变频器在FBCDZ系列风机上的应用
变频器在通风机中的应用
摘要对于井下矿山系统而言，通风机作为重要的安全设备，起着安全保障的作用。
随着生产对风机调速性能要求的不断提高，传统风机主要采用三相交流电固定转速，从启动到正常运转后一直是保持一个转速，不能根据不同需求而改变转速，既浪费了电能，又由于启动电流过大、启动不平滑容易造成电气、机械故障。
本文以一个使用变频器控制车间铁龙回风斜井185KW的通风机的应用案例，以此风机的节能来展开讲述。
根据不同时段和需求要求的不同风量，在不使用变频器控制的情况下，风机只能以最大转速运行。
结合变频器来控制风机的转速，实现平滑调速，达到节能的效果。
关键词：风机变频器调速节能前言在矿山、冶金、石油等工业生产中，使用着大量的风机，这些机械设备一般都用交流电动机驱动，且功率都比较大，消耗的电能非常可观。
仔细观察这些设备的运行状况，可以发现它们大多都不是常年工作在额定功率之上，而是经常只有50—70%，甚至更低的输出量。
传统的依靠挡板、阀门或空放回流调节方法致使电动机长期处于低效率、低功率因数状态运行，白白损失掉大量的电能，越是大功率的风机，情况越是严重。
随着我国经济的高速发展，微电子技术，计算机技术，自动化控制技术都得到了迅速发展，交流变频调速技术也已经进入了一个崭新的时代，其应用越来越光。
而风机作为矿山企业必不可少的设备与企业的生产效率紧密相关，随着能源的日益紧缺，企业中的设备节能问题就显得尤为重要，采用变频器来控制风机负载，不仅能够实现平滑调速，而且大大节省能耗。
一、改造前风机存在的问题1、电能的严重浪费。
改造之前铁龙回风斜井通风机以额定功率185KW运行，因此造成能源浪费，增加了生产成本。
2、启动电流大，机械容易损伤。
风机采用直接启动，启动时间长，启动电流大，对电机的绝缘有着较大的威胁，曾经造成过经常跳闸、交流接触器被烧坏等电气故障。
而电动机在启动过程中所产生的单轴转矩现象使风机产生较大的机械振动应力，严重影响到电动机、风机及其它机械的使用寿命。
变频器在风机中的应用
变频器在风机中的应用变频器是一种电子控制设备，可以将电源电压与频率转换成可控电源电压输出。
在风机的应用中，变频器可以改变电动机的转速，并控制风机的流量，使得风机在不同的工作状态下能够实现最佳效率。
一、变频器在节能方面的应用1.1 恒定流量控制传统风机在运行时通常采用阀门、叶片调节或变速装置的方式进行调整。
这种调节方式既能耗费大量电能，又易损坏风机，操作也不便捷。
而使用变频器能够实现恒定流量控制，可根据要求调整风机转速，以实现稳定的风量输出。
1.2 节省能源传统的风机调节方式需要消耗很多能源，而使用变频器可以降低电机启动时的电流冲击，减少电机的能量损失，从而达到节约能源的目的。
同时，变频器还能够根据实际负载调整风机的转速，以满足系统的需求。
二、变频器在风机中的应用2.1 变频器调速通过变频器控制风机转速可以满足不同风量需求的场景以及不同的运行状态要求。
在低负荷运行环境下，通过变频器调速可以减少风机的能量损失，实现节能。
2.2 风机起停控制在工业生产环境中，风机起停控制具有很高的要求。
变频器可以通过外部控制触发，实现风机的起停控制，并且由于变频器的反应速度较快，能够及时响应外部控制信号，保障风机的安全运行。
2.3 数字化化管理在现代化的风机管理中，变频器的应用可以使得风机运转更加稳定，同时还能够实现数字化智能管理。
根据实际运行状态调整变频器控制参数，可以提高风机的运行效率，延长风机的使用寿命，为企业带来更多的经济收益。
总结：变频器可以为风机提供更加稳定和高效的控制方式，带来更多的经济效益。
同时，变频器应用的数字化化管理也有助于让企业更加清晰地把握风机的使用状况，提供科学依据，为企业的运营管理带来更好的智能化服务。
变频器在风机控制中的应用
变频器在风机控制中的应用随着科技的不断发展，变频器在工业控制领域中的应用越来越广泛。
在风机控制方面，变频器的应用可以提供更好的能效、精确的控制和稳定的运行。
本文将详细介绍变频器在风机控制中的应用。
一、变频器的基本原理变频器是电力电子器件的一种，它可以通过改变电源输入电压的频率和幅值，来调节电机的转速。
通过变频器可以实现电机的无级调速，从而使风机的转速可以根据需求随时调整。
二、风机控制的需求在许多工业领域中，风机的控制需求非常重要。
比如在通风系统中，需要根据室内温度和湿度的变化来调整风机的运行状态；在空调系统中，需要根据房间负荷的大小来调整风机的风量。
传统的风机控制方法往往采用阀门的开闭来控制风量，但这种方法调节范围有限、能效低下。
而变频器的应用可以解决这些问题，提供更好的控制性能和能效。
三、变频器在风机控制中的优势1. 节能效果显著：变频器通过调整电机的转速，可以根据实际需求精确控制风机的风量。
与传统的调压阀方法相比，变频器可以根据实时负荷需求来调整电机的转速，避免能量的浪费，大幅提高能效。
2. 精确控制：变频器具有高精度的控制特性，可以实现风机转速的无级调节，从而精确控制风机的风速和风量。
这对于一些对风速要求较高的场合非常重要，比如实验室、医院手术室等。
3. 稳定运行：传统的调压阀方法存在压力波动的问题，容易导致风机的运行不稳定。
而变频器能够根据负荷需求精确调整转速，使风机运行平稳，不易出现波动。
四、变频器在风机控制中的应用案例1. 通风系统中的变频器应用：在大型建筑物的通风系统中，通过变频器可以根据不同时间段和不同区域的负荷需求，精确调整风机的运行状态，从而提供更好的室内舒适度和能效。
2. 空调系统中的变频器应用：在空调系统中，通过变频器可以根据房间的热负荷变化，调整风机的风量，实现节能运行。
同时，变频器还可以实现空调系统的精确控制，提供更好的温度和湿度控制效果。
3. 工业生产中的变频器应用：在一些工业生产过程中，需要通过风机来实现物料的输送、处理和干燥等操作。
风机分类及型号含义以及电机和变频的概念
风机分类及型号含义以及电机和变频的概念一、FBCDZ系列煤矿地面用对旋防爆抽出式轴流通风机结构特点：由进风筒、主机1和主机2、消音器、扩散筒组成。
隔爆型三相异步电动机安装在主机座的隔流腔内，与流道内的爆炸性危险气体完全隔离，由主机座上的通风孔形成新鲜空气对电动机进行冷却。
叶轮毂比选用0.6-0.7，叶片为可调式中空扭曲机翼型。
叶轮外径与机壳之间设有防磨擦火花铜环以提高风机运行的安全性。
对旋式设计可使风机在矿井风阻小的时候第二级主机负荷很小即电耗少，而在矿井风阻大时候第二级主机逐渐投入额定运行，使风机在流量变化很宽的范围内保持高效状态，另外对旋式风机反风性能好，达正风的70%，只需同时反转两主机叶轮即可实现反风。
适用范围：安装在煤矿地面风井口作抽出式主要通风，适用于具备良好的通风网络，通风距离较长，对反风有较高要求的矿井。
产品特点⑴ 风机采用对旋式结构。
即两台同型号风机对接连在一起，两极叶轮互为反方向旋转，省去了主扇的中、后导叶的损失，从而提高了风机的效率。
⑵ 风机采用叶轮与电机轴直联式结构，无传动系统，消除了能量的损失，从而提高了风机的装置效率。
除对风机轴承定期注油外，一般不需维修，就可长期连续运行。
⑶ 该系列风机最高装置静压效率可达80 %，高效区域宽广，可确保矿井在三个开采阶段的运行效率都在70 %以上，扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况。
⑷ 在主风筒内安设了稳流环，风机性能曲线无驼峰，无喘振，任何阻力情况下均可稳定运行。
噪声较低，本产品的绝大多数型号在不加消声器的情况下噪声均小于35 dB(A)。
如果用户对噪声有更严格的要求，本厂可设计风机专用的消声器，使整机的运行噪声降至85 dB（A）以下。
⑸ 该系列风机全部叶片可调整，共分为45°、40°、35°、30°、和25°五个工作角度，前、后级安装角度可以一致，也可以不同，又可调节为45°以下的任意角度运行。
变频器在风电发电中的应用
变频器在风电发电中的应用随着环保意识的不断提升，风力发电成为了新能源领域中备受关注的一种发电方式。
而作为风力发电机组的核心组件之一，变频器则是必不可少的设备。
今天，我们就来探讨一下变频器在风电发电中的应用。
一、变频器在风力发电机组中的作用变频器是一种可以将电压和频率进行精确调节的设备，它可以将直流电通过变频器内部的逆变器转换成交流电，从而使得电动机可以精确地控制转速。
在风力发电机组中，风能旋转叶片使得发电机组的转速不断变化，而为了使发电机组能够稳定地发电，就需要变频器来进行转速调节。
二、变频器对风电发电的提升作用1. 优化控制系统，提高发电效率采用变频器调控转速的风电机组，因其精确的转速控制，可以保证叶片在最佳工作状态下转动，从而提高发电效率。
同时，变频器配合风电机组的智能控制系统，可以实现智能控制运行，使发电效率更加稳定和高效。
2. 延长发电机寿命，降低维护成本由于变频器可以对转速进行细致调节，因此可以避免风力发电机组产生频繁的机械振动，减少机械损坏的发生，降低了风力发电机组的维护成本。
同时，风电发电机组的转子受力情况会随着转速的不同而不同，而采用变频器进行控制，可以使得转子受力情况更为平稳，因此可以延长发电机的寿命。
3. 实现平稳输出，改善电网质量风电发电机组要与电网进行交互，而采用变频器可以实现电力输出的平稳，减少谐波、噪声和电磁干扰等现象的产生，从而改善电网质量，保证电网的平稳运行。
三、变频器面临的挑战虽然变频器在风电发电中具有不可替代的作用，但是其面临着许多挑战。
比如，变频器需要具备高度的智能化和自适应性，以便更好地适应不同的风能状况。
而现有的技术往往无法满足这种高度的智能化要求。
此外，由于变频器使用寿命较短，需要频繁更换，因此变频器的可靠性也是一个亟待解决的问题。
四、变频器技术的发展趋势为了满足风电发电对变频器高度智能化的要求，目前正在积极研究与开发能够自适应不同风能状况的变频器技术，同时也在推动新型变频器的研发，增加可靠性和使用寿命。
电工技师论文变频器在风机中的应用
电工技师论文变频器在风机中的应用摘要：随着工业生产对风机调速性能要求的不断提高，传统风机主要采用三相交流电固定转速，从启动到正常运转后一直是保持一个转速，不能根据不同需求而改变转速，极大的浪费了电能，本文则主要介绍现代交流变频器应用于风机的知识与问题，解决了不同场合根据不同需求改变转速，从而节约了能源。
关键词：交流变频器风机污水处理节能引言污水处理近十几年来，越来越受到我国地方各级政府的重视，对污水处理方面的投资建设也不断加大。
但是，大多数污水处理设备还是传统的机电设备。
随着交流变频调速技术在机电控制方面不断发展应用，无论从节能还是对机电设备的精细化控制来说，都迫切需要利用变频技术对传统的污水处理设备进行升级改造。
现以我公司利用交流变频调速技术对生化池曝气风机风量进行精细化控制为例，详细说明介绍变频器在风机中的应用。
我公司的生化池是垃圾渗滤液处理的核心，池内存活着大量活性污泥，每天在生化池曝气阶段，利用测氧仪每隔2小时测氧1次，严格控制生化池的DO（溶解氧）在2~5mg/L之间，既不能过量（生化池DO>5mg/L），也不能欠量（生化池DO<2mg/L）。
如果生化池DO过高，将造成好氧菌大量繁殖，而好氧菌是消耗碱度的，从而使生化池的碱被消耗掉，造成酸碱不平衡，使最终处理出水达不到国家排放标准；生化池DO偏低，将抑制池内微生物的生长、繁殖，造成微生物的减少，从而影响垃圾渗滤液处理的效果。
我公司生化池2台45KW曝气风机改造前利用常规挡板风门控制方式对生化池曝气进行气量控制，不但不能精确控制生化池的DO（溶解氧），而且浪费了大量电能。
后来采用变频器变频调速的方法对2台风机风量进行控制，结合生化池曝气阶段的DO（溶解氧），采用变频器变频调速的方法对风机风量进行控制，经过1年多试运行，2台风机的年用电量比原来下降了48%左右，节约了电能。
由于变频调速能够精确控制生化池进气量，保证生化池曝气阶段DO（溶解氧）在2~5mg/L的正常范围，所以生化池微生物的生长、繁殖及生化性比改造前要好，垃圾渗滤液的处理效果比以前有了明显改善。
交直交高压变频器在煤矿主通风机中的应用
交直交高压变频器在煤矿主通风机中的应用周向东 赵 磊 张焕新 胡永新（永煤集团股份有限公司 顺和煤矿 河南 永城 476600）摘 要： 煤矿风井主通风机通过采用交直交高压变频器，实现通风机运行的变频调速，取得显著的节能效果，降低通风机的机械强度和电气冲击，延长使用寿命，提高负载功率因素，杜绝工作人员的误操作现象，提高通风机的安全运行系数和运行周期。
阐述变频器调速的原理，介绍交直交高压变频器的系统结构和工作原理。
关键词： 煤矿主通风机；交直交高压变频器；节能中图分类号：TM921.51 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1110161－01波0 引言煤矿主通风机用于向井下提供新鲜风流、排除污浊空气和有害气体，是煤矿安全生产的主要用电设备之一，平均电耗约占煤矿电耗的15%，其节能运行在煤矿节电中占有重要的地位。
煤矿主通风机在设计选型时，往往以最大开采量时所需的风量为依据，一般都留有余量，无法进行调速运行，只能通过调整风机叶片角度和风道挡板来控制风量和风压。
这种办法虽然简单，但很不经济，运行中通风阻力增大造成电能的大量浪费，且通风能力余量越大浪费越大。
全国各大中小型煤矿企业中，普遍存在主通风机运行效率低，浪费严重的问题。
在风机的实际使用中，运行效率只有少数达到70%，通常为50%，少数仅为30%左右。
利用变频调速技术实现通风机的风量调节将是最理想、最有效、最节能的调节方法。
1 通风机及变频器技术参数我矿主通风机采用南阳防爆集团有限公司的FBCDZNo.25/2×250型轴流式通风机，电机额定功率：2×250kW 。
变频器采用HIVERT-Y06/077交直交高压变频器，额定输入电压：6kV ，额定输出电压：6kV ，额定输出容量：800kVA ，输出频率范围：-50Hz ～50Hz ，频率步进：0.01Hz ，调制技术：空间矢量控制的正弦波PWM 技术，冷却方式：强迫风冷。
变频器在风力发电中的应用
变频器在风力发电中的应用
在风力发电中，变频器起着至关重要的作用。
因为风力发电机的输
出电流是交流电，而电网所需要的电是直流电。
为了使得风力发电机
可以接入电网中，需要使用变频器来将交流电转化成为直流电。
那么
变频器具体在风力发电中有着哪些应用呢？
首先，变频器可以有效地提高风力发电的效率。
因为风力发电机的
转速是随风速的变化而变化的，而理想的发电转速是固定的。
使用传
统的发电机并不能适应风速的变化，导致其输出效率非常低。
而通过
使用变频器，可以将风力发电机所输出的电流的频率进行调整，从而
使得风力发电机在任何时候都能够输出所需要的电流，并且保证输出
电流的频率恒定，这样可以从根本上提高风力发电的效率。
其次，变频器可以使得风力发电更加稳定可靠。
在风力发电中，使
用变频器可以实时地监控风力发电机的输出电流，并且在电流发生异
常的情况下，立马地停止发电，从而保证风力发电机的安全和可靠性。
此外，变频器还可以实现风力发电机的无级调速。
因为风速的变化
是非常快的，所以风力发电机的输出电流也会有所变化。
通过使用变
频器，可以实现风力发电机的无级调速，从而使得风力发电机可以自
动调整输出电流的大小，以适应风速的变化。
总之，在风力发电中，变频器是不可或缺的关键设备。
其应用可以
提高风力发电的效率、稳定性和可靠性，从而为人们带来更加可持续、环保的电能。
FBCDZ煤矿防爆抽出式对旋轴流通风机
FBCDZ煤矿防爆抽出式对旋轴流通风机FBCDZ系列(原BDK62系列)风机是结合我国煤矿的通风网络参数研制成功的大型煤矿防爆轴流通风机，具有高效、节能、低噪声的优点，产品最高装置静压效率为86%以上，达到了我国矿用主扇的领先水平。
该风机所用的材料，已通过了中国煤炭科学院重庆分院检测中心的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已通过了国家防爆电器产品质量检测中心的防爆检验。
主要特点：1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。
2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。
3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用，密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。
4、风机最高装置静压效率可达86%以上，高效区宽广，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。
扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况，可节约大量电能。
5、风机可反转反风，其反风量可达正风量的60%，不必另设反风道，具有节约基建投资和反风速度快的优点。
6、叶轮的叶片安装角的可调整，可根据生产的要求来调整叶片角度。
该风机采用特殊设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运行。
7、该系列风机运行稳定，机振小，风机和扩散器均可安装在带轮子的平板车上，可以长期连续运行。
一、风机的用途FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流风机（包括FBCDZ54、FBCDZ60）（原BDK）是处于目前国内领先水平的最新节能型轴流式主通风机，它可应用于煤矿及金属矿、化学矿、隧道、人防工程的通风，也可广泛适用于冶金、化工、纺织、建材等各行业的通风换气。
浅析变频器在风机中的应用
浅析变频器在风机中的应用【摘要】主要介绍了变频器的调速原理，针对风机耗能大的问题进行节能改造，重点分析变频调速在风机中的应用及经济效益。
【关键词】变频器；调速原理；节能；经济效益0.引言通常，锅炉上的鼓风、引风机，都是电机以定速运转，再通过改变风机入口的档板开度来调节风量；而风机的特点是负载转矩与转速的平方成正比，而轴功率与转速的立方成正比，属于平方转矩负载。
风机等平方转矩负载，其耗电量约占工业总耗电量的70%，采用变频调速技术，其耗电量一般平均可减至额定功率的60%-70%，节能效果显著。
1.变频器调速原理变频器是随着微电子技术、应用变频技术的发展和融合而产生的，变频器最重要的作用是在正常工作状态下，改变传动系统的电源频率，对工作电源、电压进行调节，实现对电动机运行状态的控制。
变频器一般由整流器、滤波器、驱动电路、保护电路以及控制器（MCU/DSP）等部分组成。
在正常工作情况下，电动机电源输出的交流电通过整流器并经电容滤波后，形成幅值基本固定的直流电压加在逆变器上，利用逆变器功率元件的通断控制，使逆变器输出端获得一定形状的矩形脉冲波形。
在这里，通过改变矩形脉冲的宽度控制其电压幅值；通过改变调制周期控制其输出频率，从而在逆变器上同时进行输出电压和频率的控制，而满足变频调速对协调控制的要求，能够生成适用于各种电动机电源的交流电。
2.风机改造方案分析根据电气传动理论，不同类型负载的变频节能效果是不同的，平方转矩负载的变频节能效果非常明显。
风机这类负载属于二次方律负载，其机械特性如下所示。
异步电机调速有许多方法，如变极调速、变转差率调速和变频调速等。
前两种转差损耗大，效率低，对电机特性来说都有一定的局限性。
变频调速是通过改变定子电源的频率来改变同步频率实现电机调速的。
在调速的整个过程中，从高速到低速可以保持有限的转差率，因而具有高效、调速范围宽（10～100%）和精度高等性能，节电效果可达到20～30%。
变频器在风机中的应用
变频器在风机中的应用论文导读：在发电厂、制糖厂、中央空调、炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到风机。
首先要提高变频器自身的抗干扰能力，但由于受装置本钱限制，在外部采取噪声抑制措施，消除干扰源显得更合理、更必要。
关键词：变频器，风机，应用一、概述通常工业锅炉上的鼓风、引风机，给水泵都是电机以定速运转，再通过改变风机入口的档板开度来调节风量；通过改变水泵出口管路上的调节阀开度来调节给水量。
而风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比，而轴功率与转速的立方成正比，因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。
在发电厂、制糖厂、中央空调、炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到风机。
在没有调速控制之前，一般采用降压起动，并且正常运行后，电动机全速运行，而风量的大小那么通过风门来调节。
一般情况下，风门的开度为50%～80%，电机只能是满负荷运行，电动机的工作效率很低，造成很大浪费。
二、变频器调速的特点及节能分析怎样能根据工况而直接控制风量的大小而满足工况的要求呢？变频器的出现很好的解决了这个问题。
变频器是无级调速的，用变频器改造风机，具有以下特点：1.起动停止平衡，无级调速，调速范围大。
2.工作可靠，能长期稳定运行。
3.操作简便，维护量小。
4.输出特性可满足风机性能要求。
5.节能效果显著。
根据离心泵的特性，风机的流量变化与转速成正比，压力变化与转速成正比，而功率变化与转速变化立方成正比。
因此，当风机转速降低时，风量减少。
电机功率成立方比下降。
三、改造方案从以上运行情况分析：要提高电动机的工作效率、节约电能，可在风机电动机上装上调速装置。
根据工作的情况调节调速器装置的速度可以满足工作状况的要求。
另外，用变频器对风机进行改造不必对原系统进行大改动。
因此，变频器在风机改造方面得到广泛的应用，在变频改造的过程中，当我们需要时，让电动机高速运行以到达我们的要求。
当不在工作时、低负荷运行时，使电动机低速运转节约电能。
变频器在风机控制中的应用
变频器在风机控制中的应用随着现代工业技术不断发展，风机在生产和生活中的应用越来越广泛。
而变频器作为一种新型的智能电器，其在风机控制中扮演着越来越重要的角色。
本文将探讨变频器在风机控制中的应用以及其优势。
一、变频器在风机调速中的应用传统的风机调速方式使用的是调节阀门或者调节叶片的方式，这种方式存在以下弊端：一、能耗浪费。
由于阀门和叶片的控制往往是二元的，只有足够的流量或者足够的压力之后才能打开，这样造成的浪费就比较大。
二、稳定性差。
这种调节方式受到压力、流量、负载等因素的影响非常大，很难保证稳定性。
而采用变频器在风机调速中的应用，则能够完美地解决以上问题。
变频器能够根据实际需求精细的调节电机的转速，从而达到准确的流量和压力的控制。
这样不仅降低了能耗，还能够大大提高风机的使用寿命。
二、变频器在风机控制中的优势1.高效节能变频器应用于风机控制中，能够将电压和频率进行精准控制，并能够根据需要实时调整电机的转速，使其保持在最佳运行点，从而达到高效节能的目的。
可以有效降低风机的能耗，并减少对环境的污染。
2.运行稳定采用变频器控制风机，能够避免传统方式所存在的压力、流量、负载等因素带来的波动，使得风机的运行更加稳定，减小机器所产生的噪声。
同时在高、低温等极端环境下也能够正常工作，提高了风机的可靠性。
3.维护方便变频器控制风机运行过程中，可以实时监测电网电压、电流、功率等参数，并将相关信息传送至仪器仪表，这使得对风机的检测和维护更加方便和及时。
同时，对电机的保护功能也更加完善，能够有效地延长电机使用寿命和安全运行的时间。
三、变频器在风机控制中的实际应用案例广州某医院空调系统采用变频调速器控制风机，实现风机的变频调速及节能控制，从而达到节能减排和舒适控制的目的。
通过实际应用表明，采用变频器控制风机比传统方式节能30%以上。
四、结论综合来看，变频器是一种非常有效的风机调速控制方式。
通过变频器控制，能够实现高效节能、运行稳定和维护方便等优点，可以广泛应用于风电、空调、新风系统等领域，从而达到更加可靠、节能和舒适的运行效果。
FBCDZ系列防爆对旋主要通风机使用说明书
FBCDZ系列防爆对旋主要通风机使用说明书FBCDZ防爆对旋主要通风机F：代表“风机”，B：代表“防爆”，C：代表“抽出式”，D：代表“对旋”，Z：代表“主扇通风机”。
该风机为对旋式防爆主要通风机，风机的一、二级叶轮分别采用了安装角可调的三维扭曲行叶片，风量大、风压高，且风量风压可以调节，风量范围Q=53-130m3/min,静压范围Pst=1200Pa~4300Pa,适合于大、中型煤矿的通风。
该风机才用54的轮毂比，电机采用8级（740r/min）的转速，机号为24C，电机型号为YBFe450S2-8。
1、扩散器矿用节能风机作为主要通风机和机站风机时，应配带钢板制作的专用扩散器。
地表主要通风机配带扩散器可将部分动压转化为静压，降低出口动压损失，提高静压效率，以达到节能的目的。
2、消音器当安装主要通风机的地点距居民区较近时，应当在主要通风机扩散器后安装消音器，并在扩散塔内加设消音装置，把主要通风机噪音降到环境噪音标准以下。
3、扩散塔在扩散器后还有一过风断面逐渐扩大向上弯曲的排风弯道，该弯道称为扩散塔，它的作用一方面是减少通风机的动压损失，提高通风机的有效静压；另一方面是将污风排至上空，保护周围环境，还可以降低燥声，以免干扰周围居民的工作休息。
4、风机保护起动柜和刹车装置各规格风机出厂时均可配套供应专用保护起动柜。
该电控装置对电机过载、失压、短路和其它故障均能可靠保护。
其中设置有可快速实现电机反转的装置，当需要风机反转反风时，先按停止按钮，再进行刹车，待风机停转后再按反转按钮即可。
风机的调试、运行与维护1、风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防止启动后风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。
2、风机启动前，按先二级、后一级的顺序依次启动风机，面对叶轮均为顺时针旋转为正常运转。
3、风机启动并达到正常运转后要及时观察：a、电动机的运转电流是否超过额定电流；b、风机流道中是否有异常声音。
发现问题要及时停机检查。
变频器在风机驱动中的应用
变频器在风机驱动中的应用风机是工业生产过程中常见的设备之一，它的运行稳定性和效率对于工艺流程的顺利进行至关重要。
而变频器作为一种能够调节电机转速的装置，在风机驱动中发挥着重要的作用。
本文将从变频器的原理、优点以及在风机驱动中的应用等方面进行介绍。
一、变频器的原理及优点变频器是一种电力调速装置，它通过调节电机的输入电压和频率，实现对电机转速的精确控制。
其工作原理是将输入的电流进行整流、滤波和逆变等处理，最终输出所需的频率和电压给电机。
变频器具有以下几个优点：1. 显著节能：传统的风机驱动方式通常是采用调压阀或调节气门来实现风机转速的调节，这种方式效率低下。
而变频器可以根据实际需求调整电机转速，减少能耗，提高能源利用效率。
2. 精确控制：变频器可以根据不同的工艺需求进行精确控制，实现电机转速的无级调节。
通过变频器的应用，风机的转速可以根据工艺要求进行灵活调整，从而提高生产过程的稳定性。
3. 减少机械故障：由于变频器可以实现电机转速的平稳启停，并且通过软启动功能减小冲击，因此可以减少风机工作过程中的机械故障，延长设备的使用寿命。
二、变频器在风机驱动中的应用在风机驱动中，变频器可以应用于多个方面，以下是其中几个常见的应用场景：1. 风机运行效率的提升：传统的风机工作方式通常是全速运行或者关闭，这种方式无法根据实际负荷的需求进行调节，造成能源浪费。
而采用变频器可以实现风机的无级调速，根据工艺负荷的变化进行转速调整，提高风机的运行效率。
2. 减少启停过程中的冲击：风机在启动和停止过程中会产生冲击和压力波动，容易引起设备故障。
而变频器可以通过软启动和软停止功能实现平稳启停，减少设备负荷的冲击，降低维修成本。
3. 多机组协调运行：当有多台风机同时工作时，需要协调它们之间的运行，以保证整个系统的平稳运行。
变频器可以实现多机组的同步和互锁，确保风机在工作过程中的协调性。
4. 系统安全保护功能：变频器可以监测风机的运行状态，当出现故障或过载时，可以自动停机，以保护设备和人员的安全。
FBCDZ系列通风机使用说明书
FBC（D）Z系列煤矿地面用防爆抽出式（对旋）轴流主通风机（执行标准：GB/T 21151-2007、MT754-2005、Q/142700YAF001-2011）使用说明书山西运城安瑞风机电气有限公司目录1概述 (1)2结构特征与工作原理 (1)3技术特征 (2)4安装与调试 (30)5运行与维护 (31)6包装与运输 (32)7开箱检查及贮存 (32)8常见故障的分析与处理措施 (33)FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流主通风机1 概述1.1 产品特点1.1.1 FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流主通风机（以下简称主通风机）采用弯掠组合正交型三维扭曲叶片技术，该系列高效低噪主通风机的叶片设计是基于集中参数最优控制理论、分布参数最优控制理论、全三维湍流流场正、反问题数值模拟等现代理论，以流动损失和气动噪声最小为目标，通过叶片弯掠量等多参数控制，利用计算机进行综合气动、结构优化设计的一种设计方法。
1.1.2 该系列主通风机是一种适用于煤矿作主要通风机的高效节能、低噪声新型主通风机。
结合大、中型煤矿的通风网络参数，由我公司与西北工业大学采用弯掠组合正交技术联合设计制造的，产品经国家级鉴定，认为“该系列风机具有效率高、噪声低、结构紧凑、性能可靠、安装便利等特点；采用的弯掠组合正交三维扭曲叶片技术，属国内首创；产品达到了国际先进水平”，被列入国家技术创新计划项目、国家重点新产品，获“湖南省名牌产品”称号。
1.1.3 该系列主通风机可根据用户提供的工况参数采用个性化设计，以确保在高效区运行。
1.2 使用环境条件1.2.1 海拔不超过1000m。
1.2.2输送的气体介质温度为-20℃～40℃。
1.2.3 环境空气相对湿度不大于95%（25℃）。
1.3 主通风机型号的组成及其代表意义装机功率（kW）, Y表示单台电机功率机号，叶轮直径分米数电动机极数主要对旋抽出式防爆风机1.4 安全警示1.4.1 主通风机经过长途运输或长期搁置未用，在使用前必须测量电机定子绕组的冷态绝缘电阻。
毕业设计(论文)-变频器在风机中的应用
变频器在风机中的应用摘要在工矿企业中，风机设备应用广泛，诸如锅炉燃烧系统、通风系统、和烘干系统等。
传统的风机控制是全速运转，既不论生产工艺的需求大小，风机都是提供固定数值的风量，而生产工艺往往需要对炉膛的压力、风速、风量及温度等指标进行控制和调节，最常用的方法是调节风门或挡板开度的大小来调整受控对象。
这样，就是得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了，找成了大量的能源浪费和设备损耗，而且控制精度收到限制，影响产品质量和生产效率。
使用变频器驱动的方案取代了风门、挡板控制方案，降低了电动机功耗，达到了高效节能和高效运行的目的，关键字：风机、变频调速、节能引言目前风机在运行中存在的问题：(1) 设计院或用户在选择风机设备时，通常留有10%~15%的设计余量，实际上系统多数工作负荷低于额定负荷运行，设备容量不能充分利用，运行效率低; (2)启动时对电动机的冲击大，降低了电动机使用寿命；(3) 挡板功耗大，浪费能源；(4)工作系统很难投入自动运行，降低了系统自动化水平。
随着电力电子技术、微电子技术、信息技术和现代控制理论在调速系统中的应用，并且由于近年电力紧张，变频调速技术已经成为现代电力传动的一个发展方向，卓越的调速性能，使得变频器在工业生产中的节能效果越发显著。
因此，将风机改为变频器控制，将传统的电机调速技术、现代电力电子技术以及计算机控制技术结合在一起，当系统工艺需要风量发生变化时，自动调速，使电机在经济的转速下运行，从而达到节电的效果。
变频调速节能控制装置的特点：（1）调速效率高；（2）调速范围大；（3）调速精度高；（4）启动电流小，而且容易实现闭环控制。
由于可以利用原普通交流异步电动机，所以特别适合对原有旧设备的技术改造，它既保持了原电动机结构简单，可靠耐用，维修方便的优点，又能达到节电的显著效果，是风机交流调速节能的理想方法。
目录一、变频器技术概述1、变频器技术的发展2、变频器的分类3、变频器的主要组成元件二、风机变频调速驱动原理1、风机的机械特性2、风机的功率特性三、风机调速节能原理1、风机风量和转速及风压与转速的关系2、风机节能的计算3、电机的机械特性四、风机变频调速系统设计1、二次方律负载2、风量调节方法3、风机的容量选择4、变频器的容量选择5、变频器的运行方式选择6、变频器的参数设置7、风机变变频调速系统的电路原理图五、变频改造后的效益计算六、结束语七、参考文献一、变频器技术的发展1、电力电子器件是变频器发展的基础变频器的主电路不论是交-直-交还是交-交变频的形式。
变频器在通风设备中的应用
变频器在通风设备中的应用随着现代工业的发展和高度智能化的需求，在工业自动化控制系统中，变频器的应用越来越广泛。
作为一种实现电机转速控制的调速装置，变频器可以在不改变电机转矩和主要部件的情况下，实现对电机转速的控制和调节。
在工程控制方面，变频器的应用在通风设备中更是具有非常广泛的应用。
下面将从通风系统的控制需求出发，详细介绍变频器在通风设备中的应用。
一、通风系统的控制需求通风系统是建筑物内不可或缺的设备之一，能够及时排出空气中的异味和湿气，同时向空气中注入新鲜的氧气。
为了提高设备的运行效率，节能降耗，如何对通风设备进行控制就成为了许多工程师和技术人员关注的问题。
而这时候，变频器就成为了非常重要的控制装置之一。
二、变频器在通风设备中的应用1.传统通风设备的缺陷在传统的通风设备中，由于电机的额定转速固定，只能在满负载和无载两种状态下工作，无法实现对空气流量和静压的精确控制。
同时，由于非线性负载的存在，传统通风设备的启动效果往往不佳，而且存在"启动电流大"、"机械冲击"、"负载承受不住"等问题，过多的启停会对电机产生很大的损伤。
2.变频器的优势相比之下，变频器作为一种高效的控制装置，能够轻松实现对电机转速的控制和调节，特别是在空气负载变化较大和启停频繁的情况下，更是能够提高通风设备的工作效率和节能效果。
另外，变频器通过光电隔离、参数保护、软启动等方式，可有效地解决传统通风设备在起动和短路保护方面存在的问题。
3.变频器的安装和调试要点在通风系统中应用变频器时，需要注意一些安装和调试细节。
首先，在安装变频器时，应保证设备和电源之间隔离良好，避免电气设备产生相互干扰和损伤。
另外，还要对变频器的参数设置进行合理的调整，包括电压、频率、电流等，以实现对电机转速的精确调节和控制。
在使用过程中，还应定期对变频器的工作状态和工作参数进行检测和监测，避免因误操作而导致设备损坏和故障。
变频器在风机上的应用
变频器在风机上的应用变频器在风机调速系统中的地位在很长一段时间内，电力拖动调速系统中，基本上采用直流电动机。
而交流电动机只能应用在不变速拖动系统中，或者对调速要求不高的场合。
原因很简单，就是由于技术问题，交流电动机调速性能差，无法满足要求较高的调速系统的需要。
随着控制技术、电力电子技术、微电子技术和计箅机技术的发展，近年来，变频器技术发展迅猛，高性能的变频器应运而生。
交流电动机调速系统不仅在性能指标上，已超过了传统的直流调速系统，在诸多方面，都优于直流电动机调速。
因此，在各领域中，得到了广泛的使用。
利用变频器，对交流电动机进行调速控制的交流拖动系统，有许多优点。
诸如容易实现对现有电动机的调速控制，可以实现大范围内的高效连续调速控制；容易实现电动机的正反转切换。
可以连续高频度地起停运行；可以适应各种环境下工作，可以用一台变频器对多台电动机进行控制，电源功率因数大，可以组成高性能的控制系统等等。
以往，风机、水泵采用恒速交流电动机拖动，通过调节挡板或阀门开度大小来调节风量和流量。
这势必造成电能的浪费。
若利用变频器调速技术，以调节电动机转速的方式取代调节挡板和阀门，则可以达到节能的目的。
因为这类负载的输人功率和转速的三次方成正比，利用调速使流量减少，则异步电动机的输人电功率按立方规则下降，从而使耗电量大大降低，节能效果十分显著，达到20^以上。
在采用了变频器的交流拖动系统中，异步电动机的调速控制，是通过改变变频器的输出频率实现的。
因此，可以通过控制变频器的输出频率，使电动机工作在较宽广的调速范围内。
并可以达到提高运行效率的目的。
通用性变频器的调速范围可以达到1:10以上，而高性能的矢量控制变频器的调速范围可以达到1:1000。
当采用矢量控制方式的变频器，对异步电动机进行调速时，还可以直接控制电动机的输出转矩。
因此，高性能的矢量控制变频器与变频器专用电动机的组合，在控制性能方面，可以超过髙精度直流伺服电动机的控制性能。
FBCDZ-10-N038／2×1250kW主通风机的应用与节能效果研究
关键 词 ：节 能 减 排 通 风 系统 变频 器
中 图 分 类 号 ：ＴＭ９２１．５１
文献 标识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１００３—７７３Ｘ（２０１６）０５—０１３７—０３
引言 主通 风 机被所 有 煤矿 企 业列 为 最重 要 的大 型设
备之一 ，它的正常运转直接关系到井下人员的生命 安全 。传统风机存在高能耗 、高噪音 、直启冲击较大 的缺点。根据国家风机协会统计资料 ，通风机用电约 占全 国发 电总量 的 １０％，煤炭 工业 的通 风 机用 电量 占全 国煤炭工业用 电的 １７％。国家在 “八 五”期 间， 已将 通风 机 列入 节能 重 点 ，“十一 五 ”、“十二 五 ”更是 三令五 申，深入推进。因此 ，用高效率 、大容量 、低噪 声 的环保 防爆节 能通 风 机逐 步 淘 汰落后 产 品 ，用 现 代的高新技术改造老产品 ，促进通风机产品的技术 升级 ，进而逐步与国际产品实现接轨势在必行。 １ 新 型风机 的应 用
z z z PsgiolePfrp
总 第 １５７期 ２０１６年 第５期
０
机 械 管 理 开 发
ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴ ＡＮＤ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ
Ｔｏｔａｌ １５７ Ｎｏ．５，２０１６
ＤＯＩ：ＩＯ．１６５２５￣．ｃｎｋｉ．ｃｎ１４－１１３４￣ｈ．２０１６．０５．５４
ＦＢＣＤＺ一１ ０一ＮＯ３８／２×１ ２５０ ｋＷ 主通 风 机 的应 用 与 节 能效 果研究
王 鹏 飞 （潞安环能股份公 司漳村煤矿 ， 山西 长ห้องสมุดไป่ตู้ ０４６０３２）
摘 要 ：从机械部分 、变频部分阐述 了新型风机与旧风机的差异，通过计算对比出改造前后 的风机节能量。结果显
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图１ 转速 调节
当风机转速减小后 ，风机工作点为Ａ 、Ａ ，风量减 ２ ３ 少时，风压及电机轴功率均减少 ， 电量随之减小 ，可见 耗 非满载的情 况下 ，通过转速调节方法 ，节能效果非常明
显。对于风机，气体动力学理论可知，气体流量与风机转
种高效率 的调速方案 ；变频器调速是通过改变 电源频
率ｆ 来调节 电动机转速 的，如 图１ ：
统 的输 出电压增加一个电平 ，与两 电平相比较 ，电平相
可以有 ３ 个电平输出 ，所 以我们称之为三 电平 。这种方 式 目前应用相对 比较少 ，技术 还不够成熟 。
３功率单元 串联多电平式 。功率单元 串联多电平式 ． 产 品是 在输 入端设置 １ 台输入隔离变压器 ，将输入 的高 压 电流变化成多组低压 电流 ，每组低压电流输入一台功 率单元 ，各个功率单元 的交流信号在逆变串联成为高压 交 流输 出给高压电机。减少输 入谐波 ，我们可 以将变压
～
件组合 ，使高压变频器电气组合也很 多 ，目前经常使用
的变频器主要有以下几种 ：
１ ． 低压变频器 。即高低高方式 ，采用人工输入降压 变压 器 ，先 把 电网电压降低 ，然后采 用一 台低 压变频
器实现变频技术 ；对于电机可有大致２ 种方法来实现 ： ａ 用低压电机ｂ使用高压 电机 ，但是需要在变频器和 ． 使 ． 电机之问增加一 台低压变频器 ，这就是 高低高方式。这 种方式弊端是容量相对 比较小 ，对电网谐波 比较大 。 ２三 电平电压型。三电平 电压型是高压变频调速技 ． 术 ，其通过独特 的二极管钳位或其他钳位方法 ，可使 系
三 、变频 器调 速原 理分 析
近几年来 由于电力 电子技术的飞速发展 ，使变频器 的性能越来 越好 。这为大力推广变频器的应用技术提供 了非常优势 的条件。Ｆ Ｃ 系列 风机是专 门为煤 矿等 Ｂ ＤＺ 工业企业研制的新型 ，高效 ，低 噪声 防爆轴 流对旋式主
要通 用风机 ；Ｆ Ｃ Ｚ Ｂ Ｄ 系列风机 主要 采用改变安装 角度
度 ，变 频器调 速正应 时代发展 的要求 ，开创全新 的智
能 电机 时代 ，改变 了普 通 电动机只能 以定速方 式运行
的陈旧模式 ，使 电机及其他拖动在不需要任何改动的情 况下按照生产要求进行调整转速输出 ，建议采用变频器 调速技术 。
参考文献
【】 １ 井士 娟 ． 变频 调 速在 矿 井主 对 旋 通风 机 中的应 用Ｕ ． 炭 】 煤
９ ４
信息 系统 工程 Ｉ ０２２２ ２ １． ０ ．
Ｔ Ｃ ＮＯ Ｏ Ｙ 技 术 应 用 ＥＨ Ｌ Ｇ
＞ ＞
速的一次方成正 比，风机的转矩与转速二次方成正 比，而
以在 电机的启动过程 中，需要对 电机的最大启动电流进
其轴功率与转速的三次方成正比，当转速减小时，电机的 输出功率将以三次方下降 ，节能效率相 当显著。调速时平 滑好 ，效率高 ，调速范围大，精度高 ，起动电流低 ，变频
动技术 已经相当成熟 ，功能越来越多 。而传统 的启动方
式通常有以下几种 ： Ｉ ． 在额定电压下的直接启动 。直接启动也称为全压 启动 ，虽然这种方法 比较简单 ，经济 ，但启动 电流大 ， 会直接给电网的负荷以及会给机械带来损坏 。
保证生产型企业的安全 ，降低生产成本 ，提高 自 动化程
角 ，这样可 以使电机 的工作 电压在空载或轻载时 自动降 低 ，减少损耗 ，提高功率 因素 ，达到轻载节 能的 目的，
所以风机选择电子式软启 动是最为常见的应用 。
四、 电机 启动 方式相 关分 析
随着 电力电子元器件的高速发展 ，异步 电机的软启
五 、总结
能源的高效利用直接关系到 国民经济可持续发展 。
电机 启动 的 方 式进 行 阐述 。
关键祠 ：高压 变频器 ；Ｆ Ｃ Ｂ ＤＺ；调速 ；软启动
一
、
引言
式。这种方式采用 低压实现高压变频输入 ，器件不用 串
联 ，输入出谐波小 ，是较为成熟稳定 的变频技术 。
随着变频技术 的发展 ，变频调速越来越被人们所认 可 ；２ 世纪９ 年代 ，在工业生产的各个领域 中得 到了广 ０ Ｏ 泛 的应用 ，不管是直流调速技术还是交流调速技术 的引
Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ ＧＹ 技 术应 用 ＥＨ Ｏ Ｏ
变频 器 在 Ｆ ＤＺ系列风 机摘要 ：本文针对 高压 变频器在Ｆ ｃ ｚ Ｂ Ｄ 风机上的相 关研究 。笔者从 变频器 的选择来介绍变频器的优 势，其次重点讲解对 变频 器调速 的工作原理 ，并对
工 ．０ ． ２ ０６
２降压启动 。星形／ ． Ｚ角形转换器这种启 动方式适用
行 限制 。电机在空载或轻载运行时功率因素和效率都 比
较低 ，但软启动器可 以解决以上问题 。通过监测 电机负 载的变化 ，让 软启 动器 根据变化来 改变 晶闸管 的导通
器体积小，容易实现过程 自动化 ， 在恒转矩调速时 ，低速 电机 的过载能力大为降低等给企业带来的好处造就了变频
器调速技术在电子工业领域广泛应用。
用为企业 带来 了巨大的经济效益 ，变频调速系统 它的 自
动化程度高 ，节能效果 明显 ，启动性能优越 ，保护功能 齐全得到了广大企业一致好评 。
二 、变频器 的选择
因变频技术与 目前电子器件耐压 不足 ，所以每个产 品需要使用大量的电子器件 ，从而得到多样性的电子器
角调节法和改变转速调节法 ，变频器根据控制信号大小 与设定控制值的运算关系 ，输入可调频率的三相交流 电 来改变电机转速 。电机转速公式 ：异步 电动机 的转速ｎ 与电源频率ｆ 、转差 率ｓ 、电机磁极 对数ｐ 三个参 数 ，即 ｎ ６ ｆ ×（－ ｌ ＝ Ｏ／ １ ） ｐ ｓ￣此可见若能改变电源频率 ，即可控制电 机的转速 ，适用于异步 电动机 ，也适用同步电动机 ，是