铅富氧闪速熔炼工艺中的蒸汽综合利用

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・ ３ ４ ・
更 好 ； 是不 需要 生 活热水 时 ， 以直接 回收到余 热 三 可
锅 炉 ， 到热 量 的最 大 回收 ， 氧加 热器 提 供 的冷凝 达 制
作 的 。可 以提 前 干燥 出足够 多 的合格 原料 和辅料 作
为备 用 ， 以 ， 于蒸汽 的需 求不 是 随时性 的 。这 就 所 对
均 消耗 功率 为 ２ ０ｋ 左 右 ， 耗 能 比较 大 的 一个 ０ Ｗ 是 设 备 。所 以 ， 量保 证 蒸 汽 加 热器 的运 行 而 不 开 电 尽 加 热器 ， 能效 果非 常显 著 。 节
２ 热水 循 环泵 的流量 和扬 程选 用也 要 与 回水 量 ）
从 余热 锅 炉 出来 的蒸 汽 减 压 到 １ ０ ＭＰ ． ａ后 送 到制 氧加热 器 ， 根据 加热强 度 的需要 ， 节加 热器 进 调 口阀 门 ， 足 工作要 求 ， 满 冷凝水 经 生活 热水 罐 回到余
因为 闪速 炉 要 求 原 料 含 水 低 于 １ （ 也 是 冶 这 炼 过程 中节能 的重 要 原 因之 一 ） 且 只要 生 产 连 续 ， ，
基金 项 目 ： 国家高技 术研究发展计划 （ ６ 计划 ） ８３ 资助项 目（０ ９ ２ ０ ＡＡ０ ４ ０ ） ６ ６ ２
作者 简介 ： 张恩华 （９ ２） 男 ， １ ７ 一 ， 工学学士 ， 工程师 ．
的原 因。
关键词 ： ； 铅 富氧 闪速 熔 炼 ； 汽 ； 合 利 用 ； 能 蒸 综 节
中 图 分 类 号 ： Ｆ １ Ｔ ８２ 文 献标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ： ０ ７ ７ ４ （ ０ ２ ０ — ０ １０ １ ０ — ５ ５ ２ １ ） ４０ ４ — ４
Ｃｏ ｐｒ ｈｅ ｓ ｖ ｉｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｅ ｍ ｎ Ｌｅ ｄ Ｏｘ ｇ ｎ Ｅｎ ｉ ｈｅ ｍ ｅ ｎ ｉ ｅ Ｕｔｌｚ ｔｏ ｆＳｔ ａ ｉ ａ ｙ ｅ — ｒ ｃ ｄ
得 干燥 。再生 可 以利 用 电加 热作 为热 源 ， 可 以利 也
１ 冷 凝水 之所 以要 回到 除 氧 器 ， 因 为余 热 锅 ） 是
炉 的热水 循环 属 于强 制 循 环 ， 靠 热 水 循 环泵 不 断 要
地把 炉水 从汽 包 的底 部 抽 出 ， 送 到 锅 炉 的各 个 受 再
热锅 炉 除氧器 内。这里 的节 能措施 之一 就 是将制 氧 加热 器 的冷凝 水用 作 生 活热 水 （ 浴 和冬 季 取 暖 ） 洗 ，
匹配 ， 使泵 在经 济条 件下 连续 稳定 运行 。同时 ， 冷 在 凝 水 回收 罐上 增加 高 低 液 位 控 制 仪 ， 以液 位控 制 泵
的 自动开停 ， 证 既 不 满 水 ， 不会 使 泵 空转 毁 坏 ， 保 又 从 而保 证 干燥 机 的干燥 效果 ； ３ 整 个蒸 汽及 热水 系统 一定 要做好 保 温措施 。 ） １ ２ 二 级用 户 （ ． 制氧 加热器 】
疏水阀 ９ 截 止ｆ Ｉ ｊ ｌ ｌ
Ｉ回 Ｌ 口
介质流向 — ■一
排 十 污 图 １ 蒸 汽 Nhomakorabea综 合 利 用 流 程 图
Ｆｉ ．１ Ｆｌ ｗ ｈａ ｔｏ ｔａ ｏ ｐｒ ｈｅ ｉｅ ｕｔｌｚ ｉ ｎ ｇ ｏ ｃ ｒ ｆｓｅ ｍ ｃ ｍ ｅ ｎｓｖ ｉｉａｔｏ
到 除 氧器 ， 以使其 在最 短 的时 间 内返 回锅 炉 ， 可 热量
损 失也 最小 ；
用 蒸汽作 为 热源 。用 电作为 热源 的制 氧加 热器 分三
组 电热 丝 ， 组 １ ０ｋ ， 照加 热 强 度 需要 分 别 启 每 ８ Ｗ 按
动 一组 、 两组 或三组 ， 每天按 ２ 小 时平 均 ， ４ 每小 时平
本 文介 绍该 生产 系统 中蒸 汽 的产 出 、 用 及 余 热 回 利 收等 情 况 引。
以下 ， 因为有 炉顶料 仓 的存在 ， 以储存 一部 分合 格 可
的入 炉原料 ， 以 ， 所 干燥 机每 天工 作时 间可 以控制 在
１ 蒸汽的生产和利 用
闪 速 炉 冶 炼 过 程 中产 生 的 高 温 烟 气 经 余 热 锅
冷 凝水 的 回收方 式也 是节 能 节水 的一个 重要 方
面 。 因 为 进 入 干 燥 机 的 蒸 汽 压 力 在 ０ ５Ｍ Ｐ ． ａ左 右 ，
所以， 理论 上 冷凝 水 的 温度 也 就 是 该 压 力 下饱 和蒸 汽 的温 度 ， １ １℃ 。在生 产初期 ， 即 ５ 我公 司使用 常压
在 冷凝 水 回收 过程 中 ， 要注 意 以下几 个 问题 ： 需
闪速炼 铅需 要使 用纯 氧 ， 制氧 工段 ， 在 分子 筛 吸 附水 分达 到一定 程度 后需 要解 析 ， 我们 称之 为再生 。 再生 就是 把干燥 的氮气加 热后 通过 需要 解析 的分 子 筛 ， 用温 度 和氮气 的饱 和 蒸 汽 压 使分 子 筛 重 新 变 利
给蒸 汽调 配带 来很 大方 便 ， 先 ， 首 生产 出来 的蒸汽要
水 不 足采 暖使 用 时 ， 可 以 通 过 近路 阀 门调 配 蒸 汽 又 作 为 补充 ， 同样可 以达 到节 能效 果 。
２１ ０ ２年 ４ 期
有色金属 （ 冶炼 部 分 ） ｈｔ ： ｙｙ．ｇ ｉ （ ｔ ／ ｓ１ｂ ｒ ｐ ／ ｍｍ．ｎ ｃ）
・４ ・ １
ｄ ｉ ０ ３ ６ ｌ ．ｓｎ １ ０ －５ ５ ２ １ ． ４ ０ １ ｏ ：１ ． ９ ９ ｊ ｉ ． ０ ７ ７ ４ ． ０ ２ ０ ． １ ／ ｓ
铅 富氧 闪速 熔 炼 工 艺 中的蒸 汽综 合 利用
张 恩 华 ， 涛 张
（ 宝产 业有 限责任 公 司 ， 南灵 宝 ４ ２ ０ ） 华 河 ７ ５ ０
摘 要 ： 细 阐 述 了蒸 汽 在 闪 速炼 铅 生 产 系 统 中从 产 生 到使 用 的 全 过 程 ， 释 了 闪 速炼 铅 工 艺 系 统 能 耗 低 详 解
Ａｂｓｒ ｃ ： Ｔｈｅ ｒ ｅ ｓ ｔａ ｔ ｐ ｏｃ ｓ ｏｆ ｔ ａ ｓ ｅ ｍ ｆ ｏ ｒ ｍ ｇｅ ｒ ｔｏｎ ｏ ｎｅ ａ ｉ ｔ ｕｔｌｚ ｔｏ ｉ ｌ ａ ｏ ｙｇ ｎ ｅ ｒｃ ｅ ｆａ ｈ ｍ ｅｔｎｇ ｉｉ ａ ｉ ｎ ｎ ｅ ｄ ｘ ｅ － ｎ ｉｈ ｄ ｌ ｓ ｓ ｌｉ ｐｒ ｅ ｓｗａ ｌ ｂ ｒ ｅ ｎ ｄ ｔ ｉ，ａ ｈｅｒ ａ ｏｎ ｏ ｏ ｅ ｒ ｏ ｕｍｐｔｏｎ ｏｆｌ ａ ｌ ｓ ｍ ｅｔｎｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏｃ ｓ ｓ ｅ ａ ｏ ａｔ ｄ ｉ ｅ ａ ｌ ｎｄ ｔ ｅ ｓ ｓ ｆ ｒｌ ｗ ｎｅ ｇｙ ｃ ｎｓ ｉ ｅ ｄ ｆａ ｈ ｓ ｌｉ ｒ ｃ ｓ ｗｅ ｅ ｅ ｒ ｘｐｌｉ ｄ ａｎｅ ． Ｋｅ ｒ ：ｌ ａ ｙ ｗｏ ｄｓ ｅ ｄ；ｏｘ ｅ — ｎ ｉｈｅ ｌ ｓ ｍ ｅｔｎｇ；ｓ ｅ ｍ ；ｃ ｙｇ ｎ ｅ ｒｃ ｄ ｆａ ｈ ｓ ｌｉ ｔａ ｏｍｐｒ ｈ ｎｓｖ ｔｌ ａ ｉ ｎ；ｅ ｒ ｙ ｓ ｖｉ ｅ ｅ ｉ ｅ ｕ ｉｉ ｔｏ ｚ ｎｅ ｇ ａ ｎｇ
统 。余热 锅 炉 每 小 时 可 产 生 压 力 ３ ９ＭＰ ． ａ的 高压
蒸 汽 １ ， 本 生产 系统 的蒸 汽来 源 。 ５ｔ是
根据 对 生 产 影 响 的 重要 程 度 、 能 效 果及 其 它 节
因素 ， 我们 将 蒸 汽 的使 用 分 为 一 级 用 户 （ 料 干 燥 原
这又 有三 方 面原 因 ， 是 我 公 司 的 制 氧工 段 距 离 生 一 活 区相对 较 近 ； 是尽 量使 用 低 位 能 热 源 节 能效 果 二
２１ ０ ２年 ４期
有 色金 属 （ 炼 部 分 ） ｈ ｔ ： ｙ ｙ． ｇ ｉ ｍ． ｎ 冶 （ ｔｐ ／ ｓ １ ｂ ｒ ／ ｍ ｃ）
华 宝 产业 有 限责任 公 司 的闪速炼 铅 系统 综合 能 耗很 低 蒸 汽 的综 合 利 用 是 其 中重 要 原 因之 一 。 ¨，
原料 就必 须满 足 供 应 。根 据 生 产 统计 ， 速熔 炼 所 闪
需 的原料 量 为每小 时 ４ 左右 ， ０ｔ 干燥 机 进 口原 料 含 水 量 ５ ～１ ， 口原料 含水 量一 般控 制在 ０ ５ ２ 出 ．％
１ ￣ ２ ， ８ ４ｈ 这对蒸 汽 的分 配使 用非 常有利 。
锅 炉 生 产 出 来 的 压 力 为 ３ ９ ＭＰ ． ａ的 饱 和 蒸 汽
炉 ， 度 从 １２ ０℃ 降低 到 ３ ０℃左 右 进 人 制 酸 系 温 ５ ５
经 过两 级减 压 ， 力 降 至 ０ ４ ０ ６ ＭＰ ， 度 大 约 压 ． ～ ． ａ 温 为 １ ０℃左 右 ， ５ 沿管 道进入 干 燥机 ， 与铅 精矿 进行 逆 流 换热 以后 冷凝 下来 ， 冷凝 水进 入冷 凝水 收集 罐 。 与 氧 气 底 吹炼 铅 不 同 的是 ， 吹 炼铅 入 炉 原 料 底 含水 量在 ８ 以下 ， 料 中 的水 分 需 要 消 耗 冶 炼 热 原 能 ， 闪速炼 铅原 料含 水量 一 般 低 于 ０ ５ ， 分基 而 ． 水 本不 消耗 冶炼 过程 中热 能 ， 原 料 完 成 自热熔 炼 非 对
・
４ ・ ２
有 色 金 属 （ 炼 部 分 ） ｈｔ： ｙｙ． ｇｉ ． ｎ 冶 （ ｔ ／ ｓ １ｂ ｒ ｐ／ ｍｍ ｏ ）
２１ ０２年 ４期
原 因之 一 。
回收罐 的底部 ， 回收罐 中进 行汽 水分 离后 ， 在 热水 在 最低 处 由热水 泵 打 回余 热 锅 炉 除 氧器 ， 除 氧器 顶 从