高性能磁记录材料
硬磁材料顽磁力大于800
硬磁材料顽磁力大于8001. 引言硬磁材料是一类具有较高顽磁力的磁性材料，其顽磁力大于800是其重要的性能指标之一。
本文将从硬磁材料的定义、特性、应用等多个方面进行探讨，旨在全面了解硬磁材料的相关知识。
2. 硬磁材料的定义硬磁材料是指具有较高剩余磁感应强度和矫顽力的磁性材料。
顽磁力是描述材料抵抗外界磁场作用而能够保持自身磁感应强度的能力，通常用矫顽力来衡量。
硬磁材料的顽磁力通常大于800。
3. 硬磁材料的特性硬磁材料具有以下几个主要特性：3.1 高顽磁力硬磁材料的顽磁力大于800，意味着它们能够在外界磁场作用下保持较高的磁感应强度，不易磁化或去磁化。
3.2 高矫顽力硬磁材料的矫顽力也较高，即需要较大的外磁场才能改变其磁化状态，具有良好的磁存储能力。
3.3 可逆磁化硬磁材料的磁化状态可在外磁场作用下可逆转变，即可以实现可控磁化和去磁化。
4. 硬磁材料的应用硬磁材料由于其特殊的磁性特性，在多个领域得到广泛应用。
4.1 磁记录领域硬磁材料是磁记录介质的关键组成部分，可以存储大量的磁性信息，并具有较长时间的稳定性。
4.2 电机和发电机领域硬磁材料广泛应用于电机和发电机中，用于产生旋转磁场和驱动机械运动。
4.3 磁体领域硬磁材料和软磁材料配合使用，可以制作各种形状的磁体，如电梯吸持装置、磁体耦合器等。
4.4 传感器和磁控开关领域硬磁材料具有高顽磁力和高矫顽力，可以应用于传感器和磁控开关中，实现精准控制和检测。
5. 硬磁材料的制备方法硬磁材料的制备方法多种多样，常见的制备方法包括粉末冶金法、溶液法、气相沉积法等。
下面是粉末冶金法的制备步骤：1.原材料的选取，一般选取具有高顽磁力的金属、合金或硬玉石等材料作为原料。
2.将原料粉末进行混合，并加入适量的结合剂和助剂。
3.将混合物进行压制，形成所需形状的坯体。
4.对坯体进行烧结处理，使其颗粒与颗粒之间结合，并提高其致密度。
5.对烧结体进行磁化处理，使其具有高顽磁力和矫顽力。
纳米钡铁氧体
纳米钡铁氧体1. 概述纳米钡铁氧体（BaFe12O19），又称为巴氏钡铁氧体，是一种重要的磁性材料。
它是由钡离子（Ba2+）和氧离子（O2-）构成的基体中嵌入了铁离子（Fe3+）而形成的化合物。
纳米钡铁氧体在磁性材料、电子器件、储能、通信等领域具有广泛的应用前景。
2. 特性2.1 磁性纳米钡铁氧体具有优异的磁性能。
它是一种具有高矫顽力和高磁能积的硬磁材料，常用于制备永磁体和磁记录材料。
其具有较高的居里温度，可在较高温度下保持稳定的磁性能。
此外，纳米钡铁氧体还具有低磁滞、高抗磁腐蚀和较低的磁损耗等优点。
2.2 结构纳米钡铁氧体的晶体结构属于六方晶系，空间群P63/mmc，晶胞参数a≈5.89 Å，c≈23.17 Å。
它是由六方最密堆积的氧离子层和随机排列的钡离子和铁离子构成的。
铁离子分布在氧离子的八面体和正二十面体的空隙中，形成了Fe3+O6八面体和Fe3+O6正二十面体的结构单元。
2.3 合成方法纳米钡铁氧体的制备方法主要包括溶胶-凝胶法、化学共沉淀法、水热法、溶剂热法等。
其中，溶胶-凝胶法是一种常用的制备方法。
通常将钡盐和铁盐在溶剂中混合，经过水解反应和热处理得到纳米级的钡铁氧体颗粒。
这种方法具有成本低、操作简便、制备工艺可控性好等优点。
3. 应用领域3.1 磁性材料纳米钡铁氧体在磁性材料领域有广泛应用。
由于其优异的磁性能，可用于制备永磁体、磁记录材料和电感器件等。
纳米钡铁氧体具有较高的居里温度和矫顽力，能够在高温和强磁场条件下保持稳定的磁性能。
3.2 电子器件纳米钡铁氧体在电子器件领域有重要应用。
它可以用于制备射频滤波器、微波器件和磁存储器等。
纳米钡铁氧体具有高磁导率和低磁损耗，能够在高频范围内有效地传输和处理信号。
3.3 储能纳米钡铁氧体在储能领域具有潜在的应用前景。
由于其高磁能积和低磁滞，可以用于制备高性能的能量储存材料。
纳米钡铁氧体还可以用于制备超级电容器和电动车的电池管理系统等。
纳米金属材料的性能、应用与制备
由于以上特性的存在，使纳米金 属材料成为材料研究的热点，同 时金属及其合金纳米材料在现代 工业、国防和高技术发展中充当 着重要的角色。
三、纳米金属材料的应用
1.钴（Co)高密度磁记录材料 2.吸波材料 3.表面涂层材料 4.高效催化剂 5.导电浆料 6.高性能磁记录材料 7.高效助燃剂 8.高硬度、耐磨WC-Co纳米复合材料 9.Al基纳米复合材料 10.其他应用
注：电子浆料是制造厚膜元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合
均匀的膏状物（可联想成牙膏、油漆等样子）。 厚膜技术是集电子材料、多层布线技术、表面微组装及平面集成技术于一体的微电子技术。
6.高性能磁记录材料 利用纳米铁粉矫顽力高、饱和磁化强度大、信噪比高和
抗氧化性能好等优点，可大幅度改善磁带和大容量软硬磁盘 的性能。
液相法特别适合制备组成均匀、纯度高的复合氧化物纳米粉体，但其缺点是 溶液中形成的粒子在干燥过程中，易发生相互团聚，导致分散性差，粒子粒度变 大。应用于液相法制备纳米微粒的设备比较简单，其生成的粒子大小可以通过控
制工艺条件来调整，如溶液浓度、溶液的PH值、反应压力、干燥方式等。
注：分散性：分散性固体粒子的絮凝团或液滴，在水或其他均匀液
铜及其合金纳米粉体用作催化剂效率高，选择性强，可用于二氧化碳和氢 合成甲醇等反应过程中的催化剂。通常的金属催化剂铁、铜、镍，钯、铂等制成 纳米微粒可大大改善催化效果。由于比表面积巨大和高活性，纳米镍粉具有极强 的催化效果，可用于有机物氢化反应、汽车尾气处理等。
5.导电浆料
用纳米铜粉替代贵金属粉末制备性能优越的电子浆料可大大降低成本，此 技术可促进微电子工艺的进一步优化。
注：1GHz=103MHz=106KHz=109Hz
磁性材料十大品牌简介
VS
优势：高磁能积、良好的机械加工性 能、易于表面处理。
铁氧体磁性材料品牌特色与优势
铁氧体磁性材料具有高电阻率和易于制造的 特点，广泛用于各种电子和通信设备中。其 品牌特色在于具有稳定的磁性能和低成本， 适用于大规模生产。
优势：高电阻率、低成本、易于制造。
பைடு நூலகம்
钐钴磁性材料品牌特色与优势
钐钴磁性材料具有高居里温度和优良的机械性能，适 用于高温和需要较高磁性能的应用。其品牌特色在于 具有出色的耐高温性能和可靠的高磁性能。
04
品牌市场占有率与未来发展
钕铁硼磁性材料品牌市场占有率与未来发展
总结词
钕铁硼磁性材料在近年来一直保持着较高的市场占有率，由于其优异的性能和广泛的应用领域，未来 发展前景广阔。
详细描述
钕铁硼磁性材料是一种具有高磁导率和优异磁性能的永磁材料，被广泛应用于新能源汽车、风电、机 器人等领域。随着这些领域的快速发展，钕铁硼磁性材料的市场需求将持续增长，未来发展潜力巨大 。
2023-11-30
磁性材料十大品牌简介
汇报人：文小库
目录
• 品牌介绍 • 品牌特色与优势 • 品牌应用领域与产品 • 品牌市场占有率与未来发展
01
品牌介绍
钕铁硼磁性材料品牌
钕铁硼磁性材料品牌是由钕、铁、硼 等元素组成的磁性材料，具有高磁能 积、高矫顽力等特点，广泛用于电力 、电子、航空航天等领域。
应用领域
钕铁硼磁性材料主要应用于新能源汽车、风 电、机器人、消费电子等领域。
产品
钕铁硼磁性材料产品主要包括烧结钕铁硼和 粘结钕铁硼，具有高磁性能、高耐腐蚀性和 高稳定性等特点。
铁氧体磁性材料品牌应用领域与产品
要点一
应用领域
永磁铁氧体等级
永磁铁氧体等级永磁铁氧体是一种具有高磁导率和高磁饱和磁化强度的磁性材料，广泛应用于电机、传感器、磁记录和其他领域。
根据其磁性能的不同等级，可以将永磁铁氧体分为几个主要等级。
1. Y系列永磁铁氧体Y系列永磁铁氧体是最早应用于电机的一种永磁材料，具有良好的磁导率和饱和磁化强度。
其磁性能稳定，在高温下仍能保持较高的磁性能。
Y系列永磁铁氧体广泛应用于直流电机、步进电机、风力发电机组等领域。
2. F系列永磁铁氧体F系列永磁铁氧体是一种具有高磁导率和高饱和磁化强度的磁性材料。
相比于Y系列，F系列永磁铁氧体具有更高的磁导率和磁能积，适用于高性能电机和传感器等应用。
3. B系列永磁铁氧体B系列永磁铁氧体是一种高磁导率和高饱和磁化强度的磁性材料。
该系列永磁铁氧体的磁导率较高，适用于高频应用，如电子变压器、磁卡、传感器等。
4. H系列永磁铁氧体H系列永磁铁氧体具有较高的磁导率和饱和磁化强度，适用于高性能电机和传感器等应用。
H系列永磁铁氧体的磁性能在高温下仍能保持较好的稳定性。
5. M系列永磁铁氧体M系列永磁铁氧体是一种高磁导率和高磁能积的磁性材料，适用于高性能电机和传感器等应用。
M系列永磁铁氧体具有较高的耐热性和抗腐蚀性能。
6. N系列永磁铁氧体N系列永磁铁氧体是一种高磁导率和高饱和磁化强度的磁性材料，具有较高的磁能积和磁性能稳定性。
N系列永磁铁氧体广泛应用于电机、传感器、磁记录等领域。
7. UH系列永磁铁氧体UH系列永磁铁氧体是一种具有超高磁能积和高磁导率的磁性材料，适用于高性能电机和传感器等应用。
UH系列永磁铁氧体在高温下仍能保持较好的磁性能。
8. EH系列永磁铁氧体EH系列永磁铁氧体是一种具有极高磁能积和高磁导率的磁性材料，适用于高性能电机和传感器等应用。
EH系列永磁铁氧体具有较好的磁性能稳定性和耐热性能。
以上是几种常见的永磁铁氧体等级，每种等级的永磁铁氧体都有其特定的磁性能和适用范围。
根据具体的应用需求，可以选择合适的永磁铁氧体等级，以达到最佳的磁性能和使用效果。
磁性材料的研究与应用
纳米磁性材料：利用纳米技术制备具有纳米尺度的磁性材料，以实现更广泛的应用领域。
复合磁性材料：将不同材料的优点结合在一起，以获得具有优异性能的复合磁性材料。
磁性材料在电子工业中的应用主要包括磁 记录、磁头、磁性传感器等。
磁记录是利用磁性材料的磁滞效应进行信 息存储的技术，广泛应用于计算机、音频、 视频等领域。
发电：利用磁性材 料的磁力作用，实 现发电机的发电功 能
磁流体发电：利用 磁性材料的磁力作 用，实现磁流体发 电的功能
磁悬浮列车：利用磁性材料的强磁性实现列车与轨道之间的悬浮，减少摩擦和阻力，提高列车运行速度和效率。
磁力轴承：利用磁性材料的磁力作用，将机械轴承转化为磁力轴承，减少机械磨损和摩擦，提高旋转精度和稳定 性。
化学沉积法：通过化学反应在基材表面沉积磁性金属离子或化合物，形成具有磁性的 薄膜。
溶胶凝胶法：通过溶胶凝胶过程制备磁性材料，溶胶凝胶法可以制备出颗粒度较小、 分布均匀的磁性材料。
简介：化学共沉淀法是一种制备磁性材料的方法，通过在溶液中加入沉淀剂使金属离 子共沉淀，形成均匀的沉淀物，再进行热处理得到磁性材料。
环境保护问题： 磁性材料在生产 和使用过程中会 产生一定的废弃 物和污染，需要 加强环保措施。
加强基础研究：深入探究磁性材料的物理机制和性能优化，为应对挑战提供理论支持。
创新技术发展：推动磁性材料制备、加工和应用技术的创新，提高磁性材料的性能和降 低成本。
拓展应用领域：积极探索磁性材料在新能源、智能制造、生物医学等领域的应用，拓展 市场需求。
加强国际合作：加强与国际同行在磁性材料领域的交流与合作，共同应对挑战和推动磁 性材料的发展。
磁性材料结构及性能研究
磁性材料结构及性能研究磁性材料是指具有磁性的材料，是一类具有重要应用价值的材料。
磁性材料广泛应用于电子、磁记录、电动机、传感器等领域，是制造电器设备和精密仪器的重要材料。
因此，对于磁性材料结构及性能的研究具有重要的意义。
一、磁性材料的分类磁性材料分为软磁性材料和硬磁性材料。
软磁性材料具有较高的磁导率和低的剩磁，能够迅速转换成磁化状态，并在去磁化后迅速恢复到无磁化状态。
软磁性材料广泛应用于电流变传感器、变压器、感应电机等电子设备中。
硬磁性材料具有较高的矫顽力和剩磁，能够较长时间地保持磁化状态。
硬磁性材料广泛应用于磁记录、电动机、传感器等领域。
二、磁性材料的结构磁性材料的结构与其磁性有密切关系。
晶体结构、化学成分和磁化机构都会影响磁性材料的磁性。
晶体结构是指材料内部原子的排列方式。
晶体结构中存在的缺陷、晶粒大小、晶体取向等因素都会影响磁性材料的磁性。
例如，Fe的成分可以使磁性材料具有高的矫顽力和饱和磁感应强度。
钕铁硼则具有高的矫顽力和较高的饱和磁感应强度。
化学成分是指磁性材料中的元素组成。
在磁性材料中，Fe、Co、Ni、Sm等元素都具有磁性。
选择不同的化学成分，可以制造不同性能的磁性材料。
磁化机构是指磁性材料中原子、离子、电子的磁矩相互作用。
磁化机构与磁性材料的磁性关系密切。
磁性材料的磁性状态可以通过磁矩的相互作用来解释。
三、磁性材料的性能磁性材料的性能包括矫顽力、磁导率、饱和磁感应强度、剩磁等。
不同的磁性材料性能有很大的差异。
矫顽力是指物质在外力作用下保持磁性状态的能力。
磁性材料的矫顽力越高，表明其在一个强磁场里获得稳定的磁性状态的能力越强。
磁导率是指各向同性磁性材料内的磁通密度与磁场强度的比值，用来描述其对磁场的反应能力。
饱和磁感应强度是指磁性材料在饱和磁化状态下的磁感应强度。
饱和磁感应强度越高，表明磁性材料在饱和磁化状态下所能产生的磁场越强。
剩磁是指磁场移除后磁性材料中剩余的磁感应强度。
从这个方面看，磁性材料剩磁越高，它保留磁性状态的能力越强。
常用磁性材料介绍
常用磁性材料介绍◆钕铁硼介绍：诞生于八十年代初的第三代稀土永磁材料--钕铁硼，是当今世界上磁性的永磁材料，可分为烧结钕铁硼磁性材料和粘结钕铁硼磁性材料。
与烧结钕铁硼磁性材料相比，粘结钕铁硼磁性材料具有一次成形，多极取向的特点；主要应用于微电机上。
钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。
其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。
钕铁硼磁铁容易生锈、氧化，所以对钕铁硼磁铁，其表面通常需作电镀处理，如镀锌、镍、银、金等，也可以做磷化处理或喷环氧树脂来减慢其氧化速度。
钕铁硼的其他物理特性：Br 温度系数 -0.11%/°C密度 7.4g/cm3韦氏温度 600Hv拉伸温度 8.0kg/mm2比热 0.12k Cak(kg°C)弹性模量 1.6x1011N/m2横向变形系数 0.24居里温度 310-340°C电阻率144Ω.cm挠曲强度 25kg/mm2热膨胀系数 4x10-6/°C导热系数7.7cal/m.h.°C刚度 0.64N/m2压缩率 9.8x10-12m2/NiHc温度系数 -0.60%/°C磁铁的一般表面处理：镀锌、镍、锡、金、银、磷化处理、环氧树脂喷涂特性：钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
材质特点：钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。
制造工艺：钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺。
稀土元素在磁性材料中的应用
稀土元素在磁性材料中的应用稀土元素是指周期表中镧系元素和钇系元素，它们在自然界中分布较为稀少，因此得名。
然而，尽管稀土元素在地壳中的含量较低，但它们在科学研究和工业生产中的应用却十分广泛。
其中，稀土元素在磁性材料中的应用尤为重要。
磁性材料是指具有磁性的物质，它们可以被磁场吸引或排斥。
磁性材料广泛应用于电子设备、电力工业、交通运输等领域。
稀土元素在磁性材料中的应用主要体现在以下几个方面。
首先，稀土元素在磁体中的应用。
磁体是一种能够产生强磁场的装置，它在电机、发电机、电动汽车等设备中起到关键作用。
稀土元素具有较高的磁矩和磁晶各向异性，使得它们成为制备高性能磁体的理想材料。
例如，钕铁硼磁体是目前应用最广泛的永磁材料之一，其中的钕元素赋予了磁体较高的磁性能。
此外，铽铁硼磁体、钆铁硼磁体等也是常见的稀土磁体。
其次，稀土元素在磁记录材料中的应用。
磁记录材料是用于存储信息的材料，如磁带、硬盘等。
稀土元素可以增强磁记录材料的磁饱和磁感应强度和热稳定性，提高磁记录密度和读取灵敏度。
其中，铽是一种常用的稀土元素，在磁记录材料中起到重要作用。
铽的加入可以使磁记录材料具有较高的库仑力和磁畴壁能量，从而提高磁记录材料的性能。
此外，稀土元素还在磁性涂层材料中得到了广泛应用。
磁性涂层材料是一种将磁性粉末与有机胶粘剂混合后涂覆在基材上的材料，用于制作磁卡、磁带等产品。
稀土元素可以增强磁性涂层材料的磁性能和耐磨性，提高其使用寿命和稳定性。
此外，稀土元素还可以改善磁性涂层材料的热稳定性和耐腐蚀性，使其适用于各种恶劣环境。
最后，稀土元素在磁性材料中的应用还包括磁性流体和磁性纳米材料等方面。
磁性流体是一种由磁性颗粒悬浮在液体中形成的材料，具有良好的磁响应性和流变性能。
稀土元素可以增强磁性流体的磁性能和分散性，使其在医学、环境治理等领域发挥重要作用。
磁性纳米材料是一种具有纳米尺寸的磁性颗粒，具有较高的比表面积和磁性能。
稀土元素可以调控磁性纳米材料的磁性能和形貌，使其在催化、生物医学等领域具有广泛应用前景。
金属镝粉末
金属镝粉末介绍金属镝粉末是一种特殊的金属粉末，由微小的镝颗粒组成。
镝是一种稀土金属，具有较高的磁性和化学稳定性。
金属镝粉末广泛应用于多个领域，包括磁性材料、电子器件、储能技术等。
本文将详细介绍金属镝粉末的制备方法、物理和化学性质以及应用领域。
制备方法金属镝粉末可以通过多种方法制备，常见的包括化学还原法和物理气相沉积法。
化学还原法化学还原法是最常用的制备金属镝粉末的方法之一。
该方法通常采用氢气作为还原剂，将含有镝离子的溶液与氢气反应生成金属镝粉末。
具体步骤如下： 1. 准备含有镝离子的溶液，通常使用硝酸盐或氯化物作为前驱体。
2. 将溶液与适量的氢气在高温条件下反应。
3. 过滤得到沉淀，通过洗涤和干燥得到金属镝粉末。
物理气相沉积法物理气相沉积法是另一种制备金属镝粉末的常用方法。
该方法通过将镝蒸发在惰性气体的载气中，并在冷凝器上沉积形成金属镝粉末。
具体步骤如下： 1. 准备含有镝的块材或片材。
2. 将块材或片材放入高温加热炉中，使其蒸发。
3. 将惰性气体作为载气传送到冷凝器中，使镝蒸汽在冷凝器上冷凝形成粉末。
物理和化学性质金属镝粉末具有一系列特殊的物理和化学性质，这些特性使其在许多应用中具有重要作用。
磁性金属镝粉末是一种高磁性材料。
由于其内部电子结构的特殊排列方式，金属镝表现出较强的自旋极化和磁各向异性。
这使得金属镝粉末在制备磁性材料、储能设备和传感器等方面具有广泛的应用。
化学稳定性金属镝粉末具有较好的化学稳定性，能够在大多数常见的化学环境下保持其物理和化学性质。
这使得金属镝粉末在电子器件、储能技术和高温材料等领域中得到广泛应用。
粒径和形状金属镝粉末的粒径和形状对其性能具有重要影响。
通常，较小的粒径可以提高材料的比表面积和反应活性，而不同形状的粉末可以调节材料的磁性、导电性和力学性能。
应用领域金属镝粉末在多个领域中得到广泛应用，以下列举其中几个重要的应用领域。
磁性材料金属镝粉末被广泛用于制备高性能磁性材料。
磁性材料研究进展
磁性材料研究进展磁性材料是一种重要的功能材料，在现代科技中有着广泛的应用，从电子设备到医疗领域，从能源存储到交通运输，几乎无处不在。
随着科学技术的不断发展，磁性材料的研究也在不断深入，取得了许多令人瞩目的成果。
一、磁性材料的分类及特点磁性材料根据其磁性能的不同，可以分为软磁材料和硬磁材料两大类。
软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的特点，容易被磁化和退磁。
常见的软磁材料有电工纯铁、硅钢片、坡莫合金等。
它们在变压器、电机、电感等电气设备中得到了广泛应用，能够有效地提高能量传输和转换效率。
硬磁材料则具有高矫顽力和高剩磁的特点，一经磁化难以退磁。
钕铁硼、钐钴等稀土永磁材料就是典型的硬磁材料。
这类材料在风力发电、电动汽车、机器人等领域发挥着关键作用，为设备提供强大而稳定的磁场。
此外，还有一些特殊的磁性材料，如磁致伸缩材料、磁记录材料等。
磁致伸缩材料能够在磁场作用下发生尺寸的变化，可用于制作传感器和执行器。
磁记录材料则是信息存储的重要载体，如硬盘中的磁性涂层。
1、高性能永磁材料的研发近年来，稀土永磁材料的性能不断提升。
通过优化成分和改进制备工艺，如采用晶界扩散技术等，大大提高了钕铁硼永磁材料的磁性能。
同时，新型的永磁材料也在不断探索中，为未来的应用提供了更多可能。
2、软磁材料的高频特性改进随着电子设备向高频化发展，对软磁材料在高频下的性能提出了更高要求。
研究人员通过纳米晶化、薄膜化等手段，改善了软磁材料的高频损耗和磁导率，使其在高频变压器、射频器件等领域有更好的表现。
3、磁性纳米材料的研究磁性纳米材料由于其独特的尺寸效应和表面效应，展现出了许多与常规磁性材料不同的性质。
在生物医药领域，磁性纳米粒子可用于药物靶向输送和肿瘤热疗；在催化领域，它们可以作为高效的催化剂载体。
4、多功能磁性复合材料的开发将磁性材料与其他功能材料复合，制备出具有多种性能的复合材料是当前研究的一个热点。
例如，将磁性材料与聚合物复合，可以得到具有磁性和柔韧性的材料，用于智能纺织品和柔性电子器件。
磁记录材料及其生产与应用
磁记录材料及其生产与应用引言：磁记录产品包括用于磁带、硬盘、读出或写入磁头、消费视听设备、软盘和信用卡等的磁储存介质。
虽然信息存储能被几种有竞争力的技术中的任意一种完成（如热塑性或相变存储磁泡半导体存储器、Josephson存储磁光记录），但没有一种能够与硬盘磁存储在信息面积密度和存取时间方面的综合能力相匹敌。
磁记录技术从1898年诞生,已经跨越了一个世纪。
作为一门传统的存储记录技术,磁记录设备在消费电子领域和专业应用领域均有着广泛的应用。
尽管光记录技术的崛起和固体存储技术的发展打破了磁记录技术一统天下的局面,但由于在记录介质、读写磁头、数字信道等技术方面不断取得突破性进展,磁记录技术迄今依然焕发着盎然生机。
磁记录介质的概念：在磁场作用下能发生变化并能反过来影响磁场的媒叫做磁介质.磁记录技术及原理：在磁记录技术中一种可磁化的记录介质(磁带)以恒定的速度沿着一个磁性结构(记录磁头)移动,记录头能够在媒介物中感生与馈入结构的电流成比例的磁化强度.电流随时间的变化转成磁化强度随距离的变化而被记录在磁带上,磁化的这种变化在媒介物附近产生磁场.如媒介物(已记录的磁带)重接近一重放词头,通过拾波线圈感生出磁通,磁通的大小与带中磁化强度成比例.磁头实际上是一种换能器。
磁记录材料举例：（磁带、软盘、硬盘等多种形式）磁记录材料的消费结构产品名称所占比例〔％〕趋势录音磁带45 稳定增长录像磁带35 大量增长计算机磁带 5 缓慢增长仪器磁带 2 平衡发展磁盘7 迅速发展其它 6 磁鼓不发展，磁性卡片，磁泡在发展主要采用的磁记录介质：主要采用的磁记录介质的性质材料剩磁（T）矫顽力（A/m）居里点（℃）用途和磁性层厚度γ-Fe2O30.025～0.11 8000～24000 675 磁带:5～12微米Co-γ-Fe2O30.13 48000 520 磁盘:1～2微米CrO20.13 40000 120 磁带:5微米Fe 60Co 40粉末 0.2 40000 1000 ——Co-Ni-P 连续膜 1.2 40000 —— 磁鼓:0.1微米γ-Fe 2O 3粉末制备方法：将α-FeOOH(针铁矿)成核和生长开始，然后通过脱水形成非磁性α-Fe 3O 4（赤铁矿），再在400℃ H 2 流中还原成Fe 3O 4(磁铁矿)，最后氧化成γ-Fe 2O 3，其化学反应如下：① 4 FeSO 4·7H 2O + O 2 + 8 NaOH —→4 α-（FeO ）OH + 4 Na 2SO 4 + 30 H 2O ② 2 α-（FeO ）OH —→2 α-Fe 3O 4 + H 2O ③ 3 α-Fe 3O 4 + H 2 —→2 Fe 3O 4 + H 2O④ 2 Fe 3O 4 + 12O 2 —→ 3 γ-Fe 2O 3 (严格控制氧化条件)形态特征：0.1～0.7微米，长短轴比为6的针状颗粒，颗粒小记录性能好。
稀土永磁材料的发展历程
稀土永磁材料的发展历程随着科技的日益发展，稀土永磁材料作为一种高性能、高能效、高引力、高通量的新型永磁材料在各个领域得到了广泛的应用。
本文将从稀土永磁材料的历史发展、材料特性以及应用领域三个方面进行阐述。
一、稀土永磁材料的历史发展稀土永磁材料是一种以稀土元素为主要组成的新型永磁材料，其发展历程可以追溯到20世纪60年代初。
1966年，美国的M. J. 帕科伊斯基教授首次在氧化镍钴晶格中成功地掺入了稀土元素，证实了稀土元素可以在磁性材料中发挥强烈的磁切伊效应，从而使材料的磁性能发生显著改变。
1972年，日本的富士电机首次将永久磁铁用于直流电动机，从此它在电机领域得到了广泛应用。
1976年，日本的NEOMAX公司研制出了第一代稀土永磁材料NdFeB 2:14:1，价格和性能均优于传统铁氧体材料，引发了国际永磁材料领域的热议。
1982年，美国的GE公司研制出了一种新型的NdFeB永磁材料，使得此类材料的绝磁韧性得到了显著提高，而这也是后来大规模应用稀土永磁材料实现高性能电机和工具磁铁的关键突破。
二、稀土永磁材料的特性1. 磁性能特点稀土永磁材料具有较高的磁各向异性、高饱和磁感应强度和较高的矫顽力。
其中，NdFeB磁铁的最高矫顽力可达到1400KA/m，最高矫顽力可达到3000KA/m，饱和磁感应强度可达到1.64T。
2. 物理特性稀土永磁材料具有较高的电导率，能够承受高温和高热化学稳定性下的腐蚀。
同时这类材料的热膨胀系数比较小，能够使其在高温环境下依然保持较好的性能。
3. 成本稀土永磁材料主要成分是昂贵的稀土元素和铁族元素，其中氧化钕、氧化钴等材料价格昂贵，使得稀土永磁材料的成本比传统永磁材料高出许多，而这也成为其在一些领域被替代的主要原因之一。
三、稀土永磁材料的应用领域稀土永磁材料综合特性的优越性使其在众多领域中有着广泛的应用，尤其是在以下三个领域中较为突出：1. 电机领域稀土永磁材料因其高能效、高工作效率和高输出功率而被广泛应用于直流、异步、同步电机等电机产品的永磁体部分。
铽镝铁化学式
铽镝铁化学式铽镝铁是一种稀土磁体材料，其化学式为TbDyFe2。
铽镝铁由铽（Tb）、镝（Dy）和铁（Fe）三种元素组成，其中铽和镝是稀土元素，铁是过渡金属元素。
稀土元素在铽镝铁中起到增强磁性的作用，而铁元素则提供了稳定的磁性基质。
铽镝铁具有高磁晶各向异性和较高的矫顽力，是一种重要的磁性材料。
它在电子技术、磁学和信息存储领域具有广泛的应用。
铽镝铁具有较高的矫顽力，可用于制造高性能的永磁材料。
它还具有较高的居里温度，可在较高温度下保持稳定的磁性。
因此，在高温环境下仍能保持较高磁性的特性，使得铽镝铁在磁性传感器和磁记录材料中得到广泛应用。
铽镝铁的制备方法主要有熔炼法、化学共沉淀法和溶液法等。
熔炼法是将铽、镝和铁的原料按一定的比例加热到熔化状态，然后冷却成块。
化学共沉淀法是将三种金属盐溶液混合，通过化学反应使金属离子还原析出沉淀。
溶液法是将金属盐溶液注入反应器中，通过控制反应条件使金属离子还原成沉淀。
铽镝铁具有较高的磁性能，可用于制造高性能的磁体。
在电子技术中，铽镝铁广泛应用于电机、发电机、传感器和磁性存储器等设备中。
在磁学研究中，铽镝铁被广泛用于研究磁性材料的性质和行为。
在信息存储领域，铽镝铁被用作磁记录材料，可以制造高密度的磁盘和磁带。
铽镝铁是一种重要的稀土磁体材料，具有高磁性能和较高的矫顽力。
它在电子技术、磁学和信息存储领域具有广泛的应用。
铽镝铁的制备方法多种多样，可以通过熔炼法、化学共沉淀法和溶液法等方法制备。
铽镝铁的应用范围广泛，在电机、传感器、磁性存储器等设备中发挥重要作用。
铽镝铁的研究对于深入了解磁性材料的性质和行为具有重要意义。
钴铁硼硬度-定义说明解析
钴铁硼硬度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述钴铁硼是一种具有高硬度的材料，也被广泛应用于各种领域。
它由钴、铁和硼三种元素组成，具有出色的磁性和耐磨性能。
钴铁硼被广泛用于制造各种磁性产品，如电机、发电机、计算机硬盘驱动器和声音设备等。
它的高硬度使之成为优秀的磁性材料，并且能够在高温和高湿环境下保持优异的性能。
钴铁硼的硬度是其重要的特性之一。
通过硬度测试方法，人们可以了解钴铁硼材料的硬度水平，并判断其在不同应用条件下的适用性。
目前常用的硬度测试方法包括洛氏硬度测试和维氏硬度测试等。
相比于其他材料，钴铁硼具有更高的硬度。
其硬度值通常位于600至1000Hv之间，而一般的钢材硬度值只有200至500Hv。
这使得钴铁硼成为一种优秀的材料选择，特别是在需要具备高硬度和高磁性的应用领域。
总之，钴铁硼是一种具有高硬度和良好磁性的材料。
它的硬度特性使其在各个领域中具有广泛的应用前景。
在接下来的文章中，我们将详细介绍钴铁硼的定义和特性，以及其硬度测试方法和与其他材料的比较。
1.2 文章结构文章结构部分（2.文章结构）：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分（1.引言）主要对本文的背景和主题进行概述，介绍了钴铁硼硬度的研究背景和重要性，并提出了本文的目的和总结。
正文部分（2.正文）主要分为三个小节，分别是钴铁硼的定义和特性、钴铁硼的硬度测试方法以及钴铁硼的硬度与其他材料的比较。
2.1节（钴铁硼的定义和特性）主要介绍了钴铁硼的定义和基本特性，包括其组成、晶体结构、磁性和导磁性等方面的内容。
2.2节（钴铁硼的硬度测试方法）主要介绍了钴铁硼硬度的测试方法，包括常用的硬度测试仪器和测试步骤，以及对硬度测试结果的解读和分析。
2.3节（钴铁硼的硬度与其他材料的比较）主要对钴铁硼的硬度与其他材料的比较进行了探讨，通过对比不同材料的硬度值和应用范围，评估了钴铁硼在各领域的优势和潜力。
结论部分（3.结论）主要总结了本文的主要内容，并对钴铁硼硬度的应用领域和未来发展趋势进行了展望。
钐钴磁铁材料
钐钴磁铁材料钐钴磁铁材料是一种常用的稀土永磁材料，具有较高的磁性能和热稳定性。
本文将从钐钴磁铁材料的组成、特性、应用以及未来发展等方面进行介绍。
一、钐钴磁铁材料的组成钐钴磁铁材料是由稀土元素钐（Sm）和过渡金属钴（Co）组成。
其中钐元素在钐钴磁铁中起到增强磁性的作用，而钴元素则有助于提高材料的热稳定性。
钐钴磁铁材料中的其他元素如铁（Fe）、铜（Cu）等也会根据具体的配方进行掺杂，以调节材料的磁性能和热稳定性。
1. 高磁性能：钐钴磁铁材料具有较高的磁能积和剩磁，可用于制造高性能磁体。
2. 优异的热稳定性：钐钴磁铁材料具有较高的居里温度，能够在高温环境下保持较好的磁性能。
3. 良好的抗腐蚀性：钐钴磁铁材料在常温下表现出良好的抗腐蚀性，不易氧化或生锈。
4. 高抗磁化逆转温度：钐钴磁铁材料具有较高的抗磁化逆转温度，可用于制造高温工作的磁体。
三、钐钴磁铁材料的应用1. 电机领域：钐钴磁铁材料常用于制造永磁电机，如电动汽车驱动电机、风力发电机等。
其高磁能积和热稳定性能使得电机具有更高的效率和可靠性。
2. 传感器领域：钐钴磁铁材料具有较高的磁敏感度和稳定性，可用于制造磁传感器，如磁力计、磁角度传感器等。
3. 磁记录领域：钐钴磁铁材料由于其高剩磁和较好的热稳定性，可用于制造高密度的磁记录介质，如硬盘驱动器等。
四、钐钴磁铁材料的未来发展随着科技的不断进步和对高性能磁材料需求的增加，钐钴磁铁材料也在不断发展。
未来，钐钴磁铁材料有望在以下几个方面得到进一步的突破和应用：1. 提高磁性能：通过优化材料的组成和结构，进一步提高钐钴磁铁材料的磁能积和矫顽力，以满足更高性能磁体的需求。
2. 提高热稳定性：钐钴磁铁材料在高温环境下的磁性能衰减较快，因此需要进一步改进热稳定性，以适应更高温度的工作环境。
3. 开发新型应用：钐钴磁铁材料可根据具体应用需求进行设计和制备，未来可以在更广泛的领域得到应用，如医疗器械、航空航天等。
钐钴磁铁材料是一种具有高磁性能和热稳定性的稀土永磁材料。
“万磁之王”——钕铁硼永磁体
202312DEC.钕铁硼永磁体体。
人造永磁材料种类多样，包括磁钢永磁体、铁氧体永磁体（我们常见的吸铁石主要成分就是铁氧体）、铝镍（niè）钴（gǔ）永磁体、钐（shān）钴永磁体、钕铁硼永磁体等。
其中磁力最强的便是钕铁硼永磁体，它是一种由钕、铁、硼等元素组成的四方晶系晶体，可吸起相当于自身重量640倍的重物。
上天入地，无所不能根据生产工艺的不同，可将钕铁硼永磁体分为烧结钕铁硼永磁体、粘结钕铁硼永磁体、热压钕铁硼永磁体3类。
钕铁硼永磁体家族中的这3位“兄弟”各有优劣。
转子，指的是由轴承（支持和约束轴“万磁之王”导电性、导热性和铁磁性等特点，不仅坚硬，还有韧性。
钕铁硼硼铁钕13（责任编辑 / 牛一名 美术编辑 / 周游）的旋转或摆动的机械部件）支撑的旋转体，是各种动力机械或工作机械中的主要旋转部件。
很多汽车的电动机靠转子转动工作，而其中便“大展身手”。
它革新了汽车电动机技术，新能源汽车领域开始广泛应用由钕铁硼永磁体来转动的永磁同步电动机。
不仅如此，钕铁硼永磁体因其体积小、磁性强，还可被用在航空航天领域，以减轻飞行器的质量，让它们更顺利地飞上蓝天。
小小一块钕铁硼永磁体，居然如此“力大无穷”。
细心查看我们身边，或许就能发现它的身影。
应用多用于大功率电机多用于小功率电机，如打印机、计算机硬盘、家用电器多用于汽车电动助力转向系统中的电机有磁体的身影。
一般磁体的磁性会因外力作用而消退，但钕铁硼永磁体寿命长、磁性强、耐高温，因此在工业领域知识链接 工业“维生素”——稀土稀土是元素周期表中镧系元素和钪、钇共17种金属元素的总称。
1794年，芬兰化学家约翰·加多林从一块矿石中分离出了首个稀土元素——钇（yǐ）土。
那时人们对稀土的认知有限，且只能用化学方法制备少量不溶于水的，在化学领域常被称为“土”的物质，因此将这些元素称为“稀土”。
稀土因其特殊的原子结构而十分活跃，具有丰富的磁、光、电性能。
将它们与其他元素结合，可以组成品类繁多、功能多样、用途各异的新型材料。
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图 12.4 垂直磁记录系统示意图
随着记录密度的提高，记录介质的矫顽力（Hc）越来越高（已达 240kA/m 以上） ，要求写头薄膜的 Bs 也越高。表 2 是整理后的高 Bs（>1.80T）膜的成分和 性能。目前，在纳米晶膜（n） 、 （FM/FM）n 和（FM/NM）n 多层 膜（M）以及 颗粒膜（G）中都可获得高 Bs 特性，其中高 Bs 的 CoFeNi 膜被视为最佳，不仅 Bs 高，而且 Hc 和s 小，耐蚀性好，可以用生产传统 FeNi 系坡莫合金磁极膜的方 法来制造。据称，日本 NEC 公司开发出一种用沉积高纯 CoNiFe 磁膜（Bs=2.1T） 技术制成复合磁头， 如果介质的 Hc 达 560kA/m， 其面记录密度可实现 100 Gb/in2 的水平[ 17]。 以上是 HDD 用感应式写头软磁薄膜的发展概况。要实现高密度（>3Gb/in2） 磁记录，磁极用薄膜的 4Ms（或 Bs）必须>1.5T，而且 Hc 小，MHz 频段的r 高。 因此，今后高 Bs 膜的开发最受人关注。 已经产业化的 SV-GMR 磁头和开发中的 TMR 磁头的构成和性能分别如表 12.3、表 12.4 所示。
美元/兆字节）是其他大容量外存储器所无法比拟的，在网络服务、多媒体信息 库和高速运算等方面起着巨大作用。我们国家应加强对包括磁头在内的 HDD 技 术的开发。 全球最大的电脑硬盘读写磁头生产商是香港新科集团（SAE） ，是日本 TDK 集团属下全资独立运作子公司，其生产的硬盘读写磁头，占全球的份额的 70% 以上。日立、希捷、三星、东芝/富士、西部数据、包括被希捷收购前的迈拓， 都是 SAE 的客户。 国内企业长城开发迄今已成为全球最大的硬盘盘基片制造商、 全球第二大磁头专业制造商，其硬盘磁头占据全球市场份额约 10％。
12.1 高性能磁记录材料的产业背景及战略意义
12.1.1 高性能磁记录材料的产业背景
我国磁记录材料工业，起步于 1958 年。从研制录音磁带开始，先后开发生 产了广播电台用录音磁带、电影录音磁片、地震仪用磁带、计测磁带以及磁粉、 粘合剂、磁带用聚酯薄膜、过滤器等主要配套原材料。到上世纪七十年代末期， 基本满足了国内文化、娱乐教育、地质测量、数据记录等领域的基本需要。 上世纪八十年代开始，随着改革开放的步伐，国内磁记录材料行业进入了快
表 12.1 列出了近年来 HDD 用磁头技术的变迁
从生产量来看，以铁氧体为主的 MIG 磁头已被淘汰，TFI 磁头的产量也逐
年下降，现主要是 AMR 和 SV-GMR 磁头。 应该指出，无论是 AMR、SV-GMR，还是将来的 TMR 磁头，它们都是双元 复合磁头，即写头用感应式 TFI 磁头，只有读头才用 AMR、SV-GMR 或 TMR 传感元件构成。图 12.3 示出纵向磁记录 TFI 磁头和双元复合磁头的结构并真实地重现所记录的信息[1]。当今世界已经 进入了信息化时代。信息量的爆炸式增长对信息存储技术提出了越来越高的要 求。对高存储容量，高数据存取速度，高性能价格比存储设备不断增长的需求进 一步推进了存储记录技术的的发展。 近年来， 传统存储记录技术的性能越来越高， 新型存储记录技术不断涌现。 信息存储已经成为当前信息技术中最活跃的领域之 一[2]。 当信息写入后，需要立即读出（立时重放或验证）或用电子计算机进行处理 时，磁记录是信息存储的最好方法。磁记录技术从 1898 年诞生，已经跨越了一 个多世纪。作为一门传统的存储记录技术，磁记录设备在消费电子领域和专业应 用领域均有着广泛的应用。 尽管光记录技术的崛起和固体存储技术的发展打破了 磁记录技术一统天下的局面，但由于在记录介质、读写磁头、数字信道等技术方 面不断取得突破性进展，磁记录技术迄今依然焕发着盎然生机。随着性能的不断 提高， 磁记录技术的应用领域越来越广。 可以说， 在当今的各种信息存储技术中， 磁记录技术仍然是最重要的存储记录技术。 磁记录科学技术是当前信息时代有着广泛研究，重要应用的科技项目，磁记 录介质和磁记录头（简称磁头）是其中 2 类重要的磁性材料[3]。这两种材料都应 包含在磁记录材料的范畴内。
速发展期，到九十年代中期达到行业发展的高峰。全国先后从国外引进了近百条 录音、录像、计算机磁带、软磁盘芯片涂布生产线，分切装配生产厂家全国达到 几百家，主要生产盒式录音磁带、高速复制录音磁带和家用录像磁带，除满足国 内消费外，还大量出口世界各地。生产数量及销售额达到国内行业顶峰。自九十 年代末期开始，光盘、mp3、mp4、mp5 等产品逐渐替代了盒式有声带、家用录 像带；半导体移动数据储存器逐渐替代了软磁盘。到目前为止，软磁盘及家用模 拟记录录像带国内几乎没有了消费，盒式录音带市场需求量也大幅下降。 从中国磁记录材料工业协会提供的统计资料看， 尽管象盒式录音磁带这一传 统的磁记录产品，还是我国中、小学生的主要学习辅材，每年用量上亿盒。但从 总体上看，我国磁记录材料产业目前涉及最多、最早、最传统的录音磁带、录像 磁带、软磁盘等产品已经全面萎缩。而以数字记录方式为主的金属录音磁带、录 像磁带、计算机磁带等，自上世纪九十年代在发达国家得到快速发展。由于该系 列产品技术复杂、投资过大，我国在该领域的产业化方面基本没有实质性进展。 目前这些产品主要由以日本为主的几家公司垄断。自本世纪初到目前，国内磁记 录材料生产企业，大部分陆续转产或停产。 自上世纪九十年代，随着我国经济的快速发展，电话磁卡、银行磁卡、磁性 储蓄存折、地铁磁卡、购物磁卡、账号磁卡、门票磁卡、停车磁卡、磁性火车票、 磁性航空登机牌等以磁记录方式储存信息的产品，得到大量使用，相应的加工行 业也得到迅速发展，随着我国信息化水平的提高，磁卡使用量将以每年 15~20% 的速度上升。 目前全球大量生产 （具有涂布能力） 磁卡用磁条带的企业共有六家， 分别分布在德国一家、法国一家、澳大利亚一家、美国一家、日本一家和中国一 家（乐凯胶片集团）[4]。 与之对应，国内磁记录介质生产企业仅有河南汤阴中科磁电有限公司（低矫 顽力 300 Oe 的-Fe2O3， 中等矫顽力 650 Oe 的包钴-Fe2O3） 和北矿磁材科技股份 有限公司（高矫顽力 2750 Oe 的钡铁氧体材料）等屈指可数的几家，供给国内的 磁带、磁条、磁卡生产商。 然而，作为信息化社会速度参量的硬盘（HDD）容量，从 1998 年到 2009 年短短的十年之间，从当初的 4.3GB 达到现在的 2TB，增幅达 500 倍左右！图 12.1 是硬盘面记录密度的增长趋势， 以及未来不同阶段可能采用的技术[5]。 可见，
硬盘面记录密度从 1996 年的 Gbit/in2 增加到 2010 年的 Tbit/in2， 以及采用热辅助 磁记录（HAMR）和自取向磁阵列（SOMA）技术相结合，预计到 2020 年以后， 面记录密度有望达到惊人的 50Tbit/in2！因此，论及高性能磁记录材料，实际上 已经等同于超高密度硬盘用磁记录材料。然而，仅见国内寥寥的研究报告是关于 超高密度磁记录介质[6-9]和磁记录技术[10-11]的，且多数仅是综述性质的论文，还 远远看不到我国形成真正硬盘用高性能磁记录材料产业的希望。
之一[17]。 图 12.2 示出 1994 年以来 HDD 面记录密度的发展以及使用磁头类型的变化 趋 势。
图 12.2 硬盘驱动器面记录密度发展趋势及磁头类型的变化趋势
实际上自 1956 年 HDD 问世以来，批量生产的商品磁头类型大体经历如下 变化：MIG 磁头薄膜（TFI）磁头（20 世纪 80 代末产业化）各向异性磁阻 （AMR）磁头（1993 年后产业化）自旋阀巨磁阻（SV-GMR）磁头（1997 年 后产业化）自旋隧道结磁阻（TMR）磁头（预计 2005 年前后产业化） 。相应 的面记录密度从 <150 Mb/in2 ≤ 600 Mb/in2 ≤ 3 Gb/in2< 40 Gb/in2<100 Gb/in2。 表 12.1 列出了近年来 HDD 用磁头技术的变迁。
图 12.3 纵向磁记录薄膜磁头（TFI）和各类 MR 磁头的结构示意图
如图 12.4[18]所示，使用垂直磁记录后的盘片变化比较显著，由于磁位单元 的位置由此前的水平状态转换成垂直状态， 所以在磁记录层下增加了较厚的软磁 底层（Soft Underlayer，SUL），单极写入元件的信号极和返回极之间的磁场通 过磁记录层和软磁底层形成完整的回路。信号极一端很窄，其下方的磁通量密度 因而较高，可以将磁变换写入对应的磁位单元；返回极一端较宽，使得下方的磁 通量密度大为降低，保证不会错误的改写磁位单元。增加记录层厚度发生了一些 改变，虽然不同厂商的解释也各不相同，但是我们总体可以理解为这些转变是为 了更好的保证使用垂直磁记录技术产品的稳定性而设计的。除了盘片结构之外， 磁头的形状也发生了变化， 比较明显的改变就是磁头由以前的矩形转变成现在的 梯形，可以避免在工作之中误擦除相邻磁道数据。
表 12.2 高 Bs 软磁合金薄膜性能
表 12.3 SV-GMR 磁头的构成和性能
表 12.4 TMR 磁头的构成和性能
全球 2009 年 HDD 产量已经达到 5.88 亿块[19]。 HDD 巨大的容量 （超过 1000 亿字节） 、 极快的存取速度 （<10 ms） 和数据传送率 （440Mb/s） 以及低的价格 （<0.1
图 12.1 硬盘面记录密度的增长趋势，以及未来不同阶段可能采用的技术
相对而言，国内磁头材料的发展要好于磁记录材料。早期的坡莫合金、铁铝 合金、MnZn 铁氧体、NiZn 铁氧体、薄膜磁头材料、非晶磁头材料等等[12-13]， 以及近期的 S1J80A 合金[14]、PC47 合金[15]的研制，能满足一般的录音、录像用 途。 国内企业，仅有成立于 1985 年的深圳长城开发科技股份有限公司（长城开 发） ，是全球第二大计算机硬盘磁头专业制造商，其磁头制造处于国际同行领先 水平。长城开发也是中国唯一的电脑硬盘盘基片制造商，掌握硬盘盘基片的核心 制造技术，成为位居世界前列的硬盘盘基片研发、设计和生产企业，是国内唯一
拥有完整磁记录产业链的企业，参与这一全球千亿美元、高技术行业的竞争。