有机废气催化燃烧净化装置
电加热式rco催化燃烧装置结构
电加热式rco催化燃烧装置结构
电加热式RCO催化燃烧装置是一种用于处理有机废气的设备，通常用于工业生产过程中产生的有机废气的处理。
它的结构通常包括以下几个主要部分：
1. 加热装置，电加热式RCO催化燃烧装置采用电加热作为主要的加热手段，通常包括电加热元件和相应的控制系统。
电加热元件通常布置在催化燃烧装置的底部或侧面，通过电能将催化剂加热至其活化温度，从而实现有机废气的催化燃烧处理。
2. 催化剂层，催化燃烧装置内部通常填充有催化剂，如铂、钯等金属或金属氧化物。
有机废气经过加热后进入催化剂层，在催化剂的作用下发生氧化反应，将有机废气中的有害物质转化为无害的二氧化碳和水蒸气。
3. 反应室，催化燃烧装置内部还包括一个反应室，用于容纳催化剂层以及有机废气的处理。
反应室通常具有良好的密封性能，以防止有机废气外泄，并通过设计保证有机废气与催化剂充分接触。
4. 排放系统，经过催化燃烧反应后产生的废气经过排放系统排
出，通常还包括废气处理后的监测和控制装置，以确保排放符合环保要求。
总的来说，电加热式RCO催化燃烧装置的结构设计合理，能够有效地将有机废气中的有害物质转化为无害物质，达到净化废气的目的。
同时，其结构设计也需要考虑设备的稳定性、安全性以及运行维护的便利性。
GB20101-2006涂装作业安全系统规程有机废气净化装置安全系统技术规定
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1有机废气 exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。
3.2净化装置 purification equipment除去有机废气的装置。
常用的VOC处理方法和处理装置介绍
有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。
成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
其中挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。
下文就给大家具体介绍一下常用的VOC废气处理方法以及装置。
1、炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
2、催化燃烧催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃－500℃。
由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。
与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60％—75％。
该类氧化器早已用于工业过程。
蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。
它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95％－98％。
3、热氧化热氧化系统在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的情况。
催化燃烧装置工作原理
催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置是一种常见的空气污染控制设备，用于在工业生产和能源生产中减少有害气体排放。
催化燃烧是在氧气存在的条件下，通过催化剂将有害气体转化为无害气体的过程。
在催化燃烧装置中，有害气体通过催化剂床，在氧气的作用下被转化为无害气体，同时释放出热能。
本文将详细介绍催化燃烧装置的工作原理和应用。
催化燃烧装置的工作原理催化燃烧装置的工作原理是将有害气体和氧气混合在一起，在催化剂的作用下转化为无害气体，并释放出热能。
催化剂是促进化学反应发生的物质，可以加速反应速率和降低反应温度，使反应在较低的温度下发生，从而节省能源、减少成本并延长反应时间。
催化燃烧装置中的催化剂通常是由贵金属、氧化物或硫化物等材料组成的，如铂、钯、铑、钨等，这些材料都具有良好的催化性能和化学稳定性。
催化燃烧装置的工作过程中，有害气体首先进入反应器中，与氧气混合后经过催化剂层，催化剂将其转化为无害物质，如二氧化碳、水蒸气和氮气等。
转化后的气体由堆气扇排出反应器，经过处理后即可排放到大气中。
在催化燃烧过程中，由于催化剂的作用，反应温度较低，通常在200℃以下。
与传统的燃烧方式相比，催化燃烧具有更高的能量效率和更低的能耗，同时也减少了有害气体和污染物的排放。
催化燃烧装置的具体工作参数，如催化剂种类、反应温度、催化剂用量等，需要根据具体的生产条件和环保要求进行调整。
催化燃烧装置的应用催化燃烧装置的应用广泛，主要用于化学工业、能源生产和环境保护等领域，如石化、化肥、煤气、燃油、固体废弃物等行业。
在化学工业中，催化燃烧装置一般用于处理有机废气和有机液体废料，包括有机溶剂、氯化氢、硫化氢、甲醛等有害气体和液体废料。
这些有害物质在燃烧过程中，容易产生大量的废气和污染物，严重影响生产环境和员工身体健康。
通过催化燃烧，这些有害物质可以被转化为无害气体，大大减少了污染物的排放，同时也提高了生产效率和经济效益。
在能源生产中，催化燃烧装置主要用于处理燃气、液化石油气、沼气等气体燃料的废气。
催化燃烧设备使用说明书
催化燃烧设备使用说明书泊头市金珠环保设备有限公司2020年10月11日主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点，已在国内外广泛应用。
我公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物，处理浓度<=10g/m3，深受广大客户的欢迎。
催化燃烧处理技术结构及原理：催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。
催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。
在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。
借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。
催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。
在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
活性炭催化燃烧装置的工作原理
活性炭催化燃烧装置的工作原理活性炭吸附、脱附+催化燃烧是新一代VOCs处理技术，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效果和社会效果。
经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。
一、工作原理RCO活性炭吸附+脱附+催化燃烧一体装置废气处理设备有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。
活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
二、产品特点1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。
2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳定。
3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。
4、具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。
三、应用领域VOCS型吸附+脱附-催化燃烧处理装置采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。
可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
涂装作业平安规程有机废气净化装置平安技术规定GB20211－ 20061? 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用平安技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
2? 标准性引用文件以下文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150? 钢制压力容器GB3836.15? 爆炸性气体环境用电气设备，第 15 局部：危险场所电气安装〔煤矿除外〕〔 GB 3836.15 － 2000，eqv IEC 60079 ：－ 14： 1996〕GB 7691－ 2003? 涂装作业平安规程? 平安管理通那么GB 6514— 1995? 涂装作业平安规程? 涂漆工艺平安及其通风净化GB 8978? 污水综合排放标准GB 12158? 防止静电事故通用导那么GB 13347? 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441 － 1993? 涂装作业平安规程? 术语GB 16297? 大气污染物综合排放标准GB 18484? 危险废物燃烧污染控制标准GB 18597? 危险废物贮存污染控制标准GB 18598? 危险废物填埋污染控制标准GB 18599? 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058? 爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准GBJ 87? 工业企业噪声控制设计标准GBJ 140? 建筑灭火器配置设计标准3? 术语和定义GB/T 14441 － 1993 确立的以及以下术语和定义适用于本标准。
有机废气 ? exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1有机废气exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。
3.2净化装置purification equipment除去有机废气的装置。
工信部发布《工业有机废气蓄热催化燃烧装置》行业标准
2019年第19卷第4期气体净化•57•题，研究团队从活性氧物种的生成以及甲烷的吸附活化两个角度出发，通过在氮化碳材料的有序空腔中进行铜修饰，不仅实现了径基自由基的原位生成,还促进了材料对甲烷C-H键的活化以及对高活性中间物种的稳定。
该材料表现出卓越的光催化甲烷转化性能，深入研究表明，除了自由基机制以外，该材料中的铜物种与邻近碳原子存在协同效应，使得转化过程沿着甲烷-甲醇-乙醇的路径进行。
该工作提出了温和条件下甲烷向液体燃料直接转化的新策略，有助于加深对多碳产物的形成机制的认识。
相关研究工作得到了国家自然科学基金的资助和支持。
山东发布《挥发性有机物排放标准》日前,山东省发布了《挥发性有机物排放标准》（DB37/2801.7-2109）,该标准规定了山东省工业企业或生产设施的挥发性有机物和恶臭污染物排放限值与监测要求，以及标准的实施与监督等有关要求。
本标准适用于山东省现有工业企业或生产设施的挥发性有机物和恶臭污染物排放管理，以及新、改、扩建项目的环境影响评价、环境保护设施设计、环境保护设施验收、排污许可及其投产后的挥发性有机物和相关恶臭污染物排放管理。
本标准不适用于汽车制造业、铝型材工业、家具制造业、印刷业、表面涂装行业、有机化工行业和有机化工企业污水处理厂（站）。
工信部发布《工业有机废气蓄热催化燃烧装置》行业标准日前，工信部发布《工业有机废气蓄热催化燃烧装置》行业标准（机械行业）,该标准规定了工业有机废气蓄热催化燃烧装置（RCO）的术语和定义、分类和型号表示方法、适用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标牌、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业有机废气净化用蓄热催化燃烧装置。
扬子石化加速推进VOCs治理项目日前,扬子石化召开VOCs治理项目专题会议,全面部署芳桂厂涉苯类储罐VOCs治理设施、塑料厂气相聚丙烯产品VOCs深度脱除改造等十大VOCs治理项目，加快推进项目实施。
计划到2020年，企业VOCs排放总量较2015年下降20%以上。
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G B20101-2006涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1有机废气 exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。
废气燃烧装置(RTO_RCO_TO_CO)运行维护要求
燃烧装置运行维护要求
②台账记录要求
（a）企业应建立治理工程运行状况、设施维护等的记录制度，主要记录内容包括：
治理装置的启动、停止时间；
过滤材料、氧化催化剂、蓄热体等的质量分析数据、采购量、使用量及更换时间；
蓄热式焚烧炉（RTO炉）安全要点！
一、RT0炉安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
在用RTO炉应补充进行安全风险评估论证：对于废气成分复杂的，应进行HAZOP分析并采取相应的安全措施。
二、RTO炉可通过设置缓冲罐、调整风量等预处理设施，严格控制RTO炉入口有机物浓度和流速，保证相对平稳、安全运行。
三、RTO炉应采取有效措施，防止管道及RTO炉下室体中的冷凝和沉积产生。
四、RTO炉应通过强制通风措施，满足最低通风量要求，避免可燃物积聚、回火等。
五、RTO炉应设置PLC或DCS控制系统（视情况可设置安全仪表系统），对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。
关键设备安全仪表系统应不低于SIL2标准设计。
六、RTO炉现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计，管道或炉膛内应设置泄爆片；RTO炉应设置短路保护和接地保护功能，废气管线选材要注意防静电。
七、RTO炉应设置断电断气后进气阀、排气阀紧急关闭，防止烟囱效应引起蓄热层下部温度上升。
八、RTO炉应设置UPS备用电源和压缩空气储气罐。
对于浓度较高且含有低燃点物质的应急排空管道，严禁与高温排空管道共用烟囱排放。
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1有机废气exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。
3.2净化装置purification equipment除去有机废气的装置。
催化燃烧治理VOCs和恶臭废气工艺和设备知识简介
催化燃烧治理VOCs和恶臭废气工艺和设备知识简介一、工艺概述催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量。
因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。
而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。
二、技术原理催化燃烧是使有机废气通过催化剂床层，经历催化反应，转化为无害物质的方法。
在贵金属催化剂的作用下，有机废气在较低的温度下进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为无毒、无害的CO2和H2O，同时释放出大量的热量。
由于催化剂可加速氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。
三、工艺处理特点起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应；净化效率高，污染物（如NOx及不完全燃烧产物等）的排放水平较低；适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便；催化剂易中毒和不耐高温。
易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。
为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质。
四、适用范围催化燃烧技术作为一个低温燃烧废气治理工艺，适用于中低浓度废气，被广泛应用于石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业废气的治理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
对于大风量低浓度的有机废气，可以采取吸附浓缩+脱附催化燃烧的组合工艺。
五、催化燃烧设备简介根据对废气加热方式的不同，催化燃烧工艺可分为常规催化燃烧工艺（简称CO）和蓄热式催化燃烧工艺（简称RCO）如图1和2。
这两种技术的工作原理基本相同，工艺流程大致类似，所以相关的单元设备也基本相同。
有机废气处理设备有哪些？
有机废气处理设备有哪些？简介随着工业化的飞速发展，环境污染得到了广泛的关注。
作为其中的一个重要方面，废气治理也日益受到关注。
其中有一类废气被称作有机废气，主要包括促进产物的气体排放、溶剂挥发等。
这类废气的处理也需要特殊的设备。
本文将介绍有机废气处理设备的种类及其优缺点。
有机废气处理设备1. 活性炭吸附器活性炭吸附器是一种非常常见的有机废气处理器。
它的主要工作原理是让排放在空气中的有害物质通过一个有机化合物滤层，通过物理吸附和化学吸附作用使其分子结构发生改变，达到净化的效果。
活性炭吸附器适用于小空间中污染物内容较低的处理场合。
2. 催化燃烧器催化燃烧器是一种以较高温度进行有机废气氧化处理的设备，其中包括一种预处理法和一种高催化剂量法。
催化燃烧器通常采用铂、钯、铑等材料作为催化剂，通过气体传导和净化废气中的有机物质，同时产生较小的工艺操作成本。
但是，它的设施昂贵，由于需要维护精度，设备本身也较为昂贵。
3. 筛板式处理器筛板式处理器是一种以可控制制水、分离废气和净化污染物的设备。
它包括许多筛板，在不同空气温度下，通过泵的循环，使空气与废气中的有机化合物接触，达到净化的效果。
筛板式处理器明显提高了处理速度和净化效果，但是，它的成本比较高，而且需要经常维护。
4. 活性汞催化剂活性汞催化剂是一种化学方式净化有机废气的设备，根据汞的化学性质，汞释放和吸附使有机废气净化和处理过程更加有效。
活性汞催化剂的优点包括成本低、效率高、运维维护方便等。
但是，由于汞具有毒性，它的备件和维护也比较困难。
结论综上所述，有机废气处理器种类繁多，每种设备都有它独特的优点和缺点。
选择适合自己公司的有机废气处理器需要考虑许多因素，包括设备成本、维护成本、运维难度、需求效率等。
在实际的工作中，我们需要结合自身的实际情况，在考虑到价格、效率、污染物种类等方面进行综合比较，才能选择适合自己公司的有机废气处理器。
催化燃烧废气处理设备
催化燃烧简介催化燃烧设备的实际工作原理其实就是催化燃烧。
那么什么是催化燃烧？它与直接燃烧与热力燃烧有什么不同？我们知道，如果是要采用直接燃烧，温度都较高，大多都是1000度以上，而热力燃烧也要七八百度以上，这指的是炉内的温度。
但通过催化剂的作用对有机废气进行催化燃烧，只需要三四百度，就可以把挥发有机物也就是voc分解成二氧化碳和水。
催化燃烧设备主要用作涂装，喷漆，油墨，家电这些塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的去除。
一，适用于低浓度300mg/m³的有机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。
设备主要有干式过滤活性炭吸附床、催化燃烧、脱附床、配套风机、电气控制等组成。
催化的净化装置，其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活性炭进行加热，使活性炭内部的有机得以挥发出来，使活性炭可以重复使用，大大降低换活性炭后期使用成本。
二是将脱附出来的有机废气进入催化时，通过催化剂和加热作用净化有机废气，并生成二氧化碳和水蒸气排入大气。
Rco催化燃烧技术， rco蓄热式催化燃烧法工作原理。
根据废气浓度的含量不同，脱付时间也不同。
活性炭的脱付过程都是在线脱付，就是当活性炭饱和后，设备会自动进行脱付，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。
活性炭进行脱付时，会根据箱体的多少进行3c 一拖或者是4ce脱逃，就是脱付的时候并不是全部脱付，只有一个箱体在脱付，其余的箱体仍然在工作，这样是不会耽误工程使用的。
Rco蓄热式催化燃烧法工作原理蓄热催化床分成八等分，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹草区，一分是盲区。
待处理的气体从进气区进入，进过区的陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提高，血液陶瓷被冷却，然后经过催化层气体被净化，净化后的气体通过排气，气体中的热量被蓄热，陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱排放吹扫风机对吹扫区进行吹扫，防止未进化的气体在进气区转入排气趋势，排走盲区是不通气的，即从排气区转入进气气时，防止气体混合。
催化燃烧装置(CO)安全部件配置标准及法律依据
2
防爆设备
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.3规定：风机、电机和置于现场的电气仪表等应不低于现场的防爆等级。
1、为确保CO装置长期安全稳定运行，CO装置的风机、电机和置于现场的电气仪表均应防爆。
2、防爆等级应不低于ExⅡAT2。
3
补新风装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.4规定：排风机之前应设置浓度冲稀设施。
1、为防止废气浓度过高，导致CO装置内温度上升较快，压力升高，泄爆装置打开，同时确保CO装置停止后，CO装置内部的废气被完全置换，应在CO装置阻火器与进口之间设置新风阀。
2、当CO装置温度超过设置温度时，新风阀打开，补充新风，稀释进气浓度，防止废气浓度过高，导致CO装置内温度上升较快，压力升高，泄爆装置打开。
4、对于厂家自行制作的泄爆装置，需要厂家提供设计和确认文件。
5、对于外购的泄爆片，需要厂家提供说明书及合格证，并按照要求2-3年更换一次。
7
短路保护和接地保护装置
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.8规定：治理设备应具备短路保护和接地保护功能，接地电阻应小于4Ω。
催化燃烧装置（CO）安全部件配置改进计划表
序号
装置
安全装置
安全装置配置依据
安全装置配置标准
1
催化燃烧装置（CO）
阻火器或防火阀
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2027—2013)》6.5.2规定：治理系统与主体生产装置之间的管道系统应安装阻火器（防火阀），阻火器性能应按照HJ/T389-2007中5.4的规定进行检验。
GB--涂装作业安全规程-有机废气净化装置安全技术规定
GB--涂装作业安全规程-有机废气净化装置安全技术规定————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
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有机废气催化燃烧净化装置
1、有机废气催化燃烧净化装置的基本机理：
催化燃烧是把有机废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。
催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。
当有机废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高，通常温升Δt=50～60℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到启燃温度，一般在200～250℃。
达到温度会自动关闭加热系统，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使有机废气氧化分解成二氧化碳和水，并且释放大量的热量。
这时，当有机废气浓度一定量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。
2、有机废气催化燃烧净化装置技术参数：
2.1、名称：有机废气催化燃烧净化装置
2.2、型号：和风
2.3、有机废气处理浓度：500~8500mg/m3；
2.4、净化率：95~99%；
2.5、加热形式：电加热
2.6、启燃温度：120~300℃；
2.7、排气温度：85~150℃
2.8、环境温度：<40℃；
2.9、环境相对湿度：<95%；
2.10、使用寿命：15年左右；
2.11、催化燃烧净化装置参数：
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3、应用范围：
烘干房、烘干隧道、固化炉、反应釜、储罐等高浓度有机废气治理。
如需了解更多的废气处理相关知识，可以咨询广州和风环境技术有限公司，一家以环保工程、产品制造与技术服务三大价值链为核心，以技术进步和科技创新为支撑的产业构架体系，业务范围已涉及给排水、废气、噪音治理、环境影响评价、能源报告书、节能工程等工程承包及运营管理、设备制造、安装调试、验收一条龙服务等多个领域，形成环境规划与咨询、项目咨询、设计、建设、设备制造及设施运营完整的环保产业链。
鼻尖下的健康，环境保护刻不容缓，国能创新科技一家致力于节能减排的企业，专注于有机废气处理，VOC废气处理，UV 光解设备的研发与销售，公司有一批有梦想，敢拼敢做的同事们，大家想法一致就是在从事一项造福社会的行业，做一家有社会责任感的企业，与梦想同行，感恩有你，和风帮助您。