在一定温度下,易燃液体表面上的蒸气和空气混和物与火焰接触时,
能闪出火花,但随即熄灭,这种瞬间燃烧的过程叫闪燃。
燃点:当温度升高至超过闪点一定温度时,液体蒸发出的蒸气在点燃以后足
以维持持续燃烧,能维持液体持续燃烧的最低温度称为该液体的着火点。
燃点与闪点的关系:高出1℃-5℃,而闪点约低,二者的差距越小。
最小点火能——指能引起一定浓度的可燃物燃烧或爆炸所需要的最小能量。 通常可燃气浓度稍高于化学计量浓度(解释)时,所需要的点火能为最小。

《化工安全教育》课件

《化工安全教育》课件

专项检查
针对特定设备和工艺流程进行专项 检查,如高温高压设备、易燃易爆 物质等,确保其安全性能得到有效 保障。
巡回检查
对生产现场进行巡回检查,及时发 现和排除安全隐患,确保生产过程 中的安全。
化工生产过程中的事故预防措施
制定应急预案
针对可能发生的事故制定应急预 案,明确应急组织、救援程序和 救援措施,确保事故得到及时有
需严格控制工艺参数。
连续性
现代化工生产趋向于大型化、连 续化,要求高度的自动化和智能
化。
预防为主
针对化工生产的特点,应采取预 防措施,加强设备维护和安全检
查,确保安全生产。
化工安全法律法规与标准
国家法律法规
遵守国家安全生产法、环境保护法等 相关法律法规。
企业规章制度
加强员工安全培训和教育,提高安全 意识和操作技能。
化工爆炸事故案例分析
总结词
化工爆炸事故案例分析
详细描述
介绍化工爆炸事故案例,如某化工厂反应釜爆炸事故、某石油公司油罐爆炸事故等,分析爆炸原因和爆炸威力, 提出预防爆炸的措施和应急处理方法。
05
化工安全培训与教育
化工安全培训的目标与内容
目标
提高化工从业人员的安全意识和 技能,预防事故发生,保障人员 和财产安全。
内容
包括化工生产过程中的危险因素 、安全操作规程、应急处理措施 、事故案例分析等。
化工安全教育的形式与方法
形式
采用讲座、案例分析、模拟演练、互 动讨论等多种形式。
方法
结合图文、动画、视频等多媒体手段 ,生动形象地展示化工安全知识,提 高学习效果。
化工安全培训与教育的效果评估
01
02
03
评估方法

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件
安全带
用于高空作业时防止坠落。
安全帽
保护头部免受坠物等伤害。
防噪声耳塞/耳罩
降低噪声对听力的损害。
06
化工安全培训与意识提升
化工安全培训内容
化工安全法律法规 介绍国家相关法律法规,使员工了解 化工生产过程中的法律责任和义务。
化工安全基础知识
讲解化工生产过程中可能遇到的各种 危险源及其防范措施,如火灾、爆炸、 中毒等。
02
化工生产过程中的危险因素
原料、产品及中间品危险性
易燃易爆
许多化工原料、产品及中 间品具有易燃易爆的特性, 如处理不当可能引发火灾 或爆炸事故。
有毒有害
部分原料、产品及中间品 具有毒性,长期接触或吸 入可能对人员健康造成严 重影响。
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏事 故。
系统等。
防泄漏中毒措施
加强设备维护
定期检查设备、管道、阀门等, 确保其完好无损。
采用密封技术
使用密封性能好的设备和管道, 减少泄漏的可能性。
配置检测报警装置
在关键部位设置气体检测报警装 置,及时发现泄漏。
做好个人防护
佩戴防护用品,如防毒面具、防 护服等。
应急处理原则和方法
立即停车
疏散人员
关闭事故设备的电源、阀门等,防止事故扩 大。
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损,增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一,如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障,进而引发安全事
故。
03
化工事故类型与案例分析

化工生产过程的安全管理ppt课件

化工生产过程的安全管理ppt课件
35
事故回顾
造粒塔倒塌全景
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事故回顾
造粒塔倒塌全景
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事故回顾
事故的直接原因: 在未停车清理情况下,在造粒塔下料斗处动
焊加装敲击锤过程中,焊接高温引起造粒塔内硬 酯肪酸粉尘爆炸,继而引发火灾、装置坍塌。 (动火管理、正规设计正规施工问题,关注粉尘 爆炸)
38
事故回顾
设 备 示 意 图
气锤腹板安装 动火焊接点
吨异氰酸甲酯溢 漏 , 估 计 有 2,000 人 丧 生、 另 有 100,000 人 受 伤。
9
事故回顾
10
事故回顾
今年以来,全国共发生9起危险化学品和化 工 较 大 事 故 , 导 致 35 人 死 亡 、 52 人 受 伤 。 而 2013 年 1-5 月 份 危 险 化 学 品 和 化 工 较 大 事 故 共 3 起、死亡13人(2013年全年共发生危险化学品 和化工较大事故14起、死亡47人)。尤其进入4 月份以来,已发生5起较大事故。安全生产形势 十分严峻。
11
事故回顾


山东滨州滨阳燃化有限公司“1•1”中毒事故
年 以

安徽亳州康达化工有限公司“1•9”中毒事故


吉林通化化工股份有限公司“1•18”爆炸事故



四川攀枝花天亿化工公司“3•1”中毒事故
( 化
五 内蒙古乌海市泰和煤焦化公司“4•8”爆炸事故

六 江苏南通双马化工有限公司 “4•16”粉尘爆燃事故
49
49
事故回顾
(九)四川广元天森煤化 “5•2”爆炸事故 5月2日14:50许,四川广元市旺苍县嘉川
镇辖区内天森煤化有限公司(以下简称天森 公司)在污水池进行焊接作业时发生爆炸, 造成3人死亡。

化工过程安全管理PPT

化工过程安全管理PPT

b) 检查表(Checklist);
c) “如果-------怎么样?”“What if ”+“检查表 ”“Checklist”;
d) 预先危险分析(PHA);
e) 危险及可操作性研究(HAZOP);
f) 故障类型及影响分析(FMEA);
2023/12/11
19
风险辨识和控制
企业可选择采取下列方法的一种或几种,来 分析和评价工艺危害:
2023/12/11
25
操作规程审查
企业应根据需要经常对操作规程进行审 核,确保反映当前的操作状况,包括化学品、
工艺技术设备和设施的变更。企业应每年确认 操作规程的适应性和有效性。
2023/12/11
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操作规程的使用和控制
企业应确保操作人员可以获得书面的操 作规程。通过培训,帮助他们掌握如何正确
2023/12/11
4
2023/12/11
5
收集和利用化工过 程安全生产信息
安全生产信息的主要内容
化学品危害信息 工艺技术信息 工艺设备信息
2023/12/11
6
安全生产信息的主要内容
化学品危害信息至少应包括:
a) 毒性;
b) 允许暴露限值;
c) 物理参数,如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪 点、爆炸极限;
2023/12/11
39
机械完整性
预防性维修
企业应建立并实施预防性维修程序,对关键的 工艺设备进行有计划的测试和检验。及早识别 工艺设备存在的缺陷,并及时进行修复或替换 ,以防止小缺陷和故障演变成灾难性的物料泄 漏,酿成严重的工艺安全事故。。2023/12源自1140机械完整性
预防性维修包括但不限于以下内容:

化工过程安全管理 ppt课件

化工过程安全管理 ppt课件
5、在检查考评上,安全的检查评比严于其他考核 工作;
6、当安全与生产、经济、效益发生矛盾时,安全 优先。
2021/5/7
19
▪ 毛主席曾经说过:“抓而不紧,等于不抓”。这 句话包含了三层意思:工作要想做下去(执行), 一定要有分解,有布置;要想把工作做好,则要 在工作过程中不断进行监督和检查;反之,如果 工作仅有布置而没有去落实,则相当于没有布置, 其结果可想而知了。联系到安全生产中,则反映 出安全工作重在落实,贵在坚持。那么,我们在 生产中如何落实安全条例并坚持持之以恒呢?
2021/5/7
29
▪ (六)确定风险辨识分析内容。化工过程风险分析应包括:工艺技 术的本质安全性及风险程度;工艺系统可能存在的风险;对严重事 件的安全审查情况;控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起 的后果;现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。在役装 置的风险辨识分析还要包括发生的变更是否存在风险,吸取本企业 和其他同类企业事故及事件教训的措施等。
发生爆炸,共造成5人死亡、1人下落不明、2人
2021/5重/7 伤、21人轻伤。
5
▪ 2010年7月19日,辽宁省大连,保税区的大连中石油国
际储运有限公司原油库输油管道发生爆炸事故现场。事
故造成作业人员1人轻伤、1人失踪;在灭火过程中,消
防战士1人牺牲、1人重伤。据统计,事故造成的直接财
产损失为22330.19万元。
2021/5/7
10
▪ 2011年7月16日,大连,中国石油大连石化公司 厂区内1000万吨常减压蒸馏装置换热器泄漏着 火。
2021/5/7
11
▪ 2012年3月27日,北京市通州区,中石油
输油管道发生漏油事件。图为工人师傅正

化工工艺过程安全ppt文档

化工工艺过程安全ppt文档
1985年8月12日日本一架波音747客机由于发生应力腐蚀破裂而坠毁,一次 死亡500多人。
1979年,我国某市液化石油气贮罐爆炸起火,死伤几十人。
1928年
1967年
Hale Waihona Puke The Silver Bridge was an eyebar-chain suspension bridge built in 1928 and named for the color of its aluminum paint. The bridge connected Point Pleasant, West Virginia and Gallipolis, Ohio, over the Ohio River.
设备序号 相同设备的序号
设备名称
方案流程图的画法
按工艺流程顺序,把设备和工艺流程线自左至右展开画在一个 平面上,并加以必要标注和说明
设备画法 设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
a)管道相连
(b)管道交叉
第一节 方案流程图
设备位号
设备
工艺流程线
用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
第二节 物料流程图
在方案流程图上增加以下内容: 设备特性数据或参数。 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物
料变化前后各项的参数。 表格线和指引线都用细实线绘制。
物料变化前后
第三节 带控制点的工艺流程图
工艺管道及仪表流程图(PID),是设计、绘制设备布置图和 管道布置图的基础,是施工安装和生产操作时主要参考依据。
长期从事粉尘作业,最常见、 危害最严重的一类职业病。
煤炭工尘肺
压力容器爆炸
造成的损害比常压机械设备大得多,且易引发中毒、火灾、 爆炸等次生灾害。常见的失效形式是破裂失效。

化工安全教育PPT(全面)

化工安全教育PPT(全面)

03
化工生产过程中的危险与防范
化工设备的安全操作与维护
化工设备安全操作规程
化工设备安全警示标识
确保员工了解并遵循设备操作规程, 避免因误操作导致事故。
在设备上设置明显的安全警示标识, 提醒员工注意安全。
化工设备维护保养
定期对设备进行检查、维修和保养, 确保设备处于良好状态。
化工工艺的安全控制与优化
通风不良,有毒物质泄漏,缺乏个人防护措 施。
案例描述
某化工厂发生中毒事故,造成多人中毒和伤 亡。
预防措施
加强通风,完善有毒物质处理设施,提供个 人防护用品。
其他化工事故案例
事故原因
雷电、地震等自然灾害,人为破坏等。
案例描述
某化工厂遭雷击引发停电,导致生产 中断和设备损坏。
案例分析
缺乏应对自然灾害的措施和预案。
化工工艺安全评估
对工艺流程进行安全评估,识别 潜在的安全风险。
化工工艺参数监控
实时监测工艺参数,确保工艺过程 稳定、可控。
化工工艺优化
通过技术改造和升级,提高工艺的 安全性和可靠性。
化工事故的应急处理与救援
化工事故应急预案
制定详细的事故应急预案,明确应急组织、救援程序和资源调配。
化工事故应急演练
定期组织应急演练,提高员工应对突发事故的能力。
过氧化物、硝化物等易燃易爆 物质处理不当,压力容器超压
等。
案例描述
某化工厂发生爆炸事故,造成 多人伤亡和重大财产损失。
案例分析
操作人员违反操作规程,安全 设施不完善,应急处置不力。
预防措施
严格遵守操作规程,完善安全 设施,加强应急处置能力。
化工中毒事故案例
事故原因
有毒物质泄漏、防护措施不当等。

化工安全ppt课件

化工安全ppt课件

毒物 ——工业毒物
1、工业毒物对人体危害
有毒物质对人体的危害主要 为引起中毒。中毒分为急性、 亚急性和慢性。毒物一次短 时间内大量进入人体后可引 起急性中毒;小量毒物长期 进入人体所引起的中毒称为 慢性中毒;介于两者之间者, 称之为亚急性中毒。
2、工业毒物的主要存在形式
(1)气体:指在常温、常压下呈气态的 物质 (2)蒸汽:由液体蒸发或固体升华而 形成 (3)雾:是指混悬在空气中的液滴, 多为蒸汽冷凝或液体喷散所形成 (4)烟尘:是指悬浮在空气中的烟状 固体颗粒,直径往往小于0.1um (5)粉尘:是能在较长时间漂浮在 空气中的固体颗粒,直径多为0.1—— 10um
危险化学品——火灾和爆炸的破坏作用
• 爆炸则是猝不及防。 • 爆炸通常伴随发热、发光、压力上升、真空和电离等现象,具有 很大的破坏作用。 • 它与爆炸物的数量和性质、爆炸时的条件、以及爆炸位置等因素 有关
• 破坏形式:直接破坏、冲击波的破坏作用
297502.htm
防火防爆——图片
防火防爆——图片
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危险化学品 • 危险化学品的特点:
常用危险化学品标志
易爆性
毒害性
易燃性 放射性
腐蚀性
危险化学品分类
• • • • • • • • • 第1类 爆炸品 第2类 气体 第3类 易燃液体 第4类 易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易 燃气体的物质 第5类 氧化性物质和有机过氧化物 第6类 毒性物质和感染性物质 第7类 放射性物质 第8类 腐蚀品 第9类 杂项危险物质和物品
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❖ 膨胀性:受光或热,体积膨胀,在容器中爆炸。
❖ 易燃、可燃性气体空气混合物能爆炸。
❖ 刺激性、致敏性、腐蚀性、窒息性
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2.1 化学物质及其危险概述
❖ 易燃液体:
❖ 概念特征:根据闭杯闪点等于或低于61℃类划分。本类物质在常温下 易挥发、其蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物。根据闪点高低,分 为三类:
❖ 化学品:指各种元素、由元素组成的化合物及其混合物,无论天然的或人造 的。
❖ 危险化学品:化学品中具有易燃易爆、有毒、有害、有腐蚀性,对人员、设 施、环境造成伤害或损伤的化学品。
❖ 依据GB 13690-1992(常用危险化学品分类及标志)和GB6944-1986(危险 货物分类和品名编号),我国将危险化学品按其危险性划分为8类、21项。
❖ 低闪点液体:闪点小于-18℃;乙醚、乙醛 ❖ 中闪点液体:[-18 ℃ ,23 ℃ );笨、乙醇 ❖ 高闪点液体:[23 ℃,61 ℃]。丁丁醇、氯苯 ❖ 特性: ❖ 易挥发:闪点低、沸点低,表面蒸汽与空气混合易爆炸 ❖ 易流动扩散:黏度较小,有蔓延和扩大火势危险。 ❖ 受热膨胀——挥发。 ❖ 带电性:运输过程中,高速流动摩擦生静电火花,易燃烧爆炸; ❖ 毒害性:有人提内脏和系统有害
和物品。 ❖ 无重大危险的爆炸物质和物品。 ❖ 非急速,剧烈反应。 ❖ 敏感度高:对外界条件作用敏感。
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2.1 化学物质及其危险概述
❖ 压缩气体和液化气体:
❖ 概念特征:符合两种情况(之一)的,认定为该类危险品:
❖ 临界温度低于50℃,或50℃ 时蒸汽压力大于294kPa;
❖ 温度在21.1℃,气体绝对压力大于275kPa,或者
温度在54.4℃,气体绝对压力大于715kPa,或者
温度在37.8℃,雷蒙蒸汽压力(判断气体挥发性)大于275kPa。
❖ 分类:按性质分3项
❖ 易燃气体 H2、CO、CH4; ❖ 不燃气体;
❖ 有毒气体 NO、Cl2、NH4。 ❖ 特性:
❖ 可压缩性:温度不变,加压。
❖ 掌握危险化学品的分类原则,熟悉危险化学品各类危害极其特性,了解影响 危险化学品的主要因素,了解化学品固有危险性的评估方法。
❖ 掌握液体闪点概念及其检测方法,熟悉单一同系物可燃液体闪点的变化规律 ,了解混合液体的闪点变化规律。
❖ 掌握气体爆炸极限理论,熟悉常见可燃性气体爆炸极限的因素、爆炸温度的 因素,了解爆炸温度、爆炸界限的预测方法。
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2.1 化学物质及其危险概述
❖ 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品:
❖ 易燃固体:燃点低、敏感度强、散发毒气。红磷、硫磺 ❖ 自燃物品:燃点低、氧化放热、燃烧。白磷、三乙基铝 ❖ 遇湿易燃物品:遇湿放热、产生气体,不需明火能点燃 ❖ 易燃固体特性: ❖ 易燃性 ❖ 可分散性与氧化性 ❖ 热分解性 ❖ 对摩擦撞击敏感 ❖ 毒害性 ❖ 自燃物品特性:易氧化、分解 ❖ 遇湿易燃物品特性: ❖ 遇水或酸反映强 ❖ 腐蚀性或毒性强
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2.1 化学物质及其危险概述
❖ 毒害品和感染性物品:
❖ 概念:进入肌体后达一定量,能与体液和组织发生生物化学反应,破 坏肌体正常功能,引发病变。
❖ 特性: ❖ 溶解性; ❖ 挥发性; ❖ 分散性。
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2.1 化学物质及其危险概述
❖ 放射性物品:
❖ 概念:放射性比活度大于7.4*104Bq/kg。 ❖ 特性: ❖ 能自发、不断的放出人们感觉器官不能觉察到的射线; ❖ 毒性很大; ❖ 不能用化学方法中和或者其他方法是放射性物品不放出射线。
❖ 腐蚀品:
❖ 概念:灼伤人体、对金属物品破坏的固体或液体。 ❖ 种类:酸性、碱性、其他腐蚀品。 ❖ 特性: ❖ 强烈的腐蚀性; ❖ 氧化性; ❖ 稀释放热性。
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2.1 化学物质及其危险概述
✓ 影响化学品危险性的主要因素:
❖ 物理、化学性质:
❖ 沸点:标准大气压下,由液态转变为气态。 ❖ 熔点:标准大气压下的熔化温度(或温度范围)。 ❖ 相对密度:环境温度(20℃)下,物质的密度与4℃时水的密度的比值。 ❖ 饱和蒸汽压:化学物质在一定温度下与其液体或固体相互平衡时的饱和压力
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2.1 化学物质及其危险概述
❖ 氧化性和有机过氧化物:
❖ 氧化剂概念:具有氧化性,易分解并释放氧和热量的物质。 ❖ 有机过氧化物:指分子中含有过氧键的有机物,其本身易燃易爆、极
易分解,对热、振动和摩擦极为敏感。 ❖ 特性: ❖ 易引起燃烧爆炸 ❖ 高温易分解 ❖ 极为敏感 ❖ 遇酸反应剧烈 ❖ 助燃作用 ❖ 毒性和腐蚀性 ❖ 发生复分解反应
。(仅仅是温度的函数) ❖ 蒸气相对密度:指在给定条件下化学物质的蒸气密度与参比物质(如空气)
密度的比值。
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2.1 化学物质及其危险概述
✓ 影响化学品危险性的主要因素:
❖ 物理、化学性质:
❖ 蒸气——空气混和物的相对密度:指在与敞口空气相接触的液体和固体上方 存在蒸气与空气混和物相对于周围纯空气的密度。
第2章 化工过程安全原理
• 2.1 化学物质及其危险概述 • 2.2 液体闪点及其变化规律 • 2.3 爆炸极限及预测 • 2.4 反应性化学物质的危险性及评估方法 • 2.5 化学反应的热效应 • 2.6 化学反应速率 • 2.7 常用工业反应器类型及特点
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第2章 化工过程安全原理
✓ 内容与要求:
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2.1 化学物质及其危险概述
❖ 爆炸品:
❖ 概念特征:受外界作用(热、摩擦、撞击)剧烈化学反应、大量气体 和热量,是周围压力急剧上升,发生爆炸等(TNT、火药、黑索金( 军用火药-环三亚甲基三硝铵))按爆炸性的大小、爆炸品分5项:
❖ 具有整体爆炸危险的物质和物品。 ❖ 具有抛射危险,但无整体爆炸危险的物质和物品。 ❖ 具有燃烧危险和较小抛射危险或两者兼有,但无整体爆炸危险的物质
❖ 掌握反应性化学物质热危险性特征,熟知物质不稳定的结构因素,了解反应 物质的氧平衡值以及最大爆炸压强预测法。
❖ 掌握化学反应热的概念及其基本计算法,了解化学反应的方向和自发反应判 断准则。
❖ 掌握化学反应速率的概念,了解反应速率效应和反应级数关系的有关定律。
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2.1 化学物质及其危险概述
✓ 化学品和危险化学品的概念:
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