压力管道所用资料
压力管道定义及分级-资料类
压力管道定义及分级－资料类关键信息项1、压力管道的定义2、压力管道的分级标准3、各级压力管道的特征4、压力管道分级的依据5、压力管道分级的重要性1、引言压力管道在工业生产和公共设施中扮演着至关重要的角色，其安全运行对于保障人员生命财产安全和环境具有重要意义。
为了确保压力管道的设计、制造、安装、使用、检验和维护符合相关标准和法规，有必要对压力管道的定义及分级进行明确规定。
11 目的本协议的目的在于清晰阐述压力管道的定义和分级，为相关行业提供统一的标准和指导，以促进压力管道的安全管理和有效监管。
2、压力管道的定义21 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。
211 其范围规定为最高工作压力大于或者等于 01MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm 的管道。
3、压力管道的分级31 压力管道根据其设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性等因素分为 GC1、GC2、GC3 三个级别。
311 GC1 级压力管道输送极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道。
输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于 40MPa 的管道。
输送流体介质并且设计压力大于或者等于 100MPa，或者设计压力大于或者等于 40MPa，并且设计温度大于或者等于 400℃的管道。
312 GC2 级压力管道除 GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于 GC1 级的管道。
313 GC3 级压力管道输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于 10MPa，并且设计温度大于－20℃但是小于 185℃的管道。
4、压力管道分级的依据41 介质特性介质的毒性程度按照《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ 230）分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害四级。
办理压力管道、压力容器安装告知书所需提供资料
办理压力管道、压力容器安装告知书所需提供资料1、告知书五份；2、安装单位安装资质证书副本及复印件；3、需安装的产品合格证、质量证明书、质量技术监督部门出具的监检证书；4、施工方案（人员组成、吊装方案、质量检验、安全措施、应急方案）；5、作业人员操作证（原件和复印件）；6、安装合同；7、有关图纸；8、法人委托书。
办理锅炉压力容器安装告知书所需提供资料1、特种设备安装改造维修告知书一式四份；2、施工单位的合法证明及复印件（工商营业执照、特种设备安装改造维修许可证、组织机构代码证、个人身份证、单位介绍信等）；3、与建设单位签订的有效安装改造维修合同及复印件；4、锅炉房设计资料: 锅炉房位置总平面图、设备平面布置图、《西安市新建改建锅炉房条件核实表》及复印件；易燃和毒性为中度危害介质压力容器安装设计资料: 压力容器平面布置图及复印件、按有关法规、规范要求的建设审批手续: 5、设备出厂资料: 包括规范要求的设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明等文件；进口锅炉压力容器安全性能监督检验报告、新安装旧设备的还须提交异地移装专项检验报告；锅炉水处理设备合格证；修理改造的设备还须提交定期检验报告、经设计单位审核或评审机构评审的修理改造图纸及修理改造方案及复印件；6、安装改造维修施工组织设计及复印件:包括质量保证体系、施工设备和机具的准备、施工依据的法规规范、设备安装改造维修的具体方案、施工质量验收要求及其安全防护措施等；7、施工单位满足设备安装需要的现场施工人员的《特种设备作业人员证》及复印件。
8、以上资料复印件应加盖施工单位公章。
压力管道使用登记需提交资料
压力管道使用登记需提交资料压力管道使用登记是指对压力管道进行使用前的信息登记和审核。
在压力管道使用登记过程中，需要提交一系列资料，以确保压力管道的安全可靠运行，保护人身安全和财产安全。
下面是一个1200字以上的资料清单，供参考。
1.压力管道基本信息提交压力管道的基本信息，包括压力管道的名称、管道类型、管径、材质、设计压力、设计温度等。
这些信息是对压力管道进行识别和分类的基础，同时也是后续安全管理和维护的基础。
2.压力管道设计文件提交压力管道的设计方案和构造图纸。
设计方案应该包括管道的布置、液体或气体的流动方向、支、吊点的设置以及防腐蚀措施等。
构造图纸应包括管道的布置图和详细图纸，标明管材、规格、焊缝等信息。
3.压力管道施工单位资质提交压力管道施工单位的资质证明文件，包括工程施工许可证、特种设备制造许可证、动力设备安装修理许可证等。
这些证件是施工单位合法从事压力管道工程的基本条件，能够保证施工单位的技术能力和规范操作。
4.压力管道施工过程记录提交压力管道施工过程的记录，包括施工计划、施工验收记录、施工人员资质证明等。
这些记录是对压力管道施工过程的记录和归档，能够追溯施工过程中的操作情况，确保施工质量和工程安全。
5.压力管道材料合格证明提交压力管道材料的合格证明，包括管材、焊材、阀门等的质量合格证明。
这些证明文件是对所采购材料的质量进行确认，确保管道材料符合标准和要求，能够保证管道的安全可靠运行。
6.压力管道运行监测数据提交压力管道运行监测数据，包括压力、温度、流量等参数的监测记录。
这些数据是对压力管道运行状况进行监测和分析的基础，能够及时发现异常情况并采取相应的措施，保证管道的安全运行。
7.压力管道维护保养资料提交压力管道维护保养资料，包括检修记录、清洗记录、防腐蚀措施等。
这些资料是对压力管道维护保养工作进行记录和归档，能够追溯维护情况和效果，确保管道的长期稳定运行。
8.事故应急预案和演练记录提交事故应急预案和演练记录，包括应急预案的编制和演练情况记录。
压力管道所需资料
压力管道所需资料
1.告知书
2.图纸（管道图纸目录和管道平面布置图上加盖设计单位许可印章）
3.安装单位资质、监理单位资质、防腐单位资质、无损检测检测单位资质
4.管材、管件、焊材合格证或质量证明书（加盖经销商公章，经手人签字），并提供厂家
制造许可证。
5.压力管道基本情况统计表、压力管道安装质量证明书。
6.入场验收记录。
7.阀门耐压及密封试验报告，安全阀校验报告（在轴侧图上标明位置）
8.焊接工艺评定
9.焊工资格证（焊接项目应与所焊接的允许内容一致）
10.管道加工预制记录
11.焊接记录（具体到每一个焊口）
12.焊缝外观检查记录（具体到每一个焊口）
13.无损检测报告（射线、超声、渗透、磁粉）热处理、硬度、光谱报告
14.管道敷设安装记录
15.管沟位置及施工质量检查记录
16.阀门与安全附件安装记录
17.补偿装置安装记录
18.支吊架安装记录
19.绝热、防腐施工记录
20.附属设施安装记录（比如静电接地等等）
21.穿跨越工程记录
22.吹扫、清洗、脱脂记录（通球、吹扫、干燥记录）
23.隐蔽工程记录
24.管道强度及严密性试验记录
25.压力管道轴测图（轴测图上表明受压元件的材质、规格、焊缝位置、焊缝编号（注明固
定扣和预制焊口）、焊接每个焊口的焊工代号、无损检测方法、局部或抽样检测焊缝位置、补焊位置、热处理位置、管道组成件、支撑件位置、管道起止点名称。
压力管道竣工整套资料
压力管道竣工整套资料管道安装与检查压力管道的安装必须符合相关的标准和法规要求，确保其质量和安全。
以下是管道安装和检查的一些常用方法。
基础工程在进行管道安装前，必须进行基础工程的设计和施工。
这包括地基开挖、基础混凝土浇注等工程。
基础工程的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
管道铺设管道铺设是管道安装的重要步骤之一。
针对不同条件，需要采用不同的铺设方法。
管道铺设过程中需要注意以下事项：•确认管道的安装位置和方向，避免误装。
•按照规范要求进行管道接口的制作和安装。
•对接口进行测试，测试结果符合标准规定后方可进行下一步工作。
管道支架的安装管道支架的作用是支撑管道，并限制管道运动。
管道支架的安装应考虑以下因素：•支架的位置、数量和间距符合标准规定。
•支架的结构牢固可靠，承载能力满足要求。
•确保支架与管道的连接牢固可靠。
管道安装检查管道安装完毕后需要进行安装检查，以确保管道铺设和安装的质量和安全。
常用的安装检查方法有：•可视检查：检查管道铺设和支架的位置和连接是否符合规范标准。
•手摸检查：检查管道表面是否光滑、没有损伤，并测试管道的温度。
•声音测试：利用特殊仪器测试管道中流动介质的声音是否正常。
•突破试验：通过施加静水压力或压缩力来测试管道的强度和密闭性。
管道维护与保养管道的安全使用需要日常的维护和保养，保障其安全性和使用寿命。
以下是管道维护保养的一些常用方法。
清洗管道管道在运行过程中，会与介质接触并产生物质沉淀或污垢，如果不及时清洗会影响管道的正常运行和使用寿命。
管道的清洗可采用以下方法：•物理清洗：使用清洗器、水枪等清洗设备对管道进行物理冲洗和刷洗。
•化学清洗：使用化学清洗剂对管道进行化学反应清洗。
检查管道状态对管道进行定期的状态检查，能够及时发现潜在的问题和隐患，保障管道运行的安全性。
常用的检查方法包括：•可视检查：检查管道的外观、支架是否存在异样。
•声音测试：测试管道中流动介质的声音是否正常。
•测量检查：通过对管道流量、压力等指标进行测量，检查管道是否正常。
压力管道安装验收需提供的资料
压力管道安装验收需提供的资料
1、安装告知书和工程立项批准文件
2、安装单位资质证明文件，安装单位现场项目部质量管理
体系文件及相关人员资质证书及任命文件
3、设计蓝图或竣工图
4、管道施工方案
5、监理单位资质证书
6、所有管材及管件的质量证明文件和焊材质量证明文件
7、设计单位资质证书
8、无损探伤单位资质证书及现场探伤人员资质证书
9、管道焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书
10、焊接人员资质证书
11、管道焊接记录及自检记录
12、管道安装记录及自检记录
13、无损探伤报告及射线探伤布片图
14、管道吹扫记录及置换记录
15、强度试验和泄露试验记录
16、管线单线布置图及焊口编号和焊口数量及管道长度。
压力管道资料清单
压力管道所需资料清单：
第一部分：综合管理资料：
1、特种设备安装告知书（详见：附件一）
2、施工合同
3、施工单位资质（营业执照、压力管道资质及其他资质文件）
4、管理人员一览表后附相应的上岗证复印件证件
5、特种工作业人员一览表后附相应的上岗证的复印件（管道工、无损检测、司炉工、电工、起重工、特种焊工证）
6、压力管道施工方案
7、施工图纸
8、总平图(有环保部门、消防部门等部门的审核意见)
（备注：以上为办告知时所需资料，均为原件，在西安市技术监督局收告知书,盖个章.再到西安市特检院把以上资料交给所在区的办公室）
9、设备及仪器仪表的检定证书（包括：压力表、安全阀、电流表等）
10、无损探伤专项施工方案
11、焊接作业指导书
12、焊接工艺评定
13、压力管道安装安全质量监督检验报告（在特检院办理）
第二部分：技术资料
1、材料汇总表（省表C2001）
2、材料的合格证及检验报告并有编号，主要包含：
①管道②法兰③补偿器④管件（三通、弯头）⑤焊材（焊
条）⑥阀门及其他主材
3、材料的发放记录
①焊条烘干记录（附件二）②焊条发放记录（附件三）③焊接过
程检查记录④材料进场验收报告
4、过程技术资料（在省表找相应的表格）
①阀门试压记录②管道安装记录③管道试压记录④管道隐
蔽记录⑤管道吹扫、清洗记录⑥管道油漆、防腐施工记录⑦
管道焊接表面质量检查记录（焊口检查记录）⑧无损检测报告
⑨管道保温（保冷）施工检查记录。
第三部分：竣工图
1、竣工图应有压力管道设计资格印章。
压力管道-注册登记提交资料
压力管道-注册登记提交资料
压力管道注册登记提交以下资料：
1.《压力管道注册登记表》一式两份（加盖使用单位公章）及电子版
2. 使用单位组织机构代码证和营业执照(复印件加盖使用单位公章）
3. 特种设备安装改造维修告知书（原件及复印件，复印件加盖使用单位公章）
4. 产品质量合格证明（材质证明、安装质量证明书）（原件及复印件，复印件加盖使用单位公章）
5. 安装过程监督检验证明（原件及复印件，复印件加盖使用单位公章）
6. 压力管道管理人员证和操作人员证（原件及复印件，复印件加盖使用单位公章）
7. 安全管理的有关规章制度（包括应急预案和管理制度，加盖使用单位公章）。
压力管道所需竣工资料
压力管道所需竣工资料
1.开工告知书
2.压力管道安装许可证复印件
3.施工方案（含工程介绍、组织体系、质量控制、设备组织、施工控制、安全生产等）
4.焊接和无损检测人员资格证书复印件（如无损检测委托其他单位检测的，还需提供该无损检测单位的资格证书复印件）
5.焊接工艺评定报告
6.焊接作业指导书
7.设计更改（如无设计更改，则不需要；如有，则设计更改单上必须盖有设计单位的设计红章）
8.压力管道安装工程材料汇总表及其验收记录
9.管子材料质保书（其中一份必须是原件）及其复印件
10.焊材质保书（其中一份必须是原件）及其复验报告
11.管件、阀门、法兰、补偿器等元件的合格证（其中一份必须是原件）及阀门的试验报告
12.焊接材料的领用发放记录、烘烤记录和回收记录
13.焊缝表面检验记录
14.焊缝无损检测报告
15.焊缝返修记录
16.焊后热处理
17.防腐工程
18.安装偏差检查、走向与图样的一致性检查
19.补偿器安装检查
20.支吊架安装检查
21.静电接地装置检查
22.安全附件校验报告
23.耐压试验报告（必须附有试验曲线图）
24.致密性试验报告
25.隐蔽工程检验报告
26.管道吹扫记录
27.油漆、绝热、色标检查记录
28.管道单线图（每道焊口需标明焊工号、无损检测号）
29.其他需提供以下资料：
（1.）管道设计单位
（2.）管道设计规范
（3.）设计单位证书编号
（4.）防腐施工单位及其资质证书编号
（5.）监理单位及其资质证书编号
（6.）无损检测单位及其资质证书编号
（7.）最高工作压力、最高工作温度、管道总长及设计图号。
压力管道报检资料清单
压力管道报检资料清单1. 申请报检资料- 压力管道报检申请表- 企业法人营业执照副本复印件- 压力管道制造单位资质证书副本复印件- 压力管道设计、制造及安装单位的注册登记证书复印件- 压力管道使用单位的注册登记证书复印件- 带五年检验记录设备或工器具的校准证书副本复印件- 压力管道主要材料的品质证明资料- 压力管道施工工艺文件2. 压力管道设计资料- 压力管道设计图纸（施工图、技术图）- 压力管道管件尺寸、材质及制造工艺资料- 压力管道焊接工艺规程及焊工资质证明- 压力管道防腐、保温设计图纸及施工工艺文件- 压力管道支、吊架制作和安装工艺文件3. 压力管道材料资料- 压力管道材料券样或试样- 压力管道管件、阀门等产品质量证明文件- 压力管道施工单位提供的材料入库合格证明及出库单- 压力管道主要材料的检验报告和检验记录4. 压力管道制造资料- 压力管道制造单位的制造工艺文件- 压力管道制造单位的制造质量控制手册- 压力管道制造单位提供的其它制造工艺资料5. 压力管道安装资料- 压力管道安装单位的安装质量控制手册- 压力管道安装单位提供的压力管道安装记录6. 其他相关资料- 压力管道（含其它元器件）的设备或工器具的校准记录- 压力管道的试压记录- 压力管道的防腐、保温施工记录- 压力管道的系统整体验收记录- 压力管道的五年检验报告以上是压力管道报检时所需的一些常见资料清单，具体资料清单可能因具体情况而有所不同。
为确保报检过程顺利进行，请根据实际要求提供相应的资料，并确保所有提供的资料真实有效。
请注意：本文档提供的清单仅供参考，具体报检要求请参照相关法律法规和实施细则的规定。
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容（参考）.（精选五篇）第一篇：一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容压力容器安装提供资料1、开工告知手续2、安装单位资质 {需盖单位红章 }3、施工组织设计、施工方案4、设备验收记录包括:A:有单独设备验收记录表B :设备监检证书、合格证、技术参数、铭牌拓印件5、基础验收记录6、设备就位检查情况记录表7、附属管道质保书 {必要时有复验报告 }8、焊接工艺评定报告9、焊工资格证书10、焊接接头外观质量检查记录11、无损检测报告12、耐压试验记录13、气密性实验记录14、安全附件校验报告15、设备平面布置图 {内容包括产品编号和厂内编号 }16、安装合格证 {参照锅炉安装合格证,每台一份 }压力管道安装(试行竣工资料表格序号 1 施工方案 2 告知书 3 开工报告 4 技术交底 5 特殊工种登记表管道材料及零部件验收记录 7 管道阀门试验记录 8 安全附件安装检查记录 9 管道弯管加工记录 10 管道安装记录 11 管道支吊架安装记录 12 管道补偿器安装记录 13 管道焊接及外观质量检查报告 14 静电接地测试记录 15 管道酸洗、钝化记录 16 管道防腐记录 17 隐蔽记录管沟开挖及回填土检查记录 19 单线图焊缝单线汇总表 21 焊缝射线委托单对接焊缝射线探伤汇总表 23 角焊缝渗透探伤汇总表24 焊缝射线探伤报告25 焊缝渗透探伤报告26 管道液压试验报告27 管道气压试验报告28 管道气密性试验报告29 管道保温记录管道吹扫.清洗记录31 压力管道竣工报告32 材料合格证 33 联系单压力管道竣工验收资料关于压力管道安装交工的资料1、安装许可证复印件2、协议3、告知书4、监督检验申报书5、设计图纸6、图纸会审记录7、施工方案8、焊接工艺评定目录9、焊接工艺卡10、焊工证复印件11、无损检测人员证复印件12、技术(安全交底记录13、材料计划表14、材料入库验收单15、材料质量证明书、合格证16、阀门试验记录17、材料领用联络单18、焊接节点图19、焊缝表面质量检查记录 20、压力管道安装检查记录21、静电接地测试记录22、无损检测委托书23、无损检测报告24、管道气密性试验记录25、管道真空试验记录26、管道系统吹扫及清洗记录27、管道涂漆、绝热、色标检查记录28、工程交接检验书29、压力管道安装质量证明书第二篇：压力管道竣工资料要求压力管道竣工资料要求第一部分前期准备工作1、告知书2、安装单位及焊接人员资质3、设计单位资质4、建设单位申报书（盖建设单位公章）5、设计变更（如有）6、安装单位施工方案（包括现场人员、安全防护、材料验收、焊接质量、无损探伤、强度试验、严密性试验、吹扫、试运行等相关要求，方案应经使用单位批准，其中吹扫、试压、严密性、酸洗钝化、脱脂等应分别单独编制方案）7、施工单位对设计文件审核意见（图纸会审）8、焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书第二部分材料部分材料（包括管子、阀门、三通、弯头、焊材等）验收记录及对应的出厂质量证明资料，压力管道元件制造许可证书（后附许可范围）第三部分管道安装部分1、阀门试验记录（GC3为同规格5%且不少于1个）2、管沟开挖或管架、支吊架安装3、管子加工4、焊接记录及安装检查记录,工艺管道一致性，安装偏差等5、法兰、阀门安装记录6、管子的清理、防腐（日期在耐压试验之后）7、管道绝热保温（日期在耐压试验之后）第四部分探伤部分1、探伤委托单2、单线图(焊接接点图加探伤口标注)3、RT报告4、其他探伤报告第五部分验收部分1、强度试验及气密性试验报告（探伤合格后）2、吹扫记录3、导线跨接与静电接地安装记录及测试报告（如有）4、隐蔽工程记录（如有）5、竣工图、竣工验收报告（如有变更应将其附于后面并在竣工图中标注清楚）6、轴测图（遵循原则：以三维坐标为基础，以设计为依据，以管道安装实况为内容。
压力管道注册登记所需材料
压力管道注册登记所需材料压力管道注册登记是指对新建、改建、扩建和重大修理的高压气体、液体、蒸汽管道的设计、制造、安装、调试、使用等各个阶段进行合规性评审及监督管理的过程。
在进行压力管道注册登记时，需要准备的材料主要包括以下几个方面。
一、企业申请材料：1.申请压力管道注册登记的申请表2.企业法人营业执照副本复印件5.《高压气体、液体、蒸汽管道安全管理规定》相关责任人员职业证书或相关证书复印件6.技术负责人员证书复印件7.对外提供设计、制造、安装、维修、验收等综合技术服务单位需要提供的相应承诺书或证明文件8.其他法律法规规定的相关证明文件二、压力管道设计文件：1.压力管道设计施工总图纸（包括终端节点）2.压力管道系统布置图纸3.各个节点连接图纸4.对环境影响评价报告5.设计说明文件6.设备和元器件的设计规范和技术规范7.监测仪器的选型确定，以及监测点的布置计划8.其他与管道设计相关的文件三、压力管道材料和设备：1.压力管道材料的技术资料和质检报告2.压力管道设备的技术资料和质检报告3.与设计文件一致的压力管道材料和设备清单四、压力管道安装、调试和试验记录：1.压力管道安装记录2.压力管道调试记录3.压力管道试验记录4.压力管道安全保护装置的调试及试验记录5.压力管道导线和接地的检查记录6.压力管道监测设备的校准记录五、压力管道运行记录：1.压力管道运行记录2.压力管道维护保养记录3.压力管道事故处理记录4.压力管道设施调整和更换的记录六、压力管道安全管理制度和规章制度：1.公司压力管道安全管理制度和规章制度文件2.压力管道安全管理人员的资质证明以及培训记录七、其他相关证明材料：1.管道工程施工许可证复印件2.资质认定证书复印件3.管道工程项目验收合格证书复印件。
压力管道特检资料(压力管道安装资料要求)
压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求（一）质量体系资料1、压力管道安装质量证明书；2、工程规划（立项）文件；3、开工备案（告知书）手续；4、监督检验申报书；5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质；6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书；7、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名单及人员资格证书复印件；8、设计资料（包括：设计图、设计说明等）；9、施工方案（包括：吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案）；10、焊接工艺评定和焊接作业指导书；11、设计更改、材料代用资料；（二）安装过程资料1、图纸会审记录；2、技术交底记录；开工报告、竣工报告3、材料（包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等）的材质证明书及安装单位的验收记录；单位制造许可证。
特殊情况：1）、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。
2）、GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa 的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告。
3）、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
4）、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。
GC1级管道和C类流体管道中，设计压力大于或设计文件的的规定。
检查光谱分析或材质复验报告，检查硬度检验报告。
5）、其他特殊要求。
4、管沟开挖、回填记录；5、焊接材料烘干、发放、回收记录；6、管道加工记录；（包括：弯管制作，卷管制作，管口翻边，夹套管制作，斜接弯头制作，支、吊架制作）7、每个焊口（包括角接接头）的组对、施焊、外观检查记录；8、焊缝热处理及硬度检查记录；（当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
压力管道安装资料
压力管道安装资料随着经济的发展和技术的进步，压力管道在工业领域中的应用越来越广泛，其安装也越来越重要。
而压力管道安装资料则成为了保障安装质量的关键因素之一。
下面将从资料的种类、作用、制作流程等方面详细分析压力管道安装资料的相关内容。
一、压力管道安装资料的种类1.《安装方案》：安装方案是指在安装前，根据实际情况制定的安装计划，该方案需要涵盖管道的布置、支架的选型、焊接施工等各个方面。
2.《管道材料清单》：该清单是指在安装现场，针对每一个管道安装单元而制定的的材料清单，主要记录管道及配件的型号、规格、数量和质量等信息。
3.《设备制造厂家的合格证明》：该证明是指设备制造厂家提供给用户的指定设备是合格的证明文件。
4. 《焊接程序规程》：焊接程序规程是指焊接施工过程中需要执行的规范化文件，主要包含焊接方法、设备、操作人员的要求等等。
5. 《质量检验计划》：质量检验计划是指在压力管道安装过程中，根据相关规定制定的检验计划，该计划需要涵盖管道的各个阶段，如加工、焊接、涡流探伤等。
6. 《特别检验方案》：特别检验方案是指由用户制定的在特定情况下需要执行的特殊验收方案，主要是在特别要求下的质量检验，如材质、压力、温度等方面的检验。
7. 《安装记录》：安装记录是指在安装现场，记录管道安装施工过程中的每一个阶段，包括制造人员、设备、材料等信息。
二、压力管道安装资料的作用1. 保证安装质量压力管道安装资料是保证安装质量的重要因素之一，通过对各个阶段的监控和记录，确保施工符合规范要求，减少安装质量的风险，为后续的运行提供保障。
2. 便于管理和维护压力管道安装资料还可以提供给管理部门和维护人员，便于搜证查办，同时也方便了管道的维护管理工作。
3. 提高安全性和可靠性压力管道安装资料可以提高管道的安全性和可靠性，因为人们可以通过安装资料中的各种信息判断管道的工作状态和质量，及时发现问题并进行处理。
三、压力管道安装资料的制作流程1. 《安装方案》：根据设计图纸，结合实际情况，由安装人员制定安装方案，经过安全评审和确认后定稿。
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压力管道竣工资料要求（按不同的介质分别做资料）
第一部分前期准备工作
1.开工告知书
2.安装单位及人员资质
3.施工组织设计
4.焊接工艺评定、工艺卡等
第二部分材料部分
1.压力管道生产厂家的制造许可证（管子、焊材、阀门、弯头等）
2.材料验收记录、质量证明资料
第三部分管道安装部分
1.基础或支座
2.管子加工
3.焊接记录及焊接后检查记录
4.安装及检查记录，工艺管道一致性，安装偏差等
第四部分探伤部分
1.探伤委托单
2.单线图（按GB50235 要求：焊接接点图）
3.RT报告及有关其他探伤报告
第五部分验收部分
1.强度试验及气密性试验报告
2.吹扫记录
3.易燃易爆介质管道的法兰跨接与静电接地安装记录及测试报告
4.竣工图、竣工验收报告
5.管线图及汇总报表（两表一图，见附表、附图）
压力管道图例及编号编制说明
1.压力管道由不同规格不同材料组成的，每个规格的管道都应分别编号；
2.压力管道如有变压（有减压阀）同规格同材料的压力管道也应分别编号；
3.压力管道序列号排列原则先主管再支管，先编大直径管再编小直径罐，自高压向低压编排；
4.管端设备可由A、B、C等分别标注不同的设备后，并在备注中说明，例如：
关于材料验收要求（管材、管件、阀门、焊材等）：
根据GB50235等规范材料验收要求如下：
一、管材：出厂质量证明书，钢管上标识、标记，外观质量，几何尺寸检查；
要点：1、生产厂资质2、产品是否符合设计规范要求3、验收外观质量、几何尺寸等是否符合标准要求。
管子上标识、标记与出厂质量证明书是否一致。
二、管件：出厂质量证明书，管件标识、标记，外观质量；
要点：1、生产厂资质2、产品是否符合设计规范要求3、验收外观、几何尺寸是否符合标准要求。
管件上标识、标记与出厂质量证明书是否一致。
三、阀门：除上面要求外，有特殊要求的增加壳体压力试验和密封试验，压
力试验压力为1.5级的公称压力、时间≥5min；密封试验压力为公称压力、阀瓣面不漏为合格。
四、焊材：1、出厂质量证明书；进口的按相关国家标准验收，其质量不得
低于国家标准；2、现场实物质量及使用情况进行检查；3、领用、发放、回收制度；4、焊条外观质量：直径、偏心度、弯曲度、药皮外观、尺寸偏差等；
附：钢管、管件、阀门等表面质量要求：
1、无气孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮和结疤等缺陷。
2、锈蚀、凹陷及麻点等不得超过厚的负偏差。
3、标识、标记等清晰并应与质量证明书相符
压力管道元件及有关设施汇总表
填表：日期：审核：日期：共页第页。