二氧化碳的分离回收技术与综合利用
二氧化碳的分离与回收
二氧化碳的分离与回收综述XX级XX班 XXX 2014*********摘要:石油、煤、天然气等化石燃料的大量使用，排出大量的废物，使大气中CO2的含量逐年增加，造成严重的环境污染，引起全球的“温室效应”，带来一系列的负面影响。
如何降低CO2的排放量，变废为宝，实现其分离回收与综合利用，将成为21世纪最为重要的能源与环境问题之一。
着重介绍了低温蒸馏法、溶剂吸收法、吸附分离法、膜分离法等分离CO2 的方法以及其在碳酸化饮料（啤酒）、二氧化碳气体保护焊、香烟丝的膨化处理、化工利用、食品贮存、二氧化碳气体化肥、油气开采、医疗、实验室、地下开采等方面的用途。
关键词: 二氧化碳，分离，回收，利用一、前言[1] 随着人类社会大量使用以煤和石油为代表的化石燃料，造致全球变暖的温室气体--二氧化碳的排放量急剧攀升，严重影响着大气圈与生物圈原有的平衡，并因此导致了温室效应以及引发了一系列与人类生活环境紧密相关的问题，严重地威胁着人类的生存。
截至2006年，全世界二氧化碳排放量至少在270亿万吨以上，能源专家预测，到2030年排放量可能达到380亿吨以上。
据美国能情报署2006年初预测，2050年世界二氧化碳排放量将达到388亿吨。
[2]而同时二氧化碳又可作为潜在的碳资源加以开发利用。
为了解决这一对矛盾,相关部门投入了大量的人力物力去研究。
炼厂转化制氢装置所排放的尾气中大约含50%左右的二氧化碳,每年排放二氧化碳总量不容忽视,无论从环保角度还是从资源合理利用方面,都值得考虑将其回收和利用。
二氧化碳又一种用途广泛的资源,在工业和国民经济各部门具有广泛的应用价值。
近年来,世界各国竞相开发利用,二氧化碳市场不断扩大,国内外市场前景看好。
二、二氧化碳的分离回收方法2.1. [3]低温蒸馏法本法适合于气体中二氧化碳浓度较高的情况,由于设备庞大、能耗较高、分离效果较差因而成本较高,一般适合于油田开采现场。
2.2 溶剂吸收法溶剂吸收法是使用溶剂对二氧化碳进行吸收和解吸, 按照吸收分离原理的不同, 又可以分为化学溶剂吸收法以及物理溶剂吸收法。
碳捕集和利用的技术和方案
碳捕集和利用的技术和方案首先，化学吸收是一种将二氧化碳从排放源中捕集并转化为其他有价值物质的方法。
其中，酸碱吸收是一种常见的技术。
它利用一种碱性溶液与二氧化碳发生反应，形成碳酸盐溶液。
随后，通过加热碳酸盐溶液，可以释放出二氧化碳，并再次用于其他用途。
另外，酶催化也是一种有效的化学吸收技术。
通过利用酶催化剂，可以在低温下实现二氧化碳的选择性捕集和转化。
其次，物理吸收是一种利用物理方法将二氧化碳从气体混合物中分离出来的技术。
其中，吸附技术是一种常见的物理吸收方法。
通过使用吸附剂，可以有效地将二氧化碳分离出来。
吸附剂可以选择性地吸附二氧化碳，并在一定条件下释放出来，从而实现二氧化碳的捕集和回收。
此外，膜分离也是一种常见的物理吸收技术。
通过使用特殊材料的膜，可以有效地将二氧化碳从气体混合物中分离出来，从而实现碳捕集和利用。
第三，生物吸收是利用生物体将二氧化碳转化为有机物的方法。
其中，植物吸收是一种常见的生物吸收技术。
植物通过光合作用吸收二氧化碳，并将其转化为有机物质，从而实现碳的固定和封存。
此外，微生物也可以通过将二氧化碳转化为有机物质来实现碳的捕集和利用。
通过改良微生物的代谢途径，可以促进二氧化碳的转化和利用效率。
第四，碳捕集和储存（CCS）是将二氧化碳从排放源中捕集，并将其储存到地下或其他适当的地方的技术和方案。
其中，地质储存是一种常见的CCS技术。
它利用地下岩石层将二氧化碳永久地封存起来，防止其进入大气层。
此外，储能槽和利用槽也是一种常见的CCS技术。
储能槽将捕集的二氧化碳储存起来，并在需要时释放出来用于其他目的，如工业生产或能源生产。
最后，碳利用是将捕集到的二氧化碳转化为其他有用物质的过程。
其中，化学转化是一种常见的碳利用技术。
通过利用二氧化碳的化学性质，可以将其转化为其他有机化合物，如燃料、化学品和材料等。
此外，电化学还是一种常见的碳利用技术。
通过利用电流，可以将二氧化碳还原为其他有机物质。
综上所述，碳捕集和利用是减少二氧化碳排放和应对气候变化的重要技术和方案。
工业废气二氧化碳的回收利用
工业废气二氧化碳的回收利用摘要：我国化工业发展迅速，在生产效率提升的同时，生产排放的废气总量也不断增加，其中二氧化碳是导致全球变暖的主要因素之一。
对于化工生产来说，二氧化碳可以进行回收重新利用，不但可以降低对环境的污染，同时也可以提高资源利用效率。
本文从技术角度出发，对二氧化碳的回收利用进行了简要分析。
关键词：二氧化碳；回收利用；效益引言对二氧化碳进行回收利用，是贯彻节能减排以及资源循环利用理念的要点。
想要提高二氧化碳回收利用效率，就需要结合其所具有的特征，从技术角度出发，分析回收、利用现状与要求，选择合适的技术，进行有效分离、回收，最后选择渠道进行重新利用，提高资源利用效率。
1.二氧化碳综合利用的必要性随着工业发展，我国二氧化碳的排放量也在逐年上升。
随着国际碳排放贸易（JT）和清洁开发机制（CDM）在发达国家的实施，温室气体排放的生产元素逐步由发达国家向发展中国家转移。
发达国家通过在国外获取温室气体减排抵消额的规模不断加大，速度也不断加快，我国已成为发达国家碳排放贸易交易的主要对象，而我国在2012年以后已经开始旅行高比例的温室气体减排义务，谈贸易的逐步深入、温室气体减排措施的缺乏和国内不断藏家的温室气体排放量的矛盾日趋明显，加快二氧化碳的利用研究已显得日益必要和迫切。
目前，我国二氧化碳的年排放量已超过30亿吨，占世界排放量的10%以上，居世界第二位。
搞好二氧化碳的综合利用，对发展循环经济、转变经济增长方式、建设资源节约型和环境保护型社会、环节资源短缺矛盾和环境压力、促进人与自然和谐发展具有重要意义。
2.二氧化碳回收技术在新型化工产品制造企业中的应用传统的化工产品制造业中，以耐火材料的主要原料氧化镁为例，主要生产方式为镁矿石的高温窑分解，反应为MgCO3→MgO+CO2，在生产过程中二氧化碳作为副产品与氧化镁的产量比约为1：1，回收利用效益价值显著。
目前全球范围内现有的窑分解技术主要有两种：一种是立窑（竖窑），一种是内燃式回转窑，由于技术的局限性，两种生产方式不可避免的燃料及空气均需与产品直接接触，二氧化碳产品气体因助燃空气中大量氮气及其他杂质气体的混入，以现有的二氧化碳回收技术手段而言，基本不具备回收利用的价值，大多数企业均作为工业废气利用或直接排放。
二氧化碳捕集利用技术
二氧化碳捕集利用技术一、引言随着全球气候变化的加剧和环境污染的日益严重，人们对减少二氧化碳排放的需求越来越迫切。
而二氧化碳捕集利用技术，作为一种有效的减排手段，受到了广泛的关注和研究。
本文将介绍二氧化碳捕集利用技术的原理、应用和前景。
二、二氧化碳捕集利用技术的原理二氧化碳捕集利用技术是指通过各种方法将大气中的二氧化碳捕集、分离和回收，然后利用或储存起来，以减少其对大气的排放。
目前常用的二氧化碳捕集技术主要包括物理吸收、化学吸收和膜分离等。
物理吸收是利用溶剂或吸附剂将二氧化碳从气体中吸附出来。
常用的溶剂有胺类化合物，如乙醇胺、二乙醇胺等。
通过与二氧化碳发生化学反应，将其从气体中吸收出来，然后再通过加热等方法将其分离出来。
化学吸收是利用具有高亲和力的溶剂将二氧化碳从气体中吸附出来。
常用的溶剂有氨水、碱性盐溶液等。
这种方法通过溶剂与二氧化碳的化学反应，将其吸附出来，然后通过蒸发等方法将其分离出来。
膜分离是利用特殊的薄膜材料将二氧化碳与其他气体分离。
常用的薄膜材料有聚酰胺薄膜、聚酯薄膜等。
这种方法通过薄膜的选择性透过性，将二氧化碳分离出来，然后再通过压缩等方法将其储存或利用起来。
三、二氧化碳捕集利用技术的应用二氧化碳捕集利用技术在许多领域都有广泛的应用。
首先，二氧化碳捕集技术可以应用于燃煤发电厂和工业生产过程中，将二氧化碳捕集起来，减少其对大气的排放。
其次，二氧化碳捕集技术可以应用于油田和天然气开采过程中，将二氧化碳注入井口，以增加油田的压力，促进油气的开采。
此外，二氧化碳捕集技术还可以应用于温室气体排放行业，将二氧化碳捕集后储存或利用起来，减少温室气体的排放。
四、二氧化碳捕集利用技术的前景二氧化碳捕集利用技术具有广阔的应用前景。
随着全球对环境保护的关注度不断提高，对减少温室气体排放的需求也越来越大。
二氧化碳捕集利用技术可以减少大气中的二氧化碳浓度，缓解全球气候变化的影响。
此外，二氧化碳捕集利用技术还可以将二氧化碳转化为有价值的物质，如合成燃料、化学品等，为可再生能源和低碳经济的发展提供重要支持。
二氧化碳分离回收技术及应用前景
般 吸 收采 用 高压及 低 温 ， 吸时采用 减压 或升 温 ， 解
减 压解 吸所 需再 生 能量 相 当少 。此法 的关键 是选 择 优 良的吸 收剂 。所选 的吸收剂 必须 对 Ｃ ： Ｏ 的溶 解 度 大 、 择性好 、 点高、 腐蚀 、 毒性 、 能稳 定。 选 沸 无 无 性 典 型 的物理 吸 收法有 加 压 水洗 法 、 ： Ｎ 甲基 吡咯 烷 酮 法 、ｅｅｏ 法 、 Ｓｌｘｌ 低温 甲醇法 （ ｅｔｏ 法 ）、 酸 丙 烯 Ｒ ｃｓｌ ｉ 碳
大气中二氧化碳排放量 的增加是造成地球气候
变 暖 的根 源 。 国际 能源 机 构 的一 项 调查 结 果 表 明 ， 美 国 、 国、 罗斯 和 日本 的二 氧化碳 排放 量几 乎 占 中 俄 全球 总量 的一 半 。其 中美 国二氧 化碳排 放量 居世 界 首位 ， 年人 均排放 量 约 ２ ， 放 的二 氧化 碳 占全 球 ０ｔ排 总量 的 ２ ．％ 。 中 国年人 均 排 放量 为 ２５ ， 占 ３７ ．１ｔ约
Ａｂ ｔａ ｔ Ｐ ｎ ｉ ｌｓ ａ ｄ ｐ ｏ ｅ ｓｃ ａ ａ ｔｒｓ ｃ ｆａ ｖ ｒ ｔ ｆｐ ｏ ｅ ｓ ｓｆｒＣＯ２ ｅ ｏ ｅ ｙ ｗ ｒ ｘ ｏ ｎ ｅ ａ ｖ ｎ ａ ｅ ｓ ｒ ｃ ： ｒ ｃｐ ｅ ｎ ｒ ｃ ｓ ｈ ｒ ｃｅ ｔ ｓｏ ａ ｅｙ ｏ ｒ ｃ ｓ ｅ ｉ ｉ ｉ ｉ ｏ ｃ ｖ ｒ ｅ ｅ ｅ ｐ ｕ ｄ ｄ， ｄ ａ ｔ ｇ ｓ ｒ
酯法 （ １ ｕ 法 ）等 。 Ｆ ｒ ｏ
全球总量的 １． ％。与此 同时 ， Ｏ 在工业、 ３６ Ｃ： 农业 、 食 品、 医药、 细化工 等领域都有 着极其广泛 的应 精 用 。分离回收利用 Ｃ ： Ｏ 以变废为宝是我们 目前急需 解决的问题 。而大多脱 二氧化碳 的工艺能耗很高 ， 因此 ， 选择合适 的脱 Ｃ ： Ｏ 的方法非常重要 。 目前 国 内外脱 Ｃ 方 法 很 多 ， 就 其 中 几 种 重 要 的 脱 Ｏ的 现
二氧化碳的回收与利用
二氧化碳的回收与利用摘要：近年来，我国化工工业规模不断扩大，国民经济发展迅速，但二氧化碳气体排放量也在日益增加，导致环境污染问题日趋严重。
节能减排政策的实施，不仅需要减少二氧化碳气体的产生，还需要回收产生的二氧化碳气体。
解决这一问题最有效、最快的方法是开发一种高效稳定的二氧化碳回收和再利用技术，这是现代化工行业发展的两个重要方向。
在化工企业的生产过程中，加强二氧化碳的回收再利用，可以减少污染物排放，提高资源配置效率。
基于此，本文简要分析了二氧化碳气体的回收和再利用。
关键词：二氧化碳；回收利用；效益引言全球变暖是全人类都面临的问题。
随着人们越来越意识到空气污染对人类社会发展的巨大危害，各国都在努力控制大气中的二氧化碳。
二氧化碳气体是所有人类生命活动不可缺少的碳源，也是导致温室效应的罪魁祸首。
对于二氧化碳气体，可以采用有效、可循环利用的技术对其进行回收处理，并将其重新应用到制造业生产、农业经济、轻工业等领域，实现循环利用，最大程度提高资源利用效率，实现节能减排。
二氧化碳气体的回收和再利用有多种技术，在实际应用中，为提高二氧化碳回收利用效率，从技术角度结合其特点，分析回收利用现状和需求，选择合适的技术，进行有效的分离回收，最终实现二氧化碳的合理应用，提高资源利用效率。
1.二氧化碳综合利用的必要性随着化工行业的发展，我国温室气体排放量也在逐年增加。
随着国际碳排放交易体系（JT）的建立和清洁发展机制（CDM）的实施，温室气体排放的市场化配置正慢慢开始从发达国家转向发展中国家。
发达国家对温室气体减排抵消额越来越大，而且速度越来越快。
我国已成为发达国家的主要贸易目标，而我国自2012 年开始实施二氧化碳减排义务，但随着进出口贸易逐步深化、大气中二氧化碳减排措施的缺失，以及我国国内温室气体排放不可调和的矛盾日益突出，加快二氧化碳气体回收利用的研究更必要和迫切。
加强二氧化碳气体资源综合利用，对于发展循环经济、建设资源节约型社会、解决水资源短缺和环境阻力不可调和的矛盾具有现实意义。
二氧化碳回收提纯工艺技术
二氧化碳回收提纯工艺技术二氧化碳（CO2）是一种地球大气中常见的气体，它是温室气体的主要成分之一。
由于CO2的大量排放导致气候变化问题日益严重，为了减少CO2对环境的影响，科学家们致力于开发二氧化碳回收提纯工艺技术，以将CO2从工业废气中回收并提纯重复利用。
二氧化碳回收提纯工艺技术主要分为三个步骤：CO2捕获、CO2转化和CO2储存。
首先，CO2捕获是将二氧化碳从工业废气中分离出来的过程。
常用的捕获方法包括化学吸收、物理吸附和膜分离等。
化学吸收是最常见的方法，它利用一种化学溶液将CO2吸收并转化为溶解态，然后通过加热和减压的方式将其从溶液中释放出来。
物理吸附则是利用适当的材料（如活性炭）吸附CO2，通过改变温度和/或压力来释放。
膜分离是利用半透膜的选择性通透性能将CO2与其他气体分离开来。
其次，CO2转化是将回收的CO2转化为有用的化合物或材料的过程。
目前，常用的CO2转化方法主要有化学还原、生物转化和电化学转化等。
化学还原是利用催化剂将CO2与氢气或其他化合物反应生成有机化合物。
生物转化是利用微生物的代谢能力将CO2转化为有机化合物，如藻类和细菌等。
电化学转化是利用电催化剂将CO2与水反应生成有机化合物，如甲酸和乙酸等。
最后，CO2储存是将回收和转化后的CO2储存起来，以防止其释放到大气中。
CO2储存主要分为地质储存和化学储存两种方式。
地质储存是将CO2封存到地下岩层中，如油气田和盐穴等。
化学储存则是将CO2转化为稳定的化合物，如碳酸氢钠和碳酸钙等。
在二氧化碳回收提纯工艺技术中，关键问题是降低能耗和成本，并确保回收和提纯的CO2达到应用标准。
科学家们正在不断研究和改进技术，以提高二氧化碳回收提纯的效率和经济性。
综上所述，二氧化碳回收提纯工艺技术是一项具有重要意义的研究领域，它能够将废气中的CO2回收利用，减少对环境的影响。
随着技术的不断进步，相信二氧化碳回收提纯工艺技术将在未来得到更广泛的应用和推广，为减缓气候变化和可持续发展做出贡献。
啤酒发酵中二氧化碳回收技术及利用
啤酒发酵中二氧化碳回收技术及利用啤酒发酵中二氧化碳回收技术及利用侯晓芳摘要：中国啤酒行业一直存在着综合能耗大、生产成本高、吨酒利润低的问题。
其中二氧化碳作为主要副产物，是一种啤酒生产过程中重要的原料，在啤酒发酵过程中会产生大量的二氧化碳同时在啤酒成产中又会需要大量的二氧化碳做为原料，因此对其回收利用能大幅降低生产成本。
本文论述了对啤酒厂中对二氧化塔的回收技术。
关键字：二氧化碳回收技术利用一、引言众所周知，我国啤酒行业发展速度迅速，总产量已连续多年稳居世界第一，2006年达到 3150 万吨，成为全球名副其实的啤酒大国。
然而中国啤酒行业一直存在着综合能耗大、生产成本高、吨酒利润低的问题。
高投入、高消耗、低产出的特点，使我国整个啤酒行业的经济效益与环境效益非常不理想，能源短缺矛盾日益加剧，所以为增大收益，提高对啤酒副产物的利用率是相当有必要的。
二氧化碳是啤酒发酵过程中的主要副产物，同时啤酒生产中许多工序需要使用二氧化碳。
随着人们对啤酒质量的要求不断提高，二氧化碳在啤酒生产企业中的使用量也在不断增大，同时二氧化碳的采购成本较高，因而越来越多啤酒生产企业都利用二氧化碳回收装置对发酵所产生的二氧化碳进行回收来满足自身生产的需要。
二氧化碳是一种啤酒生产过程中重要的原料，在啤酒发酵过程中会产生大量的二氧化碳同时在啤酒成产中又会需要大量的二氧化碳为原料。
作为啤酒厂二氧化碳的回收和使用平衡问题是做好节约能源和循环经济工作的重要部分。
目前国内大部分啤酒企业二氧化碳回收率低、回收使用不平衡导致在啤酒发酵过程中大量的高纯度的二氧化碳气体白白的排放到大气中，不但造成了能源浪费而且给环境带来了污染，同时啤酒生产中需要购买大量的二氧化碳为啤酒生产的原材料造成了生产成本增加。
所以研究啤酒厂二氧化碳回收和使用的平衡是十分必要的。
二氧化碳同时又是一种制冷剂，编号为 R744。
二氧化碳作为制冷剂对臭氧层破坏较小，对环境的负荷是微不足道的，是一种优质、高效、环保的制冷剂。
二氧化碳捕集利用技术
二氧化碳捕集利用技术二氧化碳捕集利用技术是目前人们关注的话题。
我们都知道，二氧化碳是一种主要的温室气体，长期排放会导致地球气候变化，进一步加剧全球变暖等问题。
因此，通过二氧化碳捕集利用技术来减少二氧化碳的排放并将其转化为有用的化学品和材料，已经成为许多科学家和工程师所探索和研究的方向之一。
一、二氧化碳捕集技术二氧化碳的捕集技术可以分为三类：物理和化学吸收和分离。
物理吸收:物理吸收通过物理作用将二氧化碳从气体中分离。
常用的包括温度和压力摩尔吸收(desorption of carbon dioxide)。
这种方法可以通过调整气氛的温度和压力来改变二氧化碳的溶解度，使其转化成液体或固体或气体。
其中，温度摩尔法主要是通过改变温度来引起物质状态的转化。
压力摩尔法主要是通过改变压力来引起物质状态的转化。
物理吸收技术的特点在于，它具有易于操作和维护的优势，而且不需要高能耗。
化学吸收:化学吸收法通过化学反应将二氧化碳从气体中分离出来。
主要包括氨和MEA吸收，其中MEA吸收被广泛应用于电厂和化工厂中。
这种分离方法常常通过在吸收剂中加入反应物来将二氧化碳与其他物质分离出来。
其中，MEA吸收法原理是二氧化碳与MEA之间的化学反应，可以制备出MEA-carbonate溶液，在高温下进行再生。
分离技术:分离技术将碳捕集的流体中的碳与其他物质分离。
由于二氧化碳可溶于水，因此许多分离方法（如膜分离）都依赖于二氧化碳在水中的溶解度。
当二氧化碳溶液经过不同的膜时，不同大小的分子会被过滤出来，以此达到纯化和分离的目的。
相对而言，膜分离是一种成本低，效率高和易于维护的分离技术。
二、二氧化碳利用技术当二氧化碳被捕集、分离后，还可以进一步通过化学或生物转化为其他化学品或能源。
以下是主要的二氧化碳利用技术：1. 资源回收：捕集的二氧化碳可以经过分离和纯化后，制备出一些实用的产品，如烷基化物开合反应中的催化剂。
在这个过程中，二氧化碳充当反应过程中的关键物质，使其更加经济和环保。
二氧化碳的回收与利用-文档资料
二氧化碳的回收与利用对二氧化碳进行回收利用，是贯彻节能减排以及资源循环利用理念的要点。
想要提高二氧化碳回收利用效率，就需要结合其所具有的特征，从技术角度出发，分析回收、利用现状与要求，选择合适的技术，进行有效分离、回收，最后选择渠道进行重新利用，提高资源利用效率。
一、二氧化碳分析近年来大气中二氧化碳含量不断增加，大多为燃料燃烧后产生，不但会加剧温室效应，同时也会造成资源浪费。
对于二氧化碳来说，可以采取有效的回收利用技术对其进行处理，将其重新应用到工业生产中，以及农业、轻工业等多个领域中，实现变废为宝，提高资源利用效率，将节能降耗理念贯彻到底。
现在存在的二氧化碳回收利用技术比较多，在实际应用时，需要结合化工生产具体情况，结合不同处理技术特点，提高回收利用效率。
二、二氧化碳回收技术分析1 物理吸收技术物理吸收技术的应用，需要以低温高压条件为基础，选择水、聚酯类等作为吸收剂，二氧化碳在溶剂中溶解能力受压力条件影响较大，这样便可以通过改变反应压力条件，来达到二氧化碳分离脱除目的。
此种方法应用控制要点是选择优良的吸收剂，应具有溶解度大、沸点高、无毒且稳定等特点。
常见物理吸收处理技术有聚乙二醇二甲醚法、碳酸丙烯脂法等，其中聚乙二醇二甲醚法所用吸收剂为聚乙烯乙二醇二甲酯，反应条件温度为261K；碳酸丙烯脂法所用吸收剂为碳酸丙烯脂，反应条件压力应控制在1.3MPa以上，且可以同时脱除硫化氢，一般被用于脱除天然气或者变换气二氧化碳。
2 化学吸收技术即利用原料气与化学溶剂在吸收塔内进行化学反应，加入的溶剂吸收二氧化碳，使其成为富液，然后进入到解析塔加热分解后出现二氧化碳，最后完成二氧化碳分离吸收目的。
在应用化学吸收技术分离回收二氧化碳时，需要重点控制吸收塔与解析塔压力与温度条件。
对于化学吸收技术来说，所选吸收剂对溶质二氧化碳具有一定选择性，且所选吸收剂应具有高稳定性，不易挥发，不会从气体中引进新杂质，如常用碳酸钾水溶液、乙醇胺类水溶液等。
二氧化碳捕获与利用技术研究现状及未来趋势
二氧化碳捕获与利用技术研究现状及未来趋势在全球变暖和气候变化的背景下，应对和减少二氧化碳（CO2）排放成为全球的重要议题。
二氧化碳捕获与利用技术（CCU）被广泛认为是减缓气候变化的一种重要措施。
本文将探讨二氧化碳捕获与利用技术的研究现状，并展望其未来的发展趋势。
二氧化碳捕获与利用技术是指将二氧化碳捕获并转化为可以利用的产品或能源。
这项技术的目的是减少大气中的CO2浓度，减缓全球变暖的速度。
目前，该技术主要集中在三个方面：工业领域的CO2捕获技术、CO2转化为有价值产品的技术以及CO2转化为能源的技术。
工业领域的CO2捕获技术是目前研究较为成熟的领域之一。
这项技术的主要目标是将排放的CO2捕获并储存起来，以减少二氧化碳的排放量。
目前采用的主要技术包括氧化吸收、膜分离和碱性吸附。
氧化吸收是一种广泛应用的技术，通过将CO2和吸收剂接触并反应形成可回收的化合物，实现CO2的捕获。
膜分离技术则利用多孔膜的选择性透气性，将CO2与其他气体分离。
碱性吸附则是利用高碱性物质吸附CO2并形成盐类的方法。
这些技术虽然已经有了较大的突破，但仍面临着高成本、能耗大等问题，需要进一步研究和改进。
将CO2转化为有价值产品是另一个研究方向。
通过将CO2转化为化学品、燃料或建筑材料等产品，可以实现二氧化碳的有效利用。
目前，已经有一些研究表明CO2可以被转化为石油替代燃料，如合成天然气（SNG）和甲醇等。
此外，CO2还可以用于生产碳酸钙、聚氨酯等化学品和板材等建筑材料。
尽管这些研究取得了一定的成果，但开发更高效、经济可行的转化方法仍然是一个挑战。
CO2转化为能源的技术也引起了广泛的关注。
利用CO2制造氢气和燃料电池被认为是一种有前景的方法，因为氢气是一种清洁的能源。
此外，电解CO2也是一种将二氧化碳转化为能源的方法。
通过电化学反应，将CO2和水转化为有机化合物和氧气。
虽然这些技术仍处于实验室阶段，但有望在未来取得突破。
未来，二氧化碳捕获与利用技术仍然面临一些挑战和机遇。
温室气体二氧化碳的回收技术研究进展
温室气体二氧化碳的回收技术研究进展温室气体二氧化碳的回收技术是减少碳排放和应对气候变化的关键措施之一、二氧化碳回收技术是一项复杂而具有挑战性的工作，需要综合运用多种技术途径，包括物理、化学和生物学方法。
目前，各国和科研机构在二氧化碳回收技术研究方面取得了一系列的进展。
物理吸收是二氧化碳回收技术中的一种常用方法。
它通过利用溶液吸收二氧化碳，将其从燃烧排放气流中分离出来。
常见的物理吸收剂包括氨、胺和碱性溶液等。
目前，研究人员已经开发出一系列高效的二氧化碳捕集剂，极大地提高了二氧化碳回收效率。
此外，还有一些新颖的方法，如离子液体吸收和多孔材料吸附等，也取得了重要的研究进展。
化学吸收是另一种重要的二氧化碳回收技术。
它通过化学反应将二氧化碳转化为其他有用的物质，如甲酸、甲醇等。
其中，最常用的方法是利用碱性盐溶液将二氧化碳转化为碳酸盐，并进一步转化为小分子有机物。
此外，还有一些新的化学方法，如光驱动的二氧化碳还原和电化学还原等，也被广泛研究。
生物吸收是利用生物体吸收和转化二氧化碳的一种方法。
植物是最重要的二氧化碳吸收器，通过光合作用将二氧化碳转化为有机物质。
因此，增加森林覆盖和植物种植是重要的二氧化碳回收途径之一、此外，研究人员还发现了一些微生物可以利用二氧化碳进行生物反应，如利用萨克斯氏菌进行生物吸收。
除了上述的各种技术途径外，还有一些新的二氧化碳回收技术在研究中。
例如，直接空气捕集技术可以从大气中直接捕集二氧化碳，进一步减少二氧化碳排放。
此外，利用二氧化碳进行石油开采和地下封存也是一种有效的二氧化碳回收和利用方法。
总体而言，温室气体二氧化碳的回收技术研究在过去几十年取得了显著的进展。
各种各样的方法和途径为控制气候变化提供了重要的技术支持。
然而，二氧化碳回收技术仍面临一些挑战，如技术成本、能源需求和大规模应用等。
因此，继续研究并推动二氧化碳回收技术的发展是非常重要的。
co2捕集与利用
co2捕集与利用
1. 什么是CO2捕集与利用？
CO2捕集与利用是指利用特定技术将大气中的二氧化碳(CO2)捕集并转化为有用的化学品或燃料。
这种技术可以帮助减少大气中的温室气体排放，从而缓解全球气候变化的影响。
2. CO2捕集技术有哪些？
目前，CO2捕集技术主要包括物理吸附、化学吸收和膜分离三种方式。
物理吸附是指利用吸附剂将CO2从气体中分离出来，化学吸收则是通过化学反应将CO2转化为其他化合物，而膜分离则是利用特定的膜将CO2从气体中分离出来。
3. CO2捕集技术的应用领域有哪些？
CO2捕集技术可以应用于多个领域，包括化工、石油、钢铁、水泥等工业领域，以及发电、交通等领域。
在这些领域中，CO2捕集技术可以帮助降低温室气体排放，减少环境污染，同时也可以实现资源的回收利用。
4. CO2捕集与利用的优势是什么？
CO2捕集与利用的优势在于可以帮助减少温室气体排放，缓解全球气候变化的影响。
此外，CO2捕集与利用还可以实现资源的回收利用，降低生产成本，提高经济效益。
5. CO2捕集与利用的未来发展趋势是什么？
随着全球环境保护意识的不断提高，CO2捕集与利用技术将会得到更广泛的应用。
未来，CO2捕集与利用技术将会更加成熟、高效、经济，同时也会出现更多的应用领域，为人类的可持续发展做出更大的贡献。
二氧化碳的回收及再利用
二氧化碳的回收及再利用一、二氧化碳是全球气候变暖的主要因素全球气候变暖，本来是一个学术性的一个问题，但西方发达国家的元首们却会就这样一个技术问题举行多边会议，专题讨论全球气候变暖。
这些年来，由于气候变暖，弓|发了众多的自然灾害，如气候异常，冰山融化，泥石流、洪水，干旱、地震、海啸等等。
这就说明，全球气候变暖，已经引起了世界很多国家的高度重视。
二氧化碳(C02 )因为是很稳定的物质，所以它的反应性很低，也就是造成全球气候变暖的主要因素。
这些年来，世界经济正强劲增长。
科技突飞猛进的发展大大提升了人类的生活质量，城市化、全球化迅速扩张，这一切将推动着巨额的能源消费。
由此，也导致了无节制地向大气排放二氧化碳等温室气体，导致全球气候变暖，对地球生态环境产生了深远的负面影响，也相应地产生了大量的工业污染、废气等。
植被被大量的破坏，生态平衡被打破。
能源专家预测，到2030年全球二氧化碳的排放量可能超过380亿吨，由此引发的温室效应将严重威胁人类的生存，二氧化碳减排和合理利用已经成为世界性课题。
二氧化碳的产生是多方面的，也是比较复杂的，但主要是通过燃烧、发酵等工艺过程产生。
比如，植物、煤炭的燃烧会产生大量的二氧化碳。
在啤酒饮料的生产过程中，麦芽发酵产生二氧化碳的成分占全部气体的99%以上总体而言，发展中国家源于土地用途改变、林业和农业的温室气体排放量占其温室气体排放总量的一半以上。
我国目前排放的二氧化碳近40亿吨，随着新建火力发电厂、水泥厂和煤化工项目及食品饮料行业的增加，二氧化碳排放量仍将持续增加。
在众多的二氧化碳产生的途径中，燃煤电厂是二氧化碳排放的大户，据不完全统计，在二氧化碳排放量中，燃煤电站二氧化碳气体的排放约占50—55%。
二氧化碳有其危害性的一面，但也有其有益的一面。
随着科学技术的发展，其利用价值和使用范围正迅速扩大，变废为宝的二氧化碳利用新途径正在受到人们越来越多的关注，因此，如何大力度开发二氧化碳潜在的巨大市场，并注重二氧化碳捕集、提纯与回注技术的研发，以实现应用领域的实质性拓展，是一个保护环境、造福子孙万代的重要课题。
啤酒发酵中二氧化碳回收技术及利用
啤酒发酵中二氧化碳回收技术及利用啤酒发酵中二氧化碳回收技术及利用侯晓芳摘要：中国啤酒行业一直存在着综合能耗大、生产成本高、吨酒利润低的问题。
其中二氧化碳作为主要副产物，是一种啤酒生产过程中重要的原料，在啤酒发酵过程中会产生大量的二氧化碳同时在啤酒成产中又会需要大量的二氧化碳做为原料，因此对其回收利用能大幅降低生产成本。
本文论述了对啤酒厂中对二氧化塔的回收技术。
关键字：二氧化碳回收技术利用一、引言众所周知，我国啤酒行业发展速度迅速，总产量已连续多年稳居世界第一，2006年达到 3150 万吨，成为全球名副其实的啤酒大国。
然而中国啤酒行业一直存在着综合能耗大、生产成本高、吨酒利润低的问题。
高投入、高消耗、低产出的特点，使我国整个啤酒行业的经济效益与环境效益非常不理想，能源短缺矛盾日益加剧，所以为增大收益，提高对啤酒副产物的利用率是相当有必要的。
二氧化碳是啤酒发酵过程中的主要副产物，同时啤酒生产中许多工序需要使用二氧化碳。
随着人们对啤酒质量的要求不断提高，二氧化碳在啤酒生产企业中的使用量也在不断增大，同时二氧化碳的采购成本较高，因而越来越多啤酒生产企业都利用二氧化碳回收装置对发酵所产生的二氧化碳进行回收来满足自身生产的需要。
二氧化碳是一种啤酒生产过程中重要的原料，在啤酒发酵过程中会产生大量的二氧化碳同时在啤酒成产中又会需要大量的二氧化碳为原料。
作为啤酒厂二氧化碳的回收和使用平衡问题是做好节约能源和循环经济工作的重要部分。
目前国内大部分啤酒企业二氧化碳回收率低、回收使用不平衡导致在啤酒发酵过程中大量的高纯度的二氧化碳气体白白的排放到大气中，不但造成了能源浪费而且给环境带来了污染，同时啤酒生产中需要购买大量的二氧化碳为啤酒生产的原材料造成了生产成本增加。
所以研究啤酒厂二氧化碳回收和使用的平衡是十分必要的。
二氧化碳同时又是一种制冷剂，编号为 R744。
二氧化碳作为制冷剂对臭氧层破坏较小，对环境的负荷是微不足道的，是一种优质、高效、环保的制冷剂。
二氧化碳捕集和利用技术的研究现状和应用前景
二氧化碳捕集和利用技术的研究现状和应用前景随着工业化和城市化进程的加速发展，大量的二氧化碳排放对环境和人类健康带来了重大威胁。
如何有效地控制和减少CO2的排放已经成为一个全球性难题。
因此，发掘二氧化碳捕集和利用技术，减少CO2的排放已成为应对气候变化的急切需求。
本文将介绍二氧化碳捕集和利用技术的研究现状和应用前景。
一、二氧化碳捕集技术的现状目前，主要的CO2捕集技术包括吸收、吸附、离子液体和膜分离技术。
1. 吸收技术吸收技术是一种将二氧化碳物理或化学地吸收到溶液或稀释介质中的方法。
常见的吸收剂包括氨、醇和胺等物质。
吸收技术具有成熟的市场应用和商业化前景，目前在化肥、涂料和碳酸饮料等领域得到广泛应用。
2. 吸附技术吸附技术是一种将二氧化碳通过吸附材料吸附或减少在气态中存在的方法。
吸附剂常见的材料包括硅胶、沸石和炭等。
此技术具有独特的环境适优性和高效性能，因此当前正积极开发和研究。
3. 离子液体技术离子液体技术是一种基于离子液体抽提二氧化碳的捕集技术。
离子液体在CO2的选择性抽提方面具有很强的先天性能，可从其他气体中分离和捕获。
因此，该技术具有广泛的应用前景，目前在催化剂、药物、和储能材料等方向有实际应用。
4. 膜分离技术膜分离技术是将二氧化碳从气体中通过严格分离的方法捕集。
这项技术具有选择性高、处理流程简单、模块化设计、操作和维护成本低等优点，在很多产业中拥有广阔的应用前景。
膜分离技术在电力、制药、石油和化学工业等领域中得到了广泛的应用。
二、二氧化碳利用技术现状目前，主要的二氧化碳利用技术包括化学转化、直接利用和生物化学利用。
1. 化学转化化学转化是将二氧化碳通过化学反应转化成碳化合物和持久性化学成分的方法。
这项技术已经在食品、医药和日化工业等领域有广泛的应用，并在研究期间受到越来越多的关注。
2. 直接利用直接利用是将二氧化碳通过无需化学反应的方法直接利用。
常见的直接利用包括植物固碳、稀饮料碳酸化、深度冷冻等。
二氧化碳的分离回收技术与综合利用
知识介绍二氧化碳的分离回收技术与综合利用夏明珠 严莲荷 雷 武 王风云 朱 彬 赵小蕾(南京理工大学水处理研究所,210094) 石油、煤、天然气等化石燃料的大量使用,排出大量的CO 2废物,使大气中CO 2的含量逐年增加,造成严重的环境污染,引起全球的“温室效应”,带来一系列的负面影响。
如何降低CO 2的排放量,变废为宝,实现其分离回收与综合利用,将成为21世纪最为重要的能源与环境问题之一。
图1 物理吸收法工艺流程1 二氧化碳的分离回收技术工业上CO 2的分离回收技术种类很多,归纳起来,大致分为以下几种。
111 吸收法工业上采用的气体吸收法,可分为物理吸收法和化学吸收法。
11111 物理吸收法物理吸收法是在加压下用有机溶剂对酸性气体进行吸收来分离脱除酸气成分,并不发生化学反应,溶剂的再生通过降压实现,因此所需再生能量相当少。
该法关键是确定优良的吸收剂。
所选的吸收剂必须对CO 2的溶解度大、选择性好、沸点高、无腐蚀、无毒性、性能稳定[1]。
典型的物理吸收法有Shell 公司的环丁砜法,N o rton 公司的聚乙二醇二甲醚法、L u rgi 公司的甲醇法[2],另外,还有N 2甲基吡咯烷酮法、粉末溶剂法(所用溶剂为碳酸丙烯酯),三乙醇胺也可作为物理溶剂使用。
典型的物理吸收工艺流程见图1[3]。
图1中,原料气从吸收塔底部进入,与塔顶喷下的吸收剂逆流接触,净化气由塔顶引出。
吸收气体后的富液经闪蒸器减压释放出闪蒸气(最高压力下闪蒸出来的气体大部分是溶解的非酸性气体),经低压闪蒸后的半富液送入再生塔顶部即降至常压,并放出大量CO 2,即为所需的分离回收的CO 2,可用于生产液体CO 2或干冰。
其余未解吸的CO 2与再生塔底部送来的空气或惰性气体逆流接触,靠汽提使溶剂再生后送往吸收塔顶部。
11112 化学吸收法化学吸收法是使原料气和化学溶剂在吸收塔内发生化学反应,CO 2被吸收至溶剂中成为富液,富液进入脱析塔加热分解出CO 2从而达到分离回收CO 2的目的。
二氧化碳分离技术及应用技术现状
二氧化碳分离技术及应用技术现状一、二氧化碳分离应用前景能源专家预测，到2030年全球二氧化碳（CO2）的排放量可能超过380亿吨，由此引发的温室效应将严重威胁人类的生存。
在国际上，二氧化碳作为化学品原料加以利用已初具规模。
目前全世界每年有近1.1亿吨二氧化碳被化学固定，尿素是固定二氧化碳的最大宗产品，每年消耗的二氧化碳超过7000万吨；其次是无机碳酸盐，每年达3000万吨；将二氧化碳加氢还原合成一氧化碳也已经达到600万吨。
此外，每年还有2万多吨二氧化碳用于合成药物中间体水杨酸及碳酸丙烯酯等。
实际上，二氧化碳利用的前提是如何持续稳定地获取二氧化碳资源，而这方面的技术已经基本成熟。
中国工程院院士金涌说，目前我国已经掌握了碳捕集、分离与净化技术，在二氧化碳综合利用领域的技术与世界先进水平相当，这些都为我国实现二氧化碳资源化和规模化利用、减少二氧化碳排放提供了有力的技术支撑。
王献红也认为，我国二氧化碳的捕集技术已经基本成熟，可以从水泥厂、燃煤火力发电厂、炼钢厂、炼油厂、化肥厂的废气中大规模回收二氧化碳，国内的许多企业也有这方面的积极性。
二、二氧化碳分离技术捕集来自煤炭、石油、天然气等燃料中的CO2目前有3个系统，即燃烧前、燃烧后和氧燃烧系统。
燃烧前系统是将烃类燃料转化为CO2和H2，从可燃气中分离出CO2集中应用，H2可用于氨和化肥的生产，以及石油提炼等；燃烧后捕集系统多指燃料燃烧后从烟气中捕集CO2技术，由于烟气中80%的成分为CO2，所以该系统也是目前捕集CO2最具前景的；氧化燃料系统是用氧代替空气作为燃料进行一次性燃烧，产生以水汽和CO2为主的烟道气体。
这种方法产生的烟道气体含CO2的浓度很高（占体积的80%以上），但此法需要首先从空气中分离出氧气，这就致使总的能耗大大增加。
氧化燃料作为在锅炉中捕集CO2的一种方法，目前尚处于研究阶段。
1、吸收分离法吸收分离法是利用吸收剂溶液对混合气进行洗涤来分离CO2的方法。
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知识介绍二氧化碳的分离回收技术与综合利用夏明珠 严莲荷 雷 武 王风云 朱 彬 赵小蕾(南京理工大学水处理研究所,210094) 石油、煤、天然气等化石燃料的大量使用,排出大量的CO 2废物,使大气中CO 2的含量逐年增加,造成严重的环境污染,引起全球的“温室效应”,带来一系列的负面影响。
如何降低CO 2的排放量,变废为宝,实现其分离回收与综合利用,将成为21世纪最为重要的能源与环境问题之一。
图1 物理吸收法工艺流程1 二氧化碳的分离回收技术工业上CO 2的分离回收技术种类很多,归纳起来,大致分为以下几种。
1.1 吸收法工业上采用的气体吸收法,可分为物理吸收法和化学吸收法。
1.1.1 物理吸收法物理吸收法是在加压下用有机溶剂对酸性气体进行吸收来分离脱除酸气成分,并不发生化学反应,溶剂的再生通过降压实现,因此所需再生能量相当少。
该法关键是确定优良的吸收剂。
所选的吸收剂必须对CO 2的溶解度大、选择性好、沸点高、无腐蚀、无毒性、性能稳定[1]。
典型的物理吸收法有Shell 公司的环丁砜法,No rton 公司的聚乙二醇二甲醚法、Lurgi 公司的甲醇法[2],另外,还有N -甲基吡咯烷酮法、粉末溶剂法(所用溶剂为碳酸丙烯酯),三乙醇胺也可作为物理溶剂使用。
典型的物理吸收工艺流程见图1[3]。
图1中,原料气从吸收塔底部进入,与塔顶喷下的吸收剂逆流接触,净化气由塔顶引出。
吸收气体后的富液经闪蒸器减压释放出闪蒸气(最高压力下闪蒸出来的气体大部分是溶解的非酸性气体),经低压闪蒸后的半富液送入再生塔顶部即降至常压,并放出大量CO 2,即为所需的分离回收的CO 2,可用于生产液体CO 2或干冰。
其余未解吸的CO 2与再生塔底部送来的空气或惰性气体逆流接触,靠汽提使溶剂再生后送往吸收塔顶部。
1.1.2 化学吸收法化学吸收法是使原料气和化学溶剂在吸收塔内发生化学反应,CO 2被吸收至溶剂中成为富液,富液进入脱析塔加热分解出CO 2从而达到分离回收CO 2的目的。
所用化学溶剂一般是K 2CO 3水溶液或乙醇胺类的水溶液。
热K 2CO 3法常见方法有苯菲尔德法(吸收溶剂中K 2CO 3质量分数为25%～30%,二乙醇胺1%～6%,加适量五氧化二钒作催化吸收剂和防图2 化学吸收法工艺流程腐蚀剂)、砷碱法(Vetro Cokes 法,K 2CO 3质量分数23%,As 2O 312%,或用氨基乙酸和V 2O 5来代替As 2O 3)、卡苏尔法(Carso l 法,K 2CO 3、胺、V 2O 5)、改良热碳酸钾法(Cata Carb 法,K 2CO 3、乙醇胺盐、V 2O 5)。
以乙醇胺类作吸收剂的方法有M EA 法(所用溶剂为一乙醇胺)、DEA 法(二乙醇胺)、M DEA 法(甲基二乙醇胺)、联合碳化公司的乙醇胺法(同时添加两种防腐蚀剂)、道化学公司的2-烷氧基乙胺法(内添加防腐蚀剂)以及劳尔夫-巴逊斯法(所用溶剂为二乙醇胺)[1]。
化学吸收工艺流程见图2[4]。
化学吸收法的关键是控制好吸收塔和解析塔的温度与压·46·1999年第19卷第5期 现代化工DOI:10.16606/ k i .i ssn 0253-4320.1999.05.016力,以K 2CO 3作溶剂时,吸收和解吸过程可逆反应为:K 2CO 3+H 2O+CO 22KHCO 3,配制K 2CO 3时浓度要以生成的溶解度小的K HCO 3不析出为依据。
1.2 吸附法吸附法是利用固态吸附剂对原料混合气中的CO 2的选择性可逆吸附作用来分离回收CO 2的。
吸附法又分为变温吸附法(TS A)和变压吸附法(PSA ),吸附剂在高温(或高压)时吸附CO 2,降温(或降压)后将CO 2解析出来,通过周期性的温度(或压力)变化,从而使CO 2分离出来。
常用的吸附剂有天然沸石、分子筛、活性氧化铝、硅胶和活性炭等[5]。
采用吸附法时,一般需要多台吸附器并联使用,以保证整个过程能连续地输入原料混合气,连续取出CO 2产品气和未吸附气体。
无论变温吸附法还是变压吸附法都要在吸附和再生状态之间循环进行,前者循环的时间通常以小时计,而后者则只需几分钟[6]。
目前工业上应用较多的是变压吸附工艺,它属于干法工艺,无腐蚀,整个过程由吸附、漂洗、降压、抽真空和加压五步组成,其运行系统压力在1.26M Pa ～ 6.66k Pa 之间变化。
工艺流程见图3。
图3 变压吸附法生产CO 2工艺流程吸附法的关键是吸附剂的载荷能力,其主要决定因素是温差(或压差)。
1.3 低温蒸馏法石油开采时向油层注入CO 2,可以提高原油回收率,同时也产生大量的油田伴生气,随着采油次数的增加,伴生气中CO 2的含量可能增加到90%以上。
为了降低采油成本,提高采油量,必须从伴生气中把CO 2分离出来,再注入油井中。
低温蒸馏法主要用于分离回收油田伴生气中的CO 2,比较典型的工艺是美国Koch Process (K PS )公司的Rya n Ho lmes 三塔和四塔工艺,整个流程包括乙烷回收、甲烷脱除、添加剂回收和CO 2回收。
典型的四塔工艺流程见图4。
本法设备庞大、能耗较高,一般很少使用,只适用于油田开采现场,提高采油率。
1.4 膜分离法膜分离法是利用某些聚合材料如醋酸纤维、聚酰亚胺等制成的薄膜对不同气体的渗透率的不同来分离气体的。
膜分离的驱动力是压差,当膜两边存在压差时,渗透率高的气体组分以很高的速率透过薄膜,形成渗透气流,渗透率低的气体则绝大部分在薄膜进气侧形成残留气流,两股气流分别引出从而达到分离的目的。
图4 低温蒸馏法生产工艺流程图5 膜法分离工艺流程70年代末,美国休斯顿的Cynara 公司开始实施SACROC 计划,内容是大规模的膜法分离CO 2,后来又与道化学公司联合投资,并采用它们的膜分离技术和膜装置,正常运转18个月后未发现分离膜有明显损坏现象。
美国Envirog erics System 公司开发出一种名为“Gasep ”的新型CO 2分离装置,是采用醋酸纤维素不对称膜(活性层为10mm,多孔性支承层约0.2mm ),以螺旋卷式膜组件构成,从天然气中分离回收CO 2,该膜使用3年仍无明显损坏[7]。
工业上用于CO 2分离的膜材质主要有:醋酸纤维、乙基纤维素、聚苯醚及聚砜等。
近年来一些性能优异的新型膜材质正不断涌现,如聚酰亚胺膜、聚苯氧改性膜、二胺基聚砜复合膜、含二胺的聚碳酸酯复合膜、丙烯酸酯的低分子含浸膜[8]等,均表现出优异的CO 2渗透性。
膜法分离回收CO 2装置简单,其工艺流程见图·47·现代化工 1999年第19卷第5期5。
1.5 几种分离回收方法的比较上述几种CO2的分离回收方法各有特点,视原料气的不同和CO2产品气的纯度要求的不同,可以选用一种方法,也可以两种方法联合使用。
物理吸收法和化学吸收法对CO2的吸收效果好,分离回收的CO2的纯度高达99.9%以上,而且可有效脱除H2S (脱除率高达100%),其缺点是成本较高。
吸附法工艺过程简单、能耗低,但吸附剂容量有限,需大量吸附剂,且吸附解吸频繁,要求自动化程度高。
低温蒸馏法能耗高,分离效果较差,只适用于油田伴生气中CO2的回收。
膜分离法装置简单、操作方便,投资费用低(成本比吸收法低25%左右),是当今世界上发展迅速的一项节能型CO2分离回收技术,但是膜分离法难以得到高纯度CO2。
因此美国田纳西州的Mallet矿区将膜法和溶剂吸收法结合起来,前者做粗分离,后者做精分离。
结果表明:该法取得了二者单独操作时所得不到的最佳效果,在所有分离提纯CO2工艺中综合能耗最低。
2 二氧化碳的综合利用二氧化碳在常温常压下是无色无臭气体,在常温下加压即可液化或固化,安全无毒,使用方便,加上其含量非常丰富,因此随着地球能源的日益紧张,现代工业的迅速发展,CO2的利用越来越受到人们的重视。
许多国家都在研究把CO2作为“潜在碳资源”加以综合利用。
它的应用可分为物理应用和化学应用。
2.1 物理应用CO2作为人工降雨剂,可解决干旱地区的农田灌溉问题;在食品工业中作为冷冻剂,可保证鱼类、肉类、奶类的长期保鲜和低温运输,同时用作清凉饮料的添加剂。
CO2在焊接工艺中作为绝缘剂和净化剂,用来提高焊接质量;作为萃取剂可以从香料和水果中提取香精,从咖啡里提取碱。
另外,CO2还可用于医用局部麻醉、大型铸钢防泡剂和灭火剂。
超临界液态CO2因其特殊的性质,还可用于贵重机械零件的清洗剂和超临界萃取剂。
2.2 化学应用二氧化碳用于制造纯碱、轻质碳酸盐、化肥(碳酸氢铵、尿素)以及脂肪酸和水杨酸及其衍生物已有成熟的工艺,作为一种重要的有机合成原料,其应用也在不断研究开发。
在催化剂存在下,它可以被氢还原成甲烷、甲醇、甲醛、甲酸;它与H2一起代替甲醇参与芳烃的烷基化,得到包括加氢和甲基转移的产物;它与不饱和烃反应生成内酯、酸或酯类。
另外,它还能与不饱和烃、胺类、环氧化合物及其它化合物发生二元、三元共聚反应,生成交联、接枝、嵌段等高分子聚合物,如聚氨基甲酸酯、聚碳酸酯、聚脲等[9]。
参考文献1 周忠清.湖北化工,1992(4):34～382 陈全福.国外油田工程,1992(4):8～163 韩其森.天然气化工,1989(4):44～504 杜海泉.燃料与化工,1996,27(1):29～335 川井利长.化学装置,1989,31(8):54～596 万鸿斌.化工科技动态,1992(4):33～367 M acleam D L,Stookey D J.Hydrocarbon Proces sing,1983,62(8):47～518 张可达.现代化工,1991(4):10～139 许勇,周卫红等.化工进展,1989(4):23～27收稿日期:1999-01-05敬 告 作 者 作为《中国学术期刊(光盘版)》重点收录刊物,遵照国家新闻出版署新出音[1997]17号文关于印发《〈中国学术期刊(光盘版)〉检索与评价数据规范(试行)》的通知,根据中国学术期刊(光盘版)技术规范CA J-CD B/T 1-1998,请作者在向本刊投寄技术稿件时提供以下项目:1.作者简介 姓名(出生年一),性别(民族),籍贯,职称,学位,简历及研究方向。
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·48·1999年第19卷第5期 现代化工。