钢筋加工安全技术交底
钢筋加工制作安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保钢筋加工制作过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、安全交底内容1.作业人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
（2）作业人员必须身体健康，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）严格遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2.钢筋加工制作安全操作规程（1）钢筋材料堆放钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）钢筋加工机械操作使用钢筋加工机械前，必须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；机械后方不准堆放易燃物品。
（3）钢筋切割使用切割机时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致。
（4）钢筋弯曲弯曲钢筋时，应先检查模具是否牢固，操作人员应站在模具侧面，避免模具翻转造成伤害。
（5）钢筋绑扎绑扎钢筋时，必须搭设稳固的操作台，在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设脚手架。
绑扎立柱、墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上攀登上下。
（6）钢筋焊接焊接作业人员必须持证上岗，遵守焊接操作规程。
焊接现场应通风良好，防止一氧化碳中毒。
3.现场安全管理（1）现场作业人员必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
（2）现场材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）现场电线、电缆敷设合理，防止触电事故。
（4）现场施工人员应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4.应急处理（1）遇有安全事故，应立即停止作业，及时上报。
（2）现场应配备急救箱，并定期检查、更换药品。
三、安全交底要求1.作业人员应认真听取安全交底，了解安全操作规程，确保自身安全。
2.施工单位应定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识。
3.施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4.施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底一、危险源分析在钢筋加工过程中，存在的危险源主要有以下几种：1. 切割机切割机在钢筋加工中起到了至关重要的作用，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用切割机时，必须注意以下几点： - 保持切割机的锋利度，定期对其进行维护保养； - 操作切割机时，戴好护目镜和耳塞； - 在使用切割机时，人员必须站在安全区域。
2. 弯曲机弯曲机对钢筋进行弯曲，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用弯曲机时，必须注意以下几点： - 操作弯曲机时，要确保其牢固地安装在平稳的地面上，不得移动； - 必须定期对弯曲机进行维护保养，保持其各个部件的灵活度和牢固度； - 操作弯曲机时，必须站在安全区域，并佩戴护目镜和耳塞。
3. 提升机提升机在钢筋加工中用于提升重物，但其也是造成事故的重要因素之一。
因此，在使用提升机时，必须注意以下几点： - 对提升机进行定期维护保养，并确保其各个部件均为牢固可靠； - 操作提升机时，严格按照操作规程进行操作； - 在使用提升机时，其他人员必须保持距离，并在安全区域内工作。
二、安全操作流程为了保障钢筋加工的安全，必须按照以下流程进行操作：1. 操作前准备•在进行钢筋加工前，必须进行相关安全培训，了解各类设备的操作方法、危险源及相关安全知识；•操作前，必须进行相关设备调整和检查，特别是加工设备的锋利度；•作业人员必须佩戴好工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 操作过程中的安全控制•在使用切割机、弯曲机等设备时，必须站在安全区域内；•在使用提升机时，必须按照操作规程进行操作；•禁止在设备运转时进行疏忽大意、扯话等行为；•禁止私自调整设备结构、参数等；•必须及时清除工作场地内的杂物、废料等。
3. 操作后整理归档•在操作结束后，必须及时清理工作现场，保持工作现场的清洁；•对设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好的状态；•在操作日志中进行记录，为后续操作提供依据并进行反馈。
建筑工地钢筋加工安全技术交底范文
建筑工地钢筋加工安全技术交底范文一、一般要求。
1. 兄弟姐妹们，咱们在这钢筋加工的地盘上，安全可是头等大事儿。
不管你是刚来的新手，还是经验丰富的老师傅，都得把安全规则牢牢记住。
2. 进入钢筋加工场地，就像进入了一个小战场，必须得穿戴好劳动防护用品。
安全帽要戴正了，别歪着，就像戴帽子讲究个精气神儿一样，它可是能保护你的脑袋瓜儿不被那些调皮的钢筋砸到。
还有那护目镜，就像给眼睛戴上了个透明小盾牌，在切割钢筋或者焊接的时候，那些火星子、碎屑啥的就进不去你的眼睛了。
手套也得戴上，这钢筋可糙得很，一不小心就把手划破了，那多疼啊。
二、钢筋加工机械操作安全。
1. 先说这钢筋切断机啊，操作它就像开车一样，得小心谨慎。
启动之前，一定要检查机器的各个部件，就像检查汽车轮胎、刹车一样。
看看刀片是不是牢固，有没有裂缝，要是刀片不结实，在切钢筋的时候突然崩了，那可就像子弹飞出来一样危险。
2. 钢筋的长度和直径要符合切断机的要求，不能硬塞。
你想啊，要是把一根特别粗的钢筋往只能切细钢筋的切断机里塞，就好比让小马拉大车，机器肯定受不了，还容易把机器弄坏，甚至引发危险。
在切钢筋的时候，手得离刀片远远的，千万别想着用手去帮忙扶一下钢筋，那不是帮忙，那是在给危险开门呢。
3. 钢筋弯曲机也不是好惹的。
在弯曲钢筋之前，要把芯轴、成型轴、挡铁轴这些部件都调好位置，就像给它们排兵布阵一样。
要是没调好，钢筋弯曲的时候就会乱了套，可能会弹出来打到人。
操作的时候，要站在正确的位置，不能站在弯曲钢筋的旋转方向上，不然就等着被钢筋来个突然袭击吧。
4. 对了，还有钢筋调直机。
这调直机的轮子可是很有力气的，在送料的时候，手和衣服都得离轮子远点儿。
要是不小心被卷进去了，那就像被卷入了一个无情的漩涡，后果不堪设想。
三、钢筋吊运安全。
1. 当咱们要吊运钢筋的时候，那可就像是在玩一场空中接力游戏，但这个游戏可不能马虎。
吊运的钢筋得捆绑结实了，就像给它系上安全带一样。
钢筋加工区的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工区施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与钢筋加工区施工的作业人员充分了解和掌握安全操作规程，提高安全意识。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
（2）现场作业人员应严格遵守安全生产六大纪律，确保自身和他人的安全。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁在危险区域通行。
2. 机械设备操作安全（1）钢筋加工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
（2）操作前应检查机械设备是否完好，电气线路是否安全可靠，防护装置是否齐全有效。
（3）机械运行中，严禁操作人员离开工作岗位，确保机械运行安全。
（4）机械发生故障时，应立即切断电源，并报修。
3. 钢筋加工安全操作（1）钢筋加工过程中，严禁操作人员穿紧身衣物，确保衣物、袖口、裤脚等部位不会卷入机械。
（2）钢筋加工时，应按照规定的工艺流程进行，不得随意更改。
（3）钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、紧身衣物等可能影响操作的物品。
（4）钢筋加工过程中，应确保操作区域通风良好，避免产生有害气体。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须持证上岗，佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）高空作业时，必须设置安全防护设施，如安全网、安全绳等。
（3）高空作业人员应遵守高空作业安全操作规程，确保自身和他人的安全。
5. 电气安全（1）施工现场电气线路应按照规定进行敷设，严禁私拉乱接。
（2）电气设备应定期检查、维护，确保电气线路安全可靠。
（3）操作人员应掌握电气设备操作规程，严禁非专业人员操作电气设备。
6. 火灾防范（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工现场严禁吸烟、动火作业，如需动火，必须办理动火作业许可证。
（3）操作人员应掌握火灾应急处理措施，确保火灾发生时能够迅速处置。
三、交底要求1. 所有参与钢筋加工区施工的作业人员必须认真听取安全技术交底，并严格遵守各项安全操作规程。
钢筋加工安全技术交底
工程名称
施工单位
编 号
基本
安全
技术
要求
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁洒后作业。必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
8、多人合运钢筋、起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。
9、绑扎基础钢筋时，应按施工规范及设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
10、起吊钢筋骨，下方禁止站人，必须待骨加降落到地1m，以内始准靠近就位支撑好方可摘钩。
11、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。
危险
因素
触电、机械伤害、物体打击
防范
措施
按照施工方案
应急
措施
按照应急预案执行
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人员签名
说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
14、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
15、雷雨天气必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
16、钢筋骨架不论固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
17、所有施工电器机械每天上班必须检查设备是否完好，确定完好后方能施工作业。每天下班必须切断电源后方能离开。
施工现场针对性交底
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
钢筋加工及运输安全技术交底
钢筋加工及运输安全技术交底一、危险源辨识钢筋加工及运输危险因素辨识及控制要点如下：危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1吊车钢丝绳磨损超标、卡扣连接不牢起重伤害物体打击1、每日开具吊装令，对吊装钢丝绳、信号工、警戒区等进行检查；2、如有吊装件磨损较重等及时更换；2钢筋笼焊接人员未持证上岗，动火作业未设置消防器材、用电不规范火灾触电1、电焊工必须持有效证件上岗作业并经监理审批；2.每日开具动火令，动火前措施必须到位；3、电工加强巡查，对接地、电线保护情况进行巡查。
3施工机具未设置重复接地触电对进场小型用电机具进行验收检查，安装完成后用电工复查，电线入地埋设。
4钢筋加工机具使用不规范机械伤害1、熟悉掌握机械施工操作规程，施工结束后断电；2、每日对场地及机械进行清理，防止钢筋碎屑导致机械故障，做好工完料清。
5运输钢筋堆放较高未捆绑、违反交通法交通事故1、加强对司机安全教育；2、严禁散件钢筋堆放过高，加强钢筋运输管控；二、一般安全要求及控制措施1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具，严禁穿拖鞋短裤进入施工现场。
2．必须熟悉掌握钢筋加工机械方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。
6、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
7、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
钢筋加工制作安全技术交底
5、机械运转过程中禁止进行调整和清扫工作；
6、禁止加工超过规定规格的钢筋或过硬钢筋；
7、使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入切断口，若遇短料时，需用钳子夹住送料。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、各传动部位防护罩必须齐全有效；
6、工作前检查电源接线是否正确，各电气部位绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
7、工作结束后，要清理工作现场，确认机械停止运转，一切安全可靠后，方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业；
2、严禁Байду номын сангаас业过程中嬉戏打闹；
3、严禁无防护设施（安全帽、防护手套等）进行作业；
钢筋加工制作
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、机械操作必须由熟知各种加工机械操作的人员进行，严禁无关人员随意操作；
2、机械安装必须平稳牢固，保持水平；
3、较长钢筋加工时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉；
4、设备在使用前必须检查刀片、调直块、工作盘等工作部位安装是否牢固正确，有无裂纹及松动，如有及时检修或更换；
钢筋加工区_安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工区施工过程中的安全生产，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入加工区必须佩戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品。
（2）严禁酒后、疲劳、带病作业。
（3）遵守施工现场安全管理制度，服从现场管理人员指挥。
2. 加工区环境与设施（1）加工区应设置在通风、干燥、安全的地方，远离易燃易爆物品。
（2）加工区应配备足够的消防器材，并确保其有效性。
（3）加工区应设置明显的警示标志，如“严禁烟火”、“小心触电”等。
3. 机械设备操作（1）操作人员必须熟悉机械设备性能，了解操作规程，并取得相关操作证书。
（2）机械设备运行前，应检查设备是否完好，电源线是否合规，防护装置是否齐全。
（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告管理人员。
（4）机械设备运行时，严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
4. 钢筋加工操作（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、弯曲、变形等缺陷。
（2）加工过程中，注意操作规范，防止钢筋断裂、伤害。
（3）钢筋切断、弯曲、焊接等操作，应按照设计要求进行，确保钢筋质量。
（4）钢筋加工过程中，注意保持加工区清洁，防止杂物进入设备。
5. 人员安全管理（1）钢筋加工区作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证。
（2）新员工必须经过培训，掌握钢筋加工操作技能和安全知识后方可独立操作。
（3）作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
6. 紧急事故处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，用绝缘物将触电者与电源隔离，并及时送医。
（3）发生钢筋断裂、砸伤等事故时，立即停止操作，报告管理人员，采取紧急措施。
三、交底时间及人员交底时间：____年____月____日交底人员：____（负责人）、____（安全员）、____（操作人员）四、注意事项1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
钢筋工安全技术交底全模板
一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全体钢筋工的安全意识。
- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程，确保安全。
3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可使用。
- 钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。
- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作证。
4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡，防止倾倒。
- 遇有架空电线、障碍物等，应绕行或采取措施确保安全。
- 遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止露天作业。
5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前，应检查模板、支架等是否牢固可靠。
- 绑扎高层建筑钢筋时，应搭设脚手架，并设置安全网。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证，并穿戴好防护用品。
- 焊接过程中，应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置围挡，防止火花飞溅伤人。
7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程，确保安全。
- 起吊前，应检查起重机械、吊具等是否完好。
- 起吊过程中，严禁人员站在吊装区域下方。
- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。
8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保作业人员安全。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一，主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。
由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境，钢筋工的安全工作尤为重要。
在建筑施工现场中，钢筋工所面临的危险因素也比较多，如果不重视安全工作，极易造成事故，给施工工作造成不良影响。
因此，本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识，以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项，从而有效降低事故发生率。
二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料，不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。
•在操作钢筋切割机和卷筒机时，应使用安全绳保护，避免钢筋突然脱落伤人。
•进行钢筋弯曲时，应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具，避免钢筋失控弹飞，伤人眼睛或皮肤。
2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备，拒绝短工期、加工粗糙的仓库。
•在搭设钢筋架时，应遵循强度计算原则，避免超载。
•对加工好的钢筋要进行合理堆放，避免倒塌，发生伤害事件。
3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求，严格按照设计图纸进行安装，不得违规。
•在安装钢筋的过程中，应注意周围环境和管线，避免影响到管道和电线安装。
•安装完成后，应及时进行检查和验收，避免因安装不当而造成危险局面。
三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外，钢筋工在工作中还应注意以下几点：1. 穿戴个人防护装备•头部：戴安全帽，保护头部。
•眼睛：戴护目镜，防止钢筋飞溅。
•手部：戴手套，防止切割和弯曲钢筋时伤手。
•身体：穿防护服和工作围裙，避免钢筋直接接触肌肤。
•脚部：穿安全鞋，防止擦伤或被钢筋砸伤。
2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时，应保持良好的工作姿势，做到头、颈、脊椎等部位不扭曲，同时还要注意保持双脚稳定，防止滑倒。
3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中，应保持工作区域的清洁，避免钢筋、废料等杂物堆积，防止发生危险事故。
4. 坚守安全规定在工作中，不得违反安全规定，如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的，应严格禁止。
钢筋加工安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工安装过程中施工人员的人身安全和工程质量的稳定，特进行钢筋加工安装安全技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象全体钢筋加工安装施工人员、现场管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格执行国家及地方相关安全法规，确保施工现场安全有序。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
2. 钢筋加工安全操作规程（1）钢筋加工前，应检查设备、工具是否完好，确保安全使用。
（2）加工过程中，操作人员应穿戴防护手套、防护眼镜等防护用品。
（3）加工钢筋时，严禁使用非标准刀具，避免发生意外伤害。
（4）钢筋切割、弯曲等操作时，应确保设备固定牢固，防止设备移动造成伤害。
（5）加工完成后，应将钢筋堆放整齐，防止倾倒、滑落。
3. 钢筋安装安全操作规程（1）钢筋安装前，应检查基础、模板等是否符合要求，确保安装质量。
（2）安装过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）钢筋绑扎时，应保持操作空间畅通，防止人员拥挤、碰撞。
（4）安装过程中，严禁攀爬钢筋、模板等，防止坠落事故发生。
（5）钢筋焊接时，应采取防护措施，防止电弧灼伤、火花飞溅。
（6）安装完成后，应检查钢筋位置、间距等是否符合设计要求。
4. 高空作业安全注意事项（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）高空作业前，应检查安全带、安全绳等设备是否完好。
（3）高空作业时，严禁抛掷工具、材料等物品。
（4）高空作业区域应设置安全警戒线，非作业人员严禁进入。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，及时发现并纠正违规操作。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门。
五、总结钢筋加工安装安全技术交底是确保施工现场安全的重要环节。
钢筋加工厂安全技术交底大全
钢筋加工厂安全技术交底大全操作人员必须佩戴防护罩和防护手套，确保电焊机设备来自专业生产厂家并有合格证明，开关箱距离操作人员间距不超过安全距离。
2、运行中发现异常情况时，必须立即断电并进行检查。
3、工作结束后必须切断电源，收好手把线、搭铁线和电源线。
4、在、管道内进行电焊作业时必须实行准入制度，并安排专人进行安全监护。
5、进行动火作业前必须实施审批制度，清理周边易燃易爆物品，与生活区、其它加工区、材料仓库保持安全距离，并设置临时消防灭火器材。
6、完工后必须将焊渣清除干净。
二）、钢筋安装区域安全技术操作规程1、操作人员必须佩戴个人劳动保护用品如安全帽、系好安全带等。
2、搬运钢筋时必须确保行走路线无障碍物、架空电缆和其他临时电气设备，避免钢筋回转时碰到电线。
3、钢筋加工机械必须有保险装置，设备必须接地良好，无漏电现象。
4、加工细长钢筋时必须有防弯装置或托架，操作旋转机床时不能戴手套。
5、高空作业时必须将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，工具、钢箍、短钢筋必须放置整齐。
6、钢筋切割时必须使用专用工具，并戴上护目镜。
7、起吊钢筋时必须规格统一、长短一致，在多点起吊，骨架下方禁止站人，骨架必须降到距模板或地面安全距离（1米以下）才能靠近，必须支撑好才能摘钩。
通过以上具体控制措施，可以有效避免电焊、气焊作业中的触电、火灾、机械伤害等事故，以及钢筋安装区域中的绞手事故、高处落物等危险因素。
同时，操作人员必须严格按照安全技术标准要求进行作业，确保施工过程中的安全。
1、在进行电焊作业前，需要全面检查电焊机上手把线、搭铁线、电源线等连接是否紧密，并检查星三角启动器及电流调节器是否完好，以及碳刷磨损情况及碳刷架是否有效。
2、在电焊机运转中，需要注意启动时转子转向不能反向，转速正常后才能换挡，并调节电流调节器到适当位置。
电焊操作者必须戴好防护罩和防护手套，并根据焊接钢材的母材选择与之相匹配的电焊条。
在焊接钢结构件时，还需要注意和控制焊接变形对钢结构件的影响。
钢筋加工机械人员操作人员安全技术交底
钢筋加工机械人员操作人员安全技术交底钢筋加工机械是一种用于钢筋切割、弯曲和焊接的机械设备，广泛应用于建筑、工程和制造业中。
由于机械设备操作存在一定的危险性，为确保人员安全，需要对钢筋加工机械操作人员进行安全技术交底。
下面将针对钢筋加工机械的操作人员进行安全技术交底。
一、操作人员安全意识1.理解钢筋加工机械设备的操作目的和原理，对设备进行安全操作；2.熟悉设备的各项安全规定和安全操作程序，严格按照要求执行；3.提高自身安全意识，时刻保持警惕，避免发生事故。
二、设备安全规定1.操作人员必须穿着符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2.操作人员必须熟悉设备的操作规程和操作方法，遵循相关安全操作要求；3.操作人员必须按照设备的负荷要求进行操作，严禁超负荷使用设备；4.操作人员必须按照设备运行状态、故障报警情况及时进行处理，如发生故障应立即停机并报告上级；5.设备维护、保养和检修必须由专业人员进行，并按照规定周期进行检查。
三、设备操作要点1.加工前必须检查设备是否正常运行，各部件是否完好，切勿在设备故障或损坏的情况下强行操作；2.严禁在设备运行中接触运动部件，避免发生危险；3.操作人员在进行机械零部件调整时，必须停机并切断电源，确保工作台面和刀具处于静止状态；4.切割和弯曲钢筋时，必须清除杂物，确保工作区域清洁，避免发生危险；5.在操作设备时，操作人员应靠近操作台，保持站稳姿势，防止滑倒或坠落。
四、安全事故防范1.严禁未经授权的人员接触和操作设备；2.加工过程中，严禁大声喧哗或在设备上乱转或嬉戏；3.操作过程中，不得穿宽松的衣物或戴珠宝等物品，以防止卡入设备引起伤害；4.工作结束后，设备必须切断电源并进行清洁，避免下一次操作时发生事故；5.设备故障发生时，操作人员必须立即停机并采取相应的应急措施，确保安全。
通过以上的安全技术交底，钢筋加工机械的操作人员将能够提高对设备操作的安全意识，熟悉安全规定和操作要点，从而保障人员在操作设备过程中的安全。
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底安全技术交底记录编号：交底主题：钢筋制作及安装交底地点：待定交底人：XXX参加人员：见签到表安全交底内容：一、钢筋加工作业安全技术交底日期：记录人：1、进入施工现场时，必须佩戴安全帽并扣好帽带，同时正确使用个人劳动保护用具。
2、操作人员必须健康，并接受专业培训考试合格，并获得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
3、在雷雨天气下，必须停止露天操作以预防雷击伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不得在帮扎（高空）现场进行断料、配料或弯料。
4、搬运钢筋时，要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电器设备，防止高空作业的危险。
两个人搬钢筋时，要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，施工时要前后左右看好，有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。
5、各种机械在使用前，必须检查其运转是否正常，有否漏电，禁止带病运转；电源线需进漏电开关，机械后方不准堆放易燃物品。
6、机器的开关及电门一定要加锁，机械操纵人员在送电断电前必须通告其他作业人员。
7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作平台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
二、钢筋冷拉1、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围巾及带手套。
2、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导想滑轮并和被拉钢筋方向成直。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不小于5m。
3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
XXX应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停止，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
5、作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
承台钢筋加工安全技术交底模板
一、交底范围本交底适用于所有承台钢筋加工工作，包括钢筋下料、弯曲、焊接、绑扎等工序。
二、交底内容1. 钢筋加工安全注意事项（1）加工前，必须对钢筋进行检查，确保其符合设计要求，无裂纹、锈蚀、弯曲等缺陷。
（2）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（3）操作前应熟悉加工设备性能、操作规程及安全注意事项。
（4）加工过程中，严禁酒后操作，严禁疲劳作业。
2. 钢筋下料安全注意事项（1）下料前，应确保切割机电源已断开，并检查设备是否处于良好状态。
（2）操作人员应站在切割机侧面，手持钢筋距离切割机刀片50cm以上。
（3）下料过程中，严禁将手或其他部位伸入切割区域。
（4）下料完成后，及时清理切割区域，防止滑倒。
3. 钢筋弯曲安全注意事项（1）弯曲机操作前，应检查设备是否处于良好状态，并调整好弯曲模具。
（2）操作人员应站在弯曲机侧面，手持钢筋距离弯曲机刀片50cm以上。
（3）弯曲过程中，严禁将手或其他部位伸入弯曲区域。
（4）弯曲完成后，及时清理弯曲区域，防止滑倒。
4. 钢筋焊接安全注意事项（1）焊接前，应检查焊接设备是否处于良好状态，并确保焊接材料质量合格。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如焊接防护服、防护眼镜、口罩等。
（3）焊接过程中，注意防火、防爆，保持通风良好。
（4）焊接完成后，及时清理焊接区域，防止烫伤。
5. 钢筋绑扎安全注意事项（1）绑扎过程中，注意保持操作区域整洁，防止绊倒。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（3）绑扎过程中，注意钢筋的长度、间距、位置等，确保符合设计要求。
（4）绑扎完成后，及时清理绑扎区域，防止滑倒。
三、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保理解并掌握各项安全注意事项。
2. 施工单位应定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 施工单位应定期对承台钢筋加工现场进行检查，确保各项安全措施落实到位。
钢筋加工棚安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工棚施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）作业人员必须身体健康，持有有效操作证后方可独立操作。
学徒工必须在师傅的指导下进行工作。
（3）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工现场应设置消防器材，并确保消防器材完好有效。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
3. 钢筋加工棚施工安全注意事项（1）钢筋加工棚应设置在通风、干燥、防火、防雷击的位置。
（2）钢筋加工棚内应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
（3）钢筋加工棚内应配备灭火器、沙箱等消防设施，并定期检查维护。
（4）钢筋加工棚内应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 钢筋加工棚施工操作规程（1）施工前应进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和安全要求。
（2）施工过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自更改施工工艺。
（3）施工过程中应密切关注施工现场情况，发现安全隐患及时整改。
（4）施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
5. 人员培训与考核（1）施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和技能。
（2）施工过程中应定期对施工人员进行安全考核，确保其安全意识得到提高。
三、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。
四、交底责任人1. 交底单位：XX施工单位2. 交底人：XX3. 接受交底人：XX五、附则1. 本安全技术交底适用于钢筋加工棚施工全过程。
2. 施工过程中如有未尽事宜，可由施工单位与相关部门协商解决。
3. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。
钢筋加工棚安全技术交底模板旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
施工单位和施工人员应认真执行本交底内容，共同维护施工现场的安全。
钢筋工程安全技术交底大全
钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备：确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训，熟悉并掌握相关的安全操作规程。
设备检查：对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。
现场勘查：在施工前对作业环境进行详细勘查，排除潜在的安全隐患。
材料准备：确保钢筋材料的质量符合设计要求，并对进场的钢筋进行质量检验。
安全技术交底：对参与施工的人员进行详细的安全技术交底，明确各岗位的安全职责。
二、钢筋加工钢筋配料：根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料，确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。
钢筋调直：采用机械或人工方式对钢筋进行调直，确保钢筋平直，无扭曲和翘曲。
钢筋切断：使用切割机进行钢筋切断，确保断口平齐，无斜口。
钢筋弯曲：在弯曲机上进行钢筋弯曲，确保弯曲的形状和角度符合设计要求。
钢筋加工质量检查：对加工好的钢筋进行质量检查，不合格品需进行返工或报废。
三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、间距和数量准确。
钢筋焊接：采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
钢筋安装：将绑扎好的钢筋安装到模板上，确保安装牢固，位置准确。
钢筋定位：采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。
钢筋安装质量检查：对安装好的钢筋进行质量检查，确保满足设计要求。
四、安全防护措施个人防护：所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
高处作业安全：在进行高处作业时，应设置安全网、安全绳等防护措施，确保作业人员的安全。
临时用电安全：严格按照临时用电安全规范进行布线，避免发生触电事故。
防火安全：施工现场应设置灭火器等消防器材，并严禁吸烟等明火行为。
环境卫生：保持施工现场的整洁和卫生，及时清理废料和垃圾。
五、质量控制材料质量：加强钢筋材料的质量控制，确保进场的钢筋符合规范要求。
加工精度：严格控制钢筋加工的精度，减少误差，提高产品质量。
焊接质量：对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量稳定可靠。
钢筋加工场地安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 入场须知- 所有进入加工场地的员工必须遵守国家安全生产法规和公司规章制度。
- 员工应接受安全教育培训，了解钢筋加工过程中的安全操作规程。
2. 加工场地设置- 加工场地应设置在安全、通风、干燥的地方，远离易燃易爆物品。
- 加工场地应设有明显的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止烟火”等。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须定期检查和维护，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 操作过程中，严禁操作人员离开设备，防止意外发生。
4. 材料堆放- 钢筋、钢材等材料应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过规定标准。
- 堆放材料时应留有足够通道，便于搬运和检查。
5. 操作规程- 钢筋加工过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 在进行钢筋切割、弯曲等操作时，必须确保设备固定牢固，防止发生意外。
- 钢筋加工过程中，不得随意更改设备参数，以免造成设备损坏或人员伤害。
6. 用电安全- 加工场地内严禁私拉乱接电线，所有用电设备必须符合国家安全标准。
- 定期检查电线、插座等用电设施，发现问题及时报修。
- 使用电气设备时，必须确保设备接地良好，防止触电事故。
7. 高空作业- 高空作业时，必须搭设牢固的脚手架，并设置安全防护设施。
- 高空作业人员必须穿戴安全带，并严格按照操作规程进行作业。
8. 紧急事故处理- 发生紧急事故时，操作人员应立即停止作业，并采取相应措施进行处置。
- 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并迅速报警。
三、交底要求1. 所有员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 定期组织安全检查，确保安全技术措施落实到位。
3. 对违反安全规定的行为，要严肃处理，确保安全生产。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由安全生产管理部门负责解释。
钢筋加工安全技术交底通用模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与钢筋加工的施工人员必须严格遵守。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与钢筋加工的人员必须经过专业培训，掌握钢筋加工的基本知识和技能。
（2）作业人员必须持证上岗，不得无证操作。
（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 设备与材料要求（1）加工设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）钢筋原材料应选用合格产品，并符合设计要求。
（3）加工材料应分类存放，避免混放。
3. 加工操作安全要求（1）钢筋加工前，应对加工设备进行安全检查，确保设备无故障。
（2）钢筋加工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）操作人员应熟悉加工设备的使用方法和注意事项，严格按照操作规程进行操作。
（4）操作人员应保持操作区域整洁，不得堆放杂物，防止发生绊倒事故。
（5）加工过程中，操作人员应保持注意力集中，不得分心。
（6）操作钢筋切断机、弯曲机等设备时，应先启动设备，再进行操作。
（7）操作钢筋切断机时，应将钢筋夹紧，避免切断过程中钢筋移动伤人。
（8）操作弯曲机时，应确保钢筋放置正确，避免因操作不当导致钢筋弯曲变形。
（9）加工过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入设备内部。
4. 电气安全要求（1）加工场所应配备合格的漏电保护装置，确保用电安全。
（2）操作人员应掌握用电安全知识，不得私自改装电气设备。
（3）操作人员应定期检查电气设备，确保设备无漏电现象。
（4）严禁在电气设备附近堆放易燃易爆物品。
5. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须经过专业培训，掌握高空作业安全知识。
（2）高空作业人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护用品。
（3）高空作业区域应设置安全防护措施，防止坠落事故。
（4）高空作业过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保安全。
6. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，并立即上报。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
钢筋工场安全技术交底模板
一、交底标题钢筋工场安全技术交底二、交底时间年月日三、交底对象全体钢筋工及管理人员四、交底内容1. 作业前准备（1）作业人员必须持证上岗，了解并掌握钢筋加工、安装、焊接等各项操作规程。
（2）进入施工现场前，必须进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）作业前应检查机械设备、工具、防护用品等，确保其完好。
（4）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 作业现场安全管理（1）钢筋加工场地应平整、干燥，地面不得有积水、油污等。
（2）钢筋加工场地应设有安全通道，通道宽度不得小于1.2米。
（3）钢筋加工场地应配备消防器材，并定期检查其有效性。
（4）严禁在作业现场吸烟、饮酒。
3. 机械设备及工具使用（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，确保操作安全。
（2）机械设备应定期进行保养、维护，确保设备正常运行。
（3）操作机械设备时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）严禁将手或身体其他部位伸入机械设备运行区域。
4. 钢筋加工、安装、焊接等作业安全（1）钢筋加工、安装、焊接等作业人员必须严格遵守操作规程，确保作业安全。
（2）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，应保持作业现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（4）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，应确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。
5. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全带。
（2）高空作业区域应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）高空作业过程中，严禁攀爬、跳跃、翻越防护设施。
（4）高空作业过程中，应确保作业人员之间沟通顺畅，避免发生意外。
6. 火灾预防及应急处理（1）钢筋加工、安装、焊接等作业过程中，严禁使用明火。
（2）作业现场应配备灭火器、消防沙等消防器材。
（3）发生火灾时，应立即报警，并迅速组织人员疏散。
五、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保安全操作。
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工程安全技术交底记录表
三、切断和对焊
1、钢筋切断应先检查所用工具如锤柄大卡是否良好，切断机刀片螺丝是否紧固，试运转正常后方可进行钢筋切断。
2、人工切断用的卡柄要保证安全长度，不得少于40厘米，卡锤顶部要完整微突，不得有裂纹，飞刺严重的要及时磨光。
3、拿锤人严禁带手套，打锤时周围人员要让开。
4、切断机不得断切超过该机所规定直径的钢筋，不得断切超过刀片强度和烧红的钢筋，以保证机械安全。
5、机械运转中不得直接用手揩拭倒口处，并防钢筋尾部甩动伤人。
6对焊钢筋前应检查对焊机的地线、电压、冷却水、夹具和油眼油杯，戴上焊工绝缘手套，方可对焊。
7、工作中保持钳口清洁，注意冷却温度有否超过40°C，必要时可停机冷却。
8、对焊机不能放在易燃的棚子里，附近如有易燃物，应保持足够的安全距离，并备有足够的消防器具。
9、工作完了清洁场地，保养机器。
四、钢筋绑扎
1、绑扎工作面的障碍物要进行清理，力求整洁。
2、高空作业上下及运输材料用的爬梯、跑跳要稳固，根据材料情况考虑适当宽度，并应有防滑措施。
3、高空作业要遵守高空操作规程，根据具体情况系安全绳、带或设置栏杆。
4、扎单梁、横梁、圈梁时，要有一定宽度和牢固的脚手架，必要时可设栏杆或安全网。
5、多人抬放成品钢筋时，如桩、梁、板等，人员要配备得当，步调一致，统一指挥，以防发生压手，轧脚、扭腰等事故。
6、各工序进行操作时，都要穿戴好规定的劳保用品。
五、钢筋调直机安全操作规程
1.机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。
2.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。
3.钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
4.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
六、钢筋切断机安全操作规程
1.机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动
刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物；在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
七、钢筋弯曲机安全操作规程
1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。
2.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3.调头弯曲时，应防止碰撞人和物；更换插头，加油和清理，必须停机后进行。
4.不能带手套操作。
八、钢筋冷拉、张拉安全操作规程
1.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2.冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。
3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更；不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。
4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁止重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露；张拉时，电压不得超过规定值。
8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
交底人复核人
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