高速公路路基施工标准化ppt课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.2.4 当路堑或边坡内出现地下水渗流时，应根据渗流位置和流量设置 排水沟、集水 井、渗沟（盲沟）或打井等排水设施，降低地下水位或 将地下水排走。
2.2.5 深挖路基施工，应根据地形特征设置观测点，适时进行边坡稳定 性监测。
11
2.3 填方路基
2.3.1 试验路段施工 （1）填石路堤、土石混填路堤、特殊地段路堤、特殊填料路堤及拟采用新技术、新工 艺、新材料的路基，必
2.2.2 所有挖方作业，均应按图纸要求或自上而下进行分层开挖作业。 原则上按“开 挖一级、防护一级、绿化一级”的要求施工。
2.2.3 路基开挖应保持边坡的稳定，必须按照设计图纸分级施工，一次 成形；每3〜4m(挖掘机作业高度范围内）应对开挖坡面进行一次修整， 逐级进行工程和绿化防护，防止 边坡失稳;对有可能产生滑坍的边坡还 应先按设计施作锚固工程等进行加固，再进行下 级边坡开挖。
2.1.2 应按照交通运输部“六个 坚持、六个树立”的新理念， 对施工区域内的生态植被做到 “最小程度的破坏、最大限度 的恢复”，如图2-2所示。
10
2.2 挖方路基
2.2.1 挖方路基施工前，应先做好截水沟、临时排水沟等排水及防渗设 施。排水沟的出口应就近排入河流，挖出的废土应堆置在沟侧，并予 以夯实。
第二册 工程施工
路基工程
1
1源自文库施工准备
1.1 一般要求 1.2 技术准备 1.3 机具准备 1.4 材料准备
2
1.1 一般要求
1.1.1路基工程施工，必须严格执行JTG F10—2006《公路路基施工技术规范》有关规定， 并在此基础上参照本要点执行。
（1）路基工程开工前，应在全面理解设计要求和设计交底的基础上，对施工内容进 行 现场调查、复测和核对，对设计中存在的问题及时按规定进行反馈。
1.3.3路基施工主要设备配备： （1）挖运设备:挖掘机、装载机、自卸汽车； （2）摊铺平整设备:平地机、推土机； （3）压实设备:振动压路机、光轮压路机、机械传动拖式振动压
路机； （4）特殊设备:打夯机、冲击压路机、80t振动压路机、凿岩台车； （5）混凝土、砂桨设备:混凝土拌和站、砂浆拌和机、混凝土拌
（2）在做好现场调查后，应根据设计要求、合同文件规定和实际情况，编制实施性 施 工组织设计，并按规定进行报批。
（3）在开工前，必须建立健全环保和安全管理体系、质量保证体系，并对各类施工 班 组、施工人员进行岗前培训和技术、安全交底。
1.1.2场地规划、三通一平、驻地建设等临时工程，应满足正常施工的需要。
1.1.3施工人员及机械设备，应严格按照实施性施工组织设计要求进行配置，并满足 正 常施工的需要。
1.1.4施工现场地处村庄、集镇等区域时，要求封闭式施工。用彩钢板进行围挡，出 入 口有人员值守，并悬挂“施工重地，闲人免进”的禁止标志。
1.1.5路基施工前，施工单位应校核全线排水设计,看其是否完善、合理，必要时应提 出 补充和修改意见，使全线的沟渠、管道、桥涵组合形成完整的排水系统。临时排水设 施，应尽量与永久排水设施相结合，排水方案应因地制宜、经济适用。
4
1.2 技术准备
1.2.1 分项、分部和单位工程的划分，应结 合工程实际并按照项目业主要求及管理程 序执行。
1.2.2 完成工地试验室考核及其他试验检测 工作委托的审查、审批。
1.2.3各分项工程开工前，应根据施工组织 设计及工程内容制订详细分项施工方案。
5
现场准备（土工试验）
开工前对工程沿线和取土场的填料每5000立方米或 土质变化时按《公路土工试验规程》规定的方法取 样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天 然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大 干密度和最佳含水量。为填料选择以及压实工艺提 供依据。
6
1.3 机具准备
1.3.1各类机械设备，应符合施工组织设计或施工方案要求，质量 证明文件应齐全、 状态良好。现场各类机械设备停放位置，应 合理规划、分区布置、摆放整齐。
1.3.2所使用的机械设备，应按要求悬挂操作规程牌，规程牌上应 标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项 及特殊要求等。
3
1.1.6滑坡、崩塌、高陡边坡等有危险性的路基作业，应 编制专项安全施工方案，安全 措施应符合设计要求， 方案须经监理工程师审批后方可施工。
1.1.7严格推行工程首件认可制，通过组织试验路段、试 验工程，总结施工工艺，指导规模生产。
1.1.8工程所涉及的所有混凝土必须集中拌和，现浇混凝 土施工应使用钢模板。其 中小型预制构件（涵洞盖板、 水沟盖板、防护工程的各类预制块等）必须进行集中预 制。
须进行试验路段施工。 （2）试验路段应选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行，路段 长度不宜小于100m。 （3）现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录压实设备的类型、组合方
式，碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料的松铺厚度、材料的含水率等。其中，填料孔隙应满足表2-1的要 求。 （4）试验段所用的填料和机具，应与施工所用材料和机具相同。 （5）试验路段总结报告，应包括如下内容： ①填料试验、检测报告等； ②压实工艺主要参数:机械组合、压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、最佳含水率及碾压时含水 率允许偏差等； ③过程质量控制方法、指标； ④质量评价指标、标准； ⑤优化后的施工组织方案及工艺； ⑥原始记录、过程记录； ⑦对施工设计图的修改建议等。
和运输设备； （6）其他设备:洒水车、空压机等。
7
1.4 材料准备
各类材料，均应按规定进行抽 检、试验。经检验不合格的材 料严禁进人施工现场。
8
2、路基施工
2.1 场地清理 2.2 挖方路基 2.3 填方路基
9
2.1 场地清理
2.1.1路基用地范围内的垃圾、有 机物残渣及原地面以下至少10〜 30cm内的草皮、 农作物的根系 和表土应予以清除（图2-1 )，并 且堆放在弃土场指定的位置； 该部分表土 可作为以后绿化工 程用土，承包人不得随意丢弃； 并不得将不适宜种植的土、石 及建筑垃圾等与其混合堆放。
1.1.9所有原材料均应对设计指标进行复核验证，确保原 材料质量，杜绝不合格材料入场。
1.1.10所有路段填方距路床底80cm以下部位，应采用冲 击碾压或强振碾压进行补强，提高路基填方整体强度， 有效减少工后沉降。
1.1.11加强各工序间的衔接,施工沟槽、基坑开挖应尽快 封闭，严禁雨水浸泡。
2.2.5 深挖路基施工，应根据地形特征设置观测点，适时进行边坡稳定 性监测。
11
2.3 填方路基
2.3.1 试验路段施工 （1）填石路堤、土石混填路堤、特殊地段路堤、特殊填料路堤及拟采用新技术、新工 艺、新材料的路基，必
2.2.2 所有挖方作业，均应按图纸要求或自上而下进行分层开挖作业。 原则上按“开 挖一级、防护一级、绿化一级”的要求施工。
2.2.3 路基开挖应保持边坡的稳定，必须按照设计图纸分级施工，一次 成形；每3〜4m(挖掘机作业高度范围内）应对开挖坡面进行一次修整， 逐级进行工程和绿化防护，防止 边坡失稳;对有可能产生滑坍的边坡还 应先按设计施作锚固工程等进行加固，再进行下 级边坡开挖。
2.1.2 应按照交通运输部“六个 坚持、六个树立”的新理念， 对施工区域内的生态植被做到 “最小程度的破坏、最大限度 的恢复”，如图2-2所示。
10
2.2 挖方路基
2.2.1 挖方路基施工前，应先做好截水沟、临时排水沟等排水及防渗设 施。排水沟的出口应就近排入河流，挖出的废土应堆置在沟侧，并予 以夯实。
第二册 工程施工
路基工程
1
1源自文库施工准备
1.1 一般要求 1.2 技术准备 1.3 机具准备 1.4 材料准备
2
1.1 一般要求
1.1.1路基工程施工，必须严格执行JTG F10—2006《公路路基施工技术规范》有关规定， 并在此基础上参照本要点执行。
（1）路基工程开工前，应在全面理解设计要求和设计交底的基础上，对施工内容进 行 现场调查、复测和核对，对设计中存在的问题及时按规定进行反馈。
1.3.3路基施工主要设备配备： （1）挖运设备:挖掘机、装载机、自卸汽车； （2）摊铺平整设备:平地机、推土机； （3）压实设备:振动压路机、光轮压路机、机械传动拖式振动压
路机； （4）特殊设备:打夯机、冲击压路机、80t振动压路机、凿岩台车； （5）混凝土、砂桨设备:混凝土拌和站、砂浆拌和机、混凝土拌
（2）在做好现场调查后，应根据设计要求、合同文件规定和实际情况，编制实施性 施 工组织设计，并按规定进行报批。
（3）在开工前，必须建立健全环保和安全管理体系、质量保证体系，并对各类施工 班 组、施工人员进行岗前培训和技术、安全交底。
1.1.2场地规划、三通一平、驻地建设等临时工程，应满足正常施工的需要。
1.1.3施工人员及机械设备，应严格按照实施性施工组织设计要求进行配置，并满足 正 常施工的需要。
1.1.4施工现场地处村庄、集镇等区域时，要求封闭式施工。用彩钢板进行围挡，出 入 口有人员值守，并悬挂“施工重地，闲人免进”的禁止标志。
1.1.5路基施工前，施工单位应校核全线排水设计,看其是否完善、合理，必要时应提 出 补充和修改意见，使全线的沟渠、管道、桥涵组合形成完整的排水系统。临时排水设 施，应尽量与永久排水设施相结合，排水方案应因地制宜、经济适用。
4
1.2 技术准备
1.2.1 分项、分部和单位工程的划分，应结 合工程实际并按照项目业主要求及管理程 序执行。
1.2.2 完成工地试验室考核及其他试验检测 工作委托的审查、审批。
1.2.3各分项工程开工前，应根据施工组织 设计及工程内容制订详细分项施工方案。
5
现场准备（土工试验）
开工前对工程沿线和取土场的填料每5000立方米或 土质变化时按《公路土工试验规程》规定的方法取 样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天 然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大 干密度和最佳含水量。为填料选择以及压实工艺提 供依据。
6
1.3 机具准备
1.3.1各类机械设备，应符合施工组织设计或施工方案要求，质量 证明文件应齐全、 状态良好。现场各类机械设备停放位置，应 合理规划、分区布置、摆放整齐。
1.3.2所使用的机械设备，应按要求悬挂操作规程牌，规程牌上应 标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项 及特殊要求等。
3
1.1.6滑坡、崩塌、高陡边坡等有危险性的路基作业，应 编制专项安全施工方案，安全 措施应符合设计要求， 方案须经监理工程师审批后方可施工。
1.1.7严格推行工程首件认可制，通过组织试验路段、试 验工程，总结施工工艺，指导规模生产。
1.1.8工程所涉及的所有混凝土必须集中拌和，现浇混凝 土施工应使用钢模板。其 中小型预制构件（涵洞盖板、 水沟盖板、防护工程的各类预制块等）必须进行集中预 制。
须进行试验路段施工。 （2）试验路段应选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行，路段 长度不宜小于100m。 （3）现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录压实设备的类型、组合方
式，碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料的松铺厚度、材料的含水率等。其中，填料孔隙应满足表2-1的要 求。 （4）试验段所用的填料和机具，应与施工所用材料和机具相同。 （5）试验路段总结报告，应包括如下内容： ①填料试验、检测报告等； ②压实工艺主要参数:机械组合、压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、最佳含水率及碾压时含水 率允许偏差等； ③过程质量控制方法、指标； ④质量评价指标、标准； ⑤优化后的施工组织方案及工艺； ⑥原始记录、过程记录； ⑦对施工设计图的修改建议等。
和运输设备； （6）其他设备:洒水车、空压机等。
7
1.4 材料准备
各类材料，均应按规定进行抽 检、试验。经检验不合格的材 料严禁进人施工现场。
8
2、路基施工
2.1 场地清理 2.2 挖方路基 2.3 填方路基
9
2.1 场地清理
2.1.1路基用地范围内的垃圾、有 机物残渣及原地面以下至少10〜 30cm内的草皮、 农作物的根系 和表土应予以清除（图2-1 )，并 且堆放在弃土场指定的位置； 该部分表土 可作为以后绿化工 程用土，承包人不得随意丢弃； 并不得将不适宜种植的土、石 及建筑垃圾等与其混合堆放。
1.1.9所有原材料均应对设计指标进行复核验证，确保原 材料质量，杜绝不合格材料入场。
1.1.10所有路段填方距路床底80cm以下部位，应采用冲 击碾压或强振碾压进行补强，提高路基填方整体强度， 有效减少工后沉降。
1.1.11加强各工序间的衔接,施工沟槽、基坑开挖应尽快 封闭，严禁雨水浸泡。