常见颜料表面处理

联苯胺黄颜料的表面处理
1、将CH-8系列与CH-2C配合使用，对颜料进行
表面处理
2、用CH-8D取代部分乙酰乙酰苯胺AAA， 所得联苯胺黄颜料特别适合于水性体系， 具有低粘度、高色力等特点
酞菁蓝颜料的表面处理
1、将酞菁蓝15：3滤饼与CH-11A滤饼打浆，充分混合， 然后加入CH-15C或CH-8系列乳液，所得颜料在胶印油 墨中具有很好的流动度 2、CH-12A、CH-12D和CH-M8配合使用比例约为1：15： 4可提高酞菁蓝15：3在胶印油墨中的流动度 3、将CH-3（或CH-7、CH-7A、CH-34A、CH-34B）溶解 于二甲苯，与粗酞菁一起研磨 4、将CH-11滤饼与颜料滤饼打浆，所得颜料可用于溶剂 型油墨与涂料，具有抗絮凝、抗结晶 作用。 5、将酞菁蓝颜料干粉与CH-11A颜料干粉混合，所得颜 料适合在醇溶性体系及水性体系使用 6、在粗酞菁球磨过程中加入CH-12H和（或）CH-12I， 同时加入CH-12F，所得颜料适合在水性体系中使用
珠光颜料的表面处理

将CH-18溶解在水、醇或丙酮中对珠光颜 料进行表面处理，可以提高颜料在水性 体系及油性体系中的分散性，还可提高 颜料的耐热性。
氧化铁颜料的表面处理
1、CH-17A或CH-17B用水溶解后加入到氧化铁颜料浆中 2、CH-17C用无水乙醇配成稀溶液后加入颜料浆中。 3、CH-18A用水稀释后加入颜料浆中，所得颜料既可用于 水性体系也可用于油性体系 4、CH-18B直接加入颜料浆中，能明显增加颜料的亲油性 5、CH-18C用水稀释后加入颜料浆中，在60-70℃保温搅 拌1小时以上，所得颜料的分散性和耐热性都有提高
金属颜料（铝银浆）的表面处理
1、CH-34A、CH-34B单独使用或按1：1配合使用，加入 到捏合介质中，研磨时适当提高温度 2、CH-34C加入到球磨或捏合介质中，加入颜料研磨 3、CH-34D用于颜料球磨过程中，也可与油酸配合使用 4、CH-3、CH-5、CH-5A在球磨或捏合过程中加入 5、用CH-13B处理后适用于酯类溶剂含量较高的体系 6、用CH-13E处理后适用于芳香烃或脂肪烃含量较高的 体系
超分散剂的锚固基团 牢固吸附于颜料表面, 同时其溶剂化链在颜 料表面形成足够厚的 保护层(约为5-15纳 米), 使颜料能很快被 介质润湿,并且由于保 护层之间的排斥力使 分散体系长期稳定。
锚固基团
颗粒
颗粒
溶剂化链
超分散剂在颜料表面处理过程 中的的使用方法
1、水溶性超分散剂可以直加入到合成颜料的水 相介质中。 2、水不溶性超分散剂可以加入到过滤的颜料滤 饼中，通过捏合过程中强化的外力作用与颜料 充分混合。 3、水不溶性超分散剂也可以配制成乳液后对颜 料进行表面处理。 4、水不溶性超分散剂还可以与松香配合对颜料 进行表面处理。
偶氮色淀颜料的表面处理
1、将CH-1、CH-2、CH-3、CH-7、CH-7A溶解于松香皂 中，与松香一道对颜料进行表面处理。 2、将CH-1、CH-2、CH-3、CH-7、CH-7A等助剂用表面 活性剂如OS-15乳化后对颜料进行表面处理 3、将CH-6或CH-15C溶解在冰醋酸水溶液中，配制成乳 液对颜料进行表面处理 4、将CH-8系列（包括CH-M8、CH-8E、CH-8F、CH-8S 等）用冰醋酸水溶液溶解，在颜料偶合以前、偶合过 程中或偶合完成后加入。 5、将CH-8系列与CH-2C配合使用，对颜料进行表面处理 6、用CH-10S或CH-90处理过的颜料在水性介质中具有很 好的分散性和流动性

颜料表面处理技术的发展趋势
新型表面改性剂、改性工艺及改性设备 超细化、活性化及晶体结构复杂化统一 超分散剂在颜料表面处理过程中的应用

超分散剂作用机理示意图
超分散剂在强极性 表面的单点化学吸附
超分散剂在弱极性 表面的多点氢键吸附
超分散剂通过表面增 效剂在非极性表面吸附
超分散剂在颜料表面处理过程 中的作用机理
Flush 颜料的制备方法
Stir-in 颜料的制备方法 制备路线：
颜料吸附超分散剂------包覆聚合物------ 颜料浆料
------喷雾干燥------颜料制剂 详细内容：
1、基础颜料的筛选
2、超分散剂的设计与合成 3、包覆用聚合物的设计与合成（或选用）
பைடு நூலகம்
4、包覆方法研究
5、聚合物结构对包覆的影响 6、聚合物与超分散剂的相互作用 7、颜料制剂的性能研究
常见颜料的表面处理
上海三正高分子材料有限公司 王正东
影响颜料性能的基本因素
颜料的化学成分 颜料的晶体结构 颜料的形貌特征 粒径 粒径分布 形状 颜料的表面性质 表面能 表面张力 表面化学位 表面官能团 表面酸碱性

颜料表面张力与表面能
表面原子力场 比表面积 比表面积=形状因子/（密度X平均粒径） 表面能=表面张力X比表面积
颜料表面处理实例
PR57：1 CH-2C 3.5% 溶于松香皂 胶版油墨 CH-5 3.5% 溶于松香皂 胶版、溶剂墨 CH-35 1.0% 溶于松香皂 胶版油墨 PB15：3 CH-11B 及其它衍生物 8-10% 溶剂墨 聚酰胺 CPP 硝化棉 CH-11K 新品添加剂 直接混入 胶版墨
颜料表面处理实例

杨氏公式： 吸附热

颜料表面官能团

钛白粉、硫酸钡、碳酸钙等无机粉体：
炭黑： 酞菁蓝： 联苯胺黄： 偶氮色淀：
颜料表面处理的目的
1、增加相容性 2、提高分散性 3、赋予新功能 着色力 遮盖力 耐侯性 耐热性 4、提高附加值 5、控制释放 6、环境保护
颜料的简单处理方法
机械粉碎：高速气流冲击式粉体表面处 理机 高速搅拌：高速混合（捏和）机，球磨 机、砂磨机
1、两步挤水法：（1）滤饼中加入部分CH-5，混 合 5 分钟以上，加入 Flush 介质，混合至变清澈， 放掉水分；（ 2 ）再加入一些滤饼、 CH-5 、 Flush介质，继续混合至变清澈，放掉水分，抽 真空脱水后加入 Flush 介质和 CH-5 ，充分混合， 得到的Flush颜料含量为50%。 2 、三步挤水法：则在第三步中不必再加CH-5 ， 也可以将第二步中加入的CH-5分成两部分后分 别加入到第二步及第三步中。
超分散剂在颜料表面处理过程 中的的使用效果
1、润湿快速充分,缩短研磨时间,提高生产率 2、提高颜基比,减少能耗和设备损耗 3、降低粘度,改善流变性 4、提高分散稳定性,避免再分散 5、研磨基料相容性好,通用性强 6、不易氧化结皮，减少废弃物 7、分散彻底,应用性能大幅度提高
钛白粉的表面处理
塑料用钛白粉的表面处理： 1、CH-1D在钛白粉粉碎过程中加入，直接与其干混 2、将CH-1D、CH-2B或CH-18的乳液或溶液加入到钛白粉的悬 浮液中保温搅拌后过滤 涂料/油墨用钛白粉的表面处理: 将CH-2B、CH-13E或CH-18C的乳液或溶液加入到钛白粉的悬 浮液中保温搅拌后过滤 醇溶性体系或醇酯混合体系用钛白粉的表面处理: 将CH-10S、CH-18C加入到钛白粉的悬浮液中保温搅拌后过滤 水性体系用钛白粉的表面处理: 将CH-10B、CH-18加入到钛白粉的悬浮液中保温搅拌后过滤
颜料黄PY12 CH-22 3~5% 直接混入 硝化棉 CH-8K，CH-8F 10% 冰醋酸溶解 用于溶剂油墨 颜料黄PY174 CH-7A 3~6% 松香皂溶解 玫瑰色淀 CH-10S，CH-13F