石油化工装置的凝结水处理及回用技术的应用

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冷凝水回收技术及应用

冷凝水回收技术及应用1、引言石油价格的不断上涨和日本福岛核危机的爆发,使人们的目光再一次聚焦到能源问题上。

地球上资源有限,解决能源问题更应该从节约用能方面着手,只有改变人们的用能观念,才能从根本上解决能源问题。

与世界先进水平相比,我国能源利用率低,单位产值耗能是发达国家2倍以上;工业用水重复利用率约为52%,远低于发达国家80%的水平[1]。

能源事关经济安全和国家安全,我国应走出一条中国特色新型能源发展道路,努力建设一个利用效率高、技术水平先进、污染排放低、生态环境影响小的能源生产消费体系[2]。

蒸汽是一种用途极为广泛的能源,与人们的生产生活密不可分。

锅炉产生的高温蒸汽在各用汽设备中释放汽化潜热后形成冷凝水,冷凝水具有的热量可达蒸汽全部热量的20%～30%,压力、温度越高,冷凝水所含的热量就越多。

而且冷凝水经过软化处理,水品质高,可直接作为锅炉给水使用,能降低蒸汽生产成本,提高锅炉效率（一般每提高锅炉给水7℃,锅炉效率可提高1%）,是锅炉节能节水的有效措施。

但在实际操作中,冷凝水往往被直接排掉,若能把冷凝水中的余热回收并加以利用,将显著提高整个热力系统的效率,具有很大的社会效益和经济效益,值得全社会深入研究。

2、冷凝水回收系统特点通常,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。

开式回收系统只能利用80℃以下的热水,而闭式回收系统则可回收100℃以上的饱和水[3]。

2.1开式回收系统开式回收系统是使用较久的一种蒸汽冷凝水回收方式,它是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在回收和利用过程中,回收管路一端向大气敞开的,通常是冷凝水集水箱敞开于大气。

当冷凝水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对冷凝水进行压送。

开式回收系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小。

但是系统占地面积大,经济效益较差,对环境污染较大,而且冷凝水直接与大气接触,水中的溶氧浓度较高,容易产生设备腐蚀。

在蒸汽供应量较少,冷凝水量较少,二次蒸汽量较少的情况下,使用开式系统比较适合。

油气储运中油气回收技术的具体运用分析

油气储运中油气回收技术的具体运用分析发布时间：2021-07-05T17:14:08.027Z 来源：《基层建设》2021年第10期作者：魏锋[导读] 摘要：我国是油气生产及消耗的大国，在国内能源结构中，油气资源及相关产品是其中的重要组成。

中国石油天然气股份有限公司山东济南销售分公司摘要：我国是油气生产及消耗的大国，在国内能源结构中，油气资源及相关产品是其中的重要组成。

但是在油气回收技术方面，却存在研发速度慢等问题，导致在油气的实际存储、运输过程中，会出现油气资源的蒸发、泄漏，且难以回收，造成了严重的资源损失。

为有效解决此类问题，国内有关的科研人员将重点放在对回收技术的运用上，以便进一步实现我国资源的合理管控，保障经济利润能实现最大化。

关键词：油气储运；油气回收；应用1 引言众所周知，我国对石油的生产和消耗在世界上也是占有很大的比例，加之石油是一种不可再生资源，所以我国现今可使用的石油能源逐步减少。

于此同时，受技术的限制，在油气储运过程中还很容易出现资源浪费和环境污染的情况。

由此可见，油气回收技术成了解决这些问题的关键，是一项可以减少油气挥发、避免污染环境的关键性技术。

2 我国油气回收技术的运用现状根据国外有关报道可知，在美国等一些发达国家，通过不断研究出防止油气损耗及污染的技术，使其有效运用和推广，使得油气资源消耗有了明显减少的趋势，油气的回收效果显著。

近年来，国内对于油气的存储及运输相关工作进行调查研究，结果显示，在此过程中，油气的损耗量达到了0.3%左右，造成了严重的资源浪费。

伴随着科技的不断发展，有关工作者开始重视对于油气储存、运输过程中的技术研究，希望能够有效提升能源的利用率，并降低对环境所造成的污染。

此外，有关机构逐步制定了关于油气回收相关的法律制度，从而起到有效约束的效果，如《储油库大气污染物排放标准》《汽油运输大气污染物排放标准》等。

虽然目前国内在研究油气储运中的油气回收技术有一定的进步，但与发达国家相比，仍存在一定差异，需要强化对技术、设备的改良，从而最大化提升资源的利用率。

中国石油化工股份有限公司工业水管理办法

中国石油化工股份有限公司工业水管理办法第一章总则第一条为加强对工业水的管理，改善水质，提高用水效率，确保生产稳定运行，实行定量用水、节约用水，依据《中华人民共和国水法))以及国务院6部委《印发<关于加强工业节水工作的意见>的通知))要求，按照原国家经贸委《工业水管理办法))，特制定本办法(以下简称《管理办法》)。

第二条《管理办法))所称工业水是指企业生产区内生产、生活用水及水产品，包括新鲜水、冷却水、化学水(软化水、脱盐水等)、蒸汽及凝液、回用水等。

第三条各单位要建立健全工业水管理机构和制度，各级生产单位必须有1名领导主管工业水管理工作，并建立领导小组和工作小组。

必须明确由熟悉工业水管理业务的部门归口管理工业水相关工作，明确部门负责人，安排专职技术人员负责工业水的日常统一管理工作，与水处理单位、主要用水单位形成工业水管理网络。

第四条工业水管理是系统工程，关联到设计、建设、运行管理等方面，以及工艺、水汽用户、检修、质检、环保、计量、设备和供应等各部门，各方应积极配合协作，各司其职，做好工业水管理工作。

第五条要重视工业水处理和用水、节水技术革新及技术进步工作，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和自动化技术，逐步提高工业水运行和管理水平，达到高效运行和节水的目的。

第六条《管理办法))适用于股份公司各部门及分(子)公司。

第二章职责与分工第七条中国石化相关部门职责(一)为加强工业节水的管理工作，总部设立股份公司节水办公室(简称股份公司节水办)，日常机构设在安全环保部。

(二)股份公司安全环保部、生产经营管理部、油田事业部、炼油事业部、化工事业部组成检查小组，对各分(子)公司执行《管理办法》的情况进行不定期抽查和考核。

(三)股份公司各事业部对口管理各分(子)公司的工业水管理工作，股份公司节水办配合事业部做好各分(子)公司的节水管理工作。

科技开发部负责组织重大工业节水技术开发及技术推广工作。

(四)中国石化水处理技术服务中心按照有关部门的要求，开展水处理科研、服务和信息交流等工作。

我国石化企业规范《水务管理技术要求第四部分：污水处理与回用》(终审稿)

ICS 13.060.99Z 50 Q/SH 中国石油化工集团公司企业标准Q/SH 0628.4—2015水务管理技术要求第 4部分：污水处理与回用Technical specifications for management of water treatment services—Part 4: wastewater treatment and reuse system（送审讨论稿）（本稿完成日期：2015-4）2015 - XX - XX 发布2015 - XX - XX 实施目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语与定义 (2)4 人员与运行管理 (3)4.1 人员 (3)4.2 运行管理 (4)5 工艺技术 (4)5.1 工艺简介 (4)5.2 预处理 (5)5.3 二级处理 (5)5.4 深度处理 (7)5.5 污泥处理与处置 (10)5.6 异味治理 (10)5.7 工艺技术管理 (11)6 设备设施 (12)6.1 一般要求 (12)6.2 动设备 (12)6.3 静设备 (13)6.4 特种设备 (14)6.5 建（构）筑物 (14)6.6 电仪设备 (14)7 质量管理 (14)7.1 监测分析 (14)7.2 水质 (14)7.3 水处理剂 (15)8 HSE 要求 (15)8.1 一般要求 (15)8.2 隐患管理 (16)8.3 应急管理 (16)8.4 典型风险管理 (16)9 技术经济指标 (17)9.1 污水处理单位电耗 (17)9.2 外排污水达标率 (17)9.3 污水处理单位现金操作费用 (17)9.4 仪表完好率 (17)前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

Q/SH 0628《水务管理技术要求》分为四个部分――第1部分新鲜水；――第2部分循环水；――第3部分化学水；――第4部分污水处理与回用。

本部分为第4部分。

化工凝结水回用工艺技术的探讨

化工凝结水回用工艺技术的探讨摘要：化工企业在生产过程中会产生大量蒸汽凝结水，凝结水一般分为工艺凝结水和透平凝结水两大类。

其中工艺凝结水是在工艺生产中产生的，一般经过解析、水解得到的，水质一般较差；透平凝结水是推动汽轮机做功的蒸汽在释放能量之后，由于温度、压力降低而凝结出来的一部分冷凝水，水质相对较好。

凝结水中，尤其是工艺凝结水中因反应器、换热器泄漏等因素导致水质中含有油类物质、铁离子和其他有机物等，而且部分凝结水电导率超标，凝结水无法直接回用于锅炉系统。

此外，凝结水水温一般较高，若直接排放或者降级处理，会导致资源的浪费和环境的污染。

凝结水回收利用不但能节约能源，还能节约水资源；此外，还能减少其余热和水质对环境的污染，同时降低企业用水成本。

随着水资源的紧缺，凝结水的回收和利用逐渐得到国家和企业的重视，很多企业在考虑如何回收利用凝结水资源，凝结水处理的工艺也在探索中逐渐成熟。

关键词：化工；凝结水回用；工艺技术；探讨引言机组正常运行时，凝结水精处理系统可以连续去除热力系统内的溶解性物质，防止锅炉受热面结垢和汽轮机通流部分积盐。

在机组启动阶段，精处理系统可以去除悬浮杂质、腐蚀产物，加快机组启动。

在凝汽器微量漏泄时，凝结水精处理系统可去除漏入凝结水中的悬浮性和溶解性杂质，使运行人员有足够的时间采取查漏、堵漏措施，严重漏泄时，可保证机组按预定程序停机。

实现凝结水精处理系统的最佳运行和再生方式，最大可能减少运行中氯离子和硫酸根、钠离子、铁离子等离子泄漏的可能性的同时，高速混床获得较长的运行周期，将为机组的安全连续运行提供有效保障。

随着能效双控力度的加大，对机组节能降耗的要求更为严格，因此挖掘机组的潜在经济性是十分必要的。

如冷却塔冷却效果不佳，导致循环水温度较高、凝汽器真空低，使得机组经济性下降。

夏季停暖期，热泵检修结束后一直处于闲置状态，增加了日常维护成本，延长了设备投资回报期。

如果将热泵在夏季投运，利用热泵回收循环水余热来加热凝结水，降低凝汽器入口循环水温度，提高真空，提升机组经济性；降低了循环水上塔温度，减少凉水塔循环水的蒸发损失。

浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造

浅析石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造摘要：在石油化工生产过程中，大量的蒸汽使用后会形成凝结水，如果不进行回收利用，将会对环境造成污染，同时也浪费了资源。

因此，石油化工企业需要对蒸汽凝结水进行回收利用。

然而，当前蒸汽凝结水回收存在一些问题。

为了解决这些问题，需要进行设备更新、技术改造以及管理优化等方面的措施。

本文将对石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题及改造进行浅析。

关键词：石油化工；蒸汽凝结水；回收问题作为一种重要的工业生产方式，石油化工在生产过程中需要大量的水蒸气用于加热、升温、分离、脱水等操作。

这些过程中所产生的凝结水都是一种宝贵的资源，回收利用可以大幅降低企业的用水成本，并有益于环境保护和能源节约。

然而，在实践中，石油化工蒸汽凝结水回收存在着一系列问题，必须进行改造才能更好地发挥其效益。

通过优化设备结构和排布、对凝结水进行处理、升级设备等手段，可以有效地降低企业用水成本，并提高生产效率。

一、蒸汽凝结水系统节能改造的必要性石油化工行业是能源消耗和二氧化碳排放量较大的行业之一，其中蒸汽凝结水系统的能耗占总能耗的比例较高。

因此，节能改造蒸汽凝结水系统具有重要的必要性。

节能改造蒸汽凝结水系统可以实现下列几个方面的好处：1.节约能源：改造后的系统可以有效地利用能量，节约蒸汽和热能的消耗，从而降低能源消耗。

2.降低成本：减少能源消耗可以降低石油化工企业的能源成本，提升其经济效益。

3.减少环境污染：通过节能改造蒸汽凝结水系统，可以减少废气的排放，降低对环境的影响。

4.提高生产效率：改造后的系统可以提高蒸汽凝结水的回用率，增强系统的热力稳定性和控制精度，提高生产效率和柔性。

二、石油化工蒸汽凝结水回收存在的问题（一）回收系统工艺流程不合理如果存在工艺流程不合理的问题，可能会导致蒸汽凝结水的回收效率低、能耗高、设备磨损严重等问题。

以下是可能存在的回收系统工艺流程不合理的问题：1.蒸汽凝结水前置处理不足：在回收系统中，若未对蒸汽凝结水进行适当的前置处理，如除油、蜡、杂质等，容易导致后续处理设备堵塞、腐蚀等问题。

工艺冷凝液余热回收利用

98研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2021.01 (下)1 工艺流程描述中海石油华鹤煤化有限公司年产30万吨合成氨，52万吨大颗粒尿素项目是中国海油第一套煤化工示范项目。

如图1工艺冷凝液由尿素蒸汽冷凝液、氨加热器蒸汽冷凝液、全厂凝结水回收器及扩容器冷凝液组成，最终汇集回收至脱盐水装置，用于生产脱盐水。

工艺冷凝液（进界区压力≥0.27MPa，平均温度约93℃，流量115m 3/h）经过工艺冷凝液换热器（E24001）与脱盐水进行换热后，温度降为65℃左右，然后，再进入工艺冷凝液换热器（E24002）与循环水进行换热，换热后温度降为36℃左右，最后，进入冷凝液水箱（常压）。

采暖水经采暖循环泵加压，送至采暖水换热器，经采暖水管网送至公司各用户，3台换热器热源为低压蒸汽管网提供的0.6MPa 低压蒸汽，经2015～2018年运行，实际消耗在6t/h。

公司地处黑龙江省东北部，全年气温较低，采暖季候一般在10月15日至次年4月15日，近6个月采暖季候,因此，实施此项目改造，对节省蒸汽，降低消耗，意义重大。

图1 改造前工艺冷凝液流程示意图2 项目改造简述2.1 改造思路在换热站内部增设一板式换热器，工艺冷凝液通过板式换热器对采暖循环水（500t/h）进行加热，被冷却的工艺冷凝液回到脱盐水站继续与E24001脱盐水换热器换热，换热后的工艺冷凝液经E24002旁路回至冷凝液水箱用于脱盐水制水，而被加热的采暖循环水继续进入蒸汽加热器，根据采暖水温度调节低压蒸汽加入量，以达到回收工艺冷凝液热量、节约低压蒸汽的目的。

2.2 改造具体实施如图2所示，在2#蒸汽减压站位置工艺冷凝液总管线上工艺冷凝液余热回收利用陈立国，李洪（中海石油华鹤煤化有限公司，黑龙江鹤岗 154100）摘要：通过对全厂工艺冷凝液余热回收改造，将温度为93℃左右的蒸汽冷凝液经板式换热器换热与采暖水换热，将采暖水换热至51℃左右，送至全厂供暖，将工艺冷凝液余热回收，节约了采暖蒸汽，创造了良好的经济效益。

乙烯装置污水回用循环水技术研究与应用

（国石化石油化工科学研究院，北京１０８）中００３
摘要：据乙烯装置外排污水特点与循环冷却水系统工况条件，国石化石油化工科学研究院开发了回根中用污水处理工艺和污水回用循环水水质稳定技术。该技术在中国石化茂名分公司乙烯装置上的应用结果表明：
装置运行阶段挂膜初级阶段膜成熟稳定阶段
用水水质指标要求外，它指标均符合污水回用其
于循环冷却水水质指标要求。钙离子质量浓度可
以通过加入氯化钙调节，度可以通过过滤方式浊
期雨水。外排污水水质数据见表１。从表１知，可
表１水质数据
实现企业大幅度节水减排的有效措施，中循环其
冷却水对用水水质要求低且取水量大，污水回将
用到循环水是实现低成本节水减排的关键。
短、术可靠、程投资少、行成本低，有良好的经济效益。技工运具
关键词：乙烯厂
污水回用
处理
水质稳定
１前言
我国乙烯工业正处于高速发展阶段，预计到２１０５年将达到２～２／。乙烯装置是工业取１３Ｍｔａ水和排水大户。以加工量为１０Ｍｔ．／ａ的某乙烯厂为例，０７总取新水量为ｌ６１ｍ。ｈ外排污水２０年１／，

关于石油化工废水处理技术应用研究进展

关于石油化工废水处理技术应用研究进展【摘要】石油化工废水组成复杂、浓度高、毒性强和难降解，因此对环境危害大。

本文首先介绍了有关石油化工废水处理的各种方法，如物化法、化学法和生化法，然后阐述了各种处理方法的适用条件和处理效果。

最后，提出推行清洁生产，开展废水资源化，并用高效的末端治理方法处理废水，是石油化工行业水污染控制的出路。

【关键词】石油化工；废水处理；清洁生产；废水资源化引言：石油化工是以石油为原料，以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程，生产中产生的废水成分复杂、水质水量波动大、污染物浓度高且难降解，污染物多为有毒有害的有机物，对环境污染严重。

随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强，石油化工废水的处理技术逐渐成为国内外研究的热点，新的处理技术和工艺不断涌现，主要分为物化法、化学法和生化法。

本文对这三种方法进行简单的综述。

1物化法1.1气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其随气泡浮升到水面而加以分离，分离的对象为石油产品以及疏水性细微固体悬浮物。

在石油化工废水处理中，气浮常放隔油、絮凝之后，有广泛的应用。

经试验得出，将涡凹气浮（CAF）系统置于隔油池后处理石化含油废水，进水含油约200 mg/ L，出水含油低于10 mg/ L，去除率达95%；若原水未经隔油处理，COD和油的去除率显得不稳定[1]。

新疆克拉玛依石油化工厂用CAF处理石化废水，系统运行良好，能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物，尤其能有效去除硫化物，解决了传统工艺的难题。

1.2吸附吸附是利用固体物质的多孔性，使废水中的污染物附着在其表面而去除的方法。

在石油化工废水处理中，吸附常与臭氧氧化或絮凝联用。

江苏南大戈德环保科技公司开发成功一种新型络合吸附树脂，可用热水脱附再生，大大降低了化工废水处理及资源化的成本。

与国外同类产品相比，新研制的络合吸附材料对于芳香磺酸盐的吸附容量提高了1倍左右，树脂强度提高50%以上，成功地解决了在极性有机溶剂和无机盐共存的废水中，对芳香磺酸类有机物选择性吸附分离的技术难题。

石化废水深度处理及回用技术探讨

石化废水深度处理及回用技术探讨摘要：近年来，随着中国石化工业的发展，其用水量和排放量逐渐增长；二级处理后的石化废水中含有大量的有机物和磷，如果直接排放，不仅造成了环境污染，而且也是对水资源的浪费；如果能将其中一部分污水经过深度处理后回用于生产中，不仅能够减少对环境的污染，而且能给公司带来巨大的经济利益。

关键词：石化废水；深度处理；回用；过滤；臭氧；活性炭；超滤；反渗透；baf；mbrabstract: in recent years, with the development of sinopec industry, its water consumption and emissions increase gradually; contains large amounts of organic matter and phosphorus petrochemical wastewater treated in two, if the direct emissions, not only caused the pollution of the environment, but also the waste of water resources; if can be part of the sewage after the advanced treatment for reuse of production, not only can reduce the environmental pollution, but also can bring huge economic benefits to the company.key words: petrochemical wastewater; advanced treatment; reuse; filtration; ozone; activated carbon; ultrafiltration; reverse osmosis; baf; mbr中图分类号：x324 献标识码：文章编号：2095-2104（2013）1-0020-02目前，水资源短缺和水污染严重已经成为制约我国社会经济发展和人民生活水平提高的重要因素。

浅析炼油污水深度处理及回用技术

１工艺技术及控制指标
通过对类似装置的调研，结合该厂达标排放污水水质及回用方向，确定以气浮、生化、强氧化和脱盐技术为主的
工艺处理技术，其产品水为超滤（Ｆ水与反渗透（Ｏ）Ｕ）Ｒ水的勾兑水 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 勾兑比例为Ｕ：Ｏ９１，确定了最终的优质勾ＦＲ＝：０并
日建成投产，０９８１ — ８日对装置进行了标定。标２０年月５１
定结果见表３运行情况见表４，。
样品
编号
Ｆｅ
Ｃｕ
Ｎｉ
Ｖ
Ｓｂ
测得值
ＲＳ／Ｄ％
测得值
ＲＤ％Ｓ／
测得值
ＲＤ％Ｓ／
测得值
［］季梅，３郑振国，俞跃梅．电感耦合等离子发射光谱法测定渣油中铁、、、、、镍钙镁钠钒金属元素ｆ分析实验室，０２２（）Ｊ．３２０，１２：
４８
炼油与化工ＲＦＮＮＧＡＤＣＭＩＬＩＤＳＲＥＩＩＮＨＥＣＡＵＴＹＮ
ＲＤ％Ｓ／
测得值
ＲＳ／Ｄ％
参考文献：
［］辛仁轩．离子发射光谱分析［．京：学工业出版社．１等Ｍ］北化
２０１２０６：８．
３ — ０９４．
［］陆斌．ＰＡＳ电感耦合等离子发射光谱法油料直接进样测定４Ｉ —ＥＣ原油和渣油中金属含量［］Ｊ．安庆师范学院学报，０９，５２：２０１（）

凝结水闭式回收系统在焦化装置中的应用

凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下, 系统是封闭的。由于封闭, 溶解氧含量较低, 减少了设备和管道的腐蚀。避免了空气对凝结水的再次污染, 闭式系统减少水处理费用。可以回收二次蒸汽, 减少热能的损失。凝结水回收的经济效益好, 设备的工作寿命长, 但是系统的初始投资大。
工艺革新
安庆科技 2011年第 2期
凝结水闭式回收系统在焦化装置中的应用
夏晓婷
摘要: 介绍了凝结水闭式回收系统的分类、特点、工作原理及其在安庆石化炼油二部焦化装置中的应用, 解决了焦化装置中蒸汽加热效果低, 凝结水回收管网压力大, 提高了仪表伴热系统的稳定性。
关键词: 凝结水回收; 闭式; 节能
水蒸汽是石油化工企业里最常见的二次能源。因换热、伴热、机械驱动力以及采暖吹扫等需要, 生产中须耗用大量蒸汽。蒸汽放热后产生大量凝结水。凝结水回收不仅可以减少燃料的消耗量及相应的费用, 还可以减少自来水的消耗量及相应的水费和水处理费用。故凝结水的回收作为一种节能节水措施, 在石化企业中越来越受重视。
1. 2 根据凝结水流动时的动力不同, 凝结水回收系统分为余压回收系统、重力回收系统和加压回收系统, 其特点如下:
通过疏水阀的背压对凝结水进行回收, 所有开式系统余压回收系统都采用这种方式, 适用于 100 米以内的规模较小的凝
结水回收。
依靠凝结水自身的重力自流至凝结水箱, 凝结水管道重力回收系统以地沟敷设为主, 适用于小型蒸汽供应的凝结水回收
25
安庆科技 2011年第 2期
工艺革新
上升, 排气阀始终处于开启位置, 当凝结水液位到达一定高度时, 设备体内部控制机构自动切换泵的进、排气阀, 将操作蒸汽引入设备, 同时关闭排气阀, 此时设备体内压力升高, 凝结水被压送进入凝结水总

研究石油化工装置冷凝液的回收利用

研究石油化工装置冷凝液的回收利用石油化工装置是现代化工生产的重要设备，生产过程中会产生大量的冷凝液。

冷凝液是指在装置内部经过收敛的气体或蒸汽流经冷却管道或设备后产生的凝结液体。

石化企业需要对冷凝液进行回收利用，以达到环保节能的目的。

1.冷凝液的组成石油化工装置冷凝液中主要由水、烃类化合物及少量杂质组成。

其中水为主要组分，烃类化合物包括丙烯、丁烯、苯乙烯、苯乙烷、甲苯、乙苯、二甲苯等，杂质则包括硫化氢、氨、CO2等。

石油化工装置生产过程中会产生大量的冷凝液，为了节约用水资源，石化企业需要对冷凝液进行回收利用。

冷凝液的回收利用主要有以下几个方面：(1)用作生产过程中的再生水。

将冷凝液送入再生水系统中，经过处理后作为生产过程中的加入水使用。

再生水系统主要包括物理脱盐、化学脱盐和二次膜处理等工艺。

(2)用作精馏塔的降温水。

在精馏塔中，通过冷凝液的循环使用可以降低进料的温度，从而提高馏分产品的纯度和产量。

(3)用于热交换。

在热交换器中，可以利用冷凝液的低温来换回良好的流体，从而提高换热效果。

(4)用于吸附剂的再生。

在脱硫、脱苯、脱氨等吸附过程中，可以利用冷凝液来进行吸附剂的再生，从而减少化学剂的使用量。

(5)用于生产其他产品。

在一些特殊场合下，还可以利用冷凝液生产其他化工产品，如甲醇、乙醇等。

3.冷凝液的处理技术为了使冷凝液得到有效的回收利用，需要对其进行处理。

主要处理工艺有以下几种：(1)气水分离。

对于冷凝液中含有的气体和溶解于液体中的气体，需要进行气水分离处理，常用的方法有沉淀法、过滤法和抽提法等。

(2)脱除溶解在液体中的杂质。

如通过过滤、吸附、蒸馏、萃取等手段。

(3)物理脱盐。

对于冷凝液中的钙、镁、铁离子等进行物理脱盐，采用常规的膜分离、离子交换和深层过滤等技术。

(4)化学脱盐。

除了物理脱盐，还可以采用化学脱盐技术，如麦克威尔法、EDR等。

(5)消毒除菌。

针对冷凝液中的微生物，采用消毒除菌的方法进行处理，如紫外线消毒、臭氧消毒等。

油田含油污水处理及回用技术的应用

油田含油污水处理及回用技术的应用油田是指石油资源储集地，而含油污水是指在石油开采生产过程中产生的一种含有石油、油脂、矿物油、石油化工原料、沥青等的废水。

含油污水的处理和回用技术在油田开采中起着至关重要的作用，不仅可以减少环境污染，提高资源利用率，还可以降低生产成本，符合可持续发展的要求。

一、含油污水处理的技术1. 机械分离技术通过重力分离、离心分离等方式将油水分离，这是一种较为常见且简单的处理方法。

利用离心机、格栅油水分离仪、旋流器等设备进行处理，能够大幅度减少水中的油含量，达到环保排放标准。

2. 生物降解技术生物降解技术是指通过微生物对含油污水进行降解处理，将有机物质分解成无害物质。

这种方法对含油污水有良好的处理效果，而且可以降低处理成本，减少污泥产生。

3. 化学处理技术膜分离、气浮、吸附等化学处理技术可通过添加吸附剂、氧化剂等化学药剂，将油水中的油污物质吸附、凝集、分离出来，实现污水的净化。

4. 膜分离技术膜分离技术是指利用膜对溶液进行过滤、分离的技术，通过微孔膜、超滤膜、反渗透膜等，可以有效去除油水中的微小颗粒和溶解性有机物，使废水达到排放标准。

1. 重新注入油层将经过处理的含油污水重新注入油层，进行二次开采，可以提高油田的产出率，延长油田的寿命。

这种方法也被称为水驱采油技术，广泛应用于油田开发中。

2. 农田灌溉经过处理的含油污水也可以用于农业灌溉，为农业生产提供水资源，减少对自然水资源的占用，实现水资源循环利用。

3. 工业生产水源含油污水经过处理后也可以作为工业生产用水的补给来源，例如用于锅炉循环冷却水、生产工艺水等，减轻对地下水、自然水源的消耗。

4. 地下水补给对于部分地下水资源枯竭的区域，可以通过含油污水回用技术，将处理后的含油污水注入地下，实现地下水资源的补充。

1. 国内外案例在国外，美国、加拿大、澳大利亚等油田开采地区，广泛采用含油污水处理及回用技术，取得了良好的效果。

在国内，胜利油田、大庆油田等都对含油污水进行了有效处理和回用，保护地下水资源，减少环境污染，提高了资源利用效率。

闭式回收技术在蒸汽冷凝水回收利用中的应用

闭式回收技术在蒸汽冷凝水回收利用中的应用作者：张守汉，谭芙蓉，肖晔，王立东，周健作者单位：张守汉,肖晔,王立东,周健(中国石油兰州石化分公司合成橡胶厂,甘肃,兰州,730060)，谭芙蓉(中国石油兰州石油化工公司石油树脂厂,甘肃,兰州,730060)刊名：节能英文刊名：ENERGY CONSERVATION年，卷(期)：2007,26(1)被引用次数：5次1.路祥.肖晔.Lu Xiang.Xiao Ye蒸汽凝液闭式回收技术在化工装置中的应用[期刊论文]-工业水处理2007,27(12)2.陆星明蒸汽冷凝水系统的改造与热泵的应用[会议论文]-19983.马红.王海明蒸汽凝结水系统的节能改造[期刊论文]-设备管理与维修2003(10)4.赵志立.赵绍洪.曹政纸机热泵回收系统的特点和应注意的问题[期刊论文]-纸和造纸2002(4)5.梅云珍薄页纸机干燥部蒸汽及冷凝水系统的设计[期刊论文]-中国造纸2002,21(3)6.谢冬雷.刘晓华.赵家军.刘华均蒸汽供热管网运行工况的水力计算与分析[期刊论文]-节能2008,27(1)7.陆秀春.刘玲.吕召峰.王笃泽.LU Xiu-chun.LIU Ling.LV Zhao-feng.WANG Du-ze热泵在纸机蒸汽及冷凝水系统的实际应用效率探讨[期刊论文]-中华纸业2009,30(18)8.陈小村浅谈利用蒸汽吹扫法清洁供热管道[期刊论文]-科技风2009(13)9.文贤馗.方朔.WEN Xian-kui.FANG Shuo蒸汽吹管期间的危险点辨识及预防措施[期刊论文]-电力建设2008,29(11)1.杨辉.陈贵军.马庆海.苏保沉高温凝结水回收及热能的梯级利用[期刊论文]-节能 2010(1)2.闵晓兵.曹兴鸿浅谈合成丁腈橡胶降本增效[期刊论文]-甘肃科技 2008(22)3.陈启伟制丝车间冷凝水的回收和设计[期刊论文]-科技传播 2013(21)4.余军.洪琛简述饮料生产线设计中蒸汽冷凝水回收用途设计与节能成本测算案例[期刊论文]-饮料工业 2012(2)5.李明虎.张雄伟.刘浙军精细化工行业中的若干节能措施[期刊论文]-浙江化工 2010(5)引用本文格式：张守汉.谭芙蓉.肖晔.王立东.周健闭式回收技术在蒸汽冷凝水回收利用中的应用[期刊论文]-节能 2007(1)。

高温凝结水除油除铁技术升级与应用分析

高温凝结水除油除铁技术升级与应用分析摘要：当前,我国炼油能力大幅增长,已经成为世界炼油第二大国。

随着新能源发展以及各地区大型炼化项目的相继投产，炼化企业炼油区生产能力在不断提高，蒸汽凝结水的排放量也有所增大。

凝结水处理是对纯净的水进行纯化的过程，表观接触角CA>90°C时的水和生产返回水中含有大量杂质，如腐蚀过程生成的产物、油或用户生产流程中带入的各种杂质，使高温凝结水的品质无法满足除盐水给水的要求。

本文对高温凝结水除油除铁技术的升级与应用进行了简要概述关键词：高温凝结水；处理技术；除油除铁将高温凝结水除油除铁后直接回用于锅炉补水，对于石油的精深加工企业而言，在减少能源浪费、降低成本以及节约用水方面都具有十分重要的意义。

原有的凝结水除油除铁装置已经不能满足当前生产要求，而应用蒸汽凝结水的回收处理技术，不仅能够高效能利用回收蒸汽凝结水，还可以进行资源再利用而降低成本。

近年来，石油的精深加工企业出现了高温凝结水除油除铁技术，实现了凝结水除油除铁高品质回用目标。

1凝结水除油除铁装置概述在原油加工时，石油精深加工企业通常要使用大量的蒸汽，蒸汽耗量较大，约占企业总能耗百分之四十左右，蒸汽冷凝后会产生许多凝结水，其特点主要包括两个方面：一方面，凝结水温度比较高，积蓄着的大量热能对，,含有的热量可达蒸汽全部热量的百分之二十到百分之三十；另一方面，凝结水中的盐和氧的含量非常少，能够满足锅炉补给水水质要求，对保证锅炉设备系统的正常运行有着非常重要的意义。

但由于设备管道的腐蚀泄漏等原因，蒸汽凝结水中含有大量的油和铁离子，需要经过相应的处理后才能将其作为锅炉补水。

在炼油生产装置运行过程中，使用高温蒸汽对不同油品进行加热后会转化成为凝结水，虽然获得了一些脱盐水资源，但凝结水中经常会含有微量的油，一般含油量在1毫克/升至150 毫克/升之间，不符合锅炉给水含油质量标准(如表1所示)，因此，无法实现高值利用。

凝结水处理技术10-7

山东东明石化集团有限公司
山东齐旺达石油化工有限公司
五、工业评价
----中石化天津分公司炼油部 100t/h凝结水处理装置
试验目的
为了进一步验证活性分子膜超微过滤和多官能团纤维吸附工艺对炼油厂蒸汽凝结水的处理效果，检验装臵对凝结水处理能力的稳定性，获取炼油化工装臵蒸汽凝结水进入高压锅炉回收利用的现场数据。以期验证空速、温度、ZH因子（综合污染指数）的函数关系，为工业装臵推广提供可靠的量化设计依据。
纤维吸附罐属精密过滤装臵主要过滤元件为带有大量官能团的纤维吸附毡
纤维吸附罐特点
复合碳纤维具有细孔结构密集和比表面积巨大、吸附能力强等特点，同时在加工过程中经化学物质反复炭化、活化后带有大量官能团。在化学处理的过程中可以根据凝结水的不同水质情况选择不同的活化物质使带有相应的官能团。经处理加工后的碳纤维具有选择性吸附功能。
类萃取技术原理
树脂表面的活性基团使乳化油滴破乳、黏附在树脂表面并聚集到一起形成大油滴，然后脱离树脂表面。
形成的大油滴可利用重力分离法进行油水分离
属于高温树脂处理运用范畴，除油过程是利用萃取原理，进行含油凝结水的破乳、富集、分离，使油得以除去的过程。
• 在这个过程中可以用如下几个环节来表述：当含油冷凝水上行流经树脂填充区时，油类乳化微滴被萃取捕获。当油聚集一定量(油膜增厚)时，将以大油滴的形式被水流带走。大油滴随着上行的水流流经一个垂直安装的井筒，被直接送到富油动态层。大油滴进一步聚集，并上浮致装臵顶部的油层区。水在井口处折而下行，从侧出水口连续输出。顶部结集的油类物通过一个自动的液控制器由装臵顶部排出。
原水箱结构及作用
结构示意图：
可去除大量游

蒸汽凝结水回收处理技术应用

应用在办公楼、宾馆、学校、宿舍、医院、饭店、商场、别墅、住宅等多领域。
当前，中国经济高速增长，社会购买力大大增强，地源热泵的高初投资对其应用的影响将
越来越小。随着科技的发展，地源热泵的技术将更加成熟和完善，其使用成本也必将下降，地
源热泵必将拥有更加广阔的发展前景。
≤１．Ｏ ≤５．０ ≥８，０５
六、采用的凝结水处理技术介绍
（一）选择吸附技术选择吸附技术吸附剂由特殊材料的复合吸附纤维制成，这类吸附剂具有密集的细孔结构和巨大的比表面积，吸附性能好，对凝结水中油类等有机污染物的吸附、脱附速度比活性炭颗粒高出１０倍，而且强度高、易操作、易再生。通过这种吸附剂的选择吸附，可最大限度地去除０
（）技术流程一技术流程工序依次为：原料水污染状况甄别、原料水隔油、超滤、纤维吸附、净化水储存、外送。
凝结水汇集后，经污染在线检测甄别控制系统进入原料水罐隔油，除去浮油后，再经原料水泵加压依次进入超级过滤罐截留各种杂质和大部分烃类和高价金属离子，经过初步处理的净化冷凝水进入纤维吸附罐除溶解性烃类和金属离子。合格的净化水自压进入净化水罐，由净再
２量控制指标．质
表２质量控制指标
序号
１２３
４５６
项目名称
溶解固型物总铁有机物
油含量悬浮物温度
单位
ｍｇＬ／ｍｇＬ／ｍ／ｇＬ
ｍ／ｇＬｍ／ｇＬ ℃
指标
≤４００．０ ≤０．２ ≤２．０

化纤工业凝结水的回收利用

的除盐水，增加了去化纤除氧器、盐水罐和热电站疏水葙系统．并除曰收方案实箍后，节约成本３０万元年５关键词：结水；化纤；回收凝
中国分类号：Ｑ８Ｔ０５
文献标识码：Ｂ
文章编号：Ｃ３４７２０）５— ０８ＯＩ —３６（Ｃ２００２一ＩＯ
如图１。图中虚线部分为改进后项目。３改造的效果
注：氧化硅含量满足蒸汽品质二
收稿日期：ｏ２２—００４一Ｏｌ
作者简介：孙志军（９１）男．１７一，助理工程帅、从事化工技术管理．电话ｆ７）￣］０９６３９８５
针织催化荆适应我装置生产工艺．够满足单高压硝酸生产Ｓ．能Ｅ艺需要，并且具有良好的经济效益和社套鼓益
关键词；催化荆；酸；用铂硝应
中图分类号，Ｑ１．６Ｔ１１２
文献标识码：Ｂ
文章编号：０３— ４７２０）５０９２１０３６（０２０ —０２ —０
水（新鲜水）。
表ｌ凝结水品质分析
表３Ｓ１３８除盐水出水标准ｔ６ — ５３
由表１～３中数据可以看出，化纤装置凝结水困
与管道、空气等接触，无法达到二级除盐水的水质，也无法达到锅炉给水的品质。经过分析，结水可凝以作为锅炉给水补水和装置使用的除盐水，主要其
耗量．减少污水排放量按电力工业标准Ｓ１３—８，Ｄ６５锅炉给水及除盐水出水标准分别见表２表３、。